JPH06308867A - Recovery carrying device - Google Patents

Recovery carrying device

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Publication number
JPH06308867A
JPH06308867A JP5119161A JP11916193A JPH06308867A JP H06308867 A JPH06308867 A JP H06308867A JP 5119161 A JP5119161 A JP 5119161A JP 11916193 A JP11916193 A JP 11916193A JP H06308867 A JPH06308867 A JP H06308867A
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JP
Japan
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toner
collected
path
carrying
material conveying
Prior art date
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Pending
Application number
JP5119161A
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Japanese (ja)
Inventor
Satoru Okano
覚 岡野
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH06308867A publication Critical patent/JPH06308867A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To provide a recovering/carrying device capable of preventing the blocking of toner and smoothly carrying the toner into a toner recovering bottle. CONSTITUTION:On the internal surface of a toner carrying path 10, a rectangular recessed region 9 is consecutive. At this time. the toner 5 after cleaning is turned into a lump larger than the average grain diameter of the toner and intruded into the toner carrying path 10. The contact area of the toner intruded into the toner carrying path 10 with the internal surface is reduced by the consecutiveness of the rectangular recessed region 9 having a diameter slightly smaller than grain diameter of the toner turned into the large lump, so that the chance to stick to the internal surface can be reduced and the toner is carried by a carrying coil while being prevented from sticking to the toner carrying path 10.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【技術分野】本発明は、回収物搬送装置に関し、より詳
細には、電子写真における回収物(トナー)をトナー回
収ボトルへ搬送装置出口付近でのトナーの付着による搬
送不良の防止、及びトナー搬送装置出口付近に付着して
いるトナーの分離を可能としたトナー搬送装置に関す
る。例えば、トナー撹拌装置に適用できるものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a collected material conveying device, and more specifically, to prevent a defective conveyance of a collected material (toner) in an electrophotographic apparatus to a toner collection bottle due to adhesion of toner near the exit of the conveying device, and to convey toner. The present invention relates to a toner conveying device capable of separating toner adhering to the vicinity of an outlet of the device. For example, it can be applied to a toner stirring device.

【0002】[0002]

【従来技術】本発明に係る従来技術を記載した公知文献
としては、例えば、特開平3−160487号公報の
「クリーニング装置」、特開平1−128358号公報
の「トナー搬送装置」、特開平4−182689号公報
の「電子写真装置」などが提案されている。前記特開平
3−160487号公報のものはクリーニング装置内に
残留するトナーを少なくすることによって、画像品質の
劣化を生じさせないクリーニング装置を得るために、ト
ナー搬送スパイラルの羽根と当接して振動する振動部材
が、クリニングハウジング内に回収されたトナーを堆積
させることなくトナー搬送スパイラルに導入するため、
クリーニング装置内に残留するトナーを極めて少なくす
ることができるものである。
2. Description of the Related Art Known publications describing the prior art relating to the present invention include, for example, "cleaning device" in JP-A-3-160487, "toner conveying device" in JP-A-1-128358, and JP-A-4. The "electrophotographic device" of 182689 is proposed. According to the above-mentioned Japanese Patent Laid-Open No. 3-160487, in order to obtain a cleaning device that does not cause deterioration of image quality by reducing the amount of toner remaining in the cleaning device, the vibration vibrates in contact with the blade of the toner conveying spiral. Since the member introduces the toner collected in the cleaning housing into the toner conveying spiral without accumulating,
The amount of toner remaining in the cleaning device can be extremely reduced.

【0003】また、前記特開平4−182689号公報
のものは、大きなファンを必要とせず定着器からの熱を
遮断して、クリーニング器内においてトナーブロッキン
グを起こさないようにするために、記録媒体上の転写画
像を定着器で定着する一方、転写後の感光体表面をクリ
ーニング器でクリーニングする電子写真装置において、
前記クリーニング器に断熱効果を持たせたケーシングを
設けたものである。
In Japanese Patent Laid-Open No. 182689/1992, a recording medium is used in order to prevent the toner blocking in the cleaning device by blocking the heat from the fixing device without requiring a large fan. While fixing the transferred image on the fixing device with a fixing device, in an electrophotographic apparatus that cleans the surface of the photoconductor after transfer with a cleaning device,
The cleaning device is provided with a casing having a heat insulating effect.

