JP3257253B2 - Laminated polyester film for thermal transfer material - Google Patents

Laminated polyester film for thermal transfer material

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JP3257253B2
JP3257253B2 JP14326894A JP14326894A JP3257253B2 JP 3257253 B2 JP3257253 B2 JP 3257253B2 JP 14326894 A JP14326894 A JP 14326894A JP 14326894 A JP14326894 A JP 14326894A JP 3257253 B2 JP3257253 B2 JP 3257253B2
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polyester film
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は積層ポリエステルフイル
ムに関し、更に詳しくは感熱転写材用に好適な基材フイ
ルムに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated polyester film, and more particularly to a base film suitable for a thermal transfer material.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、オフィスオ−トメ−ションの発展
に伴い、各種の記録方式が開発されているが、その中で
印字の際に騒音が少なく、かつ操作が簡単な感熱記録方
式が注目されている。感熱記録方式ではサ−マルプリン
タ−などの熱記録装置を用い、記録紙と感熱転写材の感
熱インキ層とを接触させインク層と反対側にある加熱ヘ
ッドからパルス信号によりフイルムを選択加熱する。こ
れによりフイルムを通じて加熱されたインキが溶融また
は昇華して記録紙に転写される。この感熱転写材として
は一般に熱効率を上げるため薄葉のプラスチックフイル
ムが用いられている。
2. Description of the Related Art In recent years, with the development of office automation, various recording systems have been developed. Among them, a heat-sensitive recording system, which has low noise during printing and is easy to operate, attracts attention. Have been. In the thermal recording method, a thermal recording device such as a thermal printer is used to bring a recording paper into contact with a thermal ink layer of a thermal transfer material, and a film is selectively heated by a pulse signal from a heating head opposite to the ink layer. As a result, the ink heated through the film is melted or sublimated and transferred to the recording paper. As this thermal transfer material, a thin-leaf plastic film is generally used in order to increase thermal efficiency.

【0003】しかしながら一般にプラスチックフイルム
を感熱転写材の基材フイルムとした場合には、フイルム
がサ−マルヘッドより与えられる熱量により一部サ−マ
ルヘッドに融着するという現象が現われる。この現象は
スティック現象と呼ばれ、この現象が起きると感熱転写
材がスム−スに走行しないばかりか、サ−マルヘッドを
著しく汚染し印字の鮮明さを損なうという問題が生じ
る。
However, in general, when a plastic film is used as a base film of a thermal transfer material, a phenomenon appears in which the film is partially fused to the thermal head due to the amount of heat given by the thermal head. This phenomenon is called a stick phenomenon, and when this phenomenon occurs, not only does the thermal transfer material not run smoothly, but also there is a problem that the thermal head is significantly contaminated and print clarity is impaired.

【0004】このスティッキングを防止するために基材
フイルムのインキ層とは反対面に耐熱保護層を設けるこ
とが提案されている。また感熱転写方式では基材フイル
ムの片面に主として低融点ワックスと顔料または染料か
ら形成される溶融インキ層が設けられるが、保存条件に
よってはインキ層と耐熱保護層がブロッキングし、イン
キ層が剥離するという問題が生じる場合がある。近年、
高速印字を目的としてインキ層は低融点化の方向であり
この現象は益々顕著になりつつある。
To prevent this sticking, it has been proposed to provide a heat-resistant protective layer on the surface of the base film opposite to the ink layer. In the thermal transfer method, a molten ink layer mainly composed of a low-melting wax and a pigment or dye is provided on one side of the base film. However, depending on storage conditions, the ink layer and the heat-resistant protective layer are blocked, and the ink layer is peeled off. Problem may occur. recent years,
The ink layer tends to have a low melting point for the purpose of high-speed printing, and this phenomenon is becoming more and more remarkable.

【0005】従来、前記スティツキングを回避するため
にプラスチックフイルムのサ−マルヘッドと接触する面
に各種の耐熱保護層が提案されている。例えばシリコン
やメラミン、フェノ−ル、エポキシ、ポリイミドなどの
耐熱保護層を設けたもの(特開昭55−7467号公
報)、滑性の高い無機顔料と耐熱性の高い樹脂よりなる
スティック防止層を設けたものがある(特開昭56−1
55794号公報)。また水溶性あるいは水分散性のシ
リコ−ンと樹脂よりなる層を設けたもの(特開昭60−
192628号公報)、水分散性フッ素系樹脂と水性高
分子よりなる層を設けたもの(特開昭60−19263
0号公報)、ワックスそして/または常温で液状ないし
ペ−スト状物質を塗布あるいは転写させたもの(特開昭
59−148697、特開昭60−56583号公報)
がある。
Hitherto, in order to avoid the sticking, various heat-resistant protective layers have been proposed on the surface of the plastic film which comes into contact with the thermal head. For example, a device provided with a heat-resistant protective layer of silicon, melamine, phenol, epoxy, polyimide or the like (Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-7467), a stick-preventing layer made of a highly lubricious inorganic pigment and a resin having high heat resistance. Some are provided (JP-A-56-1
55794). Further, those provided with a layer comprising a water-soluble or water-dispersible silicone and a resin (Japanese Patent Application Laid-Open No.
192628), provided with a layer composed of a water-dispersible fluorine-based resin and an aqueous polymer (JP-A-60-19263).
No. 0), and those obtained by coating or transferring a wax and / or a liquid or paste-like substance at room temperature (Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 59-14897 and 60-56583).
There is.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シリコ
ンやメラミンなどの前記耐熱保護層を設けたものはヘッ
ドとの滑りが不足するため低パルス幅のプリンタ−やプ
ラテン駆動型のプリンタ−では熱転写リボンの走行性が
悪く、印字斑や極端な場合には走行がストップする欠点
がある。また無機系顔料を添加したものはサ−マルヘッ
ドとの摩擦によりヘッド寿命を低下させたり表面が粗面
化されているため熱伝導性が悪く鮮明な印字が得られな
いという問題がある。シリコ−ン樹脂やフッソ素樹脂を
積層したものはロ−ルに巻いたあとインキを塗布する面
へのこれらの樹脂の転写が起こりやすくそれによるイン
キ塗布時のはじきやインキの密着性不良による剥離など
の問題が生じていた。ワックスなどをプラスチックフイ
ルムに塗布し乾燥した形で得られた積層フイルムはサ−
マルヘッドとの潤滑作用には優れるものの耐熱保護層の
融点が低く、かつインキ層と近似の組成物であるためブ
ロッキングが生じやすいという欠点を有していた。特に
近年、感熱転写用プリンタは、印字速度がより高速化さ
れる方向にあり、これに対応できる感熱転写材の開発が
望まれている。本発明の目的は上記欠点のないもの、す
なわちスティックが発生せず、低融点インキ層とのブロ
ッキングのない耐熱保護層を設けたワ−ドプロセッサ
−、ファクシミリ、バ−コ−ドプリンタ−のような低パ
ルス幅領域からビデオプリンタ−のような高パルス幅領
域までの広範囲の領域で好適に使用し得る感熱転写材用
基材フイルムとして好適な積層ポリエステルフイルムを
提供することにある。
However, those provided with the heat-resistant protective layer such as silicon or melamine do not slide well with the head, so that a printer having a low pulse width or a platen drive type printer has a thermal transfer ribbon. The running property is poor, and there is a drawback that printing stops or running stops in extreme cases. In addition, a pigment containing an inorganic pigment has a problem in that the life of the head is shortened due to friction with the thermal head and the surface is roughened, so that thermal conductivity is poor and clear printing cannot be obtained. Laminates of silicone resin or fluorine resin are likely to transfer to the surface to which ink is applied after winding on a roll, which causes repelling during ink application and peeling due to poor ink adhesion. And so on. Laminated film obtained by applying wax etc. to plastic film and drying it is
Although it has an excellent lubricating effect on the round head, it has the disadvantage that the melting point of the heat-resistant protective layer is low and that the composition is similar to the ink layer, so that blocking tends to occur. In particular, in recent years, thermal transfer printers have tended to have higher printing speeds, and the development of thermal transfer materials capable of responding to this trend has been desired. An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned disadvantages, such as a word processor, a facsimile, and a bar code printer provided with a heat-resistant protective layer which does not generate sticks and does not block the low melting point ink layer. It is an object of the present invention to provide a laminated polyester film suitable as a base film for a thermal transfer material which can be suitably used in a wide range from a low pulse width region to a high pulse width region such as a video printer.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明はポリエステルフ
イルムのインキ層を設ける面とは反対面にワックス系組
成物と融点が105℃以上の高級脂肪酸金属塩を主成分
とする積層膜を有することを特徴とする感熱転写材用
層ポリエステルフイルムをその骨子とするものである。
According to the present invention, there is provided a laminated film mainly composed of a wax-based composition and a metal salt of a higher fatty acid having a melting point of 105 ° C. or more on the surface opposite to the surface on which the ink layer of the polyester film is provided. The main feature thereof is a multilayer polyester film for a thermal transfer material characterized by the following.

