JP3264550B2 - Grooved sheet and manufacturing method thereof - Google Patents
Grooved sheet and manufacturing method thereofInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、自動車や事務用椅子な
どのシートクッションやシートバックとして使用される
溝付きシートとその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grooved seat used as a seat cushion or a seat back of an automobile or an office chair, and a method of manufacturing the seat.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、自動車や事務用椅子などに用い
られるシートは、発泡ウレタンなどからなるクッション
材の表面にシートカバーを取付けて構成している。ま
た、最近では、上記シートの外観を高めて高級感を出す
ために、このシートの表面に溝を形成して、その全体に
凹凸感ないし立体感を与えることが行われている。2. Description of the Related Art In general, seats used for automobiles and office chairs are constructed by attaching a seat cover to a surface of a cushion material made of urethane foam or the like. Also, recently, in order to enhance the appearance of the sheet and give it a sense of quality, a groove is formed on the surface of the sheet to give the entire surface an uneven or three-dimensional appearance.
【０００３】ところが、以上のような溝付きシートを製
作するとき、従来では、上記クッション材に上記シート
の溝と対応する凹部を形成し、また、クッション材とほ
ぼ同形状のシートカバーを縫製加工して、このシートカ
バーを上記クッション材の表面に被せて、シートカバー
の上記クッション材に設けた凹部とを対応部位をホグリ
ングや接着手段などにより上記クッション材側に固定
し、上記シートカバーの端末部を上記クッション材の固
定部材側に固定することにより、上記シートカバーの全
体をクッション材の表面全体に沿わせて被覆するように
している。However, when manufacturing such a grooved sheet, conventionally, a concave portion corresponding to the groove of the sheet is formed in the cushion material, and a seat cover having substantially the same shape as the cushion material is sewn. Then, the seat cover is put on the surface of the cushion material, and a concave portion provided in the cushion material of the seat cover is fixed to the cushion material side at a corresponding portion by a hog ring or an adhesive means. By fixing the portion to the fixed member side of the cushion material, the entirety of the seat cover is covered along the entire surface of the cushion material.
【０００４】他方、係合素子群をもつ面ファスナーを樹
脂発泡体の表面に埋設するモールド成形技術が知られて
いる（特公平３−１８８１６号参照）。そこで、この成
形技術を利用して上記クッション材の凹部底面に面ファ
スナーを露出状に取付け、また、上記シートカバーに面
ファスナーの係合素子群に係合可能な被係合素子群を取
付けて、これら係合素子群と被係合素子群との係合で上
記シートカバーをクッション材の凹部に沿わせて被覆す
ることが考えられる。On the other hand, there is known a molding technique of embedding a hook-and-loop fastener having a group of engaging elements on the surface of a resin foam (see Japanese Patent Publication No. 3-18816). Therefore, using this molding technique, a hook-and-loop fastener is attached to the bottom surface of the concave portion of the cushion material so as to be exposed, and an engaged element group that can be engaged with the engaging element group of the hook-and-loop fastener is attached to the seat cover. It is conceivable that the seat cover is covered along the concave portion of the cushion material by the engagement between the engagement element group and the engaged element group.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者では、
上記シートカバーをクッション材にホグリングや接着手
段などで固定するようにしているため、多数の固定具な
どを必要とし、また、これら固定具などによる固定に多
大な手間も要する。その上、多数の固定具などを用いて
上記シートカバーを上記クッション材側に固定すると、
このクッション材が変形して上記シートクッションやシ
ートバックの外観が変わり、安定した品質のものが得ら
れ難いなどの問題もあった。However, in the former,
Since the seat cover is fixed to the cushioning material by means of hog rings or adhesive means, a large number of fixing tools are required, and the fixing with these fixing tools requires a great deal of labor. In addition, when the seat cover is fixed to the cushion material side using a large number of fixing tools,
This cushion material is deformed to change the appearance of the seat cushion and the seat back, and it is difficult to obtain a stable quality.