【0004】このように、従来の電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ送るための搬送装置出口付近
でのトナーの付着による詰まり現像である、ブロッキン
グがある。トナーはトナーが搬送装置出口付近でこのブ
ロッキングを起こすと、トナーは搬送不良を起こし、ト
ナー回収ボトルの中に回収されなかったり、また回収さ
れないトナーは電子写真装置内部の汚れの原因ともなっ
ていた。
As described above, in conventional electrophotography, there is blocking, which is clogging development due to adhesion of toner in the vicinity of the exit of a conveying device for sending toner to a toner recovery bottle. When the toner causes this blocking in the vicinity of the exit of the conveying device, the toner causes a conveyance failure, and the toner is not collected in the toner collecting bottle, and the toner which is not collected causes the inside of the electrophotographic apparatus to become dirty.

【0005】[0005]

【目的】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされた
もので、トナーのブロッキングを防止し、円滑にトナー
をトナー回収ボトルへ搬送できるようにした回収物搬送
装置を提供することを目的としてなされたものである。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a collected-material conveying device capable of preventing toner blocking and smoothly conveying toner to a toner collecting bottle. It was made.

【0006】[0006]

【構成】本発明は、上記目的を達成するために、(1)
回収物搬送路中の回収物が、搬送手段により入口部を介
して回収ボトルへ搬送される電子写真業の回収物搬送装
置において、前記回収物搬送路の内壁に直線的な窪み領
域を設けたこと、更には、(2)回収物搬送方向に対し
垂直で、かつ連続的に回収物搬送路を振動させる駆動装
置を設けること、更には、(3)前記(2)において、
導電性材料から成る前記回収物搬送路に交流バイアスを
印加すること、更には、(4)前記(2)において、前
記回収物搬送路の内壁に回収物搬送方向に向かう進行波
を発生させる駆動装置を設けること、更には、(5)前
記(4)において、回収物搬送路に振動検出装置を設
け、該振動検出装置と接続する外部制御回路を設けるこ
とことを特徴としたもである。
In order to achieve the above object, the present invention provides (1)
In a collected-material conveying device of the electrophotographic industry in which the collected material in the collected-material conveying path is conveyed to a collecting bottle by a conveying means via an inlet portion, a linear dent region is provided on an inner wall of the collected-material conveying path. Further, (2) a drive device is provided which is perpendicular to the collected material conveying direction and continuously vibrates the collected material conveying path, and (3) in (2) above.
AC bias is applied to the recovered material transport path made of a conductive material, and (4) In (2), drive for generating a traveling wave in the recovered material transport path toward the recovered material transport direction. It is also characterized in that a device is provided, and (5) in (4) above, a vibration detection device is provided in the collected material conveying path, and an external control circuit connected to the vibration detection device is provided.

