JP3231459U - 樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板 - Google Patents
樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3231459U JP3231459U JP2020004365U JP2020004365U JP3231459U JP 3231459 U JP3231459 U JP 3231459U JP 2020004365 U JP2020004365 U JP 2020004365U JP 2020004365 U JP2020004365 U JP 2020004365U JP 3231459 U JP3231459 U JP 3231459U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- metal material
- base metal
- lining plate
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 41
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 5
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- OYQYHJRSHHYEIG-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;urea Chemical compound NC(N)=O.CCOC(N)=O OYQYHJRSHHYEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims 1
- 206010040844 Skin exfoliation Diseases 0.000 abstract description 7
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
【課題】車両金属床面あるいは覆工板への剥離のおそれのない、樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板を提供する。【解決手段】車両金属床面あるいは覆工板１の上面に、孔等の多数の孔５、空所あるいは多数の凹凸を有する下地金属材２を重ね、適宜箇所を固定し、その上に、プライマー６を塗布した後に、熱硬化性の樹脂４をコーティングして空所等に浸入させて、樹脂と金属材を一体化させた。【選択図】図１
Description
本考案は、樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板に関するものである。
建築現場で使用される覆工板あるいは運搬車両の荷台等は、耐摩耗、防蝕、強度強化、保護等のために樹脂コーティングされている。
樹脂コーティングは、まず、木材あるいは金属の表面を研磨し、脱脂処理し、プライマーを塗布して接着性を高めた後に、このプライマー層に、エポキシ等の樹脂を塗布している。
樹脂コーティングは、まず、木材あるいは金属の表面を研磨し、脱脂処理し、プライマーを塗布して接着性を高めた後に、このプライマー層に、エポキシ等の樹脂を塗布している。
従来の樹脂コーティングでは、施工対象面の木材や金属板と塗布する樹脂とは一見接着している外観を呈するが、両者の熱膨張係数の相違、および木材や金属板と樹脂との弾性係数の相違から、温冷の繰り替えされる気候条件下で長期的には両者間の剥離が生じやすい。また樹脂硬化後の熱収縮による剥離が生じることも問題となっている。
また、特に金属板の上に樹脂が塗布されている場合は、ピンポイントに衝撃が加わる場合、金属と樹脂の弾性係数の違いから、その衝撃の加わった部分の剥離が起こりやすい。
そこで、本考案は、樹脂の塗布を行う対象金属板の上に、多数の孔を有する下地金属材を重ねて配置して固定し、その上にポリウレア樹脂等からなるコーティング層を塗布することによって、樹脂コーティング層の剥離や、すべりを防止できるようにした。
上に重ねる別の下地金属材としては、適宜必要な空隙率を有するものを採択できる。孔の空いたパンチングメタル、網目模様のエクスパンドメタル、凹凸を有する金属板、異形鉄筋バー等が挙げられる。
下地金属材の施工対象金属板への固定方法としては、溶接、アンカー止め、リベット締め、外周を同時に固定するアンカー止め等が挙げられる。
塗布する樹脂としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ウレアウレタン樹脂、ポリウレア樹脂等が挙げられる。
塗布する樹脂としては、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ウレアウレタン樹脂、ポリウレア樹脂等が挙げられる。
本考案は、樹脂の塗布を行う対象金属板の上に、多数の孔を有する別の下地金属材を重ねて固定し、その上にプライマーを塗布してから、ポリウレア樹脂等からなるコーティング層を塗布することで、樹脂コーティング層と塗布対象の金属床面間との接着性が強力となり、さらに樹脂が下地金属材の空隙内に浸入するので樹脂の剥離がなくなる。
ピンポイントで衝撃を受けても、樹脂が異形下地金属材の孔の中に浸入し一体化しているので、衝撃は点で受けるのではなくはなく一体化されたコーティング層の一定幅の面で受けるようになり、衝撃が弱められ剥離のおそれがなくなる。
従来は、接着力を強めるために、施工面の表面をサンディング、ブラスト等により研磨して表面の凹凸をならす不陸処理、それから接着性を良好にするための脱脂処理、さらには金属専用のプライマーを塗布して接着性を高める必要があったが、本考案によれば、施工金属面にさらに下地金属材を、溶接、アンカー止め、リベット等の物理的処理により固定するので、従来行われていたような下地処理、不陸処理の必要がなくなり作業手間が大幅に減少でき、また樹脂との一体化が強固なものとできる。
次に、本考案の実施の形態を図面に示す実施例に従って説明する。
本考案の施工手順は、まず施工対象となる車両金属床面１あるいは覆工板上に、下地金属材２を重ねて載置し、溶接、アンカー止め、リベット等の固定具３により適宜箇所を固定する。
本考案の施工手順は、まず施工対象となる車両金属床面１あるいは覆工板上に、下地金属材２を重ねて載置し、溶接、アンカー止め、リベット等の固定具３により適宜箇所を固定する。
この下地金属材２としては、図２に示すような、一定の空隙率を有する孔の空いたパンチングメタルａ、網目模様に空隙を有するエクスパンドメタルｂ、凹凸を有する異形金属板ｃ、表面に凹凸、節あるいはコイル状のねじりを有する異形鉄筋棒ｄ等が挙げられる。
前記下地金属材２の上に、ウレタン系あるいはエポキシ系のプライマー６を塗布してから、熱硬化性のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ウレアウレタン樹脂、ポリウレア樹脂４等を塗布、スパッタリング、真空蒸着法等でコーティングする。
これらの樹脂４は、下地金属材２に開けられた孔５、凹部、あるいは異形鉄筋棒が間隔を有して配置された各空隙内に浸入し、下地金属材２と一体化するので堅固な接着が保証され、まったく剥離等のおそれがない樹脂コーティング施工が行える。
