JP3294727B2 - 丸物線材の矯正方法 - Google Patents
丸物線材の矯正方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はエレクトロニクスや照明
機器等における電気部品のリード線等の丸物線材の真直
度を高めるための丸物線材の矯正方法に関するものであ
る。
機器等における電気部品のリード線等の丸物線材の真直
度を高めるための丸物線材の矯正方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】エレクトロニクスや照明機器等における
電気部品のリード線等の丸物線材は、基板実装を行なう
際に高い真直度が要請されるため、従来、次に説明する
（イ）または（ロ）の矯正方法によって丸物線材の真直
度を高めていた。
電気部品のリード線等の丸物線材は、基板実装を行なう
際に高い真直度が要請されるため、従来、次に説明する
（イ）または（ロ）の矯正方法によって丸物線材の真直
度を高めていた。
【０００３】（イ）目視またはゲージ等を使用して丸物
線材の変形量を計測し、素手または簡単な補助工具を用
いて変形部位を真直ぐに矯正する。
線材の変形量を計測し、素手または簡単な補助工具を用
いて変形部位を真直ぐに矯正する。
【０００４】（ロ）ＣＣＤカメラとパソコンを併用した
画像処理装置によって丸物線材の変形量を計測し、ロボ
ットにより自動的に変形部位を真直ぐに矯正する。
画像処理装置によって丸物線材の変形量を計測し、ロボ
ットにより自動的に変形部位を真直ぐに矯正する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術のうち（イ）の矯正方法は、人間の勘やこつが頼りで
あって高い熟練を必要とするとともに品質にバラつきが
生じることが避けられない。また、（ロ）の矯正方法で
は、装置が複雑かつ大型化し、設備コストがかかるとい
う問題点があった。
術のうち（イ）の矯正方法は、人間の勘やこつが頼りで
あって高い熟練を必要とするとともに品質にバラつきが
生じることが避けられない。また、（ロ）の矯正方法で
は、装置が複雑かつ大型化し、設備コストがかかるとい
う問題点があった。
【０００６】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、設備コストが低減でき
るとともに作業が簡単な丸物線材の矯正方法を実現する
ことを目的とするものである。
に鑑みてなされたものであって、設備コストが低減でき
るとともに作業が簡単な丸物線材の矯正方法を実現する
ことを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の丸物線材の矯正方法は、一方のブロックと
他方のブロックの間で変形した丸物線材を挟圧しつつ、
前記ブロックのうちの片方をスライドさせることによっ
て前記丸物線材をころがして真直度を高める矯正方法に
おいて、前記ブロックの挟圧面にはあらし面を形成し、
該あらし面は、矯正する丸物線材の外径の大きさに合わ
せて表面粗さを選定したことを特徴とするものである。
め、本発明の丸物線材の矯正方法は、一方のブロックと
他方のブロックの間で変形した丸物線材を挟圧しつつ、
前記ブロックのうちの片方をスライドさせることによっ
て前記丸物線材をころがして真直度を高める矯正方法に
おいて、前記ブロックの挟圧面にはあらし面を形成し、
該あらし面は、矯正する丸物線材の外径の大きさに合わ
せて表面粗さを選定したことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】変形した丸物線材を、挟圧面にあらし面をそれ
ぞれ形成した一方のブロックと他方のブロックの両あら
し面間で挟圧しつつ、前記ブロックのいずれか片方をス
ライドさせると、前記丸物線材と前記あらし面との当接
部に摩擦力が発生し、該摩擦力によって前記丸物線材が
前記ブロックのスライド方向と同方向へ向けてころが
る。その結果、前記丸物線材の変形した部分が繰り返し
前記あらし面間で挟圧されて真直ぐに矯正され、その真
直度が向上する。
ぞれ形成した一方のブロックと他方のブロックの両あら
し面間で挟圧しつつ、前記ブロックのいずれか片方をス
ライドさせると、前記丸物線材と前記あらし面との当接
部に摩擦力が発生し、該摩擦力によって前記丸物線材が
前記ブロックのスライド方向と同方向へ向けてころが
る。その結果、前記丸物線材の変形した部分が繰り返し
前記あらし面間で挟圧されて真直ぐに矯正され、その真
直度が向上する。
【０００９】本発明において、丸物線材の太さの変化に
対応するには、丸物線材の外径の大きさに合わせてあら
し面の表面粗さを選定するとよい。
対応するには、丸物線材の外径の大きさに合わせてあら
し面の表面粗さを選定するとよい。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１１】まず、本発明の丸物線材の矯正方法の第１
実施例について説明する。
実施例について説明する。
【００１２】図１は、本発明の丸物線材の矯正方法の第
１実施例を示し、（ａ）はその実施に用いる丸物線材の
矯正装置を原理的に示す模式斜視図、（ｂ）はその模式
側面図である。
１実施例を示し、（ａ）はその実施に用いる丸物線材の
矯正装置を原理的に示す模式斜視図、（ｂ）はその模式
側面図である。
【００１３】（１）図１の（ａ）に示すように、挟圧面
にあらし面１ａを有する一方のブロック１と挟圧面にあ
らし面２ａを有する他方のブロック２とを、変形した丸
物線材つまり矯正前の丸物線材Ｗ1 を挿入できる程度
の間隔に離間させ、両ブロック１，２の一端側から矯正
前の丸物線材Ｗ1 を白抜き矢印Ｂ方向へ挿入する。
にあらし面１ａを有する一方のブロック１と挟圧面にあ
らし面２ａを有する他方のブロック２とを、変形した丸
物線材つまり矯正前の丸物線材Ｗ1 を挿入できる程度
の間隔に離間させ、両ブロック１，２の一端側から矯正
前の丸物線材Ｗ1 を白抜き矢印Ｂ方向へ挿入する。
【００１４】ここで、一方のブロック１のあらし面１ａ
と他方のブロック２のあらし面２ａは、矯正する丸物線
材の外径の大きさ（太さ）に合わせた表面粗さを選定す
る。
と他方のブロック２のあらし面２ａは、矯正する丸物線
材の外径の大きさ（太さ）に合わせた表面粗さを選定す
る。
【００１５】（２）上記（１）の工程ののち、一方のブ
ロック１を白抜き矢印Ａで示す方向へ押圧力を加えて移
動させ、そのあらし面１ａと他方のブロック２のあらし
面２ａ間で挟圧しつつ、一方のブロック１を矢印Ｃ方向
へスライドさせる。すると、矯正前の丸物線材Ｗ1 と両
あらし面１ａ，２ａとの当接部に摩擦力が発生するた
め、図１の（ｂ）に示すように、一方のブロック１のス
ライド方向と同方向の矢印Ｄ方向にころがる。その結
果、矯正前の丸物線材Ｗ1 の変形部位が繰り返し両あら
し面１ａ，２ａ間で挟圧されて真直ぐに矯正されたの
ち、白抜き矢印Ｂで示すように両ブロック１，２の他端
側から放出され、真直度の高められた矯正後の丸物線材
Ｗ2 が得られる。
ロック１を白抜き矢印Ａで示す方向へ押圧力を加えて移
動させ、そのあらし面１ａと他方のブロック２のあらし
面２ａ間で挟圧しつつ、一方のブロック１を矢印Ｃ方向
へスライドさせる。すると、矯正前の丸物線材Ｗ1 と両
あらし面１ａ，２ａとの当接部に摩擦力が発生するた
め、図１の（ｂ）に示すように、一方のブロック１のス
ライド方向と同方向の矢印Ｄ方向にころがる。その結
果、矯正前の丸物線材Ｗ1 の変形部位が繰り返し両あら
し面１ａ，２ａ間で挟圧されて真直ぐに矯正されたの
ち、白抜き矢印Ｂで示すように両ブロック１，２の他端
側から放出され、真直度の高められた矯正後の丸物線材
Ｗ2 が得られる。
【００１６】本実施例によれば、丸物線材の変形量を計
測する必要がなく作業が簡単であるとともに、変形した
丸物線材をバラツキなく矯正することができる。
測する必要がなく作業が簡単であるとともに、変形した
丸物線材をバラツキなく矯正することができる。
【００１７】次に、第１実施例による丸物線材の矯正方
法の実施に用いる矯正装置の第１実施例ついて説明す
る。
法の実施に用いる矯正装置の第１実施例ついて説明す
る。
【００１８】図２に示すように、一方のベース１５の他
方のブロック１２に対向する面には、あらし面１１ａを
有する一方のブロック１１と、一方のブロック１１を間
に挟んで平行に設けられた一方のストッパ１３とが一体
的に設けられており、一方のストッパ１３の先端面には
凸部１３ａが形成されている。
方のブロック１２に対向する面には、あらし面１１ａを
有する一方のブロック１１と、一方のブロック１１を間
に挟んで平行に設けられた一方のストッパ１３とが一体
的に設けられており、一方のストッパ１３の先端面には
凸部１３ａが形成されている。
【００１９】他方のベース１６の一方のブロック１１に
対向する面には、あらし面１２ａを有する他方のブロッ
ク１２と、他方のブロック１２を間に挟んで平行に配設
された他方のストッパ１４とが一体的に設けられてお
り、他方のストッパ１４の先端面には凹部１４ａが形成
されている。
対向する面には、あらし面１２ａを有する他方のブロッ
ク１２と、他方のブロック１２を間に挟んで平行に配設
された他方のストッパ１４とが一体的に設けられてお
り、他方のストッパ１４の先端面には凹部１４ａが形成
されている。
【００２０】一方のストッパ１３の凸部１３ａと他方の
ストッパ１４の凹部１４ａとは、いずれか一方が凸部で
他方が凹部であればよい。つまり、いずれか一方が凸部
で他方が凹部である嵌合部であって、一方のブロック１
１のあらし面１１ａと他方のブロック１２のあらし面１
２ａ間で矯正前の丸物線材Ｗ1 を挟圧したときに摺動自
在に嵌合し、その摺動方向は、いずれか片方のブロック
をスライドさせたときに該スライド方向と同方向に摺動
して横ずれが生じないように構成されている。
ストッパ１４の凹部１４ａとは、いずれか一方が凸部で
他方が凹部であればよい。つまり、いずれか一方が凸部
で他方が凹部である嵌合部であって、一方のブロック１
１のあらし面１１ａと他方のブロック１２のあらし面１
２ａ間で矯正前の丸物線材Ｗ1 を挟圧したときに摺動自
在に嵌合し、その摺動方向は、いずれか片方のブロック
をスライドさせたときに該スライド方向と同方向に摺動
して横ずれが生じないように構成されている。
【００２１】加えて、一方のストッパ１３の先端面と他
方のストッパ１４の先端面が当接したとき一方のブロッ
ク１１のあらし面１１ａと他方のブロック１２のあらし
面１２ａとの間に矯正後の丸物線材Ｗ2 の外径よりも短
い距離の間隙が生じるような長さに設定されている。つ
まり、両あらし面１１ａ，１２ａが不用意に接触して摩
耗することがないように工夫されている。
方のストッパ１４の先端面が当接したとき一方のブロッ
ク１１のあらし面１１ａと他方のブロック１２のあらし
面１２ａとの間に矯正後の丸物線材Ｗ2 の外径よりも短
い距離の間隙が生じるような長さに設定されている。つ
まり、両あらし面１１ａ，１２ａが不用意に接触して摩
耗することがないように工夫されている。
【００２２】図３は、丸物線材の矯正装置の変形例を示
す模式断面図である。
す模式断面図である。
【００２３】本変形例は、第１実施例の丸物線材の矯正
装置における両ブロック１１，１２のかわりにブロック
基体２１ｂにあらし面２１ａを有するライナ２１ｃを接
着等によって着脱自在に取付けた一方のブロック２１
と、ブロック基体２２ｂにあらし面２２ａを有するライ
ナ２２ｃを接着等によって着脱自在に取付けた他方のブ
ロック２２に変更したものである。それ以外の部分は丸
物線材の矯正装置の第１実施例と同様でよいので同一符
号を付して説明は省略する。
装置における両ブロック１１，１２のかわりにブロック
基体２１ｂにあらし面２１ａを有するライナ２１ｃを接
着等によって着脱自在に取付けた一方のブロック２１
と、ブロック基体２２ｂにあらし面２２ａを有するライ
ナ２２ｃを接着等によって着脱自在に取付けた他方のブ
ロック２２に変更したものである。それ以外の部分は丸
