JP3247906U - スライダー及びスライドファスナー - Google Patents

Abstract

【課題】停止部材の爪部がファスナーエレメントの上に接触した状態で長期間放置されても、停止部材にクリープ現象による変形を生じさせ難くすることが可能なスライダーを提供する。
【解決手段】スライダー１は、スライダー胴体１０と、停止部材５０と、カバー体７０と、引手４０とを備え、スライダー胴体１０は、上翼板１１から上側に延びる取付壁部２６を有し、停止部材５０は、スライダー胴体１０に回転可能に保持される回転軸部５２と、回転軸部５２を支持するヘッド部５１と、ヘッド部５１から延びるネック部５３と、ネック部５３に連結するベース部５４と、ベース部５４から突出する少なくとも１つの爪部５５と、ヘッド部５１の上端部から延出する弾性延出部５８とを有し、取付壁部２６は、停止部材５０の回転軸部５２を保持する挿入凹部２６ａを有し、挿入凹部２６ａは、回転軸部５２が挿入凹部２６ａ内で上下方向に移動可能に形成されている。
【選択図】図１

Description

本考案は、スライダーと、そのスライダーを有するスライドファスナーに関する。

特開平９－２９４６１２号公報（特許文献１）には、停止部材（爪杆）による停止機構を備えたスライダーが記載されている。スライダーの停止機構は、スライダーの摺動操作が行われた後に、エレメント列に対して停止したスライダーを、その停止位置から移動しないように保持する機能（以下、このような機能を停止機能と称する）を発揮する構造である。

特許文献１に記載されているスライダーの停止機構では、例えば引手によるスライダーの摺動操作を行った後に引手から指が離れたときに、停止部材の弾性変形部分で発生する弾性力によって、停止部材に設けた爪部が、スライダー胴体のエレメント案内路内に進出して、ファスナーエレメントと係合する。このような停止部材の爪部とファスナーエレメントとの係合によって、エレメント列に対して、スライダーを停止位置で保持できる。

また特許文献１には、スライダーが、例えばスライダー胴体、引手、停止部材、カバー体の４つの部材から形成される場合、４つの部材の全てが合成樹脂で形成可能であることが記載されている。

特開平９－２９４６１２号公報

停止部材による停止機構を備えた従来のスライダーでは、停止部材の爪部が、互いに隣接する２つのファスナーエレメント間の間隙に挿入されて、これらのファスナーエレメントの少なくとも一方と係合することによって、停止機能が発揮される。

一方、エレメント列に対するスライダーの停止位置によっては、停止部材の爪部が、ファスナーエレメントに上から当接して、２つのファスナーエレメント間の間隙に挿入されずに、ファスナーエレメントの上面に乗り上げて接触した状態で保持されることがある。このとき、停止部材の弾性力を発生させる弾性変形部分は、十分に弾性復元することができず、大きく弾性変形した形状で保持される。

しかし、爪部が、上述のようにファスナーエレメントの上に乗り上げた状態で長期間放置されると、停止部材の弾性変形した弾性変形部分に、荷重が継続的に作用することによってクリープ現象が発生し、弾性変形部分が変形することがあった。このように弾性変形部分がクリープ現象によって変形した停止部材では、弾性変形部分に作用していた荷重が取り除かれても、元の形状に復元しないため、停止部材で発生させる弾性力を低下させる。その結果、停止部材の爪部がファスナーエレメントと係合する力が弱くなり、スライダーを停止位置で移動しないように保持する強度（以下、ロック強度という）の低下を招いていた。

本考案は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、停止部材の爪部がファスナーエレメントの上に接触した状態で長期間放置されても、停止部材にクリープ現象による変形を生じさせ難くして、適切なロック強度を安定して確保することが可能なスライダーと、そのスライダーを有するスライドファスナーとを提供することにある。

上記目的を達成するために、本考案のスライダーは、上翼板及び下翼板間にエレメント案内路が形成されるスライダー胴体と、前記スライダー胴体に回転可能に保持される回転軸部を有する停止部材と、前記停止部材の少なくとも一部を覆うとともに前記スライダー胴体に取り付けられるカバー体と、前記スライダー胴体及び前記カバー体間に保持される取付軸部を有する引手とを備えるスライダーであって、前記スライダー胴体は、前記上翼板から上側に延びる取付壁部を有し、前記停止部材は、前記回転軸部を支持するヘッド部と、前記ヘッド部から延びるネック部と、前記ネック部の先端部に連結するベース部と、前記ベース部の底面から下方に突出する少なくとも１つの爪部と、前記ヘッド部の上端部から延出するとともに弾性変形可能な弾性延出部とを有し、前記取付壁部は、前記停止部材の前記回転軸部を挿入して保持する挿入凹部を有し、前記挿入凹部は、前記回転軸部が前記挿入凹部内で上下方向に移動可能に形成されているスライダーである。

本考案のスライダーにおいて、前記停止部材は、前記回転軸部が前記挿入凹部内で上側に移動することにより、前記弾性延出部の弾性変形量を増大させ、前記回転軸部が前記挿入凹部内で下側に移動することにより、前記弾性延出部の弾性変形量を減少させることが好ましい。

また、前記挿入凹部は、前記スライダー胴体をスライダー幅方向から見た側面視において、前記回転軸部を下側から支持する凹部底面と、前記凹部底面から上側に向けて連続的に形成されるとともに互いに平行に延びる一対のガイド内壁面とを有し、前記凹部底面は、前記側面視において、前記挿入凹部内の空間部の上下方向に直交する方向の大きさを上側に向けて漸増させる半円の円弧状又は略円弧状の部分により形成され、一対の前記ガイド内壁面の間隔は、前記回転軸部の直径以上の一定の大きさを有することが好ましい。

更に、前記挿入凹部は、前記回転軸部が前記回転軸部の直径の２５％以上１００％以下の長さで上下方向に移動可能に形成されていることが好ましい。

また、前記カバー体は、前記カバー体の下端部に開口が設けられた箱状の形状を有し、前記カバー体は、前記カバー体内で前記カバー体の天板部から下方に突出する内側突出部を有し、前記内側突出部は、前記挿入凹部を上側から覆うように、前記取付壁部に上側から接触している又は前記取付壁部の上側に接近して配されていることが好ましい。

この場合、前記弾性延出部が弾性変形していないときの前記停止部材における前記弾性延出部と前記ネック部との間に形成される空間部の上下方向における寸法の最大値は、前記停止部材の前記回転軸部が前記挿入凹部の凹部底面に接触しているときの前記回転軸部と前記内側突出部との間の間隔の最小値よりも大きいことが好ましい。

本考案によれば、上述したスライダーが、一対のファスナーストリンガーに設けられたエレメント列に摺動可能に取り付けられているスライドファスナーが提供される。
本考案のスライドファスナーにおいて、前記エレメント列を形成するファスナーエレメントは、前記停止部材の前記爪部が前記ファスナーエレメントに接触している状態で、前記スライダーが左右の前記エレメント列を分離させるように移動する方向の力を受けたときに、前記爪部を押圧して前記回転軸部を前記挿入凹部内で上側に移動させるようにスライダー高さ方向に対して傾斜した傾斜面を有することが好ましい。

