JP3242160B2 - Concrete formwork and its construction method - Google Patents
Concrete formwork and its construction methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、土木分野で用いられ、
砂防ダム、コンクリート擁壁等の施工に使用して型枠の
役目を担うと共に、そのままコンクリート構造物の表面
を形成することのできるコンクリート製型枠に関するも
のである。The present invention is used in the field of civil engineering,
The present invention relates to a concrete formwork that can be used for construction of a sabo dam, a concrete retaining wall, or the like, and serves as a formwork, and can form the surface of a concrete structure as it is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】砂防ダムやコンクリート擁壁を構築する
場合、木製や鋼製型枠(仮枠)が使用される。その場合、
型枠の用意、組立、取外し、保管、保守等が必要であ
る。また、型枠がコンクリート製で木製、鋼製型枠の不
要のものもあったが、その場合取付構造がセパレータに
よる固定式であった。2. Description of the Related Art When constructing a sabo dam or a concrete retaining wall, a wooden or steel formwork (temporary form) is used. In that case,
Preparation, assembly, removal, storage, maintenance, etc. of the formwork are required. In some cases, the formwork was made of concrete and wooden or steel forms were unnecessary. In that case, the mounting structure was a fixed type using a separator.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
木製や鋼製型枠を用いないで型枠の役目を担うと共に、
そのまま構造体へ組み込まれて表面を形成したり、強度
メンバーとなることのできるコンクリート製型枠を提供
しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention plays a role of a formwork without using a wooden or steel formwork as described above,
An object of the present invention is to provide a concrete formwork that can be directly incorporated into a structure to form a surface or be a strength member.
【０００４】また、従来のコンクリート製型枠不要のも
のが有していた難点、すなわち、大型に不向き、表面化
粧をし直さなければならない、型枠内での作業員の移動
が困難等の難点を解決したコンクリート製型枠を提供し
ようとするものである。[0004] Also, the disadvantages of the conventional ones that do not require a concrete formwork, such as being unsuitable for a large size, requiring repainting of the surface, and difficulty in moving an operator within the formwork, etc. It is an object of the present invention to provide a concrete formwork which solves the above.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】このような課題を本発明
は、表面が構造物の仕上面１、裏面２がコンクリート打
設側となるコンクリート製パネルであって、裏面側に上
下の型枠相互を連結するＬ型鋼の連結金具を型枠間にわ
たる長さかつ下部が擁壁の勾配と合う折曲げ角度となる
よう設けたコンクリート製型枠とした。コンクリート製
パネル裏面側に上下の型枠相互を連結するＬ型鋼の連結
金具を一辺が上下縁に沿うようにかつ後方へ突出させて
埋設した構造としてもよい。このコンクリート製パネル
を用い、基礎コンクリートの上へ、先ず初めに前面と背
面の一段目のコンクリート製型枠を設置し、次に該コン
クリート製型枠内へコンクリートを打設し、次に二段目
のコンクリート製型枠を載せ、上下型枠間を連結金具で
接続して型枠間へ再びコンクリーを打設する繰返しによ
って砂防ダム、コンクリート擁壁を施工するコンクリー
ト製型枠の施工方法としたのである。According to the present invention, there is provided a concrete panel in which the front surface is a finished surface 1 of a structure and the back surface 2 is a concrete casting side, and the rear surface is an upper surface.
Connect the L-shaped steel connecting brackets connecting the lower
The length of the barrel and the lower part is the bending angle that matches the slope of the retaining wall
The concrete formwork provided as above was used. Concrete
Connection of L-shaped steel to connect upper and lower formwork to panel back side
Make the bracket protrude backward so that one side is along the upper and lower edges.
It may be a buried structure. This concrete panel
On the foundation concrete, first the front and back
Place the first-stage concrete formwork on the
Pour concrete into the cleat formwork, then
Place the concrete formwork of
Repeatedly connecting and casting concrete again between formwork
Concrete to construct a sabo dam and concrete retaining wall
This was the method of constructing the formwork .
【０００６】ここでいうコンクリート製型枠の材質は、
一般のポルトランドセメントコンクリート、レジンコン
クリート、グラスファイバー補強コンクリート(ＦＲＣ)
などや、これに類するものを含む。The material of the concrete formwork referred to here is:
General Portland cement concrete, resin concrete, fiberglass reinforced concrete (FRC)
And the like.
【０００７】[0007]
【作用】本発明のコンクリート製型枠は、木製や鋼製の
型枠を用いないでそのものが型枠の役目をし、コンクリ
ート製型枠がそのまま構造体へ組み込まれて表面化粧面
を形成するし、強度メンバーとなる。更に、型枠を用い
ないので、その用意、組立、取外し、保管、保守等を必
要としない。The concrete formwork of the present invention serves as a formwork itself without using a wooden or steel formwork, and the concrete formwork is directly incorporated into a structure to form a decorative surface. And become a strength member. Further, since no formwork is used, preparation, assembly, removal, storage, maintenance and the like are not required.
【０００８】[0008]
【実施例】図１は本発明のコンクリート製型枠の第１実
施例の組付け状態を示す斜視図である。この型枠はコン
クリート製パネルであって、上部に突条の凸継手７、下
部に溝状の凹継手８がある。表面は構造物の仕上面１で
あり、裏面２はコンクリート打設側となる。布積みの場
合は図の右上のもののように端部に半分のサイズのもの
も用いられる。このコンクリート製型枠は、裏面側に型
枠相互の連結金具３を取付ける埋込みボルト穴13を設け
ており、この例では連結金具３にＬ型鋼が型枠間にわた
る長さで用いられ、ボルト14で固定され、かつ立設安定
性をもつように下部を折曲げている。折曲げ角度は擁壁
の勾配によって適宜決定される。FIG. 1 is a perspective view showing an assembled state of a first embodiment of a concrete formwork of the present invention. This formwork is a concrete panel having a convex joint 7 having a ridge on an upper portion and a concave joint 8 having a groove shape on a lower portion. The front surface is the finished surface 1 of the structure, and the back surface 2 is the concrete casting side. In the case of laying, a half-size one at the end, such as the one in the upper right of the figure, is used. This concrete formwork is provided with an embedded bolt hole 13 on the back side for mounting the formwork connection fitting 3. In this example, an L-shaped steel is used for the connection form 3 with a length extending between the formwork and a bolt 14. And the lower part is bent so as to have standing stability. The bending angle is appropriately determined by the slope of the retaining wall.
【０００９】図２は第２実施例であって、前記同様の組
付け状態を示す斜視図である。この例も型枠本体は方形
のコンクリート製パネルであって、表面は必要に応じて
模様等が付されて構造物の仕上面１となる。裏面２はコ
ンクリート打設側となるが、この裏面側には型枠相互の
連結金具３としてパネル側が広幅の４本のＬ形鋼を一辺
が上下縁へ沿うようにかつ後方へ突出して埋設されてい
る。連結金具３には突出後部へ上下積みの型枠間を連結
するためのボルト穴５がある。これによって上下反対向
きの連結金具３,３間をネジ15で固定した連結構造をと
る。端部積みのためには、この例でも型枠本体の方形コ
ンクリート製パネルを上記実施例のもののほぼ半分程度
の大きさとし、上下の型枠間を連結するための連結金具
３も上下縁へ沿うように一本宛程度設けたものでよい。FIG. 2 is a perspective view showing a second embodiment, showing an assembled state similar to the above. Also in this example, the form main body is a square concrete panel, and the surface thereof is provided with a pattern or the like as necessary, and serves as a finished surface 1 of the structure. The back surface 2 is a concrete casting side, and on the back surface side, four L-shaped steel members having a wide width are embedded as connecting metal fittings 3 for the formwork so that one side extends along the upper and lower edges and the rear side. ing. The connection fitting 3 has a bolt hole 5 for connecting a vertically stacked formwork to a rear portion of the protrusion. As a result, a connection structure in which the connection fittings 3, 3 facing in the opposite direction are fixed with the screws 15 is obtained. For the end stacking, also in this example, the square concrete panel of the formwork body is made about half the size of the above-mentioned embodiment, and the connecting fitting 3 for connecting the upper and lower formwork is also along the upper and lower edges. As shown in FIG.
【００１０】傾斜面のある砂防ダムやコンクリート擁壁
を構築する場合、パネル上下縁と型枠相互の連結金具と
を水平面と平行に形成し、それに対して方形コンクリー
ト製パネルを必要な勾配で設けるとよい。When constructing a sabo dam or a concrete retaining wall having an inclined surface, the upper and lower edges of the panel and the connecting metal fittings of the formwork are formed parallel to the horizontal plane, and a rectangular concrete panel is provided at a required gradient. Good.
