JP3229846U - ソーラーモジュール積層装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】金属ゲート線電極を配置する過程において、導電性ワイヤと第１可撓性材料とを一体構造に積層した後に、第２可撓性材料との間に位置ずれが現れることを回避し、ソーラーモジュールに皺が現れる現象を減少し、ソーラーモジュールのロス率を低減するソーラーモジュール積層装置を提供する。【解決手段】コンベア１０と、コンベアの第１端に位置し、ソーラーモジュールをコンベアに吸着するよう構成される真空吸着構造１１と、コンベアの第２端に位置し、ソーラーモジュールをコンベアから分離するように構成される真空破壊構造１２と、コンベアの上方に位置し、コンベアとの間に圧着隙間を有し、コンベアへの投影が真空吸着構造のコンベアへの投影と真空破壊構造のコンベアへの投影との間に位置する積層輪２０とを備える。【選択図】図３

Description

本開示は、出願日が２０１７年１２月１８日で、出願番号が２０１７２１７７０５６２．Ｘで、名称が「ソーラーモジュール積層装置」の中国特許出願に対して優先権を主張するものであり、該出願の内容の全てを引用により本開示に援用する。
本開示は、太陽電池の技術分野に関し、例えば、ソーラーモジュール積層装置に関する。
太陽電池の製造プロセスにおいて、良好な集電効果を取得するために、通常、入光面に金属ゲート線が形成される。従来のソーラーモジュール１は、ステンレス基板と共にパッケージングされる前に、積層方式で金属ゲート線電極の配置を完了する。金属ゲート線電極を配置する時、図１に示すように、まず、第１可撓性材料２と導電性ワイヤ４とを積層し、その後、第２可撓性材料３と、積層された第１可撓性材料２および導電性ワイヤ４とを再び積層し、ソーラーモジュール１の製造を完了する。
しかし、上記ソーラーモジュールの製造プロセスにおいて、第１可撓性材料２、第２可撓性材料３のそれぞれと導電性ワイヤ４との位置が積層中に変化しないようにすべきである。関連技術に用いられる方法として、まず、偏差修正装置で原材料の位置を調整し、その後、積層装置で位置が確定された原材料を積層し、図２に参照し、該積層装置は上積層輪５と下積層輪６とを備え、上積層輪５と下積層輪６との間に隙間が形成され、上積層輪５および下積層輪６の左側に左導電性銅軸７が設けられ、右側に右導電性銅軸８が設けられる。積層する時、位置が確定された原材料は、左導電性銅軸７を介して積層装置の上積層輪５と下積層輪６との間の隙間に送入されて積層され、その後、右導電性銅軸８を介して積層装置から離れるが、積層過程において第２可撓性材料３の位置ずれ、または皺などの欠陥が依然として現れ、製品のロス率が大きすぎる。
本開示は、上記問題を解決することができ、金属ゲート線電極を配置する過程において、導電性ワイヤと第１可撓性材料とを一体構造に積層した後に、第２可撓性材料との間に位置ずれが現れることを回避し、ソーラーモジュールに皺が現れる現象を減少し、ソーラーモジュールのロス率を低減するソーラーモジュール積層装置を提供する。
コンベアと、前記コンベアの第１端に位置し、ソーラーモジュールを前記コンベアに吸着するよう構成される真空吸着構造と、前記コンベアの第２端に位置し、前記ソーラーモジュールを前記コンベアから分離するように構成される真空破壊構造と、前記コンベアの上方に位置し、前記コンベアとの間に圧着隙間を有し、前記コンベアへの投影が前記真空吸着構造の前記コンベアへの投影と前記真空破壊構造の前記コンベアへの投影との間に位置する積層輪とを備えるソーラーモジュール積層装置。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記コンベアは、貫通穴を備え、前記ソーラーモジュールを搬送するように構成される搬送ベルトと、前記搬送ベルトを駆動して動作させるように構成される第１駆動部とを備える。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記真空吸着構造は、前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられ、第１開口領域を有する真空チャンバと、前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられるとともに、吸気口が前記真空チャンバに連通する真空排気機構とを備え、前記真空チャンバ、前記第１開口領域に対応する搬送ベルト、およびソーラーモジュールによって、密閉空間が形成される。