JP3228417U - グラウトミキサー - Google Patents

Abstract

【課題】パッキンを開閉蓋に対して容易に着脱することができるグラウトミキサーを提供する。【課題手段】グラウト材を撹拌する撹拌槽を備えたグラウトミキサーであって、グラウト材を排出する排出口の端縁３３に対して密着するパッキン１７が、開閉蓋に取り付けられる。パッキン１７は開閉蓋に対して、接着剤による接着ではなく、開閉蓋の枠部３６に設けられた加圧用横枠３８によって、弾性変形して機械的に取り外し可能に取り付けられる。【選択図】図２

Description

本考案は、建築構築用材料のグラウト材を高速撹拌するグラウトミキサーに関するものである。

本願出願人は、特許文献１や２に示されるように、建築構築用材料のモルタル等を撹拌するためのグラウトミキサーを提案している。
また特許文献３に図示されるように、撹拌槽の底部に排出口を備え、排出口の外側にて回動することによって前記排出口を開閉するミキサーも知られている。

このようなグラウトミキサーの排出部は、混錬した材料を排出する排出口と、この排出口を開閉するための開閉蓋と、開閉蓋を回動操作するための排出ハンドルとを備えている。開閉蓋の排出側には、パッキンが取り付けられており、このパッキンが排出口の端縁に密着することによって、液密状態に排出口が塞がれる。このパッキンは、開閉蓋から剥がれない様に強固な接着剤で貼り付けており、グラウトミキサーを持ち運ぶ際や使用しない時には、このパッキンに排出口の端縁のカタがつかないように、開閉蓋は開放させられているのが、一般的であった。

特開２０１６−４９６９号公報 特許第４９８１００３号公報 実開昭６２−１４０９３０号公報

前述のように、パッキンは強固な接着剤で開閉蓋に接着されてしまっているため、排出口の端縁とパッキンの隙間からグラウト材が漏れたり、パッキンが劣化したりした場合は、その都度、排出パッキンを剥がして貼り換える必要があり、手間と時間を要した。また、現場工事にては、替え（予備）のパッキンが無いために工事を中断する必要が生じるなどの問題が発生していた。本考案は、このような課題したグラウトミキサーの提供を図ることを課題とする。

本考案は、グラウト材を撹拌する撹拌槽と、前記撹拌槽からグラウト材を排出する排出口と、前記排出口を開閉する開閉蓋とを備えたグラウトミキサーにおいて、前記開閉蓋に取り付けられるパッキンを備え、前記パッキンが前記開閉蓋に対して、接着剤による接着ではなく、前記パッキンの弾性変形により機械的に取り外し可能に取り付けられたことを特徴とするグラウトミキサーを提供することにより、上記の課題を解決する。
本考案の実施に際しては、前記グラウトミキサーは、前記開閉蓋から取り外した前記パッキンと交換用の予備のパッキンとの少なくともいずれか一方をグラウンド収納することができるパッキン収納部を備えたものとすることも好ましい。
本考案の実施の形態によれば、前記開閉蓋は、前記排出口の外側にて回動することによって前記排出口を覆う蓋板部と、前記蓋板部の周囲から前記排出口へ突出する枠部とを備え、前記パッキンは前記枠部に内嵌合する外壁面を備え、前記枠部は前記パッキンよりも若干小さく、前記外壁面を弾性変形させて前記枠部に嵌め込むことで、前記パッキンが前記枠部に着脱可能に取り付けられるものとすることも好ましい。
本考案の実施の形態によれば、前記パッキンは前記外壁面を４つ備えた直方体をなし、前記枠部は前記外壁面のそれぞれに対応する４つの辺を備えた矩形状をなし、前記枠部の対向する一組の辺には枠壁が配置され、前記枠部の対向する他の一組の辺には加圧用横枠が配置され、前記加圧用横枠は、一組の前記枠壁間に渡され、１組の対向する前記加圧用横枠間の距離は、前記パッキンの対向する一組の前記外壁面間の距離よりも小さいものとすることも好ましい。

本考案は、排出パッキンの取替え時間を大幅に短縮することができるグラウトミキサーを提供することができたものである。
本考案は、グラウトミキサーを使用しない時には、パッキンを開閉蓋から簡単に外すことによって、パッキンの寿命を延ばすことができるグラウトミキサーを提供することができたものである。
また、本考案は、グラウトミキサーを持ち運ぶ際はパッキンを装置内に収納することで移動中の脱落による紛失を防ぐことができるグラウトミキサーを提供することができたものである。
更に、予備の排出パッキンを装置内に収納することで、万が一のパッキン交換に備えることも可能となるグラウトミキサーを提供することができたものである。

本考案の一実施の形態に係るグラウトミキサーの全体構造を示すもので、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図である。 同グラウトミキサーの開閉蓋を示すもので、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は要部拡大断面図、（Ｃ）は開閉蓋本体の背面図、（Ｄ）はパッキンの背面図である。

以下、図面を参照して本考案の実施の形態を説明する。
（グラウトミキサーの全体構造）
まず図１を主に参照して、グラウトミキサーの全体構造について説明する。このグラウトミキサーは、撹拌槽１１の背面側に電動機１３を備える。撹拌槽１１は、内部に水平回転する撹拌羽根１２を備えており、この撹拌羽根１２は電動機１３の出力回転軸に対して伝動ベルト１５などの動力伝達手段を介して接続されて回転する。電動機１３の上部には制御機器（図示せず）などを格納した機器室１４が配置されており、この機器室１４には予備のパッキン１７や一時的に取り外したパッキン１７を収納することができるパッキン収納部１６が設けられている。

（グラウトの排出機構）
撹拌槽１１には、モルタル材料などが投入され、撹拌羽根１２の高速回転によって混練りされたグラウト材が、撹拌槽１１の底部に連通する排出口３２が開かれることによって、排出シュート３１の案内によりグラウトミキサーの正面から排出される。
排出口３２の開閉は、グラウトミキサーの側面に設けられた開閉ハンドル２２を回動することによりなされる。
開閉ハンドル２２は、その基端の回動軸２３を中心にして回動するもので、グラウトミキサーの正面側において回動軸２３は回動可能に支持されている。回動軸２３にはアーム２４を介して、開閉蓋２１が回動可能に取り付けられている。具体的には、開閉蓋２１の蓋板部３５の正面側に設けられた軸受け部２５（図２参照）に対して、アーム２４の先端が回動可能に接続されることによって、開閉蓋２１がアーム２４に対して回動可能に取り付けられている。
開閉ハンドル２２の先端側には、ロック部材２６が設けられており、このロック部材２６をロック受け２７に係合させることにより、開閉ハンドル２２を所定の角度で固定する。これにより、排出口３２の端縁３３に対して開閉蓋２１を接近離反させて所定の位置（所定の開閉状態）で固定してロックできるように構成されている。

（開閉蓋とパッキン）
次に図２を参照して、開閉蓋２１とパッキン１７について詳細に説明する。パッキン１７は合成ゴムなどの弾性板から構成され、この実施の形態に係るパッキン１７は、４辺の長さａが等しい正方形の正面と背面と外壁面１８を備えた直方体である。パッキン１７の厚み（即ち外壁面１８の高さ）は約２０mmとされているが、排出口３２の端縁３３よりも一回り大きなものであれば、正面視円形や長方形など、種々変更して実施することができる。
このパッキン１７は開閉蓋２１の背面側に取り付けられたもので、開閉蓋２１が閉じられた状態で排出口３２の端縁３３に対して圧着して、排出口３２を液密状態で閉じるものである。
開閉蓋２１は、板状の蓋板部３５と、蓋板部３５の背面側に突出して設けられた短筒状の枠部３６を備えている。枠部３６は、パッキン１７の４つの外壁面１８それぞれに対応する４つの辺を備えた矩形状をなしている。
枠部３６の対向する一組の辺（この例では左右の辺）には、板状の枠壁３７が配置されている。対向する他の一組の辺（この例では上下の辺）には、加圧用横枠３８が配置されている。この実施の形態によれば、加圧用横枠３８には、丸棒が採用され、その両端が枠壁３７に溶接などで固定されている。上下の加圧用横枠３８同士の間隔ｂは、パッキン１７の対向する一組の上下の外壁面１８同士の間隔ａよりも僅かに小さい。他方、左右の枠壁３７同士の間隔ａは、パッキン１７の左右の外壁面１８同士の間隔ａと略等しい。
これによって、枠部３６に対してパッキン１７を装着させる時に、パッキン１７の上下の外壁面１８は加圧用横枠３８の圧力で弾性変形し、これによって、従来のように接着剤を用いずとも、パッキン１７は開閉蓋２１の背面側にしっかりと機械的に固定される。
なお、この実施の形態では加圧用横枠３８は、二段に設けることもできるし、断面が多角形のものでも構わないし、種々変更して実施することができる。

