JP3242369U - 高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システム - Google Patents
高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システム Download PDFInfo
- Publication number
- JP3242369U JP3242369U JP2023001247U JP2023001247U JP3242369U JP 3242369 U JP3242369 U JP 3242369U JP 2023001247 U JP2023001247 U JP 2023001247U JP 2023001247 U JP2023001247 U JP 2023001247U JP 3242369 U JP3242369 U JP 3242369U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- high pressure
- contact portion
- pressure system
- corrugated structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 48
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 31
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920001973 fluoroelastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 57
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000008207 working material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J15/0825—Flat gaskets laminated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
- F16J15/121—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement
- F16J15/125—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering with metal reinforcement generally perpendicular to the surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/085—Flat gaskets without fold over
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
- F16J2015/0856—Flat gaskets with a non-metallic coating or strip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
【課題】高気圧システムに適用される、ガス漏れを引き起こしにくい、ガスケット及び高気圧システムを提供する。【解決手段】ガスケットは、少なくとも１つの半波形構造又は全波形構造を含み、半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部１４を形成し、半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部１５を形成し、第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にあり、ガスケットは、優れたシール性能を有し、特に二酸化炭素ヒートポンプ高気圧システムのシールに適している。【選択図】図２
Description
本実用新案は、ガスケットの分野に関し、具体的には、高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システムに関する。
伝統的な空調ヒートポンプシステムの多くは、Ｒ１３４ａやＲ１２３４ｙｆなどの伝統的な冷媒作業物質を使用し、このような冷媒を使用すると、温室効果を引き起こす一方で、前記空調ヒートポンプシステムが新エネルギー自動車に適用される場合、低温環境では、バッテリを消費して加熱することに依存するため、バッテリの航続能力に深刻な影響を与える。
二酸化炭素（ＣＯ２）は大気環境に遍在しており、環境に優しく、コストが低く、無毒で燃焼しない。二酸化炭素ヒートポンプシステムのエネルギー効率比は、伝統的な冷媒作業物質よりも高く、それに、外界の環境温度が低いほど、そのエネルギー効率比がよくなる。二酸化炭素ヒートポンプシステムが伝統的な冷媒作業物質のヒートポンプシステムに取って代わることは、環境保護、カーボンニュートラル、及び新エネルギー自動車の航続能力の日増しに増加するニーズを良好に満たすことができる。
伝統的な空調ヒートポンプシステムについて、その作動最高温度が１２０℃、最大圧力が３ＭＰａであるが、二酸化炭素ヒートポンプシステムについて、その作動最高温度が１８０℃、最大圧力が３０ＭＰａに達することができるため、そのガスケットのシール性能に対してより高い要求を提出した。現在、通常のガスケット、例えば、Ｏ型ゴムガスケットは、経年劣化して失効してやすく、二酸化炭素の漏れを引き起こし、黒鉛ガスケットは、高い圧力で、漏れを生じやすく、金属ガスケットは、金属と金属とが接触する界面であるため、フランジの製造及び仕上げ加工に対する要求が高く、フランジの平面度及び粗さが公差を超えると、漏れのリスクにもつながる。
高気圧状況で、通常のガスケットがガスの漏れを引き起こしやすいという課題を解決するために、本実用新案の具体的な実施形態は、以下のような、高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システムを提供する。
