JP3225602U - LED straight tube lamp - Google Patents
LED straight tube lamp Download PDFInfo
- Publication number
- JP3225602U JP3225602U JP2020000054U JP2020000054U JP3225602U JP 3225602 U JP3225602 U JP 3225602U JP 2020000054 U JP2020000054 U JP 2020000054U JP 2020000054 U JP2020000054 U JP 2020000054U JP 3225602 U JP3225602 U JP 3225602U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- led
- power supply
- end cap
- lighting strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims abstract description 31
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 133
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000010586 diagram Methods 0.000 abstract 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 123
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 107
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 99
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 99
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 52
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 49
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 44
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 44
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 36
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 description 33
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 description 29
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 27
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 24
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 20
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 20
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 19
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- 230000006870 function Effects 0.000 description 14
- 206010014357 Electric shock Diseases 0.000 description 12
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 11
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 10
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 10
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 8
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 8
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 6
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 5
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 5
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- JOPDZQBPOWAEHC-UHFFFAOYSA-H tristrontium;diphosphate Chemical compound [Sr+2].[Sr+2].[Sr+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O JOPDZQBPOWAEHC-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000003426 chemical strengthening reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 3
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 3
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 3
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000013464 silicone adhesive Substances 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000008393 encapsulating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N ethenyl(methyl)silicon Chemical compound C[Si]C=C HIHIPCDUFKZOSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000013081 microcrystal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
- F21V23/02—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being transformers, impedances or power supply units, e.g. a transformer with a rectifier
- F21V23/023—Power supplies in a casing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V17/00—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages
- F21V17/10—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening
- F21V17/101—Fastening of component parts of lighting devices, e.g. shades, globes, refractors, reflectors, filters, screens, grids or protective cages characterised by specific fastening means or way of fastening permanently, e.g. welding, gluing or riveting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
- F21V23/003—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array
- F21V23/004—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array arranged on a substrate, e.g. a printed circuit board
- F21V23/006—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array arranged on a substrate, e.g. a printed circuit board the substrate being distinct from the light source holder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/50—Cooling arrangements
- F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
- F21V29/83—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks the elements having apertures, ducts or channels, e.g. heat radiation holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
- F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J161/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C09J161/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
- F21V23/003—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array
- F21V23/004—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being electronics drivers or controllers for operating the light source, e.g. for a LED array arranged on a substrate, e.g. a printed circuit board
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
- C09J193/02—Shellac
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J193/00—Adhesives based on natural resins; Adhesives based on derivatives thereof
- C09J193/04—Rosin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
- F21K9/20—Light sources comprising attachment means
- F21K9/27—Retrofit light sources for lighting devices with two fittings for each light source, e.g. for substitution of fluorescent tubes
- F21K9/272—Details of end parts, i.e. the parts that connect the light source to a fitting; Arrangement of components within end parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
- F21K9/20—Light sources comprising attachment means
- F21K9/27—Retrofit light sources for lighting devices with two fittings for each light source, e.g. for substitution of fluorescent tubes
- F21K9/278—Arrangement or mounting of circuit elements integrated in the light source
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S4/00—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
- F21S4/20—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
- F21S4/22—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports flexible or deformable, e.g. into a curved shape
- F21S4/24—Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports flexible or deformable, e.g. into a curved shape of ribbon or tape form, e.g. LED tapes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
- F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
- F21S8/04—Lighting devices intended for fixed installation intended only for mounting on a ceiling or the like overhead structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
- F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
- F21V19/0015—Fastening arrangements intended to retain light sources
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders
- F21V19/001—Fastening of light sources or lamp holders the light sources being semiconductors devices, e.g. LEDs
- F21V19/003—Fastening of light source holders, e.g. of circuit boards or substrates holding light sources
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
- F21V29/90—Heating arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/01—Magnetic additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2103/00—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
- F21Y2103/10—Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
- F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
- F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Securing Globes, Refractors, Reflectors Or The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
【課題】取扱時のユーザの感電及び配線ワイヤの破損を防止したLED直管ランプを提供する。【解決手段】LED直管ランプは、ランプ管と、ランプ管内に配置され、表面に少なくとも1つのLED光源が取り付けられるLED照明帯片2と、ランプ管の一端に被せて取り付けられるエンドキャップと、エンドキャップ内に配置され、LED照明帯片2を介してLED光源と電気的に接続される電源5とを備え、LED照明帯片2は、各々自由延出端部21となる可撓性回路シートを両端に備え、自由延出端部21は、電源5に直接はんだ接合される。【選択図】図22The present invention provides an LED straight tube lamp that prevents electric shock of a user and damage of a wiring wire during handling. An LED straight tube lamp includes a lamp tube, an LED illumination strip 2 disposed in the lamp tube, and having at least one LED light source mounted on a surface thereof, and an end cap mounted over one end of the lamp tube. A power supply 5 disposed in the end cap and electrically connected to the LED light source via the LED illumination strip 2, wherein the LED illumination strips 2 each have a free extending end 21. Sheets are provided at both ends, and the free extension end 21 is directly soldered to the power supply 5. [Selection diagram] FIG.
Description
本開示は照明器具に関し、特に、LED直管ランプ、ならびに光源、電子部品、およびエンドキャップを含むその構成部品に関する。 The present disclosure relates to lighting fixtures, and more particularly to LED straight tube lamps and their components, including light sources, electronics, and end caps.
LED照明の技術は急速に発展し、従来の白熱灯および蛍光灯にとって代わりつつある。不活性ガスおよび水銀を充填する必要のある蛍光灯ランプに対し、LED直管ランプは水銀を含まない。したがって、家庭内および仕事場で利用可能な様々な照明システムの中で、コンパクトな電球型蛍光灯(CFL)および直管形蛍光灯といった従来の照明が選択肢を占めていたところ、LED直管ランプが強く希望される選択肢になりつつあることは驚くにあたらない。LED直管ランプの利点としては、従来の照明を上回る耐久性および長寿命、ならびに従来の照明よりはるかに少ないエネルギー消費量が挙げられる。したがって、すべての要因を考慮に入れると、LED直管ランプは概して費用対効果の高い選択肢であると考えられるであろう。 The technology of LED lighting is developing rapidly and is replacing traditional incandescent and fluorescent lighting. In contrast to fluorescent lamps that need to be filled with inert gas and mercury, LED straight tube lamps do not contain mercury. Thus, among the various lighting systems available at home and at work, conventional lighting, such as compact bulb-type fluorescent lamps (CFLs) and straight-tube fluorescent lamps, has become an option, but LED straight-tube lamps have become more popular. Not surprisingly, it is becoming a highly desired option. Advantages of LED straight tube lamps include durability and longer life than conventional lighting, and much lower energy consumption than conventional lighting. Thus, taking all factors into account, LED straight tube lamps would generally be considered a cost-effective option.
一般的なLED直管ランプは、管体と、管体内に配置されて光源が取り付けられる回路基板と、管体の両端にあって、電源を備え、この電源からの電力を回路基板を通して光源に送るエンドキャップとを有する。しかしながら、既存のLED直管ランプには、いくつかの欠点がある。 A general LED straight tube lamp is provided with a tube, a circuit board disposed in the tube to which a light source is attached, and power supplies at both ends of the tube, and power from the power supply is supplied to the light source through the circuit board. And an end cap for feeding. However, existing LED straight tube lamps have some disadvantages.
第一に、一般的な回路基板は硬質であるため、管体が部分的に破裂または破損しても、全体の直管形状は維持される。しかしながら、このせいで、LED直管ランプはなお使用可能であるという誤った印象をユーザに与え、このLED直管ランプの取扱または設置の際に、ユーザを感電させてしまうおそれがある。 First, since a general circuit board is hard, even if the pipe is partially ruptured or broken, the entire straight pipe shape is maintained. However, this may give the user a false impression that the LED straight tube lamp is still usable, and may cause an electric shock to the user when handling or installing the LED straight tube lamp.
第二に、硬質な回路基板は通常、ワイヤボンディングによってエンドキャップと電気的に接続されるが、ワイヤはその中で損傷しやすく、LED直管ランプの生産、輸送、および使用中の動きによって破損のおそれすらあり、その結果、LED直管ランプは使用不能になる場合がある。 Second, the rigid circuit board is typically electrically connected to the end cap by wire bonding, where the wires are susceptible to damage and are broken by movement during production, transport, and use of LED straight tube lamps And as a result, the LED straight tube lamp may become unusable.
第三には、管体とエンドキャップとは、ホットメルト接着剤またはシリコーン接着剤を用いて固定されることが多いが、余分な(はみ出した)接着剤の残留物の形成を防ぐのは困難である。これは外観を美的に損なうのみならず、光を遮ることもある。さらに、余分な接着剤の形成物を除去するには大量の人的資源が必要であり、生産のさらなるボトルネックとなり非効率を招く。また、エンドキャップの内部の電源部品の熱放散が不十分であると、高温状態になり得る。そのため、ホットメルト接着剤の寿命が縮まるとともに、管体とエンドキャップとの間の接着が剥がれる。これにより、LED直管ランプの信頼性が低下し得る。 Third, the tube and end cap are often secured using hot melt or silicone adhesives, but it is difficult to prevent the formation of excess (extruded) adhesive residue. It is. This not only aesthetically impairs the appearance, but can also block light. In addition, the removal of excess adhesive formations requires a large amount of human resources, creating additional bottlenecks in production and inefficiencies. In addition, if the heat dissipation of the power supply components inside the end cap is insufficient, a high temperature state may occur. Therefore, the life of the hot melt adhesive is shortened, and the adhesion between the tube and the end cap is peeled off. This may reduce the reliability of the LED straight tube lamp.
第四として、通常の管体は、接着剤を用いて両端にエンドキャップが被せられた長尺の筒状であり、各エンドキャップの径寸法は、管体の径寸法より大きい。この点で、管体用の梱包箱も通常は筒状であって、エンドキャップとのみと接触するためエンドキャップのみが支持され、エンドキャップと管体とを繋ぐ接続部分が壊れやすい。米国特許出願US2014226320にて開示されるLED直管ランプおよび中国特許出願CN102518972にて開示されるLED直管ランプはその例である。この問題への対処として、米国特許出願US20100103673にて、封止されてガラス製の管体に挿入されるエンドキャップが開示されている。しかしながら、この種の管体はその端で内部からの応力を受けており、当該端に外力を受けると容易に壊れるおそれがあるため、不良品および品質の問題につながる。 Fourth, a normal tubular body has a long tubular shape with end caps covered at both ends using an adhesive, and the diameter of each end cap is larger than the diameter of the tubular body. At this point, the packing box for the tubular body is also usually cylindrical, and only comes into contact with the end cap, so that only the end cap is supported, and the connecting portion connecting the end cap and the tubular body is easily broken. LED straight tube lamps disclosed in U.S. Patent Application No. US2014226320 and Chinese straight line application disclosed in Chinese Patent Application CN102518972 are examples. To address this problem, U.S. Patent Application US20110010367 discloses an end cap that is sealed and inserted into a glass tube. However, this type of tube is internally stressed at its end and can be easily broken if subjected to external forces at that end, leading to defective products and quality problems.
