JP3233190B2 - 液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置 - Google Patents
液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体の分配装置及び
その分配装置を備えた固液分離装置に係り、特に、雨水
排水、都市下水、産業排水等を濾材で固液分離する固液
分離装置に流入する被処理原水の分配装置及びその分配
装置を備えた固液分離装置に関する。
その分配装置を備えた固液分離装置に係り、特に、雨水
排水、都市下水、産業排水等を濾材で固液分離する固液
分離装置に流入する被処理原水の分配装置及びその分配
装置を備えた固液分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】固液分離装置に使用されている従来の液
体の分配装置としては、例えば、固液分離槽の底部に配
設された原水供給管の出口に傘状部材を設け、原水供給
管から出た被処理原水を傘状部材に当てて拡流すること
により固液分離槽内に被処理原水を分配していた。
体の分配装置としては、例えば、固液分離槽の底部に配
設された原水供給管の出口に傘状部材を設け、原水供給
管から出た被処理原水を傘状部材に当てて拡流すること
により固液分離槽内に被処理原水を分配していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、高速濾過方
式の固液分離装置は、一般に緩速濾過方式の固液分離装
置に比べて濾過速度が速い反面、濾材の濾過能力がなく
なる破過点までの時間が短いという欠点がある。この理
由の一つに、従来の固液分離装置に備えられた分配装置
では、被処理原水が濾材層の全域に渡って均一な速度で
流入せずに濾材層の一部のみの流速が速くなり、この為
に破過点までの時間が短くなっていた。
式の固液分離装置は、一般に緩速濾過方式の固液分離装
置に比べて濾過速度が速い反面、濾材の濾過能力がなく
なる破過点までの時間が短いという欠点がある。この理
由の一つに、従来の固液分離装置に備えられた分配装置
では、被処理原水が濾材層の全域に渡って均一な速度で
流入せずに濾材層の一部のみの流速が速くなり、この為
に破過点までの時間が短くなっていた。
【０００４】即ち、濾材全層に濾過物が溜まり、濾過層
全体が破過するのではなくて、濾材層の一部の濾過速度
が速くなり、その濾材層の一部のみの濾過負担が集中的
に大きくなることにより、その濾材部分の濾過能力がな
くなって破過する現象が見られる。この結果、濾材層の
一部が破過する度に頻繁に逆洗しなくてはならず、特に
大型の固液分離装置の場合には、洗浄廃水が大量に発生
するという問題がある。大量の洗浄廃水が発生すると、
洗浄廃水中の固体成分を除く装置も大型化するために、
固液分離装置全体が大型化するという問題がある。
全体が破過するのではなくて、濾材層の一部の濾過速度
が速くなり、その濾材層の一部のみの濾過負担が集中的
に大きくなることにより、その濾材部分の濾過能力がな
くなって破過する現象が見られる。この結果、濾材層の
一部が破過する度に頻繁に逆洗しなくてはならず、特に
大型の固液分離装置の場合には、洗浄廃水が大量に発生
するという問題がある。大量の洗浄廃水が発生すると、
洗浄廃水中の固体成分を除く装置も大型化するために、
固液分離装置全体が大型化するという問題がある。
【０００５】このような要望から、特に固液分離装置の
濾過速度を濾材層全域に渡ってできるだけ均等にするこ
とができる液体の分配装置が要望されていた。本発明
は、このような事情に鑑みてなされたもので、固液分離
装置の濾過速度を濾材層全域に渡ってできるだけ均等に
することができる液体の分配装置及びその分配装置を備
えた固液分離装置を提供することを目的とする。
濾過速度を濾材層全域に渡ってできるだけ均等にするこ
とができる液体の分配装置が要望されていた。本発明
は、このような事情に鑑みてなされたもので、固液分離
装置の濾過速度を濾材層全域に渡ってできるだけ均等に
することができる液体の分配装置及びその分配装置を備