本考案のスライダーによれば、停止部材の爪部がファスナーエレメントの上に接触した状態で長期間放置されても、停止部材にクリープ現象による変形を生じさせ難くして、適切なロック強度を安定して確保できる。

本考案の実施形態に係るスライダーが分解された状態を模式的に示す分解斜視図である。 図１に示したスライダーのスライダー胴体、停止部材、及びカバー体を模式的に示す断面図である。 停止部材の爪部がファスナーエレメントに係合した状態を模式的に示すスライダーの断面図である。 図３に示した状態から、停止部材の爪部がファスナーエレメントから押圧されたときの停止部材の動きを模式的に説明する断面図である。 停止部材の爪部がファスナーエレメントの上に接触した状態を模式的に示すスライダーの断面図である。

以下、本考案の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係るスライダー１が分解された状態を模式的に示す分解斜視図である。図２は、スライダー胴体１０、停止部材５０、及びカバー体７０を模式的に示す断面図である。図３は、停止部材５０の爪部５５がファスナーエレメント５に係合した状態を模式的に示すスライダー１の断面図である。

なお、図２及び図３等においては、スライダー胴体１０の後述する取付壁部２６よりもスライダー幅方向の外側の位置でスライダー１を切断した場合の断面を示すとともに、カバー体７０の前端部については、スライダー胴体１０の取付壁部２６とカバー体７０の後述する内側突出部７３との位置関係を判り易くするために、取付壁部２６の外壁面よりもスライダー幅方向の少し内側の位置においてスライダー１を切断した場合の断面を示している。

以下のスライダー１に関する説明において、前後方向は、スライダー長さ方向（又はカバー体７０の長さ方向）であり、また、スライダー１の摺動方向に沿った方向である。特にスライドファスナーにおいて、スライダー１が左右のエレメント列を噛合させるために移動する向きを前方（肩口側方向）とし、エレメント列を分離させるために移動する向きを後方（後口側方向）とする。

上下方向は、スライダー高さ方向であり、例えばスライダー胴体１０の上翼板１１及び下翼板１２に対して直交する方向を言う。この場合、スライダー１のスライダー胴体１０に対してカバー体７０（又は引手４０）が取り付けられる向きを上方とし、その反対側の向きを下方とする。
左右方向は、スライダー幅方向であり、スライダー長さ方向とスライダー高さ方向とに直交する方向である。

本実施形態に係るスライダー１は、複数のファスナーエレメント５がファスナーテープに設けられている左右一対のファスナーストリンガーを備えたスライドファスナーに使用される。この場合、各ファスナーエレメント５は、合成樹脂が射出成形されることによって、ファスナーテープのテープ側縁部に形成されている。左右の各ファスナーテープのテープ側縁部には、複数のファスナーエレメント５によって形成されるエレメント列が、テープ長さ方向に沿って設けられている。

各ファスナーエレメント５は、前後方向に隣接するファスナーエレメント５から分離して独立した形状を有する。各ファスナーエレメント５は、詳細な図示を省略するが、ファスナーテープに固定されるエレメント胴部６と、エレメント胴部６からファスナーテープのテープ幅方向に延出するとともに括れた形状を有するエレメント首部と、エレメント首部からテープ幅方向に更に延出する略長円形状の噛合頭部と、エレメント首部からテープ長さ方向に延出する一対の肩部と、噛合頭部の先端部に凹設されるエレメント凹溝部とを有する。

各ファスナーエレメント５におけるエレメント胴部６の前後方向の一端部及び他端部（すなわち、前端部及び後端部）には、ファスナーエレメント５の前後方向の寸法を、ファスナーエレメント５の上下方向の中央部から上側に向けて、及び下側に向けて漸減させるように傾斜する傾斜面６ａが設けられている。

本実施形態では、ファスナーエレメント５の前端部の上半部分に傾斜面６ａが設けられていることにより、後述するように、停止部材５０の爪部５５がファスナーエレメント５の前端部に接触している状態で、スライダー１が後方に移動する方向の力を受けたときに、ファスナーエレメント５の当該傾斜面６ａで爪部５５を押圧できる（図３及び図４）。また、その押圧によって、停止部材５０を回転させるとともに、停止部材５０の後述する回転軸部５２を挿入凹部２６ａ内で上側に向けて移動させることができる。

本実施形態のスライドファスナー用スライダー１は、左右のファスナーストリンガーのエレメント列に摺動可能に取り付けられる。スライダー１は、例えば使用者がスライダー１の摺動操作後に指を引手４０から離すことにより、停止部材５０による停止機能を自動的に発揮する停止機構（自動停止機構）を備える。

スライダー１は、スライダー胴体１０、引手４０、停止部材５０、及び、カバー体７０の４つの部品により形成されている。これら４つの部品は、何れも、熱可塑性を備える合成樹脂により形成されている。スライダー胴体１０、引手４０、停止部材５０、及び、カバー体７０は、それぞれ、合成樹脂の射出成形によって作製可能である。なお、本考案において、スライダー１の材質は限定されるものではなく、例えばスライダー胴体１０、引手４０、停止部材５０、及びカバー体７０の少なくとも１つは、金属で形成されていてもよい。

スライダー胴体１０は、上翼板１１と、上翼板１１と平行又は略平行に配される下翼板１２と、上翼板１１の前端部（肩口側端部）及び下翼板１２の前端部（肩口側端部）間を連結する連結柱１３と、上翼板１１の左右側縁部に設けられる左右の上フランジ部１４と、下翼板１２の左右側縁部に設けられる左右の下フランジ部１５とを有する。

スライダー胴体１０の前端部には、連結柱１３を間に挟んで左右の肩口が形成されている。スライダー胴体１０の後端部には後口が形成されている。スライダー胴体１０における上翼板１１と下翼板１２の間には、左右の肩口と後口とを連通する略Ｙ字形状のエレメント案内路１６が形成されている。エレメント案内路１６には、左右のファスナーストリンガーのエレメント列が挿通される。

スライダー胴体１０の左右側縁部には、スライドファスナーのファスナーテープを挿通させるためのテープ挿通間隙が設けられている。左右の各テープ挿通間隙は、スライダー胴体１０の上フランジ部１４と下フランジ部１５との間に形成されており、また、エレメント案内路１６に連通している。

スライダー胴体１０は、上翼板１１の前端部から上方に延びる前側取付柱２１と、上翼板１１の後端部から上方に延びる後側取付柱２２と、前側取付柱２１から後方に延びるように形成される左右一対の取付壁部２６と、スライダー胴体１０の側面視において取付壁部２６と後側取付柱２２の間に設けられる引手ガイド部２７とを有する。前側取付柱２１、後側取付柱２２、取付壁部２６、及び引手ガイド部２７は、上翼板１１上に、上翼板１１と一体的に設けられている。

スライダー胴体１０には、左右の取付壁部２６間に上翼板１１の上面から凹んで形成される収容凹部２８と、上翼板１１を上下方向に貫通する爪孔３１と、爪孔３１内で停止部材５０の後述するベース部５４を載置するベース載置部３２とが設けられている。