第五に、粒状的な外観もしばしば前述の従来のLED直管ランプに見受けられる。管体の内部の回路基板上で空間的に配置されているLEDチップはスポット光源とみなされ、これらのLEDチップの出射光は一般に、適切な光学的操作がなければ、LED直管ランプの照度の一様性に貢献しない。その結果、直管ランプ全体で、LED直管ランプを見る者に対し粒状感、つまりは不均一な照明効果を見せるため、視覚的な快適さに悪影響を与え、配光角を狭めさえする。その結果、平均的な消費者が求める品質および美感上の条件が満たされない。この問題への対処として、中国特許出願CN201320748271.6にて、ガラス製の管体内に配置される拡散管で粒状的な見た目の影響を避けることが開示されている。 Fifth, a granular appearance is also often found in the aforementioned conventional LED straight tube lamps. The LED chips spatially arranged on the circuit board inside the tube are regarded as spot light sources, and the emitted light of these LED chips generally has the illuminance of the LED straight tube lamp without proper optical operation. Does not contribute to the uniformity of As a result, the entire straight tube lamp has a grainy feeling, that is, a non-uniform lighting effect, to the viewer of the LED straight tube lamp, which adversely affects visual comfort and even narrows the light distribution angle. As a result, the quality and aesthetic requirements of the average consumer are not met. To address this problem, Chinese patent application CN2013027271.6 discloses avoiding the grainy appearance of the diffusion tube located in the glass tube.
しかしながら、拡散管を配置することで光路中に界面が生じるため、全反射の起こる確率が高まり、これにより光出力効率が低下する。さらに、拡散管における旋光の吸収によって光出力効率が低下する。 However, since the arrangement of the diffusion tube causes an interface in the optical path, the probability of occurrence of total reflection increases, and the light output efficiency decreases. Furthermore, light output efficiency is reduced due to absorption of optical rotation in the diffusion tube.
これらを受けて、本開示およびその実施形態をここに提供する。 Accordingly, the present disclosure and embodiments thereof are provided herein.
本開示は、実用新案登録が請求されている考案も未だされていない考案も含めて1以上の考案を実際には含み得るものである。これらの含まれ得る考案を本明細書の作成段階において無用に区別することによる混乱を避けるために、本開示においては、これらの複数の含まれ得る複数の考案を、集合的に「(本)考案」ともいう。 The present disclosure may actually include one or more inventions, including those for which utility model registration has been requested and those for which utility model registration has not yet been made. In order to avoid confusion by unnecessarily distinguishing these possible ideas at the stage of preparing the present specification, in the present disclosure, these plurality of possible ideas are collectively referred to as “(book) Invented "
この節では、様々な実施形態が概括されて「本考案」に関して記述される。「本考案」の語は、実用新案登録が請求される否かに関わらず、本開示に係る実施形態を示すのに用いられ、必ずしもすべての考え得る実施形態を網羅的に示すものではなく、むしろ、ある特定の実施形態の概要に過ぎない。以下において「本考案の」種々の態様として説明される特定の実施形態は、LED直管ランプあるいはその一部をなすものとして様々なかたちで組み合わせることができる。 In this section, various embodiments are outlined and described in terms of the present invention. The term "the invention" is used to indicate an embodiment according to the present disclosure regardless of whether a utility model registration is requested, and does not necessarily exhaustively illustrate all possible embodiments, Rather, it is merely an overview of certain embodiments. The particular embodiments described below as various aspects of the invention may be combined in various ways as forming an LED straight tube lamp or a part thereof.
本考案によれば、新規なLED直管ランプ、およびそのいくつかの態様が提供される。 According to the present invention, a novel LED straight tube lamp and some aspects thereof are provided.
本考案によって、管体および管体の両端に固定される1組のエンドキャップを含むLED直管ランプが提供される。各エンドキャップは、電気絶縁管および熱伝導部材を有してもよい。この熱伝導部材は、電気絶縁管の外周面に配置および固定され、接着剤を用いて管体の外側表面に接着される。 According to the present invention, there is provided an LED straight tube lamp including a tube and a set of end caps fixed to both ends of the tube. Each end cap may have an electrically insulating tube and a heat conducting member. This heat conductive member is arranged and fixed on the outer peripheral surface of the electric insulating tube, and is adhered to the outer surface of the tube using an adhesive.
本考案によって、管体と、当該管体の両端にそれぞれ固定されたサイズの異なる2つのエンドキャップとを含むLED直管ランプがさらに提供される。幾つかの実施形態では、一方のエンドキャップのサイズは、他方のエンドキャップのサイズの30%から80%であってもよい。 According to the present invention, there is further provided an LED straight tube lamp including a tube and two end caps of different sizes fixed to both ends of the tube. In some embodiments, the size of one end cap may be 30% to 80% of the size of the other end cap.
開示される管体は、1つの本体部およびそれぞれ本体部の両端に位置する2つの後端部を含んでもよい。ここで、各後端部は、本体部と同じ外径を有する2つのエンドキャップをそれぞれに被せることができるよう、外径が本体部よりも小さい。幾つかの実施形態では、後端部の外径と本体部の外径との差は、約1mmから約10mmである。最も好ましくは、後端部の外径と本体部の外径との差は、約2mmから約7mmであってもよい。 The disclosed tubing may include one body and two rear ends located at opposite ends of the body, respectively. Here, each rear end portion has an outer diameter smaller than that of the main body so that two end caps having the same outer diameter as the main body can be covered with the respective end caps. In some embodiments, the difference between the outer diameter of the trailing end and the outer diameter of the body is from about 1 mm to about 10 mm. Most preferably, the difference between the outer diameter of the rear end and the outer diameter of the body may be from about 2 mm to about 7 mm.
管体は、本体部および後端部を繋ぐ渡り部をさらに含んでもよい。渡り部は両端で弧状をなしてもよく、本体部側では、外側表面が引っ張られ、かつ内側表面は圧縮状態にある一方で、後端部側では、外側表面が圧縮状態にあって、かつ内側表面が引っ張られる。渡り部の本体部側の端における弧状面の法線ベクトルは管体から外に向かう方向を指し、渡り部の後端部側の端における弧状面の法線ベクトルは管体の内に向かう方向を指す。 The tube may further include a bridging portion connecting the main body and the rear end. The bridging portion may be arcuate at both ends, on the main body side, the outer surface is pulled and the inner surface is in a compressed state, while on the rear end side, the outer surface is in a compressed state, and The inner surface is pulled. The normal vector of the arc-shaped surface at the end of the transition portion on the main body portion side points in a direction outward from the pipe, and the normal vector of the arc-shaped surface at the rear end portion of the transition portion is the direction inward of the pipe. Point to.
渡り部の本体部側の端における弧状面の曲率半径R1は、渡り部の後端部側の端における弧状面の曲率半径R2より小さくてもよい。例えば、R1対R2の比は、約1:1.5〜約1:10の範囲であってもよい。 The radius of curvature R1 of the arcuate surface at the end of the transition portion on the body portion side may be smaller than the radius of curvature R2 of the arcuate surface at the end of the transition portion on the rear end side. For example, the ratio of R1 to R2 may range from about 1: 1.5 to about 1:10.
さらに、幾つかの実施形態では、管体の本体部とエンドキャップとの間に段差がない。 Further, in some embodiments, there is no step between the body of the tube and the end cap.
渡り部の本体部側の端における弧状面の弧の角度および渡り部の後端部側の端における弧状面の弧の角度は、90度より大きくてもよい。幾つかの実施形態では、後端部の外側表面は連続面であって、本体部の外側表面と平行である。 The angle of the arc of the arcuate surface at the end of the transition portion on the body portion side and the angle of the arc of the arcuate surface at the end of the transition portion on the rear end side may be greater than 90 degrees. In some embodiments, the outer surface of the rear end is continuous and parallel to the outer surface of the body.
幾つかの実施形態では、渡り部の長さは約1mmから約4mmである。 In some embodiments, the length of the transition is from about 1 mm to about 4 mm.
管体はガラス製または樹脂製であってもよい。 The tube may be made of glass or resin.
電気絶縁管は、管体の長さ方向の軸方向に沿って接続される第1管状部および第1管状部よりも外径の小さい第2管状部を有してもよい。幾つかの実施形態では、第1管状部と第2管状部との外径の差は約0.15mmから約0.30mmである。 The electric insulating tube may have a first tubular portion connected along the longitudinal direction of the tubular body and a second tubular portion having an outer diameter smaller than the first tubular portion. In some embodiments, the difference in outer diameter between the first tubular portion and the second tubular portion is from about 0.15 mm to about 0.30 mm.
第2管状部には熱伝導部材が被せられてもよく、これにより熱伝導部材の外側表面と第1管状部の外周面とが実質的に面一であってもよい。 The second tubular portion may be covered with a heat conducting member, whereby the outer surface of the heat conducting member and the outer peripheral surface of the first tubular portion may be substantially flush.
管体には、部分的に第2管状部が被せられてもよい。また、管体は、ホットメルト接着剤のような接着剤を用いて熱伝導部材と固定されてもよい。 The tube may be partially covered with the second tubular portion. Further, the tube may be fixed to the heat conducting member using an adhesive such as a hot melt adhesive.
ある特定の実施形態では、第2管状部の第1管状部から遠い方の端に、第2管状部の周方向に沿って空間的に配置される1個または複数の切り欠きが設けられる。 In certain embodiments, one or more cutouts are provided at an end of the second tubular portion remote from the first tubular portion and spatially disposed along a circumferential direction of the second tubular portion.
エンドキャップの軸または長さ方向に沿った熱伝導部材の長さの、電気絶縁管の軸方向の長さに対する比率は、約1:2.5〜約1:5であってもよい。 The ratio of the length of the heat conducting member along the axis or length of the end cap to the axial length of the electrically insulating tube may be from about 1: 2.5 to about 1: 5.
幾つかの実施形態では、管体のうち、エンドキャップに挿入される部分の長さは、熱伝導部材の軸方向または長さ方向の全長の約3分の1から3分の2を占める。 In some embodiments, the length of the portion of the tube that is inserted into the end cap occupies about one-third to two-thirds of the axial or longitudinal length of the heat transfer member.
幾つかの実施形態では、熱伝導部材は金属製の円環体であってもよい。 In some embodiments, the heat conducting member may be a metal torus.
幾つかの実施形態では、熱伝導部材は筒状であってもよい。 In some embodiments, the heat conducting member may be cylindrical.
幾つかの実施形態では、電気絶縁管は樹脂製の管であってもよい。 In some embodiments, the electrically insulating tube may be a resin tube.
本考案によって、直管ランプを形成するためにエンドキャップを管に接着する方法が提供される。この方法は以下のステップを含む。エンドキャップの内側表面にホットメルト接着剤を塗布するステップと、管体の端にエンドキャップを被せるステップと、外部加熱装置でホットメルト接着剤を加熱することでホットメルト接着剤を膨張させ、エンドキャップの内側表面と管体の端の外側表面との間の空間に流れ込ませるステップである。 The present invention provides a method for bonding an end cap to a tube to form a straight tube lamp. The method includes the following steps. Applying a hot-melt adhesive to the inner surface of the end cap, covering the end of the tube with an end cap, and expanding the hot-melt adhesive by heating the hot-melt adhesive with an external heating device. Flowing into the space between the inner surface of the cap and the outer surface of the end of the tube.
本考案によって、管体および管体の両端に固定される1組のエンドキャップを含むLED直管ランプが提供される。各エンドキャップは電気絶縁管および熱伝導部材を有する。この熱伝導部材は、電気絶縁管の外周面に配置および固定される。電気絶縁管は、電気絶縁管の軸方向又は長さ方向に沿って接続される第1管状部および第2管状部を有する。さらに、第2管状部の内側表面、熱伝導部材の内側表面、後端部の外側表面、および渡り部の外側表面は、ともに1つの収容空間を形成してもよい。 According to the present invention, there is provided an LED straight tube lamp including a tube and a set of end caps fixed to both ends of the tube. Each end cap has an electrically insulating tube and a heat conducting member. This heat conduction member is arranged and fixed on the outer peripheral surface of the electric insulating tube. The electrical insulating tube has a first tubular portion and a second tubular portion connected along the axial direction or the length direction of the electrical insulating tube. Further, the inner surface of the second tubular portion, the inner surface of the heat conducting member, the outer surface of the rear end portion, and the outer surface of the transition portion may together form one accommodation space.
収容空間には、ホットメルト接着剤が置かれてもよい。幾つかの実施形態では、収容空間の一部にホットメルト接着剤が置かれてもよい。幾つかの実施形態では、第2管状部の内側表面と後端部の外側表面との間の空間に、ホットメルト接着剤の一部が置かれる。 A hot melt adhesive may be placed in the storage space. In some embodiments, a portion of the storage space may include a hot melt adhesive. In some embodiments, a portion of the hot melt adhesive is placed in a space between the inner surface of the second tubular portion and the outer surface of the rear end.
ホットメルト接着剤は、管体の軸方向に垂直な第1仮想平面が、熱伝導部材、ホットメルト接着剤、および管体の外側表面を通る場所から収容空間に充填されてもよい。 The hot melt adhesive may be filled in the receiving space from a position where the first virtual plane perpendicular to the axial direction of the tube passes through the heat conducting member, the hot melt adhesive, and the outer surface of the tube.
ホットメルト接着剤は、管体の軸方向に垂直な第2仮想平面が、熱伝導部材、第2管状部、ホットメルト接着剤、および後端部を通る場所から収容空間に充填されてもよい。 The hot melt adhesive may be filled in the receiving space from a location where a second virtual plane perpendicular to the axial direction of the tube passes through the heat conducting member, the second tubular portion, the hot melt adhesive, and the rear end. .
ホットメルト接着剤は、管体の軸方向に垂直な第1仮想平面が、熱伝導部材、ホットメルト接着剤、および管体の外側表面を通る場所から収容空間に充填されてもよく、また、ホットメルト接着剤は、管体の軸方向に垂直な第2仮想平面が、熱伝導部材、第2管状部、ホットメルト接着剤、および後端部を通る場所から収容空間に充填されてもよい。 The hot melt adhesive may be filled into the receiving space from a location where a first virtual plane perpendicular to the axial direction of the tube passes through the heat conducting member, the hot melt adhesive, and the outer surface of the tube, and The hot melt adhesive may be filled in the receiving space from a location where a second virtual plane perpendicular to the axial direction of the tube passes through the heat conducting member, the second tubular portion, the hot melt adhesive, and the rear end. .
ホットメルト接着剤は、以下の物質の1つ以上を含んでいてもよい。フェノール樹脂2127#、セラック、ロジン、方解石粉末、酸化亜鉛、およびエタノール。また、ホットメルト接着剤の体積は、室温(例えば摂氏約15〜30度)から摂氏200〜250度まで加熱された時に元のサイズの1.3倍程度まで膨張してもよい。 Hot melt adhesives may include one or more of the following materials. Phenolic resin 2127 #, shellac, rosin, calcite powder, zinc oxide, and ethanol. Also, the volume of the hot melt adhesive may expand to about 1.3 times its original size when heated from room temperature (for example, about 15 to 30 degrees Celsius) to 200 to 250 degrees Celsius.
本考案によって、1つの管体と、管体の一方の端に固定された1つのエンドキャップとを含むLED直管ランプが提供される。エンドキャップは、管体の端に被せられる電気絶縁管を含む。また、1つの磁気金属部材が、その少なくとも一部が電気絶縁管の内周面と管体との間にあるよう電気絶縁管の内周面上に配置される。幾つかの実施形態では、磁気金属部材の外径は、管体の後端部の外径より大きい。 According to the present invention, there is provided an LED straight tube lamp including one tube and one end cap fixed to one end of the tube. The end cap includes an electrically insulating tube that is placed over the end of the tube. Further, one magnetic metal member is disposed on the inner peripheral surface of the electric insulating tube such that at least a part thereof is between the inner peripheral surface of the electric insulating tube and the tubular body. In some embodiments, the outer diameter of the magnetic metal member is larger than the outer diameter of the rear end of the tube.
磁気金属部材と管体の端とは、ホットメルト接着剤のような材料を用いる接着によって接合されてもよい。 The magnetic metal member and the end of the tube may be joined by bonding using a material such as a hot melt adhesive.
または、磁気金属部材は、全体が電気絶縁管内に置かれてもよく、磁気金属部材の内側表面の全体がホットメルト接着剤で覆われてもよい。 Alternatively, the magnetic metal member may be entirely placed in an electrically insulating tube, and the entire inner surface of the magnetic metal member may be covered with a hot melt adhesive.
電気絶縁管には、その内側表面上で内方に向かって立つ支持部がさらに設けられてもよく、磁気金属部材は軸方向に沿って支持部の上端に接してもよい。幾つかの実施形態では、電気絶縁管の径方向に沿って測られる支持部の厚さは、1mmから2mmの間である。 The electrical insulating tube may further be provided with a support that stands inward on its inner surface, and the magnetic metal member may contact the upper end of the support along the axial direction. In some embodiments, the thickness of the support, measured along the radial direction of the electrical insulation tube, is between 1 mm and 2 mm.
電気絶縁管には、その内側表面上で内方に向かって立つ突出部がさらに設けられてもよく、磁気金属部材は軸方向に沿って突出部の側端に接してもよい。また、磁気金属部材の外側表面と電気絶縁管の内側表面とは隙間を隔てて離間されてもよい。電気絶縁管の径方向に沿って測られる突出部の厚さは、電気絶縁管の径方向に沿って測られる支持部の厚さより小さくてもよい。幾つかの実施形態では、突出部の厚さは約0.2mmから1mmの間である。 The electrically insulating tube may further be provided with a protrusion standing inward on the inner surface thereof, and the magnetic metal member may contact the side end of the protrusion along the axial direction. Further, the outer surface of the magnetic metal member and the inner surface of the electric insulating tube may be separated by a gap. The thickness of the protruding portion measured along the radial direction of the electrical insulating tube may be smaller than the thickness of the support portion measured along the radial direction of the electrical insulating tube. In some embodiments, the thickness of the protrusion is between about 0.2 mm and 1 mm.
突出部は、電気絶縁管の周方向に沿って円形の配置に並べられてもよい。または、突出部は、電気絶縁管の内側表面上に配置される複数のバンプであってもよい。これらのバンプは、電気絶縁管の内周面に沿って等間隔で並べられてもよい。これらのバンプは、電気絶縁管の内周面に沿って異なる間隔で配置されてよい。 The protrusions may be arranged in a circular arrangement along the circumferential direction of the electrical insulating tube. Alternatively, the protrusion may be a plurality of bumps disposed on the inner surface of the electrically insulating tube. These bumps may be arranged at equal intervals along the inner peripheral surface of the electric insulating tube. These bumps may be arranged at different intervals along the inner peripheral surface of the electrically insulating tube.
本考案によって、LED直管ランプに使用されるエンドキャップが提供される。エンドキャップはLED直管ランプの管体の端に被せる電気絶縁管と、電気絶縁管の内側表面に固定される磁気金属部材と、磁気金属部材の内側表面を被覆するホットメルト接着剤とを含む。 According to the present invention, there is provided an end cap used for an LED straight tube lamp. The end cap includes an electric insulating tube that covers the end of the tube of the LED straight tube lamp, a magnetic metal member fixed to the inner surface of the electric insulating tube, and a hot melt adhesive that covers the inner surface of the magnetic metal member. .
ホットメルト接着剤は、磁気金属部材の内側表面を完全に被覆してもよい。 The hot melt adhesive may completely cover the inside surface of the magnetic metal member.
磁気金属部材は円環状であってもよい。 The magnetic metal member may be annular.
磁気金属部材は表面に開口を有してもよい。幾つかの実施形態では、開口は、磁気金属部材の表面積の約10%から約50%を占める。幾つかの実施形態では、開口は複数で、等間隔または異なる間隔で周方向に配置される。 The magnetic metal member may have an opening on the surface. In some embodiments, the openings occupy about 10% to about 50% of the surface area of the magnetic metal member. In some embodiments, the plurality of openings are circumferentially arranged at equal or different intervals.
磁気金属部材は、電気絶縁管に対向する表面に陥凹部または隆起部を有してもよい。例えば一実施形態において、隆起部は磁気金属部材の内側表面から盛り上がり、陥凹部は磁気金属部材の内側表面下に沈み込む。 The magnetic metal member may have a concave portion or a raised portion on a surface facing the electric insulating tube. For example, in one embodiment, the ridge rises from the inner surface of the magnetic metal member and the recess sinks below the inner surface of the magnetic metal member.
磁気金属部材は管状で、電気絶縁管と同軸上に配置されてもよい。 The magnetic metal member may be tubular and may be arranged coaxially with the electrically insulating tube.
磁気金属部材は、円環状でもよいし、楕円形のような非円環形状であってもよい。 The magnetic metal member may have an annular shape or a non-annular shape such as an elliptical shape.
ホットメルト接着剤は、均一に分布する透磁率の高い粉末を所定の割合で含んでもよい。当該粉末は、外部加熱装置から電力を受け取ることで帯電し、接着剤を加熱して膨張させて流動させる。接着剤は最終的には冷却後に硬化する。この結果、ホットメルト接着剤でエンドキャップと管体とを固定する目的が達成される。 The hot melt adhesive may include a powder having a high magnetic permeability uniformly distributed at a predetermined ratio. The powder is charged by receiving electric power from an external heating device, and heats and expands the adhesive to flow. The adhesive eventually cures after cooling. As a result, the purpose of fixing the end cap and the tube with the hot melt adhesive is achieved.
このように、本考案によって、LED直管ランプに使用されるホットメルト接着剤が提供される。このホットメルト接着剤は、以下の物質の1つ以上を含んでもよい。フェノール樹脂2127#、セラック、ロジン、方解石粉末、酸化亜鉛、エタノール、および高透磁性粉末。ここで、高透磁性粉末と方解石粉末との体積比は約1:3〜1:1である。また、ホットメルト接着剤の体積は、室温(例えば摂氏約15〜30度)から摂氏200〜250度まで加熱された時に元の大きさの1.3倍程度まで膨張してもよい。 Thus, the present invention provides a hot melt adhesive used for an LED straight tube lamp. The hot melt adhesive may include one or more of the following materials. Phenol resin 2127 #, shellac, rosin, calcite powder, zinc oxide, ethanol, and highly permeable powder. Here, the volume ratio between the highly permeable powder and the calcite powder is about 1: 3 to 1: 1. Also, the volume of the hot melt adhesive may expand to about 1.3 times its original size when heated from room temperature (for example, about 15 to 30 degrees Celsius) to 200 to 250 degrees Celsius.
幾つかの実施形態では、当該粉末の透磁率は、約102〜約106である。 In some embodiments, the permeability of the powder is from about 10 2 to about 10 6.
幾つかの実施形態では、当該粉末の材料は、鉄、ニッケル、コバルト、およびこれらの合金からなる群より選択される。 In some embodiments, the material of the powder is selected from the group consisting of iron, nickel, cobalt, and alloys thereof.
幾つかの実施形態では、ホットメルト接着剤に対する当該粉末の重量パーセンテージは、約10%から約50%である。 In some embodiments, the weight percentage of the powder relative to the hot melt adhesive is from about 10% to about 50%.
幾つかの実施形態では、当該粉末の平均粒子径は1〜30マイクロメートルである。 In some embodiments, the powder has an average particle size of 1 to 30 micrometers.
ホットメルト接着剤が電磁場にあるとき、ホットメルト接着剤の粉末は閉回路を形成してもよい。 When the hot melt adhesive is in an electromagnetic field, the powder of the hot melt adhesive may form a closed circuit.
ホットメルト接着剤が電磁場にあるとき、ホットメルト接着剤の粉末は各粒子が帯電してもよい。 When the hot melt adhesive is in an electromagnetic field, the particles of the hot melt adhesive powder may be charged.
例えば、ホットメルト接着剤は、摂氏約200〜約250度の温度で流動してもよい。 For example, the hot melt adhesive may flow at a temperature of about 200 to about 250 degrees Celsius.
例えば、ホットメルト接着剤は、摂氏約200〜約250度からの冷却後に硬化してもよい。 For example, the hot melt adhesive may cure after cooling from about 200 to about 250 degrees Celsius.
摂氏約200〜約250度まで加熱されたホットメルト接着剤は、直ちに硬化してもよい。 Hot melt adhesives heated to about 200 to about 250 degrees Celsius may cure immediately.
外部加熱装置は、電力が供給されて電磁場を発生させるよう電源に接続された誘導コイルでもよい。電磁場に入った磁気金属部材には電流が生じ、これにより、磁気金属部材が加熱されてホットメルト接着剤に熱が伝わる。 The external heating device may be an induction coil connected to a power supply to be powered and generate an electromagnetic field. An electric current is generated in the magnetic metal member that has entered the electromagnetic field, whereby the magnetic metal member is heated and the heat is transmitted to the hot melt adhesive.
外部加熱装置の電源は、交流電力を元の強さの約1〜2倍に増幅させるための電力増幅器を備えてもよい。 The power supply of the external heating device may include a power amplifier for amplifying the AC power to about 1-2 times its original intensity.
幾つかの実施形態では、誘導コイルは、直径約30mmから約35mmの円形コイルにされた、太さ約5mmから約6mmの金属線で作られてもよい。 In some embodiments, the induction coil may be made of a metal wire having a thickness of about 5 mm to about 6 mm, formed into a circular coil having a diameter of about 30 mm to about 35 mm.
幾つかの実施形態では、誘導コイルの材料は銅である。 In some embodiments, the material of the induction coil is copper.
磁気金属部材は、通常は摂氏約250度〜約300度まで加熱され、幾つかの実施形態では、摂氏約200〜約250度まで加熱される。 The magnetic metal member is typically heated to about 250 to about 300 degrees Celsius, and in some embodiments, to about 200 to about 250 degrees Celsius.
誘導コイルは、エンドキャップが誘導コイル内に移動または進入することでホットメルト接着剤が加熱されて膨張して流動し、その後エンドキャップが誘導コイルから遠ざかるとホットメルト接着剤が冷却して硬化するような位置に固定されてもよい。または、エンドキャップは、誘導コイルが移動してエンドキャップを囲むことでホットメルト接着剤が加熱されて膨張して流動し、その後誘導コイルがエンドキャップから遠ざかるとホットメルト接着剤が冷却して硬化するような位置に固定されてもよい。 In the induction coil, the hot melt adhesive is heated and expands and flows as the end cap moves or enters the induction coil, and then the hot melt adhesive cools and hardens when the end cap moves away from the induction coil. It may be fixed at such a position. Alternatively, the end cap is heated by the induction coil moving around the end cap, causing the hot melt adhesive to expand and flow, and then, when the induction coil moves away from the end cap, the hot melt adhesive cools and cures. It may be fixed in a position where it does.
誘導コイルは、エンドキャップが誘導コイル内に移動または進入することでホットメルト接着剤が加熱されて膨張して流動し、その後直ちに硬化するような位置に固定されてもよい。または、エンドキャップは、誘導コイルがエンドキャップを囲むことでホットメルト接着剤が加熱されて直ちに硬化するような位置に固定されてもよい。 The induction coil may be fixed in a position such that as the end cap moves or enters the induction coil, the hot melt adhesive is heated, expands and flows, and then cures immediately. Alternatively, the end cap may be fixed in a position such that the induction coil surrounds the end cap and the hot melt adhesive is heated and hardened immediately.
エンドキャップと管体の端とはホットメルト接着剤を用いて固定され、その結果、約1.5〜約5ニュートンメートル(Nt−m)のトルク試験および/または約5〜約10ニュートンメートル(Nt−m)の曲げ試験で適格と判断される。 The end cap and the end of the tube are secured using a hot melt adhesive, resulting in a torque test of about 1.5 to about 5 Newton meters (Nt-m) and / or about 5 to about 10 Newton meters (Nt-m). Nt-m).
エンドキャップには排熱用の開口が形成されてもよい。幾つかの実施形態では、当該開口は弧状である。例えば、当該開口はサイズの異なる3つの弧状であってもよい。幾つかの実施形態では、当該開口は徐々に大きさの変わる3つの弧状である。 An opening for exhaust heat may be formed in the end cap. In some embodiments, the opening is arcuate. For example, the opening may be in the form of three arcs of different sizes. In some embodiments, the opening is in the form of three arcs of varying size.
管体は拡散膜を備えてもよく、LED直管ランプの光源からの出射光を、拡散膜および管体表面の順に透過させる。 The tube may be provided with a diffusion film, and the light emitted from the light source of the LED straight tube lamp is transmitted through the diffusion film and the tube surface in this order.
拡散膜は、管体の内側表面あるいは外側表面を覆うコーティング層の形をとってもよい。拡散膜は、管体内で光源の表面を覆うコーティング層の形をとってもよい。幾つかの実施形態では、拡散膜の厚さは約20μm〜約30μmである。拡散膜は、光源を非接触で覆うシートの形をとってもよい。 The diffusion membrane may take the form of a coating layer that covers the inside or outside surface of the tube. The diffusion film may take the form of a coating layer that covers the surface of the light source within the tube. In some embodiments, the thickness of the diffusion film is from about 20 μm to about 30 μm. The diffusion film may take the form of a sheet that covers the light source in a non-contact manner.
幾つかの実施形態では、拡散膜の光透過率は約85%を超える。幾つかの実施形態では、拡散膜は厚さが約200μm〜約300μmであり、光透過率は約92%〜約94%である。 In some embodiments, the light transmission of the diffusion film is greater than about 85%. In some embodiments, the diffusion film has a thickness from about 200 μm to about 300 μm and a light transmission from about 92% to about 94%.
管体は、管体の内周面の一部に配置された反射膜を備えてもよい。幾つかの実施形態では、管体の周長に対する、管体の内側表面に配置されて管体の周方向に沿って延在する反射膜の長さの比率は、約0.3から0.5である。 The tube may include a reflective film disposed on a part of the inner peripheral surface of the tube. In some embodiments, the ratio of the length of the reflective film disposed on the inner surface of the tube and extending along the circumference of the tube to the circumference of the tube is about 0.3 to 0.5. 5
本考案によって、管体と、管体の一方の端に配置されたエンドキャップと、エンドキャップ内に備えられる電源と、管体内に配置され、光源が取り付けられるLED照明帯片とを含み、LED照明帯片は、光源と電源とを電気的に接続する可撓性回路シートを有するLED直管ランプが提供される。 According to the present invention, the LED includes a tube, an end cap disposed at one end of the tube, a power supply provided in the end cap, and an LED lighting strip disposed in the tube and to which a light source is attached. The lighting strip is provided with an LED straight tube lamp having a flexible circuit sheet for electrically connecting a light source and a power source.
可撓性回路シートは1層の導電配線層であってもよい。光源はこの導電配線層上に取り付けられ、この導電配線層を介して光源と電源とが電気的に接続される。 The flexible circuit sheet may be a single conductive wiring layer. The light source is mounted on the conductive wiring layer, and the light source and the power supply are electrically connected via the conductive wiring layer.