えた固液分離装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明は前記目的を達成す
る為に、縦型の円筒状容器と、前記円筒状容器の一方端
近傍に設けられ、前記円筒状容器の接線方向から液体を
流入させて前記円筒状容器内に該円筒状容器の軸線を中
心に旋回する旋回流を発生させる流入路と、前記円筒状
容器の他方端近傍に同一高さに設けられ、前記円筒状容
器の接線方向から液体を前記旋回流の流れ方向に流出さ
せる複数の流出路と、から成ることを特徴とする。
る為に、縦型の円筒状容器と、前記円筒状容器の一方端
近傍に設けられ、前記円筒状容器の接線方向から液体を
流入させて前記円筒状容器内に該円筒状容器の軸線を中
心に旋回する旋回流を発生させる流入路と、前記円筒状
容器の他方端近傍に同一高さに設けられ、前記円筒状容
器の接線方向から液体を前記旋回流の流れ方向に流出さ
せる複数の流出路と、から成ることを特徴とする。
【０００７】本発明によれば、流入管から液体を円筒状
容器に流入させることにより円筒状容器内にその周面接
線方向に発生した旋回流を、前記円筒状容器の同一高さ
位置に該円筒状容器周面の接線方向に設けられ複数の流
出路から流出させると、複数の流出路から流出された液
体の流速は均等になるので、液体を均等分配できる。ま
た、この分配装置を多段式に繋げることにより多数の枝
流に均等分配することができる。
容器に流入させることにより円筒状容器内にその周面接
線方向に発生した旋回流を、前記円筒状容器の同一高さ
位置に該円筒状容器周面の接線方向に設けられ複数の流
出路から流出させると、複数の流出路から流出された液
体の流速は均等になるので、液体を均等分配できる。ま
た、この分配装置を多段式に繋げることにより多数の枝
流に均等分配することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
る液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装
置の好ましい実施の形態について詳説する。図１は、本
発明に係る液体の分配装置を備えた固液分離装置１０の
縦側面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った横断面
図で分配装置を説明するものである。
る液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装
置の好ましい実施の形態について詳説する。図１は、本
発明に係る液体の分配装置を備えた固液分離装置１０の
縦側面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線に沿った横断面
図で分配装置を説明するものである。
【０００９】図１に示すように、固液分離槽１２は、二
重床構造に形成され、固液分離槽１２を横方向に仕切る
仕切床１４により上側の濾過室１６と下側の分配装置室
１８とに区分される。濾過室１６には、被処理原水より
も軽比重な多数の浮上濾材２０、２０…が投入されると
共に、浮上濾材２０は濾過室１６の液面近傍に横方向に
配設された金網２２によりその浮上が係止される。これ
により濾過室１６内の上部には、多数の浮上濾材２０が
層を成した浮上濾材層２４が形成される。浮上濾材層２
４は後記する４基の分配装置３２、３２…にそれぞれ連
通配置された４個の整流筒４８、４８…（合計１６個）
に対応させて仕切板２８、２８、…により１６ブロック
に仕切られている。固液分離槽１２の上部外周には、浮
上濾材層２４で濾過された処理水が越流するトラフ３０
が設けられる。
重床構造に形成され、固液分離槽１２を横方向に仕切る
仕切床１４により上側の濾過室１６と下側の分配装置室
１８とに区分される。濾過室１６には、被処理原水より
も軽比重な多数の浮上濾材２０、２０…が投入されると
共に、浮上濾材２０は濾過室１６の液面近傍に横方向に
配設された金網２２によりその浮上が係止される。これ
により濾過室１６内の上部には、多数の浮上濾材２０が
層を成した浮上濾材層２４が形成される。浮上濾材層２
４は後記する４基の分配装置３２、３２…にそれぞれ連