【０００６】また、後者の成形技術は、クッション材の
モールド成形時に、面ファスナーの係合素子群に成形材
料が流入しないようにするため、その外面全体をフィル
ムで覆っており、成形後にこのフィルムを取外す必要が
ある。これに対し、上記溝付きシートでは、面ファスナ
ーが上記クッション材の深い凹部内に取付けられること
から、モールド成形後の上記フィルムの取外作業が極め
て困難となるので、この成形技術は採用できなかった。In the latter molding technique, the entire outer surface is covered with a film in order to prevent the molding material from flowing into the engaging element group of the hook-and-loop fastener during molding of the cushion material, and this film is formed after molding. Need to be removed. On the other hand, in the grooved sheet, since the hook-and-loop fastener is mounted in the deep concave portion of the cushion material, it becomes extremely difficult to remove the film after molding, so that this molding technique cannot be employed. Was.
【０００７】本発明は、以上のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、クッション材の凹部底面に成
形材料の流入を招いたりすることなく面ファスナーを確
実に埋設することができ、この面ファスナーを利用して
シートカバーをクッション材に沿わせて簡単に取付ける
ことができる溝付きシートとその製造方法を提供するこ
とにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to enable a surface fastener to be buried reliably in a bottom surface of a concave portion of a cushion material without inflow of a molding material. It is another object of the present invention to provide a grooved sheet that can be easily attached along a cushion material by using the hook-and-loop fastener, and a method of manufacturing the grooved sheet.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の溝付きシートは、シートの溝に対応して形
成されたクッション材の凹部底面に、面ファスナーを配
設して、その係合素子群を上記凹部底面に露出させ、こ
の面ファスナーの係合素子群と上記クッション材を形成
する成形体との間に、係合素子群への成形体の侵入を防
止する堰止め部材を介挿するとともに、上記クッション
材に被覆されるシートカバー側に、上記凹部に嵌合する
凸部を形成し、この凸部の先端部に上記係合素子群と係
合する被係合素子群を設けたものである。In order to achieve the above object, a grooved sheet according to the present invention is provided with a hook-and-loop fastener on a bottom surface of a concave portion of a cushion material formed corresponding to a groove of the sheet. A damping member that exposes the engaging element group to the bottom surface of the concave portion and prevents the molded body from entering the engaging element group between the engaging element group of the hook-and-loop fastener and the molded body forming the cushion material; And a projection that fits into the recess is formed on the side of the seat cover that is covered with the cushion material, and an engaged element that engages with the engagement element group at the tip of the projection. A group is provided.
【０００９】また、本発明にかかる溝付きシートの製造
方法は、シートの溝に対応して形成されるクッション材
成形型の突起の先端に、この突起と対向する側の面に係
合素子群を備えた面ファスナーを離脱可能に取付け、こ
の面ファスナーにおける係合素子群の外側に、成形材料
が係合素子群に流入するのを阻止する堰止め部材を取付
けるとともに、この堰止め部材を取付けた状態で成形型
内に成形材料を注入して上記溝に対応する凹部を備えた
上記クッション材を成形し、一方、シートカバー側に
は、上記凹部に嵌合する凸部を形成して、この凸部の先
端面が有する被係合素子群を上記係合素子群と係合させ
ることを特徴としている。Further, according to the method of manufacturing a grooved sheet according to the present invention, there is provided a method of manufacturing a cushion material forming die corresponding to a groove of a sheet, comprising: A hook-and-loop fastener provided with a damping member for preventing the molding material from flowing into the mating element group is attached to the hook-and-loop fastener so as to be detachable, and the damping member is attached to the outside of the mating element group in the hook-and-loop fastener Injecting a molding material into a molding die in a state in which the cushion material having a concave portion corresponding to the groove is formed, while a convex portion that fits into the concave portion is formed on the seat cover side, The present invention is characterized in that the engaged element group of the tip end surface of the projection is engaged with the engaging element group.
