JP3244272U - ルアー用発光シール - Google Patents

Abstract

【課題】発光強度を高め発光持続時間を長くできるようにした畜光部を設けたルアー用発光シールを提供する。【解決手段】ルアー用発光シール１０は、ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層１２ａを形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シール１２と、第１シール１２よりも小径で且つ第１シール１２の表面の外周部に第１環状部１２ｂを空けて第１シール１２の表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シール１３と、第２シール１３よりも小径で且つ第２シール１３の表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部１４であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部１４と、畜光部１４の表面とこの畜光部１４の外周側の第２シール１２の環状表面と第１環状部１２ｂの表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部１５とを備えている。【選択図】図６

Description

本考案は、ルアー用発光シールに関し、特にガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた厚みを有する畜光部を備えたルアー用発光シールに関するものである。

特許文献１に記載のルアー用目玉においては、真珠色の光沢を有する貝材にて白目部を形成し、その表面に黒目部を形成し、それら白目部と黒目部の上面をレンズ形状に成形した透明合成樹脂で被覆している。このルアー用目玉は、発光機能を有しないため、たいして集魚効果を高めることができない。

特許文献２に記載のルアー用眼球（光反射体）は、反射面（白目部分）を貝材で構成した基材と、この基材の表面の中央部分に印刷された黒目部分と、これら白目部分である反射面と黒目部分の表面側を凸レンズ形の透明合成樹脂で被覆している。
このルアー用眼球（光反射体）も、白目部分の光反射性を高めているものの、発光部を備えていないため、たいして集魚効果を高めることができない。
特許文献３には、粒状畜光体の製造技術が開示されている。

他方、種々のルアー用目玉（アイシール）が市販されている。
第１のルアー用目玉では、透明合成樹脂製の円形シールの外周側部分にホログラムによる環状のオレンジ色領域を形成し、その中心側部分に白色領域を形成し、円形シールの表面側を凸レンズ形状に覆う透明エポキシ樹脂からなる眼球部を形成し、円形シールの裏面に粘着層を形成している。

第２のルアー用目玉では、ホログラムシール製の銀色の円形シールの中心部分に黒色の円形の目玉部を貼付してある。尚、円形シールの裏面には粘着層が形成されている。

第３のルアー用目玉では、円形シールの中心部分に暗色領域を形成し、その外周側に黄色の蛍光領域を形成し、その円形シールの表面側を凸レンズ形状に覆う透明エポキシ樹脂からなる眼球部を形成し、暗色領域を黒目部とし、その外周側に黄色の蛍光発光領域を形成している。

実用新案登録第３０４７１４９号公報 特開２０１１－４１５３７号公報 国際公開ＷＯ２０１５／１９８９３９号公報

上記の第１、第２のルアー用目玉は、発光機能を有するものではないため、たいして集魚効果を高めることができない。
上記の第３のルアー用目玉において、円形シールの外周側環状部分は蛍光を発する機能を有するものであるが、蛍光発光部は円形シールの表面に被膜状の蛍光層を形成したもので、蛍光物質の量が僅少であるため、発光強度が劣り、発光持続時間も短かいため、集魚効果をたいして高めることができない。

本発明の目的は、発光強度を高め発光持続時間を長くできるようにした畜光部を設けたルアー用発光シールを提供することである。

請求項１のルアー用発光シールは、ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の中央部に貼付された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第１シールの環状表面を凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴としている。

上記の構成によれば、第１シールの表面には光反射層が形成され、目玉の中心部にある発光機能のある畜光部はガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた厚みを有するもので、発光する光の強度が強く、発光持続時間も長くなるから、集魚機能を高めることができる。
しかも、畜光に要する時間も蛍光物質と比較して短かく、ＵＶペンライト等の光で畜光したり、通常の室内光等の微弱な光でも畜光することもできるため使い勝手に優れる。

請求項２のルアー用発光シールは、前記ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の外周部に第１環状部を空けて前記第１シールの表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シールと、前記第２シールよりも小径で且つ第２シールの表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第２シールの環状表面と前記第１環状部の表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴としている。

上記の構成によれば、第１シールと畜光部については、請求項１と同様であり、畜光部から発する光の強度が強く、発光持続時間も長くなるから、集魚機能を高めることができる。しかも、畜光に要する時間も、蛍光物質と比較して短かく、ＵＶペンライト等の光で畜光することができ、通常の室内光等の微弱な光でも畜光することもできるため使い勝手に優れる。また、第２シールの環状表面が黄色又はオレンジ色の明色であるため、集魚機能を高める上で有利である。

請求項３のルアー用発光シールは、前記ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の外周部に第１環状部を空けて前記第１シールの表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シールと、前記第２シールよりも小径で且つ第２シールの表面の外周部に第２環状部を空けて前記第２シールの表面に貼付された表面が黒色の第３シールと、前記第３シールよりも小径で且つ第３シールの表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第３シールの環状表面と前記第１，第２環状部の表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴としている。

上記の構成によれば、第１シールと畜光部については、請求項１と同様であり、畜光部から発する光の強度が強く、発光持続時間も長くなるから、集魚機能を高めることができる。しかも、畜光に要する時間も、蛍光物質と比較して短かく、ＵＶペンライト等の光で畜光したり、通常の室内光等の微弱な光でも畜光することもできるため使い勝手に優れる。
第２シールについては、請求項２と同様である。
第３シールは黒色であり、その中心部に畜光部が固定されるため、黒目の中心部が発光するように見えるから、集魚効果を一層高めることができる。

請求項４のルアー用発光シールは、請求項１～３の何れか１項に発明において、前記透明合成樹脂は、ＵＶ硬化樹脂であることを特徴としている。

請求項５のルアー用発光シールは、請求項１～３の何れか１項に発明において、前記透明合成樹脂は、軟質の合成樹脂であることを特徴としている。

請求項６のルアー用発光シールは、請求項１の発明において、前記第１シールはホログラムシールで構成されたことを特徴としている。
請求項７のルアー用発光シールは、請求項２又は３の発明において、前記第２シールはホログラムシールで構成されたことを特徴としている。

本願の考案は、前記のように種々の効果を奏する。

実施例１のルアー用発光シールの斜視図である。 上記のルアー用発光シールの縦断面図である。 上記のルアー用発光シールをルアーの目玉の部位に貼付した状態の説明図である。 上記のルアー用発光シールをルアーの目玉の部位とルアーの目玉以外の部位に貼付した状態の説明図である。 実施例２のルアー用発光シールの斜視図である。 上記のルアー用発光シールの縦断面図である。 実施例３のルアー用発光シールの斜視図である。 上記のルアー用発光シールの縦断面図である。

以下、本考案を実施するための実施例について図面を参照しながら説明する。

実施例１のルアー用発光シールについて図１と図２に基づいて説明する。
このルアー用発光シール１は、ルアーに貼り付けるための発光シールであり、裏面に粘着剤層２ａを形成し且つ表面に光反射層（図示略）を形成した円形の第１シール２と、第１シール２よりも小径で且つ第１シール２の表面の中央部に貼付された厚みを有する畜光部３であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部３と、畜光部３の表面とこの畜光部３の外周側の第１シール２の環状表面２ｂを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部４とを備えている。

第１シール２は、表面に光反射層を形成したホログラムシールで製作することが望ましいが、ホログラムシールとは異なる膜材で製作してもよい。
第１シール２の直径は例えば、５ｍｍ～１２ｍｍ程度であるが、１２ｍｍよりも大きく形成する場合もある。この第１シール２の裏面には、このルアー用発光シール１をルアーの目玉の位置やその他の位置に貼付するための粘着剤層２ａが形成されている。

畜光部３は、国際公開ＷＯ２０１５／１９８９３９に開示された技術に基づいて、例えば粒径２５０μｍの粉状畜光顔料と例えば粒径３０μｍのガラスフリットを所定比率（例えば、１：９～２：８）で混合したものを混練してから溶解させ焼成することで、ガラス材料中に畜光顔料粉末を分散させた畜光体として製作することができる。
畜光顔料としては、例えばアルカリ土類金属のアルミン酸塩化合物を主成分に、希土類元素の賦活剤や共賦活剤を添加焼成したものを用いる。畜光顔料の発光色は、青色や緑色のものを採用することができる。

