JP3285596B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、エゼクタ等の
動作確認または吸着用パッドにより搬送される物体の有
無若しくは搬送物の吸着確認等の検知を行う検出用素
子、例えば、圧力センサ等を備えるスイッチ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、圧力スイッチ、近接スイッチ、光
電スイッチ等のスイッチ装置は、単なる信号のオン／オ
フ出力だけでなく、故障予知機能やアナログ出力等の付
加的機能を備えた多機能化の傾向にある。それに伴って
各スイッチ装置における設定部や表示部等が、前記多機
能化の要請により複雑化するとともに、従来に比して大
型化されている。

【０００３】ここで、例えば、従来例における圧力スイ
ッチを図１７に示す。

【０００４】この圧力スイッチ１は、実質的に直方体の
ボデイ部２の上面に圧力を表示するために表示部３が設
けられ、この表示部３に近接してマイナスのねじより形
成される圧力設定用ねじ４と作動状況を知らせる作動表
示灯５が配置されている。この圧力設定用ねじ４を回す
ことにより、所望の圧力値に設定する。また、ボデイ部
２内には、開口した圧力空気導入口６から導入される空
気の圧力を検出し電気信号に変換するために、例えば、
半導体圧力センサ（図示せず）が内蔵されており、この
半導体圧力センサを駆動し、且つ検出された信号を図示
しない外部流体機器へと送出するために導線部７が前記
圧力空気導入口６とは反対の一面に設けられている。ボ
デイ部２の下方には、先端部に開口した圧力空気導入口
６を有する筒状部材８が一体化して連結され、当該筒状
部材８の外周には他の機器に接続して固定するために雄
ねじ部９が設けられ、圧力空気が流れる流体通路に連通
させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の技術において、前記表示部および圧力設定用ねじ
等からなる設定部は、圧力スイッチにとって機能上、常
に必要とされるものではなく、予め圧力を設定する際や
過大圧力、過電流等のトラブルが発生した際の設定圧力
の確認、調節、若しくは保守点検時等に使用されるだけ
である。

【０００６】従って、本発明の目的は、このような機能
上の無駄を省き、必須の構成要素のみを備えるととも
に、構成自体を簡略化して小型化、軽量化することによ
り、より汎用性を向上させることが期待されるスイッチ
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、オン状態信号またはオフ状態信号から
なる検出信号を導出するための検出用素子を有する本体
部と、前記検出用素子により検出された検出信号を制御
する制御手段および予め設定される検出条件を表示する
ための表示手段を含み、前記本体部と着脱自在に構成さ
れる設定部とを備えるスイッチ装置において、 前記本体
部および前記設定部には他の外部機器に検出信号を送出
する端子がそれぞれ設けられ、前記端子のいずれにも電
気的に接続可能な単一のコネクタ部を有し、前記本体部
の端子および前記設定部の端子に対するコネクタ部の着
脱方向と、前記本体部に対する前記設定部の着脱方向と
が略同一方向に沿って設けられることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明に係るスイッチ装置では、本体部と設定
部とが着脱自在に構成され、かつ前記本体部および前記
設定部にそれぞれ設けられた端子のいずれにも電気的に
接続可能な単一のコネクタ部を有し、前記本体部の端子
および前記設定部の端子に対するコネクタ部の着脱方向
と、前記本体部に対する前記設定部の着脱方向とが略同
一方向に沿って設けられるため、容易に本体部と設定
部、あるいは設定部とコネクタ部、または本体部とコネ
クタ部とを連結、または離脱させることができる。前記
本体部の内部に備えられた検出用素子は、オン状態信号
またはオフ状態信号のいずれかの検出信号を図示しない
制御手段に出力する。次に、この出力された検出信号を
制御手段において制御するとともに、予め設定部により
設定され、表示手段により表示された検出条件を充足す
る場合、コネクタ部を通じてオン状態信号として他の外
部機器へ導出することができる。

【０００９】

【実施例】本発明に係るスイッチ装置について、好適な
実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説
明する。

【００１０】図１は、本発明のスイッチ装置に係る第１
の実施例を示す真空圧力スイッチの斜視図であり、図２
は、図１の分解組立図である。

【００１１】真空圧力スイッチ１０は、基本的に、夫々
別個独立に形成される、本体部１２と、コントロールユ
ニット１４と、コントロールモジュール１６と、コネク
タ部１８とから構成されている。