塗布された樹脂コーティング層４は、下地材の孔５あるいは間隙に入り込むので、接着は平面だけでなく孔内壁にもおよび接着面積が増大し、さらに樹脂が収縮する場合には、異形金属板の孔に圧着するのでより接着性が増大し剥離のおそれが全くなくなる。
さらにまた、接着性の増大により下地金属材２と樹脂コーティング層４が一体化しているので衝撃に対しても剥離のおそれがなくなる。
１ 施工対象（金属床面、覆工板）
２ 下地金属材（ａ〜ｄ）
３ 固定具
４ 樹脂
５ 孔、間隙
６ プライマー
２ 下地金属材（ａ〜ｄ）
３ 固定具
４ 樹脂
５ 孔、間隙
６ プライマー
Claims (2)
- 孔等の多数の空所あるいは多数の凹凸を有する異形金属板、表面に凹凸、節あるいはコイル状のねじりを有する異形鉄筋棒である下地金属材２の上に、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ウレアウレタン樹脂、ポリウレア樹脂等の樹脂コーティング材を、塗布、スパッタリング、真空蒸着等でコーティングし、
これらの樹脂４を、下地金属材２の表面に積層させるとともに、下地金属材２の空所、凹所あるいは間隙に浸入させ、下地金属材２と一体化させ、
前記下地金属材を固定してなる樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板。 - 下地金属材が、一定の空隙率を有する孔の空いたパンチングメタル、網目模様に空隙を有するエクスパンドメタル、凹凸を有する異形金属板、表面に凹凸、節あるいはコイル状のねじりを有する異形鉄筋棒であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020004365U JP3231459U (ja) | 2020-10-08 | 2020-10-08 | 樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020004365U JP3231459U (ja) | 2020-10-08 | 2020-10-08 | 樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019020375A Continuation JP2020127907A (ja) | 2019-02-07 | 2019-02-07 | 金属板の樹脂コーティング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3231459U true JP3231459U (ja) | 2021-04-01 |
Family
ID=75153448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020004365U Active JP3231459U (ja) | 2020-10-08 | 2020-10-08 | 樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3231459U (ja) |
-
2020
- 2020-10-08 JP JP2020004365U patent/JP3231459U/ja active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5856959B2 (ja) | 保持特徴部を有する多層アセンブリ | |
| US6372334B1 (en) | Reinforcement laminate | |
| US2650185A (en) | Method of bonding faying surfaces of metallic members | |
| US20160118033A1 (en) | Panel assembly having structural adhesive joint | |
| US20100196736A1 (en) | Vibration-damping composite component | |
| US20040214008A1 (en) | Flexible magnetic damping laminate with thermosetting adhesive layer | |
| US20060239797A1 (en) | Pre-formed elastomeric fastener adhesive device and method of installation | |
| EP1912782A2 (en) | Fire retardant panel apparatus and method of making and using same | |
| US9759247B2 (en) | Structural component | |
| US6349803B2 (en) | Shim structure for sound dampening brake squeal noise | |
| JP3231459U (ja) | 樹脂コーティングした車両の荷台面あるいは覆工板 | |
| WO2016178651A1 (en) | Laminate including aluminum sheets and adhesive core | |
| JP2020127907A (ja) | 金属板の樹脂コーティング方法 | |
| JP2006016703A (ja) | コンクリート剥落防止用メッシュ状布帛とこれを用いたコンクリート剥落防止工法 | |
| JP4068033B2 (ja) | 鋼構造物の補強方法 | |
| JP2005076230A (ja) | 鋼構造物の補修方法 | |
| CN110637165A (zh) | 用于将具有穿过其中的对准孔的工件附接在一起的紧固件 | |
| JP6704211B2 (ja) | 防水シートの固定構造およびその改修工法 | |
| US10703492B2 (en) | Adhesive lay-up and method for attaching pneumatic de-icers | |
| EP1359004B1 (en) | Reinforcement laminate | |
| JP3816064B2 (ja) | コンクリート構造物の補強方法 | |
| JP4979267B2 (ja) | 金属製ファスナー及びこれに使用する座金の製造方法 | |
| Guzanová et al. | Hybrid Joining of Dissimilar Thin Metallic Sheets—Mechanical Joining and Adhesive Bonding | |
| JP7125859B2 (ja) | 穿孔補修シール及び補修方法 | |
| US20160298001A1 (en) | Adhesive tape |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20201009 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201120 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210202 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3231459 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |