JP3242753B2 - Collected material transfer device - Google Patents

Collected material transfer device

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JP3242753B2
JP3242753B2 JP13862893A JP13862893A JP3242753B2 JP 3242753 B2 JP3242753 B2 JP 3242753B2 JP 13862893 A JP13862893 A JP 13862893A JP 13862893 A JP13862893 A JP 13862893A JP 3242753 B2 JP3242753 B2 JP 3242753B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、回収物搬送装置に関し、より詳
細には、電子写真における回収物(トナー)をトナー回
収ボトルへ搬送するに際し、搬送装置出口付近でのトナ
ーの付着による搬送不良の防止、及びトナー搬送装置出
口付近に付着しているトナーの分離を可能としたトナー
搬送装置に関する。例えば、トナー撹拌装置に適用でき
るものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a collected material transporting device, and more particularly, to a method of transporting a collected material (toner) in an electrophotography to a toner collecting bottle to prevent a defective transport due to toner adhesion near an outlet of the transporting device. And a toner conveying device capable of separating toner adhering near the toner conveying device outlet. For example, the present invention can be applied to a toner stirring device.

【0002】[0002]

【従来技術】本発明に係る従来技術を記載した公知文献
としては、例えば、特開平3−160487号公報の
「クリーニング装置」、特開平1−128358号公報
の「トナー搬送装置」、特開平4−182689号公報
の「電子写真装置」などが提案されている。前記特開平
3−160487号公報のものはクリーニング装置内に
残留するトナーを少なくすることによって、画像品質の
劣化を生じさせないクリーニング装置を得るために、ト
ナー搬送スパイラルの羽根と当接して振動する振動部材
が、クリニングハウジング内に回収されたトナーを堆積
させることなくトナー搬送スパイラルに導入するため、
クリーニング装置内に残留するトナーを極めて少なくす
ることができるものである。
2. Description of the Related Art Known documents that describe the prior art according to the present invention include, for example, a "cleaning device" in JP-A-3-160487, a "toner conveying device" in JP-A-1-128358, and No. 182,689 discloses an "electrophotographic apparatus". Japanese Patent Application Laid-Open No. HEI 3-160487 discloses a vibration device which vibrates in contact with a blade of a toner conveying spiral in order to obtain a cleaning device which does not cause deterioration of image quality by reducing toner remaining in the cleaning device. The member introduces the collected toner in the cleaning housing into the toner conveying spiral without being deposited,
The toner remaining in the cleaning device can be extremely reduced.

【0003】また、前記特開平4−182689号公報
のものは、大きなファンを必要とせず定着器からの熱を
遮断して、クリーニング器内においてトナーブロッキン
グを起こさないようにするために、記録媒体上の転写画
像を定着器で定着する一方、転写後の感光体表面をクリ
ーニング器でクリーニングする電子写真装置において、
前記クリーニング器に断熱効果を持たせたケーシングを
設けたものである。
[0003] Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-182689 discloses a recording medium which does not require a large fan and shuts off heat from a fixing device to prevent toner blocking in a cleaning device. In an electrophotographic apparatus in which the upper transfer image is fixed by a fixing device while the surface of the photoreceptor after transfer is cleaned by a cleaning device,
The cleaning device is provided with a casing having a heat insulating effect.

【0004】このように、従来の電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ送るための搬送装置出口付近
でのトナーの付着による詰まり現像である、ブロッキン
グがある。トナーはトナーが搬送装置出口付近でこのブ
ロッキングを起こすと、トナーは搬送不良を起こし、ト
ナー回収ボトルの中に回収されなかったり、また回収さ
れないトナーは電子写真装置内部の汚れの原因ともなっ
ていた。
As described above, in the conventional electrophotography, there is blocking, which is a clogging development due to the adhesion of the toner near the outlet of the conveying device for sending the toner to the toner collecting bottle. If the toner causes the blocking near the outlet of the conveying device, the toner causes a conveyance failure, and the toner is not collected in the toner collecting bottle, and the uncollected toner causes a stain inside the electrophotographic apparatus.

【0005】[0005]

【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、トナーのブロッキングを防止し、円滑にトナー
をトナー回収ボトルへ搬送できるようにした回収物搬送
装置を提供することを目的としてなされたものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a collected material transporting device capable of preventing toner blocking and smoothly transporting toner to a toner collection bottle. It was done.

