JP3278384B2

JP3278384B2 - 廃棄物の無公害化再生処理プラント

Info

Publication number: JP3278384B2
Application number: JP24098797A
Authority: JP
Inventors: 由和小林
Original assignee: Miike Tekkou KK
Current assignee: Miike Tekkou KK
Priority date: 1997-09-05
Filing date: 1997-09-05
Publication date: 2002-04-30
Anticipated expiration: 2017-09-05
Also published as: JPH1177013A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、事業所やオフィ
ス、家庭等から廃棄される各種のプラスチックや木屑や
紙屑等の屑、粗大ごみ等の有機質系廃棄物を破砕及び粉
砕し、混合し、加熱流動化し、固形化してから炭化して
炭を得る廃棄物の無公害化再生処理プラントに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、一般の可燃廃棄物は、大部分
多くの自治体の焼却場で焼却処分されていたが、燃焼温
度の管理が不十分な焼却場では猛毒のダイオキシンが発
生し、今日では安易に焼却処分できない状況である。こ
のように、近年廃棄物を取り巻く環境も変わり、また、
資源再利用の観点からも、１９９５年６月には「容器包
装に係わる分別収集及び再商品化の促進等に関する法律
（容器包装リサイクル法）」の制定、公布に伴い、従来
安定型とされていた廃棄物も管理型に変更されて安易に
埋立ができなくなって来ており、廃棄プラスチックも分
別収集されて再利用し易くなっており、より広くプラス
チックを含む廃棄物のリサイクル法が研究されるように
成ってきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そのようなプラスチッ
クを含む廃棄物のリサイクルとしては、本願出願人も既
に幾つか提案したように固形燃料の原料として活用する
ことが多かった。このプラスチックからの再生固形燃料
は、染色や晒しの工場やクリーニング所、銭湯やヘルス
センター等のボイラーの燃料として、また石灰やセメン
ト工場、製鉄所等の燃料として広く利用されて好評を博
している。しかし、広く利用されている塩化ビニル等の
塩化物は、必ず廃棄プラスチックに含まれており、従っ
て再生固形燃料も含まれている為に燃焼いかんではダイ
オキシンが発生する。

【０００４】本発明は、上記に鑑み案出されたものであ
って、事業所や家庭等から出る廃棄プラスチックや木屑
や紙屑等の可燃廃棄物を無公害で固形化して、固形物か
ら無公害で燃料やそれ以外にも多くの用途の有る炭を得
るものであって、特に、一般に処理に困る下水汚泥やし
尿汚泥糞尿汚泥でも悪臭を廃活性炭で吸収して比較的良
好な環境でそれらの有機質を燃料として利用できる炭へ
と転換できるようにした廃棄物の無公害化再生処理プラ
ントを提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の請求項１記載の廃棄物の無公害化再生処理プラント
は、各種のプラスチックを含む有機質系廃棄物を破砕す
る破砕装置と、破砕された破砕物から有価物を選別する
選別装置と、有価物の除去後の破砕物の内プラスチック
とそれ以外の破砕屑を前者が７０〜３０重量％、後者が
３０〜７０重量％となるように供給され、螺旋体によっ
て送りをかけて撹拌混合しながら圧縮して１２０〜３０
０℃に加熱し、練り合わせて流動可能状態にし、この流
動状態の中間生成物から多孔板を通して押し出し成形し
て棒状や粒状の固形物を形成する固形化装置と、固形物
を乾留して炭化する炭化装置とから構成されており、上
記炭化装置は、排気ガスの煙道に補助バーナ又はアルカ
リ性水溶液を入れたスクラバーを備えている廃棄物の無
公害化再生処理プラントであって、上記廃棄物に含まれ
る下水汚泥やし尿汚泥、糞尿汚泥は、脱水装置で脱水後
に破砕済み紙屑や廃タイヤ等から生成された廃活性炭と
混合後に上記固形化装置へ供給されることを特徴として
いる。

【０００６】従って、上記の構成を有した請求項１記載
の廃棄物の無公害化再生処理プラントでは、事業所や家
庭から廃棄されるＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリ
エチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＰＥＴ（ポリエチ
レンテレフタレート）、ＰＡ（ポリアミド）、ＡＢＳ
（アクリロニトリルブタジェンスチレン）、ＰＶＣ（ポ
リ塩化ビニル）等の各種のプラスチックを含む有機質系
廃棄物は、破砕装置で破片に破砕されて後工程での金属
等の有価物の選別作業が楽に出来るようになる。有価物
の除去後の破砕物は、固形化装置において螺旋体によっ
て送りがかけられて７０〜３０重量％のプラスチックと
３０〜７０重量％のプラスチック以外の破砕物が撹拌混
合されながら圧縮され、圧縮熱で１２０〜３００℃に加
熱される。プラスチックは、この範囲の温度で塩素分を
含んでいてもダイオキシンを発生させずに溶融し、練り
合わされて流動可能状態のバインダーとしての働きをし
てほかの破砕物を結合する。従って、多孔板を通して押
し出し成形されると棒状や粒状の固形物が生成され、こ
れらは、炭化装置で乾留され有機質は炭化されて用途の
多い炭に転換される。この炭化の乾留過程で発生するダ
イオキシンを含んだガスは、煙道に設けられた補助バー
ナによって摂氏８００度以上で完全燃焼されて無害化さ
れるか、又はアルカリ性水溶液を入れたスクラバーでダ
イオキシンが吸収される。かくして、プラスチックを含
んだ廃棄物から無公害で燃料やそれ以外にも多くの用途
の有る炭を得ることが出来る。特に、一般に処理に困る
下水汚泥やし尿汚泥糞尿汚泥でも悪臭を廃活性炭で吸収
して比較的良好な環境でそれらの有機質を燃料として利
用出来る炭へと転換出来る。

【０００７】

【０００８】請求項２に記載のように、廃棄物に含まれ
る粗大ごみや廃木材は、破砕装置で破砕され、手選別コ
ンベア上で破砕物から磁選機で磁性物を、人手で有価金
属、ビン、危険物を選別し、残り破砕物は上記選別装置
で土砂等の微小物が除去され、残り大中破砕物は二次破
砕装置で粉砕後にアルミセパレータでアルミが除去さ
れ、分別装置で木屑チップと廃プラスチックとがそれぞ
れ分別されてそれぞれ一旦定量供給機付きサイロへ供給
された後で上記固形化装置へ供給されるようにすると、
金属や土砂、更にビン、危険物が除去されて炭の原料に
好適な良質な有機質木屑チップを大量に確保出来る。ま
た木屑チップと廃プラスチックとを分別し一旦サイロに
貯蔵してから定量供給機で固形化装置へ供給すると、バ
イダーとして使用するプラスチックの混合量を正確に管
理することが出来るようになる。

【０００９】

【００１０】

【００１１】請求項３に記載のように、廃棄物に含まれ
る廃ゴムタイヤは、破砕装置で破砕後に鉄線等の脱酸素
材と共に炭化装置に供給されて、乾留炭化され、破砕装
置で破砕後に磁選機で磁性物が除去され、得られた廃活
性炭は、下水汚泥やし尿汚泥、糞尿汚泥の処理に自己供
給されるようにすると、本プラントで下水汚泥、し尿汚
泥糞尿汚泥を処理するために混入される廃活性炭を自己
供給出来る。

【００１２】

【発明の実施の形態と実施例】図１は本発明に係る廃棄
物の無公害化再生処理プラントの再生処理工程のフロー
チャート、図２は同プラントに組み込まれた破砕装置と
してのスクリュークラッシャーの平面図、図３は同プラ
ントに組み込まれたロータセパレータの正面図、図４は
上記ロータセパレータの選別ブロックの要部の平面図、
図５は同プラント用二次破砕装置としてのカッター型粉
砕機の縦断面図、図６は他の二次破砕装置としてのスク
リュークラッシャーの断面図、図７は同アルミ選別機の
側面図、図８は同プラント用破砕装置としての破袋機の
縦断面図、図９は同破袋機の部分平面図、図１０は同固
形化装置の断面図、図１１は同固形化装置の水平断面
図、図１２は同炭化装置の斜視図である。