【００１０】[0010]
【作用】本発明の溝付きシートによれば、クッション材
の凹部にシートカバーの凸部を嵌合させることにより、
この凸部の先端面に設けた被係合素子群と、上記凹部の
底面に露出した面ファスナーの係合素子群とが互いに係
合されるため、上記クッション材に上記シートカバーを
簡単かつ確実に取付けることができる。According to the grooved sheet of the present invention, by fitting the convex portion of the seat cover into the concave portion of the cushion material,
The engaged element group provided on the distal end surface of the convex portion and the engaging element group of the surface fastener exposed on the bottom surface of the concave portion are engaged with each other, so that the seat cover can be easily and reliably attached to the cushion material. Can be mounted on
【００１１】また、上記シートカバーをクッション材に
取付けるのに多数の固定具などを必要としたり、これら
固定具などによる固定に多大の手間を必要とすることな
く、上記シートカバーのクッション材側への取付作業を
大幅に簡略化することができる。その上、上記クッショ
ン材には凹部が、上記シートカバーには上記凹部に嵌合
可能な凸部がそれぞれ設けられており、上記クッション
材にシートカバーを被覆して、凹部の係合素子群と凸部
の被係合素子群に係合させることにより、溝付きシート
が得られるから、クッション材とシートカバーとの両者
間に無理な固定力がかからないので、これら両者を変形
させて溝付きシートとしたときの外観を変えるおそれが
なく、安定した品質のものが得られる。Further, a large number of fixing tools are required to attach the seat cover to the cushion material, and the fixing of the seat cover to the cushion material side does not require much trouble. Can be greatly simplified. In addition, the cushion material has a concave portion, and the seat cover has a convex portion that can be fitted into the concave portion. The cushion material covers the seat cover, and the engaging element group of the concave portion is provided. Since the grooved sheet is obtained by engaging the engaged element group of the convex portion, an excessive fixing force is not applied between both the cushion material and the seat cover. There is no danger of changing the appearance when it is used, and a product of stable quality can be obtained.
【００１２】また、この面ファスナーの係合素子群とク
ッション材を形成する成形体との間に堰止め部材が介挿
されているため、成形体が係合素子群に侵入するのを防
止して、この係合素子群を上記凹部の底面に確実に露出
させることができる。Further, since the dam member is interposed between the engaging element group of the hook-and-loop fastener and the molded body forming the cushion material, the molded body is prevented from entering the engaging element group. Thus, the engagement element group can be reliably exposed on the bottom surface of the concave portion.
【００１３】本発明の製造方法によれば、上記利点を有
する溝付きシートを容易に製造できる。According to the manufacturing method of the present invention, a grooved sheet having the above advantages can be easily manufactured.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明にかかる溝付きシートの適用例と
して、外表面に複数の溝１１を備えた自動車用シートク
ッション１を示しており、このシートクッション１は、
上記溝１１と対応する凹部２１を設けた発泡ウレタンな
どからなるクッション材２と、このクッション材２の表
面形状に沿って被覆されるシートカバー３とから構成さ
れている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows, as an application example of a grooved seat according to the present invention, an automobile seat cushion 1 provided with a plurality of grooves 11 on an outer surface.
The cushion member 2 is made of a foamed urethane or the like provided with a concave portion 21 corresponding to the groove 11 and a seat cover 3 covered along the surface shape of the cushion material 2.
【００１５】上記クッション材２は、図２で明らかなよ
うに、その凹部２１に、ループ状，きのこ状，鈎状その
他係合機能を有する係合素子群４１を備えた面ファスナ
ー４が、その係合素子群４１を上記凹部２１の底面に露
出させた状態でインサート成形により一体的に埋設され
ている。また、上記面ファスナー４における係合素子群
４１の両側と上記クッション材２を形成する成形体２Ａ
との間には、左右一対の堰止め部材５，５が一体状に埋
設されて、この各堰止め部材５により後述するクッショ
ン材２の成形時に成形材料が上記係合素子群４１側に流
入するのを阻止する、つまり、成形体２Ａが係合素子群
４１側に侵入するのを防止するようにしている。As shown in FIG. 2, the cushion member 2 is provided with a loop fastener, a mushroom shape, a hook shape and other surface fasteners 4 having an engagement element group 41 having an engagement function. The engagement element group 41 is integrally buried by insert molding in a state of being exposed on the bottom surface of the concave portion 21. Further, both sides of the engagement element group 41 in the hook-and-loop fastener 4 and the molded body 2A forming the cushion material 2
A pair of right and left dam members 5 and 5 are buried integrally between them, and the molding material flows into the engagement element group 41 side by the respective dam members 5 at the time of forming the cushion material 2 described later. That is, the molded body 2A is prevented from entering the engaging element group 41 side.
【００１６】上記各堰止め部材５は、上記成形体２Ａと
馴染み性の良い材料、つまり上記クッション材２と同一
材質の発泡ウレタン材料などで形成することが好まし
く、このような材料を使用することにより、上記成形体
２Ａの成形時に上記各堰止め部材５を成形体２Ａ側に一
体状に強固に埋設することができ、また、弾性を有する
ことから、この堰止め部材５が配置された部分の感触も
良好になる。Each of the dam members 5 is preferably formed of a material having good compatibility with the molded body 2A, that is, a urethane foam material having the same material as that of the cushion material 2, and such a material is used. Accordingly, each of the blocking members 5 can be firmly embedded integrally with the molded body 2A at the time of molding the molded body 2A, and since the member has elasticity, the portion where the blocking member 5 is disposed is provided. Is also good.
【００１７】各図の実施例では、上記面ファスナー４の
係合素子群４１とは反対側に多数のアンカー群４２を設
けて、このアンカー群４２を上記クッション材２におけ
る凹部２１の底部内に埋め込むことにより、上記面ファ
スナー４の凹部２１への取付強度を強化するようにして
いる。In the embodiment shown in each figure, a large number of anchor groups 42 are provided on the surface fastener 4 on the side opposite to the engagement element group 41, and this anchor group 42 is provided in the bottom of the recess 21 in the cushion material 2. By embedding, the attachment strength of the hook-and-loop fastener 4 to the recess 21 is enhanced.
【００１８】また、上記クッション材２に被覆する上記
シートカバー３には、上記凹部２１に嵌合する凸部３１
を形成するとともに、この凸部３１の先端面に上記係合
素子群４１に係合される被係合素子群３２を設け、上記
凸部３１の凹部２１への嵌合時に、上記係合素子群４１
と被係合素子群３２とを互いに係合させて、上記クッシ
ョン材２にシートカバー３を取付けることにより、上記
溝１１を備えたシートクッション１を製作するようにし
ている。The seat cover 3 which covers the cushion member 2 has a projection 31 which fits into the recess 21.
And a group of engaged elements 32 to be engaged with the group of engagement elements 41 is provided on the distal end surface of the projection 31, and when the projection 31 is fitted into the recess 21, the engagement element Group 41
The seat cushion 1 having the groove 11 is manufactured by engaging the seat cover 3 with the cushion material 2 by engaging the and the engaged element groups 32 with each other.
【００１９】上記シートカバー３は、たとえば、図３に
示したように、表皮材３Ａと、裏当材３Ｂと、これら各
材３Ａ，３Ｂ間に介在される弾性材３Ｃとを接合してな
る三層構造のカバー材料３Ｄで形成することが好まし
い。上記表皮材３Ａとしては、たとえばテキスタイルや
合成皮革などが使用され、また、上記弾性材３Ｃとして
は、たとえばウレタンスラブなどの薄肉シート材（１〜
１０ｍｍ厚程度）が用いられる。また、上記裏当材３Ｂ
としては、図３に示すように、被係合素子群３２となる
多数のループをもったパイル生地や不織布シートなどが
用いられる。As shown in FIG. 3, for example, the seat cover 3 is formed by joining a skin material 3A, a backing material 3B, and an elastic material 3C interposed between these materials 3A and 3B. It is preferable to form the cover material 3D having a three-layer structure. As the skin material 3A, for example, a textile or a synthetic leather is used, and as the elastic material 3C, for example, a thin sheet material such as a urethane slab (1 to 1) is used.
(About 10 mm thick). In addition, the backing material 3B
As shown in FIG. 3, a pile fabric or a nonwoven fabric sheet having a large number of loops to be the engaged element group 32 is used.
【００２０】そして、以上のカバー材料３Ｄで上記クッ
ション材２の表面形状に合致する形状のシートカバー３
を縫製し、つまり、上記クッション材２の各凹部２１と
対応する複数の凸部３１をもったクッション材２の表面
形状に沿うシートカバー３を縫製し、このシートカバー
３を、図１で示したように、その各凸部３１を上記各凹
部２１に突入させながら、上記クッション材２の表面形
状に沿って取付ける。このとき、上記カバー材料３Ｄの
構成素材である図３の裏当材３Ｂとして、多数のループ
つまり被係合素子群３２をもった編布または不織布シー
トなどを用いると、図２に示すように、クッション材２
の凹部２１に埋設された面ファスナー４の係合素子群４
１と被係合素子群３２とが互いに係合して、上記シート
カバー３がクッション材２に簡単かつ確実に取付けら
れ、上記溝１１を備えたシートクッション１が容易に製
作される。Then, the seat cover 3 having a shape conforming to the surface shape of the cushion material 2 with the above cover material 3D.
