JP3237687B2 - ボルトねじの緩み止め装置 - Google Patents
ボルトねじの緩み止め装置Info
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- JP3237687B2 JP3237687B2 JP28388294A JP28388294A JP3237687B2 JP 3237687 B2 JP3237687 B2 JP 3237687B2 JP 28388294 A JP28388294 A JP 28388294A JP 28388294 A JP28388294 A JP 28388294A JP 3237687 B2 JP3237687 B2 JP 3237687B2
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- stopper
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボルトねじの緩み止め
装置に関するもので、詳しくは、極限環境においても簡
易にでき、また複数回の着脱操作にも対応できるボルト
ねじの緩み止め装置に関するものである。
装置に関するもので、詳しくは、極限環境においても簡
易にでき、また複数回の着脱操作にも対応できるボルト
ねじの緩み止め装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ボルトねじの緩み止めの従来の技術とし
ては、ロッキングナットの使用、ロックワイヤ、ダブル
ナット、ピンなどが挙げられる。
ては、ロッキングナットの使用、ロックワイヤ、ダブル
ナット、ピンなどが挙げられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、機器の
交換のため、何度も着脱がくり返される場合、着脱回数
が制限されるロッキングナットは不適切であり、また宇
宙のような極限環境での作業では、ロックワイヤ等の作
業は複雑で、かつ、ピン等のロッキング部品の離散防
止、特殊工具が必要であるなどの問題点があった。
交換のため、何度も着脱がくり返される場合、着脱回数
が制限されるロッキングナットは不適切であり、また宇
宙のような極限環境での作業では、ロックワイヤ等の作
業は複雑で、かつ、ピン等のロッキング部品の離散防
止、特殊工具が必要であるなどの問題点があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点を解決しよ
うとするものである。すなわち、本発明は、着脱回数に
制限されることがなく、かつ、極限環境での作業として
容易であって、しかも、部品の離散がなく、特殊工具を
必要としないようにしたボルトねじの緩み止め装置を提
供することを目的とするものである。
うとするものである。すなわち、本発明は、着脱回数に
制限されることがなく、かつ、極限環境での作業として
容易であって、しかも、部品の離散がなく、特殊工具を
必要としないようにしたボルトねじの緩み止め装置を提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ボルト頭部の側面を取り巻くスパナ形状
のソケット部を有するボルトストッパと、このボルトス
トッパと固定プレートの間に設けられて前記ソケット部
がボルト頭部の側面を取り巻いている状態を維持するよ
うに、該ボルトストッパ全体を前記固定プレートのほう
に弾力的に近づけているスプリングとを備え、かつ、前
記固定プレートとボルトストッパのいずれか一方には、
１つの軸に設けられた数種のサイズの突起部を有し、他
方には、前記突起部を嵌合させる溝孔を有し、しかも、
前記突起部は該１つの軸の先端のほうにいくにつれて外
形が小さくなっており、前記溝孔はボルトねじが緩む方
向にいくにつれて溝幅が漸次小さくなっているものとし
た。
め、本発明は、ボルト頭部の側面を取り巻くスパナ形状
のソケット部を有するボルトストッパと、このボルトス
トッパと固定プレートの間に設けられて前記ソケット部
がボルト頭部の側面を取り巻いている状態を維持するよ
うに、該ボルトストッパ全体を前記固定プレートのほう
に弾力的に近づけているスプリングとを備え、かつ、前
記固定プレートとボルトストッパのいずれか一方には、
１つの軸に設けられた数種のサイズの突起部を有し、他
方には、前記突起部を嵌合させる溝孔を有し、しかも、
前記突起部は該１つの軸の先端のほうにいくにつれて外
形が小さくなっており、前記溝孔はボルトねじが緩む方
向にいくにつれて溝幅が漸次小さくなっているものとし
た。
【０００６】
【作用】本発明によれば、ボルト頭部の側面を取り巻く
スパナ形状のソケット部を有するボルトストッパと、こ
のボルトストッパと固定プレートの間に設けられて前記
ソケット部がボルト頭部の側面を取り巻いている状態を
維持するように、該ボルトストッパ全体を前記固定プレ
ートのほうに弾力的に近づけているスプリングとを備え
ているので、前記ボルトストッパのソケット部をボルト
頭部に嵌合させると、前記スプリングにより、このまま
の状態が維持されるから、こうしてボルトをロックす
る。
スパナ形状のソケット部を有するボルトストッパと、こ
のボルトストッパと固定プレートの間に設けられて前記
ソケット部がボルト頭部の側面を取り巻いている状態を
維持するように、該ボルトストッパ全体を前記固定プレ
ートのほうに弾力的に近づけているスプリングとを備え
ているので、前記ボルトストッパのソケット部をボルト
頭部に嵌合させると、前記スプリングにより、このまま
の状態が維持されるから、こうしてボルトをロックす
る。
【０００７】このロックを解除するには、前記スプリン
グの力に抗して該ボルトストッパを固定プレートから引
き離し、さらに１８０度回転させてソケット部を退避さ
せてからボルトをまわす。ここで、新しく締着したボル
トの回転位置によっては、該ソケット部の向きを変えた
い場合もあるので、その場合は、前記固定プレートとボ
ルトストッパのいずれか一方には、１つの軸に設けられ
た数種のサイズの突起部を有し、他方には、前記突起部
を嵌合させる溝孔を有し、しかも、前記突起部は該１つ
の軸の先端のほうにいくにつれて外形が小さくなってお
り、前記溝孔はボルトねじが緩む方向にいくにつれて溝
幅が漸次小さくなっているので、該ソケット部を最適な
向きに調整してから、新しく締着したボルト頭部に嵌合
する。すなわち、数種のサイズの突起部の１つを最適の
溝孔に嵌合させる。
グの力に抗して該ボルトストッパを固定プレートから引
き離し、さらに１８０度回転させてソケット部を退避さ
せてからボルトをまわす。ここで、新しく締着したボル
トの回転位置によっては、該ソケット部の向きを変えた
い場合もあるので、その場合は、前記固定プレートとボ
ルトストッパのいずれか一方には、１つの軸に設けられ
た数種のサイズの突起部を有し、他方には、前記突起部
を嵌合させる溝孔を有し、しかも、前記突起部は該１つ
の軸の先端のほうにいくにつれて外形が小さくなってお
り、前記溝孔はボルトねじが緩む方向にいくにつれて溝
幅が漸次小さくなっているので、該ソケット部を最適な
向きに調整してから、新しく締着したボルト頭部に嵌合
する。すなわち、数種のサイズの突起部の１つを最適の
溝孔に嵌合させる。
【０００８】すると、その新しく締着されたボルトが緩
みはじめると、ソケット部が該ボルトの中心を中心にし
てその緩む方向に回動し、前記１つの突起部が溝孔内を
その回動方向に摺動し、該突起部の外形が溝孔の溝幅と
等しくなった所でその摺動が停止し、ここで緩みが止め
られる。
みはじめると、ソケット部が該ボルトの中心を中心にし
てその緩む方向に回動し、前記１つの突起部が溝孔内を
その回動方向に摺動し、該突起部の外形が溝孔の溝幅と
等しくなった所でその摺動が停止し、ここで緩みが止め
られる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例のロック状態を示し
た一部断面正面図であり、図２は図１の平面図であり、
図３は図１のロック解除した状態を示した一部切欠断面
正面図である。図１および図３において、１はボルト、
２はボルトストッパ、３は固定プレート、４は前記ボル
トストッパ２を前記固定プレート３のほうへ引き下げて
いるスプリング、５はボルト頭部、６はその頭部５の側
面、７は該ボルト１の緩みを検知するために刻設された
マーキング、８はボルト先端のねじ部、９，１０は該ボ
ルト１で締着された締着部材である。
た一部断面正面図であり、図２は図１の平面図であり、
図３は図１のロック解除した状態を示した一部切欠断面
正面図である。図１および図３において、１はボルト、
２はボルトストッパ、３は固定プレート、４は前記ボル
トストッパ２を前記固定プレート３のほうへ引き下げて
いるスプリング、５はボルト頭部、６はその頭部５の側
面、７は該ボルト１の緩みを検知するために刻設された
マーキング、８はボルト先端のねじ部、９，１０は該ボ
ルト１で締着された締着部材である。
【００１０】１１は図２にもみられるように、前記ボル
トストッパ２に設けられているスパナ形状のソケット部
である。
トストッパ２に設けられているスパナ形状のソケット部
である。
【００１１】本発明では、ボルト１のボルト頭部５が正
８角形でも正１２角形でもよいが、一般には正６角形で
あるので、図面では主として正６角形にしている。図４
はボルトストッパ２に固着された突起部軸１９の拡大正
面図である。同図にみられる１２，１３，１４，１５，
１６，１７は平面図で示せば、中心が一致する円形の突
起部で、サイズ（外形すなわち、外径）が上から下へと
順番に小さくなっている。つまり、突起部１２のサイズ
が最大で、突起部１７のサイズが最小である。
８角形でも正１２角形でもよいが、一般には正６角形で
あるので、図面では主として正６角形にしている。図４
はボルトストッパ２に固着された突起部軸１９の拡大正
面図である。同図にみられる１２，１３，１４，１５，
１６，１７は平面図で示せば、中心が一致する円形の突
起部で、サイズ（外形すなわち、外径）が上から下へと
順番に小さくなっている。つまり、突起部１２のサイズ
が最大で、突起部１７のサイズが最小である。
【００１２】図１に戻り、１８はスプリング座、１９は
前述のとおり突起部軸、２０は該固定プレート３に設け
られた該ボルト頭部５を貫通させるボルト孔である。
前述のとおり突起部軸、２０は該固定プレート３に設け
られた該ボルト頭部５を貫通させるボルト孔である。
【００１３】図２において、ＯＳはボルト１の回転中心
Ｏを通る基準線、θはこのボルト１が緩む方向に測った
角度、ＯＡ、ＯＢ、ＯＣ、ＯＤ、ＯＥ、ＯＦはそれぞれ
前記角度θが１０度、２０度、３０度、４０度、５０
度、６０度の所である。そして、固定プレート３には、
前記突起部１２〜１７が嵌合する溝孔２１が設けられて
いる。
Ｏを通る基準線、θはこのボルト１が緩む方向に測った
角度、ＯＡ、ＯＢ、ＯＣ、ＯＤ、ＯＥ、ＯＦはそれぞれ
前記角度θが１０度、２０度、３０度、４０度、５０
度、６０度の所である。そして、固定プレート３には、
前記突起部１２〜１７が嵌合する溝孔２１が設けられて
いる。
【００１４】この溝孔２１の溝幅は、ボルトねじが緩む
方向、つまり、矢印θの方向にいくにつれて漸次小さく
なっている。すなわち、前記ＯＡ線に対応する所では
ａ、ＯＢ線の所ではｂ、ＯＣ線の所ではｃ、ＯＤ線の所
ではｄ、ＯＥ線の所ではｅ、ＯＦ線の所ではｆ、であ
り、これらの関係はａ＞ｂ＞ｃ＞ｄ＞ｅ＞ｆであり、か
つ、前記溝幅ａは突起部１２の外径に等しく、前記溝幅
ｂは突起部１３の外径に等しく、前記溝幅ｃは突起部１
４の外径に等しく、前記溝幅ｄは突起部１５の外径に等
しく、前記溝幅ｅは突起部１６の外径に等しく、前記溝
幅ｆは突起部１７の外径に等しい。
方向、つまり、矢印θの方向にいくにつれて漸次小さく
なっている。すなわち、前記ＯＡ線に対応する所では
ａ、ＯＢ線の所ではｂ、ＯＣ線の所ではｃ、ＯＤ線の所
ではｄ、ＯＥ線の所ではｅ、ＯＦ線の所ではｆ、であ
り、これらの関係はａ＞ｂ＞ｃ＞ｄ＞ｅ＞ｆであり、か
つ、前記溝幅ａは突起部１２の外径に等しく、前記溝幅
ｂは突起部１３の外径に等しく、前記溝幅ｃは突起部１
４の外径に等しく、前記溝幅ｄは突起部１５の外径に等
しく、前記溝幅ｅは突起部１６の外径に等しく、前記溝
幅ｆは突起部１７の外径に等しい。
【００１５】図示のように構成されたボルトねじの緩み
止め装置においては、図１および図２に示すようにして
ボルトストッパ２のソケット部１１でボルト頭部５の側
面６を取り巻いた状態にしてロックすることができ、該
ボルトストッパ２はスプリング４により弾力的に下降し
ているので、振動があっても、不用意に緩むことがな
い。またロック解除の際は図３のように、ボルトストッ
パ２を手で持ち上げ、さらに、ボルトストッパ２を１８
０度まわしてソケット部１１をボルト頭部５から退避さ
せてからボルト１を緩めればよいので操作が簡単であ
る。
止め装置においては、図１および図２に示すようにして
ボルトストッパ２のソケット部１１でボルト頭部５の側
面６を取り巻いた状態にしてロックすることができ、該
ボルトストッパ２はスプリング４により弾力的に下降し
ているので、振動があっても、不用意に緩むことがな
い。またロック解除の際は図３のように、ボルトストッ
パ２を手で持ち上げ、さらに、ボルトストッパ２を１８
０度まわしてソケット部１１をボルト頭部５から退避さ
せてからボルト１を緩めればよいので操作が簡単であ
る。
【００１６】新しくボルトを締着するには、前述した緩
め手順の逆の操作によればよいが、新しく締着したボル
トの締着回転位置によっては、図２のようにソケット部
１１の向きとそのボルト頭部５とが必ずしも一致すると
は限られないので、ソケット部１１の向きを変えたい場
合もある。そのときは、まず、ソケット部１１が最適な
向きになるようにボルトストッパを調整してから、ソケ
ット部１１を新しく締着したボルト頭部５に嵌合する。
め手順の逆の操作によればよいが、新しく締着したボル
トの締着回転位置によっては、図２のようにソケット部
１１の向きとそのボルト頭部５とが必ずしも一致すると
は限られないので、ソケット部１１の向きを変えたい場
