JP3249355B2 - Semiconductor integrated circuit and manufacturing method thereof - Google Patents

Semiconductor integrated circuit and manufacturing method thereof

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JP3249355B2
JP3249355B2 JP27020495A JP27020495A JP3249355B2 JP 3249355 B2 JP3249355 B2 JP 3249355B2 JP 27020495 A JP27020495 A JP 27020495A JP 27020495 A JP27020495 A JP 27020495A JP 3249355 B2 JP3249355 B2 JP 3249355B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、バイポーラ集積回
路の出力トランジスタ保護用のスパークキラーダイオー
ドを内蔵した半導体集積回路に関する。
The present invention relates to a semiconductor integrated circuit having a built-in spark killer diode for protecting an output transistor of a bipolar integrated circuit.

【0002】[0002]

【従来の技術】2相あるいは3相モータドライバ用等の
バイポーラ集積回路では、その1相分として図6に示し
たように、2つのNPNトランジスタ1、2を用い一方
のトランジスタ1のエミッタと他方のトランジスタ2の
コレクタとの接続点から出力端子3を取り出した回路が
多用されている。2つのトランジスタの1、2の一方が
ONし他方がOFFする事により、出力端子3に接続さ
れたモータ(図示せず)を正方向あるいは逆方向に回転
させるような電流を流すものである。
2. Description of the Related Art A bipolar integrated circuit for a two-phase or three-phase motor driver uses two NPN transistors 1 and 2 for one phase as shown in FIG. The circuit in which the output terminal 3 is extracted from the connection point of the transistor 2 with the collector of the transistor 2 is often used. When one of the two transistors 1 and 2 is turned on and the other is turned off, a current flows to rotate a motor (not shown) connected to the output terminal 3 in the forward or reverse direction.

【0003】モータのような誘導性負荷の場合、モータ
の回転/停止に伴う正/逆方向の起電力が発生する。従
来は、IC化されたトランジスタ2のコレクタ・エミッ
タ間にショットキーバリアダイオード4を接続し、前記
逆方向起電力によって出力端子3がGND電位より低く
又はVCC電位より高くなった際にダイオード4がON
する事で前記起電力を固定電位へ逃がし、出力トランジ
スタ2とIC内部を保護していた。特にダイオード4に
数Aもの大電流を流す場合は、ダイオード4として個別
部品を用いて構成していた。
In the case of an inductive load such as a motor, a forward / reverse electromotive force is generated as the motor rotates / stops. Conventionally, a Schottky barrier diode 4 is connected between the collector and the emitter of the transistor 2 formed as an IC, and when the output terminal 3 becomes lower than the GND potential or higher than the VCC potential due to the reverse electromotive force, the diode 4 is turned on. ON
By doing so, the electromotive force is released to a fixed potential, and the output transistor 2 and the inside of the IC are protected. In particular, when a large current of several A flows through the diode 4, the diode 4 is configured using individual components.