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記真空破壊構造は、前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられ、第２開口領域を有する通気チャンバと、前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられるとともに、排気口が前記通気チャンバに連通する真空破壊機構とを備え、前記通気チャンバ、前記第２開口領域に対応する搬送ベルト、およびソーラーモジュールによって、密閉空間が形成される。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記搬送ベルトの搬送面の上に設けられ、前記積層輪を駆動して回動させるように構成される第２駆動部をさらに備える。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記第１駆動部はサーボモータを含み、前記第２駆動部はステッピングモータを含む。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記コンベアの搬送方向に設けられ、前記コンベアの前記真空吸着構造が設けられる側に位置するとともに、頂端のタンジェンシャル面が前記搬送ベルトの搬送面と同一平面である第１案内輪をさらに備える。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記コンベアの搬送方向に設けられ、前記コンベアの前記真空破壊構造が設けられる側に位置するとともに、頂端のタンジェンシャル面が前記搬送ベルトの搬送面と同一平面である第２案内輪をさらに備える。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記圧着隙間の幅を調整するために、前記積層輪を駆動して前記コンベアの搬送面に垂直な方向に沿って移動させるように構成される第３駆動部をさらに備える。
上述したようなソーラーモジュール積層装置において、オプションとして、前記第３駆動部はシリンダを含む。
本開示に係るソーラーモジュール積層装置は、真空吸着方式で積層対象となるソーラーモジュールを吸着してから圧着していたため、積層対象となるソーラーモジュールの位置が固定され、原材料の位置がずれることが現れず、ソーラーモジュールに皺が現れる現象を減少し、ソーラーモジュールのロス率を低減した。
ソーラーモジュールの構造模式図である。 関連技術における積層装置の構造模式図である。 本開示の実施例のソーラーモジュール積層装置の構造模式図である。 本開示の実施例のソーラーモジュール積層装置の平面模式図である。 本開示の実施例のソーラーモジュール積層装置の側面模式図である。 本開示の実施例の他のソーラーモジュール積層装置の構造模式図である。
以下、本開示の実施例について説明し、前記実施例の例を図面に示す。ここで、全図面にわたって同じまたは類似する符号は、同じまたは類似する素子、或いは同じまたは類似する機能を有する素子を表す。以下、図面を参照することにより説明した実施例は例示的なものである。
図３に示すように、本実施例に係るソーラーモジュール積層装置は、コンベア１０と、積層輪２０とを備える。
ここで、コンベア１０の第１端に真空吸着構造１１が設けられ、真空吸着構造１１は、ソーラーモジュールをコンベアに吸着するように構成される。コンベア１０の第２端に真空破壊構造１２が設けられ、真空破壊構造１２は、前記ソーラーモジュールを前記コンベアから分離するように構成される。積層輪２０は、コンベア１０の上方に位置し、且つ、積層輪２０とコンベア１０との間に圧着隙間を有し、該圧着隙間の幅が調整可能であり、積層輪２０のコンベア１０の搬送面への投影が真空吸着構造１１のコンベアの搬送面への投影と真空破壊構造１２のコンベアの搬送面への投影との間に位置する。
ここで、コンベア１０の第１端とは、ソーラーモジュール積層装置の一側に位置する端であり、コンベア１０の第２端とは、ソーラーモジュール積層装置の他側に位置する端である。コンベア１０の搬送面とは、ソーラーモジュール７０を搬送し、積層輪２０に対向する表面である。コンベア１０の真空吸着構造１１に対応する領域が真空吸着領域と呼ばれ、コンベア１０の真空破壊構造１２に対応する領域が真空破壊領域と呼ばれる。
一実施例において、図３および図４に示すように、コンベア１０は、貫通穴１３１を備え、ソーラーモジュール７０を搬送するよう構成される搬送ベルト１３と、搬送ベルト１３を駆動して動作させるように構成される第１駆動部５０とを備える。
積層対象となるソーラーモジュール７０は、第１可撓性材料と導電性ワイヤとが一体化されている。本実施例に係るソーラーモジュール積層装置を用いて、上記一体化された第１可撓性材料および導電性ワイヤと第２可撓性材料とを積層する。積層する時に、積層対象となるソーラーモジュール７０をコンベア１０の真空吸着領域の一端からコンベア１０に送り、その後、コンベア１０が作動し、積層対象となるソーラーモジュール７０が真空吸着領域において搬送ベルト１３に吸着され、第２可撓性材料と一体化された第１可撓性材料および導電性ワイヤとの位置を固定する。積層輪２０を通過すると、積層輪２０はコンベア１０と協働して積層対象となるソーラーモジュール７０を積層をし、その後、積層されたソーラーモジュール７０がコンベア１０の真空破壊領域に入り、ソーラーモジュール７０が搬送ベルト１３から分離されてコンベア１０から搬出され、これで積層が完了する。
関連技術のソーラーモジュール積層装置は、第２可撓性材料と一体化された第１可撓性材料および導電性ワイヤとの位置が固定しないため、積層過程においてずれが現れる。本実施例に係るソーラーモジュール積層装置は、真空吸着方式で積層対象となるソーラーモジュール７０を吸着するため、積層対象となるソーラーモジュール７０の位置が固定され、積層過程において第２可撓性材料の位置がずれることが現れず、ソーラーモジュール７０に皺が現れる現象を減少し、ソーラーモジュール７０のロス率を低減する。
一実施例において、真空吸着構造は、搬送ベルトの搬送面の下方に設けられ、第１開口領域を有する真空チャンバと、搬送ベルトの搬送面の下方に設けられるとともに、吸気口が真空チャンバに連通する真空排気機構とを備える。ここで、真空チャンバ、第１開口領域に対応する搬送ベルト、およびソーラーモジュールによって、密閉空間が形成される。
図４は、本実施例に係るソーラーモジュール積層装置の平面模式図であり、図５は、本実施例に係るソーラーモジュール積層装置の側面模式図であり、図６は、本実施例に係るソーラーモジュール積層装置の構造模式図である。図４〜図６に示すように、真空吸着構造１１は、真空チャンバ１１１と、搬送ベルトの真空チャンバの開口に対応する部分１１２と、真空排気機構１１３とを備える。ここで、搬送ベルトの真空チャンバの開口に対応する部分１１２とは、真空チャンバの第１開口領域に対応する搬送ベルトである。搬送ベルトの真空チャンバの開口に対応する部分１１２が真空チャンバ１１１と密着し、真空排気機構１１３の吸気口は、真空発生器連結穴１１４を介して真空チャンバ１１１に連通する。真空チャンバ１１１は、１つの開口を有する凹溝構造であり、すなわち上記第１開口領域であり、且つ、該開口が搬送ベルト１３に対向して設置される。搬送ベルト１３に複数の貫通穴１３１が開設され、積層対象となるソーラーモジュール７０が搬送ベルトの真空チャンバの開口に対応する部分１１２に配置されると、真空排気機構１１３を起動して真空チャンバ１１１を真空排気し、積層対象となるソーラーモジュール７０とコンベア１０との間の空気が上記貫通穴１３１を介して引き抜かれるため、積層対象となるソーラーモジュール７０が搬送ベルト１３に吸着される。一実施例において、上記真空排気機構１１３は、真空ポンプを含む。
一実施例において、真空破壊構造は、搬送ベルトの搬送面の下方に設けられ、第２開口領域を有する通気チャンバと、搬送ベルトの搬送面の下方に設けられるとともに、排気口が通気チャンバに連通する真空破壊機構とを備え、通気チャンバ、第２開口領域に対応する搬送ベルト、およびソーラーモジュールによって、密閉空間が形成される。
図４〜図６に示すように、真空破壊構造１２は、通気チャンバ１２１と、搬送ベルトの通気チャンバの開口に対応する部分１２２と、真空破壊機構１２３とを備える。ここで、搬送ベルトの通気チャンバの開口に対応する部分１２２は、前記第２開口領域に対応する搬送ベルトである。搬送ベルトの通気チャンバの開口に対応する部分１２２が通気チャンバ１２１と密着し、真空破壊機構１２３の排気口がガス管ポート１２４を介して通気チャンバ１２１に連通する。通気チャンバ１２１は、１つの開口を有する凹溝構造であり、すなわち上記第２開口領域であり、且つ、該開口が搬送ベルトに対向して設置される。積層が完了したソーラーモジュール７０が搬送ベルトの通気チャンバの開口に対応する部分１２２に到達すると、真空破壊機構１２３は、ガス管ポート１２４を介して通気チャンバ１２１に空気を充填することで、ソーラーモジュール７０と搬送ベルトとの間の貫通穴１３１に空気を通し、それにより、ソーラーモジュール７０が自由状態になる。一実施例において、上記真空破壊機構は、空気圧縮ポンプを含み、空気圧縮ポンプの排気口が通気チャンバ１２１の吸気口に連通することで、通気チャンバ１２１に圧縮空気を充填し、それにより、ソーラーモジュール７０と搬送ベルト１３との間の真空吸着状態を破壊する。
図６に示すように、コンベア１０の下方に、コンベア１０を支持するブラケット８０が設けられるため、真空チャンバ１１１、通気チャンバ１２１、真空排気機構１１３、および真空破壊機構１２３を全てブラケット８０に設けることができる。図３および図６を参照し、真空チャンバ１１１および真空排気機構１１３が真空吸着領域の下方のブラケット８０に設けられ、通気チャンバ１２１および真空破壊機構１２３が真空破壊領域の下方のブラケット８０に設けられる。
一実施例において、ソーラーモジュール積層装置は、コンベア１０の搬送方向に設けられ、コンベア１０の真空吸着構造１１が設けられる側に位置するとともに、頂端のタンジェンシャル面がコンベア１０の搬送面と同一平面である第１案内輪３０をさらに備える。積層対象となるソーラーモジュール７０は、コンベア１０に入る前に、先に第１案内輪３０を通過する必要があるため、積層対象となるソーラーモジュール７０が真空吸着領域に導入され、第１案内輪３０の頂端のタンジェンシャル面が前記コンベア１０の搬送面と同一平面であることにより、積層対象となるソーラーモジュール７０がコンベア１０に搬送される過程において第２可撓性材料層の位置ずれが現れることを回避する。
一実施例において、ソーラーモジュール積層装置は、コンベア１０の搬送方向に設けられ、前記コンベア１０の真空破壊構造１２が設けられる側に位置するとともに、第２案内輪４０の頂端のタンジェンシャル面がコンベア１０の搬送面と同一平面である第２案内輪４０をさらに備える。積層対象となるソーラーモジュール７０は、積層輪２０とコンベア１０との間を通過して積層されてから、コンベア１０の真空破壊領域に搬送され、続けて第２案内輪４０に搬送され、第２案内輪４０の所でソーラーモジュール積層装置から離れる。第２案内輪４０の頂端のタンジェンシャル面がコンベア１０の搬送面と同一平面であるため、積層されたソーラーモジュール７０をガイドすることに寄与するとともに、曲げる作業をサポートする役割を果たすことができる。
一実施例において、コンベア１０が第１駆動部５０で駆動されて動作、積層輪２０が第２駆動部６０で駆動されて回動する。オプションとして、第１駆動部５０がサーボモータであり、第２駆動部６０がステッピングモータである。
ソーラーモジュール積層装置を使用しない場合、積層輪２０をコンベア１０から離させてもよいため、本実施例に係るソーラーモジュール積層装置は、圧着隙間を調整するために、駆動積層輪２０を駆動してコンベア１０の搬送面に垂直な方向に沿って移動させるように構成される第３駆動部をさらに備える。オプションとして、上記第３駆動部はシリンダを備え、積層する時に、シリンダを起動し、積層輪２０を動かして下へ移動させ、圧着隙間が縮小し、積層対象となるモジュール７０を積層しやすくなる。積層が完了すると、シリンダは積層輪２０を動かして上へ移動させてコンベア１０から遠離させ、圧着隙間が大きくなり、積層モジュール７０が離れやすくなる。
以下、本実施例に係るソーラーモジュール積層装置が積層を行う過程について説明する。
第３駆動部を起動することにより、積層輪２０を下へ移動させてコンベア１０と協働する。積層対象となるソーラーモジュール７０を第１案内輪３０によってコンベア１０の真空吸着領域に搬送し、積層対象となるソーラーモジュール７０が吸着されて固定され、第１駆動部５０を起動し、搬送ベルト１３を駆動して動作させ、積層対象となるソーラーモジュール７０が搬送ベルト１３に従って右へ搬送され、積層輪２０とコンベア１０との間で積層され、続けて右へコンベア１０の真空破壊領域まで搬送され、積層されたソーラーモジュール７０の真空が破壊され、その後、第２案内輪４０によってコンベア１０から搬出され、曲げられて積層が完了する。
本開示の実施例におけるいずれかの実施例は、いずれも任意に組み合わせ、異なる特徴を含む複数組の実施例を形成することができ、上記実施例で異なる実施例における特徴についてすでに詳細に説明したため、ここでは列挙しない。
以上、図面に示す実施例により、本開示の構造、特徴および作用効果を説明したが、上述は本開示の好ましい実施例に過ぎず、本開示は図面により実施範囲を限定するものではなく、本開示の思想に従った変更、または修正が均等に変化した等価実施例であれば、明細書と図示に含まれる精神から逸脱することがない場合、いずれも本開示の保護範囲内に含まれるべきである。
１ ソーラーモジュール
２ 第１可撓性材料
３ 第２可撓性材料
４ 導電性ワイヤ
５ 上積層輪
６ 下積層輪
７ 左導電性銅軸
８ 右導電性銅軸
１０ コンベア
１１ 真空吸着構造
１２ 真空破壊構造
２０ 積層輪
３０ 第１案内輪
４０ 第２案内輪
５０ 第１駆動部
６０ 第２駆動部
７０ ソーラーモジュール
８０ ブラケット
１３ 搬送ベルト
１３１ 貫通穴
１１１ 真空チャンバ
１１２ 真空チャンバの開口に対応する搬送ベルトの部分
１１３ 真空排気機構
１１４ 真空発生器連結穴
１２１ 通気チャンバ
１２２ 真空チャンバの開口に対応する搬送ベルトの部分
１２３ 真空破壊機構
１２４ ガス管ポート

Claims (10)

  1. コンベアと、
    前記コンベアの第１端に位置し、ソーラーモジュールを前記コンベアに吸着するよう構成される真空吸着構造と、
    前記コンベアの第２端に位置し、前記ソーラーモジュールを前記コンベアから分離するように構成される真空破壊構造と、
    前記コンベアの上方に位置し、前記コンベアとの間に圧着隙間を有し、前記コンベアへの投影が前記真空吸着構造の前記コンベアへの投影と前記真空破壊構造の前記コンベアへの投影との間に位置する積層輪と、
    を備える、ことを特徴とするソーラーモジュール積層装置。
  2. 前記コンベアは、
    貫通穴を備え、前記ソーラーモジュールを搬送するように構成される搬送ベルトと、
    前記搬送ベルトを駆動して動作させるように構成される第１駆動部と、
    を備える、請求項１に記載のソーラーモジュール積層装置。
  3. 前記真空吸着構造は、
    前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられ、第１開口領域を有する真空チャンバと、
    前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられるとともに、吸気口が前記真空チャンバに連通する真空排気機構とを備え、
    前記真空チャンバ、前記第１開口領域に対応する搬送ベルト、およびソーラーモジュールによって、密閉空間が形成される、請求項２に記載のソーラーモジュール積層装置。
  4. 前記真空破壊構造は、
    前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられ、第２開口領域を有する通気チャンバと、
    前記搬送ベルトの搬送面の下方に設けられるとともに、排気口が前記通気チャンバに連通する真空破壊機構とを備え、
    前記通気チャンバ、前記第２開口領域に対応する搬送ベルト、およびソーラーモジュールによって、密閉空間が形成される、請求項２または３に記載のソーラーモジュール積層装置。
  5. 前記搬送ベルトの搬送面の上に設けられ、前記積層輪を駆動して回動させるように構成される第２駆動部をさらに備える、請求項２に記載のソーラーモジュール積層装置。
  6. 前記第１駆動部はサーボモータを含み、
    前記第２駆動部はステッピングモータを含む、請求項５に記載のソーラーモジュール積層装置。
  7. 前記コンベアの搬送方向に設けられ、前記コンベアの前記真空吸着構造が設けられる側に位置するとともに、頂端のタンジェンシャル面が前記搬送ベルトの搬送面と同一平面である第１案内輪をさらに備える、請求項２に記載のソーラーモジュール積層装置。
  8. 前記コンベアの搬送方向に設けられ、前記コンベアの前記真空破壊構造が設けられる側に位置するとともに、頂端のタンジェンシャル面が前記搬送ベルトの搬送面と同一平面である第２案内輪をさらに備える、請求項２に記載のソーラーモジュール積層装置。
  9. 前記圧着隙間の幅を調整するために、前記積層輪を駆動して前記コンベアの搬送面に垂直な方向に沿って移動させるように構成される第３駆動部をさらに備える、請求項１から８のいずれか１項に記載のソーラーモジュール積層装置。
  10. 前記第３駆動部はシリンダを含む、請求項９に記載のソーラーモジュール積層装置。
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