合もある。そのときは、まず、ソケット部１１が最適な
向きになるようにボルトストッパを調整してから、ソケ
ット部１１を新しく締着したボルト頭部５に嵌合する。
【００１７】このとき、ソケット部１１の向きによっ
て、ボルトストッパ２に設けられたサイズの異なる突起
部１２〜１７のうちの１つだけが溝孔２１の最適な溝幅
の個所に嵌合させることができるようになる。たとえ
ば、図４で上から３番目の突起部１４とすれば、該突起
部１４の外径は溝幅ｃと等しく、溝幅ｂより小さいか
ら、嵌合する位置は溝孔２１の溝幅ｂとｃの間になる。
て、ボルトストッパ２に設けられたサイズの異なる突起
部１２〜１７のうちの１つだけが溝孔２１の最適な溝幅
の個所に嵌合させることができるようになる。たとえ
ば、図４で上から３番目の突起部１４とすれば、該突起
部１４の外径は溝幅ｃと等しく、溝幅ｂより小さいか
ら、嵌合する位置は溝孔２１の溝幅ｂとｃの間になる。
【００１８】こうすると、その新しく締着されたボルト
が緩みはじめると、ソケット部１１が該ボルトの中心を
中心にしてその緩む方向（矢印θの方向）に回動し、前
記１つの突起部１４が溝孔２１内をその回動方向に摺動
し、この摺動は該突起部１４の外径と溝孔２１の溝幅と
が等しくなるまでつづけられ、ちょうど、溝幅ｃが前記
外径に等しいから、この所でその摺動が停止し、ここで
緩みが止められる。
が緩みはじめると、ソケット部１１が該ボルトの中心を
中心にしてその緩む方向（矢印θの方向）に回動し、前
記１つの突起部１４が溝孔２１内をその回動方向に摺動
し、この摺動は該突起部１４の外径と溝孔２１の溝幅と
が等しくなるまでつづけられ、ちょうど、溝幅ｃが前記
外径に等しいから、この所でその摺動が停止し、ここで
緩みが止められる。
【００１９】図２の実施例では、ＯＢ線とＯＣ線の間の
角度は１０度にしてあるから、ボルト１の緩みは１０度
以内に制限されることになる。
角度は１０度にしてあるから、ボルト１の緩みは１０度
以内に制限されることになる。
【００２０】なお図示の例ではボルトストッパ２に突起
部１２〜１７を設け、固定プレート３に溝孔２１を設け
ているがこれを逆にしてもよい。すなわち、本発明で
は、固定プレートに突起部を設け、ボルトストッパに溝
孔を設けてもよい。
部１２〜１７を設け、固定プレート３に溝孔２１を設け
ているがこれを逆にしてもよい。すなわち、本発明で
は、固定プレートに突起部を設け、ボルトストッパに溝
孔を設けてもよい。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ボルト頭部の側面を取り巻くスパナ形状のソケット部を
有するボルトストッパと、このボルトストッパと固定プ
レートの間に設けられて前記ソケット部がボルト頭部の
側面を取り巻いている状態を維持するように、該ボルト
ストッパ全体を前記固定プレートのほうに弾力的に近づ
けているスプリングとを備えているので、ボルトストッ
パのソケット部でボルト頭部の側面を取り巻いた状態に
してロックすることができ、該ボルトストッパはスプリ
ングにより弾力的に作動しているため、振動があって
も、不用意に緩むことがない。したがって、作業内容が
限定される環境、繰返し着脱が行なわれる機器に対して
簡易に緩み止めができる。しかも、本発明によれば、前
記固定プレートとボルトストッパのいずれか一方には、
１つの軸に設けられた数種のサイズの突起部を有し、他
方には、前記突起部を嵌合させる溝孔を有し、かつ、前
記突起部は該１つの軸の先端のほうにいくにつれて外形
が小さくなっており、前記溝孔はボルトねじが緩む方向
にいくにつれて溝幅が漸次小さくなっているので、ボル
ト頭部の締着回転位置によってソケット部の向きを変更
したときに数種サイズの突起部の１つを溝孔の最適個所
に嵌合することができ、したがって、ボルト頭部の回転
位置に応じて該ソケット部の向きを調整して最適なロッ
クが可能となる。
ボルト頭部の側面を取り巻くスパナ形状のソケット部を
有するボルトストッパと、このボルトストッパと固定プ
レートの間に設けられて前記ソケット部がボルト頭部の
側面を取り巻いている状態を維持するように、該ボルト
ストッパ全体を前記固定プレートのほうに弾力的に近づ
けているスプリングとを備えているので、ボルトストッ
パのソケット部でボルト頭部の側面を取り巻いた状態に
してロックすることができ、該ボルトストッパはスプリ
ングにより弾力的に作動しているため、振動があって
も、不用意に緩むことがない。したがって、作業内容が
限定される環境、繰返し着脱が行なわれる機器に対して
簡易に緩み止めができる。しかも、本発明によれば、前
記固定プレートとボルトストッパのいずれか一方には、
１つの軸に設けられた数種のサイズの突起部を有し、他
方には、前記突起部を嵌合させる溝孔を有し、かつ、前
記突起部は該１つの軸の先端のほうにいくにつれて外形
が小さくなっており、前記溝孔はボルトねじが緩む方向
にいくにつれて溝幅が漸次小さくなっているので、ボル
ト頭部の締着回転位置によってソケット部の向きを変更
したときに数種サイズの突起部の１つを溝孔の最適個所
に嵌合することができ、したがって、ボルト頭部の回転
位置に応じて該ソケット部の向きを調整して最適なロッ
クが可能となる。
【図１】本発明の一実施例のロック状態を示した一部断
面正面図である。
面正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１のロック解除状態を示した一部切欠断面正
面図である。
面図である。
【図４】図１のボルトストッパに設けられた突起部軸の
拡大正面図である。
拡大正面図である。
１ ボルト ２ ボルトストッパ ３ 固定プレート ４ スプリング ５ ボルト頭部 ６ 側面 １１ ソケット部 １２〜１７ 突起部 ２１ 溝孔
Claims (2)
- 【請求項１】 ボルト頭部の側面を取り巻くスパナ形状
のソケット部を有するボルトストッパと、このボルトス
トッパと固定プレートの間に設けられて前記ソケット部
がボルト頭部の側面を取り巻いている状態を維持するよ
うに、該ボルトストッパ全体を前記固定プレートのほう
に弾力的に近づけているスプリングとを備え、かつ、前
記固定プレートとボルトストッパのいずれか一方には、
１つの軸に設けられた数種のサイズの突起部を有し、他
方には、前記突起部を嵌合させる溝孔を有し、しかも、
前記突起部は該１つの軸の先端のほうにいくにつれて外
形が小さくなっており、前記溝孔はボルトねじが緩む方
向にいくにつれて溝幅が漸次小さくなっていることを特
徴とする、ボルトねじの緩み止め装置。 - 【請求項２】 ボルトストッパのソケット部がボルト頭
部を操作するスパナ形状を有し、かつ、該ソケット部の
向きを調整できるようにした突起部および溝孔が、ボル
トねじの緩む方向に１０度から６０度までの間を１０度
ごとに調整できるように６種類設けられている請求項１
記載のボルトねじの緩み止め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28388294A JP3237687B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | ボルトねじの緩み止め装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28388294A JP3237687B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | ボルトねじの緩み止め装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08145036A JPH08145036A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3237687B2 true JP3237687B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=17671405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28388294A Expired - Fee Related JP3237687B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | ボルトねじの緩み止め装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3237687B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115848420B (zh) * | 2023-02-21 | 2023-05-05 | 四川工程职业技术学院 | 一种旅游观光缆车防护机构及观光缆车 |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP28388294A patent/JP3237687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08145036A (ja) | 1996-06-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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