【００１１】図３,４に示した例は、表面が構造物の仕
上面１、裏面２がコンクリート打設側となるコンクリー
ト製パネルの両側部へ連結用の控壁４を設けたコンクリ
ート製型枠である。控壁４は中抜きで枠状に形成されて
いる。そして、上下部に連結のための連結穴６を設けて
いる。いも積みに適している。控壁４は図５のようにパ
ネルの内部へ設けてもよい。この例でも控壁４に対して
パネル面を傾斜させて砂防ダム等の傾斜に対応させるこ
とができる。また、コンクリート製型枠間の隙間を埋め
るために、周囲へパッキン溝16を設けてもよい。The examples shown in FIGS. 3 and 4 are concrete molds in which connecting walls 4 are provided on both sides of a concrete panel whose front surface 1 is the finished surface 1 of the structure and whose back surface 2 is the concrete casting side. It is a frame. The retaining wall 4 is formed in a hollow frame shape. And the connection hole 6 for a connection is provided in the upper and lower part. Suitable for potato stacking. The retaining wall 4 may be provided inside the panel as shown in FIG. Also in this example, the panel surface can be inclined with respect to the retaining wall 4 to correspond to the inclination of the sabo dam or the like. Further, a packing groove 16 may be provided around the periphery to fill the gap between the concrete molds.
【００１２】図６〜８はコンクリート製パネルの裏面へ
額縁状に控壁４を設けた例である。控壁４は500×1000m
mサイズのパネルへ100mm程度突出して設けている。周囲
の控壁４には連結のための連結穴６を設けている。表面
の仕上面１は凸部で縁取りされ、また、上下縁には継手
の凸継手７と凹継手８とを形成している。FIGS. 6 to 8 show examples in which a retaining wall 4 is provided in a frame shape on the back surface of a concrete panel. The retaining wall 4 is 500 × 1000m
It protrudes from the m-size panel by about 100 mm. A connection hole 6 for connection is provided in the surrounding retaining wall 4. The finished surface 1 of the surface is bordered by a convex portion, and a convex joint 7 and a concave joint 8 of a joint are formed on the upper and lower edges.
【００１３】このコンクリート製型枠の結合の様子を図
９,10に示した。図９の例は下段のコンクリート製型枠
の上へ上段のコンクリート製型枠を載せ、上下間を連結
穴６を利用してボルト９止めしている。この場合継手の
突起７と凹溝８は前後のズレ防止の役目をする。FIGS. 9 and 10 show how the concrete formwork is connected. In the example of FIG. 9, the upper concrete formwork is placed on the lower concrete formwork, and bolts 9 are fixed between the upper and lower parts using the connection holes 6. In this case, the projection 7 and the concave groove 8 of the joint serve to prevent the front and rear displacement.
【００１４】図10の例は連結穴６へ鉄筋10を挿通して折
曲げることにより、上下左右の型枠間を一体化してい
る。鉄筋10の両端部はアンカーとしての役目をする。In the example of FIG. 10, the reinforcing bar 10 is inserted into the connecting hole 6 and bent to integrate the upper, lower, left and right formwork. Both ends of the reinforcing bar 10 serve as anchors.
【００１５】図11〜13はコンクリート製型枠をＬ形に形
成した例である。両側の控壁４には連結のための連結穴
６を設けている。底板11は軽量化とアンカー効果を高め
るために穴開き構造である。図14の例はＬ形コンクリー
ト製型枠の表面の仕上面１を上方が後方へ傾斜した構造
にしている。FIGS. 11 to 13 show examples in which a concrete mold is formed in an L shape. Connection holes 6 for connection are provided in the retaining walls 4 on both sides. The bottom plate 11 has a perforated structure to reduce the weight and enhance the anchor effect. In the example shown in FIG. 14, the finished surface 1 of the surface of the L-shaped concrete formwork has a structure in which the upper part is inclined backward.
【００１６】図15,16に本発明のコンクリート製型枠を
用いて砂防ダムを施工した様子を示した。この例では、
現場打ちによって形成された基礎コンクリート(イ)の上
へ、先ず初めに、前面と背面の一段目のコンクリート製
型枠が設置される(ロ)。次に型枠内へ一段目のコンクリ
ート製型枠のほぼ半分の高さになるまで、コンクリート
を打設する(ハ)。次に二段目のコンクリート製型枠が載
せられ(ニ)、上下型枠間を連結金具で接続する。また、
必要に応じて左右の型枠間も連結する。そして型枠間へ
再び型枠のほぼ半分の高さになるまで打設する。この繰
返しによって上へ上へとダムが形成されていくのであ
る。なお、この例において、必要に応じて数段まとめて
コンクリートを打設するようにしてもよい。FIGS. 15 and 16 show the construction of a sabo dam using the concrete formwork of the present invention. In this example,
First, the first-stage concrete formwork on the front and back sides is installed on the foundation concrete (a) formed by casting in place (b). Next, concrete is poured into the mold until the height of the concrete is substantially half that of the first concrete mold (c). Next, a second-stage concrete formwork is placed (d), and the upper and lower formworks are connected with a connection fitting. Also,
Connect the left and right formwork as needed. Then, it is cast between the molds until the height of the mold is almost half. By this repetition, a dam is formed upward and upward. In this example, concrete may be cast in several steps as needed.
【００１７】このコンクリート製型枠の連結には、連結
金具３としてのアングルとターンバックル17とによる図
17,18の構造も有用である。連結金具３は底部ではＬ
形、その上段では直状である。ターンバックル17の端部
のはご板がパネルに固定されたアングルに対して連結さ
れている。To connect the concrete formwork, an angle as a connection fitting 3 and a turnbuckle 17 are used.
17,18 structures are also useful. The connection fitting 3 is L at the bottom.
The shape is straight at the top. The end of the turnbuckle 17 is connected to the angle at which the slab is fixed to the panel.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明は以上の構造としたので、木製の
場合、その組立、取外し、保管、保守等の難点があった
が、これらが解消し、省資源の面でも寄与する。コンク
リート製型枠の設置によって表面化粧がそのまま容易に
できる。強度も強く、均一構造物ができる。工期が早く
緊急時に適している。工事費の節減になる。As described above, the present invention has the above-mentioned structure, and in the case of a wooden material, there are difficulties in assembling, removing, storing and maintaining the wooden material. However, these problems are solved and the present invention contributes to resource saving. By installing a concrete formwork, surface makeup can be easily performed as it is. High strength and uniform structure. The construction period is short and suitable for emergencies. Construction costs are reduced.
【図１】本発明のコンクリート製型枠の第１実施例の組
付け状態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an assembled state of a first embodiment of a concrete formwork of the present invention.
【図２】第２実施例の同組付け状態を示す斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view showing the assembled state of the second embodiment.
【図３】本発明の第３実施例の一部省略平面図である。FIG. 3 is a partially omitted plan view of a third embodiment of the present invention.
【図４】同右側面図である。FIG. 4 is a right side view of the same.
【図５】第４実施例の一部省略平面図である。FIG. 5 is a partially omitted plan view of a fourth embodiment.
【図６】第５実施例の平面図である。FIG. 6 is a plan view of a fifth embodiment.
【図７】同正面図である。FIG. 7 is a front view of the same.
【図８】同右側面図である。FIG. 8 is a right side view of the same.
【図９】結合状態を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing a connected state.
【図１０】他の結合状態を示す側面図である。FIG. 10 is a side view showing another coupling state.
【図１１】第６実施例の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a sixth embodiment.
【図１２】同正面図である。FIG. 12 is a front view of the same.
【図１３】同拡大右側面図である。FIG. 13 is an enlarged right side view of the same.
【図１４】第７実施例の側面図である。FIG. 14 is a side view of the seventh embodiment.
【図１５】施工時の様子を示す正面図である。FIG. 15 is a front view showing a state during construction.
【図１６】図１５中Ａ-Ａ拡大断面図である。16 is an enlarged sectional view taken along the line AA in FIG.
【図１７】他の施工時の様子を示す側面図である。FIG. 17 is a side view showing a state during another construction.
【図１８】同斜視図である。FIG. 18 is a perspective view of the same.