【0008】本発明でいうポリエステルフイルムとはエ
ステル結合を主鎖の主要な結合鎖とする高分子フイルム
の総称であるが、特に感熱転写材用基材フイルムとして
好ましいのはポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレ
ン−2、6−ナフタレ−ト、ポリエチレンα、β−ビス
(2−クロルフェノキシ)エタン4、4, −ジカルボキ
シレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−トなどのフイルム
であり、これらの中でも品質、経済性などを総合的に勘
案するとポリエチレンテレフタレ−トフイルム、(以下
ポリエチレンテレフタレ−トをPETと略称する。)、
ポリエチレン−2,6−ナフタレ−トフイルム(以下ポ
リエチレン−2,6−ナフタレ−トをPENと略称す
る。)が特に好ましい。特に本発明の目的とする感熱転
写材用の基材フイルムとしてPENフイルムを用いた場
合には高速印字のために高いエネルギ−を与えた場合で
も基材フイルムのしわが発生し難いため印字精度が良く
好ましい。勿論、PEN/PET,PEN/PET/P
ENのような2層、3層構成の基材フイルムも好ましい
構成の一例である。ここでポリエチレンテレフタレ−ト
とは80モル%以上、好ましくは90モル%以上、更に
好ましくは95モル%以上がエチレンテレフタレ−トを
繰り返し単位とするものであるが、酸成分およびグリコ
−ル成分の一部を下記のような第3成分と置き換えても
良い。
The term "polyester film" as used in the present invention is a generic term for a polymer film having an ester bond as a main bonding chain of a main chain. Particularly, as a base film for a thermal transfer material, polyethylene terephthalate, Films such as polyethylene-2,6-naphthalate, polyethylene α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane 4,4, -dicarboxylate and polybutylene terephthalate, among which quality and economy In consideration of the properties, polyethylene terephthalate film (hereinafter polyethylene terephthalate is abbreviated as PET),
Polyethylene-2,6-naphthalate film (hereinafter polyethylene-2,6-naphthalate is abbreviated as PEN) is particularly preferred. In particular, when a PEN film is used as the base film for the thermal transfer material intended for the present invention, even when high energy is applied for high-speed printing, wrinkling of the base film hardly occurs, so that printing accuracy is reduced. Good and preferred. Of course, PEN / PET, PEN / PET / P
A two-layer or three-layer base film such as EN is also an example of a preferable configuration. Here, polyethylene terephthalate is a resin in which 80 mol% or more, preferably 90 mol% or more, and more preferably 95 mol% or more has ethylene terephthalate as a repeating unit. Some of the components may be replaced with a third component as described below.

【0009】−酸成分− イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、1,
5−ナフタレンジカルボン酸、2,7−ナフタレンジカ
ルボン酸、4,4, −ジフェニルジカルボン酸、4,
4, −ジフェニルスルホンジカルボン酸、4,4, −ジ
フェニルエ−テルジカルボン酸、p−β−ヒドロキシエ
トキシ安息香酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタ
ル酸、ε−オキシカプロン酸、トリメリット酸、トリメ
シン酸、ピロメリット酸、α、β−ビスフェノキシエタ
ン−4,4, −ジカルボン酸、α、β−ビス(2−クロ
ルフェノキシ)エタン−4,4, −ジカルボン酸、5−
ナトリウムスルホイソフタル酸など。
-Acid component- Isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 1,
5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4, -diphenyldicarboxylic acid, 4,
4, -diphenylsulfonedicarboxylic acid, 4,4, -diphenyletheredicarboxylic acid, p-β-hydroxyethoxybenzoic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, hexahydroterephthalic acid, hexahydroisophthalic acid, ε- Oxycaproic acid, trimellitic acid, trimesic acid, pyromellitic acid, α, β-bisphenoxyethane-4,4, -dicarboxylic acid, α, β-bis (2-chlorophenoxy) ethane-4,4, -dicarboxylic acid Acid, 5-
Sodium sulfoisophthalic acid and the like.

