JP3297797B2 - Lance and method of removing ingots in furnace using the lance - Google Patents
Lance and method of removing ingots in furnace using the lanceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば脱燐等の溶
銑予備処理において、予備処理と同時に処理炉炉内及び
炉口に付着し、堆積した地金を除去するためのランス及
びこのランスを用いた地金除去方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lance and a lance for removing deposited metal that has adhered to the inside of a processing furnace and a furnace port at the same time as pretreatment in hot metal pretreatment such as dephosphorization. It relates to the used metal removal method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば転炉内の溶銑を脱燐処理するに際
しては、脱燐平衡に有利な１３００〜１３５０℃の低温
域で処理されるために、溶銑が炉内壁面に付着、固化
し、地金が堆積する。この地金の堆積によって転炉から
の注銑が困難になると共に、歩留りの低下を招く。ま
た、これらの地金付着によって転炉の修復作業が困難と
なる。2. Description of the Related Art For example, when dephosphorizing hot metal in a converter, the hot metal is deposited and solidified on the inner wall of the furnace because it is processed in a low temperature range of 1300 to 1350 ° C., which is advantageous for dephosphorization equilibrium. Ingots are deposited. The accumulation of the metal makes it difficult to inject iron from the converter and lowers the yield. Moreover, the repair work of the converter becomes difficult due to the adhesion of the metal.
【０００３】これらの問題に対して、従来より転炉内及
び炉口に付着し、堆積した地金を除去する方法及びラン
スが提案されている。例えば、ＣＯガスの二次燃焼促
進による熱付与によって地金を溶解する方法（特開平１
−２５２７２１号、特公平３−７７２４８号等）、地
金溶断用ランスあるいはランス取り付け装置（特開平１
−１３６９２３号、特公昭６１−６０８８７号）等であ
る。[0003] In order to solve these problems, a method and a lance for removing ingots deposited and deposited on the inside of a converter and a furnace opening have been proposed. For example, a method of melting a base metal by applying heat by promoting the secondary combustion of CO gas (Japanese Patent Laid-Open No.
No. 252721, Japanese Patent Publication No. 3-77248, etc .;
136923, and JP-B-61-60887).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たの方法は、容易に地金を溶解できるという利点はあ
るものの、酸素の供給によってスラグ中のＦｅが酸化さ
れ、ＦｅＯが上昇してＭｎ歩留りが低下するという問題
がある。また、スラグの性状が悪化してスロッピング等
の操業阻害を引き起こすという問題もある。However, although the above-mentioned method has an advantage that the metal can be easily dissolved, Fe in the slag is oxidized by the supply of oxygen, FeO increases, and the Mn yield increases. There is a problem of lowering. In addition, there is a problem that the properties of the slag are deteriorated and operation hindrance such as slopping is caused.
【０００５】また、の地金溶断用ランスあるいはラン
ス取り付け装置は、処理後に転炉内に装入され、酸素を
噴射して地金を溶断するものであるが、ランスあるいは
ランス取り付け装置を準備する時間が必要であり、その
ため、低温域で処理を行う溶銑予備処理時においては、
地金表面温度の低下により酸素を吹酸しても着火せず、
地金の溶断効率が悪化する。そして、最悪の場合には、
除去不能となる。A lance or lance mounting device for fusing a metal is charged into a converter after treatment and blows oxygen to blow the metal, but a lance or a lance mounting device is prepared. Time is required, so during hot metal pretreatment, which is performed in a low temperature range,
Even if oxygen is blown by the drop in the metal surface temperature, it does not ignite,
Melting efficiency of the metal deteriorates. And in the worst case,
It cannot be removed.
【０００６】そこで、本出願人は、上記した問題を解決
するために、脱燐処理時、ランスから溶銑に酸素を噴射
しながら、炉内壁面に向けても酸素を噴射し、地金を除
去する方法を特開平８−１２７８１２号で提案した。本
出願人が提案した方法は、炉内耐火物の溶損を抑制しつ
つ、Ｍｎ歩留りの低下等の悪影響なく容易に地金を除去
することができるが、炉内全域に地金が付着堆積した場
合には、対応が困難となる場合があることを、本発明者
らはその後の実験で知見した。[0006] In order to solve the above-mentioned problem, the applicant of the present invention removed oxygen by injecting oxygen from the lance toward the inner wall of the furnace while injecting oxygen from the lance into the hot metal. A method for performing this is proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-127812. The method proposed by the present applicant can easily remove the metal without adverse effects such as a decrease in the Mn yield while suppressing the erosion of the refractory in the furnace. The present inventors have found in subsequent experiments that in such a case, it may be difficult to respond.
【０００７】本発明は、本出願人が特開平８−１２７８
１２号で提案した方法に改良を加え、効率良く、かつ、
地金の付着堆積が炉内全域に及ぶ場合にも効果を発揮す
るランス及びこのランスを用いて処理炉内付着地金を除
去する方法を提供することを目的としている。The present invention has been disclosed by the present applicant in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-1278.
Improvements to the method proposed in No. 12 to improve efficiency and
It is an object of the present invention to provide a lance which exhibits an effect even when the deposition and deposition of bullion extends over the entire area inside the furnace, and a method for removing the bullion deposited in the processing furnace using the lance.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は、ランスの先端に、精錬用のラバール
主ノズルの他に二次燃焼促進用のストレート副ノズルを
交互に配置すると共に、先端より所定の間隔を存した上
方位置側面に、水平を基準として−４５°〜＋７０°の
角度を付けて直径が１〜１５ｍｍの補助ノズルを設ける
こととしている。そして、このようなランスを用いるこ
とで、ストレート副ノズルから溶銑への酸素吹き付けに
よる二次燃焼の促進と、補助ノズルからの酸素噴射によ
り、処理炉内全域に付着堆積した地金を効果的に除去す
ることができる。In order to achieve the above object, the present invention provides a straight secondary nozzle for promoting secondary combustion in addition to a Laval main nozzle for refining at the tip of a lance.
With alternately arranged, the upper position side with a predetermined interval from the tip, the diameter at an angle of -45 ° ~ + 70 ° to the horizontal as the reference is set to be provided with auxiliary nozzles 1 to 15 mm. By using such a lance, promotion of secondary combustion by spraying oxygen from the straight sub-nozzle to the hot metal and oxygen injection from the auxiliary nozzle effectively remove the metal deposited and deposited in the entire processing furnace. Can be removed.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明のランスは、溶銑の予備処
理時に予備処理と同時に処理炉内に付着堆積した地金を
除去するランスであって、ランスの先端に、精錬用のラ
バール主ノズルと二次燃焼促進用のストレート副ノズル
を交互に配置すると共に、先端より所定の間隔を存した
上方位置側面に、水平を基準として−４５°〜＋７０°
の角度を付けて直径が１〜１５ｍｍの補助ノズルを設け
たものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A lance according to the present invention is a lance for removing metal adhered and deposited in a processing furnace at the same time as pre-treatment during pre-treatment of molten iron. And straight sub-nozzles for promoting secondary combustion are alternately arranged, and on the upper side surface at a predetermined interval from the tip, -45 ° to + 70 ° with respect to the horizontal.
And an auxiliary nozzle having a diameter of 1 to 15 mm is provided.
【００１０】本発明のランスにおいて、精錬用の主ノズ
ルにラバールノズルを使用するのは、図５に示すよう
に、酸素噴射時、処理炉内における垂直方向の到達距離
を長くして精錬特性を向上するためである。また、二次
燃焼促進用の副ノズルにストレートノズルを使用するの
は、図５に示すように、酸素噴射時、処理炉内における
垂直方向の到達距離を短くして処理炉内における二次燃
焼を促進し、炉壁に付着した地金を溶解するのに適した
Ｏ2 軌道を得るためである。In the lance of the present invention, the Laval nozzle is used as the main nozzle for refining, as shown in FIG. 5, to improve the refining characteristics by increasing the vertical reach in the processing furnace during oxygen injection. To do that. As shown in FIG. 5, the reason why the straight nozzle is used as the secondary nozzle for promoting the secondary combustion is to shorten the vertical distance in the processing furnace during the oxygen injection and to increase the secondary combustion in the processing furnace. And an O 2 orbit suitable for dissolving the metal adhered to the furnace wall.
【００１１】本発明のランスにおいて、補助ノズルの直
径を１〜１５ｍｍとしたのは、１ｍｍ未満では噴射され
る酸素量が少なすぎて炉内壁面に付着堆積した地金を溶
断できないからである。また、１５ｍｍを超えると、噴
射される酸素量が多すぎて炉内耐火物を損傷するおそれ
があるからである。In the lance of the present invention, the diameter of the auxiliary nozzle is set to 1 to 15 mm because if the diameter is less than 1 mm, the amount of injected oxygen is too small to melt the metal deposited and deposited on the inner wall of the furnace. On the other hand, if it exceeds 15 mm, the amount of oxygen to be injected is too large and the refractory in the furnace may be damaged.
【００１２】また、本発明のランスにおいて、補助ノズ
ルの取り付け角度を、水平を基準として−４５°〜＋７
０°としたのは、−４５°〜＋７０°の範囲を外れた場
合には、炉内に付着堆積した地金までの酸素噴射距離が
大きくなって効果的に地金を溶断できなくなるからであ
り、かつ、−４５°〜＋７０°の範囲は前記したストレ
ート副ノズルから噴射される酸素によって炉内に付着堆
積した除去するからである。Further, in the lance of the present invention, the mounting angle of the auxiliary nozzle is set at -45 ° to +7 with respect to the horizontal.
The reason for setting the angle to 0 ° is that if the angle is out of the range of −45 ° to + 70 °, the oxygen injection distance to the metal deposited and deposited in the furnace becomes large and the metal cannot be melted effectively. The reason for this is that the range of -45 ° to + 70 ° is to remove the adhered and deposited inside the furnace by the oxygen injected from the straight sub nozzle.
【００１３】本発明の処理炉内付着地金の除去方法は、
前記した本発明のランスを用い、溶銑の予備処理時に、
ランスの先端に設けたラバール主ノズルとストレート副
ノズルから溶銑に向けて酸素を噴射しながら、上方位置
側面に設けた補助ノズルから炉内壁面に向けて酸素を噴
射し、処理炉内全域に付着堆積した地金を除去するもの
である。The method for removing adhered metal in a processing furnace according to the present invention comprises:
Using the lance of the present invention described above, during pretreatment of hot metal,
While injecting oxygen from the Laval main nozzle and straight sub-nozzle provided at the tip of the lance toward the hot metal, oxygen is injected from the auxiliary nozzle provided on the upper side to the inner wall of the furnace, and adheres to the entire processing furnace This is to remove accumulated metal.
【００１４】本発明の処理炉内付着地金の除去方法によ
れば、ラバール主ノズルからの酸素噴射により精錬を行
いながら、ストレート副ノズルからの酸素噴射により処
理炉内の二次燃焼を促進させつつ、補助ノズルからの酸
素噴射により炉内壁面全域に付着堆積した地金を効率的
に除去できる。[0014] According to the method for removing adhered metal in the processing furnace of the present invention, secondary refining in the processing furnace is promoted by oxygen injection from the straight auxiliary nozzle while refining is performed by oxygen injection from the Laval main nozzle. At the same time, the base metal deposited and deposited on the entire inner wall surface of the furnace by the oxygen injection from the auxiliary nozzle can be efficiently removed.
【００１５】[0015]
【実施例】以下、本発明のランスを図１及び図２に示す
一実施例に基づいて説明し、このランスを用いて本発明
方法により転炉内に付着した地金を除去する方法に及
ぶ。図１（ａ）は本発明に係るランスの先端部の正面
図、（ｂ）は（ａ）の下面図、図２（ａ）は本発明に係
るランスの先端のラバール主ノズル、ストレート副ノズ
ル部分を図１（ｂ）のＡ−Ａ線で、また、補助ノズル部
分を図２（ｂ）のａ−ａ線で断面した図、（ｂ）は
（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A lance according to the present invention will be described below with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 and 2, and the present invention extends to a method of using this lance to remove ingots deposited in a converter by the method of the present invention. . FIG. 1A is a front view of a tip portion of a lance according to the present invention, FIG. 1B is a bottom view of FIG. 1A, and FIG. 2A is a Laval main nozzle and a straight sub nozzle at the tip of the lance according to the present invention. FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1B, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2B. .
【００１６】図１及び図２において、１は本発明のラン
スであり、例えば内管１ａ，隔壁管１ｂ，外管１ｃを同
心状に配置した３重管構成されている。そして、先端部
に、例えば内径が２６ｍｍで、内部にラバール２ａを設
けたラバール主ノズル２を、ランス１の軸心に対して１
３°の角度を設けて４個、等角度位置に配置すると共
に、例えば内径が２０ｍｍのストレート副ノズル３を、
ランス１の軸心に対して２０°の角度を設けて４個、前
記ラバール主ノズル２間における等角度位置に配置し、
これらラバール主ノズル２とストレート副ノズル３を内
管１ａと連通させ、内管１ａを通ってきた酸素が、ラバ
ール主ノズル２とストレート副ノズル３から転炉４内の
溶銑５に向かって噴射するように構成している。1 and 2, reference numeral 1 denotes a lance of the present invention, which is, for example, a triple tube in which an inner tube 1a, a partition tube 1b, and an outer tube 1c are arranged concentrically. A Laval main nozzle 2 having an inner diameter of, for example, 26 mm and having a Laval 2 a inside thereof is attached to the tip of the lance 1 with respect to the axis of the lance 1.
At a 3 ° angle, four nozzles are arranged at equiangular positions, and for example, a straight sub nozzle 3 having an inner diameter of 20 mm is provided.
The four lances are arranged at equal angles between the Laval main nozzles 2 at an angle of 20 ° with respect to the axis of the lance 1,
The Laval main nozzle 2 and the straight sub-nozzle 3 are communicated with the inner pipe 1a, and oxygen that has passed through the inner pipe 1a is injected from the Laval main nozzle 2 and the straight sub-nozzle 3 toward the hot metal 5 in the converter 4 It is configured as follows.
【００１７】加えて、本発明のランス１は、例えば先端
より３５０ｍｍ上方位置において、側面からも酸素を噴
射できるように、前記内管１ａから側面に向かって分岐
した補助ノズル６を、転炉４のトラニオン側と出鋼，排
滓側それぞれ２か所ずつ、計４か所に設けている。本実
施例では、トラニン側に設ける補助ノズル６ａは内径が
８ｍｍ、また、出鋼，排滓側に設ける補助ノズル６ｂは
内径が７ｍｍで、それぞれ水平を基準として６０°上向
きに設けたストレートノズルの場合を開示している。In addition, the lance 1 of the present invention is provided with an auxiliary nozzle 6 branched from the inner tube 1a toward the side so that oxygen can also be injected from the side at a position 350 mm above the tip, for example. The trunnion side and the tapping and tailing sides are provided at two locations each, for a total of four locations. In this embodiment, the auxiliary nozzle 6a provided on the trunnin side has an inner diameter of 8 mm, and the auxiliary nozzle 6b provided on the tapping and waste side has an inner diameter of 7 mm. Disclose the case.
【００１８】なお、上記した本発明のランス１は、内管
１ａと隔壁管１ｂとで形成される環状空間７を通って先
端に至った後、隔壁管１ｂと外管１ｃとで形成される環
状空間８を通る冷却水によって水冷するようになってい
る。The above-described lance 1 of the present invention is formed by a partition wall tube 1b and an outer tube 1c after reaching the tip through an annular space 7 formed by an inner tube 1a and a partition tube 1b. Water is cooled by cooling water passing through the annular space 8.
【００１９】ところで、前記ストレート副ノズル３の設
置に際しては、転炉４の内壁に付着堆積した地金９に応
じて、図５に示すように、ストレート副ノズル３から噴
射する酸素の噴射軌道を計算し、地金９を除去するのに
最適なノズル径、角度を求める。そして、ランスの先端
から前記角度で内管１ａに達する孔を開け、この孔に、
事前に加工した銅鋳物を挿入し、溶接する。その後、こ
の銅鋳物に前記求めたノズル径の孔を、前記求めた角度
で開ければよい。When the straight sub-nozzle 3 is installed, as shown in FIG. 5, the injection trajectory of oxygen injected from the straight sub-nozzle 3 is changed according to the metal 9 adhered and deposited on the inner wall of the converter 4. Calculate and find the optimum nozzle diameter and angle for removing the metal 9. Then, a hole reaching the inner tube 1a at the above-mentioned angle from the tip of the lance is opened.
Insert and weld a pre-processed copper casting. Then, a hole having the above-described nozzle diameter may be formed in the copper casting at the above-described angle.
【００２０】また、補助ノズル６の設置に際しては、転
炉４の内壁に付着した地金９の堆積状況、すなわち、地
金９の堆積位置を確認し、この地金９と相対するランス
１の側面に、前記ストレート副ノズル３を設置する場合
と同様、内管１ａに達する孔を開け、この孔に事前に加
工した銅鋳物を挿入して溶接した後、この銅鋳物に必要
なノズル径の孔を、最適の角度で開ければよい。When the auxiliary nozzle 6 is installed, the state of accumulation of the metal 9 attached to the inner wall of the converter 4, that is, the accumulation position of the metal 9 is checked, and the lance 1 facing the metal 9 is checked. As in the case where the straight auxiliary nozzle 3 is installed on the side surface, a hole reaching the inner pipe 1a is opened, and a copper casting previously processed is inserted into this hole and welded. The holes may be drilled at an optimal angle.
【００２１】この時、地金９が転炉４内の全域に及んで
いる場合には、転炉４内の下部に堆積した地金９はスト
レート副ノズル３によって、また、転炉４内の中央部か
ら上部に堆積した地金９は補助ノズル６によって溶断す
るように、それぞれのノズル径及び角度を決定する。At this time, when the metal 9 covers the whole area in the converter 4, the metal 9 deposited on the lower part in the converter 4 is discharged by the straight sub-nozzle 3 and in the converter 4. The nozzle diameter and angle are determined so that the metal 9 deposited from the center to the upper part is blown off by the auxiliary nozzle 6.
【００２２】本発明のランス１は上記したような構成で
あり、次にこのランス１を用いて本発明方法によって転
炉４内に付着堆積した地金９を除去する方法を図３を用
いて説明する。先ず、転炉４内に本発明のランス１を挿
入した後、内管１ａに酸素を供給する。これによって、
ラバール主ノズル２、ストレート副ノズル３、及び補助
ノズル６ａ，６ｂから酸素が噴射される。The lance 1 of the present invention is configured as described above. Next, a method of removing the metal 9 adhered and deposited in the converter 4 by the method of the present invention using the lance 1 will be described with reference to FIG. explain. First, after inserting the lance 1 of the present invention into the converter 4, oxygen is supplied to the inner tube 1a. by this,
Oxygen is injected from the Laval main nozzle 2, the straight sub-nozzle 3, and the auxiliary nozzles 6a and 6b.
【００２３】このうち、ラバール主ノズル２から噴射さ
れる酸素は転炉４内の溶銑５に衝突して吹錬を行う。一
方、ストレート副ノズル３から噴射される酸素は図５に
示す軌道によって転炉４内を上昇し、転炉４内で発生し
たＣＯガスと反応して転炉４内の二次燃焼を促進し、転
炉４内を高温雰囲気となし、転炉４の下部に付着堆積し
た地金９を溶断する。また、補助ノズル６ａ，６ｂから
噴射される酸素は、転炉４内の中央部から上部壁面に付
着堆積した地金９に衝突し、前記高温雰囲気と相まって
地金９を効率的に溶断する。The oxygen injected from the Laval main nozzle 2 collides with the hot metal 5 in the converter 4 to perform blowing. On the other hand, the oxygen injected from the straight sub nozzle 3 rises in the converter 4 by the orbit shown in FIG. 5 and reacts with the CO gas generated in the converter 4 to promote the secondary combustion in the converter 4. Then, the inside of the converter 4 is set to a high temperature atmosphere, and the metal 9 adhered and deposited at the lower part of the converter 4 is blown. Further, the oxygen injected from the auxiliary nozzles 6a and 6b collides with the metal 9 attached to and deposited on the upper wall surface from the central part in the converter 4, and the metal 9 is efficiently blown in combination with the high temperature atmosphere.
【００２４】ちなみに、上記した本発明のランス１を、
先端と溶銑５との間隔が１．４ｍとなるように転炉４内
に挿入し、ランス前圧６．５ｋｇ／ｃｍ2 、酸素流量１
５０００Ｎｍ3 ／Ｈｒの条件で吹錬を行った。なお、こ
の時、ラバール主ノズル２から噴射された酸素流量は８
５３０Ｎｍ3 ／Ｈｒ、ストレート副ノズル３から噴射さ
れた酸素流量は５０５０Ｎｍ3 ／Ｈｒ、各トラニオン側
の補助ノズル６ａから噴射された酸素流量は４００Ｎｍ
3 ／Ｈｒ、各出鋼，排滓側の補助ノズル６ｂから噴射さ
れた酸素流量は３１０Ｎｍ3 ／Ｈｒであった。Incidentally, the above-mentioned lance 1 of the present invention is
It is inserted into the converter 4 so that the distance between the tip and the hot metal 5 is 1.4 m, the lance front pressure is 6.5 kg / cm 2 , and the oxygen flow rate is 1
Blowing was performed under the condition of 5000 Nm 3 / Hr. At this time, the oxygen flow rate injected from the Laval main nozzle 2 is 8
530 Nm 3 / Hr, the flow rate of oxygen injected from the straight sub-nozzle 3 is 5050 Nm 3 / Hr, and the flow rate of oxygen injected from the auxiliary nozzle 6 a on each trunnion side is 400 Nm.
3 / Hr, the flow rate of oxygen injected from the auxiliary nozzle 6b on the tapping side and on the waste side was 310 Nm 3 / Hr.
【００２５】上記した条件で吹錬を行った結果、補助ノ
ズル６から噴射された酸素と、ストレート副ノズル３よ
り噴射された酸素によって、図４に示すように、転炉４
内の全域において、壁面に付着堆積した約１０トンの地
金９の溶解が確認された。この時、炉内耐火物の溶損は
確認されなかった。As a result of the blowing performed under the above conditions, the oxygen injected from the auxiliary nozzle 6 and the oxygen injected from the straight sub-nozzle 3 cause the
About 10 tons of the metal 9 deposited on the wall surface was dissolved in the entire area of the inside. At this time, no melting of the refractory in the furnace was confirmed.
【００２６】本発明において、各ノズルから噴射される
酸素量は噴射口の断面積に比例するので、各ノズルの噴
射口の断面積を変化させることにより噴出させる酸素量
を制御できる。また、各補助ノズルの傾角を変化させた
り、設置位置を変化させることによって、炉内壁面の任
意の位置に付着堆積する地金に対して酸素を噴射する。In the present invention, since the amount of oxygen injected from each nozzle is proportional to the cross-sectional area of the injection port, the amount of oxygen to be injected can be controlled by changing the cross-sectional area of the injection port of each nozzle. Further, by changing the inclination angle of each auxiliary nozzle or changing the installation position, oxygen is injected to the metal that adheres and accumulates at an arbitrary position on the furnace inner wall surface.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
予備処理を行いながら炉内壁面全域に付着堆積した地金
を効果的に溶断できるので、溶銑の注銑が容易となると
共に、歩留りが向上する。さらに、炉内耐火物の溶損が
ないので、処理炉の長寿命化も達成できる。As described above, according to the present invention,
The metal that adheres and accumulates on the entire inner wall surface of the furnace can be effectively blown off while performing the pretreatment, so that the hot metal is easily poured and the yield is improved. Further, since there is no melting of the refractory in the furnace, the life of the processing furnace can be extended.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】（ａ）は本発明に係るランスの先端部の正面
図、（ｂ）は（ａ）の下面図である。FIG. 1A is a front view of a tip portion of a lance according to the present invention, and FIG. 1B is a bottom view of FIG.