【００１２】詳細には、本体部１２は、直方体の形状を
有し、その内部には真空接続口２０から導入される流体
の圧力を検知するために、検出用素子として、例えば、
図示しない半導体圧力センサが内蔵されている。この半
導体圧力センサは、導入された空気の圧力が予め設定さ
れた圧力値を超えた時にハイレベルのオン状態信号を出
力し、前記設定圧力に満たない場合はローレベルのオフ
状態信号を出力する、所謂、二値出力信号を備える半導
体圧力センサである。前記出力信号は、本体部１２上面
の一端側に設けられ、且つ複数本のピン２２が刻設され
た端子２４に導入される。この端子２４に導入された出
力信号は、後述するコネクタ部１８を接続して外部機器
に導出される。前記上面の他端側には、コントロールユ
ニット１４を本体部１２にワンタッチで連結させるため
の取付部材２６が設けられ、前記両端の中間に円形状の
トリマと矩形作動表示部２８が配置されている。前記ト
リマは、圧力設定用トリマ３０と応差設定用トリマ３２
とからなり、円形の中心部にあるマイナスの溝部を介し
てねじを左右に回転させることにより、設定する真空度
の増減等を図ることができる。

【００１３】ここで、前記応差設定用トリマ３２におけ
る応差とは、半導体圧力センサに検出された圧力が設定
圧力に到達して出力信号がオン状態信号になる圧力と、
前記設定圧力到達後に圧力が低下して出力信号がオフ状
態信号になる圧力との圧力差をいう。

【００１４】また、矩形作動表示部２８には、ＬＥＤ、
ＬＣＤ、カラーＬＣＤ等が内蔵され、半導体圧力センサ
に検出された圧力が予め設定された設定圧力に到達して
出力信号がオン状態信号になった時に、点灯表示するも
のである。前記端子２４等を有する一側面に直交する側
面には、検出される流体を導入するための真空接続口２
０が設けられているとともに、反対側の側面に達する貫
通孔である取付用穴３４が２個配置されている。

【００１５】コントロールユニット１４は、その上面に
コネクタ部１８を接続するための複数本のピン３６が備
えられた端子３７と、コントロールモジュール１６を連
結するための係合部３８を備えるとともに、底部の両端
側で本体部１２の取付部材２６に挿入されて固定される
突部４０が設けられている。コントロールモジュール１
６を連結するための係合部３８は、縦軸と横軸の両方向
に指向して直交した凸部状に形成され、従って、前記縦
軸または前記横軸のどちらか任意の方向から、コントロ
ールユニット１４の係合部３８にコントロールモジュー
ル１６の溝部４２（図３参照）をスライドさせて両者を
連結することが可能となる。また、係合部３８にコント
ロールモジュール１６が接合する面には、プレート状に
形成され電気的接続をするためのコントロールモジュー
ル用端子４４が各直交する面に設けられている。

【００１６】図３および図４は、コントロールモジュー
ル１６、１６ａを示す斜視図であり、図３は略立方体を
形成する場合、図４は略三角柱状を形成する場合の実施
例である。ここでは、形状を除く各構成要素が同一であ
るので同一の構成要素には同一の参照符号を付して説明
する。略立方体形状のコントロールモジュール１６は、
コントロールユニット１４との結合状態によって操作面
の方向が変化し、表示部が見えにくくなる等の不都合を
生じる場合があり、必要に応じて取り付け直さなければ
ならない（図５参照）。これに対し、略三角柱状のコン
トロールモジュール１６ａであれば、上下方向が逆転す
るものの、操作面の方向は略一定であるのでコントロー
ルユニット１４との結合状態によって表示部が見えにく
くなることはなく、従って、取り付け状態を考慮するこ
となく作業を行うことが可能となる（図６参照）。