通配置された４個の整流筒４８、４８…（合計１６個）
に対応させて仕切板２８、２８、…により１６ブロック
に仕切られている。固液分離槽１２の上部外周には、浮
上濾材層２４で濾過された処理水が越流するトラフ３０
が設けられる。
【００１０】図２に示すように、前記分配装置室１８の
底面の４つのコーナ部にそれぞれ分配装置３２、３２…
が配設され、それぞれの分配装置３２の流入管３４、３
４…は被処理原水を分配装置３２に供給するＴ字型の原
水供給管３６にフランジ３８を介して連結される。分配
装置３２は、上下端が閉成された縦型の円筒状容器４０
と、円筒状容器４０の下端近傍に設けられ、円筒状容器
４０の接線方向から被処理原水を流入させて円筒状容器
４０内に該円筒状容器４０の軸線を中心に旋回する旋回
流を発生させる流入管４２と、円筒状容器４０の上端近
傍に同一高さに設けられ、円筒状容器４０の接線方向か
ら被処理原水を前記旋回流の流れ方向に流出させる複
数、例えば４本の流出管４４、４４…とから構成され
る。そして、このように構成された分配装置３２の流入
管４２が被処理原水を分配装置３２に供給する略Ｔ字型
の原水供給管４６に連通され、それぞれの流出管４４が
旋回流を層流に整流する整流筒４８、４８…に連通され
る。
底面の４つのコーナ部にそれぞれ分配装置３２、３２…
が配設され、それぞれの分配装置３２の流入管３４、３
４…は被処理原水を分配装置３２に供給するＴ字型の原
水供給管３６にフランジ３８を介して連結される。分配
装置３２は、上下端が閉成された縦型の円筒状容器４０
と、円筒状容器４０の下端近傍に設けられ、円筒状容器
４０の接線方向から被処理原水を流入させて円筒状容器
４０内に該円筒状容器４０の軸線を中心に旋回する旋回
流を発生させる流入管４２と、円筒状容器４０の上端近
傍に同一高さに設けられ、円筒状容器４０の接線方向か
ら被処理原水を前記旋回流の流れ方向に流出させる複
数、例えば４本の流出管４４、４４…とから構成され
る。そして、このように構成された分配装置３２の流入
管４２が被処理原水を分配装置３２に供給する略Ｔ字型
の原水供給管４６に連通され、それぞれの流出管４４が
旋回流を層流に整流する整流筒４８、４８…に連通され
る。
【００１１】整流筒４８は、底面が閉成された円筒の上
面に多数のスリットを形成するスクリーン５０を設けて
構成され、濾過室１６と分配装置室１８とを仕切る仕切
床１４面に形成された開口に水密状態で嵌め込み固定さ
れる。これにより、分配装置３２で分配された被処理原
水の旋回流は整流筒４８のスクリーン５０を通過するこ
とにより、層流状態で濾過室１６に流入し、濾過室１６
内を上向流として上昇して浮上濾材層２４に供給され
る。
面に多数のスリットを形成するスクリーン５０を設けて
構成され、濾過室１６と分配装置室１８とを仕切る仕切
床１４面に形成された開口に水密状態で嵌め込み固定さ
れる。これにより、分配装置３２で分配された被処理原
水の旋回流は整流筒４８のスクリーン５０を通過するこ
とにより、層流状態で濾過室１６に流入し、濾過室１６
内を上向流として上昇して浮上濾材層２４に供給され
る。
【００１２】以上の如く構成された分配装置３２を備え
た固液分離装置１０によれば、原水供給管４６を流れる
被処理原水は最初のＴ型分水路５２で２等分され、更に
次のＴ型分水路５４で２等分されて、４基の分配装置３
２の流入管４２に送水される。流入管４２に送水された
被処理原水は、円筒状容器４０の下端近傍から円筒状容
器４０の接線方向に流入する。これにより被処理原水は
円筒状容器４０内を旋回流となって上昇し、各流出管４
４から流出してそれぞれの整流筒４８に分配される。こ
の分配において、本発明の分配装置３２は、円筒状容器
４０内に旋回流を発生させてその旋回流を流れのままに
流出させるので、円筒状容器４０において高さが同じで
あれば、円筒状容器４０外周のどのポイントであっても
そのポイントを流れる旋回流速度の前記外周に対する接
線方向の速度成分は同一である。従って、円筒状容器４
０の同一高さで円筒状容器４０の接線方向に複数の流出
管４４を設けることにより、各流出管４４から流出する
被処理原水の流量及び流速を等しくできるので、被処理
原水を均等分配することができる。
た固液分離装置１０によれば、原水供給管４６を流れる
被処理原水は最初のＴ型分水路５２で２等分され、更に
次のＴ型分水路５４で２等分されて、４基の分配装置３
２の流入管４２に送水される。流入管４２に送水された
被処理原水は、円筒状容器４０の下端近傍から円筒状容
器４０の接線方向に流入する。これにより被処理原水は
円筒状容器４０内を旋回流となって上昇し、各流出管４
４から流出してそれぞれの整流筒４８に分配される。こ
の分配において、本発明の分配装置３２は、円筒状容器
４０内に旋回流を発生させてその旋回流を流れのままに
流出させるので、円筒状容器４０において高さが同じで
あれば、円筒状容器４０外周のどのポイントであっても
そのポイントを流れる旋回流速度の前記外周に対する接
線方向の速度成分は同一である。従って、円筒状容器４
０の同一高さで円筒状容器４０の接線方向に複数の流出
管４４を設けることにより、各流出管４４から流出する
被処理原水の流量及び流速を等しくできるので、被処理
原水を均等分配することができる。
【００１３】また、流入管４２から円筒状容器４０内に
流入する流量に変動があっても、各流出管４４同士を比
べた場合には均等な流量となり分配精度は変わらないの
で、流量変動に影響されることなく常に均等分配を行う
ことができる。図３及び図４は、分配装置３２を多段式
に用いた場合である。図３は、第１段目の分配装置３２
Ａから第２段目の分配装置３２Ｂに２段式に分配する例
である。即ち、流入管４２Ａから１段目の円筒状容器４
０Ａに流入した被処理原水を、２段目の円筒状容器４０
Ｂ、４０Ｂに２分配し、更に２段目の円筒状容器４０Ｂ
から流出管４４Ｂ、４４Ｂ…にそれぞれ３分配する例で
あり、１段目の円筒状容器４０Ａの２本の流出管４４
Ａ、４４Ａが２段目の円筒状容器４０Ｂの流入管４２Ｂ
に連結される。この場合、図４に示すように、２段目の
円筒状容器４０Ｂの流入管４２Ｂを円筒状容器４０Ｂの
上端近傍に設け、流出管４４Ｂを下端近傍に設けるよう
にすると、第１段目と第２段目の分配装置３２Ａ、３２
Ｂを同一平面上に配設することができる。
流入する流量に変動があっても、各流出管４４同士を比
べた場合には均等な流量となり分配精度は変わらないの
で、流量変動に影響されることなく常に均等分配を行う
ことができる。図３及び図４は、分配装置３２を多段式
に用いた場合である。図３は、第１段目の分配装置３２
Ａから第２段目の分配装置３２Ｂに２段式に分配する例
である。即ち、流入管４２Ａから１段目の円筒状容器４
０Ａに流入した被処理原水を、２段目の円筒状容器４０
Ｂ、４０Ｂに２分配し、更に２段目の円筒状容器４０Ｂ
から流出管４４Ｂ、４４Ｂ…にそれぞれ３分配する例で
あり、１段目の円筒状容器４０Ａの２本の流出管４４
Ａ、４４Ａが２段目の円筒状容器４０Ｂの流入管４２Ｂ
に連結される。この場合、図４に示すように、２段目の
円筒状容器４０Ｂの流入管４２Ｂを円筒状容器４０Ｂの
上端近傍に設け、流出管４４Ｂを下端近傍に設けるよう
にすると、第１段目と第２段目の分配装置３２Ａ、３２
Ｂを同一平面上に配設することができる。
【００１４】このように、多段式の分配装置３２で被処
理原水を順次分配することにより、被処理原水を多数の
枝流に均等分配することができる。また、図１及び図２
では、４基の分配装置３２への被処理原水の分配は原水
供給管４６を分岐することにより行ったが、原水供給管
４６を用いずに多段式の分配装置３２で分配するように
してもよい。多段式の分配装置３２を用いれば、原水供
給管４６を分岐させて分配する場合のように流れが衝突
して方向転換するＴ型分水路５２、５４（図２参照）の
ような曲がり角がない。これにより、ヘッド損失を極め
て小さくできるので供給ポンプ（図示せず）の能力を小
さくできる。また、多段式の分配装置３２の場合、被処
理原水に凝集剤を添加して被処理原水中の微細固形物を
フロック化した後で被処理原水を分配する場合には、曲
がり角がないので成形されたフロックを破壊することな
く分配することができる。
理原水を順次分配することにより、被処理原水を多数の
枝流に均等分配することができる。また、図１及び図２