【0006】[0006]

【構成】本発明は、上記目的を達成するために、(1)
回収物搬送路中の回収物が、搬送手段により入口部を介
して回収ボトルへ搬送される電子写真等の回収物搬送装
置において、空気を供給するポンプと、該ポンプからの
空気の流れを回収物搬送方向に垂直でかつ、重力と反対
方向に吹き出させるように前記回収物搬送路に設けられ
た吹き出し口と、前記ポンプの駆動を制御する制御装置
とを備え、該制御装置は、周期的な強弱を持った空気を
供給するように前記ポンプを制御すること、或いは
(2)回収物搬送路中の回収物が、搬送手段により入口
部を介して回収ボトルへ搬送される電子写真等の回収物
搬送装置において、空気を供給するポンプと、該ポンプ
からの空気の流れを回収物搬送方向に垂直でかつ、重力
と反対方向に吹き出させるように前記回収物搬送路に設
けられた吹き出し口と、前記ポンプの駆動を制御する制
御装置と、前記吹き出し口と前記回収物搬送路の内部と
の圧力差を検出するセンサと、該センサにより検出され
た圧力差を前記ポンプの駆動を制御する制御装置にフィ
ードバックする制御回路を有すること、更には(3)前
記(1)又は(2)において、複数の前記ポンプと、
々のポンプの駆動を制御する複数の制御装置と、該複数
の制御装置を監視する別の制御装置と、複数の空気の流
れの吹き出し口とを有することを特徴としたものであ
る。以下、本発明の実施例に基づいて説明する。
To achieve the above object, the present invention provides (1)
A pump for supplying air and a flow of air from the pump are collected in an electrophotographic collection device such as an electrophotograph in which collected items in a collected item conveyance path are conveyed to a collection bottle via an inlet by a conveyance unit. A blowout port provided in the recovered material transfer path so as to blow out in a direction perpendicular to the material transfer direction and in a direction opposite to gravity, and a control device for controlling driving of the pump
The control device is provided with air having a periodic strength.
Controlling said pump to supply; or
(2) Collected material in the collected material transport path is entered by the transport means
Collected items such as electrophotographs conveyed to collection bottles through the section
A pump for supplying air in the transfer device;
The flow of air from
Installed in the collected material transport path so that it blows out in the opposite direction.
And a system for controlling the operation of the pump.
Has a control device, a sensor for detecting a pressure difference between the outlet and the interior of the collection conveying path, a control circuit for feeding back the pressure difference detected by the sensor to a controller for controlling the driving of the pump it, further in (3) above (1) or (2), a plurality of said pumps, each
It is characterized by having a plurality of control devices for controlling the driving of each pump, another control device for monitoring the plurality of control devices, and a plurality of air flow outlets. Hereinafter, a description will be given based on examples of the present invention.

【0007】図1は、本発明が適用される回収物搬送装
置の一例を説明するための構成図で、図中、1はトナー
搬送路、2は搬送コイル、3はトナー回収ボトル入口
部、4はトナー回収ボトル、5はトナー、6はトナー堆
積層、7はトナー、8は吹き出し口、9はポンプであ
る。トナー搬送路1の中をトナー5が、螺旋状の搬送コ
イル2によりクリーニングブレードが存在する方向Cか
ら、トナー回収ボトル入口部3を経てトナー回収ボトル
4へ搬送される。この際、トナー搬送路1の重力方向A
に位置する内壁に空気の流れの吹き出し口8を設置し、
さらに、吹き出し口8には空気を供給するためのポンプ
9を設置する。
FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an example of a collected article transfer apparatus to which the present invention is applied . In the figure, 1 is a toner transfer path, 2 is a transfer coil, 3 is a toner collection bottle entrance, Reference numeral 4 denotes a toner collection bottle, 5 denotes toner, 6 denotes a toner accumulation layer, 7 denotes toner, 8 denotes an outlet, and 9 denotes a pump. In the toner transport path 1, the toner 5 is transported by the spiral transport coil 2 from the direction C where the cleaning blade is present to the toner recovery bottle 4 via the toner recovery bottle entrance 3. At this time, the gravity direction A of the toner conveying path 1
An air flow outlet 8 is installed on the inner wall located at
Further, a pump 9 for supplying air is provided at the outlet 8.

