JP3300004B2 - アイオノマー組成物 - Google Patents
アイオノマー組成物Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は非帯電性が改善されたア
イオノマー組成物に関する。更に詳しくはポリオキシア
ルキレンポリオールが配合されたアイオノマー組成物の
改良に関する。
イオノマー組成物に関する。更に詳しくはポリオキシア
ルキレンポリオールが配合されたアイオノマー組成物の
改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】カリウム，ルビジウム，セシウムなどの
アルカリ金属をイオン源とし、これらのイオンを相当量
で含有するエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイ
オノマーが、非帯電性に優れていることは古くから知ら
れている。またこのような非帯電性のアイオノマーのフ
ィルムに液状のポリオキシエチレングリコールを含浸さ
せることにより、一層非帯電性が高められることも知ら
れている。このような非帯電性アイオノマーにおいて、
アルカリ金属イオン量やポリオキシエチレングリコール
の含浸量が多い程非帯電性は向上する。
アルカリ金属をイオン源とし、これらのイオンを相当量
で含有するエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイ
オノマーが、非帯電性に優れていることは古くから知ら
れている。またこのような非帯電性のアイオノマーのフ
ィルムに液状のポリオキシエチレングリコールを含浸さ
せることにより、一層非帯電性が高められることも知ら
れている。このような非帯電性アイオノマーにおいて、
アルカリ金属イオン量やポリオキシエチレングリコール
の含浸量が多い程非帯電性は向上する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし実用面では、ア
ルカリ金属イオン量が増加するにつれ溶融粘度が高くな
って加工性が悪化するとともに吸水性が大きくなる傾向
となるし、ポリオキシエチレングリコールの含浸量が多
くなるにつれブリードによる表面汚染の確率が高まって
くるという欠点が生ずる。従ってより効率的な非帯電性
の向上策が望まれていた。
ルカリ金属イオン量が増加するにつれ溶融粘度が高くな
って加工性が悪化するとともに吸水性が大きくなる傾向
となるし、ポリオキシエチレングリコールの含浸量が多
くなるにつれブリードによる表面汚染の確率が高まって
くるという欠点が生ずる。従ってより効率的な非帯電性
の向上策が望まれていた。
【０００４】そこで本発明者らは、加工性が良好で吸水
傾向を抑制しつつ非帯電性を向上させる方法について検
討を行った。その結果、カルボン酸含有量の異なる複数
のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマー
混合物を使用することによりこの目的が達成できること
を見出すに至った。
傾向を抑制しつつ非帯電性を向上させる方法について検
討を行った。その結果、カルボン酸含有量の異なる複数
のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマー
混合物を使用することによりこの目的が達成できること
を見出すに至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、アル
カリ金属をイオン源とし、不飽和カルボン酸成分割合を
異にする少なくとも２種のエチレン・不飽和カルボン酸
共重合体のアイオノマーを含み、アイオノマー成分１０
０重量部当り、２５℃で液状を呈するポリオキシアルキ
レンポリオールが０．１〜３０重量部の割合で配合され
てなるアイオノマー組成物である。
カリ金属をイオン源とし、不飽和カルボン酸成分割合を
異にする少なくとも２種のエチレン・不飽和カルボン酸
共重合体のアイオノマーを含み、アイオノマー成分１０
０重量部当り、２５℃で液状を呈するポリオキシアルキ
レンポリオールが０．１〜３０重量部の割合で配合され
てなるアイオノマー組成物である。
【０００６】本発明において用いられるアイオノマー
は、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のカルボキシ
ル基の一部又は全部がアルカリ金属で中和した構造のも
のである。本発明においては、このようなアイオノマー
において不飽和カルボン酸成分単位、すなわちフリーの
不飽和カルボン酸重合単位と塩の形で存在する不飽和カ
ルボン酸重合単位の総和が相異なるものを２種以上用い
るものである。３種以上のアイオノマーを用いる場合に
はそのうちの２種が上記要件を満足する限り、他の１種
以上は、前記２種のいずれかと不飽和カルボン酸成分割
合が同一のものでも異なるものであってもよい。上記エ
チレン・不飽和カルボン酸共重合体には、他の不飽和単
量体成分、例えばアクリル酸メチル，アクリル酸エチ
ル，アクリル酸イソブチル，アクリル酸ｎーブチル，メ
タクリル酸メチルのようなアクリル酸又はメタクリル酸
のエステル，酢酸ビニルなどが共重合されていてもよ
い。
は、エチレン・不飽和カルボン酸共重合体のカルボキシ
ル基の一部又は全部がアルカリ金属で中和した構造のも
のである。本発明においては、このようなアイオノマー
において不飽和カルボン酸成分単位、すなわちフリーの
不飽和カルボン酸重合単位と塩の形で存在する不飽和カ
ルボン酸重合単位の総和が相異なるものを２種以上用い
るものである。３種以上のアイオノマーを用いる場合に
はそのうちの２種が上記要件を満足する限り、他の１種
以上は、前記２種のいずれかと不飽和カルボン酸成分割
合が同一のものでも異なるものであってもよい。上記エ
チレン・不飽和カルボン酸共重合体には、他の不飽和単
量体成分、例えばアクリル酸メチル，アクリル酸エチ
ル，アクリル酸イソブチル，アクリル酸ｎーブチル，メ
タクリル酸メチルのようなアクリル酸又はメタクリル酸
のエステル，酢酸ビニルなどが共重合されていてもよ
い。
【０００７】本発明のアイオノマーとしてはエチレン成
分が８５〜９９モル％、好ましくは８８〜９８モル％で
あり、不飽和カルボン酸成分、すなわち不飽和カルボン
酸及びその塩が１〜１５モル％、好ましくは２〜１２モ
ル％、その他の不飽和単量体成分が０〜５モル％、好ま
しくは０〜３モル％の如き重合組成のものを用いるのが
一般的であるが、不飽和カルボン酸成分割合の大きい方
のアイオノマーとしては、とくに不飽和カルボン酸成分
割合が４モル％以上、好ましくは５モル％以上であり不
飽和カルボン酸成分割合の小さい方のアイオノマーとし
て、不飽和カルボン酸成分割合が５モル％以下、好まし
くは４モル％以下のものであって、両者の不飽和カルボ
ン酸成分割合の差が少なくとも１〜７モル％、好ましく
は２〜５モル％の範囲にあることが望ましい。またアイ
オノマー中、不飽和カルボン酸成分割合の大きいアイオ
ノマーを２０〜８０重量％、好ましくは３０〜７０重量
％、不飽和カルボン酸成分割合の少ないアイオノマーを
８０〜２０重量％、好ましくは７０〜３０重量％となる
ような割合で使用することが望ましい。
分が８５〜９９モル％、好ましくは８８〜９８モル％で
あり、不飽和カルボン酸成分、すなわち不飽和カルボン
酸及びその塩が１〜１５モル％、好ましくは２〜１２モ
ル％、その他の不飽和単量体成分が０〜５モル％、好ま
しくは０〜３モル％の如き重合組成のものを用いるのが
一般的であるが、不飽和カルボン酸成分割合の大きい方
のアイオノマーとしては、とくに不飽和カルボン酸成分
割合が４モル％以上、好ましくは５モル％以上であり不
飽和カルボン酸成分割合の小さい方のアイオノマーとし
て、不飽和カルボン酸成分割合が５モル％以下、好まし
くは４モル％以下のものであって、両者の不飽和カルボ
ン酸成分割合の差が少なくとも１〜７モル％、好ましく
は２〜５モル％の範囲にあることが望ましい。またアイ
オノマー中、不飽和カルボン酸成分割合の大きいアイオ
ノマーを２０〜８０重量％、好ましくは３０〜７０重量
％、不飽和カルボン酸成分割合の少ないアイオノマーを
８０〜２０重量％、好ましくは７０〜３０重量％となる
ような割合で使用することが望ましい。
【０００８】本発明におけるアイオノマーのイオン源と
しては、アルカリ金属、すなわちリチウム，ナトリウ
ム，カリウム，ルビジウム，セシウムが用いられるが、
とくにカリウムが好適である。またアイオノマー中の不
飽和カルボン酸成分としては、アクリル酸，メタクリル
酸，フマル酸，マレイン酸モノメチル，マレイン酸モノ
エチル，無水マレイン酸などを例示することができる。
アイオノマー成分中のアルカリ金属イオンの含有量は、
非帯電性の点から考慮すると、アイオノマー１ｇ当り
０．４〜４ミリモル、とくに０．６〜１．５ミリモル程
度存在することが望ましい。
しては、アルカリ金属、すなわちリチウム，ナトリウ
ム，カリウム，ルビジウム，セシウムが用いられるが、
とくにカリウムが好適である。またアイオノマー中の不
飽和カルボン酸成分としては、アクリル酸，メタクリル
酸，フマル酸，マレイン酸モノメチル，マレイン酸モノ
エチル，無水マレイン酸などを例示することができる。
アイオノマー成分中のアルカリ金属イオンの含有量は、
非帯電性の点から考慮すると、アイオノマー１ｇ当り
０．４〜４ミリモル、とくに０．６〜１．５ミリモル程
度存在することが望ましい。
【０００９】本発明で用いられるポリオキシアルキレン
ポリオールは、２５℃において液状を呈するものであ
る。固体状のものでは非帯電性の顕著な改善が認められ
ないので好ましくない。一方、あまり低分子量のものは
ブリードする傾向が大きいので通常、数平均分子量が２
００〜８００、とくに３００〜７００のものの使用が望
ましい。ポリオキシアルキレンポリオールの具体例とし
ては、ポリオキシエチレングリコール，ポリオキシエチ
レンオキシプロピレングリコールなどが例示できるが、
ポリオキシエチレングリコールの使用が最も好ましい。
ポリオールは、２５℃において液状を呈するものであ
る。固体状のものでは非帯電性の顕著な改善が認められ
ないので好ましくない。一方、あまり低分子量のものは
ブリードする傾向が大きいので通常、数平均分子量が２
００〜８００、とくに３００〜７００のものの使用が望
ましい。ポリオキシアルキレンポリオールの具体例とし
ては、ポリオキシエチレングリコール，ポリオキシエチ
レンオキシプロピレングリコールなどが例示できるが、
ポリオキシエチレングリコールの使用が最も好ましい。
【００１０】ポリオキシアルキレンポリオールの配合量
はアイオノマー成分１００重量部当り０．１〜３０重量
部であり、とくに１〜１０重量部の範囲で選択するのが
よい。
はアイオノマー成分１００重量部当り０．１〜３０重量
部であり、とくに１〜１０重量部の範囲で選択するのが
よい。
【００１１】本発明のアイオノマー組成物は種々の方法
で調製することができる。例えば複数種のアイオノマー
とポリオキシアルキレンポリオールを同時的あるいは順
次的に配合する方法、複数種のアイオノマーの前駆体で
ある複数種のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体を同
時的にイオン化を施す際にポリオキシアルキレンポリオ
ールを共存させる方法、不飽和カルボン酸重合割合の大
きいエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマ
ーと不飽和カルボン酸重合割合の小さいエチレン・不飽
和カルボン酸共重合体とポリオキシアルキレンポリオー
ルを同時的又は順次的に配合し、部分的にイオン交換を
行いながら配合する方法、複数種のアイオノマーの前駆
体である複数種のエチレン・不飽和カルボン酸エステル
を同時的にケン化する際にポリオキシアルキレンポリオ
ールを共存させる方法などを例示することができる。上
記方法の原料となるエチレン・不飽和カルボン酸共重合
体やエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体は、
高圧，高温の条件下にラジカル共重合することによって
得られる。またイオン化やけん化の方法もすでに知られ
ている方法に準じて行うことができる。
で調製することができる。例えば複数種のアイオノマー
とポリオキシアルキレンポリオールを同時的あるいは順
次的に配合する方法、複数種のアイオノマーの前駆体で
ある複数種のエチレン・不飽和カルボン酸共重合体を同
時的にイオン化を施す際にポリオキシアルキレンポリオ
ールを共存させる方法、不飽和カルボン酸重合割合の大
きいエチレン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマ
ーと不飽和カルボン酸重合割合の小さいエチレン・不飽
和カルボン酸共重合体とポリオキシアルキレンポリオー
ルを同時的又は順次的に配合し、部分的にイオン交換を
行いながら配合する方法、複数種のアイオノマーの前駆
体である複数種のエチレン・不飽和カルボン酸エステル
を同時的にケン化する際にポリオキシアルキレンポリオ
ールを共存させる方法などを例示することができる。上
記方法の原料となるエチレン・不飽和カルボン酸共重合
体やエチレン・不飽和カルボン酸エステル共重合体は、
高圧，高温の条件下にラジカル共重合することによって
得られる。またイオン化やけん化の方法もすでに知られ
ている方法に準じて行うことができる。
【００１２】ポリオキシアルキレンポリオールの配合は
種々の装置により行なうことができるが、特に上記のポ
リオキシアルキレンポリオールの配合と同時的にイオン
化を施す際には押出機中で行なうのが好適であり、この
際イオン化反応の原料は押出機の原料供給部から供給さ
れ、ポリオキシアルキレンポリオールは、押出機の溶融
圧縮部以降の共重合体が溶融し、かつ好ましくは５〜３
００kg／cm2 に加圧されたゾーンに圧入するのがよい。
又イオン化反応で副生する水、炭酸ガス等を除去するた
め、ベント式押出機を用いるのが好ましい。またイオン
化反応をさらに促進するために少量の水を共存させても
よい。
種々の装置により行なうことができるが、特に上記のポ
リオキシアルキレンポリオールの配合と同時的にイオン
化を施す際には押出機中で行なうのが好適であり、この
際イオン化反応の原料は押出機の原料供給部から供給さ
れ、ポリオキシアルキレンポリオールは、押出機の溶融
圧縮部以降の共重合体が溶融し、かつ好ましくは５〜３
００kg／cm2 に加圧されたゾーンに圧入するのがよい。
又イオン化反応で副生する水、炭酸ガス等を除去するた
め、ベント式押出機を用いるのが好ましい。またイオン
化反応をさらに促進するために少量の水を共存させても
よい。
【００１３】このようなアイオノマー組成物には、目的
に応じ任意の添加剤、例えば酸化防止剤，耐候安定剤，
紫外線吸収剤，スリップ剤，顔料，染料，架橋剤，発泡
剤，粘着付与剤，無機充填剤などを配合することができ
る。
に応じ任意の添加剤、例えば酸化防止剤，耐候安定剤，
紫外線吸収剤，スリップ剤，顔料，染料，架橋剤，発泡
剤，粘着付与剤，無機充填剤などを配合することができ
る。
【００１４】このようなアイオノマー組成物は他の熱可
塑性重合体をブレンドすることによって改質することが
できる。また他の熱可塑性重合体に、帯電防止付与の目
的で配合することができる。上記熱可塑性重合体として
は、例えば高圧法ポリエチレン，線状、中，低密度ポリ
エチレン，高密度ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリ
−１−ブテン，ポリ−４−メチル−１−ペンテン，エチ
レン・酢酸ビニル共重合体，エチレン・不飽和カルボン
酸エステル共重合体のようなポリオレフィン系樹脂，ポ
リスチレン，ＡＳ樹脂，ＡＢＳ樹脂，スチレン・ブタジ
エンブロックコポリマー及びその水素添加物の如きスチ
レン系重合体，ナイロン６，ナイロン６６，ナイロン１
２，非晶質ナイロンのようなポリアミド，ポリエチレン
テレフタレート，ポリブチレンテレフタレートのような
ポリエステル，ポリカーボネート，ポリアセタール，ポ
リフェニレンエーテル，アクリル樹脂，オレフィン系エ
ラストマー，ポリエステルエラストマー，ポリ塩化ビニ
ルなどを例示することができる。使用目的によっても異
なるが、前記アイオノマー組成物と熱可塑性重合体は、
例えば前者２０〜１００重量部に対して、後者８０〜０
重量部の如き割合で配合することができる。
塑性重合体をブレンドすることによって改質することが
できる。また他の熱可塑性重合体に、帯電防止付与の目
的で配合することができる。上記熱可塑性重合体として
は、例えば高圧法ポリエチレン，線状、中，低密度ポリ
エチレン，高密度ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリ
−１−ブテン，ポリ−４−メチル−１−ペンテン，エチ
レン・酢酸ビニル共重合体，エチレン・不飽和カルボン
酸エステル共重合体のようなポリオレフィン系樹脂，ポ
リスチレン，ＡＳ樹脂，ＡＢＳ樹脂，スチレン・ブタジ
エンブロックコポリマー及びその水素添加物の如きスチ
レン系重合体，ナイロン６，ナイロン６６，ナイロン１
２，非晶質ナイロンのようなポリアミド，ポリエチレン
テレフタレート，ポリブチレンテレフタレートのような
ポリエステル，ポリカーボネート，ポリアセタール，ポ
リフェニレンエーテル，アクリル樹脂，オレフィン系エ
ラストマー，ポリエステルエラストマー，ポリ塩化ビニ
ルなどを例示することができる。使用目的によっても異
なるが、前記アイオノマー組成物と熱可塑性重合体は、
例えば前者２０〜１００重量部に対して、後者８０〜０
重量部の如き割合で配合することができる。
【００１５】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。なお、実施例およびその原料として用いた共重合
体樹脂、ポリオキシアルキレン化合物の組成、物性、お
よび得られた樹脂組成物の物性の測定方法は次のとおり
である。
する。なお、実施例およびその原料として用いた共重合
体樹脂、ポリオキシアルキレン化合物の組成、物性、お
よび得られた樹脂組成物の物性の測定方法は次のとおり
である。
【００１６】１．原料 （１）酸共重合体 エチレン−メタクリル酸ランダム共重合体を使用した。
その組成、物性は表１の通りである。
その組成、物性は表１の通りである。
【００１７】表１
【００１８】（２）ポリオキシアルキレンポリオール 三洋化成製 ポリエチレングリコール ＰＥＧ６００ 平均分子量 ６００
【００１９】２．測定法 （１）ＭＦＲ ＪＩＳ Ｋ６７６０ （２）表面抵抗率 三菱油化製高抵抗抵抗率計（ＨＩＲＥＳＴＡ−ＩＰ）で
測定（５００Ｖ，１０秒） 試料を２３℃、４０％ＲＨ、６０％ＲＨで２４時間エー
ジング後、測定した。
測定（５００Ｖ，１０秒） 試料を２３℃、４０％ＲＨ、６０％ＲＨで２４時間エー
ジング後、測定した。
【００２０】実施例１〜８ ６５ｍｍφのベント及び注入装置付きスクリュー押出機
に、酸共重合体１及び２のペレットを表２に示す割合に
てブレンドして供給し、これにＫ2 ＣＯ3 の粉末を７０
重量％含む酸共重合体によるマスターバッチを表２に示
す様なＫイオン濃度で供給し、樹脂温度２４０〜２５０
℃、押出量１５ｋｇ／ｈにて押し出した。その際、注入
口より表２に示す量で水で希釈したＰＥＧ（分子量６０
０）を注入した。又、ベント部分では発生するガス及び
水を真空ポンプにて除去した。得られたアイオノマーを
熱プレスして２ｍｍ厚のシートとし、恒温恒湿槽内で表
面固有抵抗を測定した。結果を表２に示す。実施例で得
られたアイオノマー組成物はいずれも非帯電性を示し
た。
に、酸共重合体１及び２のペレットを表２に示す割合に
てブレンドして供給し、これにＫ2 ＣＯ3 の粉末を７０
重量％含む酸共重合体によるマスターバッチを表２に示
す様なＫイオン濃度で供給し、樹脂温度２４０〜２５０
℃、押出量１５ｋｇ／ｈにて押し出した。その際、注入
口より表２に示す量で水で希釈したＰＥＧ（分子量６０
０）を注入した。又、ベント部分では発生するガス及び
水を真空ポンプにて除去した。得られたアイオノマーを
熱プレスして２ｍｍ厚のシートとし、恒温恒湿槽内で表
面固有抵抗を測定した。結果を表２に示す。実施例で得
られたアイオノマー組成物はいずれも非帯電性を示し
た。
【００２１】
【表２】
【００２２】比較例１〜２ 原料共重合体として実施例１で原料として用いた酸共重
合体１及び２をそれぞれ単独で用い、表２に示す量でＫ
2 ＣＯ3 マスターバッチ及びＰＥＧを供給した以外は実
施例１〜８と同様にしてアイオノマーの製造を行ない、
ＰＥＧ配合アイオノマー組成物を製造し、実施例１〜８
と同じ方法で物性を測定した。結果を表３に示す。１種
類の酸共重合体から製造されたアイオノマー組成物は、
いずれも実施例で得られたものに較べて、帯電性が大き
い傾向を示した。
合体１及び２をそれぞれ単独で用い、表２に示す量でＫ
2 ＣＯ3 マスターバッチ及びＰＥＧを供給した以外は実
施例１〜８と同様にしてアイオノマーの製造を行ない、
ＰＥＧ配合アイオノマー組成物を製造し、実施例１〜８
と同じ方法で物性を測定した。結果を表３に示す。１種
類の酸共重合体から製造されたアイオノマー組成物は、
いずれも実施例で得られたものに較べて、帯電性が大き
い傾向を示した。
【００２３】比較例３〜４ 注入口よりＰＥＧを注入しなかったこと以外は、それぞ
れ実施例４及び７と同様にしてアイオノマーを製造し、
実施例と同様に物性を評価した。結果を表３に示す。
れ実施例４及び７と同様にしてアイオノマーを製造し、
実施例と同様に物性を評価した。結果を表３に示す。
【００２４】
【表３】
【００２５】
【発明の効果】本発明のアイオノマー組成物は、単一の
アイオノマーとポリオキシアルキレングリコールとから
なる組成物に比較して、より少ないアルカリ金属イオン
量及び又はより少ないポリオキシアルキレングリコール