スライダー胴体１０の前側取付柱２１及び後側取付柱２２は、それぞれ、上翼板１１から上側に向けて延びる支持柱部２３と、支持柱部２３の上端部に設けられる係合爪部２４とを有する。前側取付柱２１及び後側取付柱２２の上端部における左右側面部には、段差部２５が前後方向に沿って設けられている。

前側取付柱２１及び後側取付柱２２の各段差部２５は、前側取付柱２１又は後側取付柱２２の段差部２５から上側の部分が、段差部２５から下側の部分よりも幅方向に小さくなるように形成されている。前側取付柱２１及び後側取付柱２２の段差部２５には、カバー体７０がスライダー胴体１０に取り付けられたときに、カバー体７０の内側に設けられる後述の内側突出部７３が上側から接触しており、又は上側に接近した位置に配される。

前側取付柱２１の係合爪部２４は、支持柱部２３から前方に突出しており、また、スライダー胴体１０の側面視において、前方に下り傾斜する傾斜面と前後方向に平行な下端面とを有する三角形の形状に形成されている。後側取付柱２２の係合爪部２４は、支持柱部２３から後方に突出しており、また、スライダー胴体１０の側面視において、後方に向けて下り傾斜する傾斜面と前後方向に平行な下端面とを有する三角形の形状に形成されている。

左右の各取付壁部２６は、上翼板１１の上面から上側に向けて薄板状に延びている。各取付壁部２６は、前側取付柱２１の支持柱部２３から後方に向けて、前後方向に沿って配されている。左右の取付壁部２６間には、停止部材５０の後述するヘッド部５１を挿入可能な間隔が設けられている。

左右の取付壁部２６は、上翼板１１の上面に平行な上面部と、後方に向けて下り傾斜する傾斜部と、取付壁部２６の上面部から下方に向けて凹むように形成される挿入凹部２６ａとをそれぞれ有する。挿入凹部２６ａは、取付壁部２６の上面部に開口する開口部と、その開口部から上翼板１１の上面の近傍の位置まで上下方向に沿って延びる内側の空間部とを有する。なお、挿入凹部２６ａの空間部は、開口部から上翼板１１の上面の位置まで形成されていてもよい。

左右の取付壁部２６の挿入凹部２６ａには、停止部材５０の左右の回転軸部５２がそれぞれ上側から挿入される。挿入凹部２６ａは、その挿入された回転軸部５２を内側の空間部内で回転可能に保持し、また、回転軸部５２を上下方向に移動可能に保持する。挿入凹部２６ａは、スライダー胴体１０を左右方向から見た側面視（例えば図２を参照）において、挿入凹部２６ａに挿入された回転軸部５２を下側から支持する凹部底面２６ｂと、凹部底面２６ｂに連結するとともに上下方向に沿って形成される前後一対のガイド内壁面２６ｃとを有する。

挿入凹部２６ａの凹部底面２６ｂは、スライダー胴体１０の側面視において、挿入凹部２６ａ内の空間部の前後方向の大きさを上側に向けて漸増させる半円の円弧状の湾曲部分のみにより形成されている。この場合、凹部底面２６ｂは、停止部材５０の回転軸部５２の直径と同じ大きさの直径、又は回転軸部５２の直径よりも僅かに大きい直径を持つ円弧状の形状に形成されている。なお、凹部底面２６ｂは、前記側面視において、半円の円弧状に近い形状を有する略円弧状の湾曲部分により形成されていてもよい。

挿入凹部２６ａの一対のガイド内壁面２６ｃは、スライダー胴体１０の側面視において、円弧状の凹部底面２６ｂの前後両端から上側に向けて連続的に延びるとともに、互いに平行に配されている。このため、挿入凹部２６ａは、半円状の凹部底面２６ｂよりも上側の範囲において、前後のガイド内壁面２６ｃ間の間隔（空間部の前後方向の寸法）を狭くする部分を有してなく、前後のガイド内壁面２６ｃ間の間隔を一定の大きさにして形成されている。

この場合、前後のガイド内壁面２６ｃ間の間隔は、停止部材５０の回転軸部５２の直径と同じ大きさに、又は回転軸部５２の直径よりも僅かに大きく設定されている。また、前後のガイド内壁面２６ｃ間の間隔は、停止部材５０の回転軸部５２の直径の１５０％以下、好ましくは１２５％以下の大きさであることが好ましい。

スライダー胴体１０の側面視において、挿入凹部２６ａの凹部底面２６ｂから取付壁部２６の上面までの上下方向の寸法の最大値は、停止部材５０の回転軸部５２の直径の１２５％以上２００％以下に、好ましくは１４０％以上１８０％以下に設定される。これにより、挿入凹部２６ａに停止部材５０の回転軸部５２が挿入されて収容されたときに、停止部材５０の回転軸部５２を挿入凹部２６ａ内で、例えば回転軸部５２の直径の２５％以上１００％以下の長さ（距離）で上下方向に移動させることが可能となる。その結果、停止部材５０の弾性延出部５８の弾性変形量を、後述するように容易に増減させることができる。

取付壁部２６の上面は、前側取付柱２１に設けた段差部２５の段差面（上面）と同じ高さに設けられている。カバー体７０がスライダー胴体１０に取り付けられたときに、取付壁部２６の上面に対して、カバー体７０の内側突出部７３が上側から接触し、又は上側に接近した位置に配される。これにより、取付壁部２６の挿入凹部２６ａが、カバー体７０の内側突出部７３によって上側から塞がれる又は覆われるため、取付壁部２６の挿入凹部２６ａに挿入された停止部材５０の回転軸部５２が、挿入凹部２６ａから抜け出すことを防止できる。

引手ガイド部２７は、前後方向において、取付壁部２６と後側取付柱２２の間に配されている。また、引手ガイド部２７は、例えばスライダー胴体１０を上側から見た平面視（不図示）において、爪孔３１の前方に、爪孔３１に隣接して配されている。引手ガイド部２７は、取付壁部２６から後方に離れた位置に配されており、また、後側取付柱２２から前方に離れた位置に配されている。

引手ガイド部２７は、前方に向けて下り傾斜するガイド傾斜面２７ａと、後方に向くとともに爪孔３１の内壁面に連続する後端面と、左右の三角形状の側面とを有する。引手ガイド部２７は、引手ガイド部２７の左右方向に直交する断面が一定の形状を有するように、左右方向に沿って設けられている。引手ガイド部２７の左右方向における寸法は、左右の取付壁部２６間の間隔よりも大きく、爪孔３１の左右方向における寸法よりも小さく設定されている。

このような引手ガイド部２７と、取付壁部２６の後方に下り傾斜する傾斜部とが上翼板１１上に設けられていることにより、例えば引手４０が上翼板１１と平行な角度に傾倒したときに、その引手４０の後述する取付軸部４３を、引手ガイド部２７のガイド傾斜面２７ａと取付壁部２６の傾斜部とによって、取付壁部２６と引手ガイド部２７の間に位置に容易に移動させることができる。