【0007】図1は、本発明による回収物搬送装置に一
実施例を説明するための構成図で、図中、1はトナー搬
送路、2は搬送コイル、3はトナー回収ボトル入口部、
4はトナー回収ボトル、5,6,7はトナー、8は窪み
領域である。トナー搬送路1の中をトナー5が、螺旋状
の搬送コイル2によりクリーニングブレードが存在する
方角Aから、トナー回収ボトル入口部3を経てトナー回
収ボトル4へ搬送される。この際に、トナー搬送路1の
内壁に施された窪み領域8の連続形状により、トナー6
は窪んでいない部分にのみ接触し、トナー搬送路1内に
存在するトナー6の当該内壁に対する接触面積の減少を
実現している。接触面積の減少は、トナー6がトナー搬
送路1の内壁との付着面の減少につながり、この事によ
り付着性の強いトナーに対しできるだけ内壁との接触を
避け、付着する機会を減少させている。
FIG. 1 is a block diagram for explaining an embodiment of a collected material carrying device according to the present invention. In the drawing, 1 is a toner carrying path, 2 is a carrying coil, 3 is a toner collecting bottle inlet,
Reference numeral 4 is a toner recovery bottle, 5, 6, 7 is toner, and 8 is a recessed area. The toner 5 is conveyed in the toner conveying path 1 from the direction A where the cleaning blade exists by the spiral conveying coil 2 to the toner collecting bottle 4 through the toner collecting bottle inlet 3. At this time, due to the continuous shape of the recessed area 8 formed on the inner wall of the toner transport path 1, the toner 6
Contacts only the non-recessed portion, and reduces the contact area of the toner 6 existing in the toner transport path 1 with the inner wall. The reduction in the contact area leads to a reduction in the adhesion surface of the toner 6 with the inner wall of the toner conveying path 1, and this reduces the chance of adhesion of the toner having strong adhesiveness to the inner wall as much as possible and adheres. .

【0008】通常トナーは、その平均粒径が10μm前
後であるが、クリーニング後のトナーの場合、トナー自
体は凝集し合い見掛け上、当該平均粒径よりも大きな塊
であることが多い。また凝集し合ったトナー自体も付着
性が高く、より大きな塊となり易い。このことは、前記
窪み領域8は、トナー6が当該領域に詰まらないよう
に、トナーの平均粒径程に対さい径を有する必要はな
く、ある程度の大きさの径を持たせることが可能である
ことを示し、更にこのことは窪み領域8の面積を大きく
取ることを許し、トナー6との接触面積の一層の減少に
もつながる。
Usually, the toner has an average particle size of about 10 μm, but in the case of the toner after cleaning, the toner itself often aggregates and apparently is a lump larger than the average particle size. In addition, the toner particles that have agglomerated with each other have high adhesiveness, and are likely to form larger lumps. This means that the recessed area 8 does not need to have a diameter corresponding to the average particle diameter of the toner so that the toner 6 does not get clogged in the area, and can have a certain size of diameter. This also means that the area of the recessed area 8 can be made large, and the contact area with the toner 6 can be further reduced.

【0009】図2は、請求項1の実施例を示す図で、ト
ナー搬送装置の搬送路の内壁面を示している。図中、9
は窪み領域、10はトナー搬送路で、その他、図1と同
じ作用をする部分は同一の符号を付してある。トナー搬
送路10の内壁面上に矩形状の窪み領域9が連続的に施
されている。このとき、クリーニング後のトナー5は、
トナーの平均粒径よりも大きな塊となって、トナー搬送
路10に進入する。トナー搬送路10に進入したトナー
6は、大きな塊となっているトナー6の粒径よりもわず
かに小さな径を有する矩形状の窪み領域9の連続によ
り、内壁面との接触面積が減少し、内壁面との付着の機
会を減らすことが可能となり、トナー搬送路10との付
着を防止をしながら搬送コイル2によりトナー6を搬送
する。
FIG. 2 is a view showing the embodiment of claim 1, and shows the inner wall surface of the conveying path of the toner conveying device. 9 in the figure
A hollow area, 10 is a toner transport path, and other portions having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. A rectangular hollow area 9 is continuously formed on the inner wall surface of the toner transport path 10. At this time, the toner 5 after cleaning is
The lumps, which are larger than the average particle diameter of the toner, enter the toner conveying path 10. The contact area of the toner 6 entering the toner transport path 10 with the inner wall surface is reduced due to the continuation of the rectangular recess area 9 having a diameter slightly smaller than the particle diameter of the toner 6 which is a large lump. It is possible to reduce the chances of adhesion to the inner wall surface, and the toner 6 is conveyed by the conveyance coil 2 while preventing the toner 6 from adhering to the toner conveyance path 10.