１ 仕上面 ２ 裏面 ３ 連結金具 ４ 連結控壁 ５ ボルト穴 ６ 連結穴 ７ 突起 ８ 凹溝 ９ ボルト 10 鉄筋 11 底板 12 外ポケット 13 ボルト穴 14 ボルト 15 ネジ 16 パッキン溝 17 ターンバックル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Finished surface 2 Back surface 3 Connecting bracket 4 Connecting retaining wall 5 Bolt hole 6 Connecting hole 7 Projection 8 Concave groove 9 Bolt 10 Reinforcing bar 11 Bottom plate 12 Outer pocket 13 Bolt hole 14 Bolt 15 Screw 16 Packing groove 17 Turnbuckle
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 美甘 則之 岡山県真庭郡湯原町社1003 審査官 寺本 光生 (56)参考文献 特開 平４−34125（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−136810（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−257257（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−55524（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−52324（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−192807（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−76204（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28B 7/00 - 7/46 E02D 29/02 309 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Noriyuki Mika 1003 Yubaracho, Maniwa-gun, Okayama Examiner Mitsuo Teramoto (56) References JP-A-4-34125 (JP, A) JP-A-3-136810 ( JP, A) JP-A-3-257257 (JP, A) JP-A-4-55524 (JP, A) JP-A-4-52324 (JP, A) Fully open Showa 61-192807 (JP, U) Fully open Hei 1-76204 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B28B 7 /00-7/46 E02D 29/02 309
Claims (5)
クリート打設側となるコンクリート製パネルであって、
裏面側に上下の型枠相互を連結するＬ型鋼の連結金具を
型枠間にわたる長さかつ下部が擁壁の勾配と合う折曲げ
角度となるよう設けたことを特徴とするコンクリート製
型枠。1. A concrete panel whose front surface is a finished surface 1 of a structure and whose back surface 2 is a concrete casting side,
On the back side, an L-shaped steel connecting bracket that connects the upper and lower
The length between the formwork and the lower part matches the slope of the retaining wall
A concrete formwork provided at an angle .
クリート打設側となるコンクリート製パネルであって、
裏面側に上下の型枠相互を連結するＬ型鋼の連結金具を
一辺が上下縁に沿うようにかつ後方へ突出させて埋設し
たことを特徴とするコンクリート製型枠。2. A concrete panel whose front surface is a finished surface 1 of a structure and whose back surface 2 is a concrete casting side,
The connecting metal fitting of the L-section steel connecting formwork mutual vertical on the back side
A concrete formwork buried with one side extending along the upper and lower edges and protruding rearward .
クリート打設側となるコンクリート製パネルを用い、基
礎コンクリートの上へ、先ず初めに前面と背面の一段目
のコンクリート製型枠を設置し、次に該コンクリート製
型枠内へコンクリートを打設し、次に二段目のコンクリ
ート製型枠を載せ、上下型枠間を連結金具で接続して型
枠間へ再びコンクリートを打設する繰返しによって砂防
ダム、コンクリート擁壁を施工するコンクリート製型枠
の施工方法。3. A concrete panel whose front surface is the finished surface 1 of the structure and whose back surface 2 is the concrete casting side.
First on the front and back, on the foundation concrete
A concrete formwork of
Concrete is poured into the formwork, and then the second stage concrete
The upper and lower molds are connected by connecting metal
Sabo by repeatedly placing concrete between frames
Concrete formwork for constructing dams and concrete retaining walls
Construction method .
具を型枠間にわたる長さかつ下部が擁壁の勾配と合う折Fold the fixture between the formwork and the lower part matches the slope of the retaining wall.
曲げ角度となることを特徴とする請求項３記載のコンク4. The conc according to claim 3, wherein the angle is a bending angle.
リート製型枠の施工方法。Construction method of REET formwork.
上下縁に沿うようにかつ後方へ突出して埋設されることBeing buried along the upper and lower edges and protruding backward
を特徴とする請求項３記載のコンクリート製型枠の施工Construction of a concrete formwork according to claim 3, characterized in that:
方法。Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21115292A JP3242160B2 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Concrete formwork and its construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21115292A JP3242160B2 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Concrete formwork and its construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0655522A JPH0655522A (en) | 1994-03-01 |
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ID=16601250
Family Applications (1)
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| JP21115292A Expired - Lifetime JP3242160B2 (en) | 1992-08-07 | 1992-08-07 | Concrete formwork and its construction method |
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| Country | Link |
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Families Citing this family (2)
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- 1992-08-07 JP JP21115292A patent/JP3242160B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JPH0655522A (en) | 1994-03-01 |
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