【0010】−グリコ−ル成分− プロピレングリコ−ル、ブチレングリコ−ル、ヘキサメ
チレングリコ−ル、デカメチレングリコ−ル、ネオペン
チレングリコ−ル、1,1−シクロヘキサンジメタノ−
ル、1,4−ソクロヘキサンジメタノ−ル、2,2−ビ
ス(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、
ビス(4−β−ヒドロキシエトキシフェニル)スルホ
ン、ジエチレングリコ−ル、トリエチレングリコ−ル、
ペンタエリスリト−ル、トリメチロ−ルプロパン、ポリ
エチレングリコ−ル、ポリテトラメチレングリコ−ルな
ど。
-Glycol component- propylene glycol, butylene glycol, hexamethylene glycol, decamethylene glycol, neopentylene glycol, 1,1-cyclohexanedimethanol
1,4-so-hexanehexanemethanol, 2,2-bis (4-β-hydroxyethoxyphenyl) propane,
Bis (4-β-hydroxyethoxyphenyl) sulfone, diethylene glycol, triethylene glycol,
Pentaerythritol, trimethylolpropane, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol and the like.

【0011】また、基材ポリエステルフイルムの中に公
知の添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候安
定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機
又は無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などを配
合しても良い。特に無機および/または有機の微粒子を
添加し、二軸配向後のポリエステルフイルムにおける平
均表面粗さが0.03〜0.4μm、好ましくは0.0
5〜0.2μmとした場合には本発明の走行性を更に向
上することができる。
In addition, known additives such as heat stabilizers, oxidation stabilizers, weather stabilizers, ultraviolet absorbers, organic lubricants, pigments, dyes, organic or inorganic fine particles, are added to the base polyester film. A filler, an antistatic agent, a nucleating agent and the like may be blended. Particularly, inorganic and / or organic fine particles are added, and the average surface roughness of the polyester film after biaxial orientation is 0.03 to 0.4 μm, preferably 0.03 to 0.4 μm.
When the thickness is 5 to 0.2 μm, the running property of the present invention can be further improved.

【0012】上記のポリエステルの極限粘度(25℃の
オルソクロロフェノ−ル中で測定)は0.40〜1.2
0dl/g、好ましくは0.50〜0.80dl/g、
更に好ましくは0.5〜0.75dl/gの範囲にある
ものが本発明内容に好適なものである。
The intrinsic viscosity of the above polyester (measured in orthochlorophenol at 25 ° C.) is 0.40 to 1.2.
0 dl / g, preferably 0.50 to 0.80 dl / g,
More preferably, those in the range of 0.5 to 0.75 dl / g are suitable for the content of the present invention.

【0013】ポリエステルフイルムは機械的強度、寸法
安定性の点から二軸配向されたものが好ましい。二軸配
向ポリエステルフイルムとは無延伸状態のPETシ−ト
を長手方向および幅方向の、いわゆる2軸方向に各々
2.5〜5.0倍程度延伸され更に熱固定し結晶配向を
完了させて作られるものであり、広角X線回折で2軸配
向パタ−ンを示すものをいう。
The polyester film is preferably biaxially oriented in view of mechanical strength and dimensional stability. A biaxially oriented polyester film is obtained by stretching a non-stretched PET sheet about 2.5 to 5.0 times each in a so-called biaxial direction in a longitudinal direction and a width direction, and heat-setting to complete crystal orientation. It is a product which shows a biaxial orientation pattern in wide-angle X-ray diffraction.

【0014】ポリエステルフイルムの厚みは特に限定し
ないが本発明の積層ポリエステルフイルムを感熱転写材
用基材フイルムとして用いる場合には0.5μm以上3
0μm以下、好ましくは1μm以上10μm以下である
のが熱伝達性、機械的強度の点から好ましい。
The thickness of the polyester film is not particularly limited, but when the laminated polyester film of the present invention is used as a substrate film for a thermal transfer material, the thickness is 0.5 μm or more.
It is preferably 0 μm or less, more preferably 1 μm or more and 10 μm or less from the viewpoint of heat transferability and mechanical strength.

【0015】本発明においては上記ポリエステルフイル
ムのインキ層を設ける面とは反対面にワックス系組成物
と融点が105℃以上の高級脂肪酸金属塩を主成分とす
る積層膜を有する。ここでいう主成分とは積層膜組成物
中に占める重量比率が50%以上、好ましくは60%以
上であることをいう。ワックス系化合物とは市販の各種
のワックス、例えば石油系ワックス、植物系ワックス、
鉱物系ワックス、動物系ワックス、低分子量ポリオレフ
イン類などを使用することができ、特に制限されるもの
ではないが、本発明においては石油系ワックス、植物系
ワックスの使用が耐スティック性の点で好ましい。石油
系ワックスとしてはパラフインワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、酸化ワックスなどが挙げられるがこ
れらの中でも酸化ワックスの使用が易滑性を付与するた
めの突起形成性の点で特に好ましい。また植物性ワック
スとしてはキャンデリラワックス、カルナウバワック
ス、木ロウ、オリキュ−リ−ワックス、さとうきびロ
ウ、ロジン変性ワックスなどがあげられるが本発明にお
いては特に下記化合物から成る組成物が好ましい。すな
わち{ロジン又は不均化ロジン、又は水添ロジン・α、
β置換エチレン(α置換基::カルボキシル、β置換
基:水素またはメチルまたはカルボキシル)付加物}・
アルキル又はアルケニル(各炭素数1〜8)ポリ(繰り
返し単位:1〜6)アルコ−ルのエステル付加物を用い
るのが易滑性や離型性の点で好ましく、更に上記酸化ワ
ックスとの混合系で用いるとより好ましい。
In the present invention, the surface opposite to the surface on which the ink layer of the polyester film is provided has a laminated film mainly composed of a wax-based composition and a metal salt of a higher fatty acid having a melting point of 105 ° C. or more. Here, the main component means that the weight ratio in the laminated film composition is 50% or more, preferably 60% or more. Wax compounds are various commercially available waxes, for example, petroleum wax, vegetable wax,
Mineral waxes, animal waxes, low molecular weight polyolefins and the like can be used and are not particularly limited, but in the present invention, petroleum waxes and vegetable waxes are preferred in terms of stick resistance. . Examples of the petroleum-based wax include paraffin wax, microcrystalline wax, and oxidized wax, and among these, use of oxidized wax is particularly preferable in view of projection forming properties for imparting lubricity. Examples of the vegetable wax include candelilla wax, carnauba wax, wood wax, ocicle wax, sugarcane wax, and rosin-modified wax. In the present invention, a composition comprising the following compounds is particularly preferable. That is, rosin or disproportionated rosin, or hydrogenated rosin α
β-substituted ethylene (α-substituent: carboxyl, β-substituent: hydrogen or methyl or carboxyl) adduct
It is preferable to use an ester adduct of an alkyl or alkenyl (each having 1 to 8 carbon atoms) poly (repeating unit: 1 to 6) alcohol in terms of slipperiness and releasability. More preferably, it is used in a system.