【００１７】コントロールモジュール１６には、その内
部に図示しない制御回路をプリント基盤上に配置した制
御部が設けられている。前記略立方体のコントロールモ
ジュール１６の一側面には、予め設定された検出条件を
表示する表示手段として機能するカラーＬＣＤパネル４
６と、略三角形状の設定ボタン４８と、略円形状のモー
ド選択ボタン５０と、照明スイッチ５２とが配置されて
いる。前記カラーＬＣＤパネル４６は、キャラクタ（例
えば、カタカナ、漢字等）表示され、圧力等のみならず
警報、モード、設定モード、単位表示（別の単位換算も
可能）等を表示することもできる。照明スイッチ５２
は、カラーＬＣＤパネル４６の照明に用いられるもので
ある。また、コントロールモジュール１６に対向する両
側面には、滑り止め処理として、例えば、編み目模様の
溝部５４が刻設されている。コントロールモジュール１
６をコントロールユニット１４に連結する際、コントロ
ールモジュール１６の一側面に配置されたラバーコネク
タ５６とコントロールユニット１４の係合部３８のコン
トロールモジュール用端子４４とを接触するようにスラ
イドさせて両者を連結する。このように、ラバーコネク
タ５６とコントロールモジュール用端子４４を接触させ
ることにより、コントロールモジュール１６とコントロ
ールユニット１４の電気的接続を図ることができる。こ
のラバーコネクタ５６は、導電性と非導電性の弾性体を
交互にサンドイッチ状に積層し、さらにその側面を非導
電性の弾性体で両側から挟み込んで構成している。な
お、コントロールモジュール１６およびコントロールユ
ニット１４は、両者が連結されて設定部としての機能を
有する。

【００１８】コネクタ部１８には、所定の長さの導線部
５８が接続されており、この導線部５８を通じて、例え
ば、図示しないシーケンサ等の流体機器に出力信号を導
入して制御することができる。また、コネクタ部１８の
底部には、端子２４、３７を形成する複数本のピン２
２、３６に挿入するための孔部（図示せず）が設けられ
ており、さらに、ＬＥＤ、ＬＣＤ、カラーＬＣＤ等が内
蔵された矩形作動表示部６０が角部に備えられている。
なお、コネクタ部１８は、前述したラバーコネクタ５６
を用いて、本体部１２またはコントロールユニット１４
に電気的に接続してもよい。

【００１９】次に、上記のように構成される真空圧力ス
イッチ１０の動作を説明する。

【００２０】まず、図７に示すように、負圧発生機器で
あるエゼクタ６２の接続部６４に設けられた流体ポート
（図示せず）と本体部１２の真空接続口２０を気密に接
続する。このエゼクタ６２に本体部１２を取り付けるこ
とにより、エゼクタ６２内部の流体通路（図示せず）と
本体部１２の半導体圧力センサに通じる通路とが連通状
態になる。次に、コントロールユニット１４の係合部３
８にコントロールモジュール１６の溝部４２を合わせて
挿入し、縦軸方向若しくは横軸方向から摺動させて連結
させる。この時、コントロールユニット１４の係合部３
８に有するコントロールモジュール用端子４４と、コン
トロールモジュール１６の側面に有するラバーコネクタ
５６とを接触するように連結させることが必要である。
続いて、コントロールユニット１４の上面に設けられた
端子３７に導線部５８を有するコネクタ部１８を挿入す
る。

【００２１】このように、コントロールユニット１４に
コントロールモジュール１６が連結され、且つコントロ
ールユニット１４の端子３７にコネクタ部１８が接続さ
れた状態で、コントロールユニット１４の底面に設けら
れた突部４０を本体部１２の取付部材２６に挿入して連
結する。なお、負圧発生機器であるエゼクタ６２の上部
には、エゼクタ６２内の流体通路を制御するための電磁
弁６６が搭載され、側面部には取り付け用穴６１、サイ
レンサ６３およびサクションフィルタ蓋６５が設けら
れ、底部には連結用レール６７を介して複数の負圧発生
機器をマニホールド化するための連結レール用孔部６９
が画成されている。前記連結レール用孔部６９には、一
対の対向するスプリングによって連結用レール６７から
着脱自在な係止手段７１が備えられている。また、エゼ
クタ６２の内部には、図示しないノズルが設けられてお
り、このノズルから圧力流体を噴出させることにより圧
力降下を発生させ、図示しないポートから吸引される。

【００２２】この際、図８に示すように、本体部１２、
コントロールユニット１４、コントロールモジュール１
６およびコネクタ部１８が夫々連設されて一体化された
真空圧力スイッチ１０を、エゼクタ６２に直接取り付け
てもよい。また、先ず本体部１２にコントロールユニッ
ト１４を連結させて、これをエゼクタ６２に接続させた
後、最後にコントロールモジュール１６をコントロール
ユニット１４に連結させてもよい。