物線材の矯正装置の第１実施例と同様でよいので同一符
号を付して説明は省略する。
【００２４】本変形例では、各ライナ２１ｃ，２２ｃが
摩耗した場合には新しいものに取り換えることができ
る。また、丸物線材の外径の大きさに対応して表面粗さ
の異なるあらし面を有するライナに取り換えることによ
り、丸物線材の太さの変化に対処することができる。
摩耗した場合には新しいものに取り換えることができ
る。また、丸物線材の外径の大きさに対応して表面粗さ
の異なるあらし面を有するライナに取り換えることによ
り、丸物線材の太さの変化に対処することができる。
【００２５】次に、本発明の丸物線材の矯正方法の第２
実施例およびその実施に用いる丸物線材の矯正装置につ
いて説明する。
実施例およびその実施に用いる丸物線材の矯正装置につ
いて説明する。
【００２６】本実施例は、図５の（ａ）に示すような、
矯正前のヒューズ型電球Ｗ3 における変形した丸物線材
であるリード線４０ｂを真直ぐに矯正するものである。
矯正前のヒューズ型電球Ｗ3 における変形した丸物線材
であるリード線４０ｂを真直ぐに矯正するものである。
【００２７】本実施例で用いる丸物線材の矯正装置の一
例について説明する。
例について説明する。
【００２８】図４に示すように、一方のブロック３１
は、ブロック基体３１ｂの他方のブロック３２に対向す
る面にヒューズ型電球ガラス管４０ａの約半分を収容で
きる形状の溝３１ｄを設け、その両側（挟圧面）にあら
し面３１ａを有するライナ３１ｃを接着等により着脱自
在に取付けたものである。
は、ブロック基体３１ｂの他方のブロック３２に対向す
る面にヒューズ型電球ガラス管４０ａの約半分を収容で
きる形状の溝３１ｄを設け、その両側（挟圧面）にあら
し面３１ａを有するライナ３１ｃを接着等により着脱自
在に取付けたものである。
【００２９】また、他方のブロック３２は、ブロック基
体３２ｂの一方のブロック３１に対向する面にヒューズ
型電球ガラス管４０ａの残りの半分が収容できる形状の
溝３２ｄを設け、その両側（挟圧面）にあらし面３２ａ
を有するライナ３２ｃを接着等により着脱自在に取付け
たものである。
体３２ｂの一方のブロック３１に対向する面にヒューズ
型電球ガラス管４０ａの残りの半分が収容できる形状の
溝３２ｄを設け、その両側（挟圧面）にあらし面３２ａ
を有するライナ３２ｃを接着等により着脱自在に取付け
たものである。
【００３０】なお、上記以外の部分は、図２に示す丸物
線材の矯正装置の第１実施例と同様でよいので同一符号
を付してその説明は省略する。
線材の矯正装置の第１実施例と同様でよいので同一符号
を付してその説明は省略する。
【００３１】次に、本実施例の丸物線材の矯正方法の工
程について説明する。
程について説明する。
【００３２】（１）一方のブロック３１と他方のブロッ
ク３２とを図５の（ａ）に示すようなリード線４０ｂが
変形した矯正前のヒューズ型電球Ｗ3 が挿入できる程度
の間隔に離間させ、そのヒューズ型電球ガラス管４０ａ
が両者の溝３１ｄ，３２ｄ内に収納されるとともに、変
形したリード線４０ｂが溝３１ｄ，３２ｄの両側へ突出
するように挿入する。
ク３２とを図５の（ａ）に示すようなリード線４０ｂが
変形した矯正前のヒューズ型電球Ｗ3 が挿入できる程度
の間隔に離間させ、そのヒューズ型電球ガラス管４０ａ
が両者の溝３１ｄ，３２ｄ内に収納されるとともに、変
形したリード線４０ｂが溝３１ｄ，３２ｄの両側へ突出
するように挿入する。
【００３３】（２）上記（１）の工程ののち、一方のブ
ロック３１を白抜き矢印Ａ方向へ押圧力を加えて移動さ
せ、そのあらし面３１ａと他方のブロック３２のあらし
面３２ａ間で変形したリード線４０ｂを挟圧しつつ、一
方のブロック３１を溝３１ｄ，３２ｄが延在する方向と
同方向へスライドさせる。すると、矯正前のヒューズ型
電球Ｗ3 の前記リード線４０ｂと両あらし面３１ａ，３
２ａとの当接部に摩擦力が発生するため、一方のブロッ
ク３１のスライド方向と同方向へころがり、リード線４