【0016】また本発明の積層膜中には融点が105℃
以上、好ましくは120℃以上、更に好ましくは135
℃以上の高級脂肪酸金属塩を含有させることが必要であ
る。この融点が105℃以上の高級脂肪酸金属塩を積層
膜中でワックス系組成物と共存させることにより、感熱
転写材の背面処理層として用いた場合、スティッキング
防止効果を損なうことなく、低融点インキ層とのブロッ
キングを防止することができる効果を有するのである。
融点105℃以上の高級脂肪酸金属塩としては炭素数1
0以上の高級脂肪酸の金属塩が好適に使用できる。炭素
数10以上の高級脂肪酸としてはラウリン酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘ
ニン酸などを挙げることができ、その金属塩の金属とし
てはリチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム、亜
鉛、バリウム、カドミウム、鉛、マグネシウム、アルミ
ニウムおよびこれらの2種以上の複合塩などを挙げるこ
とができる。これらの内、特に好適に使用できる高級脂
肪酸金属塩としてはステアリン酸、ラウリン酸の亜鉛、
カルシウム、バリウム塩が挙げられる。
The melting point of the laminated film of the present invention is 105 ° C.
Or more, preferably 120 ° C. or more, more preferably 135 ° C.
It is necessary to contain a higher fatty acid metal salt having a temperature of not less than ° C. When the higher fatty acid metal salt having a melting point of 105 ° C. or more is coexisted with the wax composition in the laminated film, when used as the back surface treatment layer of the thermal transfer material, the low melting point ink layer can be used without impairing the sticking prevention effect. This has the effect of preventing blocking from occurring.
Higher fatty acid metal salts having a melting point of 105 ° C. or higher
Metal salts of 0 or more higher fatty acids can be suitably used. As higher fatty acids having 10 or more carbon atoms, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, behenic acid, and the like can be given. As the metal salt, lithium, sodium, potassium, calcium, zinc, Examples include barium, cadmium, lead, magnesium, aluminum, and composite salts of two or more of these. Of these, higher fatty acid metal salts that can be particularly preferably used are stearic acid, zinc laurate,
Calcium and barium salts.

【0017】積層膜中における高級脂肪酸金属塩の含有
量は特に限定しないが好ましくは15〜90重量%、更
に好ましくは25〜85重量%、特に好ましくは40〜
80重量%である。
The content of the higher fatty acid metal salt in the laminated film is not particularly limited, but is preferably 15 to 90% by weight, more preferably 25 to 85% by weight, particularly preferably 40 to 90% by weight.
80% by weight.

【0018】すなわち積層膜中にワックス系組成物と高
級脂肪酸金属塩を共存させることが広範囲の負荷に耐
え、良好な印字走行性を付与すると共に、インキ層との
ブロッキングのない感熱転写材の耐熱保護層を得ること
を見い出したものである。
That is, the coexistence of the wax-based composition and the higher fatty acid metal salt in the laminated film withstands a wide range of loads, imparts good print running properties, and has the heat resistance of the heat-sensitive transfer material without blocking with the ink layer. It has been found that a protective layer is obtained.

【0019】また本発明では、上記積層膜組成物中に更
に常温で流動性もしくはペ−スト状を示すオイル状物質
を加えた混合物とした時には、高パルス幅領域での印字
走行性を更に優れたものとすることができる。オイル状
物質としては植物油、油脂、鉱物油、合成潤滑油などを
挙げることができる。植物油としてはアマニ油、カヤ
油、サフラ−油、大豆油、シナギリ油、ゴマ油、トウモ
ロコシ油、ナタネ油、ヌカ油、綿実油、オリ−ブ油、サ
ザンカ油、つばき油、ヒマシ油、落花生油、バ−ム油、
椰子油などがあげられる。油脂としては牛脂、豚油、羊
油、カカオ油などであり、鉱物油としてはマシン油、絶
縁油、タ−ビン油、モ−タ−油、ギヤ油、切削油、流動
パラフィンなどが挙げられる。合成潤滑油としては化学
大辞典(共立出版社)に記載の要件を満たすものを任意
に使用することが出来、例えばオレフイン重合油、ジエ
ステル油、ポリアルキレングリコ−ル油などを挙げるこ
とができる。これらの中でも高パルス幅領域での走行性
の良好な鉱物油、合成潤滑油が好適である。またこれら
の混合系であっても良い。上記オイル状物質は前記積層
膜組成物中に1〜30重量%、より好ましくは2〜20
重量%含有するのが好ましい。
Further, in the present invention, when a mixture of the above-mentioned laminated film composition and an oily substance showing fluidity or paste at room temperature is further added, the printing runability in a high pulse width region is further improved. It can be. Examples of the oily substance include vegetable oils, fats and oils, mineral oils, and synthetic lubricating oils. Vegetable oils include linseed oil, kaya oil, safflower oil, soybean oil, cinnamon oil, sesame oil, corn oil, rapeseed oil, nuka oil, cottonseed oil, olive oil, sasanqua oil, tsubaki oil, castor oil, peanut oil, bamboo oil -Oil,
Palm oil and the like. Fats and oils include beef tallow, pork oil, sheep oil, cocoa oil and the like, and mineral oils include machine oil, insulating oil, turbine oil, motor oil, gear oil, cutting oil, liquid paraffin and the like. . As the synthetic lubricating oil, those satisfying the requirements described in the Chemical Dictionary (Kyoritsu Shuppan) can be arbitrarily used, and examples thereof include olefin polymerized oil, diester oil, and polyalkylene glycol oil. Among these, mineral oils and synthetic lubricating oils having good running properties in a high pulse width region are preferable. Further, a mixed system of these may be used. The oily substance is contained in the laminated film composition in an amount of 1 to 30% by weight, more preferably 2 to 20% by weight.
It is preferred that the content be contained by weight.