【００１３】図１に示す様に、ソファ等の家具や冷蔵庫
等の家電製品等の粗大ごみや、家屋の解体で出る廃木材
等の大形廃棄物ＷＡは、木材の他、ＰＰ（ポリプロピレ
ン）やＰＥ（ポリエチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＡ（ポリア
ミド）、ＡＢＳ（アクリルニトリルブタジェンスチレ
ン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の各種プラスチック
ＷＰや鉄ＦやステンレスＳの金具、アルミフレームＡ、
ガラスＧ、土砂Ｄ、ビンＢ等を含んでいるが、例えば図
２に示すようなスクリュークラッシャ等の粗大ごみ用破
砕機１０によって破片に破砕される。破砕物Ｗ１は、フ
レックスコンベヤ１５によって手選別コンベヤ２０上に
搬送され、コンベヤ２０で移動している間に先ず磁選装
置２５の電気磁石によって鉄Ｆ等の磁性物が除去され、
作業員によってビンＢ、銅やアルミＡ、ステンレスＳ、
ガスボンベ等の危険物Ｚが選別除去される。

【００１４】その後、破砕物Ｗ１’は、例えば図３と図
４に示すような傾斜したロータセパレータ３０の下部に
送られ、上方に送りがかけられる間にプラスチック系や
木質系の可燃軽量物Ｗ２は上端部から、煉瓦や除去忘れ
のボンベＺやビンＢ等の反発性重量物は下端部から、土
砂Ｄはセパレータ３０の下から分別される。可燃軽量物
Ｗ２は、コンベヤ２１で図５に示すような剪断型破砕粉
砕機等の二次破砕装置３５に搬送され、細片に粉砕され
る。粉砕物Ｗ３は、フレックスコンベヤ１５によって、
図７に示すようなアルミセパレータ４０に搬送され、そ
の入口部で再度磁選装置２５の電気磁石によって鉄Ｆ等
の磁性物が除去された後に、アルミＡが、選別除去され
る。かくして金属Ｆ、Ｓ、Ａや土砂Ｄの混入していない
粉砕物Ｗ４は、コンベヤ２２上で手選別等でプラスチッ
ク系粉砕物ＷＰと木質系粉砕物ＷＷとに分別されてそれ
ぞれ定量供給機付きサイロ５、６に集められ、貯蔵され
る。二次破砕装置としては、他にも幾多の種類が有る
が、図６に示すような螺旋体方式のスクリュークラッシ
ャー３８を採用することも出来る。

【００１５】家庭やレストラン等から出される生ごみの
廃棄物ＷＢは、定量供給機付き生ごみ受け入れホッパー
４５に投入され、また使用済みの物や後述の廃タイヤか
ら生成された物等の廃活性炭ＷＣも定量供給機付き活性
炭ホッパー４７に投入され、それらホッパー４５、４７
から１：１等の一定量ずつそれぞれの定量供給機４６、
４８によってフライトコンベヤ２３上に送り出され、粉
砕装置５０へ共に供給されて、そこで撹拌混合されなが
ら粉砕される。撹拌混合中に、生ごみの悪臭は活性炭Ｗ
Ｃによって吸着されて、また生ごみの水分は一旦活性炭
に吸収されて後述の乾燥装置５５における高温ガスによ
る蒸発が効率的に促進される。粉砕混合物Ｗ５は、スク
リューコンベヤ及びフライトコンベヤ２３と定量供給機
付き活性炭ホッパー５３に一時貯蔵され、そこからその
定量供給機５４を介して一定量ずつ乾燥装置５５に搬送
される。生ごみが、袋に詰め込まれている場合は、図３
と図４に示すような破袋機４３を生ごみ受け入れホッパ
ー４５の前に配置することが出来る。上記粉砕装置５０
は、竪型でギヤードモータ５１で回転駆動させる垂直軸
周りに複数隔設された回転刃とケーシング５２の内壁か
ら上記回転刃の間に突設された複数の固定刃とで粉砕
し、混合するもので、広く使用されているものである。

【００１６】乾燥装置のロータリドライヤー５５は、一
端部のバーナ５６が発生するガスや後述の炭化装置９０
からの高温排気ガスを熱風炉５７で合流させてから回転
胴体５８内に送り、回転胴体５８の内壁付き螺旋羽根で
送りがかけられている粉砕混合物Ｗ５を乾燥する。排気
ガスは、サイクロン６１でダストを分離してから、冷却
機６２を経てファン６３によってバイオ脱臭装置６４を
通して大気中に排出される。分離ダストＤ１は、乾燥粉
砕混合物Ｗ５’と共にフライトコンベヤ２３によって定
量供給機付き乾燥生ごみ用サイロ７に搬送され、貯蔵さ
れる。

【００１７】関連事業所から大量に出される廃プラスチ
ック、故紙及び若しくは紙屑の廃棄物ＷＤは、上記破砕
装置１０とほぼ同じ構造の廃プラ・故紙用破砕装置７０
で破砕され、ベルトコンベヤ２４で二次破砕装置７３へ
搬送中に磁選機２５で磁性物Ｆが選別される。その後に
上記粉砕装置３５又は３８と同じ構造の二次破砕装置７
５で粉砕され、粉砕物Ｗ６は、ベルトコンベヤ２４で風
力選別装置８０へ搬送されてダストが除去される。風力
選別装置７５は、バイブロフィーダを備えた水平供給部
７６と直交する略垂直な選別部７７の上端において上記
ファン６７に接続されいる。従って、選別部７７には、
上方への空気流が存在してその屈曲部７８をゆっくりと
落下して行く粉砕物Ｗ６の内軽い物はその上方への空気
流によってサイクロン６１へ搬送され、重いダストＤ２
は落下除去される。サイクロン６１内の廃プラ・故紙の
粉砕物Ｗ７は、大部分廃プラ・紙屑用定量供給機付きサ
イロ８へコンベヤ２２で搬送され、貯蔵される。一部分
は、手選別等で上記定量供給機付き乾燥生ごみ用サイロ
７に搬送され、貯蔵される。

【００１８】図１に図示していないが、下水汚泥やし尿
汚泥糞尿汚泥は、遠心式脱水装置で脱水後に破砕済み紙
屑や、廃タイヤ等から生成された廃活性炭ＷＣと混合後
に生ごみＷＢと同様に乾燥装置５５を経て上記定量供給
機付き乾燥生ごみ用サイロ７に搬送され、貯蔵される。
廃タイヤは、そのまま又は破砕後に炭化装置で乾留炭化
されて、上記のように生ごみＷＢや下水汚泥や糞尿汚泥
に混合される。

【００１９】各廃プラスチック用サイロ５、木屑チップ
用サイロ６、乾燥生ごみ用サイロ７、廃プラ・紙屑用定
量供給機付きサイロ８からそれぞれの定量供給機によっ
てプラスチック分が７０〜３０重量％、その他が３０〜
７０重量％となるように供給されて混合物ＷＭが定量供
給機付きサイロ９内に一時的に貯蔵される。そこから固
形装置８０に消費量に合わせて定量供給機とコンベヤを
介して混合物ＷＭは供給される。固形装置８０では、後
述するように螺旋体８２Ａ、８２Ｂによって混合物ＷＭ
に送りをかけて撹拌混合しながら圧縮してダイオイキシ
ンが発生しない範囲の１２０〜３００℃に加熱し、プラ
スチックを溶融して練り合わせて流動可能状態にし、こ
の流動状態の中間生成物から多孔板８５に通して押し出
し成形して棒状や粒状の有機物から成る固形物ＷＳを形
成する。プラスチック分が上記含有量であれば、形崩れ
の起きない保形性の良い固形物ＷＳが得られる。

【００２０】固形物ＷＳを炭化する炭化装置９０は、例
えば図１２に示すようなバッチ方式では、バーナ９２で
かご９３に入れられた固形物ＷＳに点火し、排熱誘引装
置９４で炭化炉本体９１内において摂氏３００〜３５０
度の範囲で炉内温度を均一化して蒸し焼きするべく空気
供給量を絞って乾留し、炭化する。ほぼ全体に炭化が行
き渡った時点で摂氏８００度以上で高温燃焼させて残留
揮発分を焼却する。その後、消火してから放冷して炭を
得る。乾留・炭化工程で発生する排気ガスは、固形物Ｗ
Ｓが塩化物を含んでいればダイオイキシンを含むことに
なるが、煙道９１Ａのスクラバー９１Ｂ内の石灰等を入
れたアルカリ性水溶液にダイオイキシンを吸収させた
り、図示はしていないが補助バーナを付設して摂氏８０
０度以上で高温燃焼させて無害化できる。この他、本出
願人による特願平８−１６２８４３号出願の明細書と図
面に記載した炭化装置も使用される。