【００２３】以上のように真空圧力スイッチ１０をエゼ
クタ６２に接続させた構成において、コントロールモジ
ュール１６に配置された設定ボタン４８を操作して、カ
ラーＬＣＤパネル４６に表示される数値を確認しながら
圧力を設定する。この設定圧力は、半導体圧力センサに
おける出力信号がオン状態信号になる圧力であり、その
設定圧力値より低下して応差の範囲以下になると、出力
信号はオフ状態信号として出力される。このような、オ
ン／オフ状態のいわゆる二値出力信号は、導線部５８を
通じて外部のシーケンサ等の機器に導入される。

【００２４】具体的には、図示しない吸着用パッドによ
り物品、電子部品等のワークを吸着、搬送する場合にお
いて、吸着用パッドにワークが確実に吸着したか否かの
確認は、次のように行われる。すなわち、図示しない吸
着用パッドの吸着口に通じるエゼクタ６２の流体通路を
介し、この流体通路に連通する真空接続口２０から導入
された流体の圧力を、本体部１２内部に備えられた半導
体圧力センサにより検知する。そして、導入された流体
の圧力が、予めカラーＬＣＤパネル４６に表示された設
定圧力に到達すると、コネクタ部１８の矩形作動表示部
２８が点灯するとともに、コントロールモジュール１６
内の図示しない制御部からオン状態信号が出力される。
このように、半導体圧力センサによって検出された出力
信号は、本体部１２の端子２４を通じコントロールモジ
ュール１６内の制御部の制御回路に出力信号として導入
され、前記制御部は、予めカラーＬＣＤパネル４６に表
示された設定圧力値以上の圧力になると、オン状態信号
をコネクタ部１８を介して導出する。さらに、設定圧力
値より所定の値以下になると、オフ状態信号を導出す
る。以上のようにして、オン／オフの出力信号をコネク
タ部１８の導線部５８が接続された外部機器により受信
して、吸着用パッドに搬送される物品等の吸着の確認を
行うことができる。

【００２５】従って、検出圧力の設定、吸着確認等を完
了した後は、吸着用パッドの物品搬送に特別の障害等が
発生しない限り、コントロールユニット１４およびコン
トロールモジュール１６からなる設定部を本体部１２に
連結して接続させる必要がなく、本体部１２の端子２４
に導線部５８を有するコネクタ部１８を直接接続して使
用することができる（図９参照）。

【００２６】また、複数個のエゼクタ６２等を用いてマ
ニホールド化し、複数個の吸着用パッドにより複数のワ
ークの搬送を行う場合、吸着用パッドに対するワークの
有無の確認を行うためには、複数個の本体部１２に対し
コントロールユニット１４およびコントロールモジュー
ル１６からなる少なくとも１個の設定部を備え、複数の
本体部１２に順々に設定圧力の設定を行うことができ
る。トラブルが発生した場合には、一旦、本体部１２の
端子２４からコネクタ部１８を抜き取って離脱させ、再
び、コントロールモジュール１６およびコントロールユ
ニット１４の設定部を本体部１２に連結して真空圧力ス
イッチ１０内の自己診断および再度の圧力設定をして使
用を継続することができる。

【００２７】次に、この真空圧力スイッチ１０を用いて
フィルタ等の目詰まり状態を検出するために、差圧測定
を行う場合について説明する（図１０参照）。

【００２８】図１０において、参照符号６８は吸着用パ
ッドを示し、参照符号７０はサクションフィルタを、参
照符号７２は二重管を、参照符号７４は二重管継手を、
参照符号７６Ａ、７６Ｂ、７６ＣはＴ字型管継手を、参
照符号７８はコネクタを、夫々示す。なお、前記Ｔ字型
管継手７６Ｃは、後述する二重管７２と単管である管路
８４、８６とを接続する継手である。また、コネクタ７
８は、その内部に図示しないスプリングが設けられて密
閉され、吸着用パッド６８がワークを吸着する際に緩衝
的に作用し、外部に六角形のねじが設けられて他のアク
チュエータに取り付けられる。図１０において用いた真
空圧力スイッチ１０に代替して、図７乃至図９に示すエ
ゼクタユニットを用いることも可能である。

【００２９】そこで、まず、コネクタ７８が連結された
吸着用パッド６８に管路８０が接続され、この管路８０
は、Ｔ字型管継手７６Ａに接続され二方向の管路８２、
８４に分岐される。一方の管路８２は、サクションフィ
ルタ７０を介してＴ字型管継手７６Ｂに接続され、ここ
で再び管路８６、８８に分岐される。他方の管路８４
は、Ｔ字型管継手７６Ｃに接続され、このＴ字型管継手
７６Ｃには二重管７２を介して真空圧力スイッチ１０
と、前記Ｔ字型管継手７６Ｂから分岐した管路８６が接
続されている。前記二重管７２は、管路８４および管路
８６に夫々連通する内管と外管から構成されている。

【００３０】このような配管構成のもとに、図示しない
真空吸引源に管路８８を接続し、吸着用パッド６８のス
カート部９０内の吸引ポート（図示せず）から所望の負
圧にて吸引する。前記吸引ポートにおける負圧は、管路
８０、８４および二重管７２の内管を通じて真空圧力ス
イッチ１０により検出される。また、Ｔ字型管継手７６
Ａから分岐して管路８２を通じサクションフィルタ７０
を通過した負圧は、管路８６および二重管７２の外管を
通じて真空圧力スイッチ１０で検出される。このよう
に、真空圧力スイッチ１０は、サクションフィルタ７０
を通過する前後の流体を二重管７２の内管と外管により
導入して、両者の差圧を測定することができる。この差
圧により、サクションフィルタ７０内の図示しないフィ
ルタエレメントの目詰まり状態を検出することが可能と
なる。

【００３１】次に、図１１乃至図１５に本発明の他の実
施例に係るスイッチ装置を例示する。なお、前記実施例
と同一の参照符号は同一の構成要素を示し、その詳細な
説明を省略する。

【００３２】図１１乃至図１５は、真空圧力スイッチの
例示であり、図１１は、真空圧力スイッチ９２の本体部
９３の一側面に有する真空接続口９４にワンタッチ継手
９６を接続したものである。また、図１２は、真空圧力
スイッチ９８の真空接続口１００に雄ねじ部１０２を有
する突部１０４を結合したものである。さらに、図１３
は、真空圧力スイッチ１０６の真空接続口１０８にテー
パ状のエッジ部１１０を有する管継手１１２を結合させ
たものである。図１４は、光電スイッチ１１４（若しく
は、光センサを光ファイバにより外部へ導出したものの
均等手段）を示し、本体部９３の一側面に設けられた円
形状の受／発光部１１６が、照射される光の変化を感知
することにより出力信号を導出する。この光電スイッチ
１１４は、磁気の影響を受けないという利点がある。図
１５は、近接スイッチ１１８を示し、本体部９３の一側
面に設けられた略長方形のセンサ部１２０が、インピー
ダンスの変化を感知することにより出力信号を導出す
る。

【００３３】本発明に係るスイッチ装置は、以上のよう
な各種のスイッチに利用することができる。

【００３４】また、図１６に示すように、本発明に係る
スイッチ装置１２２の内部に半導体の抵抗型、または容
量型のセンサＡ１２４、センサＢ１２６を２個組み合わ
せ、該センサＡ１２４、センサＢ１２６をフィルタ若し
くは疎水性エレメント（例えば、ポリテトラフルオロエ
チレン膜）等によってゴミ、水から防御しておく。

【００３５】そこで、予め定常運転若しくは運転途中に
おいて、真空発生弁、真空破壊弁、真空オン／オフ弁、
真空発生器排気オン／オフ弁、ワークの作動アクチュエ
ータのコントローラを作動させ、その圧力状態からワー
クに対する適切な吸着、若しくは、未吸着、吸着不良状
態等を判断し、前記運転データに係る信号をスイッチ装
置１２２内の制御部１２８若しくはシーケンサ１３０に
送る。

【００３６】また、センサＡ１２４は、真空発生器１３
２（または、真空ポンプを代替させてもよい）の圧力変
動に応じて適時可能な限りセンサＢ１２６による合否判
定の値を変えるように変化させる。例えば、吸着と未吸
着のセンサＢ１２６の圧力を５０％の値で合否が決まる
ようにセンサＡ１２４の圧力から計算、予測して判断す
る自動シフト方法を採用する。