【0004】ところで、ユーザ側からすれば、機器の部
品点数を減らす為にダイオード4もIC化したいのは当
然の要求である。バイポーラICにおいてダイオードを
構成する場合、多くはNPNトランジスタのPN接合を
利用して形成するのが通常である(例えば、特願平7ー
14302号)。図7を参照して、NPNトランジスタ
5は、P基板6上のN型エピタキシャル層を分離して形
成した島領域7をコレクタとし、表面にP型のベース領
域8とN+エミッタ領域9を形成して構成される。10
はコレクタコンタクト領域、11はN+埋め込み層、1
2はP+分離領域である。ダイオード13は、NPNト
ランジスタ5のベース・コレクタ接合を利用する。つま
り島領域7をカソードとし、ベース拡散で形成した領域
をアノード領域14とするのである。この場合エミッタ
は利用しない。他にダイオードを形成する例として、N
PNトランジスタ5のエミッタ・ベース接合を用いる
例、島領域7基板6とのPN接合を利用する例がある
が、前者は耐圧が数Vしかなく先の用途には不向きであ
り、後者はアノードが接地電位に固定され、且つ基板6
にON動作時の大電流を流すので、寄生効果防止の点か
ら望ましくない。
[0004] By the way, from the user's point of view, it is a natural requirement that the diode 4 be also made into an IC in order to reduce the number of components of the device. When a diode is formed in a bipolar IC, it is common to form a diode by using a PN junction of an NPN transistor (for example, Japanese Patent Application No. 7-14302). Referring to FIG. 7, an NPN transistor 5 has an island region 7 formed by separating an N-type epitaxial layer on a P substrate 6 as a collector, and a P-type base region 8 and an N + emitter region 9 on the surface. It is composed. 10
Is a collector contact region, 11 is an N + buried layer, 1
2 is a P + isolation region. Diode 13 uses the base-collector junction of NPN transistor 5. That is, the island region 7 is used as a cathode, and the region formed by base diffusion is used as the anode region 14. In this case, no emitter is used. As another example of forming a diode, N
There is an example in which the emitter-base junction of the PN transistor 5 is used, and an example in which a PN junction with the island region 7 and the substrate 6 is used. The former has a withstand voltage of only a few volts and is not suitable for the previous application, and the latter has an anode. Fixed to ground potential and the substrate 6
Since a large current flows during the ON operation, it is not desirable from the viewpoint of preventing a parasitic effect.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図7の
構成でも前記アノード領域14と島領域7との接合面積
を増大することにより数Aもの電流容量を確保すること
はできるものの、島領域7から基板6への漏れ電流iの
存在が無視できなくなる。例えばダイオード13に1A
の電流を流すと、基板6への漏れ電流iが数十mAにも
なり、これが基板6の電位を上昇させて他の素子を誤動
作させたり、最悪の場合はラッチアップに陥ってICの
破壊という事態を招く事になる。
However, even in the configuration of FIG. 7, a current capacity as large as several A can be secured by increasing the junction area between the anode region 14 and the island region 7. The existence of the leakage current i to the substrate 6 cannot be ignored. For example, 1A
, The leakage current i to the substrate 6 increases to several tens of mA, which raises the potential of the substrate 6 and causes other elements to malfunction, or in the worst case, causes latch-up to destroy the IC. That will lead to the situation.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来の
欠点に鑑みなされたもので、ダイオードを構成するため
に縦型PNPトランジスタ構造を利用するものであり、
縦型PNPトランジスタのコレクタ埋め込み層、コレク
タ導出領域、およびエミッタ領域をアノードとし、縦型
PNPトランジスタのベースをカソードとし、且つコレ
クタ埋め込み層とコレクタ導出領域の周囲をN+埋め込
み層とN+導出領域とで囲み、N+埋め込み層とN+導
出領域にアノードと同じ電位あるいはアノードより高い
電位を与え、アノードと基板との間をN+型の高濃度層
で分離することにより、アノードから基板への漏れ電流
を大幅に低減するものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional disadvantages, and utilizes a vertical PNP transistor structure to constitute a diode.
The collector buried layer, the collector lead-out region, and the emitter region of the vertical PNP transistor are used as an anode, the base of the vertical PNP transistor is used as a cathode, and the periphery of the collector buried layer and the collector lead-out region is divided into an N + buried layer and an N + lead-out region. Surround the N + buried layer and the N + lead-out region with the same potential as the anode or a potential higher than the anode, and separate the anode and the substrate with an N + type high concentration layer to greatly reduce the leakage current from the anode to the substrate. Is reduced.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下に本発明の1実施例を詳細に
説明する。図1は本発明によって、第1、第2および第
3の島領域21a、23b、23cに各々NPNトラン
ジスタ22、縦型PNPトランジスタ23、およびダイ
オード24を集積化したバイポーラICを示す断面図で
ある。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail. FIG. 1 is a sectional view showing a bipolar IC in which an NPN transistor 22, a vertical PNP transistor 23, and a diode 24 are integrated in first, second, and third island regions 21a, 23b, and 23c, respectively, according to the present invention. .

