JP3241642U

JP3241642U - 爪楊枝

Info

Publication number: JP3241642U
Application number: JP2023000491U
Authority: JP
Inventors: 智也川上
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-02-20
Filing date: 2023-02-20
Publication date: 2023-04-20
Anticipated expiration: 2033-02-20

Abstract

【課題】歯の隙間に適切に挿入することを可能とする爪楊枝を提供することである。【解決手段】爪楊枝１０は、所定の長さを有し、ユーザが把持するための本体部１２と、本体部１２から延伸し、徐々に先細りするテーパ部１４と、を備え、テーパ部１４の先端部１４ａの厚みは、０．５ｍｍ～０．５５ｍｍに設定されている。また、本体部１２は、円柱形状を有しており、テーパ部１４の先端部１４ａは矩形形状を有しており、かつ、厚みの方向は先端部１４ａの短手方向に一致している。そして、本体部１２及びテーパ部１４は、竹製である。【選択図】図１

Description

本考案は、爪楊枝に関する。

従来、箸や串程には長くない先の尖った木製の細い棒である爪楊枝が製造されている。本考案に関連する技術として、例えば、特許文献１には、把持部と該把持部よりも細径の先端部とからなる小棒状のつまようじにおいて、少なくとも上記先端部は弾力性を有し、また、上記先端部は扁平で且つその表面に該先端部と一体的に形成された微小な複数の突起を有し、更に、該先端部の突端は丸みを有していることを特徴とするつまようじが開示されている。

また、特許文献２には、所定長さに切断された円柱状の木製の本体をそれの長手方向に対して垂直となる先端面を残す状態で少なくとも一端の外周縁のみに、端部側ほど細くなるテーパー面を形成し、前記形成されたテーパー面を一部残すように該テーパー面の先端に位置する前記垂直となる先端面の外周縁の特定部位又は該外周縁から前記本体側に位置する特定部位の一箇所とこれと円周方向でほぼ１８０度異なる前記本体の外周縁部位とを含む切断面に沿って該本体の長手方向と交差する斜め方向から切断することによりテーパー面側ほど先細り形状となる先端部を形成したことを特徴とする木製の爪楊枝が開示されている。

実開平５－９３４１５号公報特開２００７－１１７７６９号公報

一般的な爪楊枝は、白樺を細く加工することにより鋭く尖った先端部が形成されているが、細い先端部は強度が弱く折れ曲がることがあるため、歯の隙間に適切に挿入できないことがある。

本考案の目的は、歯の隙間に適切に挿入することを可能とする爪楊枝を提供することである。

本考案に係る爪楊枝は、所定の長さを有し、ユーザが把持するための本体部と、前記本体部から延伸し、徐々に先細りするテーパ部と、を備え、前記テーパ部の先端部の厚みは、０．５ｍｍ～０．５５ｍｍに設定されていることを特徴とする。

また、本考案に係る爪楊枝において、前記本体部は、円柱形状を有しており、前記テーパ部の前記先端部は矩形形状を有しており、かつ、前記厚みの方向は前記先端部の短手方向に一致していることが好ましい。

また、本考案に係る爪楊枝において、前記本体部及びテーパ部は、竹製であることが好ましい。

本考案によれば、歯の隙間に適切に挿入することが出来る。

本考案の実施形態の係る爪楊枝及び従来の爪楊枝を比較している様子を示す図である。

以下に、本考案に係る実施の形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、本文中の説明においては、必要に応じそれ以前に述べた符号を用いるものとする。

図１は、本考案の実施形態の係る爪楊枝１０及び従来の爪楊枝１を比較している様子を示す図である。図１（ａ）は、爪楊枝１０の平面図であり、図１（ｂ）は、爪楊枝１０の側面図である。図１（ｃ）は、従来の爪楊枝１の平面図である。

最初に、爪楊枝１０を説明する前に従来技術である爪楊枝１について簡単に説明し、その後に爪楊枝１０を説明する。

爪楊枝１は、ユーザが把持するための本体部２と、本体部２から延伸し先細り形状を有するテーパ部４とを備えている。

本体部２は、円柱形状を有しており、基端側には径が若干小さくなるような２つの凹部が形成されている。また、本体部２の断面形状は円形を有しており、この直径は約２ｍｍである。

テーパ部４は、図１（ｃ）に示されるように、先端側に向けて先細りとなり、先端部４ａは鋭利な突起となるように形成されている。本体部２の長さは、約４２ｍｍであり、テーパ部４の長さは、約２２．６５ｍｍである。すなわち、本体部２とテーパ部４とが合わさった爪楊枝１の長さは、例えば、約６４．６５ｍｍに設定されている。

爪楊枝１は、白樺の原木を切断するところから始まり、原木の切断、煮沸、剥き工程へと進み、板を短くカットし、乾燥された後に、軸加工され、所定の長さに切断・先付けして完成する。

次に、本考案の実施形態の係る爪楊枝１０について説明する。爪楊枝１０は、歯の隙間に適切に挿入可能な道具である。爪楊枝１０は、所定の長さを有し、ユーザが把持するための本体部１２と、本体部１２から延伸し、徐々に先細りするテーパ部１４とを備える。

本体部１２は、本体部２と同様の構造を有しており、円柱形状を有しており、基端側には径が若干小さくなるような２つの凹部が形成されている。そして、本体部１２の断面形状は円形を有しており、この直径は約２ｍｍである。また、本体部１２の長さは、４０ｍｍに設定されている。

テーパ部１４は、テーパ部４の構造とは大きく異なる。具体的には、テーパ部１４の長さは、テーパ部４の先端の長さよりも、約２．６５ｍｍ短く設定されている。すなわち、テーパ部１４の長さは、約２０ｍｍに設定される。

また、テーパ部１４は、先端部１４ａを正面側から見たときに先端部１４ａが矩形形状となっている。図１（ａ）の平面図における先端部１４ａの横幅の幅の方向が矩形形状の先端部１４ａの長手方向と一致し、図１（ｂ）の側面図における先端部１４ａの厚みの方向が矩形形状の先端部１４ａの短手方向と一致する。

テーパ部１４は、先端部１４ａの厚みが０．５ｍｍ～０．５５ｍｍに設定されており、この厚みが延伸方向の約１２ｍｍの位置まで保持されており、ここから本体部１２との境界部まで徐々に厚みが増えていき、かつ、円形となるように加工されている。

ここで、本体部１２及びテーパ部１４の材質は、竹で構成されることが好ましい。竹は、手に入りやすく、削る・曲げるなどの加工がしやすい。また、テーパ部１４の先端部１４ａのように、細く薄く削り加工されると、適度な強度を有しつつ、その厚さ次第で適度な弾力の先端を得られる。

続いて、上記構成の爪楊枝１０の作用について説明する。従来の爪楊枝１は、テーパ部４の先端部４ａが図１（ｃ）に示されるように鋭利に尖っているが、このような細い先端部４ａであると歯の隙間に入れようとしたときに折れ曲がってしまう。特に、白樺で構成されている爪楊枝１であれば、より顕著にこのような課題が生じる。このような課題に対し、本考案は顕著な効果を発揮する。

本考案の実施形態に係る爪楊枝１０は、テーパ部１４の先端部１４ａの厚みは、０．５ｍｍ～０．５５ｍｍに設定されている。０．５ｍｍ以下のように厚みが薄く、すなわち、細い先端部は加工がしづらく、かつ、強度が弱い。また、０．５５ｍｍ以上、特に０．６ｍｍ以上となると歯の隙間に入りづらくなる。

また、爪楊枝１０の本体部１２及び先端部１４は、竹で形成されているため、０．５ｍｍ～０．５５ｍｍの範囲で設定されても強度がある。これにより、爪楊枝１０は、歯の間に入れて歯間を掃除する際に、簡単に壊れてしまうことなく、歯間に挿入しやすいという顕著な効果を奏する。

１爪楊枝、２本体部、４テーパ部、４ａ先端部、１０爪楊枝、１２本体部、１４テーパ部、１４ａ先端部。

Claims

所定の長さを有し、ユーザが把持するための本体部と、
前記本体部から延伸し、徐々に先細りするテーパ部と、
を備え、
前記テーパ部の先端部の厚みは、０．５ｍｍ～０．５５ｍｍに設定されていることを特徴とする爪楊枝。
請求項１に記載の爪楊枝において、
前記本体部は、円柱形状を有しており、
前記テーパ部の前記先端部は矩形形状を有しており、かつ、前記厚みの方向は前記先端部の短手方向に一致していることを特徴とする爪楊枝。
請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の爪楊枝において、
前記本体部及びテーパ部は、竹製であることを特徴とする爪楊枝。