スライダー胴体１０の収容凹部２８は、上翼板１１の上面に対して、下側に凹んだ形状を有する。収容凹部２８は、前側取付柱２１の後壁面の位置から後方に向けて設けられている。収容凹部２８は、左側の取付壁部２６から右側の取付壁部２６まで、一定の断面形状（又は一定の空間部）を有するように形成されている。収容凹部２８の底面は、上下方向において、上翼板１１の下面（エレメント案内路１６に向く内壁面）の位置よりも上側に配されている。

収容凹部２８には、スライダー１が組み立てられたときに、停止部材５０の後述するヘッド部５１の一部が挿入される。収容凹部２８は、取付壁部２６の挿入凹部２６ａ内で停止部材５０の回転軸部５２が上下に移動しても、停止部材５０のヘッド部５１が収容凹部２８の底面に接触しない深さ及び大きさで形成されている。

爪孔３１は、上翼板１１の上面からエレメント案内路１６に上下方向に貫通している。爪孔３１は、例えばスライダー胴体１０の平面視において、停止部材５０（特に、停止部材５０の後述するベース部５４）を挿入可能な形状を有する。例えば本実施形態において、爪孔３１は、スライダー胴体１０の平面視において、四角形の形状に形成されている。爪孔３１は、左右方向において、上翼板１１の左右方向の中央部に設けられており、また、前後方向において、左右の取付壁部２６と後側取付柱２２との間に設けられている。

爪孔３１内には、停止部材５０のベース部５４を載置するベース載置部３２が設けられている。ベース載置部３２は、爪孔３１における左右方向の中央部に前後方向に沿って配されており、停止部材５０のベース部５４における２つの爪部５５の間の部分を載置して支持する。ベース載置部３２は、例えば図２に示すように、爪孔３１の下端部に配されており、ベース載置部３２の上面と上翼板１１の上面との間には段差が形成されている。ベース載置部３２の下面は、上翼板１１の下面から、段差を形成することなく連続的に形成されている。

ベース載置部３２は、爪孔３１内で停止部材５０のベース部５４を支持することにより、停止部材５０の２つの爪部５５がエレメント案内路１６内に進入する深さを制限できる。それにより、停止部材５０の爪部５５をファスナーエレメント５に適切に係合させることができる。また、スライドファスナーが、例えば蝶棒、箱棒、箱体を備える開離嵌挿具を有する場合に、蝶棒がスライダー胴体１０のエレメント案内路１６に挿入されたときに、蝶棒を爪部５５に引っ掛かり難くして、箱体へ安定して挿入することができる。

引手４０は、使用者の指等で摘ままれる引手本体部４１と、引手本体部４１の一端部から延出する左右のアーム部４２と、左右のアーム部４２の先端部間を連結する取付軸部４３とを有する。取付軸部４３の軸方向に直交する断面は、円形の形状又は円形に近い形状を有する。引手４０には、引手本体部４１、左右のアーム部４２、及び取付軸部４３に囲まれた矩形状の開口窓部が形成されている。引手４０の取付軸部４３は、スライダー胴体１０とカバー体７０との間に保持される。なお本考案において、引手４０の形状、大きさ、及び材質などは特に限定されない。

停止部材５０は、合成樹脂を射出成形して得られる成形体により形成されており、停止部材５０の全体が一体的に形成されている。停止部材５０は、弾性を有する合成樹脂により形成されている。なお本考案において、停止部材５０の材質は特に限定されない。

停止部材５０は、スライダー胴体１０の左右の取付壁部２６間に挿入されるヘッド部５１と、ヘッド部５１から左右方向の外側に向けて突出する左右の回転軸部５２と、ヘッド部５１から後方に延びるネック部５３と、ネック部５３の後端部に連結するベース部５４と、ベース部５４の底面から下側に突出する２つの爪部５５と、ヘッド部５１の上端部から延出するとともに弾性変形可能な弾性延出部５８とを有する。停止部材５０は、２つの爪部５５を除いて、左右方向の中心位置を基準にして、左右対称の形状を有する。

停止部材５０のヘッド部５１は、左右方向の寸法（幅寸法）が一定の大きさとなる板状の形状を有するヘッド本体部５１ａと、ヘッド本体部５１ａから下方に突出するとともに左右方向の寸法をヘッド本体部５１ａよりも小さくしたヘッド下端部５１ｂとを有する。例えば停止部材５０の回転軸部５２が取付壁部２６の挿入凹部２６ａに挿入されて保持されたときに、図２に示すように、ヘッド本体部５１ａの一部とヘッド下端部５１ｂとが、スライダー胴体１０の収容凹部２８に収容される。ヘッド本体部５１ａの左右の側面は、左右方向に直交する平面に形成されている。ヘッド本体部５１ａの幅寸法は、左右の取付壁部２６間の間隔よりも小さく設定されている。

左右の回転軸部５２は、それぞれ、円柱状に形成されており、ヘッド本体部５１ａの前端部に連結されている。円柱状の回転軸部５２の直径は、回転軸部５２を取付壁部２６の挿入凹部２６ａに挿入可能なように、挿入凹部２６ａの前後のガイド内壁面２６ｃ間の間隔と同じ大きさに、又はガイド内壁面２６ｃ間の間隔よりも僅かに小さく設定されている。

停止部材５０の回転軸部５２は、スライダー胴体１０の挿入凹部２６ａに、その挿入凹部２６ａ内で上下方向に移動可能に保持されている。この場合、停止部材５０は、回転軸部５２がスライダー胴体１０の挿入凹部２６ａ内で上側に移動することにより、停止部材５０における弾性延出部５８の弾性変形量を増大させることができる。また、停止部材５０は、回転軸部５２が挿入凹部２６ａ内で下側に移動することにより、停止部材５０における弾性延出部５８の弾性変形量を減少させることができる。

停止部材５０のネック部５３は、停止部材５０の側面視において（例えば、図２を参照）、ヘッド本体部５１ａから後方に向けて延びるとともに下側に曲がる形状を有する。ネック部５３は、ヘッド本体部５１ａに連結するネック前半部５３ａと、ベース部５４に連結するネック後半部５３ｂとを有する。

ネック前半部５３ａは、ネック前半部５３ａの左右方向の寸法（左右の側面間の間隔）を、ヘッド本体部５１ａよりも段差を介して大きくして形成されている。この場合、ネック前半部５３ａの左右方向の寸法は、スライダー胴体１０における左右の取付壁部２６間の間隔よりも大きく、また、爪孔３１の左右方向の寸法よりも小さく設定されている。

ネック後半部５３ｂは、ネック後半部５３ｂの左右方向の寸法を、ネック前半部５３ａよりも段差を介して小さくして形成されている。この場合、ネック後半部５３ｂの左右方向の寸法は、ヘッド下端部５１ｂの左右方向の寸法よりも大きく、また、カバー体７０の左右の内側突出部７３間の間隔よりも小さく設定されている。
ネック部５３の基端部（ネック前半部５３ａ側の端部）は、ヘッド部５１に連結されており、ネック部５３の先端部（ネック後半部５３ｂ側の端部）は、ベース部５４に連結されている。