【００２１】粗大ごみ用破砕機のスクリュークラッシャ
１０は、例えば図２に示すように、ホッパー１１の下方
のケーシング１２内部の作業室１２Ａに上から下に噛み
込むようにモータ１４Ａと減速機１４Ｂとで等速回転駆
動される２本の破砕スクリュー１３Ａ、１３Ｂを水平に
軸承しており、コンテナーや各種容器等大形廃棄物を粗
砕して下方から粗いスクリーン１２Ｂを通して排出する
ようにしている。この破砕によって金属やプラスッチ
ク、木材などを複合材製品から分離して磁力選別装置２
５による選別を行い易くしている。破砕スクリュー１３
Ａ、１３Ｂの外周縁には、被破砕物に対する噛み込みを
促進する各種形状の突出刃を適宜設けることが出来る。
他に、破砕機として従来からあるハンマークラッシャー
やロータリプレスクラッシャーが廃棄物中の多い混入物
に応じて適宜選択使用される。スクリュークラッシャー
は、二軸式や一軸式もあり、回転テーパ状破砕スクリュ
ー部やストレート破砕スクリュー部とケーシング内面の
複数の長手方向固定刃やテーパ状部とストレート部との
間のリング状固定刃の間で破砕を行い、粉砕を省き得る
大きさまで破砕することが出来る。

【００２２】ロータセパレータ３０は、図３と図４に示
すように、大径輪体３１Ａと小径輪体３１Ｂとが軸方向
に交互に配列された複数の回転ロータ３１を隣接ロータ
同士の大径輪体３１Ａと小径輪体３１Ｂとを篩目用間隔
Ｇをおいて傾斜フレーム３０Ａ上に配列しており、中間
部上方から供給された被処理物Ｗ１’に上方に送りを掛
けるように各ロータ３１を回転駆動装置３２で回転駆動
して非反発性軽量物Ｗ２を上方に搬送し、反発性重量物
を下方に転落させ、混合微小物Ｄをロータの大径輪体３
１Ａ及び小径輪体３１Ｂの間の篩目Ｇから落下させて選
別する。またセパレータ３０は、底を開放し、中間部上
面に中小被処理物の供給開口３３Ａを、上端部に非反発
性軽量物の取り出し開口３３Ｂを且つ下端部に反発性重
量物の取り出し開口３３Ｃを各々有した筐体３３で被わ
れており、防塵、防音が対策されている。また、筐体３
３の反発性重量物の取り出し開口３３Ｃ近傍上方に、ロ
ータ上面上に上昇空気流Ａ１を供給する空気噴出手段３
３Ｄが設けられており、筐体３３の下端部から噴き上が
る上昇空気流Ａ１によって、混合中小被処理物Ｗ１’の
解放を促進し、非反発性軽量物Ｗ２の上方への搬送を促
進する。ロータ３１は、一端に回転駆動装置３２を成す
歯車３２Ａを固定した六角軸３０Ｃに大径輪体３１Ａと
間隔片の小径輪体３１Ｂとを軸方向に交互に嵌合配列し
ている。大径輪体３１Ａと小径輪体３１Ｂは、一体物と
して形成される。回転駆動装置３２は、ロータ付き歯車
３２Ａ間にアイドル歯車３２Ｂを介在させ、モータ３２
Ｍで大径輪体３２Ａ付き歯車３２Ａを上記のような送り
を掛けるように回転駆動す様にしている。回転駆動装置
３２は、上記歯車式に替えてチエーン式を採用すること
が出来る。また大径輪体３１Ａの形状は、上記以外に色
々な形状をとることが出来る。ロータセパレータ３０
は、伸縮手段３４Ｂによってフレーム３０Ａごと傾斜角
度が調節されるようになっている。

