JP3242468U - Wind turbine bearing end grease cleaning device - Google Patents
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Abstract
【課題】風力発電機の軸受端の廃グリースを掃除するための風力発電機の軸受端のグリース掃除装置を提供する。【解決手段】軸受端に注油孔及び排油孔が設けられ、装置は加熱管2と、加熱組立体1とを備え、加熱管は加熱管本体23と、金属熱伝導ヘッド3と、内管部20とを備え、内管部に加熱媒体が導入され、加熱管本体は内管部に外嵌され、内管部の一端は加熱組立体に接続され、他端が金属熱伝導ヘッドに接続され、加熱管本体及び内管部は柔軟な材料又は可とう構造を用いる。加熱管本体を注油孔から廃グリース内に挿入し、加熱組立体から熱を加熱媒体に供給し、加熱媒体は熱を金属熱伝導ヘッドに伝達し、金属熱伝導ヘッドが接触した廃グリースは受熱されて溶けた後で排油孔から滴下する。【選択図】図2A wind power generator bearing end grease cleaning device for cleaning waste grease on the wind power generator bearing end is provided. The device comprises a heating tube (2) and a heating assembly (1), the heating tube comprising a heating tube body (23), a metal heat conduction head (3) and an inner tube. A heating medium is introduced into the inner tube part, the heating tube body is fitted on the inner tube part, one end of the inner tube part is connected to the heating assembly, and the other end is connected to the metal heat conducting head. A flexible material or flexible structure is used for the heating tube body and the inner tube portion. The heating pipe body is inserted into the waste grease through the oil filling hole, the heat is supplied from the heating assembly to the heating medium, the heating medium transfers the heat to the metal heat conduction head, and the waste grease in contact with the metal heat conduction head receives heat. It drips from the drain hole after being melted. [Selection drawing] Fig. 2
Description
本考案は、風力発電機の軸受端の潤滑グリースの交換・掃除の技術分野に関し、特に、風力発電機の軸受端のグリース掃除装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of replacing and cleaning the lubricating grease of the bearing ends of wind power generators, and more particularly to a grease cleaning device for the bearing ends of wind power generators.
大型風力発電機の保守作業において、風力発電機の主軸受に潤滑グリースを注入る必要があるが、時間の経過とともにグリースが軸受上で固化するため、発電ユニットの潤滑に影響を及ぼし、風力発電の効率を低下させていた。しかし、現在の交換方法は、手作業による交換・掃除が一般的であり、手間と時間がかかるだけでなく、きれいに取り払うことができず、反復作業、高い労働強度及び廃グリースをきれいに取り払うことができないことによる軸受内腔の二次汚染という問題があり、軸受グリース潤滑の清浄度を確保することは難しく、その後の保守費用も増加していた。 In the maintenance work of a large wind power generator, it is necessary to inject lubricating grease into the main bearing of the wind power generator. reduced the efficiency of However, the current replacement method is generally manual replacement and cleaning, which is not only laborious and time-consuming, but also difficult to cleanly remove, repetitive work, high labor intensity and waste grease. There is a problem of secondary contamination of the inner bore of the bearing due to the fact that it is not possible, and it is difficult to ensure the cleanliness of the bearing grease lubrication, and the subsequent maintenance cost has also increased.
本考案の目的は、作業員のグリース掃除作業を楽にし、清掃効率を向上させる風力発電機の軸受端のグリース掃除装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a grease cleaning device for the bearing end of a wind power generator, which facilitates the operator's grease cleaning work and improves the cleaning efficiency.
本考案の実施例は、次の技術的手段を介して実現する。風力発電機の軸受端のグリース掃除装置であって、加熱管と、加熱組立体とを備え、前記加熱管は加熱管本体と、金属熱伝導ヘッドと、内管部とを備え、前記内管部に加熱媒体が導入され、前記加熱管本体は内管部に外嵌され、前記内管部の一端は加熱組立体に接続され、他端が金属熱伝導ヘッドに接続され、前記加熱管本体及び内管部は柔軟な材料又は可とう構造を用いる。 The embodiments of the present invention are implemented through the following technical means. A wind turbine bearing end grease cleaning device comprising a heating tube and a heating assembly, said heating tube comprising a heating tube body, a metal heat conducting head and an inner tube portion, said inner tube A heating medium is introduced into the part, the heating tube body is fitted on the inner tube part, one end of the inner tube part is connected to the heating assembly, the other end is connected to the metal heat conducting head, and the heating tube body is And the inner tube part uses a flexible material or flexible structure.
さらに、前記内管部は、流入管と、吐出管とを備え、前記金属熱伝導ヘッドは熱伝導ヘッド本体と、U字型空洞部とを備え、前記金属熱伝導ヘッドの外形が円錐状を呈し、前記流入管及び吐出管の一端が各々U字型空洞部の両端にそれぞれ接続される。 Further, the inner pipe part comprises an inflow pipe and a discharge pipe, the metal heat conduction head comprises a heat conduction head body and a U-shaped cavity, and the metal heat conduction head has a conical outer shape. and one ends of the inlet pipe and the outlet pipe are respectively connected to both ends of the U-shaped cavity.
さらに、前記加熱組立体は、ヒーターと、ケーシングと、ウオーターポンプとを備え、前記ヒーターの吐出口は前記ウオーターポンプの吸込口と接続され、前記ウオーターポンプの吐出口は前記流入管の一端と接続され、前記吐出管の一端がヒーターの吸込口と接続され、前記加熱管本体の一端はケーシングと接続され、他端が熱伝導ヘッド本体と接続され、前記ヒーターは抵抗線で加熱される。 Further, the heating assembly comprises a heater, a casing, and a water pump, the outlet of the heater is connected to the inlet of the water pump, and the outlet of the water pump is connected to one end of the inlet pipe. One end of the discharge pipe is connected to the suction port of the heater, one end of the heating pipe body is connected to the casing, the other end is connected to the heat conduction head body, and the heater is heated by a resistance wire.
さらに、前記加熱管本体は、断熱金属で作製され、又は前記加熱管本体及び内管部はどちらも熱伝導材料で作製され、前記加熱管本体の外に断熱材料で作製されたスリーブが外嵌する。 Further, the heating tube body is made of a heat-insulating metal, or both the heating tube body and the inner tube part are made of a heat-conducting material, and a sleeve made of a heat-insulating material is fitted around the outside of the heating tube body. do.
本考案の実施例の技術的手段は、少なくとも以下の利点及び有利な効果を有する。
本装置の加熱管本体及び内管部は、柔軟な材料又は可とう構造を用い、加熱管本体を注油孔から廃グリース内に挿入し、加熱管本体を加熱することにより、加熱管本体が接触した廃グリースを受熱させることで溶かした後、排油孔から滴下させる。現在の手作業によるグリース掃除の反複作業、高い労働強度、及び廃グリースをきれいに取り払うことができないことによる軸受内腔の二次汚染という問題を大幅に解決し、軸受グリース潤滑の清浄度を確保し、グリース掃除効率を向上させ、保守コストを削減する。
The technical measures of the embodiments of the present invention have at least the following advantages and advantageous effects.
The heating tube body and the inner tube part of this device are made of flexible material or have a flexible structure. By inserting the heating tube body into the waste grease through the lubricating hole and heating the heating tube body, the heating tube body comes into contact with the oil. After the waste grease is melted by receiving heat, it is dripped from the drain hole. It greatly solves the problem of secondary contamination of the bearing bore due to the current manual grease cleaning repetitive work, high labor intensity, and the inability to cleanly remove the waste grease, and ensures the cleanliness of the bearing grease lubrication. , improve grease cleaning efficiency and reduce maintenance costs.
以下、本考案の実施例の技術的手段を明確に説明するため、実施例に使用する必要がある添付の図面を簡単に説明する。以下に描写する添付の図面は、本考案のいくつかの実施例というのみであるため、本考案の範囲を限定するものと見なすべきではなく、当業者にとって創造性の活動をしない前提で、これら添付の図面に基づいてその他の図面を得ることができることを理解されたい。 In order to clearly describe the technical means of the embodiments of the present invention, the accompanying drawings that need to be used in the embodiments are briefly described below. The accompanying drawings depicted below are only a few examples of the invention and should not be considered as limiting the scope of the invention, and without the exercise of creativity for those skilled in the art, the accompanying drawings It should be understood that other drawings can be obtained based on the drawing of .
図2を参照すると、本実施例は、風力発電機の軸受端の廃グリースを掃除するための風力発電機の軸受端のグリース掃除装置であり、前記軸受端に注油孔5及び排油孔6が設けられ、加熱管2と、加熱組立体1とを備え、前記加熱管2は加熱管本体23と、金属熱伝導ヘッド3と、内管部20とを備え、前記内管部20に加熱媒体が導入され、前記加熱管本体23は内管部20に外嵌され、断熱金属で作製される。前記内管部20の一端は、加熱組立体1に接続され、他端が金属熱伝導ヘッド3に接続され、前記加熱管本体23及び内管部20は柔軟な材料又は可とう構造を用いる。
Referring to FIG. 2, this embodiment is a wind turbine bearing end grease cleaning device for cleaning the waste grease of the wind turbine bearing end, the bearing end has an
加熱管本体23は、断熱金属で作製され、作業員が加熱管本体23を手で持って、注油孔5から廃グリース内に挿入し、加熱管本体23及び内管部20は軸受7の外形に沿って曲げて挿入することができ、加熱組立体1から熱を加熱媒体に供給し、加熱媒体は熱を金属熱伝導ヘッド3に伝達し、金属熱伝導ヘッド3が接触した廃グリースは受熱されて溶けた後で排油孔6から滴下する。該掃除装置は、構造が単純であるだけでなく、操作が便利で、従来の手作業による掃除の反複作業という欠点を解消し、人的資源を節約する。
The heating tube
図2及び図4を参照すると、該装置の内管部20は、流入管21と、吐出管22とを備え、前記金属熱伝導ヘッド3は熱伝導ヘッド本体31と、U字型空洞部32とを備え、前記金属熱伝導ヘッド3の外形が円錐状を呈し、前記流入管21及び吐出管22の一端が各々U字型空洞部32の両端にそれぞれ接続される。金属熱伝導ヘッド3の内部にU字型空洞部32を設けるため、金属熱伝導ヘッド3と加熱媒体との接触面積を増加することで、金属熱伝導ヘッド3を急速に昇温させることができ、作業効率が高い。
2 and 4, the
前記加熱組立体1は、ヒーター11と、ケーシング13と、ウオーターポンプ12とを備え、ヒーター11は抵抗線で加熱し、電源はバッテリーを用いることができ、ケーブル接続方法で風力発電機内の使用可能な電源に接続することもできることで、ヒーター11の電源供給を確保し、電源供給方法は実際の使用のニーズに合わせて選択することができる。前記ヒーター11の吐出口は前記ウオーターポンプ12の吸込口と接続され、前記ウオーターポンプ12の吐出口は前記流入管21の一端と接続され、前記吐出管22の一端がヒーター11の吸込口と接続され、前記加熱管本体23の一端はケーシング13と接続され、他端が熱伝導ヘッド本体31と接続される。前記熱伝導媒体は、動作時1つの完全なサイクルを形成し、熱を絶え間なく供給でき、該装置の動作部分の温度を確保し、作業効率が上がる。
The
図5を参照すると、本実施例は、風力発電機の軸受端の廃グリースを掃除するための風力発電機の軸受端のグリース掃除装置であり、前記軸受端に注油孔5及び排油孔6が設けられ、加熱管2と、加熱組立体1とを備え、前記加熱管2は加熱管本体23と、金属熱伝導ヘッド3と、内管部20とを備え、前記内管部20に加熱媒体が導入され、前記加熱管本体23は内管部20に外嵌され、断熱金属で作製される。前記内管部20の一端は、加熱組立体1に接続され、他端が金属熱伝導ヘッド3に接続され、前記加熱管本体23及び内管部20は柔軟な材料又は可とう構造を用いる。