２つの締結具の間に配置される、高気圧システムに適用されるガスケットであって、前記ガスケットは、金属層と、第１ゴム層と、第２ゴム層とを含み、前記第１ゴム層及び第２ゴム層はそれぞれ、前記金属層の２つの対向する表面を覆い、
前記ガスケットは、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ、前記２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、
前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にある。
前記ガスケットは、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ、前記２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、
前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にある。
任意選択で、前記ガスケットは、１つの半波形構造、２つの半波形構造、又は１つの全波形構造を有する。
任意選択で、前記高気圧システムの圧力は、５～３０ＭＰａである。
任意選択で、前記高気圧システムは、二酸化炭素ヒートポンプシステムである。
任意選択で、前記金属層を構成する金属の引張り強さは、１０００～２０００ＭＰａであり、降伏強さは、７００～１８００ＭＰａである。
任意選択で、前記金属は、ステンレス鋼である。
任意選択で、前記金属層の厚さは、０．１５～０．５５ｍｍである。
任意選択で、前記第１ゴム層の厚さは、０．０２５～０．１２ｍｍであり、前記第２ゴム層の厚さは、０．０２５～０．１２ｍｍである。
任意選択で、前記第１ゴム層及び第２ゴム層は、材質が同じであり、フッ素ゴム、発泡フッ素ゴム、ニトリルゴム、又は発泡ニトリルゴムである。
任意選択で、前記ガスケットの形状は、環状構造である。
任意選択で、前記環状構造は、円環状、楕円状、又は多角形環状構造である。
任意選択で、前記ガスケットの側辺には、位置決め作用を行うための突起が設けられている。
高気圧システムであって、前記システムは、第１締結具と、第２締結具と、以上のいずれかに記載のガスケットとを含み、前記第１締結具及び第２締結具はそれぞれ、前記ガスケットの第１シール接触部及び第２シール接触部と接触締結してシールエリアを形成する。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システムについて、前記ガスケットは、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ、２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にあり、前記第１シール接触部及び第２シール接触部がそれぞれ、前記２つの締結具と接触締結する場合、Ｈ値が小さくなり、Ｌ値が大きくなり、第１シール接触部及び第２シール接触部に応力集中が発生し、第１シール接触部及び第２シール接触部のゴム層を締結具の表面の微小な空隙に充填するのに有利し、これは、シール領域における全ての漏れ通路を閉じることになり、これにより、優れた高気圧シール性能を提供することができ、前記ガスケットは特に二酸化炭素ヒートポンプ高気圧システムに適しており、二酸化炭素ヒートポンプシステムの高圧二酸化炭素ガスの漏れを効果的に防止することができる。
本実用新案の具体的な実施形態は、高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システムを提供し、前記高気圧システムに適用されるガスケットは、２つの締結具の間に配置され、前記ガスケットは金属層と、第１ゴム層と、第２ゴム層とを含み、前記第１ゴム層及び第２ゴム層はそれぞれ、前記金属層の２つの対向する表面を覆い、
前記ガスケットは、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ、前記２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、
前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にある。
前記ガスケットは、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ、前記２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、
前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にある。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にあり、前記範囲内において、締結状態では、前記第１シール接触部及び第２シール接触部がそれぞれ２つの締結具と接触して応力集中を形成するのに有利であり、第１シール接触部及び第２シール接触部のゴム層を締結具の表面の微小な空隙に十分に充填させ、前記ガスケットは特に二酸化炭素ヒートポンプ高気圧システムに適しており、二酸化炭素ヒートポンプシステムの高圧二酸化炭素ガスの漏れを効果的に防止することができる。
以下、図面及び具体的な実施例を結合して本実用新案をさらに詳しく説明し、前記実施例の例示は図面に示される。図面において、同一又は類似の符号は同一又は類似の素子、又は同一又は類似の機能を有する素子を示す。以下、図面の参照により記載される実施例は例示的なものであり、本実用新案を解釈するためのものだけであり、本実用新案への制限と理解されることができない。
図１～図５を参照し、本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、前記ガスケット１は、第１締結具２と第２締結具３との間に配置され、前記ガスケットは金属層１１と、第１ゴム層１２と、第２ゴム層１３とを含み、前記第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３はそれぞれ、前記金属層１１の２つの対向する表面を覆い、
