JP3270811B2 - Rayon paper and method for producing the same - Google Patents
Rayon paper and method for producing the sameInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、レーヨン繊維を
用いた紙及びその製造方法に関する。The present invention relates to a paper using rayon fibers and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】レーヨン繊維は、セルロースよりなる人
造繊維であり、これを用いた紙や織物は種々知られてい
る。しかし、このレーヨン繊維は通常のパルプに比べて
太いため、レーヨン繊維同士が絡み合わず、パルプから
紙を抄くように、レーヨン繊維のみで紙を抄くことは困
難である。2. Description of the Related Art Rayon fiber is a man-made fiber made of cellulose, and various papers and fabrics using the same are known. However, since the rayon fibers are thicker than ordinary pulp, the rayon fibers do not become entangled with each other, and it is difficult to make paper only with rayon fibers, just as paper is made from pulp.
【０００３】上記の点を解決するため、レーヨン繊維を
抄く際に、バインダーとしてポリビニルアルコール（以
下、ＰＶＡと称する。）を用いることにより、レーヨン
繊維間がＰＶＡバインダーで結合されたレーヨン紙を製
造できることが知られている。[0003] In order to solve the above problems, when rayon fibers are made, polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as PVA) is used as a binder to produce rayon paper in which the rayon fibers are bonded with a PVA binder. It is known that it can be done.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
バインダーとして用いられるＰＶＡは水溶性のため、こ
れを用いた上記レーヨン紙は耐水性を有さない。また、
レーヨン繊維同士が絡み合っていないため、上記バイン
ダーが水によって溶解すると解離するので、耐久性を有
さない。さらに、ＰＶＡは水溶性であるものの生分解性
に乏しいため、環境に優しい材料とはいえない。However, since the PVA used as the binder is water-soluble, the rayon paper using the PVA does not have water resistance. Also,
Since the rayon fibers are not entangled with each other, the binder is dissociated when dissolved by water, and thus has no durability. Furthermore, PVA is water-soluble but poor in biodegradability, and cannot be said to be an environmentally friendly material.
【０００５】そこで、この発明の課題は、耐水性、及び
水と接触したときの耐久性を有し、生分解性に優れて環
境に優しいレーヨン紙を提供することである。An object of the present invention is to provide rayon paper which has water resistance, durability when contacted with water, has excellent biodegradability and is environmentally friendly.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明にかかるレーヨン紙は、レーヨン繊維又は
パルプを含有するレーヨン繊維をビスコースを酸処理し
て得られるセルロースによって結合させるのである。In order to solve the above-mentioned problems, the rayon paper according to the present invention binds rayon fibers or rayon fibers containing pulp with cellulose obtained by acid-treating viscose. .
【０００７】また、この発明にかかるレーヨン紙の製造
方法は、レーヨン繊維又はパルプを含有するレーヨン繊
維をビスコース溶液に懸濁させ、上記懸濁液を用いて抄
造し、次いで酸処理するのである。[0007] In the method for producing rayon paper according to the present invention, rayon fibers or rayon fibers containing pulp are suspended in a viscose solution, papermaking is performed using the suspension, and then acid treatment is performed. .
【０００８】バインダーとしてビスコースを酸処理して
得られるセルロースを用いるので、水と接触してもバイ
ンダーが溶出することがなく、得られるレーヨン紙の強
度が増し、耐久性を発揮できる。Since cellulose obtained by acid-treating viscose is used as a binder, the binder is not eluted even when it comes into contact with water, and the strength of the obtained rayon paper is increased, and durability can be exhibited.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を説明
する。この発明に用いられるレーヨン繊維は、セルロー
スよりなる人造繊維である。レーヨンの種類としては、
その製造法からビスコースレーヨン、銅アンモニアレー
ヨン、ケン化アセテート人絹等があげられるが、いずれ
のレーヨンからなる繊維でも用いることができる。Embodiments of the present invention will be described below. The rayon fiber used in the present invention is an artificial fiber made of cellulose. As the type of rayon,
Viscose rayon, cuprammonium rayon, saponified acetate human silk, etc. can be mentioned from the production method, and fibers made of any rayon can be used.
【００１０】上記レーヨン繊維は、一般的にパルプより
太い径を有しており、その繊維径は、特に限定されるも
のではないが、１．０〜３．０デニールが好ましい。ま
た、上記レーヨン繊維の繊維長は、特に限定されるもの
ではないが、レーヨン紙とした後の触感等から、３〜７
ｍｍが好ましい。The above rayon fiber generally has a diameter larger than that of pulp, and the fiber diameter is not particularly limited, but is preferably 1.0 to 3.0 denier. The fiber length of the rayon fiber is not particularly limited.
mm is preferred.
【００１１】このレーヨン繊維をビスコース溶液に入れ
て懸濁させる。このビスコース溶液は、セルロースキサ
ントゲン酸塩の水溶液であり、濃度は、特に限定される
ものではないが、繊維の凝集、攪拌の困難性や濾過性の
低下という作業性の悪化を防ぐ観点から、０．１〜３重
量％のものを用いることが好ましい。The rayon fiber is suspended in a viscose solution. This viscose solution is an aqueous solution of cellulose xanthate, and the concentration is not particularly limited.From the viewpoint of preventing the deterioration of workability such as aggregation of fibers, difficulty in stirring and decrease in filterability, It is preferable to use 0.1 to 3% by weight.
【００１２】レーヨン繊維を懸濁させたビスコース溶液
を抄造し、余分なビスコース溶液を除去する。このと
き、上記レーヨン繊維間にはビスコース溶液が存在する
状態となる。A viscose solution in which rayon fibers are suspended is made into paper, and excess viscose solution is removed. At this time, the viscose solution exists between the rayon fibers.
【００１３】次いで、この抄造したレーヨン繊維を酸処
理する。ビスコースを酸処理するとセルロースが得られ
る。このため、上記の抄造したレーヨン繊維を酸処理す
ると、上記レーヨン繊維間に存在したビスコース溶液か
らセルロースが再生され、上記レーヨン繊維同士を結合
した状態で固定化される。上記酸処理において用いられ
る酸としては、硫酸、塩酸、硝酸等の任意の酸を用いる
ことができる。上記の酸処理は、上記酸を上記の抄造し
たレーヨン繊維に噴霧する方法や、上記の抄造したレー
ヨン繊維を上記酸に浸漬させる方法や、上記酸中を通過
させる方法等の任意の方法を採ることができる。酸処理
後、水洗、乾燥することにより、レーヨン紙が製造され
る。Next, the rayon fiber thus produced is subjected to an acid treatment. Acid treatment of viscose gives cellulose. For this reason, when the above-prepared rayon fibers are treated with an acid, cellulose is regenerated from the viscose solution present between the rayon fibers, and the rayon fibers are immobilized in a bonded state. As the acid used in the acid treatment, any acid such as sulfuric acid, hydrochloric acid, and nitric acid can be used. The above-mentioned acid treatment employs an arbitrary method such as a method of spraying the above-mentioned acid onto the above-mentioned paper rayon fiber, a method of immersing the above-mentioned paper rayon fiber in the above-mentioned acid, and a method of passing through the above-mentioned acid. be able to. Rayon paper is manufactured by washing with water and drying after the acid treatment.
【００１４】このレーヨン紙は、レーヨン繊維のみから
製造することができるが、レーヨン繊維にパルプを混在
させた繊維を用いてもレーヨン紙を製造することができ
る。レーヨン紙中のレーヨン繊維の量は、特に限定され
るものではないが、３０〜１００重量％が好ましい。３
０重量％未満のときは、レーヨン繊維からなる紙独特
の、和紙に似た優雅な色沢や地合等の風合が損なわれる
からである。This rayon paper can be produced only from rayon fibers, but rayon paper can also be produced using fibers in which pulp is mixed with rayon fibers. The amount of rayon fibers in the rayon paper is not particularly limited, but is preferably 30 to 100% by weight. 3
If the content is less than 0% by weight, the unique texture of paper made of rayon fibers, such as elegant color and texture, which is similar to Japanese paper, is impaired.
【００１５】[0015]
【実施例】以下にこの発明の実施例を示す。 （実施例１、２）セルロースキサントゲン酸ナトリウム
を１重量％含有するビスコース水溶液に、表１に記載の
割合でレーヨン繊維（大和紡レーヨン社製：繊維長５ｍ
ｍ、繊維径１．５デニール）及びパルプ（日本製紙社
製：広葉樹・針葉樹混合パルプ）を少しずつ加えて、ス
ラリー液を製造した。このレーヨン繊維及びパルプの添
加量は、抄造を２３ｃｍ×２０ｃｍの木枠を用いて行う
ことから、得られるレーヨン紙の坪量が３０ｇ／ｍ2 程
度になるようにするため、１．３８ｇ／５００ｍｌとし
た。上記スラリー液５００ｍｌを上記木枠に５０メッシ
ュの網を用いて抄造した。続いて、すぐに水圧式アスピ
レータで減圧にし、ビスコース水溶液をできるだけ吸い
取った。次いで、１．５Ｎ硫酸を流し、上記レーヨン繊
維及びパルプ間に存在するビスコースをセルロース化し
た。その後、水洗し、５％トリエチレングリコール溶液
を用いて柔軟処理をした。次いで、得られた紙状体を塩
ビ板に張り替え、濾紙に挟んで１晩〜２晩放置して水分
を抜き、レーヨン紙を得た。Embodiments of the present invention will be described below. (Examples 1 and 2) Rayon fiber (manufactured by Daiwabo Rayon Co., Ltd .: fiber length: 5 m) was added to an aqueous viscose solution containing 1% by weight of sodium cellulose xanthogenate at a ratio shown in Table 1.
m, fiber diameter 1.5 denier) and pulp (manufactured by Nippon Paper Co., Ltd .: hardwood / softwood mixed pulp) were added little by little to produce a slurry liquid. The amount of the rayon fiber and pulp added is 1.38 g / 500 ml in order to make the basis weight of the obtained rayon paper about 30 g / m 2 because the papermaking is performed using a wooden frame of 23 cm × 20 cm. And 500 ml of the above-mentioned slurry liquid was formed into a paper frame using a 50-mesh net. Subsequently, the pressure was immediately reduced by a hydraulic aspirator, and the viscose aqueous solution was sucked as much as possible. Next, 1.5N sulfuric acid was flowed to convert the viscose existing between the rayon fiber and the pulp into cellulose. Then, it was washed with water and softened using a 5% triethylene glycol solution. Next, the obtained paper-like body was replaced with a polyvinyl chloride plate, sandwiched between filter papers and allowed to stand for 1 to 2 nights to remove moisture, and rayon paper was obtained.
【００１６】得られたレーヨン紙のＤｒｙ時及びＷｅｔ
時における引張強度、伸度及び通気度を測定し、また、
熱水中の挙動を調べた。なお、上記測定は、下記の方法
に従って行った。 １）レーヨン紙のＤｒｙ条件：レーヨン紙を温度２０℃
×湿度６５％の恒温恒湿室で１夜調整。 ２）レーヨン紙のＷｅｔ条件：レーヨン紙を常温の水に
数分浸漬した後、取り出し、濾紙に挟んで余分の水分を
除去。 ３）引張強度及び伸度測定法：ＪＩＳ Ｚ １５２１に
記載の方法に準ずる。 ４）通気度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１７に記載の方法に従
う。[0016] Dry time and wet of the obtained rayon paper
Measure the tensile strength, elongation and air permeability at the time,
The behavior in hot water was investigated. In addition, the said measurement was performed according to the following method. 1) Dry condition of rayon paper: temperature of rayon paper is 20 ° C
X Adjusted overnight in a constant temperature and humidity room with a humidity of 65%. 2) Wet conditions for rayon paper: After immersing rayon paper in water at room temperature for several minutes, take it out, and remove excess moisture by sandwiching it between filter papers. 3) Tensile strength and elongation measuring method: According to the method described in JIS Z 1521. 4) The air permeability follows the method described in JIS P8117.
【００１７】（比較例１〜３）水に、表１に記載の割合
で実施例１で用いたレーヨン繊維及び実施例２で用いた
パルプを少しずつ加えて、スラリー液を製造した。この
レーヨン繊維及びパルプの添加量は、実施例１に記載の
条件で抄造を行うことから、得られるレーヨン紙の坪量
が３６ｇ／ｍ2 程度になるようにするため、１．６６ｇ
／７００ｍｌとした。次いで、上記スラリー液中のレー
ヨン繊維に対して１０重量％となるように０．２％ＰＶ
Ａ溶液を加え、また、上記スラリー液中のレーヨン繊維
に対して７重量％となるように増粘剤として０．１％ケ
ルザン水溶液を加えた。上記スラリー液を実施例１に記
載の方法に従って抄造した。その後、網ごと７０〜８０
℃で乾燥し、次いで塩ビ板に張り替え、新聞紙に挟んで
１晩〜２晩放置して水分を抜き、レーヨン紙を得た。得
られたレーヨン紙のＤｒｙ時及びＷｅｔ時における引張
強度、伸度及び通気度を上記の方法に従って測定し、ま
た、熱水中の挙動を調べた。Comparative Examples 1 to 3 Rayon fibers used in Example 1 and pulp used in Example 2 were added little by little to water at the ratios shown in Table 1 to produce slurry liquids. The amount of the rayon fiber and pulp added is 1.66 g in order to make the basis weight of the obtained rayon paper about 36 g / m 2 , since the papermaking is performed under the conditions described in Example 1.
/ 700 ml. Then, 0.2% PV was added so as to be 10% by weight with respect to the rayon fiber in the slurry.