ベース部５４は、スライダー胴体１０の爪孔３１に挿入される部分であり、また、停止部材５０の爪部５５がファスナーエレメント５に係合するときに、スライダー胴体１０のベース載置部３２に載置される。ベース部５４は、ネック部５３に連結する第１ベース部５４ａと、第１ベース部５４ａの下側に一体的に形成される第２ベース部５４ｂと、第２ベース部５４ｂの底面に設けられるベース凹溝部５４ｃとを有する。

第１ベース部５４ａは、第１ベース部５４ａの左右方向の寸法を、段差を介して、ネック後半部５３ｂよりも大きくして形成されている。第２ベース部５４ｂは、第２ベース部５４ｂの左右方向の寸法を、段差を介して、第１ベース部５４ａよりも更に大きくして形成されている。

第２ベース部５４ｂが、第１ベース部５４ａの左右方向の寸法よりも大きな左右方向の寸法を有することにより、第２ベース部５４ｂの底面に、２つの爪部５５を互いに離間する位置に安定して設けることができる。第２ベース部５４ｂは、爪孔３１の左右方向の寸法よりも小さな左右方向の寸法を有する。これにより、スライダー胴体１０の爪孔３１に停止部材５０のベース部５４を安定して挿入できる。

ネック後半部５３ｂと第１ベース部５４ａとの間に形成される段差の段差面と、第１ベース部５４ａと第２ベース部５４ｂとの間に形成される段差の段差面とは、それぞれ平坦面に形成されている。また、ネック後半部５３ｂと第１ベース部５４ａとの間の段差面は、第１ベース部５４ａと第２ベース部５４ｂとの間の段差面に対して、前方に向けて下り傾斜するように形成されている。

ベース部５４のベース凹溝部５４ｃは、２つの爪部５５の間に、第２ベース部５４ｂの前後方向の全体に亘って、前後方向に沿ってまっすぐに形成されている。ベース凹溝部５４ｃは、互いに対向する左右の溝内壁面と、下側に向く溝底面とを有する。ベース凹溝部５４ｃにおける左右の溝内壁面間の間隔は、スライダー胴体１０の爪孔３１内に設けたベース載置部３２の左右方向の寸法よりも大きく設定されている。ベース凹溝部５４ｃの溝底面は、平坦面に形成されている。ベース凹溝部５４ｃの溝底面は、第２ベース部５４ｂの底面と平行に又は略平行に配されている。なお、ベース凹溝部５４ｃの溝底面は、下方に凸状に緩やかに湾曲する湾曲面に形成されていてもよい。

このようなベース凹溝部５４ｃがベース部５４に設けられていることにより、停止部材５０のベース部５４をスライダー胴体１０の爪孔３１に挿入して、停止部材５０の爪部５５をスライダー胴体１０のエレメント案内路１６に進出させるときに、スライダー胴体１０のベース載置部３２を、ベース部５４のベース凹溝部５４ｃ内に挿入できる。更に、ベース凹溝部５４ｃの溝底面の少なくとも一部を、ベース載置部３２の上面に直接接触させることができる。

それによって、スライダー胴体１０のベース載置部３２に、停止部材５０のベース部５４を安定して載置することができる。また、ベース載置部３２によって停止部材５０のベース部５４を支持することにより、停止部材５０の爪部５５がエレメント案内路１６内に進入可能な深さを制限できるため、爪部５５をファスナーエレメント５に適切に係合させることができる。

停止部材５０の爪部５５は、第２ベース部５４ｂの底面の前端部に設けられる第１爪部５６と、第２ベース部５４ｂの底面の後端部に設けられる第２爪部５７とを有する。第１爪部５６及び第２爪部５７は、それぞれ、第２ベース部５４ｂの底面から下方に突出している。第１爪部５６は、第２ベース部５４ｂの底面における左側縁部の前端部に設置されている。第２爪部５７は、第２ベース部５４ｂの底面における右側縁部の後端部に設置されおり、また、前後方向において、第１爪部５６よりも後側に配されている。

第１爪部５６と第２爪部５７とは、実質的に同じ形状及び同じ大きさで形成されている。第１爪部５６及び第２爪部５７は、それぞれ、停止部材５０の側面視において（例えば図２を参照）、凸状に滑らかに湾曲する曲面を備える爪前面５５ａと、平面を備える爪後端面５５ｂとをそれぞれ有する。この場合、爪部５５の爪後端面５５ｂは、停止部材５０の側面視において、爪後端面５５ｂと、第２ベース部５４ｂの爪後端面５５ｂより後側に延びる底面（又は底面の延長線）との間の角度が９０°よりも大きくなるように形成されている。

停止部材５０の弾性延出部５８は、停止部材５０を、第１爪部５６及び第２爪部５７がエレメント案内路１６に進入する回転方向に向けて付勢する。この弾性延出部５８は、ヘッド部５１の上端部に連結する変形基端部５８ａと、変形基端部５８ａから上斜め後方に延びる弾性片部５８ｂとを有する。変形基端部５８ａ及び弾性片部５８ｂは、それぞれ、ヘッド本体部５１ａにおける左右方向の寸法と同じ大きさの左右方向の寸法を有する。

弾性延出部５８の変形基端部５８ａは、ヘッド本体部５１ａの上端部から変形基端部５８ａの前後方向の寸法を漸減させるように上側に延び、更に後方に向けて曲がるように形成されている。弾性延出部５８の弾性片部５８ｂは、上側に向く平坦な第１面（外面）と、第１面の反対側に配される平坦な第２面（内面）とを有する。弾性片部５８ｂは、弾性片部５８ｂの第１面及び第２面間の厚さが一定又は略一定となる細長い板状の形状を有する。弾性片部５８ｂの先端部（上端部）は、スライダー１が組み立てられたときに、カバー体７０の後述する天板部７１ａの内面に接触する。

弾性片部５８ｂは、変形基端部５８ａから上斜め後方に向けてまっすぐに延びている。本実施形態において、弾性片部５８ｂは、弾性延出部５８が弾性変形していない状態で、例えば弾性片部５８ｂの第２面が前後方向に対して１５°以上４５°以下の傾斜角度で傾斜するように形成されている。また、弾性片部５８ｂは、弾性片部５８ｂとヘッド部５１及びネック部５３との間に形成される空間部５９の上下方向の寸法が、後方に向けて漸増するように形成されている。

本実施形態の停止部材５０は、例えば弾性延出部５８が弾性変形していない状態の弾性延出部５８とネック部５３との間に形成される空間部５９の上下方向における寸法の最大値Ｄ１（図１を参照）が、停止部材５０の回転軸部５２が挿入凹部２６ａの凹部底面２６ｂに接触しているときの回転軸部５２と内側突出部７３との間の間隔の最小値Ｄ２（図２を参照）よりも大きくなるように形成されている。

これにより、例えば図４に示すように、停止部材５０の回転軸部５２が上側に移動してカバー体７０の内側突出部７３に接触するときに、停止部材５０の弾性延出部５８が、停止部材５０のネック部５３に接触することなく、弾性延出部５８とネック部５３との間に空間部５９を確保しながら、且つ、弾性片部５８ｂをネック部５３に近付けるように弾性変形することができる。

その結果、弾性延出部５８によって、停止部材５０を爪部５５がエレメント案内路１６に進入する方向に向けてより強く付勢できるため、爪部５５をファスナーエレメント５にしっかりと係合させることができる。これにより、スライダー１が、高いロック強度を有することができる。

停止部材５０は、ヘッド部５１と弾性延出部５８との間に形成される空間部５９が、前後方向において、停止部材５０の回転軸部５２の設置範囲と重なる位置まで延びるように形成されている。このように空間部５９が形成されていることにより、停止部材５０の回転軸部５２が、スライダー胴体１０の挿入凹部２６ａ内で上下方向に移動したときに、停止部材５０における弾性延出部５８の弾性変形量を安定して増減させることができる。

カバー体７０は、停止部材５０の少なくとも一部と、引手４０の一部とを上側から覆うとともに、スライダー胴体１０の前側取付柱２１及び後側取付柱２２に取り付けられる。このカバー体７０は、図１及び図２等に示すように、下端部に開口が設けられている箱状の形状を有するカバー本体部７１と、カバー本体部７１の内部に設けられる前後の係合突起部７２及び左右の内側突出部７３とを有する。

カバー本体部７１は、前後方向に長い天板部７１ａと、天板部７１ａの前端部から下方に曲がりながら延びる前壁部７１ｂと、天板部７１ａの後端部から下方に曲がりながら延びる後壁部７１ｃと、天板部７１ａの左右側縁部から下方に延びる左右の側壁部７１ｄとを有する。

カバー本体部７１の天板部７１ａは、前後方向に対して上側に凸面状に湾曲する形状を有する。カバー本体部７１の前壁部７１ｂ及び後壁部７１ｃは、天板部７１ａから連続的に形成されている。カバー本体部７１の前壁部７１ｂは、前方に向く滑らかな前端面を有し、後壁部７１ｃは、後方に向く滑らかな後端面を有する。

カバー本体部７１の左右の側壁部７１ｄは、それぞれ、天板部７１ａ、前壁部７１ｂ、及び後壁部７１ｃに対して湾曲部を介して連結されている。カバー本体部７１の側壁部７１ｄにおける前後方向の中央部には、引手４０の取付軸部４３が挿入される挿入開口部が設けられている。カバー本体部７１の挿入開口部は、側壁部７１ｄの下端から上側に延びるように形成されている。

カバー体７０の係合突起部７２は、カバー本体部７１の前壁部７１ｂ及び後壁部７１ｃのそれぞれの内壁面から、前後方向の内側に向けて突出している。前後の係合突起部７２は、カバー体７０の左右方向に直交する断面視（例えば、図２）において、スライダー胴体１０の前側取付柱２１及び後側取付柱２２のそれぞれの係合爪部２４に係合可能なように、係合爪部２４に係止される上端面と、上下方向に対して傾斜する傾斜面とを有する略三角形の形状に形成されている。

本実施形態のカバー体７０をスライダー胴体１０に取り付けるときには、カバー体７０、前側取付柱２１、及び後側取付柱２２の少なくとも１つを僅かに弾性変形させながら、カバー体７０をスライダー胴体１０の前側取付柱２１及び後側取付柱２２に上側から被せる。これによって、カバー体７０の前後の係合突起部７２を、スライダー胴体１０の前側取付柱２１及び後側取付柱２２に設けた係合爪部２４に引っ掛けて係合させることができる。このため、カバー体７０を、スライダー胴体１０の前側取付柱２１及び後側取付柱２２に対して、スナップ係合で簡単に取り付けることができる。

カバー体７０の左右の内側突出部７３は、カバー本体部７１の左右の側壁部７１ｄから、それぞれ左右方向の内側に向けて突出している。また、左右の内側突出部７３は、カバー本体部７１の天板部７１ａから下方に突出するように形成されている。左右の内側突出部７３は、それぞれ、カバー本体部７１の前壁部７１ｂから後方に向けて延びる前側突出部７３ａと、カバー本体部７１の後壁部７１ｃから前方に向けて延びる後側突出部７３ｂとを有する。

左右の前側突出部７３ａは、スライダー胴体１０の前側取付柱２１に設けた段差部２５と、取付壁部２６の上面とに対して、上側から接触して配置され、又は上側に接近して配置される。これにより、取付壁部２６に設けた挿入凹部２６ａを、上側から覆うように（又は上側から蓋をするように）塞ぐことができる。このため、取付壁部２６の挿入凹部２６ａ内に保持されている停止部材５０の回転軸部５２が、挿入凹部２６ａから抜け出すことを防止できる。
左右の後側突出部７３ｂは、スライダー胴体１０の後側取付柱２２に設けた段差部２５に対して、上側から接触して配置され、又は上側に接近して配置される。

次に、上述したスライダー胴体１０、引手４０、停止部材５０、及びカバー体７０の４つの部品を組み立てることによって、本実施形態のスライダー１を製造する方法について説明する。
先ず、スライダー胴体１０の上翼板１１に引手４０を載置する。このとき、引手４０の取付軸部４３を、スライダー胴体１０における取付壁部２６と引手ガイド部２７との間に挿入するとともに、引手４０の開口窓部内に前側取付柱２１又は後側取付柱２２を挿入する。

続いて、引手４０を載置したスライダー胴体１０に対して、停止部材５０を載置する。このとき、停止部材５０のヘッド下端部５１ｂをスライダー胴体１０の上翼板１１に設けた収容凹部２８に挿入する。また、停止部材５０のベース部５４及び爪部５５をスライダー胴体１０の爪孔３１に挿入するとともに、ベース部５４を爪孔３１内に設置したベース載置部３２に載置する。

その後、引手４０及び停止部材５０を載置したスライダー胴体１０に対して、カバー体７０を取り付ける。このとき、スライダー胴体１０に対して、カバー体７０を、例えばカバー体７０が引手４０の取付軸部４３と停止部材５０とを上から覆うように、また、カバー体７０の前方（又は後方）側が下になるように傾けた姿勢で近付ける。更に、カバー体７０の前側（又は後側）の係合突起部７２を、スライダー胴体１０の前側取付柱２１（又は後側取付柱２２）に設けた係合爪部２４に引っ掛ける。

続いて、傾いているカバー体７０が前後方向に沿うように、カバー体７０の後端部（又は前端部）を下方に向けて押し込む。これにより、カバー体７０を、スライダー胴体１０の前側取付柱２１及び後側取付柱２２にスナップ係合で簡単に取り付けることができる。

上述のような組み立て工程を行うことによって、本実施形態のスライダー１が製造される。上述したようなスナップ係合を利用してカバー体７０をスライダー胴体１０に取り付けるスライダー１の組み立て作業は、人手によって、又は、自動組立機を用いることによって、容易に且つ安定して行うことができる。

また、カバー体７０がスライダー胴体１０に取り付けられることによって、図２及び図３に示したように、停止部材５０の弾性延出部５８は、カバー体７０により押圧されて、弾性片部５８ｂがネック部５３に近付くように弾性変形する。このような弾性延出部５８の弾性変形により、停止部材５０に対して、爪部５５をスライダー胴体１０のエレメント案内路１６に進出させる方向に付勢する弾性力が加えられる。

上述のようにして製造された本実施形態のスライダー１は、左右一対のファスナーストリンガーに設けられた左右のエレメント列に摺動可能に取り付けられる。これによって、スライダー１の摺動によって左右のエレメント列の噛合及び分離を行うことが可能なスライドファスナーが形成される。

以上のように製造される本実施形態のスライダー１では、スライダー胴体１０、引手４０、停止部材５０、及びカバー体７０の４つの部品を全て合成樹脂で形成することが可能である。これにより、スライダー１のリサイクル性を向上させることができる。

また、スライダー１の引手４０が自由な状態にあるスライダー１の非操作時においては、図３に示すように、停止部材５０の弾性延出部５８が弾性変形していることにより、停止部材５０を付勢する弾性力を発生させることができる。この弾性力によって、停止部材５０の２つの爪部５５を、スライダー胴体１０のエレメント案内路１６内に進出させて、互いに隣接する２つのファスナーエレメント５間に挿入することができる。

それによって、停止部材５０の各爪部５５を、ファスナーエレメント５のエレメント胴部６の前端部（特に、エレメント胴部６の前端部の上半部）に接触させて、ファスナーエレメント５に係合させることができる。なおこのとき、停止部材５０の爪部５５は、２つのファスナーエレメント５間において、一方又は両方のファスナーエレメント５から僅かに離間した位置に挿入されていてもよい。

上述のように停止部材５０の爪部５５がファスナーエレメント５に係合することによって、スライダー１の停止機能が発揮されて、スライダー１を、エレメント列に対して停止させた位置で移動し難くなるように自動的にロックできる。特に、停止部材５０の爪部５５は、爪部５５の爪後端面５５ｂをファスナーエレメント５に接触させてファスナーエレメント５と係合することにより、スライダー１を、左右のエレメント列を分離させる摺動方向（後方）に向けて、より移動させ難くすることができる。

本実施形態のスライダー１において、停止部材５０の爪部５５が図３に示すように２つのファスナーエレメント５間に挿入されている通常のロック状態では、停止部材５０の回転軸部５２が、スライダー胴体１０の挿入凹部２６ａ内で、挿入凹部２６ａの凹部底面２６ｂに接触する下端位置に保持されている。この場合、弾性延出部５８の弾性変形によって弾性力が発生するものの、回転軸部５２が挿入凹部２６ａの下端位置にあるため、弾性延出部５８の弾性変形量（たわみ量）を小さく抑えることができる。それによって、スライダー１の停止機能を適切に発揮できると同時に、弾性変形に起因する合成樹脂の劣化を抑制できる。

また、例えば図３に示す通常のロック状態から、例えばスライダー１が、引手４０の操作が行われることなく、後方へ移動するような力を受けた場合には、停止部材５０の爪部５５は、その爪部５５が係合するファスナーエレメント５により、前方に向けて押圧される。このとき、停止部材５０の爪部５５の爪後端面５５ｂは、第２ベース部５４ｂの底面との間の角度が９０°よりも大きくなるように形成されている。また、ファスナーエレメント５のエレメント胴部６には、ファスナーエレメント５の前後方向の寸法を上側に向けて漸減させる傾斜面６ａが設けられている。

このため、ファスナーエレメント５が、そのファスナーエレメント５の傾斜面６ａを停止部材５０の爪部５５の後端面に接触させながら爪部５５を前方に向けて押圧することにより、例えば図４に示すように、停止部材５０を、回転軸部５２を中心にして、図４の紙面の時計回り方向に向けて回転させることができる。それとともに、停止部材５０の回転軸部５２を、スライダー胴体１０の挿入凹部２６ａ内で上側に移動させて、カバー体７０の内側突出部７３の下端部に当接させることができる。

これによって、停止部材５０の弾性延出部５８を更に変形させて、弾性延出部５８の弾性変形量を増大させることができる。その結果、弾性延出部５８によって停止部材５０をより強く付勢して、停止部材５０の爪部５５をファスナーエレメント５にしっかりと係合させることができる。従って、スライダー１が後方に移動する方向の力を受けても、スライダー１を、停止位置から移動しないように（又は停止位置から移動し難くなるように）、より強くロックすることができる。

また本実施形態では、停止部材５０の回転軸部５２をカバー体７０の内側突出部７３に当接させることにより、停止部材５０の弾性延出部５８が弾性変形し過ぎることを防止できる。それにより、停止部材５０に負荷が過剰に加えられることを防止又は抑制できるため、停止部材５０に塑性変形を生じさせ難くすることができる。

なお、例えば、スライダー１が上述したように後方へ移動するような力を受けて弾性延出部５８が大きく変形した後に、スライダー１に加えられる力が除去された場合には、スライダー１の停止機能を発揮させながら、弾性延出部５８の弾性復元によって、弾性延出部５８の弾性変形量を再び小さくすることができる。

このように、本実施形態のスライダー１では、スライダー１を移動させるような力を受けていない通常の非操作時の状態では、停止部材５０の弾性延出部５８の弾性変形量を小さくして、スライダー１の停止機能を適切に発揮させることができる。また、スライダー１が、停止部材５０の爪部５５をファスナーエレメント５に係合させた状態で、スライダー１を移動させるような力を受けたときには、弾性延出部５８の弾性変形量を一時的に大きくして、スライダー１のロック強度を高めることができる。

更に本実施形態のスライダー１では、エレメント列に対してスライダー１を停止させたときに、停止部材５０の爪部５５が、ファスナーエレメント５に上から当接して、ファスナーエレメント５の上面に乗り上げた状態で保持される場合がある。この場合、例えば図５に示したように、停止部材５０の回転軸部５２がスライダー胴体１０の挿入凹部２６ａの下端位置に保持されているため、停止部材５０の爪部５５がファスナーエレメント５の上面に乗り上げていても、弾性延出部５８の弾性変形量が増大することを抑制できる。

例えば本実施形態のスライダー１の場合、停止部材５０の爪部５５がファスナーエレメント５の上面に乗り上げている状態のときの弾性延出部５８の弾性変形量（たわみ量）を、例えば停止部材５０の回転軸部５２がカバー体７０の内側突出部７３の下端部に当接する位置で上下方向に移動不能で、且つ、回転可能に保持される従来のスライダーに比べて、４０％程度軽減することが可能である。

これにより、例えば停止部材５０の爪部５５が、上述のようにファスナーエレメント５の上に乗り上げた状態で長期間放置されたとしても、弾性延出部５８の弾性変形量を小さい状態のまま維持することができる。このため、停止部材５０にクリープ現象による変形（塑性変形）を生じさせ難くして、弾性延出部５８で発生させる弾性力が低下することを防止又は抑制できる。従って、本実施形態のスライダー１は、スライダー１を停止位置で保持できる適切なロック強度を、長期間に亘って安定して確保することができる。

なお、本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。
例えば上述した実施形態の停止部材５０には、第１爪部５６及び第２爪部５７の２つの爪部５５が設けられている。しかし、本考案の停止部材には、１つの爪部のみがベース部の底面から下方に突出するように設けられていてもよい。

また、上述した実施形態の停止部材５０では、第２爪部５７よりも前側に配される第１爪部５６が、第２ベース部５４ｂの底面における左側縁部に設けられており、後側に配される第２爪部５７が、第２ベース部５４ｂの底面における右側縁部に設けられている。しかし本考案では、前側の第１爪部が、第２ベース部の底面の右側縁部に配置され、後側の第２爪部が、第２ベース部の底面の左側縁部に配置されていてもよい。

更に、上述した実施形態のスライダー１は、ファスナーエレメント５が、合成樹脂の射出成形によって、隣接するファスナーエレメント５から独立した形状で形成されるスライドファスナーに使用されている。しかし、本考案は、これに限定されるものではない。本考案のスライダーは、例えば、金属製のファスナーエレメントがファスナーテープに取り付けられるスライドファスナーや、コイル状のファスナーエレメントがファスナーテープに縫い付けられるスライドファスナー等に対しても同様に適用することが可能である。

１ スライダー
５ ファスナーエレメント
６ エレメント胴部
６ａ 傾斜面
１０ スライダー胴体
１１ 上翼板
１２ 下翼板
１３ 連結柱
１４ 上フランジ部
１５ 下フランジ部
１６ エレメント案内路
２１ 前側取付柱
２２ 後側取付柱
２３ 支持柱部
２４ 係合爪部
２５ 段差部
２６ 取付壁部
２６ａ 挿入凹部
２６ｂ 凹部底面
２６ｃ ガイド内壁面
２７ 引手ガイド部
２７ａ ガイド傾斜面
２８ 収容凹部
３１ 爪孔
３２ ベース載置部
４０ 引手
４１ 引手本体部
４２ アーム部
４３ 取付軸部
５０ 停止部材
５１ ヘッド部
５１ａ ヘッド本体部
５１ｂ ヘッド下端部
５２ 回転軸部
５３ ネック部
５３ａ ネック前半部
５３ｂ ネック後半部
５４ ベース部
５４ａ 第１ベース部
５４ｂ 第２ベース部
５４ｃ ベース凹溝部
５５ 爪部
５５ａ 爪前面
５５ｂ 爪後端面
５６ 第１爪部
５７ 第２爪部
５８ 弾性延出部
５８ａ 変形基端部
５８ｂ 弾性片部
５９ 空間部
７０ カバー体
７１ カバー本体部
７１ａ 天板部
７１ｂ 前壁部
７１ｃ 後壁部
７１ｄ 側壁部
７２ 係合突起部
７３ 内側突出部
７３ａ 前側突出部
７３ｂ 後側突出部
Ｄ１ 空間部の上下方向の寸法の最大値
Ｄ２ 回転軸部と内側突出部との間の間隔の最小値

Claims (8)

1. 上翼板(11)及び下翼板(12)間にエレメント案内路(16)が形成されるスライダー胴体(10)と、前記スライダー胴体(10)に回転可能に保持される回転軸部(52)を有する停止部材(50)と、前記停止部材(50)の少なくとも一部を覆うとともに前記スライダー胴体(10)に取り付けられるカバー体(70)と、前記スライダー胴体(10)及び前記カバー体(70)間に保持される取付軸部(43)を有する引手(40)とを備えるスライダーであって、
   前記スライダー胴体(10)は、前記上翼板(11)から上側に延びる取付壁部(26)を有し、
   前記停止部材(50)は、前記回転軸部(52)を支持するヘッド部(51)と、前記ヘッド部(51)から延びるネック部(53)と、前記ネック部(53)の先端部に連結するベース部(54)と、前記ベース部(54)の底面から下方に突出する少なくとも１つの爪部(55)と、前記ヘッド部(51)の上端部から延出するとともに弾性変形可能な弾性延出部(58)とを有し、
   前記取付壁部(26)は、前記停止部材(50)の前記回転軸部(52)を挿入して保持する挿入凹部(26a)を有し、
   前記挿入凹部(26a)は、前記回転軸部(52)が前記挿入凹部(26a)内で上下方向に移動可能に形成されている
   ことを特徴とするスライダー。
2. 前記停止部材(50)は、前記回転軸部(52)が前記挿入凹部(26a)内で上側に移動することにより、前記弾性延出部(58)の弾性変形量を増大させ、前記回転軸部(52)が前記挿入凹部(26a)内で下側に移動することにより、前記弾性延出部(58)の弾性変形量を減少させる
   請求項１記載のスライダー。
3. 前記挿入凹部(26a)は、前記スライダー胴体(10)をスライダー幅方向から見た側面視において、前記回転軸部(52)を下側から支持する凹部底面(26b)と、前記凹部底面(26b)から上側に向けて連続的に形成されるとともに互いに平行に延びる一対のガイド内壁面(26c)とを有し、
   前記凹部底面(26b)は、前記側面視において、前記挿入凹部(26a)内の空間部の上下方向に直交する方向の大きさを上側に向けて漸増させる半円の円弧状又は略円弧状の部分により形成され、
   一対の前記ガイド内壁面(26c)の間隔は、前記回転軸部(52)の直径以上の一定の大きさを有する
   請求項１記載のスライダー。
4. 前記挿入凹部(26a)は、前記回転軸部(52)が前記回転軸部(52)の直径の２５％以上１００％以下の長さで上下方向に移動可能に形成されている
   請求項１記載のスライダー。
5. 前記カバー体(70)は、前記カバー体(70)の下端部に開口が設けられた箱状の形状を有し、
   前記カバー体(70)は、前記カバー体(70)内で前記カバー体(70)の天板部(71a)から下方に突出する内側突出部(73)を有し、
   前記内側突出部(73)は、前記挿入凹部(26a)を上側から覆うように、前記取付壁部(26)に上側から接触している又は前記取付壁部(26)の上側に接近して配されている
   請求項１記載のスライダー。
6. 前記弾性延出部(58)が弾性変形していないときの前記停止部材(50)における前記弾性延出部(58)と前記ネック部(53)との間に形成される空間部の上下方向における寸法の最大値(D1)は、前記停止部材(50)の前記回転軸部(52)が前記挿入凹部(26a)の凹部底面(26b)に接触しているときの前記回転軸部(52)と前記内側突出部(73)との間の間隔の最小値(D2)よりも大きい
   請求項５記載のスライダー。
7. 請求項１～６の何れかに記載のスライダー(1)が、一対のファスナーストリンガーに設けられたエレメント列に摺動可能に取り付けられていることを特徴とするスライドファスナー。
8. 前記エレメント列を形成するファスナーエレメント(5)は、前記停止部材(50)の前記爪部(55)が前記ファスナーエレメント(5)に接触している状態で、前記スライダー(1)が左右の前記エレメント列を分離させるように移動する方向の力を受けたときに、前記爪部(55)を押圧して前記回転軸部(52)を前記挿入凹部(26a)内で上側に移動させるようにスライダー高さ方向に対して傾斜した傾斜面(6a)を有する
   請求項７記載のスライドファスナー。

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