JP3267692B2 - カートン用ブランク製造装置 - Google Patents
カートン用ブランク製造装置Info
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- JP3267692B2 JP3267692B2 JP25683292A JP25683292A JP3267692B2 JP 3267692 B2 JP3267692 B2 JP 3267692B2 JP 25683292 A JP25683292 A JP 25683292A JP 25683292 A JP25683292 A JP 25683292A JP 3267692 B2 JP3267692 B2 JP 3267692B2
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- Japan
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- Rotary Presses (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカートン用ブランク製造
装置に係り、とりわけウェブに対して印刷と打抜きを同
時に行なってカートン用ブランクを製造するカートン用
ブランク製造装置に関する。
装置に係り、とりわけウェブに対して印刷と打抜きを同
時に行なってカートン用ブランクを製造するカートン用
ブランク製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ミルク等を収納するカートン用ブ
ランクを製造する場合、ウェブ（紙）に対してグラビア
版胴を有するグラビア印刷機で多色印刷を施し（印刷工
程）、この印刷済ウェブを一旦巻取っている。そして、
印刷済ウェブを打抜装置によって打抜くとともに罫線を
施し、このようにしてカートン用ブランクを製造してい
る。
ランクを製造する場合、ウェブ（紙）に対してグラビア
版胴を有するグラビア印刷機で多色印刷を施し（印刷工
程）、この印刷済ウェブを一旦巻取っている。そして、
印刷済ウェブを打抜装置によって打抜くとともに罫線を
施し、このようにしてカートン用ブランクを製造してい
る。
【０００３】すなわち、ウェブに対する印刷工程と打抜
工程とを別々に行なうことによって、カートン用ブラン
クの製造が行なわれている。
工程とを別々に行なうことによって、カートン用ブラン
クの製造が行なわれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来カ
ートン用ブランクの製造においては、印刷工程と打抜工
程は別個独立して行なわれてきた。このため印刷工程に
おいて印刷されたウェブを一旦巻取り、この巻取ウェブ
を更に打抜工程まで搬送して打抜く必要があり、製造工
程が煩雑となっている。
ートン用ブランクの製造においては、印刷工程と打抜工
程は別個独立して行なわれてきた。このため印刷工程に
おいて印刷されたウェブを一旦巻取り、この巻取ウェブ
を更に打抜工程まで搬送して打抜く必要があり、製造工
程が煩雑となっている。
【０００５】また、従来のグラビア印刷機では、グラビ
ア版胴の下流側に印刷工程中のウェブに対して所定張力
を与えるアウトフィードが設けられている。このアウト
フィードはウェブに対して所定張力を与えるようグラビ
ア版胴と同期させて回転させる必要がある。
ア版胴の下流側に印刷工程中のウェブに対して所定張力
を与えるアウトフィードが設けられている。このアウト
フィードはウェブに対して所定張力を与えるようグラビ
ア版胴と同期させて回転させる必要がある。
【０００６】しかしながら、グラビア版胴とアウトフィ
ードの回転制御を行なった上、打抜工程の見当精度を維
持する、両者の回転制御に関し未だ精度の良い回転制御
方法が確率していないのが実情である。
ードの回転制御を行なった上、打抜工程の見当精度を維
持する、両者の回転制御に関し未だ精度の良い回転制御
方法が確率していないのが実情である。
【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、ウェブに対する印刷工程と打抜工程を同時
に行なうことができ、かつグラビア版胴とアウトフィー
ドとの回転制御を精度良く行なうことができるカートン
用ブランク製造装置を提供することを目的とする。
ものであり、ウェブに対する印刷工程と打抜工程を同時
に行なうことができ、かつグラビア版胴とアウトフィー
ドとの回転制御を精度良く行なうことができるカートン
用ブランク製造装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、ウェブに対し
て印刷を施すグラビア版胴と、印刷済のウェブに罫線を
形成しかつ所定形状に打抜いてウェブからカートン用ブ
ランクを製造するロータリダイカッターと、前記グラビ
ア版胴と前記ロータリダイカッターとの間に設けられウ
ェブに対して所定張力を与えるアウトフィードと、前記
グラビア版胴と前記アウトフィードとの間に設けられウ
ェブの張力を測定するテンションピックアップと、前記
グラビア版胴とブランクを製造する前記ロータリダイカ
ッターとの間を連結するラインシャフトと、このライン
シャフトを駆動する第１駆動部と、前記アウトフィード
を駆動する第２駆動部と、予め設定された設定速度に基
づいて前記第１駆動部を制御してラインシャフトを駆動
する第１制御部と、前記テンションピックアップからの
測定張力が予め設定された設定張力となるよう前記設定
速度を補正し、この補正速度に基づいて前記第２駆動部
を制御してアウトフィードを駆動する第２制御部とを備
え、グラビア版胴とアウトフィードとの間の印刷済ウェ
ブの張力を一定に保った状態で、グラビア版胴とロータ
リダイカッターとの間の同期をとってロータリダイカッ
ターによりウェブからカートン用ブランクを製造する製
造装置カートン用ブランク製造装置である。
て印刷を施すグラビア版胴と、印刷済のウェブに罫線を
形成しかつ所定形状に打抜いてウェブからカートン用ブ
ランクを製造するロータリダイカッターと、前記グラビ
ア版胴と前記ロータリダイカッターとの間に設けられウ
ェブに対して所定張力を与えるアウトフィードと、前記
グラビア版胴と前記アウトフィードとの間に設けられウ
ェブの張力を測定するテンションピックアップと、前記
グラビア版胴とブランクを製造する前記ロータリダイカ
ッターとの間を連結するラインシャフトと、このライン
シャフトを駆動する第１駆動部と、前記アウトフィード
を駆動する第２駆動部と、予め設定された設定速度に基
づいて前記第１駆動部を制御してラインシャフトを駆動
する第１制御部と、前記テンションピックアップからの
測定張力が予め設定された設定張力となるよう前記設定
速度を補正し、この補正速度に基づいて前記第２駆動部
を制御してアウトフィードを駆動する第２制御部とを備
え、グラビア版胴とアウトフィードとの間の印刷済ウェ
ブの張力を一定に保った状態で、グラビア版胴とロータ
リダイカッターとの間の同期をとってロータリダイカッ
ターによりウェブからカートン用ブランクを製造する製
造装置カートン用ブランク製造装置である。
【０００９】
【作用】第１駆動部を設定速度に基づいて第１制御部に
より制御することにより、ラインシャフトを介してグラ
ビア版胴とロータリダイカッターとを同期して回転させ
る。設定速度をテンションピックアップからの測定張力
が設定張力となるよう補正した補正速度に基づいて、第
２駆動部を第２制御部により制御することにより、アウ
トフィードを駆動してグラビア版胴におけるウェブ張力
を設定張力に維持する。
より制御することにより、ラインシャフトを介してグラ
ビア版胴とロータリダイカッターとを同期して回転させ
る。設定速度をテンションピックアップからの測定張力
が設定張力となるよう補正した補正速度に基づいて、第
２駆動部を第２制御部により制御することにより、アウ
トフィードを駆動してグラビア版胴におけるウェブ張力
を設定張力に維持する。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。図１および図２は、本発明によるカートン
用ブランク製造装置の一実施例を示す図である。
て説明する。図１および図２は、本発明によるカートン
用ブランク製造装置の一実施例を示す図である。
【００１１】図１において、グラビア印刷機１０はウェ
ブ２０に対して多色印刷を施すグラビア版胴１１と、ウ
ェブ２０の位相調整を行なうコンペンセーションローラ
１２と、ウェブ２０の張力を測定するテンションピック
アップ１３と、精度の良い印刷を施すためウェブ２０に
所定張力を与えるアウトフィード１４と、ウェブ２０上
のマークを読取るマーク読取器１５と、印刷済ウェブ２
０に罫線を形成するとともに所定形状に打抜くロータリ
ダイカッター１６とを順次配置して形成されている。
ブ２０に対して多色印刷を施すグラビア版胴１１と、ウ
ェブ２０の位相調整を行なうコンペンセーションローラ
１２と、ウェブ２０の張力を測定するテンションピック
アップ１３と、精度の良い印刷を施すためウェブ２０に
所定張力を与えるアウトフィード１４と、ウェブ２０上
のマークを読取るマーク読取器１５と、印刷済ウェブ２
０に罫線を形成するとともに所定形状に打抜くロータリ
ダイカッター１６とを順次配置して形成されている。
【００１２】またグラビア版胴１１は、グラビア版胴用
クラッチ２５を介してラインシャフト２４に連結され、
このラインシャフト２４はさらにシングルポジションク
ラッチ２６およびロータリダイカッター用クラッチ２７
を介してロータリダイカッター１６に連結されている。
このうちシングルポジションクラッチ２６は駆動側と従
動側が予め定められた位相関係となった位置（ポジショ
ン）でのみ係合するクラッチであり、駆動側の駆動力を
従動側に所定位相関係で伝達することができる。また上
述のように、グラビア版胴１１とロータリダイカッター
１６とをラインシャフト２４によって連結することによ
って、グラビア版胴１１とロータリダイカッター１６と
を同期して回転させ、同一工程においてウェブ２０に対
する多色印刷と罫線形成および打抜きを行なうことがで
きる。
クラッチ２５を介してラインシャフト２４に連結され、
このラインシャフト２４はさらにシングルポジションク
ラッチ２６およびロータリダイカッター用クラッチ２７
を介してロータリダイカッター１６に連結されている。
このうちシングルポジションクラッチ２６は駆動側と従
動側が予め定められた位相関係となった位置（ポジショ
ン）でのみ係合するクラッチであり、駆動側の駆動力を
従動側に所定位相関係で伝達することができる。また上
述のように、グラビア版胴１１とロータリダイカッター
１６とをラインシャフト２４によって連結することによ
って、グラビア版胴１１とロータリダイカッター１６と
を同期して回転させ、同一工程においてウェブ２０に対
する多色印刷と罫線形成および打抜きを行なうことがで
きる。
【００１３】また、ラインシャフト２４はモータ（第１
駆動部）３２によって駆動されるようになっている。こ
のモータ３２は、予め設定された所定速度Ｖに基づいて
第１制御部３１により制御されるようになっている。す
なわち、第１制御部３１から速度指令Ｖ1 が、モータ３
２に出力される。そしてモータ３２の回転数（速度実
績）ｖ1 がパルスジェネレータ３３によって測定されて
第１制御部３１に戻され、モータ３２が設定速度Ｖとな
るようフィードバック制御が行なわれる。
駆動部）３２によって駆動されるようになっている。こ
のモータ３２は、予め設定された所定速度Ｖに基づいて
第１制御部３１により制御されるようになっている。す
なわち、第１制御部３１から速度指令Ｖ1 が、モータ３
２に出力される。そしてモータ３２の回転数（速度実
績）ｖ1 がパルスジェネレータ３３によって測定されて
第１制御部３１に戻され、モータ３２が設定速度Ｖとな
るようフィードバック制御が行なわれる。
【００１４】また、アウトフィード１４はモータ（第２
駆動部）３６によって駆動され、このモータ３６は第２
制御部３５によって制御される。図２に示すように第２
制御部３５は予め設定された設定速度Ｖを、テンション
ピックアップ１３からの測定張力Ｔ1 が予め設定された
設定張力Ｔとなるよう補正する補正器３５ａを有してい
る。補正装置３５ａからの補正速度Ｖ′は比較器３５ｂ
に出力され、この比較器３５ｂによって、モータ３６は
補正速度Ｖ′に基づき制御される。この場合、比較器３
５ｂから速度指令Ｖ2 がモータ３６に出力される。そし
てモータ３６の回転数（速度実績）ｖ2 がパルスジェネ
レータ３７によって測定されて比較器３５ｂに戻され、
モータ３６が補正速度Ｖ′となるようフィードバック制
御が行なわれる。
駆動部）３６によって駆動され、このモータ３６は第２
制御部３５によって制御される。図２に示すように第２
制御部３５は予め設定された設定速度Ｖを、テンション
ピックアップ１３からの測定張力Ｔ1 が予め設定された
設定張力Ｔとなるよう補正する補正器３５ａを有してい
る。補正装置３５ａからの補正速度Ｖ′は比較器３５ｂ
に出力され、この比較器３５ｂによって、モータ３６は
補正速度Ｖ′に基づき制御される。この場合、比較器３
５ｂから速度指令Ｖ2 がモータ３６に出力される。そし
てモータ３６の回転数（速度実績）ｖ2 がパルスジェネ
レータ３７によって測定されて比較器３５ｂに戻され、
モータ３６が補正速度Ｖ′となるようフィードバック制
御が行なわれる。
【００１５】なお、図１においてグラビア版胴１１によ
って印刷されたマーク（図示せず）が、マーク読取器１
５によって読取られ、図１においてマーク読取器１５か
らの読取信号は第３制御部１８に入力される。そしてこ
の第３制御部１８によってコンペンセーターローラ１２
の駆動用モータ１９が制御され、モータ１９によってコ
ンペンセーターローラ１２を移動させることにより、走
行中のウェブ２０の見当合せが行なわれる。
って印刷されたマーク（図示せず）が、マーク読取器１
５によって読取られ、図１においてマーク読取器１５か
らの読取信号は第３制御部１８に入力される。そしてこ
の第３制御部１８によってコンペンセーターローラ１２
の駆動用モータ１９が制御され、モータ１９によってコ
ンペンセーターローラ１２を移動させることにより、走
行中のウェブ２０の見当合せが行なわれる。
【００１６】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。
用について説明する。
【００１７】まず、ウェブ２０が図示しない給紙部から
送られ、グラビア版胴１１によって多色印刷が施され
る。次にウェブ２０は、コンペンセーターローラ１２を
通って見当合せが行なわれる。次にテンションピックア
ップ１３によりウェブ２０の張力が測定され、さらにア
ウトフィード１４によってウェブ２０に対して所定張力
が与えられる。次にウェブ２０はマーク読取器１５を通
過した後、ロータリダイカット１６に入る。そしてこの
ロータリダイカッター１６によって印刷済ウェブ２０に
罫線が施され、同時に所定形状に打抜かれ、所定形状の
ブランクが得られる。打抜かれたブランクは、その後別
工程で罫線に沿って折曲げられ、このようにしてカート
ンが得られる。
送られ、グラビア版胴１１によって多色印刷が施され
る。次にウェブ２０は、コンペンセーターローラ１２を
通って見当合せが行なわれる。次にテンションピックア
ップ１３によりウェブ２０の張力が測定され、さらにア
ウトフィード１４によってウェブ２０に対して所定張力
が与えられる。次にウェブ２０はマーク読取器１５を通
過した後、ロータリダイカット１６に入る。そしてこの
ロータリダイカッター１６によって印刷済ウェブ２０に
罫線が施され、同時に所定形状に打抜かれ、所定形状の
ブランクが得られる。打抜かれたブランクは、その後別
工程で罫線に沿って折曲げられ、このようにしてカート
ンが得られる。
【００１８】この間ラインシャフト２４は、モータ３２
によって駆動され、グラビア版胴１１およびロータリダ
イカッター１６を同期して回転させる。またモータ３２
は第１制御部３１によって予め設定された設定速度Ｖに
基づいて制御される。また、アウトフィード１４はモー
タ３６によって駆動される。このモータ３６は第２制御
部３５によって、設定速度Ｖをテンションピックアップ
１３からの測定張力Ｔ1 が設定張力Ｔとなるよう補正し
た補正速度Ｖ′に基づいて制御される。
によって駆動され、グラビア版胴１１およびロータリダ
イカッター１６を同期して回転させる。またモータ３２
は第１制御部３１によって予め設定された設定速度Ｖに
基づいて制御される。また、アウトフィード１４はモー
タ３６によって駆動される。このモータ３６は第２制御
部３５によって、設定速度Ｖをテンションピックアップ
１３からの測定張力Ｔ1 が設定張力Ｔとなるよう補正し
た補正速度Ｖ′に基づいて制御される。
【００１９】また、上述のように第３制御部１８によっ
てモータ１９を駆動させ、コンペンセーターロール１２
を移動させることにより、走行中のウェブ２０に対する
見当合せが行なわれる。
てモータ１９を駆動させ、コンペンセーターロール１２
を移動させることにより、走行中のウェブ２０に対する
見当合せが行なわれる。
【００２０】次に運転を停止する場合は、同時にウェブ
２０の走行も停止させる。この際、グラビア版胴１１の
インキ固化を防止するためグラビア版胴１１を連続回転
させる必要がある。このため、第２制御部３５によって
モータ３６を停止させる一方で、第１制御部３１により
モータ３２を連続的に回転させる。同時にシングルポジ
ションクラッチ２６を切って、ラインシャフト２４側の
駆動力がロータリダイカッター１６側に伝達しないよう
にする。
２０の走行も停止させる。この際、グラビア版胴１１の
インキ固化を防止するためグラビア版胴１１を連続回転
させる必要がある。このため、第２制御部３５によって
モータ３６を停止させる一方で、第１制御部３１により
モータ３２を連続的に回転させる。同時にシングルポジ
ションクラッチ２６を切って、ラインシャフト２４側の
駆動力がロータリダイカッター１６側に伝達しないよう
にする。
【００２１】なお、運転再開する場合は、シングルポジ
ションクラッチ２６を入とすることにより、ラインシャ
フト２４に対して（版胴１１に対して）所定の位相関係
で直ちにロータリダイカッター１６側にラインシャフト
２４側の駆動力を伝達することができる。このため運転
開始時に版胴１１とロータリダイカッター１６との間の
位相合せを行なっておけば、その後運転停止および運転
開始時に位相合せを行なう必要がない。
ションクラッチ２６を入とすることにより、ラインシャ
フト２４に対して（版胴１１に対して）所定の位相関係
で直ちにロータリダイカッター１６側にラインシャフト
２４側の駆動力を伝達することができる。このため運転
開始時に版胴１１とロータリダイカッター１６との間の
位相合せを行なっておけば、その後運転停止および運転
開始時に位相合せを行なう必要がない。
【００２２】以上説明したように、本実施例によれば、
同一のラインによって、ウェブ２０に対する多色印刷
と、印刷済ウェブ２０に対する罫線形成および打抜きを
同時に行なうことができる。また、グラビア版胴１１と
ロータリダイカッター１６をラインシャフト２４で連結
することにより、グラビア版胴１１とロータリダイカッ
ター１６とを容易に同期して回転させることができる。
さらに、第１制御部３１と第２制御部３５とを設けるこ
とによってグラビア版胴１１とアウトフィード１６とを
略同期させた状態でグラビア版胴１１におけるウェブ張
力を一定に保つことができる。
同一のラインによって、ウェブ２０に対する多色印刷
と、印刷済ウェブ２０に対する罫線形成および打抜きを
同時に行なうことができる。また、グラビア版胴１１と
ロータリダイカッター１６をラインシャフト２４で連結
することにより、グラビア版胴１１とロータリダイカッ
ター１６とを容易に同期して回転させることができる。
さらに、第１制御部３１と第２制御部３５とを設けるこ
とによってグラビア版胴１１とアウトフィード１６とを
略同期させた状態でグラビア版胴１１におけるウェブ張
力を一定に保つことができる。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
同一のラインによってウェブに対する多色印刷と、罫線
形成および打抜きを同時に行なうことができる。このた
めカートン用ブランクを容易に作成することができる。
また、グラビア版胴とロータリダイカッターをラインシ
ャフトによって連結することにより、版胴とロータリダ
イカッターとを容易に同期して回転させることができ
る。さらに第１制御部と第２制御部とによってグラビア
版胴とアウトフィードとを略同期させた状態でグラビア
版胴におけるウェブ張力を一定に保つことができる。
同一のラインによってウェブに対する多色印刷と、罫線
形成および打抜きを同時に行なうことができる。このた
めカートン用ブランクを容易に作成することができる。
また、グラビア版胴とロータリダイカッターをラインシ
ャフトによって連結することにより、版胴とロータリダ
イカッターとを容易に同期して回転させることができ
る。さらに第１制御部と第２制御部とによってグラビア
版胴とアウトフィードとを略同期させた状態でグラビア
版胴におけるウェブ張力を一定に保つことができる。
【図１】本発明によるグラビア印刷機の一実施例を示す
概略図。
概略図。
【図２】第２制御部の構成を示す図。