前記ガスケット１は、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部１４を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部１５を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ、前記２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、
前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にある。
前記ガスケット１は、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部１４を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部１５を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ、前記２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、
前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にある。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、締結状態では、前記第１シール接触部１４及び第２シール接触部１５がそれぞれ第１締結具２及び第２締結具３と接触締結することによりシールエリアが形成される。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記金属層１１の金属はステンレス鋼であり、他の具体的な実施形態において、前記金属層１１の金属は他の金属、例えば、アルミニウム合金であってもよいが、前記第１シール接触部１４及び第２シール接触部１５がそれぞれ第１締結具２及び第２締結具３と接触してよりよい応力集中を得ることを考慮すれば、前記金属層１１を構成する金属の引張り強さは、１０００～２０００ＭＰａであり、降伏強さは、７００～１８００ＭＰａである。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記高気圧システムは二酸化炭素ヒートポンプシステムであり、他の具体的な実施形態において、前記高気圧システムは他の高気圧システムであってもよく、前記高気圧システムの圧力は、５～３０ＭＰａであってもよく、作動温度は、－３０℃～１８０℃であってもよい。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記金属層の厚さは、０．１５～０．５５ｍｍである。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記第１ゴム層１２の厚さは、０．０２５～０．１２ｍｍであり、前記第２ゴム層１３の厚さは、０．０２５～０．１２ｍｍであり、前記第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３は、単層であって同じ厚さを有し、他の具体的な実施形態において、前記第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３は異なる厚さを有してもよいし、多層を含んでもよい。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３は、材質が同じであり、フッ素ゴム、発泡フッ素ゴム、ニトリルゴム、又は発泡ニトリルゴムであり、他の具体的な実施形態において、前記第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３は、材質が異なってもよいし、他のゴム材質であってもよい。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記第１締結具２及び第２締結具３はステンレス鋼材質のフランジである。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、他のいくつかの具体的な実施形態において、前記ガスケット１の側辺には、位置決め作用を行うための突起が設けられている。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記ガスケット１の形状は、環状構造であり、前記環状構造は例えば、円環状、楕円状、又は多角形などの環状構造であってもよい。本実用新案のいくつかの具体的な実施形態において、ガスケットの取り付け位置に大きなばらつきが生じることを防止することを考慮すると、環状構造のガスケットの外周側及び／又は内周側に複数の突起が設けられており、前記突起は、前記第１締結具２又は第２締結具３の表面と係合して締付けることにより、前記ガスケットの同心及び安定を保持することができる。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、本実用新案の具体的な実施形態において、前記ガスケットは、２つの対向する表面に第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３を有する金属層１１によって構成されたガスケットが、プレスの方式により少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を形成することで加工形成されることができ、他の具体的な実施形態において、前記半波形構造又は全波形構造は、他の方式、例えば、まず、金属層１１を加工して少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を形成し、そして、その２つの対向する表面に第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３をコーティングする方式を採用して加工形成されてもよい。