JP3275325B2 - 気泡含有液の抜出し方法 - Google Patents
気泡含有液の抜出し方法Info
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- JP3275325B2 JP3275325B2 JP21380191A JP21380191A JP3275325B2 JP 3275325 B2 JP3275325 B2 JP 3275325B2 JP 21380191 A JP21380191 A JP 21380191A JP 21380191 A JP21380191 A JP 21380191A JP 3275325 B2 JP3275325 B2 JP 3275325B2
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、気泡を含有する液体を
ポンプにより抜き出す（吸い出す）に際し、気体の巻き
込みを少なくして液体を抜き出す方法に関する。
ポンプにより抜き出す（吸い出す）に際し、気体の巻き
込みを少なくして液体を抜き出す方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、反応槽やその他のプロセスで
液中で気泡が発生したり、あるいは液中への気体の吹き
込みや巻き込みによる気泡の混入がある場合、気泡は液
中に懸濁した状態となっている。このような液は、十分
な脱泡、気液分離が行なわれない場合、ポンプで吸引し
て送液しようとしても、キャビテーション等を起し、送
液が困難となる。
液中で気泡が発生したり、あるいは液中への気体の吹き
込みや巻き込みによる気泡の混入がある場合、気泡は液
中に懸濁した状態となっている。このような液は、十分
な脱泡、気液分離が行なわれない場合、ポンプで吸引し
て送液しようとしても、キャビテーション等を起し、送
液が困難となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この様な場合は、気泡
をできるだけ小さな径にすることや、ポンプのインペラ
の形状を工夫することにより、送液するパイプ中等の滞
留気泡の解消を計ること、あるいはポンプケーシングの
形状を工夫することにより気泡が吐出配管からスムーズ
に吐出できる様にすること等の方法が試みられている。
しかしながら、通常、数％、最大でも１０数％の気泡を
含む液を移送することは困難である。
をできるだけ小さな径にすることや、ポンプのインペラ
の形状を工夫することにより、送液するパイプ中等の滞
留気泡の解消を計ること、あるいはポンプケーシングの
形状を工夫することにより気泡が吐出配管からスムーズ
に吐出できる様にすること等の方法が試みられている。
しかしながら、通常、数％、最大でも１０数％の気泡を
含む液を移送することは困難である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の様
な気泡の混入した液体をポンプにより吸引、移送する場
合のキャビテーション等による移送不良を防止する為に
種々検討した結果抜き出し口の構造を特殊なものとする
ことにより効率的に気泡を分離して液体を移送する方法
を見い出し、本発明に到達した。本発明の要旨は、気泡
を含有する液を容器から抜き出すに当り、容器内に設け
られた抜き出し口先端部に、方向の異なる板面が組合さ
れた構造の邪魔板を設けて液の抜き出しを行なうことを
特徴とする気泡含有液の抜出し方法に存する。
な気泡の混入した液体をポンプにより吸引、移送する場
合のキャビテーション等による移送不良を防止する為に
種々検討した結果抜き出し口の構造を特殊なものとする
ことにより効率的に気泡を分離して液体を移送する方法
を見い出し、本発明に到達した。本発明の要旨は、気泡
を含有する液を容器から抜き出すに当り、容器内に設け
られた抜き出し口先端部に、方向の異なる板面が組合さ
れた構造の邪魔板を設けて液の抜き出しを行なうことを
特徴とする気泡含有液の抜出し方法に存する。
【０００５】本発明の方法は、プロセス品種交換など
で、タンク内の液を残すことなく抜き出す場合のエアー
巻き込み防止や、流入する液を溜めることなく連続的に
抜き出し、移送する場合のガス巻き込み防止などに有効
である。また、例えば、液相を成す反応器に於いて、蒸
発除熱方式により、反応熱の除熱を行ないながら連続的
に反応、抜き出しを行なう様な場合に有効に活用され
る。この様な場合蒸発除熱により系内からの沸騰、蒸発
による発泡を伴うからである。
で、タンク内の液を残すことなく抜き出す場合のエアー
巻き込み防止や、流入する液を溜めることなく連続的に
抜き出し、移送する場合のガス巻き込み防止などに有効
である。また、例えば、液相を成す反応器に於いて、蒸
発除熱方式により、反応熱の除熱を行ないながら連続的
に反応、抜き出しを行なう様な場合に有効に活用され
る。この様な場合蒸発除熱により系内からの沸騰、蒸発
による発泡を伴うからである。
【０００６】本発明の方法に用いる邪魔板は、方向の異
なる板面が組合された構造のものであり、例えば図２、
図３、図５、図６、図７、図８等に示すような構造が挙
げられる。邪魔板の板面は、通常、図に示すように開口