【0010】図3は、請求項1の他の実施例を示す図
で、トナー搬送装置の搬送路の内壁面を示している。図
中、11は窪み領域、12はトナー搬送路で、その他、
図1と同じ作用をする部分は同一の符号を付してある。
トナー搬送路12の内壁面上には、円状の窪み領域11
が連続的に施されている。
FIG. 3 is a view showing another embodiment of the first aspect of the present invention and shows an inner wall surface of the conveying path of the toner conveying device. In the figure, 11 is a hollow area, 12 is a toner transport path,
Portions having the same functions as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals.
On the inner wall surface of the toner transport path 12, a circular depression area 11 is formed.
Are continuously applied.

【0011】次に、請求項2について説明する。図4
は、請求項2の実施例を示す図で、トナー搬送装置にお
けるトナー搬送路を示す図である。図中、14は駆動回
路、15は振動面で、その他、図1と同じ作用をする部
分は同一の符号を付してある。トナー搬送路1では、構
成として請求項1に示したトナー搬送路1に、トナー搬
送方向に垂直で、かつ連続的にトナー搬送路1を振動さ
せる駆動回路14を設けている。このとき、トナー搬送
路1の振動面として振動面15が考えられる。駆動回路
14に関して、圧電素子を用いた駆動回路を用いること
ができる。トナー搬送路1の内壁面上には、窪み領域8
が連続的に施されている。
Next, claim 2 will be described. Figure 4
FIG. 4 is a diagram showing an embodiment of claim 2 and is a diagram showing a toner transport path in the toner transport device. In the figure, 14 is a drive circuit, 15 is a vibrating surface, and other parts having the same functions as those in FIG. In the toner transport path 1, the drive circuit 14 is provided in the toner transport path 1 according to the first aspect of the invention so as to vibrate the toner transport path 1 continuously and vertically to the toner transport direction. At this time, the vibrating surface 15 can be considered as the vibrating surface of the toner conveying path 1. As the drive circuit 14, a drive circuit using a piezoelectric element can be used. On the inner wall surface of the toner transport path 1, a recessed area 8 is formed.
Are continuously applied.

【0012】クリーニング後のトナー5は、トナーの平
均粒径よりも大きな塊となって、トナー搬送路1に進入
したトナー6は、大きな塊であるトナー6よりもわずか
に小さな径を有する窪み領域8の連続により、内壁面と
の接触面積が減少し、内壁面との付着の機会を減らすと
同時に、駆動回路14としての圧電素子による振動によ
り、トナー搬送路1を振動面15に振動させ、内壁面に
付着している場合のトナー6を内壁面から剥離させて、
トナー6をトナー搬送路1との付着を防止しながら搬送
コイル2により搬送する。
The toner 5 after cleaning becomes a mass larger than the average particle diameter of the toner, and the toner 6 that has entered the toner conveying path 1 has a hollow area having a diameter slightly smaller than that of the toner 6 which is a large mass. The continuous area of 8 reduces the contact area with the inner wall surface, reduces the chance of adhesion with the inner wall surface, and at the same time vibrates the toner conveying path 1 to the vibrating surface 15 by the vibration of the piezoelectric element as the drive circuit 14, When the toner 6 attached to the inner wall surface is peeled off from the inner wall surface,
The toner 6 is transported by the transport coil 2 while preventing the toner 6 from adhering to the toner transport path 1.

【0013】次に、請求項3について説明する。図5
は、請求項3の実施例を示す図で、トナー搬送路を示す
図である。図中、16は交流バイアス印加部で、その
他、図4と同じ作用を示す部分は同一の符号を付してあ
る。トナー搬送路1では、構成として請求項2に示した
トナー搬送路1を導電性材料にし、かつトナー搬送路1
に交流バイアス16を印加したものである。請求項3の
実施例としては、駆動回路14を圧電素子を用いた駆動
回路を使い、導電性材料でできたトナー搬送路1に交流
バイアスを印加する。
Next, claim 3 will be described. Figure 5
[FIG. 4] is a diagram showing an embodiment of claim 3 and is a diagram showing a toner conveyance path. In the figure, reference numeral 16 is an AC bias applying section, and other parts having the same operation as in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals. In the toner transport path 1, the toner transport path 1 described in claim 2 is made of a conductive material, and the toner transport path 1
The AC bias 16 is applied to. In a third embodiment of the present invention, a driving circuit using a piezoelectric element is used as the driving circuit 14, and an AC bias is applied to the toner carrying path 1 made of a conductive material.