Solution A was added, and a 0.1% aqueous solution of Kelzan was added as a thickener so as to be 7% by weight based on the rayon fibers in the slurry. The slurry was prepared according to the method described in Example 1. After that, 70-80 for each net
After drying at ℃, it was replaced with a PVC plate, sandwiched between newspapers and allowed to stand for 1 to 2 nights to remove moisture, and rayon paper was obtained. The tensile strength, elongation, and air permeability of the obtained rayon paper at the time of Dry and at the time of Wet were measured according to the above-mentioned methods, and the behavior in hot water was examined.
【００１８】[0018]
【表１】 [Table 1]
【００１９】（結果）実施例１及び２から、レーヨン紙
は、レーヨン繊維１００％であっても、パルプを有する
場合と同等の強度が得られることが明らかとなった。ま
た、バインダーがビスコースのものは、ＰＶＡ使用のも
のに対し、Ｄｒｙ時の強度及び伸度は同等以上であるこ
とが明らかとなった。(Results) From Examples 1 and 2, it was clarified that the same strength as in the case of having pulp can be obtained with rayon paper even with 100% rayon fiber. In addition, it was clarified that the viscose binder had the same strength and elongation at dry time as those of PVA use.
【００２０】さらに、Ｗｅｔ時では、バインダーとして
ビスコースを用いたレーヨン紙は、所定の強度や伸度を
有するものの、ＰＶＡを用いたレーヨン紙は解離を生
じ、強度や伸度を測定することができなかった。Further, at the time of wet, rayon paper using viscose as a binder has a predetermined strength and elongation, but rayon paper using PVA causes dissociation, and the strength and elongation can be measured. could not.
【００２１】さらにまた、バインダーとしてビスコース
を用いたレーヨン紙は、ＰＶＡを用いたレーヨン紙に比
べて通気度が低かった。また、熱水においては、バイン
ダーとしてビスコースを用いたレーヨン紙は、一部形状
が変化したものがあったものの、形状は維持された。こ
れに対し、ＰＶＡを用いたレーヨン紙は、ほとんど解離
した。Furthermore, rayon paper using viscose as a binder had a lower air permeability than rayon paper using PVA. In hot water, rayon paper using viscose as a binder partially changed in shape, but the shape was maintained. In contrast, rayon paper using PVA was almost completely dissociated.
【００２２】[0022]
【発明の効果】この発明によれば、バインダーとしてビ
スコースを酸処理して得られるセルロースを用いるの
で、水と接触してもバインダーが溶出することがなく、
得られるレーヨン紙の強度が増し、耐久性を発揮でき
る。また、水に溶出することがないので、お茶用パック
等の水中で使用されるものに適用できる。According to the present invention, since cellulose obtained by acid-treating viscose is used as a binder, the binder is not eluted even when contacted with water.
The obtained rayon paper has increased strength and can exhibit durability. Further, since it is not eluted in water, it can be applied to those used in water such as tea packs.
【００２３】さらに、全てがセルロースから形成されて
いるので、使用後、廃棄しても優れた生分解性を有し、
環境に優しい素材である。さらにまた、通気度が小さい
ことから、内部に揮発性物質を入れてそれを徐放させる
ための徐放材として用いることができる。Furthermore, since it is entirely formed of cellulose, it has excellent biodegradability even after use and disposal.
It is an environmentally friendly material. Furthermore, since it has a low air permeability, it can be used as a sustained-release material for putting a volatile substance inside and gradually releasing it.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−18769（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−53607（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−35050（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D21H 11/00 - 27/42 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-50-18769 (JP, A) JP-A-50-53607 (JP, A) JP-A-57-35050 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) D21H 11/00-27/42
Claims (2)
ヨン繊維をビスコースを酸処理して得られるセルロース
によって結合してなるレーヨン紙。1. Rayon paper comprising rayon fibers or rayon fibers containing pulp bound by cellulose obtained by acid-treating viscose.
ヨン繊維をビスコース溶液に懸濁させ、上記懸濁液を用
いて抄造し、次いで酸処理することによるレーヨン紙の
製造方法。2. A method for producing rayon paper by suspending rayon fiber or rayon fiber containing pulp in a viscose solution, forming a paper using the suspension, and then subjecting the suspension to acid treatment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086996A JP3270811B2 (en) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | Rayon paper and method for producing the same |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11086996A JP3270811B2 (en) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | Rayon paper and method for producing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296387A JPH09296387A (en) | 1997-11-18 |
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| JP11086996A Expired - Fee Related JP3270811B2 (en) | 1996-05-01 | 1996-05-01 | Rayon paper and method for producing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
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|---|---|---|---|---|
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1996
- 1996-05-01 JP JP11086996A patent/JP3270811B2/en not_active Expired - Fee Related
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