に対し垂直とされているが、傾斜させることも可能であ
る。また、邪魔板の設けられる抜き出し口は撹拌翼の撹
拌中心から撹拌翼の先端部までの間に位置するのが、抜
き出し効率の上から好ましい。抜き出し口先端部に板面
の方向を異ならせしめた構造の邪魔板を設けることによ
り、この邪魔板にぶつかった気泡が結合して成長し、上
方に浮き上がり、抜き出し口への巻き込みが防止される
ものと考えられる。
なる板面が組合された構造のものであり、例えば図２、
図３、図５、図６、図７、図８等に示すような構造が挙
げられる。邪魔板の板面は、通常、図に示すように開口
に対し垂直とされているが、傾斜させることも可能であ
る。また、邪魔板の設けられる抜き出し口は撹拌翼の撹
拌中心から撹拌翼の先端部までの間に位置するのが、抜
き出し効率の上から好ましい。抜き出し口先端部に板面
の方向を異ならせしめた構造の邪魔板を設けることによ
り、この邪魔板にぶつかった気泡が結合して成長し、上
方に浮き上がり、抜き出し口への巻き込みが防止される
ものと考えられる。
【０００７】
【実施例】本発明の方法をコールドモデルの装置を用い
た一例につき以下に示す。図１に概念図として示す様
な、プラスチック製のコールドモデル装置を用いて抜き
出し液中に含まれるガス量を比較した。用いた装置の槽
本体１の内径は１，０００ｍｍ、高さは１，８００ｍ
ｍ、撹拌翼３は、上、中段が４５°下方傾斜タービン
翼、下段はファウドラー翼を用いた。撹拌回転数は２１
０ｒｐｍとした。
た一例につき以下に示す。図１に概念図として示す様
な、プラスチック製のコールドモデル装置を用いて抜き
出し液中に含まれるガス量を比較した。用いた装置の槽
本体１の内径は１，０００ｍｍ、高さは１，８００ｍ
ｍ、撹拌翼３は、上、中段が４５°下方傾斜タービン
翼、下段はファウドラー翼を用いた。撹拌回転数は２１
０ｒｐｍとした。
【０００８】また、抜き出しポンプ６は能力１５ｍ3／
Ｈｒ、３．７ＫＷの遠心式ポンプ、抜き出し配管５は呼
径２インチのものを用いた。液は水１．２ｍ3とし、ガ
ス４は、空気を用い、ガス供給管２を通じて所定流量供
給した。抜き出し配管５への気泡の吸入量は抜き出し液
を、水を充満した気泡分離器７の上部８に導入すること
により測定した。また、液相中の気泡量（ガスホール
ド）は、槽液面の上昇により求めた。なお、気泡分離器
７内の液は循環ライン９を通して槽１に戻すようにされ
ている。
Ｈｒ、３．７ＫＷの遠心式ポンプ、抜き出し配管５は呼
径２インチのものを用いた。液は水１．２ｍ3とし、ガ
ス４は、空気を用い、ガス供給管２を通じて所定流量供
給した。抜き出し配管５への気泡の吸入量は抜き出し液
を、水を充満した気泡分離器７の上部８に導入すること
により測定した。また、液相中の気泡量（ガスホール
ド）は、槽液面の上昇により求めた。なお、気泡分離器
７内の液は循環ライン９を通して槽１に戻すようにされ
ている。
【０００９】液の抜き出し位置は図１に示すように、
Ａ：撹拌の翼の中心位置、Ｂ：撹拌翼の中心位置と翼先
端との中間位置、Ｃ：撹拌翼の先端よりも外側の位置の
３ヶ所を選べるようにした。邪魔板１０の構造は、図２
に示すような４枚の板を組合せた構造、図３に示すよう
な８枚の板を組合せた構造の２種類とした。また、邪魔
板１０の寸法は図２、図３のＬ：長さ、Ｈ：高さで表わ
す。
Ａ：撹拌の翼の中心位置、Ｂ：撹拌翼の中心位置と翼先
端との中間位置、Ｃ：撹拌翼の先端よりも外側の位置の
３ヶ所を選べるようにした。邪魔板１０の構造は、図２
に示すような４枚の板を組合せた構造、図３に示すよう
な８枚の板を組合せた構造の２種類とした。また、邪魔
板１０の寸法は図２、図３のＬ：長さ、Ｈ：高さで表わ
す。
【００１０】実施例１ 液の抜き出し位置をＢとし、抜き出し口の先端に図２に
示す構造の邪魔板（Ｌ＝１００ｍｍ、Ｈ＝４０ｍｍ）を
設け、抜き出し吸引線速を２．２ｍ／秒とした。空気の
供給量を変え、槽内の液相内ガスホールドを変えた場合
の抜き出し液中の気泡量の変化を図４（イ）に示した。
抜出液中の気泡量は槽内液相のガスホールドの変化にも
拘らず３容量％程度で安定しており、良好な結果を得
た。
示す構造の邪魔板（Ｌ＝１００ｍｍ、Ｈ＝４０ｍｍ）を
設け、抜き出し吸引線速を２．２ｍ／秒とした。空気の
供給量を変え、槽内の液相内ガスホールドを変えた場合
の抜き出し液中の気泡量の変化を図４（イ）に示した。
抜出液中の気泡量は槽内液相のガスホールドの変化にも
拘らず３容量％程度で安定しており、良好な結果を得
た。
【００１１】比較例１〜３ 邪魔板を設けず、他は実施例１と同様にして抜き出しを
行なったところ、図４（ニ）に示すように槽内液相ガス
ホールドの増加に伴い抜出液中の気泡量も増加し、キャ
ビテーション現象による送液不良が見られた。（比較例
１） 比較例１と同様であるが、抜き出し口の位置をＣの位置
とした場合（比較例２）、抜き出し口の位置をＡの位置
とした場合（比較例３）の槽内ガスホールドの増加に伴
う抜出液中の気泡量の変化を図４（ホ）（比較例２）、
図４（ヘ）（比較例３）に示した。いずれも抜出液中の
気泡量の増加が認められ、キャビテーションによる送液
不良が認められた。
行なったところ、図４（ニ）に示すように槽内液相ガス
ホールドの増加に伴い抜出液中の気泡量も増加し、キャ
ビテーション現象による送液不良が見られた。（比較例
１） 比較例１と同様であるが、抜き出し口の位置をＣの位置
とした場合（比較例２）、抜き出し口の位置をＡの位置
とした場合（比較例３）の槽内ガスホールドの増加に伴
う抜出液中の気泡量の変化を図４（ホ）（比較例２）、
図４（ヘ）（比較例３）に示した。いずれも抜出液中の
気泡量の増加が認められ、キャビテーションによる送液
不良が認められた。
【００１２】実施例２ 邪魔板として図３に示す構造（Ｌ＝１００ｍｍ、Ｈ＝４
０ｍｍ）のものを用いたほかは実施例１と同様にして液
の抜き出しを行なった。槽内の液相内ガスホールドを変
化させた場合の抜き出し液中の気泡量の変化を図４
（ロ）に示す。抜き出しは安定して行なえた。 実施例３ 邪魔板として図２に示す構造であって寸法がＬ＝１５０
ｍｍ、Ｈ＝７０ｍｍのものを用いたほかは実施例１と同
様にして液の抜き出しを行なった。槽内の液相内のガス
ホールドを変化させた場合の抜き出し液中の気泡量の変
化を図４（ハ）に示す。抜き出しは安定して行なえた。
０ｍｍ）のものを用いたほかは実施例１と同様にして液
の抜き出しを行なった。槽内の液相内ガスホールドを変
化させた場合の抜き出し液中の気泡量の変化を図４
（ロ）に示す。抜き出しは安定して行なえた。 実施例３ 邪魔板として図２に示す構造であって寸法がＬ＝１５０
ｍｍ、Ｈ＝７０ｍｍのものを用いたほかは実施例１と同
様にして液の抜き出しを行なった。槽内の液相内のガス
ホールドを変化させた場合の抜き出し液中の気泡量の変
化を図４（ハ）に示す。抜き出しは安定して行なえた。
【図１】本発明方法の実施態様の概念図
【図２】邪魔板の一例の平面図、一部破断側面図
【図３】邪魔板の一例の平面図、一部破断側面図
【図４】抜出液中の気泡量のグラフ
【図５】邪魔板の一例の斜視図
【図６】邪魔板の一例の斜視図
【図７】邪魔板の一例の斜視図
【図８】邪魔板の一例の斜視図
１ ： 槽本体 ２ ： ガス供給管 ３ ： 撹拌翼 ４ ： ガス ５ ： 抜き出し配管 ６ ： ポンプ １０ ： 邪魔板
Claims (2)
- 【請求項１】 気泡を含有する液を容器から抜き出す
に当り、容器内に設けられた抜き出し口先端部に、方向
の異なる板面が組合された構造の邪魔板を設けて液の抜
き出しを行なうことを特徴とする気泡含有液の抜出し方
法。 - 【請求項２】 容器が撹拌翼を有する槽であり、抜き
出し口は撹拌翼の撹拌中心から撹拌翼の先端部までの間
に相当する位置に設けられていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の気泡含有液の抜出し方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21380191A JP3275325B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 気泡含有液の抜出し方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21380191A JP3275325B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 気泡含有液の抜出し方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560098A JPH0560098A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3275325B2 true JP3275325B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=16645274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21380191A Expired - Fee Related JP3275325B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 気泡含有液の抜出し方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3275325B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6697491B1 (en) | 1996-07-19 | 2004-02-24 | Harman International Industries, Incorporated | 5-2-5 matrix encoder and decoder system |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP21380191A patent/JP3275325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560098A (ja) | 1993-03-09 |
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