【0008】通常、トナー5は、トナー7のように螺旋
状の搬送コイル2によりトナー回収ボトル4へ搬送され
るが、トナーの一部は重力による沈降により、重力方向
Aに位置するトナー搬送路1の内壁にトナー堆積層6と
して堆積する。このとき、ポンプ9からの空気の供給に
より、空気の吹き出し口8では、重力方向Aとは反対の
方向の空気の流れをトナー搬送路1内に発生させる。発
生した空気の流れにより、トナー堆積層6を構成するト
ナーに重力方向Aとは反対方向の力を生じさせ、トナー
堆積層6を構成しているトナーを浮遊化させる。トナー
は、浮遊化することで、螺旋状の搬送コイル2が届く範
囲に到達する事により、トナー回収ボトル4への搬送が
可能となると共に、トナー粒子間に空気の層を生じさ
せ、トナー同士の接触していることにより発生する摩擦
抵抗を無くすことができるため、トナー搬送はより効率
的となる。
Normally, the toner 5 is conveyed to the toner collection bottle 4 by the helical conveyance coil 2 like the toner 7, but a part of the toner is settled by gravity, so that the toner conveyance path located in the gravitational direction A is formed. 1 is deposited on the inner wall as a toner deposition layer 6. At this time, by the supply of air from the pump 9, an air flow in the direction opposite to the gravitational direction A is generated in the toner conveying path 1 at the air outlet 8. The generated air flow causes a force in the direction opposite to the gravitational direction A to be generated in the toner constituting the toner accumulation layer 6 to float the toner constituting the toner accumulation layer 6. The toner floats and reaches the area where the helical transfer coil 2 can reach, so that the toner can be transferred to the toner collection bottle 4 and an air layer is formed between the toner particles. Since the frictional resistance generated due to the contact of the toner can be eliminated, the toner conveyance becomes more efficient.

【0009】図2は、吹き出し口の構成図で、図中、1
0は格子状の網で、その他、図1と同じ作用をする部分
は同一の符号を付してある。空気の吹き出し口8の形状
として、格子状の網10を考える。通常トナーは、平均
粒径が10μm前後であるが、クリーニング後のトナー
の場合、トナーは凝集し合い、見かけ上の平均粒径より
も大きな塊となってトナー搬送路に進入してくる。ま
た、凝集し合ったトナー自体も付着性が高く、より大き
な塊となり易い。従って、重力による沈降して堆積する
トナーが、格子状の網10の形状を持つ空気の吹き出し
口8に目詰まりを起こさないようにするには、トナーの
平均粒径ほど小さい形状にする必要はなく、ある程度の
大きさを持たせることが可能である。従って、ポンプ9
により空気の吹き出し口8では空気が吹き出し、堆積し
ているトナーを重力に対して浮遊化させ、トナー搬送路
1の内壁面との堆積を防止し、あるいは堆積しているト
ナーを浮遊化させて、搬送コイル2によりトナーを搬送
させる。
[0009] FIG. 2 is a block diagram of a blow-out out port, in the figure, 1
Numeral 0 denotes a grid-like net, and other parts having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. As a shape of the air outlet 8, a lattice net 10 is considered. Normally, the toner has an average particle diameter of about 10 μm. However, in the case of the toner after cleaning, the toner aggregates and enters the toner conveying path as a lump larger than the apparent average particle diameter. Further, the aggregated toner itself has a high adhesiveness, and tends to form a larger lump. Therefore, in order to prevent the toner that is settled and deposited by gravity from clogging the air outlet 8 having the shape of the grid net 10, it is necessary to make the toner as small as the average particle diameter of the toner. However, it is possible to have a certain size. Therefore, the pump 9
As a result, air is blown out from the air outlet 8 to float the accumulated toner with respect to gravity, prevent the toner from being deposited on the inner wall surface of the toner conveying path 1, or float the accumulated toner. The toner is transported by the transport coil 2.