【0020】上記組成物中には本発明の効果を阻害しな
い範囲内で各種添加剤を併用することができる。例えば
帯電防止剤、耐熱剤、耐酸化防止剤、有機、無機の粒
子、顔料などが挙げられる。また塗料中には水への分散
性を向上したり、塗布性を向上させる目的で各種添加
剤、例えば分散助剤、界面活性剤、防腐剤、消泡剤など
を添加しても良い。
Various additives can be used in the above composition within a range not to impair the effects of the present invention. For example, antistatic agents, heat-resistant agents, antioxidants, organic and inorganic particles, pigments and the like can be mentioned. Further, various additives such as a dispersing aid, a surfactant, a preservative, and an antifoaming agent may be added to the paint for the purpose of improving dispersibility in water or improving applicability.

【0021】更に本発明において易滑性を向上させ、ス
ティッキング防止効果を向上させるためには積層膜表面
に長尺方向/短尺方向の比が3以上の細長い突起を20
個/100μm2 以上有する表面とするのが有効であ
る。このような突起は上記積層膜組成物の混合水系塗剤
を結晶配向が完了する前のポリエステルフイルムに塗布
後、1方向に延伸することによって得ることができる。
突起形成の点で好ましい組成物は石油系ワックスであ
り、特に酸化ワックスのを使用するのが有効である。従
って本発明の積層膜は上記組成物による表面の突起形成
の点からフイルム製造工程中で塗布する方法(インライ
ンコ−ト法)を用いるのが好ましい。そのためには積層
膜形成塗剤は防爆性や環境汚染防止の点で水に溶解、乳
化、懸濁させた状態で用いるのが好ましい。例えばワッ
クス系組成物の水分散体は従来公知の方法(例えば特開
昭59−90625号公報など)によって得ることがで
きる。積層膜の厚みは特に限定しないがスティッキング
防止、サ−マルヘッドの汚染防止の点から0.005μ
m以上0.3μm以下、好ましくは0.01μm以上
0.15μm以下であるのが望ましい。塗布の方法は各
種の塗布装置、例えばロ−ルコ−タ−、グラビアコ−タ
−、リバ−スコ−タ−、キスコ−タ−、バ−コ−タ−な
どを用いて塗布することができる。
Further, in the present invention, in order to improve the slipperiness and the anti-sticking effect, it is necessary to form a long and narrow projection having a ratio of 3 or more on the surface of the laminated film on the surface of the laminated film.
It is effective to use a surface having at least 100 μm 2 . Such protrusions can be obtained by applying the mixed aqueous coating composition of the above-mentioned laminated film composition to a polyester film before the completion of the crystal orientation, and then stretching it in one direction.
A preferred composition in terms of projection formation is a petroleum wax, and it is particularly effective to use an oxidized wax. Accordingly, it is preferable to use a method of applying the laminated film of the present invention in the film production process (in-line coating method) in view of the formation of projections on the surface by the composition. For this purpose, it is preferable to use the laminated film forming coating agent dissolved, emulsified or suspended in water from the viewpoint of explosion proof property and environmental pollution prevention. For example, an aqueous dispersion of a wax composition can be obtained by a conventionally known method (for example, JP-A-59-90625). The thickness of the laminated film is not particularly limited, but is 0.005 μm from the viewpoint of preventing sticking and preventing contamination of the thermal head.
It is desirably from m to 0.3 μm, preferably from 0.01 μm to 0.15 μm. The coating method can be performed using various coating apparatuses, for example, a roll coater, a gravure coater, a reverse coater, a kiss coater, a bar coater and the like. .

【0022】次に本発明の積層ポリエステルフイルムの
製造方法の具体例として感熱転写材用積層ポリエステル
フイルムをその代表例として説明する。重合工程で析出
した、いわゆる析出粒子と無機粒子(例えば平均粒子径
1μmのシリカ)を含有するPETを常法に従って乾燥
後、溶融押出し、押出されたシ−ト状溶融体を冷却固化
せしめて未延伸PETフイルムを作る。このフイルムを
80〜120℃に加熱して、長手方向に2.0〜5.0
倍延伸して一軸配向フイルムとする。このフイルムの片
面に空気雰囲気中でコロナ放電処理を施し、この処理面
に所定の濃度に希釈したワックス系組成物と高級脂肪酸
金属塩を含有した水分散塗液を塗布する。次いでこの塗
布されたフイルムを90〜140℃に加熱しつつ幅方向
に3〜5倍延伸し、引き続いて140〜240℃の熱処
理ゾ−ン中へ導き1〜10秒間熱処理を行う。この熱処
理中に必要に応じて幅方向に3〜12%の弛緩処理を施
しても良い。かくして得られたフイルムを適宜の幅にス
リットし、感熱転写材用二軸配向積層ポリエステルフイ
ルムとする。このフイルムを感熱転写材として使用する
場合には非塗布面側に熱溶融型あるいは熱昇華型のイン
クを塗布し、適宜希望の幅にスリットすることによって
得ることができる。
Next, as a specific example of the method for producing a laminated polyester film of the present invention, a laminated polyester film for a thermal transfer material will be described as a typical example. The PET containing so-called precipitated particles and inorganic particles (eg, silica having an average particle diameter of 1 μm) precipitated in the polymerization step is dried by a conventional method, melt-extruded, and the extruded sheet-like molten material is cooled and solidified. Make a stretched PET film. This film is heated to 80 to 120 ° C., and is heated to 2.0 to 5.0 in the longitudinal direction.
The film is stretched twice to obtain a uniaxially oriented film. One surface of the film is subjected to a corona discharge treatment in an air atmosphere, and an aqueous dispersion coating solution containing a wax-based composition diluted to a predetermined concentration and a metal salt of a higher fatty acid is applied to the treated surface. Next, the coated film is stretched 3 to 5 times in the width direction while being heated to 90 to 140 ° C., and subsequently guided into a heat treatment zone at 140 to 240 ° C., where heat treatment is performed for 1 to 10 seconds. During this heat treatment, a relaxation treatment of 3 to 12% may be performed in the width direction as necessary. The film thus obtained is slit into an appropriate width to obtain a biaxially oriented laminated polyester film for a thermal transfer material. When this film is used as a heat-sensitive transfer material, it can be obtained by applying a hot-melt type or heat-sublimation type ink on the non-coated side and slitting it to a desired width.

【0023】かくして得られた感熱転写材用二軸延伸積
層ポリエステルフイルムは用途に応じたインク層を設け
ることにより、各種感熱転写用材料、例えばワ−ドプロ
セッサ−、ファクシミリ、パソコン用プリンタ−、ビデ
オ用プリンタ−、バ−コ−ド用プリンタ−、タイプライ
タ−、プレ−ンペ−パ−コピアなどの文字あるいは画像
のプリントアウトに使用されるものであり、特に高負荷
エネルギ−の付与されるプリンタ−に好適である。
The thus obtained biaxially stretched laminated polyester film for a thermal transfer material is provided with an ink layer according to the intended use, so that various thermal transfer materials, such as word processors, facsimile machines, printers for personal computers, video cameras, etc. Printers, barcode printers, typewriters, plain paper copiers, etc., used for printing out characters or images, and in particular, high load energy is applied to them. It is suitable for a printer.

