JP3255040U - ガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置 - Google Patents
ガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置Info
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Abstract
【課題】燃料ろ過技術の分野に関し、ガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置を提供する。
【解決手段】本装置は燃料導入配管1を含んで構成される。燃料導入配管の外周には第1固定フランジ2が固定的に接続されており、第1固定フランジには第1ボルト3が螺合され、第1ボルトには第1シール部材が装着されており、第1ボルトには第1着脱フランジ5が締結され、第1着脱フランジの外面には第1ナット6が設けられており、第1着脱フランジには連結配管7が固定的に接続され、連結配管の他端には第2着脱フランジ8が固定的に接続されている。本考案によれば、第1ナットおよび第2ナット13を緩め、第1ボルトおよび第2ボルト11を引き抜き、第1着脱フランジ、連結配管および第2着脱フランジを取り外し、第1シール部材および第2シール部材を取り外し、位置決めフランジを引き出すことで、円錐形フィルタエレメントをともに取り外すことができ、清掃または交換することが可能となる。これにより、安全性および作業性が向上し、迅速かつ効率的な清掃・交換が可能となり、設備損傷の発生を低減する効果を奏する。
【選択図】図1
【解決手段】本装置は燃料導入配管1を含んで構成される。燃料導入配管の外周には第1固定フランジ2が固定的に接続されており、第1固定フランジには第1ボルト3が螺合され、第1ボルトには第1シール部材が装着されており、第1ボルトには第1着脱フランジ5が締結され、第1着脱フランジの外面には第1ナット6が設けられており、第1着脱フランジには連結配管7が固定的に接続され、連結配管の他端には第2着脱フランジ8が固定的に接続されている。本考案によれば、第1ナットおよび第2ナット13を緩め、第1ボルトおよび第2ボルト11を引き抜き、第1着脱フランジ、連結配管および第2着脱フランジを取り外し、第1シール部材および第2シール部材を取り外し、位置決めフランジを引き出すことで、円錐形フィルタエレメントをともに取り外すことができ、清掃または交換することが可能となる。これにより、安全性および作業性が向上し、迅速かつ効率的な清掃・交換が可能となり、設備損傷の発生を低減する効果を奏する。
【選択図】図1
Description
本考案は、燃料ろ過技術の分野に関し、特に、ガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置に関する。
ガスタービンは、連続的に供給される燃料を作動流体として羽根車を高速回転させ、燃料が有するエネルギーを有効な機械仕事へ変換する内燃式動力機械である。ガスタービン用燃焼器に設けられる噴射ノズルは、燃料の清浄度、圧力、温度および発熱量に対して高い要求を有しており、これらの条件が設計要求を満たさない場合、装置の安全運転が確保できなくなるおそれがあるのみならず、重大な設備損傷や安全事故を招き、深刻な経済的損失を生じる可能性がある。近年、ガスタービンは、熱電併給設備や動力輸送分野を中心に、その適用領域および使用比率が継続的に拡大している。
しかしながら、従来のフィルタ装置では、配管接続部を強制的に引き離す方法により分解・組立を行う必要があり、作業性が悪いという問題があった。また、頻繁な着脱作業により配管の永久変形、フランジ接合面やシール部材の損傷が生じやすく、燃料ガス漏洩による爆発等の安全上のリスクを内在していた。
しかしながら、従来のフィルタ装置では、配管接続部を強制的に引き離す方法により分解・組立を行う必要があり、作業性が悪いという問題があった。また、頻繁な着脱作業により配管の永久変形、フランジ接合面やシール部材の損傷が生じやすく、燃料ガス漏洩による爆発等の安全上のリスクを内在していた。
本考案は、上述した従来技術の問題点に鑑み、フィルタ装置の着脱作業が困難であり、頻繁な着脱作業により配管の永久変形、フランジ接合面やシール部材の損傷が生じやすく、燃料ガス漏洩による爆発等の安全上のリスクを内在していたという課題を解決することを目的とする。