【0008】同図において、25はP型のシリコン半導
体基板、26はN+型の埋め込み層、27a、27bは
P+分離領域、28はNPNトランジスタ22のP型の
ベース領域、29はNPNトランジスタ22のN+型の
エミッタ領域、30はNPNトランジスタ22のN+型
コレクタ低抵抗領域、31はP+コレクタ埋め込み
層、32はP+コレクタ導出領域、33はN型のウェル
領域、34はP+型のエミッタ領域、35はN+ベース
コンタクト領域、36は縦型PNPトランジスタのN+
導出領域、37はP+アノード埋め込み層、38はP+
アノード導出領域、39はP+アノード領域、40はN
+カソードコンタクト領域、41はダイオード24のN
+導出領域、42は酸化膜、43は酸化膜42に設けた
コンタクトホールを介して各拡散領域にコンタクトする
アルミ電極である。
In FIG. 1, reference numeral 25 denotes a P-type silicon semiconductor substrate; 26, an N + type buried layer; 27a and 27b, P + isolation regions; 28, a P-type base region of the NPN transistor 22; An N + type emitter region, 30 is an N + type collector low resistance region of the NPN transistor 22, 31 is a P + collector buried layer, 32 is a P + collector lead region, 33 is an N type well region, 34 is a P + type emitter region, 35 is an N + base contact region, and 36 is an N + of a vertical PNP transistor.
Lead-out area, 37 is a P + anode buried layer, 38 is P +
Anode lead-out area, 39 is a P + anode area, 40 is N
+ Cathode contact region, 41 is N of diode 24
Reference numeral 42 denotes an oxide film, and reference numeral 43 denotes an aluminum electrode that contacts each diffusion region via a contact hole provided in the oxide film 42.

【0009】第1、第2、第3の島領域21a、21
b、21cは、基板25の上に形成したエピタキシャル
層をP+分離領域28a、29bで接合分離することに
より形成されている。NPNトランジスタ22のコレク
タ低抵抗領域30は、第1の島領域21aの表面からN
+埋め込み層26に達し、NPNトランジスタ22のコ
レクタ直列抵抗を減じる働きを有する。従ってこのトラ
ンジスタは高耐圧、大電流型であり図6の用途に適して
いる。
First, second, and third island regions 21a, 21
b and 21c are formed by junction-separating the epitaxial layer formed on the substrate 25 at the P + isolation regions 28a and 29b. The collector of the NPN transistor 22
The low-resistance region 30 is located N N away from the surface of the first island region 21a.
It reaches the + buried layer 26 and has the function of reducing the collector series resistance of the NPN transistor 22. Therefore, this transistor is of a high withstand voltage and a large current type, and is suitable for the use in FIG.

【0010】縦型PNPトランジスタ23は、基板25
表面からN+埋め込み層26に重畳して設けたP+コレ
クタ埋め込み層31がコレクタとなり、コレクタ埋め込
み層26に達するコレクタ導出領域32で囲まれたN型
領域をベースとする。この例ではNウェル領域33を設
けて、電界加速による高hfe化とベース幅減による高
ft化、および高耐圧化(VCEO)を図っている。コレ
クタ導出領域32の外側にはN+導出領域36を設けて
これを囲み、図示せぬ電極により電源電位VCCあるい
はエミッタ領域34の電位を印加している。これはコレ
クタ導出領域32をエミッタ、島領域21bをベース、
分離領域27a、27bをコレクタとする寄生PNPト
ランジスタの発生を抑制するためであり、この縦型PN
Pトランジスタを前記大電力NPNトランジスタと相補
対にできる大電力型のPNPトランジスタとすることが
できる。
The vertical PNP transistor 23 has a substrate 25
A P + collector buried layer 31 provided so as to overlap the N + buried layer 26 from the surface serves as a collector, and is based on an N-type region surrounded by a collector lead-out region 32 reaching the collector buried layer 26. In this example, an N-well region 33 is provided to increase hfe by electric field acceleration, increase ft by reducing the base width, and increase the breakdown voltage (VCEO). An N + lead-out region 36 is provided outside the collector lead-out region 32 to surround the N + lead-out region 36, and the power supply potential VCC or the potential of the emitter region 34 is applied by an electrode (not shown). This means that the collector lead-out region 32 is an emitter, the island region 21b is a base,
This is for suppressing the occurrence of a parasitic PNP transistor having the isolation regions 27a and 27b as collectors.
The P-transistor can be a high-power PNP transistor capable of forming a complementary pair with the high-power NPN transistor.