（パッキンの取り外し）
グラウトミキサーを使わないときや、老朽化したパッキン１７を交換する場合には、パッキン１７を弾性変形させて開閉蓋２１から容易に取り外すことができる。特にこの実施の形態では、加圧用横枠３８と蓋板部３５との間には空間があるため、この空間から手指などを差し入れることによって、容易にパッキン１７を剥がすことができる。
以上、本考案の一実施の形態を示したが、本考案はこの実施の形態に限定されることなく、種々変更して実施することができる。例えば、枠壁３７を４辺全てに配置し、加圧用横枠３８を対向する一組の枠壁３７の内側に突出させて固定するような構造を採用することもできる。

１１ 撹拌槽
１２ 撹拌羽根
１３ 電動機
１４ 機器室
１５ 伝動ベルト
１６ パッキン収納部
１７ パッキン
１８ 外壁面
２１ 開閉蓋
２２ 開閉ハンドル
２３ 回動軸
２４ アーム
２５ 軸受け部
２６ ロック部材
２７ ロック受け
３１ 排出シュート
３２ 排出口
３３ 端縁
３５ 蓋板部
３６ 枠部
３７ 枠壁
３８ 加圧用横枠

Claims (4)

1. グラウト材を撹拌する撹拌槽と、前記撹拌槽からグラウト材を排出する排出口と、前記排出口を開閉する開閉蓋とを備えたグラウトミキサーにおいて、
   前記開閉蓋に取り付けられるパッキンを備え、
   前記パッキンが前記開閉蓋に対して、接着剤による接着ではなく、前記パッキンの弾性変形により機械的に取り外し可能に取り付けられたことを特徴とするグラウトミキサー。
2. 前記グラウトミキサーは、前記開閉蓋から取り外した前記パッキンと交換用の予備のパッキンとの少なくともいずれか一方をグラウンド収納することができるパッキン収納部を備えたことを特徴とする請求項１に記載のグラウトミキサー。
3. 前記開閉蓋は、前記排出口の外側にて回動することによって前記排出口を覆う蓋板部と、前記蓋板部の周囲から前記排出口へ突出する枠部とを備え、
   前記パッキンは前記枠部に内嵌合する外壁面を備え、
   前記枠部は前記パッキンよりも若干小さく、
   前記外壁面を弾性変形させて前記枠部に嵌め込むことで、前記パッキンが前記枠部に着脱可能に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記載のグラウトミキサー。
4. 前記パッキンは前記外壁面を４つ備えた直方体をなし、
   前記枠部は前記外壁面のそれぞれに対応する４つの辺を備えた矩形状をなし、
   前記枠部の対向する一組の辺には枠壁が配置され、
   前記枠部の対向する他の一組の辺には加圧用横枠が配置され、
   前記加圧用横枠は、一組の前記枠壁間に渡され、
   １組の対向する前記加圧用横枠間の距離は、前記パッキンの対向する一組の前記外壁面間の距離よりも小さいことを特徴とする請求項３に記載のグラウトミキサー。

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