では、４基の分配装置３２への被処理原水の分配は原水
供給管４６を分岐することにより行ったが、原水供給管
４６を用いずに多段式の分配装置３２で分配するように
してもよい。多段式の分配装置３２を用いれば、原水供
給管４６を分岐させて分配する場合のように流れが衝突
して方向転換するＴ型分水路５２、５４（図２参照）の
ような曲がり角がない。これにより、ヘッド損失を極め
て小さくできるので供給ポンプ（図示せず）の能力を小
さくできる。また、多段式の分配装置３２の場合、被処
理原水に凝集剤を添加して被処理原水中の微細固形物を
フロック化した後で被処理原水を分配する場合には、曲
がり角がないので成形されたフロックを破壊することな
く分配することができる。
【００１５】次に、円筒状容器４０の形状が異なる分配
装置３２について説明する。図５及び図６は、円筒状容
器の流入管位置と流出管位置での径を変えた場合であ
る。図５は、円筒状容器４０の流入管４２位置の径が流
出管４４位置の径よりも大きい場合である。このよう
に、流出管４４位置の円筒状容器４０の径を小さくする
ことにより、流出管４４から流出する被処理原水の流速
を大きくできるので、被処理原水の到達距離を大きくで
きる。逆に、図６のように円筒状容器４０の流入管４２
位置の径が流出管４４位置の径よりも小さくすると、流
出管４４から流出する被処理原水の流速が小さくなる。
装置３２について説明する。図５及び図６は、円筒状容
器の流入管位置と流出管位置での径を変えた場合であ
る。図５は、円筒状容器４０の流入管４２位置の径が流
出管４４位置の径よりも大きい場合である。このよう
に、流出管４４位置の円筒状容器４０の径を小さくする
ことにより、流出管４４から流出する被処理原水の流速
を大きくできるので、被処理原水の到達距離を大きくで
きる。逆に、図６のように円筒状容器４０の流入管４２
位置の径が流出管４４位置の径よりも小さくすると、流
出管４４から流出する被処理原水の流速が小さくなる。
【００１６】流速を変える方法としては、図７に示すよ
うに、円筒状容器４０の流入管４２位置の径と流出管４
４位置の径を同じにして円筒状容器４０の上板５６を逆
円錐状にしてもよい。この場合も、流出管４４位置での
円筒状容器４０の容積が小さくなるので、流出管４４か
ら流出される被処理原水の流速を大きくできる。更に、
図８に示すように、円筒状容器４０の内部に逆円錐状の
空間を形成する隔壁５８を設けてもよい。
うに、円筒状容器４０の流入管４２位置の径と流出管４
４位置の径を同じにして円筒状容器４０の上板５６を逆
円錐状にしてもよい。この場合も、流出管４４位置での
円筒状容器４０の容積が小さくなるので、流出管４４か
ら流出される被処理原水の流速を大きくできる。更に、
図８に示すように、円筒状容器４０の内部に逆円錐状の
空間を形成する隔壁５８を設けてもよい。
【００１７】尚、上記実施の形態では、固液分離装置に
適用した分配装置に例で説明したが、本発明の液体の分
配装置は、固液分離装置に限定されることはなく、液体
を均等に分配する必要のある全ての装置に適用すること
ができる。また、分配装置は４基に限定されるものでは
ない。
適用した分配装置に例で説明したが、本発明の液体の分
配装置は、固液分離装置に限定されることはなく、液体
を均等に分配する必要のある全ての装置に適用すること
ができる。また、分配装置は４基に限定されるものでは
ない。
【００１８】
【実施例】図１及び図２に示した分配装置を備えた固液
分離装置を用いて分配性能について試験した試験結果を
以下に説明する。分配性能試験は、４基の分配装置３２
のうちの１基について行い、４つの整流筒（No.１〜No.
４）に分配される分水比率、及び被処理原水が浮上濾材
層２４の下面である濾材流入部６０における流量分配比
率（％）、流速分布比率（％）を調べた。また、浮上濾
材層２４を整流筒４８に対応させて仕切板２８で仕切っ
た場合（仕切板有り）と、仕切板２８で仕切らなかった
場合（仕切板無し）についても比較した。
分離装置を用いて分配性能について試験した試験結果を
以下に説明する。分配性能試験は、４基の分配装置３２
のうちの１基について行い、４つの整流筒（No.１〜No.
４）に分配される分水比率、及び被処理原水が浮上濾材
層２４の下面である濾材流入部６０における流量分配比
率（％）、流速分布比率（％）を調べた。また、浮上濾
材層２４を整流筒４８に対応させて仕切板２８で仕切っ
た場合（仕切板有り）と、仕切板２８で仕切らなかった
場合（仕切板無し）についても比較した。
【００１９】分配性能試験の試験条件は以下の通りであ
る。 浮上濾材層の濾過面積…６０．５ｍ2 （幅６．５ｍ×
長さ９．３ｍ） 濾過速度…１０００ｍ／日、１００ｍ／日の２水準 処理量 …６０５００ｍ3 、６０５０ｍ3 円筒状容器の径…１６００ｍｍ 流入管の径…φ６００ｍｍ 流出管の径…φ２００ｍｍ 整流筒の径…φ１０００ｍｍ ４基の分配装置の流入管へは、原水供給管から被処理
原水が略等分に供給されるようにした。
る。 浮上濾材層の濾過面積…６０．５ｍ2 （幅６．５ｍ×
長さ９．３ｍ） 濾過速度…１０００ｍ／日、１００ｍ／日の２水準 処理量 …６０５００ｍ3 、６０５０ｍ3 円筒状容器の径…１６００ｍｍ 流入管の径…φ６００ｍｍ 流出管の径…φ２００ｍｍ 整流筒の径…φ１０００ｍｍ ４基の分配装置の流入管へは、原水供給管から被処理
原水が略等分に供給されるようにした。
【００２０】図９は、濾過速度が１０００ｍ／日、又は
１００ｍ／日の場合の４つの整流筒４８（No.１〜No.
４）に分配される分水比率であり、４つの整流筒４８
（No.１〜No.４）に完全に均等に分配された場合を１０
０％とする。図９より、濾過速度が１０００ｍ／日の場
合は、７９％〜１１８％の範囲で、また濾過速度が１０
０ｍ／日の場合は、８０％〜１１７％の範囲で分水する
ことができた。
１００ｍ／日の場合の４つの整流筒４８（No.１〜No.
４）に分配される分水比率であり、４つの整流筒４８
（No.１〜No.４）に完全に均等に分配された場合を１０
０％とする。図９より、濾過速度が１０００ｍ／日の場
合は、７９％〜１１８％の範囲で、また濾過速度が１０
０ｍ／日の場合は、８０％〜１１７％の範囲で分水する
ことができた。
【００２１】図１０は、濾材流入部６０における流量分
配比率（％）の結果である。図１０より、濾過速度が１
０００ｍ／日において、仕切板２８が無い場合は９０％
〜１１０％の範囲で、仕切板２８が有る場合は８６％〜
１１８％の範囲であった。一方、濾過速度が１００ｍ／
日において、仕切板２８が無い場合は９１％〜１０８％
の範囲で、仕切板２８が有る場合は８７％〜１１７％の
範囲であった。
配比率（％）の結果である。図１０より、濾過速度が１
０００ｍ／日において、仕切板２８が無い場合は９０％
〜１１０％の範囲で、仕切板２８が有る場合は８６％〜
１１８％の範囲であった。一方、濾過速度が１００ｍ／
日において、仕切板２８が無い場合は９１％〜１０８％
の範囲で、仕切板２８が有る場合は８７％〜１１７％の
範囲であった。
【００２２】図１１は、濾材流入部６０における流速分
布比率（％）の結果である。図１１より、濾過速度が１
０００ｍ／日において、仕切板２８が無い場合は５３％
〜１８４％の範囲で、仕切板２８が有る場合は３２％〜
１８３％の範囲であった。一方、濾過速度が１００ｍ／
日において、仕切板２８が無い場合は５１％〜１７７％
の範囲で、仕切板２８が有る場合は２６％〜１７３％の
範囲であった。
布比率（％）の結果である。図１１より、濾過速度が１
０００ｍ／日において、仕切板２８が無い場合は５３％
〜１８４％の範囲で、仕切板２８が有る場合は３２％〜
１８３％の範囲であった。一方、濾過速度が１００ｍ／
日において、仕切板２８が無い場合は５１％〜１７７％
の範囲で、仕切板２８が有る場合は２６％〜１７３％の
範囲であった。
【００２３】図１２は、濾材流入部６０における流速分
布比率（％）について、本実施例の分配装置３２と原水
供給管の出口に傘状部材の分配装置を設けた従来例を比
較したものである。本実施例で使用したデータは、図１
１における仕切板２８がある場合を用いた。図１２より
明らかなように、従来例の場合には、濾材流入部６０に
おける流速分布比率（％）は、濾過速度が１０００ｍ／
日の場合は−８０％〜６８９％の範囲で、濾過速度が１
００ｍ／日の場合は−５０％〜２４４％の範囲であり、
本実施例の場合にくらべて、分布比率が極めて大きかっ
た。ここで、濾過速度がマイナスということは、浮上濾
材層２４の一部では下向流が発生していることを意味
し、これは、浮上濾材層２４の一部に流速の速い上向流
が発生することにより、濾過室１６内に縦方向の旋回流
が発生したためである。従って、従来の分配装置では、
浮上濾材層２４の一部しか濾過に活用されておらず、こ
れにより濾過効率が低下すると共に、浮上濾材層２４の
うちの濾過速度の速い部分の破過点までの時間が短くな
るという欠点がある。
布比率（％）について、本実施例の分配装置３２と原水
供給管の出口に傘状部材の分配装置を設けた従来例を比
較したものである。本実施例で使用したデータは、図１
１における仕切板２８がある場合を用いた。図１２より
明らかなように、従来例の場合には、濾材流入部６０に
おける流速分布比率（％）は、濾過速度が１０００ｍ／
日の場合は−８０％〜６８９％の範囲で、濾過速度が１
００ｍ／日の場合は−５０％〜２４４％の範囲であり、
本実施例の場合にくらべて、分布比率が極めて大きかっ
た。ここで、濾過速度がマイナスということは、浮上濾
材層２４の一部では下向流が発生していることを意味
し、これは、浮上濾材層２４の一部に流速の速い上向流
が発生することにより、濾過室１６内に縦方向の旋回流
が発生したためである。従って、従来の分配装置では、
浮上濾材層２４の一部しか濾過に活用されておらず、こ
れにより濾過効率が低下すると共に、浮上濾材層２４の
うちの濾過速度の速い部分の破過点までの時間が短くな
るという欠点がある。
【００２４】これに対し、本発明の分配装置３２を用い
た本実施例の場合には、浮上濾材層２４の濾材流入部６
０における流速分布比率（％）は均等にはならないもの
の、従来例に比べて分布比率が小さい。これにより、浮
上濾材層の全域を活用した濾過を行うことができるの
で、濾過効率が向上すると共に、破過点までの時間を延
ばすことができる。従って、濾材の洗浄頻度が少なくな
るので、洗浄廃水から固形物を除く除去装置もコンパク
ト化できる。
た本実施例の場合には、浮上濾材層２４の濾材流入部６
０における流速分布比率（％）は均等にはならないもの
の、従来例に比べて分布比率が小さい。これにより、浮
上濾材層の全域を活用した濾過を行うことができるの
で、濾過効率が向上すると共に、破過点までの時間を延
ばすことができる。従って、濾材の洗浄頻度が少なくな
るので、洗浄廃水から固形物を除く除去装置もコンパク
ト化できる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液体の分
配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置によれ
ば、流入管から液体を円筒状容器に流入させることによ
り円筒状容器内にその周面接線方向に発生した旋回流
を、円筒状容器の同一高さ位置に円筒状容器周面の接線
方向に設けられ複数の流出路から流出させるように分配
装置の構成したので、円筒状容器内に流入した液体を均
等分配して流出させることができる。
配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置によれ
ば、流入管から液体を円筒状容器に流入させることによ
り円筒状容器内にその周面接線方向に発生した旋回流
を、円筒状容器の同一高さ位置に円筒状容器周面の接線
方向に設けられ複数の流出路から流出させるように分配
装置の構成したので、円筒状容器内に流入した液体を均
等分配して流出させることができる。
【００２６】これにより、この分配装置を固液分離装置
の分配装置として適用することにより、濾材層全域にお
ける被処理原水の流速分布を、従来の分配装置に比べて
均等化することができる。従って、濾過効率が良くなる
と共に、破過点までの時間を延ばすことができる。
の分配装置として適用することにより、濾材層全域にお
ける被処理原水の流速分布を、従来の分配装置に比べて
均等化することができる。従って、濾過効率が良くなる
と共に、破過点までの時間を延ばすことができる。
【図１】本発明の固液分離装置及び分配装置を説明する
縦断面図
縦断面図
【図２】図１のＡ─Ａ線に沿った横断面図
【図３】多段式の分配装置を説明する説明図
【図４】多段式の分配装置を同一平面に配置する場合の
説明図
説明図
【図５】分配装置の円筒状容器を説明する説明図
【図６】分配装置の別の円筒状容器を説明する説明図
【図７】分配装置の他の円筒状容器を説明する説明図
【図８】分配装置の更に他の円筒状容器を説明する説明
図
図
【図９】本発明の固液分離装置を用いて試験した分水比
率の結果を示したもの
率の結果を示したもの
【図１０】本発明の固液分離装置を用いて試験した濾材
流入部における流量分配比率の結果を示したもの
流入部における流量分配比率の結果を示したもの
【図１１】本発明の固液分離装置を用いて試験した濾材
流入部における流速分布比率の結果を示したもの
流入部における流速分布比率の結果を示したもの
【図１２】本発明の分配装置と従来の分配装置との、濾
材流入部における流速分布比率の比較結果を示したもの
材流入部における流速分布比率の比較結果を示したもの