１０ グラビア印刷機 １１ グラビア版胴 １３ テンションピックアップ １４ アウトフィード １６ ロータリダイカッター ２４ ラインシャフト ３１ 第１制御部 ３２ モータ ３５ 第２制御部 ３６ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭63−194722（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−62455（ＪＰ，Ｕ) 実願 平２−510号（実開 平３− 93134号）の願書に添付した明細書及び 図面の内容を撮影したマイクロフィルム （ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 19/08 B41F 9/00 B41F 33/06
Claims (2)
- 【請求項１】ウェブに対して印刷を施すグラビア版胴
と、 印刷済のウェブに罫線を形成しかつ所定形状に打抜いて
ウェブからカートン用ブランクを製造するロータリダイ
カッターと、 前記グラビア版胴と前記ロータリダイカッターとの間に
設けられウェブに対して所定張力を与えるアウトフィー
ドと、 前記グラビア版胴と前記アウトフィードとの間に設けら
れウェブの張力を測定するテンションピックアップと、 前記グラビア版胴とブランクを製造する前記ロータリダ
イカッターとの間を連結するラインシャフトと、 このラインシャフトを駆動する第１駆動部と、 前記アウトフィードを駆動する第２駆動部と、 予め設定された設定速度に基づいて前記第１駆動部を制
御してラインシャフトを駆動する第１制御部と、 前記テンションピックアップからの測定張力が予め設定
された設定張力となるよう前記設定速度を補正し、この
補正速度に基づいて前記第２駆動部を制御してアウトフ
ィードを駆動する第２制御部とを備え、 グラビア版胴とアウトフィードとの間の印刷済ウェブの
張力を一定に保った状態で、グラビア版胴とロータリダ
イカッターとの間の同期をとってロータリダイカッター
によりウェブからカートン用ブランクを製造するカート
ン用ブランク製造装置。 - 【請求項２】前記ラインシャフトと前記ロータリダイカ
ッターとの間にシングルポジションクラッチを介在させ
たことを特徴とする請求項１記載のカートン用ブランク
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25683292A JP3267692B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | カートン用ブランク製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25683292A JP3267692B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | カートン用ブランク製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06106711A JPH06106711A (ja) | 1994-04-19 |
| JP3267692B2 true JP3267692B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=17298053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25683292A Expired - Lifetime JP3267692B2 (ja) | 1992-09-25 | 1992-09-25 | カートン用ブランク製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3267692B2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-25 JP JP25683292A patent/JP3267692B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06106711A (ja) | 1994-04-19 |
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