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、図２のように、本実用新案の第１の具体的な実施形態において、前記ガスケット１は１つの半波形構造を有し、前記半波形構造の波の山は、第１シール接触部１４を形成し、前記半波形構造の波の谷は、第２シール接触部１５を形成し、図３のように、締結状態では、前記第１シール接触部１４及び第２シール接触部１５はそれぞれ第１締結具２及び第２締結具３と接触締結し、Ｈ値が小さくなり、Ｌ値が大きくなり、第１シール接触部１４と第２シール接触部１５との間の金属層１１はひずみが発生し、前記第１シール接触部１４及び第２シール接触部１５はそれぞれ第１締結具２及び第２締結具３と接触して応力集中エリアを形成し、第１シール接触部１４の第１ゴム層１２及び第２シール接触部１５の第２ゴム層１３は、第１締結具２及び第２締結具３の表面の微小な空隙に十分に充填されることによりシールエリアが形成される。図４のように、本実用新案の第２の具体的な実施形態において、前記ガスケットは、２つの半波形構造を有し、前記２つの半波形構造の２つの波の山は、第１シール接触部１４を形成し、前記２つの半波形構造の２つの波の谷は、第２シール接触部１５を形成する。図５のように、本実用新案の第３の具体的な実施形態において、前記ガスケットは１つの全波形構造を有し、前記全波形構造の波の山は、第１シール接触部１４を形成し、前記全波形構造の２つの波の谷は、第２シール接触部１５を形成する。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、別のいくつかの具体的な実施形態において、前記ガスケット１は、３つ以上の半波形構造、又は２つ以上の全波形構造、又は１つ以上の半波形構造及び１つ以上の全波形構造をさらに含んでもよい。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムに適用されるガスケットについて、前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にあり、前記範囲内において、締結状態では、前記第１シール接触部１４及び第２シール接触部１５がそれぞれ第１締結具２及び第２締結具３と接触して応力集中を形成するのに有利であり、優れたシール性能を高気圧システムに提供し、具体的な波の山の高さＨ、及び半波の長さＬのさらなる具体的な設置について、実際の状況、例えば、高気圧システムの気圧状況、金属層１１の具体的な材料及び厚さの選択、第１ゴム層１２及び第２ゴム層１３の具体的な材料及び厚さの選択、ガスケット１の具体的な構造設置、及び前記半波形構造又は全波形構造の製造プロセス等に応じて設置することができる。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムについて、図１のように、前記高気圧システムは、第１締結具２と、第２締結具３と、ガスケット１とを含み、前記第１締結具２及び第２締結具３はそれぞれ、前記ガスケット１の第１シール接触部及び第２シール接触部と接触締結してシールエリアを形成し、前記ガスケット１の具体的な説明は、前述したとおりである。
本実用新案の具体的な実施形態に係る高気圧システムについて、いくつかの具体的な実施形態において、前記高気圧システムは、二酸化炭素ヒートポンプシステムであり、前記二酸化炭素ヒートポンプシステムは、二酸化炭素シリンダを含み、前記二酸化炭素シリンダは、第１締結具２と、第２締結具３と、ガスケット１と、ピストン４とからなり、前記第１締結具２、第２締結具３及びガスケット１は、シールキャビティを形成し、ピストン４は、高圧二酸化ガスを有する前記キャビティ内を往復運動する。
以上の記載は、本実用新案の保護範囲を限定するためのものではなく、本実用新案の原理を説明するためにのみ採用された例示的な実施例である。当業者にとって、本実用新案の精神及び実質から逸脱することなく、各種の変形及び改善を行うことができ、これらの変形及び改善も本実用新案の保護範囲内にある。
１ ・・・ガスケット；
２ ・・・第１締結具；
３ ・・・第２締結具；
４ ・・・ピストン；
１１ ・・・金属層；
１２ ・・・第１ゴム層；
１３ ・・・第２ゴム層；
１４ ・・・第１シール接触部；
１５ ・・・第２シール接触部。
２ ・・・第１締結具；
３ ・・・第２締結具；
４ ・・・ピストン；
１１ ・・・金属層；
１２ ・・・第１ゴム層；
１３ ・・・第２ゴム層；
１４ ・・・第１シール接触部；
１５ ・・・第２シール接触部。
Claims (13)
- ２つの締結具の間に配置される、高気圧システムに適用されるガスケットであって、
前記ガスケットは、金属層と、第１ゴム層と、第２ゴム層とを含み、前記第１ゴム層及び第２ゴム層はそれぞれ、前記金属層の２つの対向する表面を覆い、
前記ガスケットは、少なくとも１つの半波形構造、又は少なくとも１つの全波形構造を含み、前記半波形構造又は全波形構造の波の山は、第１シール接触部を形成し、前記半波形構造又は全波形構造の波の谷は、第２シール接触部を形成し、前記第１シール接触部及び第２シール接触部は、それぞれ前記２つの締結具と接触締結してシールするのに適し、
前記半波形構造又は全波形構造の波の山の高さＨは、０．１～１．５ｍｍの間にあり、半波の長さＬは、０．３～３ｍｍの間にある、
ことを特徴とする高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記ガスケットは、１つの半波形構造、２つの半波形構造、又は１つの全波形構造を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記高気圧システムの圧力は、５～３０ＭＰａである、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記高気圧システムは、二酸化炭素ヒートポンプシステムである、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記金属層を構成する金属の引張り強さは、１０００～２０００ＭＰａであり、降伏強さは、７００～１８００ＭＰａである、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記金属は、ステンレス鋼である、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記金属層の厚さは、０．１５～０．５５ｍｍである、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記第１ゴム層の厚さは、０．０２５～０．１２ｍｍであり、前記第２ゴム層の厚さは、０．０２５～０．１２ｍｍである、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記第１ゴム層及び第２ゴム層は、材質が同じであり、フッ素ゴム、発泡フッ素ゴム、ニトリルゴム、又は発泡ニトリルゴムである、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記ガスケットの形状は、環状構造である、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記環状構造は、円環状、楕円状、又は多角形環状構造である、