Referring to FIG. 5, this embodiment is a wind turbine bearing end grease cleaning device for cleaning the waste grease of the wind turbine bearing end, wherein the bearing end has an
前記加熱管本体23及び内管部20は、どちらも熱伝導材料で作製され、前記加熱管本体23の外に断熱材料で作製されたスリーブ4が外嵌され、作業員がスリーブ4を手で持って、注油孔5から加熱管本体23を廃グリース内に挿入し、加熱管本体23及び内管部20は軸受7の外形に沿って曲げて挿入することができ、加熱組立体1から熱を加熱媒体に供給し、加熱媒体は熱を金属熱伝導ヘッド3に伝達し、金属熱伝導ヘッド3が接触した廃グリースは受熱されて溶けた後で排油孔6から滴下する。加熱管本体23と内管部20は、どちらも熱伝導材料で作製された場合、スリーブ4を断熱にするだけで手持を実現でき、熱伝導材料を使用すると、コストを削減し、グリースの受熱面積を増加することができる。該掃除装置は、構造が単純であるだけでなく、操作が便利で、従来の手作業による掃除の反複作業という欠点を解消し、人的資源を節約する。
The
図4及び図5を参照すると、該装置の内管部20は、流入管21と、吐出管22とを備え、前記金属熱伝導ヘッド3は熱伝導ヘッド本体31と、U字型空洞部32とを備え、前記金属熱伝導ヘッド3の外形が円錐状を呈し、前記流入管21及び吐出管22の一端が各々U字型空洞部32の両端にそれぞれ接続される。金属熱伝導ヘッド3の内部にU字型空洞部32を設けるため、金属熱伝導ヘッド3と加熱媒体との接触面積を増加することで、金属熱伝導ヘッド3を急速に昇温させることができ、作業効率が高い。
4 and 5, the
前記加熱組立体1は、ヒーター11と、ケーシング13と、ウオーターポンプ12とを備え、ヒーター11は抵抗線で加熱され、電源はバッテリーを用いることができ、ケーブル接続方法で風力発電機内の使用可能な電源に接続することもできることで、ヒーター11の電源供給を確保し、電源供給方法は実際の使用のニーズに合わせて選択することができる。前記ヒーター11の吐出口は前記ウオーターポンプ12の吸込口と接続し、前記ウオーターポンプ12の吐出口は前記流入管21の一端と接続され、前記吐出管22の一端がヒーター11の吸込口と接続され、前記加熱管本体23の一端はケーシング13と接続され、他端が熱伝導ヘッド本体31と接続される。前記熱伝導媒体は、動作時1つの完全なサイクルを形成し、熱を絶え間なく供給でき、該装置の動作部分の温度を確保し、作業効率が上がる。
The
以上の述べるものは本考案の好ましい実施例のみであって、本考案はこれら実施例により何ら限定されるものではなく、当業者であれば、本考案を種々の変更等をなし得る。本考案の精神と原則の範囲内で行われた修正、均等物による置換、改良などは、本考案の保護範囲内に含まれるものである。 What has been described above is only the preferred embodiments of the present invention, and the present invention is not limited to these embodiments in any way, and those skilled in the art can make various modifications to the present invention. Any modification, equivalent replacement, improvement, etc. made within the spirit and principle of the present invention shall fall within the protection scope of the present invention.
1 加熱組立体
11 ヒーター
12 ウオーターポンプ
13 ケーシング
20 内管部
2 加熱管
21 流入管
22 吐出管
23 加熱管本体
3 金属熱伝導ヘッド
31 熱伝導ヘッド本体
32 U字型空洞部
4 スリーブ
5 注油孔
6 排油孔
7 軸受
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2023001321U JP3242468U (en) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | Wind turbine bearing end grease cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
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