【図２】（ａ）は本発明に係るランスの先端のラバール
主ノズル、ストレート副ノズル部分を図１（ｂ）のＡ−
Ａ線で、また、補助ノズル部分を図２（ｂ）のａ−ａ線
で断面した図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 2 (a) shows a Laval main nozzle and a straight sub nozzle at the tip of a lance according to the present invention.
FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. 2B, and FIG. 2B is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A.
【図３】ランスを転炉に装入した状態を示す図で、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。FIG. 3 is a view showing a state in which a lance is charged into a converter,
(A) is a longitudinal sectional view, (b) is a CC sectional view of (a).
【図４】本発明方法により転炉内に付着した地金を除去
した状態を示す図である。FIG. 4 is a view showing a state in which bullion adhered to a converter is removed by the method of the present invention.
【図５】ラバール主ノズルとストレート副ノズルのＯ2
軌道を計算した結果を示す図である。FIG. 5: O 2 of Laval main nozzle and straight sub nozzle
It is a figure showing the result of having computed a trajectory.
１ ランス ２ ラバール主ノズル ３ ストレート副ノズル ４ 転炉 ５ 溶銑 ６ 補助ノズル ９ 地金 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lance 2 Laval main nozzle 3 Straight sub nozzle 4 Converter 5 Hot metal 6 Auxiliary nozzle 9 Ingot
Claims (2)
理炉内に付着堆積した地金を除去するランスであって、
ランスの先端に、精錬用のラバール主ノズルと二次燃焼
促進用のストレート副ノズルを交互に配置すると共に、
先端より所定の間隔を存した上方位置側面に、水平を基
準として−４５°〜＋７０°の角度を付けて直径が１〜
１５ｍｍの補助ノズルを設けたことを特徴とするラン
ス。1. A lance for removing metal deposited and deposited in a treatment furnace at the same time as pretreatment during hot metal pretreatment,
At the tip of the lance, the Laval main nozzle for refining and the straight sub-nozzle for promoting secondary combustion are alternately arranged,
An angle of -45 ° to + 70 ° with respect to the horizontal is applied to the upper position side surface at a predetermined interval from the tip, and the diameter is 1 to
A lance provided with a 15 mm auxiliary nozzle.
備処理時に、ランスの先端に設けたラバール主ノズルと
ストレート副ノズルから溶銑に向けて酸素を噴射しなが
ら、上方位置側面に設けた補助ノズルから炉内壁面に向
けて酸素を噴射し、ストレート副ノズルから溶銑への酸
素吹き付けによる二次燃焼の促進と、補助ノズルからの
酸素噴射により、処理炉内全域に付着した地金を除去す
ることを特徴とする炉内付着地金の除去方法。2. A lance according to claim 1, which is provided on the upper position side surface while spraying oxygen from the Laval main nozzle and the straight sub-nozzle provided at the tip of the lance toward the hot metal during pretreatment of the hot metal. Oxygen is injected from the auxiliary nozzle toward the inner wall of the furnace, and the
Secondary combustion is promoted by spraying, and
A method for removing ingots adhered in a furnace, comprising removing ingots adhering to the entire area of the processing furnace by oxygen injection .
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| JPH10219329A JPH10219329A (en) | 1998-08-18 |
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