１０…固液分離装置 １２…固液分離槽 １４…仕切床 １６…濾過室 １８…分配装置室 ２０…浮上濾材 ２２…金網 ２４…浮上濾材層 ２８…仕切板 ３２…分配装置 ４０…円筒状容器 ４２…流入管 ４４…流出管 ４６…原水供給管 ４８…整流筒 ５０…スクリーン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 博文 東京都千代田区内神田１丁目１番14号 日立プラント建設株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−88859（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−155523（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−66794（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01D 29/90 B01D 24/00 B01D 36/00 B04C 3/04 C02F 1/00 C02F 3/00 B01J 4/00
Claims (3)
- 【請求項１】縦型の円筒状容器と、 前記円筒状容器の一方端近傍に設けられ、前記円筒状容
器の接線方向から液体を流入させて前記円筒状容器内に
該円筒状容器の軸線を中心に旋回する旋回流を発生させ
る流入路と、 前記円筒状容器の他方端近傍に同一高さに設けられ、前
記円筒状容器の接線方向から液体を前記旋回流の流れ方
向に流出させる複数の流出路と、から成ることを特徴と
する液体の分配装置。 - 【請求項２】縦型の円筒状容器と、前記円筒状容器の一
方端近傍に設けられ、前記円筒状容器の接線方向から液
体を流入させて前記円筒状容器内に該円筒状容器の軸線
を中心に旋回する旋回流を発生させる流入路と、前記円
筒状容器の他方端近傍に同一高さに設けられ、前記円筒
状容器の接線方向から液体を前記旋回流の流れ方向に流
出させる複数の流出路と、から成る分配装置を複数設
け、１段目の分配装置の複数の流出管にそれぞれ２段目
の分配装置の流入管を連結させるように前記分配装置を
多段式に連結することを特徴とする液体の分配装置。 - 【請求項３】上部に処理水の排出口を有する濾過室と、 前記濾過室内に設けられ、濾過室内に上向流として流入
する被処理原水を濾過する浮上濾材層と、 縦型の円筒状容器、前記円筒状容器の一方端近傍に設け
られ、前記円筒状容器の接線方向から液体を流入させて
前記円筒状容器内に該円筒状容器の軸線を中心に旋回す
る旋回流を発生させる流入路、前記円筒状容器の他方端
近傍に同一高さに設けられ、前記円筒状容器の接線方向
から液体を前記旋回流の流れ方向に流出させる複数の流
出路、から成り、前記濾過室に供給する被処理原水を分
配する分配装置と、 前記分配装置に被処理原水を供給する原水供給管と、 から成ることを特徴とする分配装置を備えた固液分離装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00909196A JP3233190B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00909196A JP3233190B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09192416A JPH09192416A (ja) | 1997-07-29 |
| JP3233190B2 true JP3233190B2 (ja) | 2001-11-26 |
Family
ID=11710953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00909196A Expired - Lifetime JP3233190B2 (ja) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | 液体の分配装置及びその分配装置を備えた固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3233190B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4508462B2 (ja) * | 2001-04-18 | 2010-07-21 | 前澤工業株式会社 | 上向流式ろ過装置 |
| CN102284386A (zh) * | 2011-09-01 | 2011-12-21 | 无锡双雄通用机械有限公司 | 一种脱硫脱氮旋风分离器 |
-
1996
- 1996-01-23 JP JP00909196A patent/JP3233190B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09192416A (ja) | 1997-07-29 |
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