JP3225678U - インバータの放熱構成 - Google Patents

Abstract

【課題】インバータの正常動作を保証し、キャビティ内の熱を減少させ、インバータの動作状態及び寿命に対する影響を低減させるインバータの放熱構成を提供する。【解決手段】キャビティ吸気口とキャビティ排気口を有するキャビティ１と、キャビティ内に配置されるインバータ２及びダクト３とを備えるインバータの放熱構成において、インバータの吸気口と排気口がＸ方向に沿って分布され、インバータが少なくとも二つであり、且つＸ方向に沿って分布され、吸気口がキャビティ吸気口に連通し、排気口がダクトを介してキャビティ排気口に連通する。キャビティ吸気口から進入した気流が各々インバータを流れ、気流が各々インバータを流れてからダクトを介してキャビティ排気口に排出される。１つ前のインバータを流れた気流が再び次のインバータを流れることを避け、放熱効果を効果的に向上させる。【選択図】図３

Description

本実用新案はインバータの放熱という技術分野に関わり、より具体的には、インバータの放熱構成に関わる。

インバータは電力に応じて低電力インバータと大電力インバータに分けられ、一般的には、低電力インバータは室外に装着されるが、ある特殊の応用場合にとって、図１に示すように、他の機器とともにコンテナまたは室内のキャビティ０３に装着されなければならなくて、具体的には、インバータ０１とキャビネット０２とがキャビティ０３内に装着される。

図２に示すように、側面吸気と側面排気のインバータ０１に対して、１つ前のインバータ０１から排出された熱風が次のインバータ０１に吸入され、空気の流動方向の末端にあるインバータ０１が正常に動作することができない恐れがあり、それと同時に、キャビティ０３内の熱の累積もインバータ０１の動作状態と寿命に影響する。

以上のように、放熱効果を向上させ、インバータの正常動作を保証するために、如何にキャビティ内のインバータを放熱するかということは、当業者が解決しようとする問題である。

これに鑑みると、本実用新案は、放熱効果を向上させ、インバータの正常動作を保証するためのインバータの放熱構成を提供することを目的とする。

前記目的を果たすために、本実用新案は以下の技術案を提供する。即ち、
キャビティ吸気口とキャビティ排気口を有するキャビティと、いずれも前記キャビティ内に設けられるインバータとダクトとを備えるインバータの放熱構成であって、
前記インバータの吸気口と排気口がＸ方向に沿って分布され、前記インバータは少なくとも二つであり且つ前記Ｘ方向に沿って分布され、前記吸気口が前記キャビティ吸気口に連通し、前記排気口が前記ダクトを介して前記キャビティ排気口に連通する。

好ましくは、前記インバータの放熱構成はさらに前記ダクト内に位置し、且つ前記ダクトに一対一対応する送風機を含む。

好ましくは、前記送風機が前記キャビティの内壁に固定される。

好ましくは、前記送風機が軸流送風機である。

好ましくは、前記ダクトの入口の軸線が前記ダクトの出口の軸線に対して垂直である。両軸線が直交するともいえる。

好ましくは、前記ダクトが前記インバータに一対一で対応する。

好ましくは、前記ダクトが、天板と、いずれも前記天板に接続された端板、第１側板、及び第２側板と、を含み、
前記端板、前記第１側板及び前記第２側板がいずれも前記キャビティの内壁に密閉して接続され、
前記第１側板と前記端板との間は所定距離を有し、且つ前記天板と、前記第１側板と前記端板が前記ダクトの入口を形成し、前記第２側板が前記端板に接続され、前記天板と、前記第１側板と前記第２側板が前記ダクトの出口を形成する。

好ましくは、隣接する二つ前記インバータの間のピッチが前記ダクトの幅より大きい。

好ましくは、前記キャビティ排気口が前記ダクトに一対一で対応する。

好ましくは、前記キャビティは室内キャビティまたはコンテナキャビティである。

本実用新案に提供されるインバータの放熱構成は、ダクトの配置によって、インバータの排気口がダクトを介してキャビティのキャビティ排気口に連通し、インバータの吸気口がキャビティのキャビティ吸気口に連通する。このように、キャビティ吸気口から進入する気流が各々インバータを流れ、且つ気流が各々インバータを流れてからダクトを介してキャビティ排気口に排出される。つまり、キャビティから排出され、１つ前のインバータを流れた気流が再び次のインバータを流れることを避けて、放熱効果を効果的に向上させ、インバータの正常動作を保証し、それと同時に、キャビティ内に累積される熱を減少させ、キャビティ内部の熱の、インバータの動作状態及び寿命に対する影響を低減させる。