０ｂの変形部位が繰り返し押圧され、図５の（ｂ）に示
すようなリード線４０ｂの真直度が高められた矯正後の
ヒューズ型電球Ｗ4 が両ブロック３１，３２の他端側か
ら放出される。この場合、ヒューズ型電球ガラス管４０
ａは両溝３１ｄ，３２ｄ内に収納されて押圧力を受けな
いため破損することがない。
ロック３１を白抜き矢印Ａ方向へ押圧力を加えて移動さ
せ、そのあらし面３１ａと他方のブロック３２のあらし
面３２ａ間で変形したリード線４０ｂを挟圧しつつ、一
方のブロック３１を溝３１ｄ，３２ｄが延在する方向と
同方向へスライドさせる。すると、矯正前のヒューズ型
電球Ｗ3 の前記リード線４０ｂと両あらし面３１ａ，３
２ａとの当接部に摩擦力が発生するため、一方のブロッ
ク３１のスライド方向と同方向へころがり、リード線４
０ｂの変形部位が繰り返し押圧され、図５の（ｂ）に示
すようなリード線４０ｂの真直度が高められた矯正後の
ヒューズ型電球Ｗ4 が両ブロック３１，３２の他端側か
ら放出される。この場合、ヒューズ型電球ガラス管４０
ａは両溝３１ｄ，３２ｄ内に収納されて押圧力を受けな
いため破損することがない。
【００３４】本実施例ではヒューズ型電球を例に挙げた
が、本体から突出するリード線を有するその他の電気部
品に適用できる。この場合、前記電気部品の本体を前記
あらし面間で挟圧せずリード線のみを挟圧することはい
うまでもない。
が、本体から突出するリード線を有するその他の電気部
品に適用できる。この場合、前記電気部品の本体を前記
あらし面間で挟圧せずリード線のみを挟圧することはい
うまでもない。
【００３５】また、図２に示した両ブロックのあらし面
にそれぞれ本実施例と同様の溝を設ける。つまり、一方
のブロックのあらし面と他方のブロックのあらし面の互
いに対向する部位に、本体から突出するリード線を有す
る電気部品の前記本体の約半分を収納できる形状の溝を
それぞれ設けても同効である。
にそれぞれ本実施例と同様の溝を設ける。つまり、一方
のブロックのあらし面と他方のブロックのあらし面の互
いに対向する部位に、本体から突出するリード線を有す
る電気部品の前記本体の約半分を収納できる形状の溝を
それぞれ設けても同効である。
【００３６】
【発明の効果】本発明は、上述のとおり構成されている
ので、次に記載するような効果を奏する。
ので、次に記載するような効果を奏する。
【００３７】丸物線材の変形量を測定する必要がなくな
るとともに作業が簡単となるため、熟練した作業者でな
くても、変形した丸物線材をバラツキなく高い真直度に
矯正することができる。
るとともに作業が簡単となるため、熟練した作業者でな
くても、変形した丸物線材をバラツキなく高い真直度に
矯正することができる。
【００３８】また、丸物線材の外径の大きさに合わせて
あらし面の表面粗さを選定することで、丸物線材の太さ
の変化に対応できる。
あらし面の表面粗さを選定することで、丸物線材の太さ
の変化に対応できる。
【図１】本発明の丸物線材の矯正方法の第１実施例を示
し、（ａ）はその実施に用いる丸物線材の矯正装置を原
理的に示す模式斜視図、（ｂ）はその模式側面図であ
る。
し、（ａ）はその実施に用いる丸物線材の矯正装置を原
理的に示す模式斜視図、（ｂ）はその模式側面図であ
る。
【図２】本発明の丸物線材の矯正方法の第１実施例の実
施に用いる矯正装置の第１実施例の模式断面図である。
施に用いる矯正装置の第１実施例の模式断面図である。
【図３】図２に示す矯正装置の変形例の模式断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の丸物線材の矯正方法の第２実施例の実
施に用いる矯正装置の第２実施例の模式断面図である。
施に用いる矯正装置の第２実施例の模式断面図である。
【図５】図４に示す丸物線材の矯正装置で矯正されるヒ
ューズ型電球を示し、（ａ）は矯正前のヒューズ型電球
の模式平面図、（ｂ）は矯正後のヒューズ型電球の模式
平面図である。
ューズ型電球を示し、（ａ）は矯正前のヒューズ型電球
の模式平面図、（ｂ）は矯正後のヒューズ型電球の模式
平面図である。
１，１１，２１，３１ 一方のブロック １ａ，１１ａ，２１ａ，３１ａ，２ａ，１２ａ，２２
ａ，３２ａ あらし面 １３ 一方のストッパ １３ａ 凸部 １４ 他方のストッパ １４ａ 凹部 １５ 一方のベース １６ 他方のベース ２１ｂ，３１ｂ，２２ｂ，３２ｂ ブロック基体 ２１ｃ，３１ｃ，２２ｃ，３２ｃ ライナ ４０ａ ヒューズ型電球ガラス管 ４０ｂ リード線
ａ，３２ａ あらし面 １３ 一方のストッパ １３ａ 凸部 １４ 他方のストッパ １４ａ 凹部 １５ 一方のベース １６ 他方のベース ２１ｂ，３１ｂ，２２ｂ，３２ｂ ブロック基体 ２１ｃ，３１ｃ，２２ｃ，３２ｃ ライナ ４０ａ ヒューズ型電球ガラス管 ４０ｂ リード線
Claims (1)
- 【請求項１】 一方のブロックと他方のブロックの間で
変形した丸物線材を挟圧しつつ、前記ブロックのうちの
片方をスライドさせることによって前記丸物線材をころ
がして真直度を高める矯正方法において、 前記ブロックの挟圧面にはあらし面を形成し、該あらし
面は、矯正する丸物線材の外径の大きさに合わせて表面
粗さを選定した ことを特徴する丸物線材の矯正方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32122994A JP3294727B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 丸物線材の矯正方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32122994A JP3294727B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 丸物線材の矯正方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08155570A JPH08155570A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3294727B2 true JP3294727B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18130259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32122994A Expired - Fee Related JP3294727B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | 丸物線材の矯正方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294727B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4836360B2 (ja) * | 2001-07-11 | 2011-12-14 | 株式会社青山製作所 | 転造ダイス |
| CN109433965B (zh) * | 2018-12-21 | 2023-10-20 | 中船重工西安东仪科工集团有限公司 | 一种电阻引脚无伤复原装置及方法 |
| CN111014508A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-17 | 山东航天电子技术研究所 | 一种用于轴向电子元器件引线整形的工艺方法和装置 |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP32122994A patent/JP3294727B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08155570A (ja) | 1996-06-18 |
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