【0010】図3は、本発明による回収物搬送装置の
実施例を示す図で、図中、11は制御装置で、その他、
図1と同じ作用をする部分は同一の符号を付してある。
図1にさらに空気を供給するポンプ9を制御するための
制御装置11を設置する。制御装置11により、空気を
供給するポンプ9の空気の吹き出し口8に送られる空気
の流れ方が制御され、トナー搬送路1の内壁での空気の
流れ方に変化が付けられるようになる。具体的には、
御装置11に、空気の供給のためのポンプ9に空気の供
給の仕方を周期的に与える制御信号を課す。このとき、
空気の吹き出し口8では、周期的な強弱を持った空気の
流れが、トナー堆積層6を構成するトナーを浮遊化さ
せ、かつ流れの強弱による振動により比較的強固に堆積
したトナー堆積層6のトナーをも浮遊化させて、トナー
搬送をより効果的にする。
[0010] Figure 3, one collecting transfer apparatus according to the present invention
In the figure which shows an Example , in the figure, 11 is a control device, and others,
Parts having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
A control device 11 for controlling the pump 9 for supplying air is further provided in FIG. The control device 11 controls the flow of air sent to the air outlet 8 of the pump 9 that supplies air, so that the flow of air on the inner wall of the toner transport path 1 is changed. Specifically, the control device 11 is provided with a control signal for periodically giving a method of supplying air to the pump 9 for supplying air. At this time,
At the air outlet 8, the flow of air having a periodic strength causes the toner constituting the toner deposition layer 6 to float, and the toner deposition layer 6 relatively deposited by the vibration due to the strength of the flow. It also floats the toner, making toner transport more effective.

【0011】図4は、本発明による回収物搬送装置の他
の実施例を示す図で、図中、12はフィードバック回
路、11と13はセンサで、その他、図3と同じ作用を
する部分は同一の符号を付してある。図4に示されるト
ナー搬送装置では、図3に示したトナー搬送装置に、さ
らに空気の吹き出し口8においての圧力を検出するセン
サ13及び、トナー搬送路1の内部の圧力を検出するセ
ンサ14及び、前記両センサ13,14の信号を取り込
み、センサ13での圧力とセンサ14での圧力との差を
制御装置11にフィードバックさせるようなフィードバ
ック回路12を設置している。この一連のフィードバッ
ク回路により、センサ13及びセンサ14での圧力差を
一定に保つことが可能となり、トナー搬送の安定化が可
能となる。
FIG. 4 is a view showing another example of the recovered article conveying apparatus according to the present invention.
In the figure, reference numeral 12 denotes a feedback circuit, 11 and 13 denote sensors, and other parts having the same functions as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals. In the toner conveying device shown in Figure 4, the toner transport apparatus shown in Figure 3, further and sensor 13 for detecting the pressure of the outlet 8 of the air, the sensor 14 detects the pressure inside of the toner conveying path 1 and A feedback circuit 12 is provided to take in signals from the sensors 13 and 14 and feed back the difference between the pressure at the sensor 13 and the pressure at the sensor 14 to the control device 11. With this series of feedback circuits, the pressure difference between the sensor 13 and the sensor 14 can be kept constant, and the toner conveyance can be stabilized.

【0012】図5は、圧力差(△p)の測定装置を示す
図で、図中、15は液体、16は細管、17,18は液
面で、その他、図4と同じ作用をする部分は同一の符号
を付してある。液体15を入れたU字型の細管16の一
端をセンサ14とし、その細管16のもう一方の端をセ
ンサ14とする。センサ13での圧力とセンサ14での
圧力との差が無い場合は、U字型の細管16の中を液体
15の2つの液面17,18は重力の方向に対して等し
い高さになるが、前記両センサ13,14での圧力に差
がある場合は、液面17,18は異なった高さとなり、
この高さの違いから圧力差を検出できる。
[0012] Figure 5 is a diagram showing an apparatus for measuring pressure difference (△ p), in the figure, 15 is a liquid, 16 capillaries, 17 and 18 in the liquid level, other, the same effect as FIG. 4 Portions are given the same reference numerals. One end of a U-shaped thin tube 16 containing the liquid 15 is a sensor 14, and the other end of the thin tube 16 is a sensor 14. When there is no difference between the pressure at the sensor 13 and the pressure at the sensor 14, the two liquid surfaces 17, 18 of the liquid 15 in the U-shaped tubule 16 have the same height in the direction of gravity. However, when there is a difference between the pressures at the two sensors 13 and 14, the liquid levels 17 and 18 have different heights,
The pressure difference can be detected from this difference in height.

【0013】図6は、本発明による回収物搬送装置の更
に他の実施例を示す図で、図中、19は制御回路、20
a〜20eは制御装置、21a〜21eはポンプ、22
a〜22eは吹き出し口、23は空気流れの周期性、2
4a〜24eは空気の流れである。図6に示されるトナ
ー搬送装置では、図3に示すトナー搬送装置に示すよう
な空気を供給するポンプ、及びそのポンプを制御する制
御装置、及び空気の吹き出し口の組み合わせを複数用意
する。すなわち、図6において、複数のポンプ21a〜
21eで、複数のポンプの制御装置20a〜20eで、
さらに複数の空気の吹き出し口22a〜22eを有して
いる。さらに、複数のポンプを制御する制御装置20a
〜20eを監視する別の制御回路22a〜22eを有し
ている。
[0013] Figure 6 is a diagram showing still another embodiment of a collecting conveying device according to the present invention, in the figure, 19 is a control circuit, 20
a to 20e are control devices, 21a to 21e are pumps, 22
a to 22e are outlets, 23 is periodicity of air flow, 2
4a to 24e are air flows. In the toner conveying device shown in FIG. 6, the pump supplies air as shown in shown to preparative toner conveying device 3, and a control device for controlling the pump, and preparing a plurality of combinations of outlet air. That is, in FIG.
At 21e, at the control devices 20a to 20e of the plurality of pumps,
Furthermore, it has a plurality of air outlets 22a to 22e. Further, a control device 20a for controlling a plurality of pumps
-20e are provided with other control circuits 22a-22e.

【0014】具体的には、制御回路19に対し、複数の
制御装置20a〜20eを連携させて、複数のポンプ2
1a〜21eに周期的に空気の供給を命令する信号を与
える。これによって、複数の空気の吹き出し口22a〜
22eからトナーの搬送方向Bに向かう周期性23を持
った重力方向Aとは反対向きの空気の流れ24a〜24
eが生じる。この周期性23を持った空気の流れ24a
〜24eは、トナーを浮遊化し、さらに浮遊化したトナ
ーの搬送手段となる。これにより、トナー堆積層6のト
ナーを浮遊化させ、かつ周期性23を持った空気の流れ
24a〜24eによるトナーの搬送を可能にする。
More specifically , a plurality of control devices 20a to 20e are linked to a control circuit 19 to provide a plurality of pumps 2
Signals for periodically commanding the supply of air are given to 1a to 21e. Thereby, a plurality of air outlets 22a-
Air flows 24a to 24 having a periodicity 23 from 22e toward toner transport direction B and opposite to gravity direction A.
e occurs. Air flow 24a having this periodicity 23
Reference numerals 24e to 24e float the toner, and serve as a conveying unit for the floated toner. Thereby, the toner in the toner accumulation layer 6 is floated, and the toner can be transported by the air flows 24a to 24e having the periodicity 23.

【0015】[0015]

【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。 (1)請求項1に対応する効果:電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるときトナー搬送
路の内壁面へのトナーの堆積を軽減させ、更に空気の供
給用のポンプに空気の供給の仕方に変化を付けられるこ
とにより、比較的強固に堆積しているトナーをも除去す
ることができ、トナーのトナーボトルへの円滑な搬送の
実現に効果的となる。 ()請求項に対応する効果:電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるとき、トナー搬送
路の内壁面へのトナーの堆積を軽減させ、さらに、空気
の供給用のポンプにトナー搬送路内の圧力をモニターし
ながら空気の供給の仕方が制御可能となる。これによ
り、安定なトナーの堆積の軽減、およびトナーのトナー
ボトルへの円滑な搬送を可能にする。 ()請求項に対応する効果:電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるとき、トナー搬送
路の内壁面へのトナーの堆積を軽減させ、更にトナー搬
送方向への周期性を持った流れのためにトナーの搬送を
も可能にする。これにより、トナーの堆積の軽減、及び
トナーのより一層の円滑な搬送を可能にする。
As apparent from the above description, the present invention has the following effects. (1) according to claim 1 to the corresponding effect: In electrophotography, when to convey the toner to the waste toner bottle, and reduce the deposition of the toner to the inner wall surface of the toner conveying path, further the air pump for supplying air By changing the manner of supply, it is possible to remove even relatively firmly deposited toner, which is effective in realizing smooth conveyance of the toner to the toner bottle. (2) according to claim 2 to the corresponding effect: In electrophotography, when to convey the toner to the waste toner bottle, and reduce the deposition of the toner to the inner wall surface of the preparative toner conveying path, further, the pump for the supply of air The method of supplying air can be controlled while monitoring the pressure in the toner conveying path. As a result, stable accumulation of toner can be reduced, and toner can be smoothly transported to the toner bottle. (3) according to claim 3 into a corresponding effect: In electrophotography, when to convey the toner to the waste toner bottle, and reduce the deposition of the toner to the inner wall surface of the preparative toner conveying path, a further periodicity of the toner transport direction It also enables toner to be transported due to the flow of the toner. As a result, it is possible to reduce the accumulation of the toner and further smoothly transport the toner.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明による回収物搬送装置の一実施例を説
明するための構成図である。
FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an embodiment of a collected article transport device according to the present invention.