本実用新案の実施例または従来技術における技術案をより明らかに説明するために、以下は実施例または従来技術の記載にとって必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下の説明における図面は本実用新案の実施例のみであり、当業者にとって進歩性に値する労働をしないことを前提として、提供された図面に応じて他の図面を取得し得る。
従来技術に提供されるインバータの配置模式図である。 従来技術に提供されるインバータの放熱構成の模式図である。 本実用新案の実施例に提供されるインバータの放熱構成の構成模式図である。 図３におけるダクトの構成模式図である。

以下は本実用新案の実施例における図面を結合して、本実用新案の実施例における技術案を明らか、完全に説明し、明らかに、記載される実施例は全ての実施例ではなく、本実用新案の一部の実施例のみである。本実用新案における実施例に基づき、当業者は進歩性に値する労働をしないことを前提として、取得された他の全ての実施例はいずれも本実用新案の保護範囲に属している。

図３に示すように、本実用新案の実施例に提供されるインバータの放熱構成は、キャビティ吸気口とキャビティ排気口を有するキャビティ１と、いずれもキャビティ１内に配置されるインバータ２及びダクト３と、を備える。

前記インバータ２の吸気口と排気口がＸ方向に沿って分布され、インバータ２が少なくとも二つであり且つＸ方向に沿って分布され、吸気口がキャビティ吸気口に連通し、排気口がダクト３を介してキャビティ排気口に連通する。

理解するように、ダクト３が排気口に密閉して接続され且つ連通し、ダクト３がキャビティ排気口に密閉して接続され且つ連通する。前記キャビティ１のキャビティ吸気口がインバータ２の吸気口に連通する。具体的には、キャビティ吸気口がキャビティ１の内部キャビティを介して吸気口に連通してもよく、キャビティ１内の他の通路を介して連通してもよく、実際の応用過程で、必要に応じて選択すればよい。前記キャビティ吸気口の数と位置について、必要に応じて選択してもよく、例えば、キャビティ吸気口が一つまたは二つ以上であり、全てのキャビティ吸気口がいずれも全てのインバータ２の同一側に位置し、またはキャビティ吸気口が二つ以上であり、キャビティ吸気口がインバータ２に一対一で対応する。本実用新案の実施例はこれを限定していない。

前記インバータの放熱構成において、気流がキャビティ１のキャビティ吸気口から進入し、インバータ２の吸気口がキャビティ吸気口に連通するから、キャビティ１内の気体が各々インバータ２の吸気口からインバータ２に進入し、各々インバータ２を流れた気流が排気口を介してダクト３に進入し、ダクト３を介してキャビティ１のキャビティ排気口に進入することで、キャビティ１から排出される。図３に示すように、気流がインバータ２の左部から右部に流れ、即ち、Ｘ方向がインバータ２の左部からインバータ２の右部に向く。無論、他の流動方向を選択して流入してもよく、気流がインバータ２の右部から左部に流れ、その際、Ｘ方向がインバータ２の右部からインバータ２の左部に向く。本実用新案の実施例は前記Ｘ方向を限定していない。

本実用新案に提供されるインバータの放熱構成は、ダクト３の配置によって、インバータ２の排気口がダクト３を介してキャビティ１のキャビティ排気口に連通し、インバータ２の吸気口がキャビティ１のキャビティ吸気口に連通する。このように、キャビティ吸気口から進入した気流が各々インバータ２を流れ、且つ気流が各々インバータ２を流れてから、ダクト３を介してキャビティ排気口に排出され、即ちキャビティ１から排出され、１つ前のインバータ２を流れた気流が再び次のインバータ２を流れることを避け、放熱効果を効果的に向上させ、インバータ２の正常動作を保証し、それと同時に、キャビティ１内に累積される熱を減少させ、キャビティ１内の熱の、インバータ２の動作状態及び寿命に対する影響を低減させる。

気体の流動を便利且つ速めにするために、前記インバータの放熱構成はさらにダクト３内に位置する送風機４を含む。理解するように、各々ダクト３内にはいずれも送風機４が設けられる。構成を簡単化するために、前記送風機４がダクト３に一対一で対応する。

前記インバータの放熱構成において、各々ダクト３に配置される送風機４の風量が、対応するインバータ２の排気量より大きい。

送風機４の具体的な位置について、実際の必要に応じて選択すればよく、例えば、送風機４がダクト３の入口、ダクト３の出口またはダクト３の中部に位置してもよい。

前記送風機４はダクト３またはキャビティ１に固定されてもよい。装着を便利にするために、好ましくは、前記送風機４がキャビティ１の内壁に固定される。取り外し及び修理を便利にするために、前記送風機４が取り外し可能にダクト３またはキャビティ１に固定される。さらに、前記送風機４がネジ接続部材を介して取り外し可能にダクト３またはキャビティ１に固定される。

送風機４の具体的なタイプについて、実際必要に応じて選択すればよく、例えば、送風機４がクロスフロー送風機または軸流送風機などである。気体の流動を便利にするために、好ましくは、前記送風機４が軸流送風機である。無論、前記送風機４が他のタイプであってもよく、空気をキャビティ１の内部からキャビティ１の外部に排出すればよい。

前記インバータの放熱構成において、ダクト３が気体の流動方向を変更し、ダクト３の具体的な構成及び形状について、実際必要に応じて設計すればよい。好ましくは、前記ダクト３の入口の軸線がダクト３の出口の軸線に垂直する。このように、ダクト３の長さを短く、全体構成の体積を減少させる。無論、前記ダクト３の入口の軸線がダクト３の出口の軸線との夾角が鋭角であってもよく、これを限定していない。

前記インバータの放熱構成において、ダクト３が一つ、または二つ以上であってもよい。ダクト３が一つである場合に、ダクト３の入口がインバータ２に一対一対応する。

気流を便利に排出するために、前記ダクト３がインバータ２に一対一対応する。理解するように、ダクト３の数がインバータ２の数と同じであり、隣接する二つインバータ２の間には前記ダクト３が配置され、Ｘ方向に沿って末端に位置するインバータ２の一側にも前記ダクト３が配置される。

構成を簡単化するために、図４に示すように、前記ダクト３は、天板３３と、いずれも天板３３に接続された端板３４、第１側板３１、及び第２側板３２を含み、端板３４、第１側板３１及び第２側板３２がいずれもキャビティ１の内壁に密閉して接続され、第１側板３１と端板３４との間が所定距離を有し、天板３３と、第１側板３１と端板３４がダクト３の入口を形成し、第２側板３２が端板３４に接続され、天板３３と、第１側板３１と第２側板３２がダクト３の出口を形成する。

説明しようとするのは、ダクト３の漏風を避けるために、前記端板３４、第１側板３１及び第２側板３２がいずれも天板３３に密閉に接続される。

装着を便利にするために、前記端板３４、第１側板３１及び第２側板３２にはいずれも装着フランジが設けられ、該装着フランジがキャビティ１の内壁に密閉して接続され、且つ固定接続される。

無論、前記ダクト３が他の構成であってもよく、例えば、ダクト３が筒状を呈して、ダクト３の一端が閉鎖端であり、他端が開口端であり、且つ該開口端がダクト３の出口であり、ダクト３の周方向の側壁には入口が設けられる。

前記インバータの放熱構成において、気流が便利に後ろのインバータ２に進入するために、隣接する二つインバータ２の間のピッチがダクト３の幅より大きい。隣接する二つインバータ２の間のピッチとダクト３の幅との差について、インバータ２の必要な吸気量に応じて確定すればよく、本実用新案の実施例はこれを限定していない。

排気を便利にするために、前記キャビティ排気口がダクト３に一対一対応する。無論、キャビティ排気口が一つのみであり、各々ダクト３の出口がいずれもキャビティ１の内部キャビティを介してキャビティ排気口に連通してもよく、前記実施例に限定されていない。