【0014】トナー搬送路1の内壁面には、窪み領域8
が連続的に施され、クリーニング後のトナー5は、トナ
ーの平均粒径よりも大きな塊となって、トナー搬送路1
に進入する。トナー搬送路1に進入したトナー6は、大
きな塊となっているトナー6よりもわずかに小さな径を
有する窪み領域8の連続により、内壁面との接触面積が
減少し、内壁面との付着の機会を減らすと同時に、駆動
回路14としての圧電素子による振動により、トナー搬
送路1を振動面15に振動させ、内壁面に付着している
場合のトナー6を内壁面から剥離させ、更にトナー搬送
路1にかけられた交流バイアス16により、帯電してい
る場合のトナー6を電気的に内壁面から剥離させて、ト
ナー6をトナー搬送路1との付着を防止しながら搬送コ
イル2により搬送する。
A hollow area 8 is formed on the inner wall surface of the toner conveying path 1.
Are continuously applied, and the toner 5 after cleaning becomes a lump larger than the average particle diameter of the toner, and the toner 5
Enter. The toner 6 that has entered the toner conveyance path 1 has a contact area with the inner wall surface reduced due to the continuation of the recessed area 8 having a diameter slightly smaller than that of the toner 6 which is a large lump, so that the adhesion with the inner wall surface is reduced. At the same time as reducing the opportunity, the vibration of the piezoelectric element serving as the drive circuit 14 vibrates the toner conveying path 1 to the vibrating surface 15 to separate the toner 6 adhering to the inner wall surface from the inner wall surface, and further convey the toner. By the AC bias 16 applied to the path 1, the toner 6 when being charged is electrically separated from the inner wall surface, and the toner 6 is transported by the transport coil 2 while preventing the toner 6 from adhering to the toner transport path 1.

【0015】次に、請求項4について説明する図6は、
請求項4の実施例を示す図で、トナー搬送路を示す図で
ある。図中、17は駆動回路で、その他、図4と同じ作
用をしている部分は同一の符号を付している。請求項4
に示す構成は、請求項2で記述したトナー搬送路に加え
て更にもう一つ別の駆動回路17を設けたものになって
いる。駆動回路17はトナー搬送路1にトナー搬送方向
Bと同じ方向の進行波を発生させる。請求項4の実施例
としては、駆動回路14を圧電素子を用いた駆動回路を
使い、更に進行波を発生させる駆動回路17として同じ
く圧電素子を用いた駆動回路を使用する。
Next, FIG. 6 for explaining claim 4 will be described.
It is a figure which shows the Example of Claim 4, and is a figure which shows a toner conveyance path. In the figure, reference numeral 17 denotes a drive circuit, and other parts having the same operations as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals. Claim 4
In the configuration shown in (1), another drive circuit 17 is provided in addition to the toner conveying path described in claim 2. The drive circuit 17 generates a traveling wave in the same direction as the toner carrying direction B on the toner carrying path 1. In the fourth embodiment, a drive circuit using a piezoelectric element is used as the drive circuit 14, and a drive circuit using a piezoelectric element is also used as the drive circuit 17 for generating a traveling wave.