【００２３】粉砕装置３５としては、図５に示すような
二軸式剪断型のものが有り、ある程度の大きさの粗砕さ
れた軽量物Ｗ２をケーシング３５Ａ内で左右一対の上か
ら下へ噛み込む回転破砕刃３６Ｂと対応した相手軸の突
出刃３６Ｂ及びスクリーン３５Ｃをなす縦通固定刃３５
Ｂとで細断していきスクリーン３５Ｃによって所望の大
きさの破片を得る。粉砕装置としては、この図示例の二
軸式剪断型の他に一軸式カッター型のものも使用され
る。他に、図６に示すような粉砕装置３８として二軸式
又は一軸式のロータリプレスクラッシャーが有り、ケー
シング３９Ｃ内において、回転テーパ状破砕スクリュー
部３８Ａ及びストレート破砕スクリュー部３８Ｂとケー
シング内面の複数の長手方向固定刃３９Ａやテーパ状部
とストレート部との間のリング状固定刃３９Ｂの間で粉
砕することが出来る。

【００２４】アルミ選別機４０は、図７に示すように、
永久磁石式ドラム回転型アルミセパレータであって、投
入されたアルミニウムは良伝導体で磁力線によって電磁
誘導現象をおこしてうず電流を発生し、永久磁石４１Ａ
を備えた高速回転ドラム４１によって強力な交流磁界を
受けてアルミニウム内部に発生するうず電流と反発し合
い弾き出されることになる。即ち、アルミニウムやプラ
スチックを含む廃棄物はショートストッパーを備えた周
動ループベルト４２の上に供給されて、ギヤドモータ４
２Ａで回転駆動される一方のベルトロータの永久磁石式
ドラム４１において弾き出され、端排出口４０Ａからア
ルミが選別され、残りの処理物Ｗ４は内側排出口４０Ｂ
から排出され、フレックスコンベヤ１５へ送られる。

【００２５】破袋機４３としては、図８と図９に示すよ
うに、下方に狭くなった処理空間４３Ｃを形成する傾斜
側板付きホッパー４３Ｂを有したケーシング４３Ａ内で
矢印Ｒ１へ回転駆動されるロータ４４と、ロータ４４の
長手方向に複数組配列されたなぎなた状破袋刃４４Ａと
から成るものが使用される。ロータ４４は、なぎなた状
破袋刃４４Ａ間において横断した上仕切り板４３Ｄの中
央部上で軸受４３Ｅで軸承されている。上仕切り板４３
Ｄの下には、円弧面上に固定刃の縦通材４３Ｆを複数固
定して粗いスクリーン４３Ｇを形成した下仕切り板４３
Ｈが設けられている。

【００２６】固形装置８０では、図１０と図１１に示す
ように、混合廃棄物ＷＭは、螺旋体８２Ａ、８２Ｂで破
砕混練され、圧搾部８３で圧縮粉砕されて発熱し、溶融
後に多孔板成形部８５で固形物の燃料ＷＳとして押し出
し形成される。これは、カロリーが安定し、臭やカビの
発生も無くボイラーの燃料としも好適である。より具体
的に説明すると、固形燃料形成機８０は、一端部の投入
口８１Ａから投入されたプラスチックを含む混合廃棄物
ＷＭを他端部の取り出し口８１Ｂに至る長手方向にかけ
て搬送しながら破砕、混練、圧縮及び粉砕を行い、摩擦
や圧縮の発熱で温度を上げ、プラスチックを溶融したり
するもので、細長ケーシング８１内の長手方向に並設さ
れ対向方向に回転駆動される一対の回転軸８０Ｓ、８０
Ｓと、それらの各々に取り付けられた螺旋体８２Ａ、８
２Ｂ及び圧搾体８３Ａ、８３Ｂと、これらに対して所定
の隙間をとってケーシング８１内に取り外し可能に付設
された耐摩耗性内張体８１Ｃと、取り出し口８１Ｂの固
形化用ノズル付き多孔板８５とから構成されている。圧
搾体は、特に粉砕と溶解を促進する臼状圧搾部８３を構
成している。固形燃料成形機８０で、発熱量が大きて塩
素ガスが発生するおそれがある時、適宜給水して温度上
昇を抑制するように給水ラインを付設することが出来
る。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかのように、本発明
の請求項１記載の廃棄物の無公害化再生処理プラントに
よれば、各種のプラスチックを含む有機質系廃棄物を破
砕する破砕装置と、破砕された破砕物から有価物を選別
する選別装置と、有価物の除去後の破砕物の内プラスチ
ックとそれ以外の破砕屑を前者が７０〜３０重量％、後
者が３０〜７０重量％となるように供給され、螺旋体に
よって送りをかけて撹拌混合しながら圧縮して１２０〜
３００℃に加熱し、練り合わせて流動可能状態にし、こ
の流動状態の中間生成物から多孔板を通して押し出し成
形して棒状や粒状の固形物を形成する固形化装置と、固
形物を乾留して炭化する炭化装置とから構成されてお
り、上記炭化装置は、排気ガスの煙道に補助バーナ又は
アルカリ性水溶液を入れたスクラバーを備えている廃棄
物の無公害化再生処理プラントであって、上記廃棄物に
含まれる下水汚泥やし尿汚泥、糞尿汚泥は、脱水装置で
脱水後に破砕済み紙屑や廃タイヤ等から生成された廃活
性炭と混合後に上記固形化装置へ供給されることを特徴
としているために、事業所や家庭から廃棄されるＰＰ
（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）、ＰＳ（ポ
リスチレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、ＰＡ（ポリアミド）、ＡＢＳ（アクリロニトリル
ブタジェンスチレン）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）等の
各種のプラスチックを含む有機質系廃棄物は、破砕装置
で破片に破砕されて後工程での金属等の有価物の選別作
業が楽に出来るようになる。有価物の除去後の破砕物
は、固形化装置において螺旋体によって送りがかけられ
て７０〜３０重量％のプラスチックと３０〜７０重量％
のプラスチック以外の破砕物が撹拌混合されながら圧縮
され、圧縮熱で１２０〜３００℃に加熱される。プラス
チックは、この範囲の温度で塩素分を含んでいてもダイ
オキシンを発生させずに溶融し、練り合わされて流動可
能状態のバインダーとしての働きをしてほかの破砕物を
結合する。従って、多孔板を通して押し出し成形される
と棒状や粒状の固形物が生成され、これらは、炭化装置
で乾留され有機質は炭化されて用途の多い炭に転換され
る。この炭化の乾留過程で発生するダイオキシンを含ん
だガスは、煙道に設けられた補助バーナによって摂氏８
００度以上で完全燃焼されて無害化されるか、又はアル
カリ性水溶液を入れたスクラバーでダイオキシンが吸収
される。かくして、プラスチックを含んだ廃棄物から無
公害で燃料やそれ以外にも多くの用途の有る炭を得るこ
とが出来る。特に、一般に処理に困る下水汚泥やし尿汚
泥糞尿汚泥でも悪臭を廃活性炭で吸収して比較的良好な
環境でそれらの有機質を燃料として利用出来る炭へと転
換出来る。

【００２８】

【００２９】請求項２記載の廃棄物の無公害化再生処理
プラントによれば、廃棄物に含まれる粗大ごみや廃木材
は、上記破砕装置で破砕され、上記選別装置で土砂等の
微小物が除去され、残り破砕物は二次破砕装置で粉砕後
にアルミセパレータでアルミが除去され、分別装置で木
屑チップと廃プラスチックとがそれぞれ分別されてそれ
ぞれ一旦定量供給機付きサイロへ供給された後で上記固
形化装置へ供給されるので、土砂等の微小物が除去され
て炭の原料に好適な良質な有機質木屑チップを大量に確
保出来る。また木屑チップと廃プラスチックとを分別し
一旦サイロに貯蔵してから定量供給機で固形化装置へ供
給すると、バインダーとして使用するプラスチックの混
合量を正確に管理することが出来るようになる。

【００３０】

【００３１】

【００３２】請求項３記載の廃棄物の無公害化再生処理
プラントによれば、廃棄物に含まれる廃ゴムタイヤは、
破砕装置で破砕後に鉄線等の脱酸素材と共に炭化装置に
供給されて、乾留炭化され、破砕装置で破砕後に磁選機
で磁性物が除去され、得られた廃活性炭は、下水汚泥や
し尿汚泥、糞尿汚泥の処理に自己供給されるようにする
ので、本プラントで下水汚泥、し尿汚泥糞尿汚泥を処理
するために混入される廃活性炭を自己供給出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る廃棄物の無公害化再生処理プラン
トの再生処理工程のフローチャートである。

【図２】同プラントに組み込まれた破砕装置としてのス
クリュークラッシャーの平面図である。

【図３】同プラントに組み込まれたロータセパレータの
正面図である。

【図４】上記ロータセパレータの選別ブロックの要部の
平面図である。

【図５】同プラント用二次破砕装置としてのカッター型
粉砕機の縦断面図である。

【図６】他の二次破砕装置としてのスクリュークラッシ
ャーの断面図である。

【図７】同アルミ選別機の側面図である。

【図８】同プラント用破砕装置としての破袋機の縦断面
図である。

【図９】同破袋機の部分平面図である。

【図１０】同固形化装置の断面図である。

【図１１】同固形化装置の水平断面図である。

【図１２】同炭化装置の斜視図である。

【符号の説明】

５、６、７、８量供給機付きサイロ１０破砕装置２０選別装置（手選別コンベヤ）２５選別装置（磁選機）３５二次選別装置４０アルミセパレータ５５乾燥装置７５風力選別装置８０固形化装置８２Ａ、８２Ｂ螺旋体８５多孔板９０炭化装置９１Ｂスクラバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＣ１０Ｌ 5/48 Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＬＱ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B09B 3/00 - 5/00 B29B 17/00 - 17/02 C02F 11/00 101 C02F 11/10 - 11/12 C10B 53/00 - 53/08 C10L 5/40 - 5/48

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】各種のプラスチックを含む有機質系廃棄
物を破砕する破砕装置と、破砕された破砕物から有価物
を選別する選別装置と、有価物の除去後の破砕物の内プ
ラスチックとそれ以外の破砕屑を前者が７０〜３０重量
％、後者が３０〜７０重量％となるように供給され、螺
旋体によって送りをかけて撹拌混合しながら圧縮して１
２０〜３００℃に加熱し、練り合わせて流動可能状態に
し、この流動状態の中間生成物から多孔板を通して押し
出し成形して棒状や粒状の固形物を形成する固形化装置
と、固形物を乾留して炭化する炭化装置とから構成され
ており、上記炭化装置は、排気ガスの煙道に補助バーナ
又はアルカリ性水溶液を入れたスクラバーを備えている
廃棄物の無公害化再生処理プラントにおいて、上記廃棄
物に含まれる下水汚泥やし尿汚泥、糞尿汚泥は、脱水装
置で脱水後に破砕済み紙屑や廃タイヤ等から生成された
廃活性炭と混合後に上記固形化装置へ供給されることを
特徴とする廃棄物の無公害化再生処理プラント。
【請求項２】上記廃棄物に含まれる粗大ごみや廃木材
は、上記破砕装置で破砕され、手選別コンベア上で破砕
物から磁選機で磁性物を、人手で有価金属、ビン、危険
物を選別し、残り破砕物は上記選別装置で土砂等の微小
物が除去され、残りの大中破砕物は二次破砕装置で粉砕
後にアルミセパレータでアルミが除去され、分別装置で
木屑チップと廃プラスチックとがそれぞれ分別されてそ
れぞれ一旦定量供給機付きサイロへ供給された後で上記
固形化装置へ供給される請求項１記載の再生処理プラン
ト。
【請求項３】上記廃棄物に含まれる廃ゴムタイヤは、
破砕装置で破砕後に鉄線等の脱酸素材と共に上記炭化装
置に供給されて、乾留炭化され、破砕装置で破砕後に磁
選機で磁性物が除去され、得られた廃活性炭は、下水汚
泥やし尿汚泥、糞尿汚泥の処理に自己供給される請求項
１記載の再生処理プラント。