JP3236918U - 磁力吸着コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】磁力によってコネクタを吸着させるとともに接続の安定性を増加させる磁力吸着コネクタを提供する。【解決手段】磁力吸着コネクタ１０は、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０を含み、雌型コネクタ２０は接続モジュールを含み、接続モジュールは接続板と接続板上に取り付けられた接触端子を含む。雄型コネクタ３０上には接続シートが取り付けられ、接続シート上には導電端子が取り付けられ、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０は磁力によって吸着され、接触端子と導電端子が接触することにより電気接続が形成される。雄型コネクタ３０上に接続シートが設けられ、雌型コネクタ２０上に接続板が設けられているので、磁力によってコネクタを吸着させるとともに接続シートと接続板の挿入結合により接続の安定性を増加させる。【選択図】図１

Description

本考案は、コネクタの技術分野に属し、特に、磁力吸着コネクタに関するものである。

現在、販売されている主流の磁力吸着コネクタは、通常、pogo pinを端子とし、磁力によって雄型ベースと雌型ベースを接触させることにより電気接続を形成する。その接続方法は、接続の安定性がよくなく、大きい電流を流せず、製造のコストが高いという欠点を有している。

磁力による挿入方法により接続の安定性を増加させる磁力吸着コネクタが提案された。例えば、公告番号がＣＮ１０５８９６１６８Ａである中国の特許にはそのようなコネクタが公開されている。そのコネクタは、雄型コネクタに凹型隙間を形成し、雌型コネクタに突出部を形成し、磁力によってコネクタを吸着させるとともに凹型隙間と突出部の挿入結合により電気接続を形成し、かつ接続の成功率を増加させる。雄型コネクタには凹型隙間が形成され、雌型コネクタには突出部が形成されているが、雄型コネクタの長さが制限されているので、凹型隙間の長さを長くすることができない。それにより凹型隙間内の端子の長さは短くなり、端子は自体の形状と構造により充分な弾力を有することができない。そのため、その端子を製造するとき、端子組においてピンに対応する端子の一面を突起状にすることにより接触を確保する必要がある。

従来の技術的問題を解決するため、本考案において磁力吸着コネクタおよびその磁力吸着コネクタを具備する装置を提供する。

従来の技術的問題を解決するためこの考案において磁力吸着コネクタを提供する。前記磁力吸着コネクタは雌型コネクタと雄型コネクタを含み、前記雌型コネクタは接続モジュールを含み、前記接続モジュールは接続板とその接続板上に取り付けられる接触端子を含む。前記雄型コネクタ上には接続シートが取り付けられ、前記接続シート上には導電端子が取り付けられ、前記雄型コネクタと前記雌型コネクタは磁力によって吸着され、前記接触端子と前記導電端子が接触することにより電気接続が形成される。

好ましくは、前記接続板上には収納空間が形成され、前記接触端子は前記収納空間内に取り付けられ、前記接続シートを前記収納空間に挿入するとき、前記接触端子と前記接続シート上の導電端子が接触することにより電気接続が形成される。

好ましくは、前記接続シートに近づいている前記接続頭部の一側には凸部が更に形成され、前記凸部と前記接続シートとの間には凹型槽が形成され、前記接続シートを前記収納空間に挿入するとき、前記接続板は前記凹型槽内に位置する。

好ましくは、前記雌型コネクタは第一磁石を更に含み、前記第一磁石は前記接続板の一側に取り付けられ、前記接続板は前記第一磁石から突出し、前記雄型コネクタは第二磁石を更に含み、前記第二磁石は前記凸部上に結合されるか或いは前記凸部に一体に成型され、前記第二磁石と前記第一磁石は磁力によって吸着される。

好ましくは、前記雌型コネクタはケースを更に含み、前記接続モジュールと前記第一磁石は前記ケース内に取り付けられ、前記第一磁石と前記ケースの一端の間には隙間が形成され、前記雄型コネクタは前記第一磁石から所定の隙間離れている前記ケースの一側から前記雌型コネクタに挿入結合される。

好ましくは、前記収納空間と前記接続シートはいずれもストリップ状であり、前記接触端子は二列に配列され、その二列において一列の接触端子は順に沿ってそれぞれＧＮＤ、Ｖ＋、Ｄ＋、Ｄであり、他の一列の順番はそれと反対であり、それらは前記収納空間の対向の両側の内壁に取り付けられ、前記導電端子は前記配列に対応するように一列または二列に配列されかつ接続シートの対向の二面に取り付けられるか、或いは前記収納空間と前記接続シートはいずれもストリップ状であり、前記接触端子は一列に配列され、前記導電端子は前記配列に対応するように一列または二列に配列されかつ接続シートの対向の二面に取り付けられるか、或いは前記収納空間と前記接続シートはいずれも円柱状であり、前記接触端子と前記導電端子は一個または複数個である。

好ましくは、前記接触端子は弾性導体であり、前記導電端子と前記接触端子は弾性に接触する。

好ましくは、前記接触端子の端部が曲げられることにより湾曲部が形成され、表面に導電端子が取り付けられている前記接続板を前記収納空間に挿入するとき前記接触端子の湾曲部が押されることにより弾性接触が形成される。

好ましくは、前記収納空間は前記接続板を貫通し、前記湾曲部から離れている前記接触端子の一端は前記収納空間が露出していることにより前記回路基板と電気接続をする。

好ましくは、前記接続シートが前記収納空間内に挿入される長さは０．６～１．２ｍｍであり、かつ前記接続シートを挿入する前記収納空間の一端には面取りが形成されている。

好ましくは、前記接続シートが前記収納空間内に挿入される長さは１．８～２．２ｍｍまたは１．５～２．２ｍｍである。

好ましくは、前記接続シートを前記収納空間に挿入するとき、前記接触端子と前記導電端子は面接触をすることにより電気接続が形成され、その接続の幅は０．４ｍｍ～１．５ｍｍである。

好ましくは、前記接続シートは凸部の内壁の一側または両側に成型され、前記凸部によって形成される凹型槽には前記接続モジュールが収納され、前記接続モジュールが前記凸部によって形成される凹型槽に収納されるとき、前記接触端子と前記導電端子が接触することにより電気接続が形成される。

好ましくは、前記接触端子の長さは５～１０ｍｍである。

好ましくは、前記接触端子の長さは６～８ｍｍである。

好ましくは、前記接続シートの厚さは０．６～１．２ｍｍまたは０．３～２．５ｍｍである。

従来の技術と比較してみると、本考案の磁力吸着コネクタにより下記の考案の効果を奏することができる。
１、雄型コネクタ上に接続シートが設けられ、雌型コネクタ上に接続板が設けられているので、磁力によってコネクタを吸着させるとともに接続シートと接続板の挿入結合により接続の安定性を増加させることができる。

２、雄型コネクタ上に接続シートが設けられ、雌型コネクタ上に接続板が設けられているので、磁力によってコネクタを吸着させるとともに接続シートと接続板の挿入結合により接続の安定性を増加させることができる。また、接続板には収納空間が形成され、接続板は雌型コネクタ上に設けられるので、雄型コネクタの長さが制限されることにより接触端子の長さを長くすることができない問題を避けることができる。すなわち接触端子の長さを長くすることができるので、接触端子と接続シートが接触するとき接触端子の充分なトーションを確保し、サイズが小さい接続シートを緊密に挟持することができ、かつ接続板を接触端子から抜き出しても充分な弾力によって接触端子と導電端子との間の緊密な接触を確保することができる。

３、雌型コネクタ上には収納空間が形成され、収納空間の対向する両側の内壁上には接触端子が取り付けられ、接続板を収納空間に直接に挿入して接触端子と接触させることにより電気接続を形成することができ、従来のpogo pin接続方法を用いる必要がなく、接触端子の横方向の断面の面積を増加させることにより良好な導電性を確保し、接続の不安定性を避けることができる。

４、接触端子は弾性を有している導体であり、接触端子と接続シートが接触するとき接触端子は接続シートからの圧力を受けることにより接続シートと弾性に接触することができる。接続シートと接触端子が接触するときその間に弾力が形成されることにより接触の安定性を確保することができる。すなわち接触端子と接続シートの導電端子の導電の安定性を向上させることができる。

５、接続板の一面または二面上に導電端子が取り付けられているので、接続板を収納空間に挿入して接触端子と接触させるとき、接続シートを正方向または反対方向に挿入することにより電気接続を形成することができる。

６、接続板が収納空間内に挿入される長さは０．６～１．２ｍｍ、１．８～２．２ｍｍ、１．５～２．２ｍｍであり、接続シートを挿入する収納空間の一端には面取りが更に形成されているので、接続板を収納空間に挿入するか或いは収納空間から抜き出すとき、接続板に一定の（挿入）角度が存在することができる。すなわち接続板を接続モジュールに揃える必要がなく、接続板に一定の（挿入）角度が存在してもよく、接続板を挿入するか或いは抜き出すとき接続板が破損されることを防止することができる。

７、第一磁石と第二磁石が磁力によって吸着されることにより磁力の吸着力を大幅に増加させることができる。

８、第一磁石と接続モジュールは共にケース内に収納され、第一磁石とケースの一側の間には隙間が形成され、第二磁石と一部分の雄型コネクタは前記隙間に収納される。雄型コネクタと接続モジュールを挿入結合させるとき、雄型コネクタの周囲によって位置を決めることができるので、雄型コネクタの揺れを防止することができる。また、接続をするとき部品の位置を容易に決めることができるので、接続を容易にすることができる。

９、接触端子は一定の長さを有しているので、接触端子を「レバー」として用い、接触端子は充分な挟持力を有することができる。それにより接触端子が接続シートに与える挟持力を増加させ、接続の安定性を増加させることができる。

本考案に係る磁力吸着コネクタの構造を示す図である。 雌型コネクタの構造を示す図である。 雌型コネクタの断面構造を示す図である。 接続モジュールの構造を示す図である。 接続モジュールの断面構造を示す図である。 接続板の構造を示す図である。 雄型コネクタの構造を示す図である。 雄型コネクタの断面構造を示す図である。 雄型コネクタの構造を示す図である。 雄型コネクタの断面構造を示す図である。 雄型コネクタと雌型コネクタが結合される構造を示す図である。 雌型コネクタと異なる雄型コネクタが結合される構造を示す図である。

この考案の目的、技術的事項および考案の効果をより詳細に理解してもらうため、以下、図面と実施例によりこの考案をより詳細に説明する。注意されたいことは、下記の具体的な実施例はこの考案を説明するものであるが、この考案を限定するものでない。

図１を参照すると、磁力吸着コネクタ１０は雌型コネクタ２０と雄型コネクタ３０を含み、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０は磁力によって吸着連結され、その２つが吸着連結されるとき雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０が結合されることにより電気接続が形成される。磁力吸着コネクタ１０により電子装置の充電と／或いはデータの伝送をする必要がある場合、磁力吸着コネクタをいろいろな電子装置に接続させるため、いろいろな雄型コネクタ３０を用いても磁力吸着により雌型コネクタ２０に結合させることができる。

図２Ａ～２Ｂを参照すると、雌型コネクタ２０は接続モジュール２０１、第一磁石２０３およびケース２０５を含み、第一磁石２０３は接続モジュール２０１の一側に取り付けられかつ接続モジュール２０１と共にケース２０５内に収納される。磁力によって第一磁石２０３と雄型コネクタ３０を吸着させることにより、接続モジュール２０１と雄型コネクタ３０を結合させ、電気接続を形成する。

周知のように、第一磁石２０３は環状の磁石であり、接続板２０１１の周囲に取り付けられることができる。第一磁石２０３は半円形、長方形等の磁石であることもできる。雄型コネクタ３０に結合される接続モジュール２０１の一側に連結され、接続モジュール２０１と雄型コネクタ３０を結合させることができるものであればいずれでもよい。

本考案の実施例において、ケース２０５は第一磁石２０３と一体に成型されるか或いはケース２０５に取り付けられる磁石の磁力によって雄型コネクタ３０に結合されることができる。

具体的に、第一磁石２０３と接続モジュール２０１が一緒にケース２０５内に収納されるとき、接続モジュール２０１とケース２０５の一端との間には隙間Ｈが形成されるので、磁力によって雄型コネクタ３０と第一磁石２０３を吸着させるとき、雄型コネクタ３０をその隙間に収納させることができる。すなわち、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０を結合させる必要がある場合、雄型コネクタ３０をケース２０５と第一磁石２０３の隙間Ｈが形成されている一端からケース２０５に挿入させ、かつ磁力によって第一磁石２０３に吸着させ、雄型コネクタ３０を接続モジュール２０１に結合させることにより電気接続を形成する。そのとき、雄型コネクタ３０はケース２０５内に収納され、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０を結合させるときそれらの位置を迅速に決めることができる。

第一磁石２０３と接続モジュール２０１が一緒にケース２０５内に収納されるとき、接続モジュール２０１とケース２０５の一端との間には隙間Ｓが形成される。それにより接続板２０１１は第一磁石２０３から突出し、Ｓ≦Ｈである。

第一磁石２０３とケース２０５と／或いは接続モジュール２０１の一端は一致してもよい。第一磁石２０３と雄型コネクタ３０が磁力によって吸着され、接続モジュール２０１が雄型コネクタ３０に電気接続されることを確保できる構造であればいずれでもよい。

図３Ａ～３Ｃを参照すると、接続モジュール２０１は、接続板２０１１、接触端子２０１３および回路基板２０１５を含む。接触端子２０１３は接続板２０１１の内部に取り付けられ、かつ回路基板２０１５に電気接続される。雄型コネクタ３０と接続モジュール２０１を結合させるとき、接触端子２０１３と雄型コネクタ３０が当接することにより電気接続が形成され、それにより回路基板２０１５と電気接続が形成される。

具体的に、接続板２０１１には接続板２０１１を貫通する収納空間２０１２が形成され、接触端子２０１３は収納空間２０１２の内壁に取り付けられる。雄型コネクタ３０と接続モジュール２０１を結合させるとき、雄型コネクタ３０の一部分は収納空間２０１２に挿入されるとともに収納空間２０１２内の接触端子２０１３と接触することにより電気接続が形成される。

接触端子２０１３は平行の二列に配列されかつ収納空間２０１２の対向する両側の内壁上に取り付けられる。二列において一列の接触端子２０１３は順に沿ってそれぞれＧＮＤ、Ｖ＋、Ｄ＋、Ｄであり、他の一列の順番はそれと反対である。雄型コネクタ３０と接触する個所から離れている接触端子２０１３の一側は回路基板２０１５の対向する二表面に連結され、それにより回路基板２０１５と電気接続をする。

接触端子２０１３は弾性を有している導体であり、回路基板２０１５から離れている接触端子２０１３の一側の端部は収納空間２０１２の内壁から離れる方向に曲げられることにより湾曲部２０１７が形成される。雄型コネクタ３０と接続モジュール２０１を結合させるとき、湾曲部２０１７と雄型コネクタ３０との間には弾性接触が形成される。すなわち、接触端子２０１３と雄型コネクタ３０を接続させるとき、雄型コネクタ３０の対向する両側の接触端子２０１３が（雄型コネクタに）押されることにより、対向する両側の接触端子２０１３には雄型コネクタ３０側に向かう弾力が付与される。それにより接続を安定にし、接続の効果を向上させることができる。

湾曲部２０１７から離れている接触端子２０１３の一端は収納空間２０１２が露出していることにより回路基板２０１５と電気接続をする。それにより接触端子２０１３は充分な長さを有し、湾曲部２０１７が形成される個所には充分なトーションが形成される。接続シート３０１１が収納空間２０１２に挿入されるとき、接触端子２０１３の充分な弾力により接続シート３０１１に緊密に接続される。

図４Ａ～図４Ｄを参照すると、雄型コネクタ３０は接続頭部３０１と第二磁石３０３を含み、接続頭部３０１は接続頭部３０１の一側に取り付けられるとともに接続頭部３０１に連結される。第二磁石３０３と第一磁石２０３が磁力によって吸着されることにより、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０は磁力によって吸着される。第二磁石３０３と第一磁石２０３が磁力によって吸着されるとき、接続頭部３０１と接続モジュール２０１が結合されることにより電気接続が形成される。

具体的に、第二磁石３０３に近づいている接続頭部３０１の一側には接続シート３０１１が形成され、雄型コネクタ３０が雌型コネクタ２０に結合されるとき、第二磁石３０３と第一磁石２０３は磁力によって吸着され、接続シート３０１１が収納空間２０１２に挿入されて接触端子２０１３と接触するにより電気接続が形成される。すなわち、接続シート３０１１は収納空間２０１２の内部の両側に対向に取り付けられる接触端子に挿入結合される。前記接続シートの厚さは０．６～１．２ｍｍまたは０．３～２．５ｍｍである。

両側に対向に取り付けられる湾曲部２０１７の間の距離は接続シート３０１１の厚さＢより小さいので、接続シート３０１１を収納空間２０１２に挿入するとき、接続シート３０１１は接触端子２０１３に圧力を加えることができる。接触端子２０１３が圧力を受けるとき、接触端子２０１３が弾性変形をすることにより、接触端子２０１３には接続板３０１１に向かう弾力が形成され、接続シート３０１１と接触端子２０１３の弾性接触を形成することができる。接触端子２０１３は一定の長さを有しているので、接触端子２０１３を「レバー」として用い、接触端子２０１３は充分な挟持力を有することができる。それにより接触端子２０１３が接続シート３０１１に与える挟持力を増加させ、接続の安定性を増加させることができる。接触端子２０１３の長さは５～１０ｍｍまたは６～８ｍｍである。回路基板２０１５から離れている接触端子２０１３の一端と収納空間２０１２の内壁との間には隙間が形成されているので、接触端子２０１３が接続板３０１１に押されるときその隙間側に移動することができる。回路基板２０１５から離れている接触端子２０１３の一端と収納空間２０１２の内壁との間に隙間を形成しなくてもよい。その場合、接触端子２０１３が接続板３０１１に押されるとき、接触端子２０１３は本体の材料の弾性により変形することができる。接続シート３０１１を収納空間２０１２に挿入するとき、接続シート３０１１と接触端子２０１３との間の弾性接触を確保できる構造であればいずれもよい。

第二磁石３０３は、環状であり、かつ接続シート３０１１の周囲に取り付けられることができる。第二磁石３０３は、半円形、長方形等であり、かつ接続頭部３０１が接続モジュール２０１に結合される一側に連結されることもできる。雄型コネクタ３０と磁力によって吸着され、接続シート３０１１が収納空間２０１２に挿入されて接触端子２０１３と接触できる構造であればいずれもよい。

この考案の実施例において、第一磁石２０３と第二磁石３０３において、１つは磁石であり、他の１つは磁石と吸着することができる金属部品であることができる。磁力による吸着力を増加させるため、第一磁石２０３と第二磁石３０３はいずれも磁石であることが好ましい。

接続頭部３０１と第二磁石３０３のサイズがケース２０５のサイズに対応することにより、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０を結合させるとき、第二磁石３０３はケース２０５内に収納されるとともにケース２０５の内壁に接着され、接続頭部３０１の一部分はケース２０５内に収納される。

接続シート３０１１上には導電端子（図示せず）が取り付けられているので、接続シート３０１１をケース２０５に挿入して接触端子２０１３と接触させるとき、接続シート３０１１上の導電端子と接触端子が接触し、それにより電気接続が形成される。すなわち接触端子２０１３と接続シート３０１１が接触するとき形成される電気接続は、接続シート３０１１上の導電端子と接触端子が接触して形成されることである。

接続シート３０１１の一面または対向する二面上には導電端子が取り付けられ、接触端子２０１３は収納空間２０１２の両側の内壁上に取り付けられているので、接続シート３０１１を接触端子２０１３に挿入結合させるとき、接続シート３０１１を１８０度回転させて挿入することもできる。それにより導電端子を任意の一側の接触端子２０１３に接触させることができる。すなわち接続シート３０１１と接触端子２０１３を正方向または反対方向に挿入することができる。

他の実施例において、接続シート３０１１上の導電端子を接続シート３０１１の一面にのみ取り付け、接触端子２０１３を収納空間２０１２内の一側の内壁にのみ取り付けられることができる。導電端子が取り付けられている接続シート３０１１の一面を、接触端子２０１３が取り付けられている収納空間２０１２内の一側に接続させることにより電気接続を形成することができる。

本考案の実施例において、接続シート３０１１を円柱形に形成し、導電端子を接続シート３０１１の円柱面上に取り付けることができる。その場合、接続板２０１１上に形成される収納空間２０１２を接続シート３０１１に対応する円柱形に形成する必要がある。接続シート３０１１を収納空間２０１２に挿入して導電端子と接触端子２０１３を接触させることにより点接触を形成できる構造であればいずれもよい。

導電端子と接触端子２０１３の接触によって電気接続を形成するとき、その接触は面接触であり、その面接触により電気接続を形成することが好ましい。電気接続を形成するための従来の点接触または線接触と比較してみると、面接触の横方向の断面の面積が大きいので、大きい電流を流すことができる。

導電端子と接触端子２０１３はいずれも、対向する２つの主表面を有し、２つの主表面を接触させることにより面接触を形成することができる。導電端子と接触端子が接触する箇所の幅は０．４～１．５ｍｍである。

接続シート３０１１に近づいている接続頭部３０１の一側には凸部３０１３が更に形成され、凸部３０１３は接続頭部３０１の周囲に環状に形成される。第二磁石３０３が凸部３０１３上に結合されることにより第二磁石３０３と接続頭部３０１との間の連結をより安定にすることができる。凸部３０１３と接続シート３０１１との間には凹型槽３０１５が形成され、接続シート３０１１を収納空間２０１２に挿入するとき、接続板２０１１は凹型槽３０１５内に位置する。好ましくは、接続板２０１１のサイズは凹型槽３０１５のサイズに適合する。この考案の変形例において、凸部３０１３と接続シート３０１１は一体に成型され、接続シート３０１１は凸部３０１３の内壁の一側または両側に成型されることができる。接続シート３０１１上には導電端子が取り付けられている。凸部３０１３によって形成される凹型槽３０１５には接続モジュール２０１が収納される。接続モジュール２０１上には接触端子２０１３が取り付けられている。接触端子２０１３と導電端子は弾性接触をする。接触端子２０１３のレバーの原理により挟持力が形成され、接触端子２０１３と接触する一側に圧力が与えられることにより、弾性変形をすることができる。すなわち接続シート３０１１に向かう弾力が形成されることにより、接続シート３０１１と接触端子２０１３は弾性接触をすることができる。

第二磁石３０３と凸部３０１３は一体に成型され、凸部３０１３は第二磁石３０３になることができる。その場合、第二磁石３０３は接続シート３０１１の周囲に直接に結合され、第二磁石３０３と接続シート３０１１との間には凹型槽が形成される。

接続シート３０１１と接触端子２０１３との間の挿入結合を簡単にし、安定性を増加させるため、接続シート３０１１が収納空間２０１２内に挿入される長さＬは０．６～１．２ｍｍ、１．８～２．２ｍｍ、１．５～２．２ｍｍであることが好ましい。好ましくは０．８～１．０ｍｍであり、より好ましくは０．９ｍｍである。接続シート３０１１が収納空間２０１２内に挿入される長さを制限するため、収納空間２０１２内に位置決め部（図示せず）を設けることにより接続シート３０１１が収納空間２０１２内に挿入される長さを制限することができる。

挿入結合を潤滑にすることにより、接続シート３０１１を収納空間２０１２内に挿入するときその２つが平行に配置されないか或いは接続シート３０１１を収納空間２０１２から抜き出すときその抜き出しの方向が接続シート３０１１の長さＬの方向に平行でなくても、接続シート３０１１を接触端子２０１３が取り付けられている収納空間２０１２内に容易に挿入するか或いは接続シート３０１１を収納空間２０１２から容易に抜き出し、接続シート３０１１の破損を防止することができる。

また、接続シート３０１１を挿入する収納空間２０１２の一端には面取りが更に形成されているので、接続シート３０１１を収納空間２０１２に一層容易に挿入するか或いは一層容易に抜き出すことができる。

この考案の実施例において、雄型コネクタ３０には収納空間２０１２が形成され、その内部には接触端子２０１３が取り付けられ、接触端子２０１３は接続頭部３０１に電気接続される。雌型コネクタ２０には接続シート３０１１が設けられ、その上には導電端子が取り付けられ、接続板３０１１は回路基板２０１５に電気接続される。雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０が磁力によって吸着されるとき、接続板３０１１は収納空間２０１２に挿入結合されかつ接触端子２０１３と接触することにより電気接続が形成される。

この考案の実施例において、接続シート３０１１上には接触端子２０１３が取り付けられ、接続板２０１１の収納空間２０１２の内壁には導電端子が取り付けられている。導電端子と接触する接触端子２０１３の一端は接続シート３０１１から離れる方向に曲げられているので、接続板３０１１を収納空間２０１２に挿入するとき導電端子と接触して電気接続が形成され、導電端子と接触端子２０１３との間の接触は弾性接触になることができる。

図５Ａ～図５Ｂを参照すると、磁力吸着コネクタ１０を使用するとき、接続シート３０１１が設けられている接続頭部３０１の一側を雌型コネクタ２０に近づけ、第二磁石３０３と第一磁石２０３を磁力によって吸着させ、接続シート３０１１を収納空間２０１２に挿入して接触端子２０１３と接触させることにより電気接続を形成することができる。磁力吸着コネクタ１０を使用しないとき、接続頭部３０１を雌型コネクタ２０から抜き出すこと、すなわち接続シート３０１１を収納空間２０１２から抜き出すことにより接続シート３０１１と接触端子２０１３の接触によって形成される電気接続を切断することができる。

回路基板２０１５は外部の電源に電気接続され、接続シート３０１１から離れている接続頭部３０１の一側は外部の電子装置に接続される。接続板３０１１と接触端子２０１３の電気接続により外部の電子装置の充電をすることができる。

接続頭部３０１は、ライトニング（lightning）端子、アンドロイド(登録商標)端子、type-c端子等であることができるが、外部の電子装置に電気接続されかつ一側に接続板３０１１が形成されることにより雌型コネクタ２０と結合できる構造であればいずれもよい。

接続頭部３０１と雌型コネクタ２０が結合される場合、電気接続またはデータの伝送をするか或いは電気接続とデータの伝送を同時にすることができる。

他の実施例において、ケース２０５を省略することができる。第一磁石２０３と第二磁石が磁力によって吸着されるとき、接続板３０１１が収納空間２０１２に挿入されて接触端子２０１３と接触することにより電気接続をできる構造であればいずれもよい。

この考案において、磁力吸着コネクタ１０を具備する装置を更に提供する。雌型コネクタ２０は前記装置上に取り付けられ、回路基板２０１５は雌型コネクタ２０に直接に電気接続されることができる。前記装置を外部の電源に接続させるか或いは装置に電源が設けられることにより、雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０を結合させるとき電子装置に電気を供給することができる。

前記装置は磁力吸着データラインであることができる。雌型コネクタ２０は回路基板２０１５によって電線に電気接続され、電線の他端にはＵＳＢ端子が連結され、雄型コネクタ３０、雌型コネクタ２０および電線により磁力吸着データラインが形成される。前記装置は補助バッテリーであることもできる。その場合、雌型コネクタ２０は回路基板２０１５によって補助バッテリーに直接に電気接続され、雄型コネクタ３０が電子装置に電気接続されかつ雌型コネクタ２０に結合されることにより電子装置を充電することができる。

前記装置はメモリ装置であることもできる。その場合、雌型コネクタ２０は回路基板２０１５によってメモリ装置にデータの伝送が可能に電気接続され、雄型コネクタ３０は電子装置にデータの伝送が可能に電気接続される。雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０が磁力によって結合されるとき、前記メモリ装置と電子装置はデータの伝送が可能に電気接続される。すなわち電子装置中のデータをメモリ装置に送入するか或いはメモリ装置中のデータを電子装置に送入することができる。前記メモリ装置は磁力吸着コネクタ１０が取り付けられるＵＳＢフラッシュディスクまたはモバイルハードディスクであることができる。

前記装置はアダプター装置であることもできる。その場合、雌型コネクタ２０はアダプター装置の一端に電気接続され、アダプター装置の他端はmicro、USB、lighting、type-cタイプの端子であることができる。雄型コネクタ３０、雌型コネクタ２０およびアダプター装置の結合により、異なる信号を具備している複数の電子装置の間の電気接続を実現することができる。

以上のとおり、前記装置は、データライン、補助バッテリー、アダプター装置、ＵＳＢフラッシュディスク、モバイルハードディスク等の電子装置であることができる。すなわち磁力吸着コネクタ１０が取り付けられるものであればいずれもよい。

雌型コネクタ２０は前記装置に一体に成型されることができる。すなわち雌型コネクタ２０を前記装置上に直接に設けることができる。雄型コネクタ３０と雌型コネクタ２０が磁力によって吸着されかつ挿入結合されるとき電気接続が形成されることができる構造であればいずれもよい。

従来の技術と比較してみると、本考案の磁力吸着コネクタにより下記の考案の効果を奏することができる。
１、雄型コネクタ上に接続シートが設けられ、雌型コネクタ上に接続板が設けられているので、磁力によってコネクタを吸着させるとともに接続シートと接続板の挿入結合により接続の安定性を増加させることができる。

２、雄型コネクタ上に接続シートが設けられ、雌型コネクタ上に接続板が設けられているので、磁力によってコネクタを吸着させるとともに接続シートと接続板の挿入結合により接続の安定性を増加させることができる。また、接続板には収納空間が形成され、接続板は雌型コネクタ上に設けられるので、雄型コネクタの長さが制限されていることにより接触端子の長さを長くすることができない問題を避けることができる。すなわち接触端子の長さを長くすることができるので、接触端子と接続シートが接触するとき接触端子の充分なトーションを確保し、サイズが小さい接続シートを緊密に挟持することができ、かつ接続板を接触端子から抜き出しても充分な弾力によって接触端子と導電端子との間の緊密な接触を確保することができる。

３、雌型コネクタ上には収納空間が形成され、収納空間の対向する両側の内壁上には接触端子が取り付けられ、接続板を収納空間に直接に挿入して接触端子と接触させることにより電気接続を形成することができ、従来のpogo pin接続方法を用いる必要がなく、接触端子の横方向の断面の面積を増加させることにより良好な導電性を確保し、接続の不安定性を避けることができる。

４、接触端子は弾性を有している導体であり、接触端子と接続板が接触するとき接触端子は接続板からの圧力を受けることにより接続板と弾性に接触することができる。接続板と接触端子が接触するときその間に弾力が形成されることにより接触の安定性を確保することができる。すなわち接触端子と接続板の導電端子の導電の安定性を向上させることができる。

５、接続シートの一面または二面上に導電端子が取り付けられているので、接続シートを収納空間に挿入して接触端子と接触させるとき、接続シートを正方向または反対方向に挿入することにより電気接続を形成することができる。

６、接続板が収納空間内に挿入される長さは０．６～１．２ｍｍ、１．８～２．２ｍｍ、１．５～２．２ｍｍであり、接続板を挿入する収納空間の一端には面取りが更に形成されているので、接続板を収納空間に挿入するか或いは収納空間から抜き出すとき、接続板に一定の（挿入）角度が存在することができる。すなわち接続板を接続モジュールに揃える必要がなく、接続板に一定の角度が存在してもよく、接続板を挿入するか或いは抜き出すとき接続板が破損されることを防止することができる。

７、第一磁石と第二磁石が磁力によって吸着されることにより磁力の吸着力を大幅に増加させることができる。

８、第一磁石と接続モジュールは共にケース内に収納され、第一磁石とケースの一側の間には隙間が形成され、第二磁石と一部分の雄型コネクタは前記隙間に収納される。雄型コネクタと接続モジュールを挿入結合させるとき、雄型コネクタの周囲によって位置を決めることができるので、雄型コネクタの揺れを防止することができる。また、接続をするとき部品の位置を容易に決めることができるので、接続を容易にすることができる。

９、接触端子は一定の長さを有しているので、接触端子を「レバー」として用い、接触端子は充分な挟持力を有することができる。それにより接触端子が接続シートに与える挟持力を増加させ、接続の安定性を増加させることができる。

以上、この考案の好適な実施例を説明してきたが、この考案は前記実施例にのみ限定されるものでなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更、取り換え、改良等があってもこの考案に含まれることは勿論である。

１０ 磁力吸着コネクタ
２０ 雌型コネクタ
３０ 雄型コネクタ
２０１ 接続モジュール
２０３ 第一磁石
２０５ ケース
２０１１ 接続板
２０１２ 収納空間
２０１３ 接触端子
２０１５ 回路基板
２０１７ 湾曲部
３０１ 接続頭部
３０３ 第二磁石
３０１１ 接続板
３０１３ 凸部
３０１５ 凹型槽

Claims (16)

1. 磁力吸着コネクタであって、前記磁力吸着コネクタは雌型コネクタと雄型コネクタを含み、前記雌型コネクタは接続モジュールを含み、前記接続モジュールは接続板とその接続板上に取り付けられる接触端子を含み、前記雄型コネクタ上には接続シートが取り付けられ、前記接続シート上には導電端子が取り付けられ、前記雄型コネクタと前記雌型コネクタは磁力によって吸着され、前記接触端子と前記導電端子が接触することにより電気接続が形成されることを特徴とする磁力吸着コネクタ。
2. 前記接続板上には収納空間が形成され、前記接触端子は前記収納空間内に取り付けられ、前記接続シートを前記収納空間に挿入するとき、前記接触端子と前記接続シート上の導電端子が接触することにより電気接続が形成されることを特徴とする請求項１に記載の磁力吸着コネクタ。
3. 前記接続シートに近づいている接続頭部の一側には凸部が更に形成され、前記凸部と前記接続シートとの間には凹型槽が形成され、前記接続シートを前記収納空間に挿入するとき、前記接続板は前記凹型槽内に位置することを特徴とする請求項２に記載の磁力吸着コネクタ。
4. 前記雌型コネクタは第一磁石を更に含み、前記第一磁石は前記接続板の一側に取り付けられ、前記接続板は前記第一磁石から突出し、前記雄型コネクタは第二磁石を更に含み、前記第二磁石は前記凸部上に結合されるか或いは前記凸部に一体に成型され、前記第二磁石と前記第一磁石は磁力によって吸着されることを特徴とする請求項２に記載の磁力吸着コネクタ。
5. 前記雌型コネクタはケースを更に含み、前記接続モジュールと前記第一磁石は前記ケース内に取り付けられ、前記第一磁石と前記ケースの一端の間には隙間が形成され、前記雄型コネクタは前記第一磁石から所定の隙間離れている前記ケースの一側から前記雌型コネクタに挿入結合されることを特徴とする請求項４に記載の磁力吸着コネクタ。
6. 前記収納空間と前記接続シートはいずれもストリップ状であり、前記接触端子は二列に配列され、その二列において一列の接触端子は順に沿ってそれぞれＧＮＤ、Ｖ＋、Ｄ＋、Ｄであり、他の一列の順番はそれと反対であり、それらは前記収納空間の対向の両側の内壁に取り付けられ、前記導電端子は前記配列に対応するように一列または二列に配列されかつ接続シートの対向の二面に取り付けられるか、或いは前記収納空間と前記接続シートはいずれもストリップ状であり、前記接触端子は一列に配列され、前記導電端子は前記配列に対応するように一列または二列に配列されかつ接続シートの対向の二面に取り付けられるか、或いは前記収納空間と前記接続シートはいずれも円柱状であり、前記接触端子と前記導電端子は一個または複数個であることを特徴とする請求項２～５のうちいずれか一項に記載の磁力吸着コネクタ。
7. 前記接触端子は弾性導体であり、前記導電端子と前記接触端子は弾性に接触することを特徴とする請求項２に記載の磁力吸着コネクタ。
8. 前記接触端子の端部が曲げられることにより湾曲部が形成され、表面に導電端子が取り付けられている前記接続板を前記収納空間に挿入するとき前記接触端子の湾曲部が押されることにより弾性接触が形成されることを特徴とする請求項７に記載の磁力吸着コネクタ。
9. 前記収納空間は前記接続板を貫通し、前記湾曲部から離れている前記接触端子の一端は前記収納空間が露出していることにより前記回路基板と電気接続をすることを特徴とする請求項８に記載の磁力吸着コネクタ。
10. 前記接続シートが前記収納空間内に挿入される長さは０．６～１．２ｍｍであり、かつ前記接続シートを挿入する前記収納空間の一端には面取りが形成されることを特徴とする請求項２に記載の磁力吸着コネクタ。
11. 前記接続シートが前記収納空間内に挿入される長さは１．８～２．２ｍｍまたは１．５～２．２ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の磁力吸着コネクタ。
12. 前記接続シートを前記収納空間に挿入するとき、前記接触端子と前記導電端子は面接触をすることにより電気接続が形成され、その接続の幅は０．４ｍｍ～１．５ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の磁力吸着コネクタ。
13. 前記接続シートは凸部の内壁の一側または両側に成型され、前記凸部によって形成される凹型槽には前記接続モジュールが収納され、前記接続モジュールが前記凸部によって形成される凹型槽に収納されるとき、前記接触端子と前記導電端子が接触することにより電気接続が形成されることを特徴とする請求項３に記載の磁力吸着コネクタ。
14. 前記接触端子の長さは５～１０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の磁力吸着コネクタ。
15. 前記接触端子の長さは６～８ｍｍであることを特徴とする請求項１２に記載の磁力吸着コネクタ。
16. 前記接続シートの厚さは０．６～１．２ｍｍまたは０．３～２．５ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の磁力吸着コネクタ。

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