【0016】請求項2で述べたように、トナー搬送路1
の内壁面には、窪み領域8が連続的に施され、クリーニ
ング後のトナー5は、トナー平均粒径よりも大きな塊と
なってトナー搬送路1に進入する。トナー搬送路1に進
入したトナー6は、大きな塊となっているトナー6より
もわずかに小さな径を有する窪み領域8の連続により、
内壁面との接触面積が減少し、内壁面との付着の機会を
減らすと同時に、駆動回路14としての圧電素子による
振動により、トナー搬送路1を振動面15に振動させ内
壁面に付着している場合のトナー6を内壁面から剥離さ
せてトナー6をトナー搬送路1との付着を防止し、更に
駆動回路17としての圧電素子による振動により発生す
るトナー搬送路1上のトナー搬送方向Bに向かう進行波
により、搬送コイル2の届かない領域にある場合のトナ
ー6に駆動力を与えて搬送する。
As described in claim 2, the toner conveying path 1
A hollow area 8 is continuously formed on the inner wall surface of the toner, and the toner 5 after cleaning enters the toner conveying path 1 as a lump having a size larger than the toner average particle diameter. The toner 6 that has entered the toner conveyance path 1 is formed by the continuous recessed area 8 having a diameter slightly smaller than that of the toner 6 which is a large lump,
The contact area with the inner wall surface is reduced, and the chance of adhesion with the inner wall surface is reduced. At the same time, the vibration of the toner conveying path 1 is caused to vibrate on the vibrating surface 15 by the vibration of the piezoelectric element as the drive circuit 14 When the toner 6 is present, the toner 6 is separated from the inner wall surface to prevent the toner 6 from adhering to the toner conveying path 1. Further, in the toner conveying direction B on the toner conveying path 1 generated by the vibration of the piezoelectric element as the drive circuit 17. Due to the traveling traveling wave, a driving force is applied to the toner 6 in a region where the transport coil 2 cannot reach, and the toner 6 is transported.

【0017】次に、請求項5について説明する。図7
は、請求項5の実施例を示す図で、トナー搬送路を示す
図である。図中、19,20は駆動検出装置、21,2
2は外部制御回路で、その他、図4と同じ作用をする部
分は同一の符号を付してある。請求項5に示す構成は、
請求項4に示されたトナー搬送路に加えて、トナー搬送
路の振動を検出するための振動検出装置と接続された外
部制御装置を有する。また、振動検出装置により検出さ
れた振動の信号は外部制御装置に渡され、外部制御装置
は、トナー搬送路を振動させている駆動装置に対してフ
ィードバックをかけ、適切な振動を実現する。
Next, claim 5 will be described. Figure 7
[FIG. 8] is a diagram showing an embodiment of claim 5 and is a diagram showing a toner conveyance path. In the figure, 19 and 20 are drive detection devices 21, 21.
Reference numeral 2 denotes an external control circuit, and other parts having the same functions as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals. The configuration according to claim 5 is
In addition to the toner conveyance path according to the fourth aspect, an external control device connected to a vibration detection device for detecting vibration of the toner conveyance path is provided. Further, the vibration signal detected by the vibration detecting device is passed to the external control device, and the external control device feeds back the driving device vibrating the toner transport path to realize appropriate vibration.

【0018】請求項5の実施例としては、駆動回路1
4,17には圧電素子を用いた駆動回路を用い、更にそ
れぞれの駆動回路により振動するトナー搬送路1に対し
て振動方向別にそれぞれ振動検出装置20,19を取り
付ける。振動検出装置としては、同じく圧電素子を用い
たものが考えられる。また、この振動検出装置20,1
9により検出した信号を受け取り、それぞれの振動を与
えている駆動回路14,17に対してフィードバックを
かけるための外部制御回路22,21を付加する。請求
項4に示す効果により、トナー6のトナー搬送路1の内
壁面との付着を防止し、かつ搬送する際、トナー搬送路
1の振動の状態により、適切なトナー搬送が得られてい
ない場合のために、振動検出装置14,17と更に外部
制御回22,21から成る振動のフィードバック回路を
設けて、安定した請求項4の効果が得られる。
As an embodiment of claim 5, the drive circuit 1
Drive circuits using piezoelectric elements are used as 4 and 17, and vibration detecting devices 20 and 19 are attached to the toner conveyance path 1 vibrated by the respective drive circuits according to vibration directions. As the vibration detecting device, one using a piezoelectric element is also conceivable. In addition, this vibration detection device 20, 1
External control circuits 22 and 21 are added to receive the signals detected by 9 and feed them back to the drive circuits 14 and 17 which give the respective vibrations. According to the effect of claim 4, when the toner 6 is prevented from adhering to the inner wall surface of the toner conveying path 1 and is conveyed, when the toner is not properly conveyed due to the vibration state of the toner conveying path 1. Therefore, a vibration feedback circuit composed of the vibration detection devices 14 and 17 and the external control circuits 22 and 21 is provided, and the stable effect of claim 4 is obtained.