【0011】ダイオード24の構造は、基本的に縦型P
NPトランジスタ23と同様である。即ち、埋め込み層
26に重畳して設けたP+アノード埋め込み層37、島
領域21c表面からアノード埋め込み層37に達するP
+アノード導出領域38で囲まれた島領域のN型層44
の表面に形成したアノード領域39をアノードとし、前
記アノード導出領域39で囲まれた島領域のN型層44
をカソードとしてPN接合ダイオードが構成される。但
しアノード領域39とアノード導出領域38とは電極4
3aにより短絡する。これをPNPトランジスタでいえ
ば、エミッタ・コレクタ間を短絡して形成したダイオー
ドということになる。また、前記囲まれたN型層44に
はNウェル領域33を形成しない。これは高濃度接合に
なることによるPN接合の逆方向リーク電流が増大する
ことを防止するものである。
The structure of the diode 24 is basically a vertical P
This is the same as the NP transistor 23. That is, the P + anode buried layer 37 provided so as to overlap the buried layer 26 and the P + reaching the anode buried layer 37 from the surface of the island region 21c.
+ N-type layer 44 in the island region surrounded by the anode lead-out region 38
The N-type layer 44 in the island region surrounded by the anode lead-out region 39 is defined as the anode region 39 formed on the surface of
Is used as a cathode to form a PN junction diode. However, the anode region 39 and the anode lead-out region 38 are connected to the electrode 4
3a causes a short circuit. This is a diode formed by short-circuiting the emitter and collector between PNP transistors. Further, the N well region 33 is not formed in the surrounded N type layer 44. This is to prevent the reverse leakage current of the PN junction from increasing due to the high concentration junction.

【0012】縦型PNPトランジスタ23と同じく、ア
ノード埋め込み層37とアノード導出領域38を囲むよ
うに島領域21c表面から埋め込み層26に達するN+
型の導出領域41が設けられ、電極43によりアノード
領域38と同じ電位あるいはアノード領域38より高い
電位が与えられる。図2を参照して、図1のダイオード
部分の拡大断面図を図2(A)、図7のダイオード部分
の拡大断面図を図2(B)に示す。図2(B)におい
て、ダイオードのON電流iの基板への漏れ電流は、ア
ノード領域14をエミッタ、島領域7をベース、分離領
域をコレクタとする寄生PNPトランジスタ50の電流
増幅率に依存するが、電流iが流れることは寄生PNP
トランジスタ50のベース・エミッタ接合がONである
ことを意味するので、寄生PNPトランジスタは必ずO
N状態となり、基板25への漏れ電流を止めることは不
可能である。
As in the case of the vertical PNP transistor 23, N + reaching the buried layer 26 from the surface of the island region 21c so as to surround the anode buried layer 37 and the anode lead-out region 38.
A mold deriving region 41 is provided, and the same potential as the anode region 38 or a higher potential than the anode region 38 is applied by the electrode 43. Referring to FIG. 2, an enlarged sectional view of the diode portion of FIG. 1 is shown in FIG. 2A, and an enlarged sectional view of the diode portion of FIG. 7 is shown in FIG. In FIG. 2B, the leakage current of the diode ON current i to the substrate depends on the current amplification factor of the parasitic PNP transistor 50 having the anode region 14 as the emitter, the island region 7 as the base, and the isolation region as the collector. Current i flows through the parasitic PNP
Since the base-emitter junction of the transistor 50 is ON, the parasitic PNP transistor is always O
The state becomes N, and it is impossible to stop the leakage current to the substrate 25.

【0013】これに対し図2(A)の構成では、アノー
ド領域39からN型層44およびアノード導出領域38
からN型層44へON電流iが流れ、このときの基板2
5への漏れ電流は、アノード埋め込み層37をエミッ
タ。埋め込み層26をベース、基板25をコレクタとす
る寄生PNPトランジスタ50の動作に依存する。本発
明では埋め込み層26に導出領域41を介してアノード
埋め込み層37と同電位あるいはそれより高い電位を与
えているので、寄生PNPトランジスタ50のベース・
エミッタ接合がONする事がない。従って、寄生PNP
トランジスタ50はONすることなく、基板25への漏
れ電流を防止できる。
On the other hand, in the configuration of FIG. 2A, the N-type layer 44 and the anode lead-out region 38
ON current i flows from the substrate 2 to the N-type layer 44, and the substrate 2
The leakage current to 5 makes the anode buried layer 37 the emitter. It depends on the operation of the parasitic PNP transistor 50 using the buried layer 26 as a base and the substrate 25 as a collector. In the present invention, the same potential as or higher than that of the anode buried layer 37 is given to the buried layer 26 via the lead-out region 41, so that the base
The emitter junction does not turn on. Therefore, the parasitic PNP
Without turning on the transistor 50, leakage current to the substrate 25 can be prevented.

【0014】図3以降は上記の構造の製造方法を工程順
に示す断面図である。以下、図面に従って製造方法を詳
細に説明する。まず図3(A)を参照して、基板となる
P型の単結晶シリコン半導体基板256を準備する。基
板25の表面を熱酸化して酸化膜を形成し、該酸化膜の
上にレジストを塗布、露光、現像し該レジストパターン
をマスクとして前記酸化膜をエッチングすることにより
酸化膜パターンを形成する。前記レジストマスクの除去
後、前記酸化膜パターンをマスクとして基板25表面に
アンチモンまたは砒素を初期拡散する。同様に、酸化膜
マスクまたはレジストマスクを用いてボロンを初期導入
し、P+コレクタ埋め込み層31、P+アノード埋め込
み層37、および分離領域27aを同時形成する。
FIG. 3 is a sectional view showing a method of manufacturing the above structure in the order of steps. Hereinafter, the manufacturing method will be described in detail with reference to the drawings. First, referring to FIG. 3A, a P-type single-crystal silicon semiconductor substrate 256 serving as a substrate is prepared. A surface of the substrate 25 is thermally oxidized to form an oxide film, a resist is applied on the oxide film, exposed and developed, and the oxide film is etched using the resist pattern as a mask to form an oxide film pattern. After removing the resist mask, antimony or arsenic is initially diffused on the surface of the substrate 25 using the oxide film pattern as a mask. Similarly, boron is initially introduced using an oxide film mask or a resist mask to simultaneously form a P + collector buried layer 31, a P + anode buried layer 37, and an isolation region 27a.

【0015】図3(B)を参照して、前記酸化膜を除去
して基板25表面を露出した後、全面に気相成長法によ
り膜厚8〜16μのエピタキシャル層51を形成する。
エピタキシャル層51表面に選択的にリンを初期拡散し
てN+コレクタ導出領域、縦型PNPトランジスタ23
のN+導出領域36、およびダイオード24のN+導出
領域41を同時に形成する。
Referring to FIG. 3B, after removing the oxide film to expose the surface of substrate 25, an epitaxial layer 51 having a thickness of 8 to 16 .mu.m is formed on the entire surface by vapor phase epitaxy.
Initially selectively diffuses phosphorus into the surface of the epitaxial layer 51 to form an N + collector lead-out region and a vertical PNP transistor 23.
And the N + deriving region 41 of the diode 24 are formed at the same time.

【0016】続いて縦型PNPトランジスタ23のNウ
ェル領域をイオン注入により形成する。図4(A)を参
照して、縦型PNPトランジスタ23のNウェル領域3
3をイオン注入により形成し、基板25全体に約110
0℃、3〜4時間の熱処理を加えることにより、N型ウ
ェル領域33他を熱拡散する。
Subsequently, an N well region of the vertical PNP transistor 23 is formed by ion implantation. Referring to FIG. 4A, N well region 3 of vertical PNP transistor 23 is formed.
3 is formed by ion implantation, and about 110
By applying a heat treatment at 0 ° C. for 3 to 4 hours, the N-type well region 33 and others are thermally diffused.

【0017】図4(B)を参照して、エピタキシャル層
50P+分離領域27bを形成し、エピタキシャル層5
0を複数の島領域21a、21b、21cを形成する。
図5(A)を参照して、第2のエピタキシャル層38表
面からボロンを拡散することによりNPNトランジスタ
24のP型ベース領域28を形成し、更にボロンをイオ
ン注入してP+型のアノード領域39、P+エミッタ領
域34を形成し、更にリン又は砒素を拡散してカソード
コンタクト領域40、ベースコンタクト領域35、エミ
ッタ領域29を形成する。
Referring to FIG. 4B, an epitaxial layer 50P + isolation region 27b is formed and an epitaxial layer 5P is formed.
0 forms a plurality of island regions 21a, 21b, 21c.
Referring to FIG. 5A, P-type base region 28 of NPN transistor 24 is formed by diffusing boron from the surface of second epitaxial layer 38, and boron is further ion-implanted to form P + -type anode region 39. , P + emitter region 34, and further diffuse phosphorus or arsenic to form cathode contact region 40, base contact region 35, and emitter region 29.

【0018】その後、集積回路の回路網を構成するため
にアルミ材料による電極配線(図示せず)を形成する。
この様に、縦型PNPトランジスタ23の工程を共用す
ることにより、ダイオード24を効率よく組み込むこと
ができる。
Thereafter, an electrode wiring (not shown) made of an aluminum material is formed to form a circuit network of the integrated circuit.
Thus, by sharing the process of the vertical PNP transistor 23, the diode 24 can be efficiently incorporated.

【0019】[0019]

【発明の効果】以上に説明したとおり、本発明によれば
基板25への漏れ電流を大幅に低減したダイオード素子
24を集積化できる利点を有する。漏れ電流を低減する
ことで、集積回路における誤動作、ラッチアップの防止
を図ることができる。従って出力トランジスタのスパー
クキラーダイオードをも集積化できるので、電子機器の
小型化、高密度化に寄与できるものである。また、縦型
PNPトランジスタ23の構造を利用できるので、工程
を複雑にすることなく、集積化できる利点を有する。
As described above, according to the present invention, there is an advantage that the diode element 24 in which the leakage current to the substrate 25 is greatly reduced can be integrated. By reducing the leakage current, malfunction and latch-up in the integrated circuit can be prevented. Therefore, the spark killer diode of the output transistor can also be integrated, which can contribute to the miniaturization and high density of the electronic device. Further, since the structure of the vertical PNP transistor 23 can be used, there is an advantage that integration can be performed without complicating the process.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明を説明する為の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view for explaining the present invention.

【図2】本発明を説明するための断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view for explaining the present invention.

【図3】本発明の製造方法を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing method of the present invention.

【図4】本発明の製造方法を説明する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a manufacturing method of the present invention.

【図5】本発明の製造方法を説明する断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the manufacturing method of the present invention.

【図6】従来例を説明する回路図である。FIG. 6 is a circuit diagram illustrating a conventional example.

【図7】従来例を説明する断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a conventional example.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI H01L 29/861 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/822 H01L 21/8222 - 21/8228 H01L 21/8232 H01L 27/06 H01L 27/08 H01L 27/082 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI H01L 29/861 (58) Investigated field (Int.Cl. 7 , DB name) H01L 21/822 H01L 21/8222-21/8228 H01L 21/8232 H01L 27/06 H01L 27/08 H01L 27/082

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 一導電型の半導体基板と、 前記半導体基板の表面に形成した複数の逆導電型の埋め
込み層と、 前記基板の上に形成した逆導電型のエピタキシャル層
を、前記埋め込み層の各々を囲むように分離することで
形成した少なくとも第1、第2、及び第3の島領域と、 前記第1の島領域に形成した、一導電型のベース領域、
及び前記一導電型のベース領域の表面に形成した逆導電
型のエミッタ領域と、 前記第1の島領域の表面から前記逆導電型の埋め込み層
に達するコレクタ低抵抗領域と、 前記第2の島領域の前記逆導電型の埋め込み層に接して
埋め込まれた、一導電型のコレクタ埋め込み層と、 前記第2の島領域の表面から前記コレクタ埋め込み層に
達する一導電型のコレクタ導出領域と、 前記コレクタ導出領域で囲まれた逆導電型のベース領域
と、 前記ベース領域の表面に形成した一導電型のエミッタ領
域と、 前記第3の島領域の前記逆導電型の埋め込み層に接して
埋め込まれた、一導電型のアノード埋め込み層と、 前記第3の島領域の表面から前記アノード埋め込み層に
達する一導電型のアノード導出領域と、 前記アノード導出領域で囲まれた逆導電型の領域の表面
に形成した、一導電型のアノード領域、および逆導電型
のカソードコンタクト領域と、 前記エピタキシャル層の表面から前記逆導電型の埋め込
み層に達し、前記アノード埋め込み層を囲む逆導電型の
導出領域と、 前記アノード領域と前記アノード導出領域とを短絡する
手段と、 前記逆導電型の導出領域に前記アノード領域と同じ電位
あるいは前記アノード領域の電位より高い電位を印加す
る手段とを具備することを特徴とする半導体集積回路。
1. A semiconductor substrate of one conductivity type, a plurality of buried layers of opposite conductivity type formed on the surface of the semiconductor substrate, and an epitaxial layer of opposite conductivity type formed on the substrate, At least first, second, and third island regions formed by separating each of them so as to surround each of them; a base region of one conductivity type formed in the first island region;
An emitter region of the opposite conductivity type formed on the surface of the base region of the one conductivity type; a collector low resistance region reaching the buried layer of the opposite conductivity type from the surface of the first island region; A collector buried layer of one conductivity type, which is buried in contact with the buried layer of the opposite conductivity type in a region; a collector lead-out region of one conductivity type reaching the collector buried layer from a surface of the second island region; A base region of the opposite conductivity type surrounded by a collector lead-out region; an emitter region of one conductivity type formed on the surface of the base region; and a buried layer in contact with the buried layer of the opposite conductivity type in the third island region. An anode buried layer of one conductivity type, an anode lead-out region of one conductivity type reaching the anode buried layer from the surface of the third island region, and a reverse conductivity surrounded by the anode lead-out region An anode region of one conductivity type, and a cathode contact region of the opposite conductivity type, formed on the surface of the region, and a reverse conductivity type that reaches the opposite conductivity type buried layer from the surface of the epitaxial layer and surrounds the anode buried layer. And a means for short-circuiting the anode region and the anode lead region; and a means for applying the same potential as the anode region or a potential higher than the potential of the anode region to the lead region of the opposite conductivity type. A semiconductor integrated circuit.
【請求項2】 前記カソード領域が前記コレクタ低抵抗
領域と、前記アノード領域が前記逆電型のエミッタ領域
に各々接続され且つ前記コレクタ導出領域が出力端子に
接続されていることを特徴とする請求項1記載の半導体
集積回路。
2. The method according to claim 1, wherein said cathode region is connected to said collector low resistance.
2. The semiconductor integrated circuit according to claim 1, wherein a region and said anode region are respectively connected to said reverse-type emitter region, and said collector lead-out region is connected to an output terminal.
【請求項3】 一導電型の半導体基板の表面に複数の逆
導電型の埋め込み層を形成する工程と、 前記埋め込み層に重畳する一導電型のコレクタ埋め込み
層とアノード埋め込み層を形成する工程と、 前記基板の上に逆導電型のエピタキシャル層を形成する
工程と、 前記エピタキシャル層を分離して少なくとも第1、第
2、及び第3の島領域を形成する工程と、 前記第1の島領域にその表面から前記埋め込み層に達す
る逆導電型のコレクタ低抵抗領域を形成し、同時に前記
第3の島領域にその表面から前記埋め込み層に達する逆
導電型の導出領域を形成する工程と、 前記第2の島領域の表面にその表面から前記コレクタ埋
め込み層に達する一導電型のコレクタ導出領域を形成
し、同時に前記第3の島領域にその表面から前記アノー
ド埋め込み層に達するアノード導出領域を形成する工程
と、 前記第1の島領域に一導電型のベース領域と逆導電型の
エミッタ領域を形成して前記第1の島領域をコレクタと
するトランジスタを形成する工程と、 前記第2の島領域の前記コレクタ導出領域で囲まれた領
域に一導電型のエミッタ領域を形成し、前記コレクタ導
出領域で囲まれた領域をベースとするトランジスタを構
成する工程と、 前記第3の島領域のアノード導出領域で囲まれた逆導電
型の領域に一導電型のアノード領域を形成し、前記囲ま
れた領域をカソードとするダイオードを形成する工程
と、を具備することを特徴とする半導体集積回路の製造
方法。
3. A step of forming a plurality of buried layers of the opposite conductivity type on the surface of the semiconductor substrate of the one conductivity type; and forming a buried layer of the one conductivity type and an anode buried layer overlapping the buried layer. Forming a reverse conductivity type epitaxial layer on the substrate; separating the epitaxial layer to form at least first, second, and third island regions; Forming a reverse conductivity type collector low resistance region reaching the buried layer from the surface thereof, and simultaneously forming a reverse conductivity type lead region reaching the buried layer from the surface on the third island region; Forming a collector leading region of one conductivity type from the surface to the collector buried layer on the surface of the second island region, and simultaneously forming the anode buried layer from the surface on the third island region from the surface; Forming an anode lead-out region to reach; forming a base region of one conductivity type and an emitter region of the opposite conductivity type in the first island region to form a transistor having the first island region as a collector; Forming an emitter region of one conductivity type in a region of the second island region surrounded by the collector lead-out region, and forming a transistor based on the region surrounded by the collector lead-out region; Forming an anode region of one conductivity type in a region of the opposite conductivity type surrounded by the anode lead-out region of the third island region, and forming a diode using the surrounded region as a cathode. Of manufacturing a semiconductor integrated circuit.
【請求項4】 前記コレクタ埋め込み層と同時に分離領
域の下部分を形成し、前記コレクタ導出領域の形成と同
時に分離領域の上部分を形成し、前記下部分と上部分と
を連結する事で前記エピタキシャル層を分離することを
特徴とする請求項3記載の半導体集積回路の製造方法。
4. The method according to claim 1, wherein a lower portion of the isolation region is formed simultaneously with the collector buried layer , an upper portion of the isolation region is formed simultaneously with the formation of the collector lead-out region, and the lower portion and the upper portion are connected. 4. The method according to claim 3, wherein the epitaxial layer is separated.
【請求項5】 前記第2の島領域のエミッタ領域の形成
と前記第3の島領域のアノード領域とを同時に形成する
ことを特徴とする請求項3記載の半導体集積回路の製造
方法。
5. The method according to claim 3, wherein the formation of the emitter region of the second island region and the formation of the anode region of the third island region are performed at the same time.
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