厚みを有する畜光部３とは、所定の厚さ（例えば、０．３ｍｍ）以上の厚さを有する畜光部３という意味であるが、粉状畜光顔料とガラスフリットの溶融体の液滴を表面張力を介して凝固させるときに、表面側に僅かに膨らんだ状態となって所定の厚さ以上の厚さとなることを意味する。つまり、表面側へ僅かに膨らんだ畜光部に相当する。
そして、ガラスフリットに対する畜光顔料の含有量（例えば、１０％、２０％、３０％）
を多くする程、発光強度が強くなり、発光時間が長くなる。

透明合成樹脂製の眼球部４は、例えば、透明なＵＶ（紫外線）硬化樹脂を硬化させた凸レンズ形状に形成されている。但し、硬化した状態のＵＶ硬化樹脂は硬質の樹脂であるが、
ＵＶ硬化樹脂に代えて軟質の合成樹脂（例えば、エポキシ樹脂等）で構成してもよい。
その場合、このルアー用発光シール１をルアーの表面の曲面に密着状に貼付する際に容易に密着させることができる。

以上説明したルアー用発光シール１の作用効果について説明する。
目玉の中心部にある畜光部３が強く発光するうえ、畜光部３の外周側には第１シール２の光反射層を有する環状部分２ｂが露出しているため、畜光部３から発した光の一部が第１シール２の環状部分２ｂで発射するため、生物の目玉と同様に見え、集魚効果を高めることができる。
また、透明合成樹脂製の眼球部４は、ルアー用発光シール１を生物の目玉に近似させる作用と、第１シール２や畜光部３を水から保護する作用を奏する。

畜光部３は、厚みを有するものであるため、畜光量が多くなり、発光強度が強くなり、発光持続時間も長くなる。また、畜光部３は、ＵＶランプ等で照射することで簡単に短時間で畜光させることができるうえ、室内光等の微弱な光でも畜光できるため、使い勝手に優れる。また、畜光部３は、畜光材料粉末をガラス材料中に分散させているため、畜光材料が劣化しにくく、耐久性に優れる。

図３に示すように、上記のルアー用発光シール１をアイシールとして、種々のルアー３０の目玉の部位に貼付して使用することもできるし、また、図４に示すように、上記のルアー用発光シール１をバイトマーカーとして、種々のルアー３０の目玉の部位以外の部位に貼付して使用することもできる。尚、図４では、ルアー３０の目玉の部位にもルアー用発光シール１を貼付しているが、これは省略可能である。

実施例２のルアー用発光シール１０について図５と図６に基づいて説明する。
このルアー用発光シール１０は、ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層１２ａを形成し且つ表面に光反射層（図示略）を形成した円形の第１シール１２と、第１シール１２よりも小径で且つ第１シール１２の表面の外周部に第１環状部１２ｂを空けて第１シール１２の表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シール１３と、第２シール１３よりも小径で且つ第２シール１３の表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部１４であって、ガラス材料中に畜光材料の微粉末を分散させた畜光部１４と、畜光部１４の表面とこの畜光部１４の外周側の第２シール１３の環状表面と第１環状部１２ｂの表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部１５とを備えている。

第１シール１２は、前記の第１シール２と同様のものであるため、その説明を省略する。
第２シール１３は表面が黄色又はオレンジ色のものであり、その裏面の粘着層により第１シール１２の表面に貼付されている。この第２シール１３はホログラムシール以外の膜材で構成しているが、ホログラムシールで製作してもよい。

第２シール１３の表面の中央部に粘着剤を介して固定される畜光部１４は、前記畜光部 ３と同様のものであるため、その説明を省略する。また、透明合成樹脂製の眼球部１５についても前記眼球部４と同様であるため、その説明を省略する。

このルアー用発光シール１０の作用効果は、基本的に前記実施例１のものと同様であるが、黄色又はオレンジ色の第２シール１３の畜光部１４の外周側の環状部分が、黄色又はオレンジ色であるため、生物の目玉と同様に見え、集魚効果を一層高めることができる。
畜光部１４についての作用効果は実施例１の畜光部３と同様であり、また、透明合成樹脂製の眼球部１５についての作用効果も実施例１と同様である。

実施例３のルアー用発光シール２０について図７と図８に基づいて説明する。
このルアー用発光シール２０は、ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層２２ａを形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シール２２と、第１シール２２よりも小径で且つ第１シール２２の表面の外周部に第１環状部２２ｂを空けて第１シール２２の表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シール２３と、第２シール２３よりも小径で且つ第２シール２３の表面の外周部に第２環状部２３ｂを空けて第２シール２３の表面に貼付された表面が黒色の第３シール２４と、第３シール２４よりも小径で且つ第３シール２４の表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部２５であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部２５と、畜光部２５の表面とこの畜光部２５の外周側の第３シール２４の環状表面と第１，第２環状部２２ｂ，２３ｂの表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部２６とを備えている。

第１シール２２は、実施例１，２の第１シールと同様のものであるため説明を省略する。
第２シール２３は、実施例２の第２シールと同様のものであるため説明を省略する。
第３シール２４は、ホログラムシール以外の膜材で構成されているが、ホログラムシールで構成してもよく、その裏面の粘着層を介して第２シール２３の表面に貼付される。
畜光部２５は、実施例１，２の畜光部と同様のものであるため説明を省略する。
第３シール２４の表面が黒色であり、発光する畜光部２５の外周側に黒色の環状部が見えるため、生物の目玉と同様に見え、集魚効果を一層高めることができる。
その他、実施例１，２と同様の作用効果を奏する。

尚、前記実施例１，２，３のルアー用発光シール１，１０，２０については、前記以外の付加的な構成を追加した形態で実施可能であることは言うまでもない。
また、当業者であれば、前記実施例１，２，３の趣旨を逸脱しない範囲で部分的に変更を加えた形態で実施可能である。

１，１０，２０ ルアー用発光シール
２，１２，２２ 第１シール
１３，２３ 第２シール
２４ 第３シール
３，１４，２５ 畜光部
４，１５，２６ 眼球部
１２ｂ，２２ｂ 第１環状部
２３ｂ 第２環状部

請求項２のルアー用発光シールは、ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の外周部に第１環状部を空けて前記第１シールの表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シールと、前記第２シールよりも小径で且つ第２シールの表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第２シールの環状表面と前記第１環状部の表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴としている。

請求項３のルアー用発光シールは、ルアーに貼り付けるための発光シールであって、裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の外周部に第１環状部を空けて前記第１シールの表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シールと、前記第２シールよりも小径で且つ第２シールの表面の外周部に第２環状部を空けて前記第２シールの表面に貼付された表面が黒色の第３シールと、前記第３シールよりも小径で且つ第３シールの表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第３シールの環状表面と前記第１，第２環状部の表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴としている。

Claims (7)

1. ルアーに貼り付けるための発光シールであって、
   裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、
   前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の中央部に貼付された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、
   前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第１シールの環状表面を凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴とするルアー用発光シール。
2. 前記ルアーに貼り付けるための発光シールであって、
   裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、
   前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の外周部に第１環状部を空けて 前記第１シールの表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シールと、
   前記第２シールよりも小径で且つ第２シールの表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、
   前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第２シールの環状表面と前記第１環状部の表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴とするルアー用発光シール。
3. 前記ルアーに貼り付けるための発光シールであって、
   裏面に粘着剤層を形成し且つ表面に光反射層を形成した円形の第１シールと、
   前記第１シールよりも小径で且つ前記第１シールの表面の外周部に第１環状部を空けて前記第１シールの表面に貼付された表面が黄色又はオレンジ色の第２シールと、
   前記第２シールよりも小径で且つ第２シールの表面の外周部に第２環状部を空けて前記第２シールの表面に貼付された表面が黒色の第３シールと、
   前記第３シールよりも小径で且つ第３シールの表面の中央部に固定された厚みを有する畜光部であって、ガラス材料中に畜光材料粉末を分散させた畜光部と、
   前記畜光部の表面とこの畜光部の外周側の前記第３シールの環状表面と前記第１，第２環状部の表面とを凸レンズ形に覆う透明合成樹脂製の眼球部とを備えたことを特徴とするルアー用発光シール。
4. 前記透明合成樹脂は、ＵＶ硬化樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載のルアー用発光シール。
5. 前記透明合成樹脂は、軟質の合成樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載のルアー用発光シール。
6. 前記第１シールはホログラムシールで構成されたことを特徴とする請求項１に記載のルアー用発光シール。
7. 前記第２シールはホログラムシールで構成されたことを特徴とする請求項２又は３に記載のルアー用発光シール。

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