Is sewn, that is, the seat cover 3 is sewn along the surface shape of the cushion material 2 having the plurality of convex portions 31 corresponding to the concave portions 21 of the cushion material 2, and the seat cover 3 is shown in FIG. As described above, the respective protrusions 31 are attached along the surface shape of the cushion material 2 while projecting into the respective recesses 21. At this time, if a knitted fabric or a nonwoven fabric sheet having a large number of loops, that is, a group of engaged elements 32, is used as the backing material 3B in FIG. 3, which is a constituent material of the cover material 3D, as shown in FIG. , Cushion material 2
Element group 4 of hook-and-loop fastener 4 buried in concave portion 21
1 and the engaged element group 32 are engaged with each other, the seat cover 3 is easily and securely attached to the cushion material 2, and the seat cushion 1 having the groove 11 is easily manufactured.
【００２１】また、図３のシートカバー３の構成素材で
ある裏当材３Ｂとしては、上述した不織布シートなど以
外に、ループを有しないテキスタイルなどを使用するこ
とも可能であり、その場合は、上記シートカバー３の各
凸部３１に上記クッション材２側の係合素子群４１と係
合可能な被係合素子群３２を備えた面ファスナーを別途
取付ければ良い。As the backing material 3B, which is a constituent material of the seat cover 3 in FIG. 3, besides the above-mentioned nonwoven fabric sheet, it is also possible to use a textile having no loop or the like. A surface fastener having an engaged element group 32 that can be engaged with the engaging element group 41 on the cushion material 2 side may be separately attached to each convex portion 31 of the seat cover 3.
【００２２】次に、以上のような溝付きシートクッショ
ン１の製造方法について説明する。先ず、図４に示すよ
うに、上記クッション材２の成形型６として、内部にク
ッション材２の成形面を備え、このクッション材２の各
凹部２１と対応する複数の突起７１をもった下型７と、
この下型７の上部側に対向状に設けられる上型８とを使
用する。また、図５に示すように、上記面ファスナー４
における係合素子群４１の突出側（下側）で幅方向両側
に、係合素子群４１を覆う左右一対の堰止め部材５，５
を、接着材、両面テープなどで取付ける。Next, a method of manufacturing the above-described grooved seat cushion 1 will be described. First, as shown in FIG. 4, a lower mold having a molding surface of the cushion material 2 therein and having a plurality of projections 71 corresponding to each recess 21 of the cushion material 2 as the molding die 6 of the cushion material 2. 7 and
An upper die 8 provided opposite to the upper side of the lower die 7 is used. In addition, as shown in FIG.
A pair of left and right dam members 5 and 5 covering the engaging element group 41 on both sides in the width direction on the protruding side (lower side) of the engaging element group 41 in FIG.
Is attached with an adhesive or a double-sided tape.
【００２３】そして、以上のように組付けられた面ファ
スナー４と各堰止め部材５とを、上記下型７における突
起７１の先端に取り付ける。具体的には、上記各堰止め
部材５を上記突起７１の上方両側面に当接させた状態で
圧入状に挿嵌させて、上記面ファスナー４の係合素子群
４１が上記突起７１の先端面と対向するようにセットす
る。Then, the hook-and-loop fastener 4 and the dam members 5 assembled as described above are attached to the tips of the projections 71 of the lower mold 7. Specifically, each of the blocking members 5 is press-fitted in a state of being in contact with the upper side surfaces of the projection 71, and the engaging element group 41 of the surface fastener 4 is moved to the tip of the projection 71. Set so that it faces the surface.