ことを特徴とする請求項１０に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 前記ガスケットの側辺には、位置決め作用を行うための突起が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の高気圧システムに適用されるガスケット。 - 高気圧システムであって、
前記システムは、第１締結具と、第２締結具と、請求項１～１２のいずれか１項に記載のガスケットとを含み、前記第１締結具及び第２締結具はそれぞれ、前記ガスケットの第１シール接触部及び第２シール接触部と締結接触してシールエリアを形成する、
ことを特徴とする高気圧システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221115648.XU CN217559005U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种应用于高气压系统的密封垫及高气压系统 |
| CN202221115648.X | 2022-04-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3242369U true JP3242369U (ja) | 2023-06-09 |
Family
ID=83473687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023001247U Active JP3242369U (ja) | 2022-04-29 | 2023-04-13 | 高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3242369U (ja) |
| KR (1) | KR20230002133U (ja) |
| CN (1) | CN217559005U (ja) |
| DE (1) | DE202023101637U1 (ja) |
-
2022
- 2022-04-29 CN CN202221115648.XU patent/CN217559005U/zh active Active
-
2023
- 2023-03-30 DE DE202023101637.5U patent/DE202023101637U1/de active Active
- 2023-04-13 JP JP2023001247U patent/JP3242369U/ja active Active
- 2023-04-17 KR KR2020230000764U patent/KR20230002133U/ko unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE202023101637U1 (de) | 2023-06-22 |
| CN217559005U (zh) | 2022-10-11 |
| KR20230002133U (ko) | 2023-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7976028B2 (en) | Non-asbestos gasket | |
| US5306024A (en) | Metal gasket with low heat transmission | |
| KR100589715B1 (ko) | 금속 개스킷 | |
| JPH09554U (ja) | 複合ガスケット | |
| JP4503144B2 (ja) | 冷媒シール用ガスケットの装着構造 | |
| JP3242369U (ja) | 高気圧システムに適用されるガスケット及び高気圧システム | |
| JP2009115161A (ja) | ガスケット | |
| JP2008248952A (ja) | 金属ガスケット | |
| JP5697517B2 (ja) | ガスケット | |
| JPH04331876A (ja) | ジャケットガスケット | |
| JPS6329150B2 (ja) | ||
| JPH0632836U (ja) | ヘッドガスケット | |
| CN208803917U (zh) | 一种镶嵌结构燃烧室孔护圈气缸垫 | |
| WO2017187978A1 (ja) | ガスケット | |
| CN212509944U (zh) | 一种增压器密封垫片 | |
| JPH0236291A (ja) | ヘッドガスケット | |
| JP2579175B2 (ja) | 金属ガスケット | |
| CN218535910U (zh) | 一种在热泵空调系统上应用的新结构密封垫 | |
| CN212205799U (zh) | 一种换热器水室端盖密封垫结构 | |
| CN219865846U (zh) | 一种防腐云母复合垫片 | |
| CN218761379U (zh) | 一种重型卡车用空压机垫片 | |
| CN212338156U (zh) | 一种发动机变筋高金属垫片 | |
| CN213175804U (zh) | 一种排气歧管与三元催化器密封结构 | |
| CN218177913U (zh) | 一种eva橡胶密封垫 | |
| CN212272408U (zh) | 一种密封性强的发动机气缸盖密封垫 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3242369 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |