JP3247840U - 縦型簡易削孔システム - Google Patents

Abstract

【課題】運搬及び分割組み立てが容易で、アースダムやため池等の狭い場所における水位観測孔の設置が可能な縦型簡易削孔システムを提供する。【解決手段】縦型簡易削孔システムは、上部ベース０１と地面に固定する下部ベース０２が平面視三角形状に３本の支柱０３により嵌合され、推進装置台座０５が２本の支柱に上下のスライド移動が可能な構造で設置され、ウインチ０７が残りの１本の支柱に設置され、ワイヤー０９によって推進装置台座０５とウインチ０７が接続され、推進装置台座０５に固定した原動機により駆動するエンジンオーガー０６にスパイラルロッド１０を連結し、前記原動機の駆動によって前記スパイラルロッド１０を回転させて地面を掘削する。前記ウインチ０７は、前記ワイヤーを緩め又は巻き上げることで、前記ワイヤー０９により接続された前記推進装置台座０５を上下運動させる。【選択図】図１

Description

本考案は、運搬及び分割組み立てが容易で、アースダムやため池等の狭い場所における水位観測孔の設置を行う縦型削孔システムに関するものである。

アースダムやため池の維持管理は、堤体の陥没や著しい浸食による変形や堤体下流側における漏水を日常的に監視することが重要であり、目視が困難な漏水監視においては、堤体に水位観測孔を設け、孔内水位を観測し判断することが一般的である。また、水位観測孔の設置に関しては、ボーリングマシンの使用が一般的であるが、その多くが大型の機械であり、アースダムやため池のような狭い場所での使用は想定されておらず、広い設置場所を要する問題が生じ、さらに、仮設や運搬にかかる費用も増大する。

一方で、広い設置場所の確保が不要で、運搬が容易かつ低コストの削孔システムとして、本出願人は、特許文献１に係る簡易削孔システムを考案した。前記特許文献１に係る考案は、「４輪の走行用タイヤを備えた台車と、該台車に載置した固定台座と、該固定台座に固定したエアーオーガードリルと、該エアーオーガードリルのハンドルを前記台車に固定するＵボルトと、前記台車の走行用タイヤを案内走行させる一対の断面Ｃ字状のレールとを組み立てて成る」装置であり、そのスクリューオーガー推進装置の動力としてコンプレッサーの使用を想定しているが、特許文献１に係る削孔装置をアースダムやため池で使用すること、または、縦型の鉛直方向に使用することにおいては、以下の課題を有する。

前記課題は、第一に、特許文献１に係る削孔装置は、作業員が持ち運べる程度に分解組立可能で軽量であるものの、推進装置としてコンプレッサーを動力とするため、アースダムやため池に設けられた管理用道路は狭く、コンプレッサーを運搬するための２トン車が通行出来ない課題を有する。
第二に、特許文献１に係る削孔装置の地中部からのスパイラルロッドの引抜は、「前記レールの前端にスプロケットホイールを設け、後端にフィードモーターを固定し、前記スプロケットホイールとフィードモーター間にチェーンを架け渡して前記台車をチェーン駆動可能にする。（０００７）」とあるように、スプロケットホイールとフィードモーター間にかけ渡したチェーン駆動によって行うが、フィードモーターの動力もコンプレッサーを想定しており、もし、コンプレッサーが運搬できない場合には、人力による引抜を要し、掘削深度によってはスパイラルロッドの重量により引抜が困難となる課題を有する。
第三に、２トン車での運搬を要さない動力を用いることも考えられるが、特許文献１に係る削孔装置では、「前記エアーホース１０にエアーを供給して前記エアーオーガードリル４を作動させ、斜面を有する地盤にネジ式ビット１５の回転により穿孔を行う。（００１７）」とあるように、掘削時のスライム排除をエアブローで行うため、同様の方法を鉛直方向の掘削に適用すると、重力に逆らってエアブローを行うこととなり、スライム排除が可能な深度が限定的となる。そのため、十分な深度でエアブローを行うためには、ある程度の重量や大きさのコンプレッサーが必要であり、現状における動力の変更が困難である課題を有する。

実登３２４０５２７公報

そこで、本考案は、運搬及び分割組み立てが容易で、スクリューオーガー推進装置の動力としてコンプレッサー等の外部動力を要さず、鉛直方向の掘削時のスライム排除ができ、さらに、スパイラルロッドの引き抜きを容易とする、アースダムやため池等の狭い場所における水位観測孔の設置が可能な縦型削孔機の提供を課題とする。

前記課題を解決するために、本考案の縦型簡易削孔システムは、上部ベースと、地面に固定する下部ベースと、原動機により駆動する推進装置と、前記推進装置を取り付ける推進装置台座と、前記推進装置台座をスライドさせるウインチと、前記推進装置台座と前記ウインチを接続するワイヤーと、を備え、前記上部ベースと前記下部ベースは平面視三角形状に３本の支柱を立設して嵌合し、前記推進装置台座はうち２本の支柱に上下のスライド移動が可能な構造で設置し、前記ウインチは残りの１本の支柱に設置し、前記推進装置は、推進装置台座に固定し、掘削用ロッドを連結し、前記原動機の駆動によって前記掘削用ロッドを回転させて地面を掘削する機能を有し、前記ウインチは、前記ワイヤーを緩め又は巻き上げることで、前記ワイヤーにより接続された前記推進装置台座を上下運動させる機能を有することを特徴とする。
さらに、前記掘削用ロッドは、先端部にビットを備えたスパイラルロッドであって、前記推進装置は、前記先端部にビットを備えたスパイラルロッドを前記原動機の駆動によって回転させる掘削機能及び、前記ビットの先端から水を放出可能な排水構造を有し、前記ビットの先端から放出される水と掘削屑とを、前記スパイラルロッドの回転により排出し、前記推進装置台座の上下運動によりスパイラルロッドの継ぎ足しを可能にすることを特徴とする。

本考案の縦型簡易削孔システムは、分割組み立てが容易な機枠に、持ち運びが容易な原動機により駆動する推進装置を取付ける構成であるため、アースダムやため池に設けられた狭い管理用道路であっても運搬可能であり、現地に到着してから削孔を完了するまでの作業時間を大幅に短縮することができる。
また、推進装置を上部ベースと下部ベースを連結する平面視三角形状の支柱と該支柱の内側に設置する縦型の構造であるため、下部ベースを設置できるスペースを確保できれば、縦型簡易削孔システムの構成全てを納めることができ、使用場所や用途の幅を広げることができる。
さらに、本考案に係るワイヤーでウインチと推進装置台座とを繋ぐ構成は、掘削時における推進装置台座の上下運動をスムーズにするため、掘削用ロッドの継ぎ足しを容易にし、また、掘削後に地中に埋まった削孔用ロッドの引き抜きを容易にすることができる。
また、送水しながら地盤を鉛直に削孔した際に生じたスライムを、先端部にビットを設けたスパイラルロッドの回転及び、ウインチを用いた構造によってエンジンオーガーを上下運動させることにより排出することができる本考案に係る構成は、エアブローを用いることなくスライム排除が可能となるため、大型のコンプレッサー等を用いずに深く削孔ができる。

本考案に係る縦型簡易削孔システムの正面図 本考案に係る縦型簡易削孔システムの側面図 本考案に係る上部ベース周辺の省略上面図 本考案に係る下部ベース周辺の省略底面図

本考案に係る縦型簡易削孔システムの一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の正面図及び図２の側面図に示すように、本考案に係る縦型簡易削孔システムは、図３に示すＴ字型部材の上部ベース０１と図４に示す長方形の枠状部材の下部ベース０２を平面視三角形状配置の３本の支柱０３で嵌合した機枠０４と、前記支柱０３に取り付けられ、スライド式に上下運動することが可能な推進装置台座０５と、前記推進装置台座０５に固定する原動機により駆動する推進装置であるエンジンオーガー０６と、前記推進装置台座０５の上下運動を操作するためのウインチ０７と、前記推進装置台座０４と前記ウインチ０７を、前記上部ベース０１に設置する滑車０８を介して繋ぐワイヤー０９とを備え、前記エンジンオーガー０６には、前記エンジンオーガー０６の駆動により回転させ、地盤を鉛直に削孔するスパイラルロッド１０を備える。

本考案に係る縦型削孔システムの機枠０４は、ステンレス角パイプのＴ字型部材の上部ベース０１、同じくステンレス角パイプの長方形の枠状部材の下部ベース０２、前記上部ベース０１と前記下部ベース０２と連結して立設するステンレスパイプの支柱０３から構成され、前記上部ベース０１のＴ字型部材の中央の端部と、前記下部ベース０２の短手方向の一辺の中心の位置を結ぶように支柱０３ｃを立設してボルト１１で固定し、さらに、前記上部ベース０１のＴ字型部材の左の端部と前記下部ベース０２の長手方向の一辺上の位置を結ぶように支柱０３ａと、右の端部と前記下部ベース０２の長手方向のもう一辺上の位置を結ぶように前記支柱０３ｂを立設してボルト１１で固定する。そして、前記機枠０４は、図３で示すように、前記下部ベース０２の四隅に隣接するように設けたベース固定金具１２に、アンカーとして地中に打ち込んだ４本の単管１３を固定する。前記支柱０３の高さは、持ち運びの容易さや安定性確保の面から、２ｍ前後が望ましく、前記下部ベース０２の短手方向の辺の長さは、後述する推進装置（エンジンオーガー０６）が収容可能な幅を確保することが望ましい。

前記推進装置台座０５は、前記機枠０４の前面の２本の支柱０３を内管として設置可能な直径の２本の外管と、前記２本の外管を水平面と平行の２本の棒状部材で繋いだ、略長方形の形状を有する。前記推進装置台座０５を前面の２本の支柱０３ａ、０３ｂを内管として設置し、前記推進装置台座０５は、前記上部ベース０１と前記下部ベース０２の間を前記支柱０３に沿って上下のスライド移動が可能となる。前記推進装置台座０５をスライド移動させる構造は、推進装置等の重量や掘削に伴う振動があっても前記推進装置台座０５を固定ができる構造であれば、これに限りはない。
また、前記推進装置台座０５の上下のスライド移動は、前記推進装置台座０５が設置されていない支柱０３ｃにウインチ０７を取付け、前記上部ベース０１上に滑車０８を設け、前記推進装置台座０５と前記ウインチ０７をワイヤー０９によって、前記滑車０８を通す形で連結し、前記ウインチ０７を回転させ、前記ワイヤー０９を巻き上げ又は緩めることにより行う。

前記推進装置であるエンジンオーガー０６は、原動機で駆動する９ｋｇ程度のハンドタイプの回転ドリルを想定しているが、同様の効果を得ることができる装置であればこれに限りはなく、前記推進装置台座０５の枠内に収める形で固定して使用する。そして、前記エンジンオーガー０６の先端部のシャフト１３にスパイラルロッド１０やドリルなどの掘削用部材を連結し、掘削用部材を回転させて地面を掘削することができる。

当該実施例における縦型簡易削孔システムの効果は、分割組み立てが容易な機枠に、持ち運びが容易な原動機により駆動する推進装置を取付ける構成であるため、アースダムやため池に設けられた狭い管理用道路であっても人手により運搬可能であり、現地に到着してから削孔を完了するまでの作業時間を大幅に短縮することができる。
また、推進装置を上部ベースと下部ベースを連結する支柱と支柱の内側に設置する縦型の構造であるため、下部ベースを設置できるスペースを確保できれば、縦型簡易削孔システムの構成全てを納めることができ、使用場所や用途の幅を広げることができる。
さらに、本考案に係るワイヤーでウインチと推進装置台座とを繋ぐ構成は、掘削時における推進装置台座の上下運動をスムーズにするため掘削用ロッドの継ぎ足しを容易にし、また、掘削後に地中に埋まった削孔用ロッドの引き抜きを容易にすることができる。

次に、本考案に係る縦型簡易削孔システムの他の実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１及び図２に示すように、本実施例の縦型簡易削孔システムは、前記実施例の構成に加え、前記掘削用部材であるスパイラルロッド１０の先端部に備えるネジ式ビット１４と、エンジンオーガー０６の先端部のシャフト１３に固定するウォータースイベル１５と、ウォータースイベル１５に接続するウォーターホース１６とからなる。

前記エンジンオーガー０６の先端部の前記シャフト１３に取り付けられた前記ウォータースイベル１５には、前記スパイラルロッド１０とウォーターホース１６を接続し、前記ウォーターホース１６を通じて送水しながら、前記スパイラルロッド１０の先端に備える前記ネジ式ビット１４を回転させることができる。この構造により送水しながら地盤を鉛直に削孔すると、孔内の前記ネジ式ビット１４の周囲にはスライムが生じるが、前記ネジ式ビット１４の先端から放出される水と前記スパイラルロッド１０の回転によりスライムを排出することができる。より深く削孔を行いたい場合には、ウインチ０７による前記エンジンオーガー０６の上下運動により、前記スパイラルロッド１０をネジ式嵌合により、別のスパイラルロッド１０を継ぎ足して削孔を行うことができる。

当該実施例における効果は、前記実施例の効果に加え、送水しながら地盤を垂直に削孔した際に生じたスライムを、スパイラルロッドの回転により排出することができるため、エアブローを用いることなくスライム排除が可能となる。そのため、エアブローに用いる動力を要することなく削孔を行え、大型のコンプレッサー等を用いずに鉛直に深く削孔ができることである。

次に、本考案の縦型簡易削孔システムの操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１、図２、で示すように、アースダムやため池の堤体内の地下水観測が必要な場合に、最初にベース固定金具１２と単管１３により下部ベース０２を固定し、前記上部ベース０１のＴ字型部材の中央の端部と、前記下部ベース０２の短手方向の一辺の中心の位置を結ぶように前記支柱０３ｃを立設しボルト１１で固定し、さらに、前記上部ベース０１のＴ字型部材の左の端部と前記下部ベース０２の長手方向の一辺上の位置を結ぶように支柱０３ａと、右の端部と前記下部ベース０２の長手方向のもう一辺上の位置を結ぶように前記支柱０３ｂを立設しボルト１１で固定し、機枠０４を設ける。
次に、前記推進装置台座０５の２本の外管を、前記機枠０４の前面に位置する２本の支柱０３ａ、０３ｂを内管として、前記上部ベース０１と前記下部ベース０２の間に前記支柱０３に沿って上下にスライド移動できるように設置し、各支柱０３の先端部に前記上部ベース０１をボルト１１で固定する。前記推進装置台座０５が設置されていない支柱０３ｃにウインチ０７を取付け、前記上部ベース０１上に滑車０８を設け、前記滑車０８を通す形で前記推進装置台座０５と前記ウインチ０７をワイヤー０９で連結し、前記ウインチ０７を回転させることで、前記推進装置台座０５を上下運動できるように設置する。
そして、エンジンオーガー０６を前記推進装置台座０５の枠内に収める形で固定し、エンジンオーガー０６の先端部のシャフト１３にウォータースイベル１５を連結し、前記ウォータースイベル１５には、ネジ式ビット１４を先端部に固定したスパイラルロッド１０と、ウォーターホース１６を接続し、組立が完了する。
組立完了後、ウインチ０７をフリーにさせて、前記推進装置台座０５を重力により降下させ、エンジンオーガー０６を起動し、アースダムやため池の水を利用し、ウォーターホース１６を通じてネジ式ビット１４の先端部に向けて送水しながら、ネジ式ビット１４の回転により堤体に有する地盤を鉛直方向に掘削する。また、掘削長を延伸する場合は、ウインチ０７を回転させて、前記ウォータースイベル１６から前記スパイラルロッド１０を取り外し、他のスパイラルロッド１０を継ぎ足し、再び前記ウォータースイベル１６に取付ける。前記スパイラルロッド１０の回転や前記ウインチ０７による前記エンジンオーガー０６の上下運動を行い、孔内のスライムを排除しながら掘削をし、掘削が完了したら、掘削孔にストレーナ加工した塩化ビニール管を挿入して作業を終了する。
その後、本考案の縦型簡易削孔システムの運搬は、前述の組立操作の逆動作を行うことにより、個別に分解でき、それぞれの部品を人力で持ち運ぶことができる。

０１ 上部ベース
０２ 下部ベース
０３ 支柱
０３ａ 支柱
０３ｂ 支柱
０３ｃ 支柱
０４ 機枠
０５ 推進装置台座
０６ エンジンオーガー
０７ ウインチ
０８ 滑車
０９ ワイヤー
１０ スパイラルロッド
１１ ボルト
１２ ベース固定金具
１３ 単管
１４ ネジ式ビット
１５ ウォータースイベル
１６ ウォーターホース

Claims (2)

1. 上部ベースと、地面に固定する下部ベースと、
   原動機により駆動する推進装置と、前記推進装置を取り付ける推進装置台座と、
   前記推進装置台座をスライドさせるウインチと、
   前記推進装置台座と前記ウインチを接続するワイヤーと、を備え、
   前記上部ベースと前記下部ベースは平面視三角形状に３本の支柱を立設して嵌合し、
   前記推進装置台座はうち２本の支柱に上下のスライド移動が可能な構造で設置し、
   前記ウインチは残りの１本の支柱に設置し、
   前記推進装置は、前記推進装置台座に固定し、掘削用ロッドを連結し、前記原動機の駆動によって前記掘削用ロッドを回転させて地面を掘削する機能を有し、
   前記ウインチは、前記ワイヤーを緩め又は巻き上げることで、前記ワイヤーにより接続された前記推進装置台座を上下運動させる機能を有すること
   を特徴とする縦型簡易削孔システム
2. 前記掘削用ロッドは、先端部にビットを備えたスパイラルロッドであって、
   前記推進装置は、前記先端部にビットを備えたスパイラルロッドを前記原動機の駆動によって回転させる掘削機能及び、前記ビットの先端から水を放出可能な排水構造を有し、
   前記ビットの先端から放出される水と掘削屑とを、前記スパイラルロッドの回転により排出し、
   前記推進装置台座の上下運動によりスパイラルロッドの継ぎ足しを可能にすること、
   を特徴とする請求項１に記載の縦型簡易削孔システム。

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