【0024】[0024]

【特性の測定方法および効果の評価方法】本発明におけ
る特性の測定方法および効果の評価方法は次のとおりで
ある。
[Method for measuring characteristics and method for evaluating effects] The method for measuring characteristics and the method for evaluating effects in the present invention are as follows.

【0025】(1)積層厚み 塗布層を設けた二軸配向ポリエステルフイルムの断面を
切り出し10万倍の電子顕微鏡観察写真より実測した。
厚みは1視野内の最大厚みと最低厚みの平均とし、測定
点30個の平均値を積層厚みとした。
(1) Lamination Thickness A cross section of a biaxially oriented polyester film provided with a coating layer was cut out and actually measured from an electron microscope observation photograph at a magnification of 100,000.
The thickness was defined as the average of the maximum thickness and the minimum thickness in one visual field, and the average value of 30 measurement points was defined as the laminated thickness.

【0026】(2)積層面の突起形成性 積層面表面を電子顕微鏡で1万倍以上の倍率で撮影し、
その写真より突起形状を定め、細長い突起の長さ(長尺
方向)、幅(短尺方向)を求める。細長い突起個数は単
位面積あたりの個数を写真より求め、(個/mm2 )に
換算した。
(2) Formability of protrusion on laminated surface The surface of the laminated surface is photographed with an electron microscope at a magnification of 10,000 times or more.
The projection shape is determined from the photograph, and the length (long direction) and width (short direction) of the elongated projection are determined. The number of the elongated projections was obtained from the photograph per unit area and converted into (pieces / mm 2 ).

【0027】(3)ホットスティック性−1 積層面とは反対面の積層二軸配向ポリエステルフイルム
に下記の熱溶融インキをホットメルト法により3〜4μ
m厚に塗布し、感熱転写材を作成した。
(3) Hot stick property-1 The following hot-melt ink was applied to the laminated biaxially oriented polyester film on the opposite side of the laminated surface by 3-4 μm by a hot melt method.
m to form a thermal transfer material.

【0028】[熱溶融インク組成] カルナバワックス 100重量部 マイクロクリスタリンワックス 30重量部 酢酸ビニル・エチレン共重合体 15重量部 カ−ボンブラック 20重量部 評価はオ−トニクス社製熱転写プリンタ−BC−8MK
IIを用い、ヘッド抵抗500Ωのサ−マルヘッドで印加
電圧を変えてパルス幅0.5msecで印字走行させた
時にスティックが起こらない印加電圧レベルで評価し、
印加電圧10V以上を耐ステイック性良好とした。また
10V未満でもスティックの起こるものは[×]とし
た。なお、被転写紙には普通紙を用いた。
[Hot-melt ink composition] Carnauba wax 100 parts by weight Microcrystalline wax 30 parts by weight Vinyl acetate / ethylene copolymer 15 parts by weight Carbon black 20 parts by weight A thermal transfer printer BC-8MK manufactured by Autonics was evaluated.
Using II, the applied voltage was changed with a thermal head having a head resistance of 500Ω and printing was performed with a pulse width of 0.5 msec.
An applied voltage of 10 V or higher was regarded as good stick resistance. In addition, when the voltage was less than 10 V, sticking occurred in the case of [×]. Note that plain paper was used as the transfer paper.

【0029】(4)ホットスティック性−2 積層面とは反対面に下記組成の昇華性インキを塗布、乾
燥せしめた後、適宜の幅にスリットして感熱転写材を作
った。
(4) Hot Stick Property-2 A sublimation ink having the following composition was applied to the surface opposite to the lamination surface, dried, and then slit to an appropriate width to prepare a heat-sensitive transfer material.

【0030】 この感熱転写材を昇華型プリンタ−(シャ−プカラ−ビ
デオプリンタ−GZ−P11W)にかけて通常の使用条
件で走行させ、下記の基準で判定し(○)以上を良好と
した。
[0030] This heat-sensitive transfer material was run under normal use conditions through a sublimation type printer (SharpColor Video Printer-GZ-P11W), and was judged according to the following criteria (good).

【0031】◎:全くステイックせず、極めて走行性が
良い ○:走行性に問題なく、正常な印字ができるが、べた印
字部で若干のスティック音が発生する △:判読可能なレベルであるが正常な印字ができない ×:スティックが著しく判読不可能なレベル (5)ホットスティック性−3 上記(2)で作成した感熱転写材を用い、高速感熱転写
プリンタ−(アンリツ(株)製KM705A)を用い1
20mm/秒の速度で印字した時のスティックの発生状
態を観察し、スティックが発生せず正常な印字ができる
ものを(○)、走行はするがスティック音が発生した
り、印字にユガミやずれが生じたものを(△)、スティ
ックによって走行不良となったものを(×)として評価
し、(○)以上を良好とした。
:: No sticking at all, extremely good runnability :: Normal print is possible without any problem in runnability, but a slight stick sound is generated in the solid print portion. △: Readable level Normal printing cannot be performed. ×: Stick is extremely illegible. (5) Hot stick property-3 A high-speed thermal transfer printer (KM705A manufactured by Anritsu Co., Ltd.) using the thermal transfer material prepared in (2) above. Use 1
Observe the state of stick generation when printing at a speed of 20 mm / sec. If the stick is not generated and normal printing is possible ((), the stick sounds while running, but the print is discolored or misaligned. Was evaluated as (x), and the one with poor running caused by the stick was evaluated as (x).

【0032】(6)ヘッド汚染性、摩耗性 上記(2)の条件で3000mの印字走行を行なった
後、サ−マルヘッドを取り外し、100倍の光学顕微鏡
でヘッドの汚染状態および摩耗状態を観察した。ヘッド
部の汚染面積が30%未満を[○]、30%以上を
[×]とし、かつ30%未満でもエチルアルコ−ルで拭
き取り除去できないものは[×]とした。またサ−マル
ヘッドのキズの発生状態を観察し全くキズのないものを
[○],キズが認められたものを[×]とした。
(6) Head Contamination and Abrasion After printing was performed for 3000 m under the conditions of (2) above, the thermal head was removed, and the contaminated state and the worn state of the head were observed with a 100 × optical microscope. . When the contaminated area of the head portion was less than 30%, it was evaluated as [O]. When it was less than 30%, it was evaluated as [X]. The occurrence of scratches on the thermal head was observed, and those with no scratches were marked with [○], and those with scratches were marked with [x].

【0033】(7)インキング性、インキ密着性 積層膜を設けた二軸配向ポリエステルフイルムの積層膜
面と接するように他のポリエステルフイルムを重ね合わ
せ、70℃で5kg/100cm2 の荷重をかけ24時
間放置する。次に2枚のフイルムをはがし上記の他のポ
リエステルフイルムが積層膜面と接触していた面に上記
(2)のインキを塗布しハジキの程度を観察した。イン
キの塗布はホットメルト法で行い、塗布厚は3〜4μm
とした。はじきのないものを[○]、若干でもはじきの
発生したものを[×]とした。またインク層を20g/
cm2 の粘着性を有するテ−プで剥離した時の剥離面積
が20%未満の場合を[○],20%以上の場合を
[×]とした。 (8)インキブロッキング性 上記(2)で作成した感熱転写材のインキ層面とと積層
膜(耐熱保護層)面を接触させて重ねあわせ、5Kg/
100cm2 の荷重を掛けて50℃、85%RHの状況
下に24時間保管した。取り出し後、荷重を解除し、T
字剥離した時の積層膜側へのインキ層の転写面積が10
%以下を良好とした。
(7) Inking Property, Ink Adhesion Property Another polyester film is superposed on the biaxially oriented polyester film provided with the laminated film so as to be in contact with the laminated film surface, and a load of 5 kg / 100 cm 2 is applied at 70 ° C. Leave for 24 hours. Next, the two films were peeled off, and the ink of the above (2) was applied to the surface where the other polyester film was in contact with the surface of the laminated film, and the degree of cissing was observed. The application of the ink is performed by the hot melt method, and the coating thickness is 3 to 4 μm.
And Those without repelling were marked with [○], and those with slight repelling were marked with [x]. In addition, the ink layer is 20 g /
The case where the peeling area when peeled with a tape having an adhesiveness of cm 2 was less than 20% was evaluated as [[], and the case where the peeled area was 20% or more was evaluated as [x]. (8) Ink blocking property The ink layer surface of the thermal transfer material prepared in (2) above and the laminated film (heat-resistant protective layer) surface were brought into contact with each other and superimposed.
It was stored for 24 hours under a condition of 50 ° C. and 85% RH under a load of 100 cm 2 . After taking out, release the load and
The transfer area of the ink layer to the laminated film side when the character is peeled off is 10
% Or less was regarded as good.

【0034】(9)印字後の感熱転写材のしわの発生状
態 上記(5)の評価において印字後の感熱転写材のしわの
発生状態を目視で観察し以下の基準で判定した。
(9) Wrinkled state of thermal transfer material after printing In the evaluation of (5) above, the wrinkled state of the thermal transfer material after printing was visually observed and judged according to the following criteria.

【0035】◎:しわの発生がないレベル ○:微細なしわがあるが印字画像には影響のないレベル △:大きいしわが入り、印字に影響がでるレベル ×:しわが著しく使用に耐えないレベル◎: A level at which no wrinkles are generated. :: A level at which fine wrinkles are present but has no effect on a printed image. Δ: A level at which large wrinkles are formed and printing is affected.

【0036】[0036]

【実施例】次に本発明を実施例に基ずいて説明するが必
ずしもこれに限定されるものではない。
Next, the present invention will be described with reference to examples, but is not necessarily limited thereto.

【0037】実施例1 粒径0.5〜1.5μmの析出粒子(重合工程中に析出
した粒子)を0.15重量%、および平均粒子径1.5
μmの炭酸カルシウム粒子を0.2重量%含有するPE
Tペレット(極限粘度0.63dl/g)を充分に真空
加熱乾燥した後、押出機に供給して280℃で溶融し1
0μmカットの金属焼結フイルタ−で濾過した後、T字
型口金よりフイルム状に押出し、これを表面温度30℃
の冷却ドラムに巻き付けて冷却固化せしめた。この間の
フイルムと冷却ドラム表面との密着性を向上させるため
フイルム側にワイヤ電極を配置して6KVの直流電圧を
印加した。かくして得られた未延伸PETフイルムを9
5℃に加熱して長手方向に3.5倍延伸し、一軸延伸フ
イルムとした。このフイルムの片面に空気中でコロナ放
電処理を施し、その処理面にグラビアコ−ト方式で下記
組成の水分散塗料を二軸延伸後の塗布厚みが0.05μ
mになるように塗布した。
Example 1 0.15% by weight of precipitated particles having a particle diameter of 0.5 to 1.5 μm (particles precipitated during the polymerization step) and an average particle diameter of 1.5
PE containing 0.2% by weight of μm calcium carbonate particles
T pellets (intrinsic viscosity: 0.63 dl / g) were sufficiently dried by heating under vacuum, then supplied to an extruder and melted at 280 ° C.
After filtering through a 0 μm-cut metal sintered filter, the mixture was extruded from a T-shaped die into a film, and the surface temperature was 30 ° C.
And cooled and solidified. In order to improve the adhesion between the film and the surface of the cooling drum during this time, a wire electrode was arranged on the film side, and a DC voltage of 6 KV was applied. The unstretched PET film thus obtained was
The film was heated at 5 ° C. and stretched 3.5 times in the longitudinal direction to obtain a uniaxially stretched film. One side of this film was subjected to corona discharge treatment in air, and the treated surface was coated with a water-dispersed paint having the following composition by a gravure coat method after biaxial stretching to a thickness of 0.05 μm.
m.

【0038】 「塗料組成」 (a)酸化ワックス水分散体 40重量%(固形分比) (b)ステアリン酸亜鉛(融点128℃)水分散体 60重量%(固形分比) 上記比率に混合した塗液を全固形分重量比率が1.0%
となるように水で希釈して作成した。
“Coating composition” (a) 40% by weight of oxidized wax aqueous dispersion (solid content ratio) (b) 60% by weight of zinc stearate (melting point: 128 ° C.) aqueous dispersion (solid content ratio) The coating liquid has a total solid content weight ratio of 1.0%.
It was prepared by diluting with water so that

【0039】塗布された一軸延伸フイルムをクリップで
把持してテンタ−内に導き、110℃の余熱工程で水を
乾燥させた後、120℃に加熱しつつ幅方向に4.5倍
延伸し、続いて225℃で5秒間熱処理を施し、積層厚
み0.05μm、フイルム厚み5μmの積層ポリエステ
ルフイルムを得た。この積層ポリエステルフイルムを前
記評価方法に準じて感熱転写材を作成し評価を行った。
結果を表1、表2に示す。
The coated uniaxially stretched film is gripped with a clip and guided into a tenter. After drying the water in a 110 ° C. preheating step, the film is stretched 4.5 times in the width direction while being heated to 120 ° C. Subsequently, heat treatment was performed at 225 ° C. for 5 seconds to obtain a laminated polyester film having a thickness of 0.05 μm and a film thickness of 5 μm. A heat-sensitive transfer material was prepared from this laminated polyester film according to the above-described evaluation method and evaluated.
The results are shown in Tables 1 and 2.

【0040】実施例2〜5、比較例1〜2 実施例1の塗料組成(a)と(b)の混合比率を表1の
ように変更した以外は実施例1と同様にして積層ポリエ
ステルフイルムおよび感熱転写材を作成した。結果を表
1、表2に示す。
Examples 2 to 5 and Comparative Examples 1 and 2 Laminated polyester films were prepared in the same manner as in Example 1 except that the mixing ratio of the coating compositions (a) and (b) in Example 1 was changed as shown in Table 1. And a thermal transfer material was prepared. The results are shown in Tables 1 and 2.

【0041】比較例3 実施例1の塗料組成(b)をステアリン酸(融点56
℃)とした以外は実施例1と同様にして積層ポリエステ
ルフイルムを作成した。この積層ポリエステルフイルム
を用いた感熱転写材を作成し評価を行った。結果を表
1、表2に示す。
Comparative Example 3 The coating composition (b) of Example 1 was replaced with stearic acid (melting point: 56
° C) to prepare a laminated polyester film in the same manner as in Example 1. A thermal transfer material using this laminated polyester film was prepared and evaluated. The results are shown in Tables 1 and 2.

【0042】実施例6〜7、比較例4 実施例1の塗料組成の(b)成分を表1のように変更し
た以外は実施例1と同様にして積層ポリエステルフイル
ムおよび感熱転写材を作成し評価した。結果を表1、表
2に示す。
Examples 6 and 7, Comparative Example 4 A laminated polyester film and a heat-sensitive transfer material were prepared in the same manner as in Example 1 except that the component (b) of the coating composition of Example 1 was changed as shown in Table 1. evaluated. The results are shown in Tables 1 and 2.

【0043】実施例8 実施例1の塗料組成の固形分100重量部に対し20重
量部のポリエチレングリコ−ル油を添加して3重量%の
水系塗剤とした以外は実施例1と同様にして積層ポリエ
ステルフイルムを作成した。結果を表1、表2に示す。
Example 8 The procedure of Example 1 was repeated except that 20 parts by weight of polyethylene glycol oil was added to 100 parts by weight of the solid content of the coating composition of Example 1 to obtain a 3% by weight aqueous coating composition. To produce a laminated polyester film. The results are shown in Tables 1 and 2.

【0044】実施例9 実施例1のPETペレットをPEN(極限粘度0.61
dl/g)ペレットとした以外は実施例1と同様にして
積層ポリエステルフイルムを作成した。結果を表1、表
2に示す。
Example 9 The PET pellets of Example 1 were prepared using PEN (intrinsic viscosity 0.61).
dl / g) A laminated polyester film was prepared in the same manner as in Example 1 except that pellets were used. The results are shown in Tables 1 and 2.

【0045】[0045]

【表1】 [Table 1]

【表2】 [Table 2]

【0046】[0046]

【発明の効果】本発明はポリエステルフイルムのインキ
層を設ける面とは反対面にワックス系組成物と融点10
5℃以上の高級脂肪酸金属塩を主たる構成成分とする積
層膜を設けることにより、感熱転写材として使用した時
に耐ホットスティック性に優れ、かつインキング時のは
じきやインキ層とのブロッキングがなく、ヘッド汚染、
ヘッド摩耗の少ないものとすることができる。
According to the present invention, there is provided an ink for a polyester film.
The wax composition and the melting point of 10
By providing a laminated film containing a higher fatty acid metal salt of 5 ° C. or higher as a main component, it has excellent hot stick resistance when used as a thermal transfer material, and has no repelling or blocking with an ink layer during inking, Head pollution,
Head wear can be reduced.

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ポリエステルフイルムのインキ層を設け
る面とは反対面にワックス系組成物と融点が105℃以
上の高級脂肪酸金属塩を主成分とする積層膜を有するこ
とを特徴とする感熱転写材用積層ポリエステルフイル
ム。
An ink layer of a polyester film is provided.
A laminated polyester film having a wax-based composition and a higher fatty acid metal salt having a melting point of 105 ° C. or higher as a main component, on the opposite side to the laminated surface .
【請求項2】 積層膜中に、常温で流動性もしくはペ−
スト状を有するオイル状物質を含有することを特徴とす
る請求項1記載の感熱転写材用積層ポリエステルフイル
ム。
2. A method of forming a fluid or a paste at room temperature in a laminated film.
2. The laminated polyester film for a thermal transfer material according to claim 1, further comprising an oily substance having a strike shape.
【請求項3】 積層膜中の高級脂肪酸金属塩の含有量が
15〜90重量%であることを特徴とする請求項1また
は2記載の感熱転写材用積層ポリエステルフイルム。
3. The laminated polyester film for a thermal transfer material according to claim 1, wherein the content of the higher fatty acid metal salt in the laminated film is 15 to 90% by weight.
【請求項4】 積層膜が長尺方向/短尺方向の比が3以
上の細長い突起を20個/100μm2 以上有する表面
を形成していることを特徴とする請求項1〜3のいずれ
かに記載の感熱転写材用積層ポリエステルフイルム。
4. The laminated film according to claim 1, wherein the surface of the laminated film has 20/100 μm 2 or more elongated projections having a ratio of a longitudinal direction / a short direction of 3 or more. A laminated polyester film for a thermal transfer material as described in the above.
【請求項5】 ポリエステルフイルムがポリエチレンテ
レフタレ−トまたはポリエチレンナフタレ−トを主たる
構成成分とするフイルムであることを特徴とする請求項
1〜4のいずれかに記載の感熱転写材用積層ポリエステ
ルフイルム。
5. The laminated polyester for a thermal transfer material according to claim 1, wherein the polyester film is a film containing polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate as a main component. Film.
JP14326894A 1994-06-24 1994-06-24 Laminated polyester film for thermal transfer material Expired - Fee Related JP3257253B2 (en)

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