構成を簡単化するために、好ましくは、前記キャビティ吸気口とキャビティ排気口とがいずれも一つである。さらに、Ｘ方向に沿って前記キャビティ吸気口が全てのインバータ２の上流に位置し、前記キャビティ排気口が全てのインバータ２の同一側に位置する。無論、前記キャビティ吸気口と、キャビティ排気口とインバータ２との相対的な位置関係が他であってもよく、これに限定されていない。

前記インバータの放熱構成において、該キャビティ１は室内キャビティまたはコンテナキャビティなどであり、実際必要に応じてキャビティ１のタイプを選択すればよく、本実用新案の実施例はこれを限定していない。

前記インバータの放熱構成において、インバータ２が少なくとも二つであり、インバータ２の具体的な数値について、実際必要に応じて選択すればよく、例えば、インバータ２が三つ、四つ、五つまたは六つなどであってもよく、本実用新案の実施例はこれを限定していない。

前記インバータの放熱構成において、インバータ２がキャビティ１の内壁に装着され、該インバータ２が低電力インバータであり、具体的には、該インバータ２の電力が１５０ＫＷの以下である。無論、前記インバータ２の電力が他の値であってもよく、インバータ２の前記分布を満足すればよい。

開示された実施例に対する前記説明によって、当業者が本実用新案を実現しまたは利用することができる。これらの実施例に対するいろんな補正は当業者にとって自明であり、本文で定義された一般的な原理は本実用新案の精神または範囲から逸脱しない場合に、他の実施例で実現されることができる。従って、本実用新案は本文に示されるこれらの実施例に限定されず、本文に開示された原理及び新規の特点に一致する最も広い範囲に合わせなければならない。

１…キャビティ、２…インバータ、３…ダクト、３１…第１側板、３２…第２側板、３３…天板、３４…端板、４…送風機。

Claims (10)

1. インバータの放熱構成であって、キャビティ吸気口とキャビティ排気口を有するキャビティ（１）と、いずれも前記キャビティ（１）内に配置されるインバータ（２）及びダクト（３）と、を備えるインバータの放熱構成において、
   前記インバータ（２）の吸気口と排気口がＸ方向に沿って分布され、前記インバータ（２）が少なくとも二つであり且つ前記Ｘ方向に沿って分布され、前記吸気口が前記キャビティ吸気口に連通し、前記排気口が前記ダクト（３）を介して前記キャビティ排気口に連通することを特徴とするインバータの放熱構成。
2. さらに、前記ダクト（３）内に位置し、且つ前記ダクト（３）に一対一で対応する送風機（４）を含むことを特徴とする請求項１に記載の放熱構成。
3. 前記送風機（４）が前記キャビティ（１）の内壁に固定されることを特徴とする請求項２に記載の放熱構成。
4. 前記送風機（４）が軸流送風機であることを特徴とする請求項２に記載の放熱構成。
5. 前記ダクト（３）の入口の軸線が前記ダクト（３）の出口の軸線に対して垂直であることを特徴とする請求項１に記載の放熱構成。
6. 前記ダクト（３）が前記インバータ（２）に一対一で対応することを特徴とする請求項１に記載の放熱構成。
7. 前記ダクト（３）が、天板（３３）と、いずれも前記天板（３３）に接続された端板（３４）、第１側板（３１）、及び第２側板（３２）と、を含み、
   前記端板（３４）、前記第１側板（３１）及び前記第２側板（３２）がいずれも前記キャビティ（１）の内壁に密閉して接続され、
   前記第１側板（３１）と前記端板（３４）との間が所定距離を有し、前記天板（３３）と、前記第１側板（３１）と、前記端板（３４）が前記ダクト（３）の入口を形成し、前記第２側板（３２）が前記端板（３４）に接続され、前記天板（３３）と、前記第１側板（３１）と、前記第２側板（３２）が前記ダクト（３）の出口を形成することを特徴とする請求項６に記載の放熱構成。
8. 隣接する二つの前記インバータ（２）の間のピッチが前記ダクト（３）の幅より大きいことを特徴とする請求項６に記載の放熱構成。
9. 前記キャビティ排気口が前記ダクト（３）に一対一で対応することを特徴とする請求項１に記載の放熱構成。
10. 前記キャビティ（１）が室内キャビティまたはコンテナキャビティであることを特徴とする請求項１〜９のいずれかの１項に記載の放熱構成。

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