【００２４】この後、図４の下型７に上型８を重合し
て、その内部に発泡ウレタンなどの成形材料を注入して
成形する。このとき、上記下型７における突起７１の上
部両側には上記各堰止め部材５が当接状態で挿嵌され、
また、上記突起７１の上部側には面ファスナー４が配設
されて、この面ファスナー４の係合素子群４１が上記各
堰止め部材５で囲われているため、上記成形材料が上記
突起７１の上部や両側から係合素子群４１側に流入する
ことはなく、成形後に、係合素子群４１がクッション材
２の凹部２１に確実に露出する。Thereafter, the upper mold 8 is superimposed on the lower mold 7 in FIG. 4, and a molding material such as urethane foam is injected into the inside of the upper mold 8 and molded. At this time, the respective damming members 5 are inserted and fitted on both upper sides of the projections 71 in the lower mold 7 in a contact state.
Further, the hook-and-loop fastener 4 is disposed on the upper side of the projection 71, and the engaging element group 41 of the hook-and-loop fastener 4 is surrounded by the dam members 5. Does not flow into the engagement element group 41 from above or from both sides, and the engagement element group 41 is reliably exposed to the concave portion 21 of the cushion material 2 after molding.
【００２５】なお、上記面ファスナー４と各堰止め部材
５とが、図５の突起７１の長手方向Ａの端部において下
型７内に開放される場合は、上記面ファスナー４と各堰
止め部材５との開口側をテープなどで閉鎖し、この開口
側からの上記成形材料の流入を阻止するようになす。When the hook-and-loop fastener 4 and each blocking member 5 are opened into the lower mold 7 at the end of the projection 71 in FIG. The opening side of the member 5 is closed with a tape or the like to prevent the molding material from flowing from the opening side.
【００２６】そして、図４の各型７，８によるクッショ
ン材２の成形後、このクッション材２を取出すことによ
り、上記突起７１との対応部位に凹部２１が形成され、
また、この凹部２１の底部両側に、凹部２１の側壁面に
対し面一となるように左右一対の堰止め部材５，５が一
体的にインサート成形され、かつ、上記凹部２１の底面
に上記面ファスナー４が一体的にインサート成形され
て、その係合素子群４１が凹部底面に露出する。Then, after the cushion material 2 is formed by the molds 7 and 8 in FIG. 4, the cushion material 2 is taken out to form the concave portion 21 at a position corresponding to the projection 71,
A pair of left and right dam members 5 and 5 are integrally insert-molded on both sides of the bottom of the concave portion 21 so as to be flush with the side wall surface of the concave portion 21. The fastener 4 is integrally insert-molded, and the engaging element group 41 is exposed on the bottom surface of the concave portion.
【００２７】また、図５に示すように、上記面ファスナ
ー４の係合素子群４１とは反対側表面に、多数のアンカ
ー群４２を設ける場合には、成形時に、このアンカー群
４２が上記クッション材２の凹部２１内に埋め込まれる
ため、上記面ファスナー４の凹部２１への取付強度が強
化される。As shown in FIG. 5, when a large number of anchor groups 42 are provided on the surface of the hook-and-loop fastener 4 on the side opposite to the engaging element group 41, when forming, the anchor groups 42 Since the material 2 is embedded in the recess 21, the mounting strength of the hook-and-loop fastener 4 to the recess 21 is enhanced.
【００２８】上記面ファスナー４および各堰止め部材５
を上記下型７の突起７１にセットする他の方法として
は、図６に示すように、上記突起７１の上方内部に磁石
７２を埋め込み、かつ、上記面ファスナー４の上面側で
磁石７２との対向部位にメタル７３を配置して、これら
磁石７２とメタル７３との吸着力で上記面ファスナー４
と各堰止め部材５とを突起７１に対しセットすることも
可能である。なお、上記メタル７３は、成形時に上記ク
ッション材２内に埋め込まれる。さらに、図７で示すよ
うに、上記突起７１の両側にそれぞれバネ部材７４を設
け、この各バネ部材７４で上記各堰止め部材５を両側か
ら弾性的に狭持することにより、上記突起７１に対して
セットするようにしてもよく、また、図８に示すよう
に、上記突起７１の上部両側にそれぞれ上方に向けて突
出する針状部材７５を設け、この各針状部材７５で上記
各堰止め部材５を下方から突き刺すことにより、上記突
起７１に対するセットを行うことも可能である。The hook-and-loop fastener 4 and each dam member 5
As another method of setting the magnets 72 on the projections 71 of the lower mold 7, as shown in FIG. 6, a magnet 72 is embedded inside the projections 71 and the upper surface side of the hook-and-loop fastener 4 is connected to the magnets 72. A metal 73 is arranged at the opposing portion, and the surface fastener 4
It is also possible to set the and the respective dam members 5 with respect to the projection 71. The metal 73 is embedded in the cushion material 2 during molding. Further, as shown in FIG. 7, spring members 74 are provided on both sides of the protrusion 71, respectively, and the respective dam members 5 are elastically held from both sides by the respective spring members 74 so that the protrusion 71 is As shown in FIG. 8, needle-like members 75 protruding upward are provided on both upper sides of the protrusions 71, respectively, and the needle-like members 75 are used to set the respective weirs. It is also possible to set the projection 71 by piercing the stopper member 5 from below.
【００２９】以上のように成形された図２のクッション
材２の各凹部２１内には、前述したように成形されたシ
ートカバー３の凸部３１が嵌合され、このとき、これら
凹部２１と凸部３１とに設けられた係合素子群４１と被
係合素子群３２とが互いに係合され、図１のように、上
記クッション材２の外表面にシートカバー３が取付けら
れて、溝１１を備えたシートクッション１が製作され
る。The convex portions 31 of the seat cover 3 molded as described above are fitted into the concave portions 21 of the cushion material 2 of FIG. 2 molded as described above. The engaging element group 41 and the engaged element group 32 provided on the convex portion 31 are engaged with each other, and the seat cover 3 is attached to the outer surface of the cushion material 2 as shown in FIG. The seat cushion 1 provided with 11 is manufactured.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の溝付きシ
ートによれば、クッション材の凹部にシートカバーに設
けた凸部を嵌合させることにより、この凸部の先端面に
設けた被係合素子群と上記凹部の底面に設けた面ファス
ナーの係合素子群とを係合させて、上記クッション材に
上記シートカバーを簡単かつ確実に取付けて溝付きシー
トとすることができる。As described above, according to the grooved sheet of the present invention, the convex portion provided on the seat cover is fitted into the concave portion of the cushion material, whereby the cover provided on the distal end surface of the convex portion is provided. By engaging the engaging element group with the engaging element group of the hook-and-loop fastener provided on the bottom surface of the concave portion, the seat cover can be easily and securely attached to the cushion material to form a grooved seat.
【００３１】また、上記クッション材とシートカバーに
は、互いに係合可能な係合素子群と被係合素子群とが設
けられているため、上記シートカバーをクッション材に
取付けるのに多数の固定具などを必要としたり、これら
固定具などによる固定に多大の手間を必要とすることな
く、上記シートカバーのクッション材側への取付作業を
大幅に簡略化することができる。その上、上記クッショ
ン材にシートカバーを被覆して溝付きシートとすると
き、クッション材とシートカバーとの両者間には無理な
固定力がかからないので、これら両者を変形させて溝付
きシートとしたときの外観を変えるおそれがなく、安定
した品質のものを得ることができる。Further, since the cushion member and the seat cover are provided with an engaging element group and an engaged element group which can be engaged with each other, a large number of fixing members are required for attaching the seat cover to the cushion material. The work of attaching the seat cover to the cushioning material side can be greatly simplified without requiring any tools or the like, and requiring a great deal of work for fixing with these fixing tools. In addition, when the cushion material is covered with the seat cover to form a grooved sheet, since an excessive fixing force is not applied between the cushion material and the seat cover, both of them are deformed to form a grooved sheet. There is no risk of changing the appearance at the time, and stable quality can be obtained.
【００３２】また、堰止め部材により上記係合素子群側
への成形体の侵入を防止して、この係合素子群を上記凹
部の底面に確実に露出させることができる。Further, it is possible to prevent the molded body from entering the engaging element group side by the blocking member, and to surely expose the engaging element group to the bottom surface of the concave portion.
【００３３】さらに、本発明の製造方法によれば、上記
効果を奏する溝付きシートを容易に製造できる。Further, according to the manufacturing method of the present invention, a grooved sheet exhibiting the above effects can be easily manufactured.
【図１】本発明に係る溝付きシートの縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a grooved sheet according to the present invention.
【図２】同要部を示す分解した拡大断面図である。FIG. 2 is an exploded cross-sectional view showing the main part.
【図３】シートカバーのカバー材料を示す拡大断面図で
ある。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a cover material of a seat cover.
【図４】本発明に係る溝付きシートの製造装置の一例を
示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an example of a grooved sheet manufacturing apparatus according to the present invention.
【図５】同要部の拡大斜断面図である。FIG. 5 is an enlarged oblique sectional view of the main part.
【図６】面ファスナーおよび堰止め部材の成形型へのセ
ット方法の一例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a method for setting a hook-and-loop fastener and a dam member to a molding die.
【図７】同セット方法の他の例を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing another example of the setting method.
【図８】同セット方法のさらに他の例を示す断面図であ
る。FIG. 8 is a sectional view showing still another example of the setting method.
２…クッション材、２１…凹部、２Ａ…成形体、３…シ
ートカバー、３１…凸部、３２…被係合素子群、４…面
ファスナー、４１…係合素子群、５…堰止め部材、７１
…突起。DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... cushion material, 21 ... recessed part, 2A ... molded object, 3 ... seat cover, 31 ... convex part, 32 ... engaged element group, 4 ... surface fastener, 41 ... engagement element group, 5 ... dam member, 71
... projections.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 31:58 Ｂ２９Ｌ 31:58 (56)参考文献 実開 昭62−140807（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−22209（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/14 - 45/26 B68G 7/052 B29K 105:04 - 105:22 B29L 31:58 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI B29L 31:58 B29L 31:58 (56) References Japanese Utility Model 1987-140807 (JP, U) Japanese Utility Model 4-2209 (JP) , U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 45/14-45/26 B68G 7/052 B29K 105: 04-105: 22 B29L 31:58
Claims (2)
なり、表面に溝を備えているシートにおいて、 上記クッション材における上記溝に対応する凹部に、面
ファスナーが、その係合素子群を上記凹部の底面に露出
させた状態で配設され、 上記面ファスナーの係合素子群とクッション材を形成す
る成形体との間に、上記係合素子群への成形体の侵入を
防止する堰止め部材が介挿されており、 上記シートカバーには、上記凹部に嵌合する凸部が形成
され、この凸部の先端面が、上記係合素子群と係合する
被係合素子群を備えていることを特徴とする溝付きシー
ト。1. A seat comprising a cushion material covered with a seat cover and having a groove on a surface, wherein a surface fastener is provided in a recess corresponding to the groove in the cushion material, and an engaging element group is provided in the recess in the cushion material. Between the engaging element group of the hook-and-loop fastener and the molded body forming the cushion material, and a damping member for preventing the molded body from entering the engaging element group. The seat cover is formed with a convex portion that fits into the concave portion, and a distal end surface of the convex portion includes an engaged element group that engages with the engaging element group. A grooved sheet.
なり、表面に溝を備えているシートの製造方法におい
て、 上記クッション材の成形型における上記溝に対応する突
起の先端に、突起と対向する側の面に係合素子群を備え
た面ファスナーを離脱可能に取付け、 この面ファスナーの係合素子群の外周に、成形材料が係
合素子群に流入するのを阻止する堰止め部材を取付け、 この状態で成形型内に成形材料を注入して上記溝に対応
する凹部を備えた上記クッション材を成形するととも
に、 上記シートカバーに、上記凹部に嵌合する凸部を形成
し、この凸部の先端面が有する被係合素子群を上記係合
素子群と係合させることを特徴とする溝付きシートの製
造方法。2. A method of manufacturing a seat, comprising a cushion material covered with a seat cover and having a groove on a surface thereof, wherein a tip of a projection corresponding to the groove in a mold of the cushion material faces the projection. A surface fastener provided with an engaging element group is detachably mounted on the side surface, and a dam member for preventing the molding material from flowing into the engaging element group is mounted on the outer periphery of the engaging element group of the surface fastener. In this state, a molding material is injected into a molding die to form the cushion material having a concave portion corresponding to the groove, and a convex portion that fits into the concave portion is formed on the seat cover. A method for manufacturing a grooved sheet, comprising: engaging an engaged element group included in a distal end surface of a portion with the engaging element group.
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