量で同等の非帯電性レベルとなる。従って吸水傾向が少
なく、またブリード傾向が少ない非帯電性の組成物を提
供することができる。本発明によればまた不飽和カルボ
ン酸成分割合の少ないアイオノマーを一成分にしている
ところから、溶融粘度の調整を幅広く行うことができ、
加工性良好な組成物の製造が容易である。本発明の組成
物はまた透明性，ヒートシール性，ネットタック性等に
も優れるところからフィルム，シート，中空体，チュー
ブ，管，各種成形物品などに利用することができる。
アイオノマーとポリオキシアルキレングリコールとから
なる組成物に比較して、より少ないアルカリ金属イオン
量及び又はより少ないポリオキシアルキレングリコール
量で同等の非帯電性レベルとなる。従って吸水傾向が少
なく、またブリード傾向が少ない非帯電性の組成物を提
供することができる。本発明によればまた不飽和カルボ
ン酸成分割合の少ないアイオノマーを一成分にしている
ところから、溶融粘度の調整を幅広く行うことができ、
加工性良好な組成物の製造が容易である。本発明の組成
物はまた透明性，ヒートシール性，ネットタック性等に
も優れるところからフィルム，シート，中空体，チュー
ブ，管，各種成形物品などに利用することができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 アルカリ金属をイオン源とし、不飽和
カルボン酸成分割合を異にする少なくとも２種のエチレ
ン・不飽和カルボン酸共重合体のアイオノマーを含み、
アイオノマー成分１００重量部当り、２５℃で液状を呈
するポリオキシアルキレンポリオールが０．１〜３０重
量部の割合で配合されてなるアイオノマー組成物。 - 【請求項２】 少なくとも２種のアイオノマーの不飽和
カルボン酸成分割合の差が１〜７モル％である請求項１
記載の組成物。 - 【請求項３】 アイオノマー成分中のアルカリ金属含有
量が、アイオノマー成分１ｇ当り０．４〜４ミリモルの
範囲にある請求項１又は２記載の組成物。 - 【請求項４】 アルカリ金属がカリウムである請求項１
〜３のいずれかに記載の組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32639891A JP3300004B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | アイオノマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32639891A JP3300004B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | アイオノマー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05194806A JPH05194806A (ja) | 1993-08-03 |
| JP3300004B2 true JP3300004B2 (ja) | 2002-07-08 |
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ID=18187354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32639891A Expired - Fee Related JP3300004B2 (ja) | 1991-11-14 | 1991-11-14 | アイオノマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3300004B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060084763A1 (en) * | 2004-06-24 | 2006-04-20 | Arhart Richard J | Transparent ionomeric films from blends of ionomeric copolymers |
-
1991
- 1991-11-14 JP JP32639891A patent/JP3300004B2/ja not_active Expired - Fee Related
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