【図2】 本発明における吹き出し口の構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram of an outlet in the present invention.

【図3】 本発明による回収物搬送装置の他の実施例を
示す図である。
FIG. 3 is a view showing another embodiment of the recovered article transport device according to the present invention.

【図4】 本発明による回収物搬送装置の更に他の実施
例を示す図である。
FIG. 4 is a view showing still another embodiment of the recovered article transport device according to the present invention.

【図5】 図4における圧力差の測定装置の構成図であ
る。
5 is a configuration diagram of a pressure difference measuring device in FIG.

【図6】 本発明による回収物搬送装置の更に他の実施
例を示す図である。
FIG. 6 is a view showing still another embodiment of the collected article transporting device according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…トナー搬送路、2…搬送コイル、3…トナー回収ボ
トル入口部、4…トナー回収ボトル、5…トナー、6…
トナー堆積層、7…トナー、8…吹き出し口、9…ポン
プ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Toner conveyance path, 2 ... Conveyance coil, 3 ... Toner collection bottle inlet part, 4 ... Toner collection bottle, 5 ... Toner, 6 ...
Toner deposited layer, 7: toner, 8: outlet, 9: pump.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 21/10 - 21/12 G03G 15/08 - 15/08 507 B65G 33/00 - 33/38 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 21/10-21/12 G03G 15/08-15/08 507 B65G 33/00-33/38

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 回収物搬送路中の回収物が、搬送手段に
より入口部を介して回収ボトルへ搬送される電子写真等
の回収物搬送装置において、空気を供給するポンプと、
該ポンプからの空気の流れを回収物搬送方向に垂直でか
つ、重力と反対方向に吹き出させるように前記回収物搬
送路に設けられた吹き出し口と、前記ポンプの駆動を制
御する制御装置とを備え、該制御装置は、周期的な強弱
を持った空気を供給するように前記ポンプを制御するこ
とを特徴とする回収物搬送装置。
A pump for supplying air to a collected-material transporting device such as an electrophotograph, wherein a collected material in a collected-material transport path is transported to a recovery bottle via an inlet by a transport means;
A blow-off port provided in the collected-goods conveying path so as to blow air flow from the pump in a direction perpendicular to the collected-material conveying direction and in a direction opposite to the gravity, and controlling the driving of the pump.
And a control device that controls the periodic dynamics.
Control the pump to supply air with
And a recovered material transport device.
【請求項2】 回収物搬送路中の回収物が、搬送手段に
より入口部を介して回収ボトルへ搬送される電子写真等
の回収物搬送装置において、空気を供給するポンプと、
該ポンプからの空気の流れを回収物搬送方向に垂直でか
つ、重力と反対方向に吹き出させるように前記回収物搬
送路に設けられた吹き出し口と、前記ポンプの駆動を制
御する制御装置と、前記吹き出し口と前記回収物搬送路
の内部との圧力差を検出するセンサと、該センサにより
検出された圧力差を前記ポンプの駆動を制御する制御装
置にフィードバックする制御回路を有することを特徴と
る回収物搬送装置。
2. A method according to claim 1 , wherein the collected material in the collected material transport path is transferred to a transport means.
Electrophotography transported to the collection bottle through the entrance
A pump for supplying air,
Check that the air flow from the pump is perpendicular to the
And transport the collected material so that it blows out in the direction opposite to gravity.
A blow-off port provided in the feed line and the drive of the pump are controlled.
A control device for controlling the operation of the pump, a sensor for detecting a pressure difference between the outlet and the inside of the recovered material conveying path, and a control circuit for feeding back the pressure difference detected by the sensor to a control device for controlling the driving of the pump. times Osamubutsu conveying device you <br/> characterized by having.
【請求項3】 複数の前記ポンプと、各々のポンプの駆
動を制御する複数の制御装置と、該複数の制御装置を監
視する別の制御装置と、複数の空気の流れの吹き出し口
とを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の回
収物搬送装置。
A 3. A plurality of the pump, and a plurality of control devices for controlling the driving of each of the pump, and another control unit that monitors the control device the plurality of, and outlet of the plurality of air flow The recovered material transporting device according to claim 1 or 2, wherein:
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