【００３７】

【発明の効果】本発明に係るスイッチ装置によれば、以
下の効果が得られる。

【００３８】すなわち、本体部、設定部が夫々別個に分
離独立して構成されているので、空気圧機器が正常に作
動している時は、設定部を連結させる必要がなく、その
分スペースを削減することができる。

【００３９】また、使用する空気圧機器に異常が発生し
た際に保守点検等をする場合には、容易に本体部に設定
部を連結させることができる。

【００４０】さらに、このようなスイッチ装置の小型
化、軽量化によって、空気圧機器による空気圧回路の設
定を簡便にするとともに、多数の空気圧機器を用いて空
気圧回路を構成する場合、空気圧機器の一層の汎用化が
可能となる。さらにまた、他の外部機器に検出信号を送
出する端子が、本体部および設定部にそれぞれ配設さ
れ、前記本体部の端子および前記設定部の端子に対する
コネクタ部の着脱方向と、前記本体部に対する前記設定
部の着脱方向とが略同一方向に沿って設けられている。
従って、例えば複数のエゼクタとともにスイッチ装置を
複数個連設してマニホールド化した場合、本体部および
設定部の端子に対するコネクタ部の着脱方向と、本体部
に対する設定部の着脱方向とが略同一方向に沿って設け
られているため、１個の設定部によって複数の本体部に
対する設定圧力の設定作業を順々に要領よく遂行するこ
とができる。 さらに、トラブルが発生した際の再設定作
業またはメンテナンス作業等も、前記設定作業と同様に
短時間で簡便に遂行することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る真空圧力スイッチの斜
視図である。

【図２】図１の分解組立図である。

【図３】コントロールモジュールの一実施例を示す斜視
図である。

【図４】コントロールモジュールの一実施例を示す斜視
図である。

【図５】コントロールユニットにコントロールンモジュ
ールを接続する場合の説明図である。

【図６】コントロールユニットにコントロールンモジュ
ールを接続する場合の説明図である。

【図７】本発明の一実施例に係る真空圧力スイッチの動
作を示す説明図である。

【図８】本発明の一実施例に係る真空圧力スイッチの動
作を示す説明図である。

【図９】本発明の一実施例に係る真空圧力スイッチの動
作を示す説明図である。

【図１０】本発明の一実施例に係る真空圧力スイッチを
用いて差圧測定を行う場合の説明図である。

【図１１】本発明の他の実施例に係る真空圧力スイッチ
の斜視図である。

【図１２】本発明の他の実施例に係る真空圧力スイッチ
の斜視図である。

【図１３】本発明の他の実施例に係る真空圧力スイッチ
の斜視図である。

【図１４】本発明の他の実施例に係る光電スイッチの斜
視図である。

【図１５】本発明の他の実施例に係る近接スイッチの斜
視図である。

【図１６】本発明の他の実施例に係る回路説明図であ
る。

【図１７】従来例における圧力スイッチの斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０、９２、９８、１０６…真空圧力スイッチ １２、９３…本体部 １４…コントロールユニット １６、１６ａ…コントロールモジュール １８…コネクタ部 ２６…取付部材 ３８…係合部 ４２、５４…溝部 ４６…カラーＬＣＤパネル ４８…設定ボタン ５８…導線部 １１４…光電スイッチ １１８…近接スイッチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−38110（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−182630（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−99232（ＪＰ，Ａ) 実開 昭55−34381（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−29145（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01H 35/00 - 37/56 G01L 7/00 - 27/02 H03K 17/00 - 17/70

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】オン状態信号またはオフ状態信号からなる
   検出信号を導出するための検出用素子を有する本体部
   と、 前記検出用素子により検出された検出信号を制御する制
   御手段および予め設定される検出条件を表示するための
   表示手段を含み、前記本体部と着脱自在に構成される設
   定部とを備えるスイッチ装置において、 前記本体部および前記設定部には他の外部機器に検出信
   号を送出する端子がそれぞれ設けられ、前記端子のいず
   れにも電気的に接続可能な単一のコネクタ部を有し、 前記本体部の端子および前記設定部の端子に対するコネ
   クタ部の着脱方向と、前記本体部に対する前記設定部の
   着脱方向とが略同一方向に沿って設けられる ことを特徴
   とするスイッチ装置。