上記課題を解決するため、本考案は以下の技術的構成を採用する。すなわち、本考案は、ガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置であって、燃料導入配管を含んで構成される。前記燃料導入配管の外周には第1固定フランジが固定的に接続されている。前記第1固定フランジには第1ボルトが螺合され、前記第1ボルトには第1シール部材が装着されている。前記第1ボルトには第1着脱フランジが締結され、前記第1着脱フランジの外面には第1ナットが設けられている。前記第1着脱フランジには連結配管が固定的に接続され、前記連結配管の他端には第2着脱フランジが固定的に接続されている。前記第2着脱フランジと対向する位置には、第2シール部材を介して第2固定フランジが配置され、前記第2固定フランジには第2ボルトおよび第2ナットが螺合されている。前記第2固定フランジには燃料排出配管が固定的に接続されている。前記第1着脱フランジの内部には、フィルタユニットが設けられている。
さらに、前記フィルタユニットは位置決めフランジを備え、前記位置決めフランジは第1着脱フランジの内周側に配置されている。前記位置決めフランジには、円錐形フィルタエレメントが固定的に接続されている。
さらに、連結配管の内部には連結内管が形成されており、前記第1着脱フランジは内周面が円錐形フィルタエレメントの外周面に当接するように配置されている。
さらに、前記円錐形フィルタエレメントは連結内管の内部に挿入され、前記位置決めフランジは第1シール部材の外面に当接するように配置されている。
さらに、前記第1シール部材は第1固定フランジの外面に配置され、前記第1ナットは第1ボルトに螺合されている。
さらに、前記第1着脱フランジは第1シール部材の外面に配置され、前記第2ボルトは第2着脱フランジに螺合されている。
さらに、前記第2ナットは第2着脱フランジの外面に配置され、前記第2ボルトは第2シール部材を貫通して配置されている。
さらに、前記フィルタユニットは位置決めフランジを備え、前記位置決めフランジは第1着脱フランジの内周側に配置されている。前記位置決めフランジには、円錐形フィルタエレメントが固定的に接続されている。
さらに、連結配管の内部には連結内管が形成されており、前記第1着脱フランジは内周面が円錐形フィルタエレメントの外周面に当接するように配置されている。
さらに、前記円錐形フィルタエレメントは連結内管の内部に挿入され、前記位置決めフランジは第1シール部材の外面に当接するように配置されている。
さらに、前記第1シール部材は第1固定フランジの外面に配置され、前記第1ナットは第1ボルトに螺合されている。
さらに、前記第1着脱フランジは第1シール部材の外面に配置され、前記第2ボルトは第2着脱フランジに螺合されている。
さらに、前記第2ナットは第2着脱フランジの外面に配置され、前記第2ボルトは第2シール部材を貫通して配置されている。
本考案は、以下の有益な効果を有する。
第1ナットおよび第2ナットを緩め、第1ボルトおよび第2ボルトを引き抜くことで、第1着脱フランジ、連結配管および第2着脱フランジからなる一体ユニットを取り外すことができ、これにより、第1着脱フランジおよび第2着脱フランジは、それぞれ第1シール部材および第2シール部材から分離され、第1シール部材および第2シール部材を取り外し、位置決めフランジを引き出すことで、円錐形フィルタエレメントをともに取り外すことができ、清掃または交換することが可能となる。その結果、安全性および作業性が向上し、迅速かつ効率的な清掃・交換が可能となり、設備損傷の発生を低減する効果を奏する。
第1ナットおよび第2ナットを緩め、第1ボルトおよび第2ボルトを引き抜くことで、第1着脱フランジ、連結配管および第2着脱フランジからなる一体ユニットを取り外すことができ、これにより、第1着脱フランジおよび第2着脱フランジは、それぞれ第1シール部材および第2シール部材から分離され、第1シール部材および第2シール部材を取り外し、位置決めフランジを引き出すことで、円錐形フィルタエレメントをともに取り外すことができ、清掃または交換することが可能となる。その結果、安全性および作業性が向上し、迅速かつ効率的な清掃・交換が可能となり、設備損傷の発生を低減する効果を奏する。
以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施形態は本考案の一例であり、本考案はこれらに限定されるものではない。本考案における実施例に基づき、当業者が創造的な工夫をせずに得られた全ての他の実施例は、本考案の保護範囲に属する。
図1、図2および図3に示すように、本実施形態に係るガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置は、燃料導入配管1を備える。燃料導入配管1の外周には第1固定フランジ2が固定的に接続されている。第1固定フランジ2には第1ボルト3が螺合され、該第1ボルト3には第1シール部材4が装着されている。第1ボルト3には第1着脱フランジ5が締結され、第1着脱フランジ5の外面には第1ナット6が設けられている。第1着脱フランジ5には連結配管7が固定的に接続され、連結配管7の他端には第2着脱フランジ8が固定的に接続されている。第2着脱フランジ8と対向する位置には、第2シール部材9を介して第2固定フランジ10が配置され、第2固定フランジ10には第2ボルト11および第2ナット13が螺合されている。第2固定フランジ10には燃料排出配管12が固定的に接続されている。第1着脱フランジ5の内部には、フィルタユニットが設けられている。
具体的には、燃料導入配管1は第1固定フランジ2に固定され、燃料は燃料導入配管1から装置内部へ導入される。第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5とは第1ボルト3によって締結され、両者の間には第1シール部材4が介装されることで、接合部の隙間が充填され、燃料の漏洩が防止される。第1ボルト3は第1シール部材4を貫通して第1着脱フランジ5に螺合されるとともに、第1シール部材4の位置決めを行う。第1ナット6は第1ボルト3に締結され、第1着脱フランジ5に当接することで、第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5とを確実に締結する。燃料は連結配管7を通じて第2着脱フランジ8内へ流入し、第2着脱フランジ8と第2固定フランジ10との間には第2シール部材9が介装され、接合部の隙間が充填される。第2着脱フランジ8と第2固定フランジ10とは第2ボルト11および第2ナット13によって締結され、第2ボルト11は第2ナット13により緩み止めされる。燃料は最終的に燃料排出配管12から次工程へ供給される。
具体的には、燃料導入配管1は第1固定フランジ2に固定され、燃料は燃料導入配管1から装置内部へ導入される。第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5とは第1ボルト3によって締結され、両者の間には第1シール部材4が介装されることで、接合部の隙間が充填され、燃料の漏洩が防止される。第1ボルト3は第1シール部材4を貫通して第1着脱フランジ5に螺合されるとともに、第1シール部材4の位置決めを行う。第1ナット6は第1ボルト3に締結され、第1着脱フランジ5に当接することで、第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5とを確実に締結する。燃料は連結配管7を通じて第2着脱フランジ8内へ流入し、第2着脱フランジ8と第2固定フランジ10との間には第2シール部材9が介装され、接合部の隙間が充填される。第2着脱フランジ8と第2固定フランジ10とは第2ボルト11および第2ナット13によって締結され、第2ボルト11は第2ナット13により緩み止めされる。燃料は最終的に燃料排出配管12から次工程へ供給される。
図1、図3および図4に示すように、前記フィルタユニットは位置決めフランジ15を備え、当該位置決めフランジ15は第1着脱フランジ5の内周側に配置されている。位置決めフランジ15には、円錐形フィルタエレメント16が固定的に接続されている。
具体的には、位置決めフランジ15は第1着脱フランジ5の内周面によって支持され、円錐形フィルタエレメント16は位置決めフランジ15を介して第1着脱フランジ5内に確実に保持される。
図1、図3および図4に示すように、連結配管7の内部には連結内管14が形成されており、第1着脱フランジ5は内周面が円錐形フィルタエレメント16の外周面に当接するように配置されている。円錐形フィルタエレメント16は連結内管14の内部に挿入され、位置決めフランジ15は第1シール部材4の外面に当接するように配置されている。
具体的には、第1着脱フランジ5の内周面によって位置決めフランジ15が保持され、位置決めフランジ15と円錐形フィルタエレメント16とは一体構成とされているため、位置決めフランジ15を装着するだけで円錐形フィルタエレメント16の取付けが完了する。
第1固定フランジ2および第1着脱フランジ5によって位置決めフランジ15が固定され、その結果、円錐形フィルタエレメント16も確実に保持され、振動や揺動が防止される。これにより、円錐形フィルタエレメント16は第1着脱フランジ5および連結内管14の内部に保持されるようになる。第1シール部材4は第1着脱フランジ5と位置決めフランジ15との間の隙間を充填することで、位置決めフランジ15の移動を防止する。
図1、図2および図3に示すように、第1シール部材4は第1固定フランジ2の外面に配置され、第1ナット6は第1ボルト3に螺合されている。第1着脱フランジ5は第1シール部材4の外面に配置され、第2ボルト11は第2着脱フランジ8に螺合されている。第2ナット13は第2着脱フランジ8の外面に配置され、第2ボルト11は第2シール部材9を貫通して配置されている。
具体的には、第1固定フランジ2は第1シール部材4および第1着脱フランジ5を所定位置に保持し、第1シール部材4は第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5との間に確実に介装される。第1ナット6を回転締結することで、第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5とが圧締固定される。また、第2着脱フランジ8は第2ボルト11および第2ナット13によって第2固定フランジ10と締結され、両者が確実に接続される。前記第2ボルト11は第2シール部材9を支持するとともに位置決めを行い、組付作業性を向上させる。
具体的には、位置決めフランジ15は第1着脱フランジ5の内周面によって支持され、円錐形フィルタエレメント16は位置決めフランジ15を介して第1着脱フランジ5内に確実に保持される。
図1、図3および図4に示すように、連結配管7の内部には連結内管14が形成されており、第1着脱フランジ5は内周面が円錐形フィルタエレメント16の外周面に当接するように配置されている。円錐形フィルタエレメント16は連結内管14の内部に挿入され、位置決めフランジ15は第1シール部材4の外面に当接するように配置されている。
具体的には、第1着脱フランジ5の内周面によって位置決めフランジ15が保持され、位置決めフランジ15と円錐形フィルタエレメント16とは一体構成とされているため、位置決めフランジ15を装着するだけで円錐形フィルタエレメント16の取付けが完了する。
第1固定フランジ2および第1着脱フランジ5によって位置決めフランジ15が固定され、その結果、円錐形フィルタエレメント16も確実に保持され、振動や揺動が防止される。これにより、円錐形フィルタエレメント16は第1着脱フランジ5および連結内管14の内部に保持されるようになる。第1シール部材4は第1着脱フランジ5と位置決めフランジ15との間の隙間を充填することで、位置決めフランジ15の移動を防止する。
図1、図2および図3に示すように、第1シール部材4は第1固定フランジ2の外面に配置され、第1ナット6は第1ボルト3に螺合されている。第1着脱フランジ5は第1シール部材4の外面に配置され、第2ボルト11は第2着脱フランジ8に螺合されている。第2ナット13は第2着脱フランジ8の外面に配置され、第2ボルト11は第2シール部材9を貫通して配置されている。
具体的には、第1固定フランジ2は第1シール部材4および第1着脱フランジ5を所定位置に保持し、第1シール部材4は第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5との間に確実に介装される。第1ナット6を回転締結することで、第1固定フランジ2と第1着脱フランジ5とが圧締固定される。また、第2着脱フランジ8は第2ボルト11および第2ナット13によって第2固定フランジ10と締結され、両者が確実に接続される。前記第2ボルト11は第2シール部材9を支持するとともに位置決めを行い、組付作業性を向上させる。
動作原理:運転中に末端側フィルタの差圧が上昇した場合、まず第1ナット6および第2ナット13を緩め、第1ボルト3および第2ボルト11を引き抜く。これにより、第1着脱フランジ5、連結配管7および第2着脱フランジ8からなる一体ユニットを取り外すことができ、第1着脱フランジ5および第2着脱フランジ8は、それぞれ第1シール部材4および第2シール部材9から分離される。次に、第1シール部材4および第2シール部材9を取り外し、位置決めフランジ15を引き出すことで、円錐形フィルタエレメント16を位置決めフランジ15とともに取り外すことができる。これにより、円錐形フィルタエレメント16および位置決めフランジ15の清掃または交換が容易に行える。その結果、安全性および作業性が向上し、迅速かつ効率的な清掃・交換が可能となり、設備損傷の発生を低減する効果を奏する。
以上説明した実施形態は、本考案の好適な一例にすぎず、本考案はこれに限定されるものではない。当業者であれば、上記実施形態に記載された技術的構成に対し、種々の変更、改良または一部構成の等価な置換を行うことが可能であり、これらはいずれも本考案の技術思想および原則の範囲内に含まれる限り、本考案の保護範囲に属するものとする。
1 燃料導入配管
2 第1固定フランジ
3 第1ボルト
4 第1シール部材
5 第1着脱フランジ
6 第1ナット
7 連結配管
8 第2着脱フランジ
9 第2シール部材
10 第2固定フランジ
11 第2ボルト
12 燃料排出配管
13 第2ナット
14 連結内管
15 位置決めフランジ
16 円錐形フィルタエレメント
2 第1固定フランジ
3 第1ボルト
4 第1シール部材
5 第1着脱フランジ
6 第1ナット
7 連結配管
8 第2着脱フランジ
9 第2シール部材
10 第2固定フランジ
11 第2ボルト
12 燃料排出配管
13 第2ナット
14 連結内管
15 位置決めフランジ
16 円錐形フィルタエレメント
Claims (7)
- 燃料導入配管(1)を備えるガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置であって、
燃料導入配管(1)の外周には第1固定フランジ(2)が固定的に接続されており、
第1固定フランジ(2)には第1ボルト(3)が螺合され、
前記第1ボルト(3)には第1シール部材(4)が装着されており、
前記第1ボルト(3)には第1着脱フランジ(5)が締結され、
前記第1着脱フランジ(5)の外面には第1ナット(6)が設けられており、
前記第1着脱フランジ(5)には連結配管(7)が固定的に接続され、
前記連結配管(7)の他端には第2着脱フランジ(8)が固定的に接続されており、
前記第2着脱フランジ(8)と対向する位置には、第2シール部材(9)を介して第2固定フランジ(10)が配置され、
前記第2固定フランジ(10)には第2ボルト(11)および第2ナット(13)が螺合されており、
前記第2固定フランジ(10)には燃料排出配管(12)が固定的に接続されており、
前記第1着脱フランジ(5)の内部には、フィルタユニットが設けられていること
を特徴とする、ガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置。 - 前記フィルタユニットは位置決めフランジ(15)を備え、
前記位置決めフランジ(15)は第1着脱フランジ(5)の内周側に配置されており、
前記位置決めフランジ(15)には、円錐形フィルタエレメント(16)が固定的に接続されていること
を特徴とする、請求項1に記載のガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置。 - 前記連結配管(7)の内部には連結内管(14)が形成されており、
前記第1着脱フランジ(5)は内周面が円錐形フィルタエレメント(16)の外周面に当接するよう配置されていること
を特徴とする、請求項1に記載のガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置。 - 前記円錐形フィルタエレメント(16)は連結内管(14)の内部に挿入され、
前記位置決めフランジ(15)は第1シール部材(4)の外面に当接するよう配置されていること
を特徴とする、請求項2に記載のガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置。 - 前記第1シール部材(4)は第1固定フランジ(2)の外面に配置され、
前記第1ナット(6)は第1ボルト(3)に螺合されていること
を特徴とする、請求項1に記載のガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置。 - 前記第1着脱フランジ(5)は第1シール部材(4)の外面に配置され、
前記第2ボルト(11)は第2着脱フランジ(8)に螺合されていること
を特徴とする、請求項1に記載のガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置。 - 前記第2ナット(13)は第2着脱フランジ(8)の外面に配置され、
前記第2ボルト(11)は第2シール部材(9)を貫通して配置されていること
を特徴とする、請求項1に記載のガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202620014849.2 | 2026-01-07 | ||
| CN202620014849 | 2026-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3255040U true JP3255040U (ja) | 2026-03-09 |
Family
ID=99006698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2026000070U Active JP3255040U (ja) | 2026-01-07 | 2026-01-09 | ガスタービン用燃料供給系簡易着脱型フィルタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3255040U (ja) |
-
2026
- 2026-01-09 JP JP2026000070U patent/JP3255040U/ja active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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