【0019】[0019]

【効果】以上の説明から明らかなように、本発明による
と、以下のような効果がある。 (1)請求項1に対応する効果;電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるとき、請求項1を
用いることで、トナー搬送路の内壁面へのトナーの付着
を軽減させることができ、トナーのトナーボトルへの円
滑な搬送の実現に大きく効いている。また、構成とし
て、特別な装置を必要としていないという効果がある。 (2)請求項2に対応する効果;電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるとき、請求項2を
用いることで、トナー搬送路の内壁面へのトナーの付着
を軽減させ、万一付着してしまったトナーでも請求項2
で得られる振動により付着しているトナーを剥離させる
ことができ、トナーをトナーボトルへの円滑な搬送の実
現に大きく効いている。 (3)請求項3に対応する効果;電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるとき、請求項3を
用いることで、トナー搬送路の内壁面へのトナーの付
着、特に電気的なものまでも含めた付着を軽減させ、更
に万一付着してしまったトナー、特に電気的に付着して
しまったものまでも含めて、トナーを剥離させることが
でき、トナーのトナーボトルの円滑な搬送の実現に大き
く効いている。 (4)請求項4に対応する効果;電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるとき、請求項4を
用いることで、トナー搬送路内の内壁面へのトナーの付
着を軽減させ、万一付着してしまったトナーでも請求項
2で得られる振動により付着しているトナーを剥離させ
ることができると共に、請求項4ではトナー搬送路自体
に進行波を付加させてトナーの円滑な搬送を実現させて
いる。 (5)請求項5に対応する効果;電子写真において、ト
ナーをトナー回収ボトルへ搬送させるとき、請求項5を
用いることで、請求項4で得られる作用効果に加え、フ
ィードバックの回路を付加することにより、トナー搬送
としての安定な使用が実現される。
As is apparent from the above description, the present invention has the following effects. (1) Effect corresponding to claim 1; When toner is transported to a toner recovery bottle in electrophotography, by using claim 1, toner adhesion to the inner wall surface of the toner transport path can be reduced. , It is greatly effective in realizing smooth transfer of toner to the toner bottle. Further, as a configuration, there is an effect that no special device is required. (2) Effect corresponding to claim 2; In electrophotography, when toner is transported to a toner recovery bottle, the use of claim 2 reduces the adhesion of toner to the inner wall surface of the toner transport path. The toner that has adhered is also claim 2.
The attached toner can be peeled off by the vibration obtained in 1., and it is greatly effective in realizing the smooth conveyance of the toner to the toner bottle. (3) Effect corresponding to claim 3; In electrophotography, when toner is transported to a toner recovery bottle, by using claim 3, toner adheres to the inner wall surface of the toner transport path, particularly electrical one. The toner can be peeled off even if it adheres to the toner, especially toner that has been electrically adhered, and the toner bottle can be smoothly transported. Is very effective in realizing. (4) Effect corresponding to claim 4; In electrophotography, when toner is transported to a toner recovery bottle, the use of claim 4 reduces the adhesion of toner to the inner wall surface in the toner transport path. Even with the toner that has adhered, the adhered toner can be separated by the vibration obtained in claim 2, and in claim 4, a traveling wave is added to the toner conveyance path itself to smoothly convey the toner. Has been realized. (5) Effect corresponding to claim 5: In electrophotography, when a toner is conveyed to a toner recovery bottle, by using claim 5, a feedback circuit is added in addition to the effect obtained in claim 4. As a result, stable use as toner conveyance is realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明による回収物搬送装置の全体を説明す
るための構成図である。
FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an entire collected material carrying device according to the present invention.

【図2】 本発明による回収物搬送装置の一実施例(請
求項1)を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing an embodiment (Claim 1) of the collected material carrying apparatus according to the present invention.

【図3】 本発明による回収物搬送装置の請求項1の他
の実施例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing another embodiment of claim 1 of the collected material carrying apparatus according to the present invention.

【図4】 本発明による回収物搬送装置の更に他の実施
例(請求項2)を示す図である。
FIG. 4 is a view showing still another embodiment (claim 2) of the collected material carrying apparatus according to the present invention.

【図5】 本発明による回収物搬送装置の更に他の実施
例(請求項3)を示す図である。
FIG. 5 is a view showing still another embodiment (claim 3) of the collected material carrying apparatus according to the present invention.

【図6】 本発明による回収物搬送装置の更に他の実施
例(請求項4)を示す図である。
FIG. 6 is a view showing still another embodiment (claim 4) of the collected material carrying apparatus according to the present invention.

【図7】 本発明による回収物搬送装置の更に他の実施
例(請求項5)を示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing yet another embodiment (Claim 5) of the recovered material transport apparatus according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…トナー搬送路、2…搬送コイル、3…トナー回収ボ
トル入口部、4…トナー回収ボトル、5,6,7…トナ
ー、8…窪み領域、9…窪み領域、10…トナー搬送
路。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Toner conveying path, 2 ... Conveying coil, 3 ... Toner collection bottle inlet part, 4 ... Toner collecting bottle, 5, 6, 7 ... Toner, 8 ... Recess area, 9 ... Recess area, 10 ... Toner conveying path.

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 回収物搬送路中の回収物が、搬送手段に
より入口部を介して回収ボトルへ搬送される電子写真業
の回収物搬送装置において、前記回収物搬送路の内壁に
直線的な窪み領域を設けたことを特徴とする回収物搬送
装置。
1. In a collected product carrying device of an electrophotographic industry in which a collected product in a collected product carrying path is carried to a collecting bottle by a carrying means via an inlet portion, a straight line is formed on an inner wall of the collected product carrying path. A collected-materials conveying device having a recessed region.
【請求項2】 回収物搬送方向に対し垂直で、かつ連続
的に回収物搬送路を振動させる駆動装置を設けることを
特徴とする請求項1記載の回収物搬送装置。
2. The collected-material conveying device according to claim 1, further comprising a drive device which is perpendicular to the collected-material conveying direction and continuously vibrates the collected-material conveying path.
【請求項3】 導電性材料から成る前記回収物搬送路に
交流バイアスを印加することを特徴とする請求項2記載
の回収物搬送装置。
3. The collected material carrying apparatus according to claim 2, wherein an AC bias is applied to the collected material carrying path made of a conductive material.
【請求項4】 前記回収物搬送路の内壁に回収物搬送方
向に向かう進行波を発生させる駆動装置を設けることを
特徴とする請求項2記載の回収物搬送装置。
4. The collected-material conveying device according to claim 2, wherein a drive device for generating a traveling wave in the collected-material conveying direction is provided on an inner wall of the collected-material conveying path.
【請求項5】 前記回収物搬送路に振動検出装置を設
け、該振動検出装置と接続する外部制御回路を設けるこ
とを特徴とする請求項4記載の回収物搬送装置。
5. The collected-material conveying device according to claim 4, wherein a vibration detecting device is provided in the collected-material conveying path, and an external control circuit connected to the vibration detecting device is provided.
JP5119161A 1993-04-21 1993-04-21 Recovery carrying device Pending JPH06308867A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021012322A (en) * 2019-07-09 2021-02-04 株式会社リコー Toner contact member and image forming apparatus

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