可撓性回路シートは導電配線層に積層される1層の誘電体層をさらに備えてもよい。誘電体層は、好ましくは、導電配線層の光源がある面と反対側の面上に積層される。誘電体層は、管体の内側表面上に取り付けられてもよい。幾つかの実施形態では、管体の内側表面の周長に対する可撓性回路シートの周方向の長さの比率は、約0.2から0.5である。 The flexible circuit sheet may further include one dielectric layer laminated on the conductive wiring layer. The dielectric layer is preferably laminated on the surface of the conductive wiring layer opposite to the surface on which the light source is located. A dielectric layer may be mounted on the inner surface of the tube. In some embodiments, the ratio of the circumferential length of the flexible circuit sheet to the circumferential length of the inner surface of the tube is about 0.2 to 0.5.
可撓性回路シートは、さらに1層の回路保護層を含んでもよい。 The flexible circuit sheet may further include one circuit protection layer.
可撓性回路シートと電源とは、ワイヤボンディングで接続されてもよい。 The flexible circuit sheet and the power supply may be connected by wire bonding.
可撓性回路シートは、反射膜上に配置されてもよい。 The flexible circuit sheet may be disposed on the reflective film.
可撓性回路シートは、反射膜の片側の側辺に接して配置されてもよい。 The flexible circuit sheet may be disposed in contact with one side of the reflective film.
可撓性回路シートは、可撓性回路シートの両側辺に接して配置された反射膜が管体の周方向に沿って延在するよう配置されてもよい。 The flexible circuit sheet may be arranged so that the reflective films arranged in contact with both sides of the flexible circuit sheet extend along the circumferential direction of the tubular body.
管体は、その内側表面または外側表面に、管体が破損している場合にその内部と外側とを絶縁する粘着フィルムを有してもよい。 The tube may have an adhesive film on its inner or outer surface that insulates the inside and the outside when the tube is broken.
可撓性回路シートは、その両端が渡り部を通り抜けて電源に到達し、電源と電気的に接続してもよい。 The flexible circuit sheet may have both ends passing through the crossover portion to reach the power supply and be electrically connected to the power supply.
可撓性回路シートは交互に積層される1組の導電配線層および1組の誘電体層を有し、光源は最外の導電配線層上に配置されて、当該導電配線層を介して電力の供給を受ける。 The flexible circuit sheet has a set of conductive wiring layers and a set of dielectric layers that are alternately stacked, and the light source is disposed on the outermost conductive wiring layer, and power is supplied through the conductive wiring layers. Receive supply.
可撓性回路シートは、管体の軸方向に沿う姿勢で、端が管体の内側表面から離間するよう配置されてもよい。可撓性回路シートは、その両端がそれぞれ管体の両端を越える長さの自由延出端部であって、これらの自由延出端部が、管体の内部に適宜収まるよう丸められたり、巻かれたり、または変形させられてもよい。 The flexible circuit sheet may be disposed so that an end thereof is separated from an inner surface of the tubular body in a posture along the axial direction of the tubular body. The flexible circuit sheet has free extending ends each having a length exceeding both ends of the tubular body, and these free extending ends are rounded so as to be properly accommodated in the tubular body, It may be rolled or deformed.
電源は、単一の(例えば1つのボディに電源の全部品が収まっている)統合ユニットであって、管体の一方の端のエンドキャップ内に配置される形であってもよい。または、電源は、2個の(例えば電源の各部品が2個に分かれている)別体で、それぞれが2つのエンドキャップに分けて配置される形をとってもよい。 The power supply may be a single integrated unit (e.g., all the components of the power supply contained in one body) and placed in an end cap at one end of the tube. Alternatively, the power supply may take the form of two separate power supplies (eg, each part of the power supply is divided into two parts), each of which is divided into two end caps.
エンドキャップは、電源との接続用のソケットを含んでいてもよい。 The end cap may include a socket for connection to a power source.
電源は一方の端に金属ピンを有してもよく、エンドキャップは、電源の当該金属ピンを収容するための中空導電ピンを備えてもよい。 The power supply may have a metal pin at one end, and the end cap may include a hollow conductive pin for receiving the metal pin of the power supply.
可撓性回路シートは、はんだ接合によって電源に接続されてもよい。 The flexible circuit sheet may be connected to a power source by a solder joint.
LED照明帯片は、長尺の回路シートおよび短尺の回路基板を含む回路基板アセンブリを利用して電源に接続されてもよい。長尺の回路シートと短尺の回路基板とは、短尺の回路基板が長尺の回路シートの側端に近接するよう接着されている。短尺の回路基板は、電源モジュールを備えて電源を成してもよい。短尺の回路基板は長尺の回路シートより硬く、電源モジュールを支持することができる。長尺の回路シートは、LED照明帯片の可撓性回路シートであってもよい。 The LED lighting strip may be connected to a power source utilizing a circuit board assembly including a long circuit sheet and a short circuit board. The long circuit sheet and the short circuit board are bonded so that the short circuit board is close to the side end of the long circuit sheet. The short circuit board may include a power supply module to form a power supply. The short circuit board is harder than the long circuit sheet, and can support the power supply module. The long circuit sheet may be a flexible circuit sheet of an LED lighting strip.
短尺の回路基板の長さは、通常は約15mm〜約40mmであってよく、より好ましくは、19mm〜36mmであってもよい。一方、長尺の回路シートの通常の長さは、約800mm〜約2800mmであってよく、より好ましくは1200mm〜2400mmであってもよい。幾つかの実施形態では、短尺の回路基板の長さと長尺の回路シートの長さとの比は、約1:20〜約1:200の範囲にある。 The length of the short circuit board may be generally about 15 mm to about 40 mm, and more preferably 19 mm to 36 mm. On the other hand, a typical length of the long circuit sheet may be about 800 mm to about 2800 mm, and more preferably, 1200 mm to 2400 mm. In some embodiments, the ratio of the length of the short circuit board to the length of the long circuit sheet ranges from about 1:20 to about 1: 200.
短尺の回路基板は、電源モジュールを支持する硬質回路基板である。 The short circuit board is a rigid circuit board that supports the power supply module.
電源モジュールと長尺の回路シートとは、電源モジュールが長尺の回路シートに直接接続されるように、短尺の回路基板の同じ面に配置されてもよい。または、電源モジュールと長尺の回路シートとは、電源モジュールが短尺の回路基板に直接接続され、さらに長尺の回路シートの配線層に接続されるように、短尺の回路基板の異なる面にそれぞれ配置されてもよい。 The power supply module and the long circuit sheet may be arranged on the same surface of the short circuit board so that the power module is directly connected to the long circuit sheet. Alternatively, the power supply module and the long circuit sheet are respectively connected to different surfaces of the short circuit board so that the power module is directly connected to the short circuit board and further connected to the wiring layer of the long circuit sheet. It may be arranged.
電源モジュールは、短尺の回路基板の端に垂直に接続されてもよい。 The power supply module may be vertically connected to an end of the short circuit board.
本考案によって、LEDチップが配置される凹部が形成されたリードフレームを有する光源を含むLED直管ランプが提供される。リードフレームはさらに、複数の第1側壁および複数の第2側壁を備え、第1側壁は第2側壁よりも高さが低い。 According to the present invention, there is provided an LED straight tube lamp including a light source having a lead frame in which a recess in which an LED chip is disposed is formed. The lead frame further includes a plurality of first sidewalls and a plurality of second sidewalls, wherein the first sidewall is lower in height than the second sidewall.
第1側壁は、凹部の外方を向く斜面である内側面を各々有してもよい。さらに、当該斜面は平面であってもよいし、曲面であってもよく、凹部の底面と当該内面との間の角度は、通常は約105度から約165度までの範囲にあってもよく、より好ましい幾つかの実施形態では、約120度から約150度の範囲にあってもよい。 The first side walls may each have an inner side surface that is a slope facing outward of the recess. Further, the slope may be flat or curved, and the angle between the bottom surface of the recess and the inner surface may typically range from about 105 degrees to about 165 degrees. In some more preferred embodiments, it may range from about 120 degrees to about 150 degrees.
または、当該斜面は反り面でもよい。 Alternatively, the slope may be a warped surface.
幾つかの実施形態では、LED直管ランプは、LED光源と、LED光源を収容する管体とを含む。当該LED光源は、凹部が形成されたリードフレームと、当該凹部に配置されたLEDチップとを備える。当該リードフレームは、管体の長さ方向に並ぶ複数の第1側壁、および管体の幅方向に並ぶ複数の第2側壁を有する。第1側壁は第2側壁よりも高さが低い。幾つかの実施形態では、LED直管ランプは、LED光源と、LED光源を収容する管体とを含んでもよい。当該LED光源は、凹部が形成されたリードフレームと、当該凹部に配置されたLEDチップとを備える。当該リードフレームは、管体の幅方向に沿って延在する複数の第1側壁、および管体の長さ方向に沿って延在する複数の第2側壁を有する。第1側壁は第2側壁よりも高さが低い。 In some embodiments, an LED straight tube lamp includes an LED light source and a tube housing the LED light source. The LED light source includes a lead frame having a concave portion, and an LED chip disposed in the concave portion. The lead frame has a plurality of first side walls arranged in the length direction of the tube and a plurality of second side walls arranged in the width direction of the tube. The first side wall is lower in height than the second side wall. In some embodiments, an LED straight tube lamp may include an LED light source and a tube housing the LED light source. The LED light source includes a lead frame having a concave portion, and an LED chip disposed in the concave portion. The lead frame has a plurality of first side walls extending along the width direction of the tube, and a plurality of second side walls extending along the length direction of the tube. The first side wall is lower in height than the second side wall.
LED光源は複数であってもよく、幾つかの実施形態では、複数のLED光源は、管体の長さ方向に延在する1列のみ、または複数の列に配置される。 A plurality of LED light sources may be provided, and in some embodiments, the plurality of LED light sources are arranged in only one row or a plurality of rows extending in the length direction of the tube.
さらに、LED光源の当該1列では、管体の長さ方向と平行な同一直線上にすべての第2側壁が配置されてもよい。または、管体の幅方向の並びで最も外側にあるLED光源の2列では、各列において、管体の長さ方向と平行な2本の直線上にすべての第2側壁が配置されてもよい。 Furthermore, in the one row of the LED light sources, all the second side walls may be arranged on the same straight line parallel to the length direction of the tube. Alternatively, in the two rows of the outermost LED light sources in the width direction of the tubular body, in each row, even if all the second side walls are arranged on two straight lines parallel to the longitudinal direction of the tubular body. Good.
従来のLED管体およびその製造方法と比較して、本開示で提供されるLED管体には、以下の長所がある。 Compared with the conventional LED tube and the manufacturing method thereof, the LED tube provided in the present disclosure has the following advantages.
当該エンドキャップは、管体との接続に使用されるホットメルト接着剤の加熱および硬化を成し遂げるための熱伝導部材を備えてもよく、これにより、粘着を緩和し、より高い効率を実現する。 The end cap may include a heat conducting member to accomplish heating and curing of the hot melt adhesive used to connect to the tube, thereby reducing sticking and achieving higher efficiency.
当該エンドキャップは、管体との接続に使用されるホットメルト接着剤の、電磁誘導を利用しての加熱および硬化を成し遂げるための磁気金属部材を備えてもよく、これにより、粘着を緩和し、より高い効率を実現する。 The end cap may include a magnetic metal member for achieving heating and hardening of the hot melt adhesive used for connection with the tube using electromagnetic induction, thereby reducing sticking. , Achieve higher efficiency.
エンドキャップ間でサイズを変えてもよく、これにより、設計および生産の自由度を高められる。 The size may vary between the end caps, thereby increasing design and production flexibility.
当該エンドキャップは、電源との接続用ソケットを備えてもよく、これにより、組立が簡単になり生産効率が向上する。 The end cap may include a socket for connection to a power source, which simplifies assembly and improves production efficiency.
当該エンドキャップは、電源と接続するための中空導電ピンを備えてもよく、設計および生産の自由度が高められる。 The end cap may be provided with a hollow conductive pin for connecting to a power supply, which increases design and production flexibility.
当該エンドキャップは表面に開口を備えてもよく、電源に由来する熱を放散させ、美観を与える。 The end cap may have an opening in the surface to dissipate heat from the power source and provide an aesthetic appearance.
管体には、一方または両方の端に、エンドキャップの外側表面と本体部の外側表面とが実質的に面一になるように、本体部よりも小径の後端部が形成されてもよい。これにより、LED直管ランプ用の荷箱は、管体とエンドキャップとの両方に接することができ、LED直管ランプ全体への力の掛かり方が均一になってLED直管ランプの輸送中の破損が防止される。 The tube may be formed at one or both ends with a rear end smaller in diameter than the body such that the outer surface of the end cap and the outer surface of the body are substantially flush. . Thereby, the packing box for the LED straight tube lamp can be in contact with both the tube body and the end cap, so that the force applied to the entire LED straight tube lamp becomes uniform, and the LED straight tube lamp is transported. Is prevented from being damaged.
管体には、本体部と後端部とを繋ぐ渡り部が形成され、当該渡り部においてエンドキャップが管体に固定されてもよい。当該渡り部によって、後端部と本体部との間に高さの差が付けられることで、後端部に塗布された接着剤のはみ出しが防止される。これにより、はみ出た接着剤を除去するための人的資源が削減され、生産性が向上する。 The tube may have a crossover portion connecting the main body and the rear end, and the end cap may be fixed to the tube at the crossover portion. By providing a height difference between the rear end portion and the main body portion by the crossover portion, the adhesive applied to the rear end portion is prevented from protruding. As a result, human resources for removing the protruding adhesive are reduced, and productivity is improved.
管体は、光源が面光源として機能し、光拡散効果によって最終的に管体全体の輝度が均一になるよう、光源からの出射光を透過時に拡散させる拡散層を含んでもよい。さらに、拡散層を配置することで、ユーザが知覚する視覚上の影響を弱めて、視覚的な快適さを向上させる。拡散層の厚みは、最大の光出力効率が確保されるようなごく薄いものであってもよい。 The tube may include a diffusion layer that diffuses outgoing light from the light source at the time of transmission so that the light source functions as a surface light source and the luminance of the entire tube is finally uniform by the light diffusion effect. Further, by disposing the diffusion layer, the visual effect perceived by the user is reduced, and the visual comfort is improved. The thickness of the diffusion layer may be as thin as possible to ensure maximum light output efficiency.
管体は、光源からの出射光を反射するための反射膜を備えてもよく、これによって他の様々な角度から光が見え、反射膜が配されていない場所も照らせるように光の広がり角の調節が達成される。これにより、LED直管ランプは、より小さな電力で同様の配光が得られ、エネルギーの節約が実現する。 The tube may be provided with a reflective film for reflecting the light emitted from the light source, so that the light can be seen from various other angles, and the divergence angle of the light so as to illuminate the place where the reflective film is not arranged. Adjustment is achieved. As a result, the LED straight tube lamp can obtain the same light distribution with smaller power, and realize energy saving.
照明角度は広げられてもよく、放熱効率は、光源を管体の内側表面に付着させることにより向上させることができる。 The illumination angle may be widened and the heat dissipation efficiency may be improved by attaching the light source to the inner surface of the tube.
管体の取扱時の安全を確保するために、管体の内側表面または外側表面に粘着フィルムを貼ることで、破損した管体の内部と外側とが絶縁されてもよい。 In order to ensure safety when handling the tubular body, the inside and outside of the damaged tubular body may be insulated by attaching an adhesive film to the inner surface or the outer surface of the tubular body.
破損した管体が直線形状を保持しなくなるため、ユーザには当該管体を使用しないようにという警告になり、LED照明帯片として可撓性回路シートを採用することによって感電が回避される。 Since the broken tube no longer retains the straight shape, the user is warned not to use the tube, and the use of a flexible circuit sheet as the LED lighting strip avoids electric shock.
可撓性回路シートには、管体の軸方向沿いの両端に自由に伸ばせる部分が設けられ、この部分が丸められたり、巻かれたり、または変形させられたりして管体内に適宜収められる。これにより、LED管体の生産および組立の工程がより簡便になる。 The flexible circuit sheet is provided with freely stretchable portions at both ends along the axial direction of the tubular body, and this portion is appropriately rolled, rolled, or deformed, and housed in the tubular body. This makes the production and assembly of the LED tube easier.
可撓性回路シートとエンドキャップ内にある電源との接続は、可撓性回路シートを電源の出力端子に直接はんだ接合することによってしっかりと固定されてもよい。 The connection between the flexible circuit sheet and the power supply in the end cap may be secured by directly soldering the flexible circuit sheet to the output terminals of the power supply.
可撓性回路シートと、電源の電源モジュールを支持するプリント回路基板との間の接続は、容易に破損しないよう、回路基板アセンブリを用いることで強化されてもよい。 The connection between the flexible circuit sheet and the printed circuit board supporting the power supply module of the power supply may be strengthened by using a circuit board assembly so that it is not easily damaged.
LED直管ランプの設計および製造の自由度は、電源のための異なるタイプの電源モジュールを利用することで高められる。 The flexibility in designing and manufacturing LED straight tube lamps is increased by utilizing different types of power supply modules for the power supply.
光源は、凹部と、凹部を囲む複数の第1側壁および複数の第2側壁とを含むリードフレームを備えてもよく、当該凹部にはLEDチップが配置される。第1側壁は管体の幅方向に沿って延在し、第2側壁は管体の長さ方向に沿って延在する。第2側壁は、管体を横方向から見るユーザにLEDチップを見せないようにし、これにより、粒状感を弱めて視覚的な快適さを向上させる。また、第1側壁の高さは第2側壁の高さよりも低く、LEDチップからの出射光は第1側壁を横切って通過し照明する。これにより光量を増加させつつ、エネルギーの節約を実現する。 The light source may include a lead frame including a concave portion, and a plurality of first side walls and a plurality of second side walls surrounding the concave portion, in which the LED chip is disposed. The first side wall extends along the width direction of the tube, and the second side wall extends along the length direction of the tube. The second side wall hides the LED chip from the user viewing the tube from the side, thereby reducing the graininess and improving visual comfort. In addition, the height of the first side wall is lower than the height of the second side wall, and the light emitted from the LED chip passes across the first side wall and illuminates. This achieves energy savings while increasing the amount of light.
管体の幅方向に並ぶLED光源の各列では、すべての第2側壁が管体の長さ方向に平行な同一直線上に配置されてもよい。これにより、管体の長さ方向での照明ロスが小さくなり、また、整列した第2側壁によって、光が横方向に進んでユーザの目に入らないよう遮られる。 In each row of the LED light sources arranged in the width direction of the tube, all the second side walls may be arranged on the same straight line parallel to the length direction of the tube. This reduces illumination loss along the length of the tube, and the aligned second side walls block light from traveling in the lateral direction and entering the user's eyes.
エンドキャップ内に生じる高温によってホットメルト接着剤の信頼性が損なわれないよう、管体とエンドキャップとをより簡単に確実に接続するためのホットメルト接着剤の改良およびホットメルト接着剤の加熱法の入念な構成がなされてもよい。さらに、ホットメルト接着剤は、管体が破損している場合に起こり得るあらゆる感電が防止されるよう、管体およびエンドキャップの絶縁に用いられてもよい。 An improved hot melt adhesive and a method for heating the hot melt adhesive for easier and more reliable connection between the tube and the end cap so that the high temperature generated in the end cap does not impair the reliability of the hot melt adhesive. Elaborate configuration may be made. Additionally, hot melt adhesives may be used to insulate the tube and end caps to prevent any possible electric shock if the tube is broken.
関連出願への相互参照
本願は、2014年9月28日にされた中国特許出願CN201410507660.9、2014年9月28日にされた中国特許出願CN201410508899.8、2014年11月6日にされた中国特許出願CN201410623355.6、2014年12月5日にされた中国特許出願CN201410734425.5、2015年2月12日にされた中国特許出願CN201510075925.7、2015年3月27日にされた中国特許出願CN201510136796.8、2015年6月26日にされた中国特許出願CN201510372375.5、2015年5月19日にされた中国特許出願CN201510259151.3、2015年6月17日にされた中国特許出願CN201510338027.6、2015年6月26日にされた中国特許出願CN201510373492.3、2015年8月7日にされた中国特許出願CN201510482944.1、2015年8月8日にされた中国特許出願CN201510483475.5、および2015年9月2日にされた中国特許出願CN201510555543.4に基づく優先権を主張し、これらの特許出願の開示内容は、参照によって余すところなく本願に組み込まれる。
CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS This application was filed on September 28, 2014 in Chinese Patent Application CN20140107660.9, on Sep. 28, 2014 in Chinese Patent Application CN201410509899.8, filed on November 6, 2014. Chinese Patent Application CN20141026235.6, filed on December 5, 2014, Chinese Patent Application CN2014107434425.5, Chinese Patent Application filed on February 12, 2015 CN20151007525.7, Chinese Patent filed on March 27, 2015 Application CN201310136796.8, Chinese patent application CN201310372375.5 filed June 26, 2015, Chinese patent application CN201510259151.3 filed May 19, 2015, Chinese patent application CN2 filed June 17, 2015 Chinese Patent Application CN2013103794292.3 filed on June 26, 2015, Chinese Patent Application CN201310482944.1 filed on August 7, 2015, Chinese Patent Application CN201310483475. Filed on August 8, 2015. 5, and priority claims based on Chinese Patent Application CN2013105555543.4 filed Sep. 2, 2015, the disclosures of which are incorporated herein by reference in their entirety.
本開示は、上述の課題を解決する、ガラス製の管体をベースとする新規なLED直管ランプを提供する。本開示は、図面を参照して以下の実施形態に記載される。以下に述べるこの考案の様々な実施形態の記載は、説明を目的とするものであって例のみを提供する。以下の記載は網羅的であることは意図されておらず、開示どおりの形に限定されるものとも意図されていない。これらの例示的な実施形態は例に過ぎず、本開示の細部までは必要としない多くの実施および変形が可能である。また、強調しておかれるべきことには、開示には代替的な例の詳細が示されるが、ここに列挙される代替的な事項は網羅的ではない。また、種々の例の間での、細部のいかなる一貫的な点も、必要的な細部であると解釈されるべきではない。すべての特徴についてあらゆる可能な変形を列挙するよう本開示に記載するのは不可能である。請求項での表現は、考案に必要不可欠な要素を確定する際に参考にされるべきである。 The present disclosure provides a novel LED straight tube lamp based on a glass tube that solves the above-mentioned problems. The present disclosure is described in the following embodiments with reference to the drawings. The description of the various embodiments of this invention set forth below is for purposes of illustration and provides only examples. The following description is not intended to be exhaustive, nor is it intended to be limited to the precise form disclosed. These illustrative embodiments are merely examples, and many implementations and variations are possible that do not require the details of the present disclosure. Also, it should be emphasized that while the disclosure provides details of alternative examples, the alternatives listed herein are not exhaustive. Also, any coherence of detail between the various examples should not be construed as necessary details. It is not possible to state this disclosure to list every possible variation for every feature. The wording in the claims should be consulted in determining the essential elements of the invention.
図1および図2を参照すると、本考案の一実施形態のLED直管ランプは、1つの管体1と、管体1内に配置される1つのLED照明帯片と、管体1内の両端にそれぞれ置かれる2個のエンドキャップ3とを備える。管体1は樹脂製またはガラス製である。2個のエンドキャップ3のサイズは同じであってもよいし、異なってもよい。図1Aを参照すると、幾つかの実施形態では、一方のエンドキャップのサイズは、他方のエンドキャップのサイズの約30%から約80%であってもよい。
Referring to FIGS. 1 and 2, an LED straight tube lamp according to an embodiment of the present invention includes one
一実施形態においては、管体1を強化ガラス製とすることで、従来のガラス製の管体で生じる容易な破損および感電、ならびに樹脂製の管体にしばしば生じる急速な経年劣化を避けている。ガラス製の管体1は、本考案の様々な実施形態において、化学的強化方法または物理的強化方法によってさらに強化されてもよい。
In one embodiment, the
典型的な化学的強化方法は、ガラス表面上のNaイオンまたはKイオンを他のアルカリ金属イオンと交換してガラス面の組成を変化させることで実施される。ガラス表面上のナトリウム(Na)イオンまたはカリウム(K)イオン、および他のアルカリ金属イオンは、ガラス表面で交換されてイオン交換層を形成する。次いでこのガラスは、目的の強度まで高められるよう、室温まで冷却されて、内側には張力がかかる一方、外側は圧縮される。この化学的強化方法には、高温型イオン交換法、低温型イオン交換法、脱アルカリ法、表面結晶化法、および/またはケイ酸ナトリウム強化法といったガラス強化方法が含まれるがこれらに限定されない。以下、これらについてさらに説明する。 A typical chemical strengthening method is performed by changing the composition of the glass surface by exchanging Na ions or K ions on the glass surface with other alkali metal ions. Sodium (Na) or potassium (K) ions and other alkali metal ions on the glass surface are exchanged on the glass surface to form an ion exchange layer. The glass is then cooled to room temperature and tensioned on the inside while being compressed on the outside so as to increase it to the desired strength. Such chemical tempering methods include, but are not limited to, glass tempering methods such as high temperature ion exchange, low temperature ion exchange, dealkalization, surface crystallization, and / or sodium silicate tempering. Hereinafter, these will be further described.
高温型イオン交換法には以下の工程が含まれる。酸化ナトリウム(Na2O)またはカリウム酸化物(K2O)を含むガラスを、軟化点とガラス転移点との間の温度域でリチウム溶融塩に浸す。これにより、ガラスの中のNaイオンが、溶融塩中のリチウムイオンと置換する。その後、ガラスは室温に冷却される。リチウムイオンを含む表面層がNaイオンまたはKイオンを含む内部層に対して異なる膨張係数を持つため、ガラスの表面に残留応力が発生して強化される。これに対し、Al2O3、TiO2、および他の構成材料を含むガラスは、イオン交換を行なうことによって、非常に低い膨張係数のガラス結晶を生じる。冷却後の結晶化したガラス表面には、700MPaまでの高い圧力が生じ、これによってガラスは強化される。 The high-temperature ion exchange method includes the following steps. A glass containing sodium oxide (Na 2 O) or potassium oxide (K 2 O) is immersed in a molten lithium salt in a temperature range between a softening point and a glass transition point. Thus, the Na ions in the glass replace the lithium ions in the molten salt. Thereafter, the glass is cooled to room temperature. Since the surface layer containing lithium ions has a different expansion coefficient from the inner layer containing Na ions or K ions, residual stress is generated and strengthened on the surface of the glass. In contrast, glasses containing Al 2 O 3 , TiO 2 , and other constituent materials produce glass crystals with a very low expansion coefficient due to ion exchange. On the crystallized glass surface after cooling, high pressures of up to 700 MPa occur, which strengthen the glass.
低温型イオン交換法には以下の工程が含まれる。まず、1価のカチオン(例えばKイオン)が、歪点より低い温度範囲で表層上でアルカリイオン(例えばNaイオン)とイオン交換して、Kイオンが表面に浸透できるようになる。例えば、Na2O‐CaO‐SiO2系ガラスの製造のために、ガラスを溶融塩の中で400度以上で10時間浸漬してもよい。低温型イオン交換法では、より強いガラスを容易に得ることができ、処理方法が簡単で、ガラスの透明性が損なわれたり、形が歪んだりすることもない。 The low-temperature ion exchange method includes the following steps. First, monovalent cations (for example, K ions) exchange with alkali ions (for example, Na ions) on the surface layer in a temperature range lower than the strain point, so that K ions can permeate the surface. For example, in order to produce Na 2 O—CaO—SiO 2 glass, the glass may be immersed in a molten salt at 400 ° C. or higher for 10 hours. In the low-temperature ion exchange method, a stronger glass can be easily obtained, the processing method is simple, and the transparency of the glass is not impaired or the shape is not distorted.
脱アルカリ法は、高温大気中で亜硫酸ガスおよび水と共に白金(Pt)触媒を用いてガラスを扱う工程を含む。Na+イオンは移動させられて、Pt触媒と反応させるガラス表面から流出する。;その結果、表層はSiO2を多く含む層となり、結果的に低膨張ガラスとなって、冷却によって圧縮応力が生じる。 The dealkalization method involves handling the glass using a platinum (Pt) catalyst with sulfurous acid gas and water in a high temperature atmosphere. Na + ions are transported out of the glass surface where they react with the Pt catalyst. As a result, the surface layer becomes a layer containing a large amount of SiO 2 , resulting in low expansion glass, and a compressive stress is generated by cooling.
表面結晶化法と高温型イオン交換法とは異なるものの、ガラス表面のみが熱処理されて低膨張係数の微結晶が形成され、これによってガラスが強化される。 Although different from the surface crystallization method and the high-temperature ion exchange method, only the glass surface is heat-treated to form microcrystals having a low expansion coefficient, thereby strengthening the glass.
ケイ酸ナトリウムガラス強化法は、摂氏100度の水溶液中でケイ酸ナトリウム(水ガラス)を使用し、数種類の雰囲気での加圧処理を含む強化法であり、これにより、強化されてより傷がつきにくいガラス表面が得られる。 The sodium silicate glass strengthening method is a strengthening method using sodium silicate (water glass) in an aqueous solution at 100 degrees Celsius and including a pressure treatment in several kinds of atmospheres. A hard-to-stick glass surface is obtained.
物理的強化方法は、コーティング、または壊れやすい箇所の強化などの物の構造を変化させる方法を含むがこれらに限定されない。塗布されるコーティングとしては、使用される材料によって、セラミックコーティング、アクリル塗料、またはガラス被膜があり得る。コーティングは液相または気相で行なうことができる。 Physical strengthening methods include, but are not limited to, methods that alter the structure of an object, such as coating or strengthening fragile areas. The coating applied can be a ceramic coating, an acrylic paint, or a glass coating, depending on the material used. The coating can be performed in the liquid or gas phase.
物理的強化法および化学的強化法を含む上述のガラス強化法は、単独で実施されてもよいし、任意に組み合わせて実施されてもよい。 The above-described glass strengthening methods including the physical strengthening method and the chemical strengthening method may be performed alone or in any combination.
図2および図15を参照すると、本考案の一実施形態に係るLED直管ランプのガラス製の管体は、以下に説明する強化構造を持つ端部を有する。ガラス製の管体1は、1つの本体部102と、本体部102の両端にそれぞれ形成された2つの後端部101と、後端部101にそれぞれ被せられるエンドキャップ3とを備える。少なくとも一方の後端部101の外径は、本体部102の外径よりも小さい。図2および図15の実施形態では、2つの後端部101の外径は、本体部102の外径よりも小さい。後端部101の表面は、断面図中の本体部102の表面と平行である。具体的には、ガラス製の管体1は両端で強化され、後端部101が強化構造を有するよう形成される。ある特定の実施形態では、強化構造を有する後端部101には、それぞれエンドキャップ3が被せられ、エンドキャップ3の外径と本体部102の外径とは、ほとんど、またはまったく差がない。言いかえれば、エンドキャップ3と本体部102とは外径が同じであるため、エンドキャップ3と本体部102の間に段差が生じない。これにより、LED直管ランプの輸送用の荷箱の中にある支持台は、エンドキャップ3のみではなく管体1にも接触して、LED直管ランプ全体にかかる荷重が均されることにより、エンドキャップ3にのみ力が加わってエンドキャップ3と後端部101の間の接続部分が応力集中により破損する状況が回避される。したがって、製品の品質および外観が改善される。
Referring to FIG. 2 and FIG. 15, the glass tube of the LED straight tube lamp according to one embodiment of the present invention has an end having a reinforced structure described below. The
一実施形態では、エンドキャップ3および本体部102は、外径が実質的に同じである。これらの径には、例えば±0.2ミリメートル(mm)、または場合によって±1.0ミリメートル(mm)までの許容差があってもよい。エンドキャップ3の厚さにもよるが、後端部101の外径と本体部102の外径との間の差は、通常の製品用途では約1mmから約10mmである。幾つかの実施形態では、後端部101の外径と本体部102の外径との差は、約2mmから約7mmであってもよい。
In one embodiment, the
図15を参照すると、管体1には、本体部102と後端部101との間の渡り部103がさらに設けられる。一実施形態では、渡り部103は、両端それぞれで本体部102と後端部101とを滑らかに接続するよう斜面が形成された湾曲部分である。例えば、渡り部103の両端は、管体1の軸方向に沿う断面視において弧状をなしていてもよい。さらに、斜面の一方は本体部102と接続し、他方は後端部101と接続する。斜面の弧の角度は90度より大きい。また、後端部101の外側表面は連続面であって、管体の軸方向に沿う断面視において本体部102の外側表面と平行である。他の実施形態では、渡り部103の形状はカーブまたは弧状でなくてもよい。管体1の軸方向に沿った渡り部103の長さは、約1mmから約4mmの範囲にある。実験において、以下のことが分かった。ひとつは、管体1の軸方向に沿った渡り部103の長さが1mm未満である場合、渡り部の強度が不十分である。また、管体1の軸方向に沿った渡り部103の長さが4mmを超える場合、本体部102が短くなるため、所望の照明面が縮小される。また、エンドキャップ3は長くなるため、エンドキャップ3の材料がより多く必要となる。
Referring to FIG. 15, the
図5および図16によれば、ある特定の実施形態では、管体1はガラス製であり、後端部101と、本体部102と、渡り部103とを有する。渡り部103は両端に2つの弧状の斜面を有し、S字形状をなす。一方の斜面は本体部102側に位置して外側に出っ張る凸形であり、他方の斜面は後端部101側に位置して内側に入り込む凹形である。概して、渡り部103と本体部102との間の斜面/弧状面の曲率半径R1は、渡り部103と後端部101との間の斜面/弧状面の曲率半径R2より小さい。例えば、R1:R2の比は、約1:1.5から約1:10に渡り、幾つかの実施形態では、約1:2.5から約1:5の間でより有効であり、また幾つかの実施形態では、約1:3から約1:4の間でさらに有効である。このように、渡り部103の後端部101側の斜面/弧状面は、外側表面が圧縮状態にあり、内側表面が引っ張られており、渡り部103の本体部102側の斜面/弧状面は、外側表面が引っ張られており、内側表面が圧縮状態にある。これにより、管体1の渡り部103の強化という目的が達成されている。
According to FIGS. 5 and 16, in one particular embodiment, the
T8照明の規格仕様を例にとると、後端部101の外径は20.9mmから23mmの間で形成される。後端部101の外径が20.9mm未満であると、小さすぎて電源を管体1に適切に挿入することができない。幾つかの実施形態では、本体部102の外径は、約25mmから約28mmである。本体部102の外径が25mm未満であると、目下の技術に関する限りでは本体部102の端を強化するのに不都合である一方、外径が28mmより大きい本体部102では工業規格に適合しない。
Taking the standard specification of the T8 illumination as an example, the outer diameter of the
図3および図4を参照すると、本考案の一実施形態では、エンドキャップ3はそれぞれ、電気絶縁管302と、電気絶縁管302に被せられる熱伝導部材303と、電気絶縁管302状に配置される2本の中空導電ピン301とを備える。熱伝導部材303は、管形状の金属製の円環体であってもよい。
Referring to FIGS. 3 and 4, in one embodiment of the present invention, the
図5を参照すると、一実施形態では、熱伝導部材303の一端は、エンドキャップ3の電気絶縁管302から管体1の一端に向かって延在し、ホットメルト接着剤6を用いて管体1の端へ接着して接合される。このように、エンドキャップ3は、熱伝導部材303を経由して管体1の渡り部103まで延在する。熱伝導部材303と渡り部103とは緊密に接続されるため、熱伝導部材303と管体1とを結合するためにホットメルト接着剤6を使用した場合、ホットメルト接着剤6はエンドキャップ3から溢れずに本体部102上に留まる。さらに、管体1に対向する電気絶縁管302は、端が渡り部103まで延在しないため、電気絶縁管302と渡り部103との間には隙間がある。一実施形態において、電気絶縁管302は樹脂製またはセラミック製に限定されず、導電性の低いいかなる材料が使用されてもよい。
Referring to FIG. 5, in one embodiment, one end of the heat
ホットメルト接着剤6は、一般にいわゆる「溶着マッドパウダー」として知られる物を含む組成物で、幾つかの実施形態では、さらにフェノール樹脂2127#、セラック、ロジン、方解石粉末、酸化亜鉛、およびエタノールの1つ以上を含む。ロジンは増粘剤であり、エタノールには溶けるが水には解けない特徴がある。ある実施形態では、ロジンを含むホットメルト接着剤6は、固有粘度に加えて、高温に加熱されたときに膨張し、その物理的状態を変えて硬化してもよい。これにより、エンドキャップ3と管体1とは、ホットメルト接着剤を用いて緊密に接合することができ、LED直管ランプの自動製造の実現に至る。一実施形態では、ホットメルト接着剤6は膨張して流動し、最終的には冷却後に硬化してもよい。この実施形態では、ホットメルト接着剤6の体積は、室温から摂氏200〜250度まで加熱された時に元の大きさの1.3倍程度に膨張してもよい。ホットメルト接着剤6の材料は、本明細書に記載するものに限定されない。上記に代えて、所定の温度に加熱されると直ちにホットメルト接着剤6を硬化させる材料が用いられてもよい。本考案の各実施形態におけるホットメルト接着剤6は、電源から発生する熱によるエンドキャップ3内の高温に耐え得る。したがって、LED直管ランプの信頼性を損なうことなく管体1とエンドキャップ3とを相互に固定することができる。
Hot melt adhesive 6 is a composition comprising what is commonly known as so-called "weld mud powder", and in some embodiments, further comprises phenolic resin 2127 #, shellac, rosin, calcite powder, zinc oxide, and ethanol. Including one or more. Rosin is a thickener and has the property of being soluble in ethanol but not soluble in water. In some embodiments, in addition to the intrinsic viscosity, the hot melt adhesive 6 including rosin may expand when heated to high temperatures and change its physical state to cure. As a result, the
さらに、図5の中の点線Bによって示されるように、熱伝導部材303の内側表面と管体1の外側表面との間に、ホットメルト接着剤6を収容する収容空間が形成されてもよい。言いかえると、ホットメルト接着剤6は、管体1の軸方向に垂直な第1仮想平面(図5の中の点線Bによって示される)が、熱伝導部材、ホットメルト接着剤6、および管体1の外側表面を通る場所から収容空間に充填される。ホットメルト接着剤6の厚さは0.2mmから0.5mmであってもよい。ホットメルト接着剤6は膨張してから硬化し、管体1とエンドキャップ3と接続して両者を固定する。渡り部103によって後端部101と本体部102との間に高さの差が付けられることで、後端部101に塗布された接着剤のはみ出しが防止される。これにより、はみ出た接着剤を除去するための人的資源が削減され、LED直管ランプの生産性が高まる。ホットメルト接着剤6は、外部加熱装置から電気が流される熱伝導部材303から熱を受け取ることにより加熱されて膨張し、最終的に冷却後に硬化し、これによりエンドキャップ3は管体1に接合される。
Further, as shown by a dotted line B in FIG. 5, a housing space for housing the hot melt adhesive 6 may be formed between the inner surface of the
図5を参照すると、一実施形態において、エンドキャップ3の電気絶縁管302は、第1管状部302aと、管体1の軸方向に沿って接続されている第2管状部302bとを含む。第2管状部302bの外径は、第1管状部302aの外径よりも小さい。幾つかの実施形態では、第1管状部302aと第2管状部302bとの外径の差は、約0.15mmから約0.30mmである。熱伝導部材303は、第2管状部302bの外周面を覆うように被せられる。熱伝導部材303の外側表面は、第1管状部302aの外周面と共面か、あるいは実質的に面一である。言いかえれば、熱伝導部材303および第1管状部302aは、端から端まで実質的に一定の外径を有する。その結果、エンドキャップ3全体およびLED直管ランプ全体が外観上滑らかであり、実質的に一様な管状の外側表面を有している。これにより、輸送の間にLED直管ランプ全体にかかる荷重もまた一様である。一実施形態においては、エンドキャップ3の軸方向に沿った熱伝導部材303の長さの、電気絶縁管302の軸方向の長さに対する比は、約1:2.5〜約1:5の範囲にわたる。
Referring to FIG. 5, in one embodiment, the electrically insulating
一実施形態では、エンドキャップ3と管体1との確かな接着のために、第2管状部302bは少なくとも一部が管体1の周囲に配置され、収容空間は、第2管状部302bの内側表面および管体1の後端部101の外側表面によって囲まれる空間をさらに含む。ホットメルト接着剤6は、第2管状部302bの内側表面と、管体1の後端部101の外側表面が重なる部分(図5の点線「A」によって示される)の少なくとも一部に充填される。言いかえると、ホットメルト接着剤6は、管体1の軸方向に垂直な第2仮想平面(図5の中の点線Aによって示される)が、熱伝導部材303、第2管状部302b、ホットメルト接着剤6、および後端部101を通る場所から収容空間に充填される。
In one embodiment, the second
ホットメルト接着剤6は、特に熱伝導部材303と第2管状部302bとの間に隙間が確保されるか形成される場合に、図5に示されるような全収容空間を完全に充填されなくてもよい。言いかえれば、ホットメルト接着剤6は、収容空間にほんの部分的に充填されてもよい。LED直管ランプの製造においては、熱伝導部材303と後端部101との間を覆って塗布されるホットメルト接着剤6の量は、後の加熱プロセスでは、ホットメルト接着剤6が膨張して第2管状部302bと後端部101との間に流動するよう、そして、冷却後に硬化すると第2管状部302bと後端部101とを接合するように適宜増加されてもよい。
The hot melt adhesive 6 does not completely fill the entire accommodation space as shown in FIG. 5, especially when a gap is secured or formed between the heat
LED直管ランプの組立てにおいては、管体1の後端部101は、エンドキャップ3の一方に挿入される。管体1の後端部101の挿入された部分の軸方向の長さは、熱伝導部材303の軸方向の長さの合計の3分の1(1/3)から3分の2(2/3)にを占める。ひとつの利益は、中空導電ピン301と熱伝導部材303との間に十分な沿面距離があるため、人に危険な感電に結びつく短絡が容易に形成されないことである。その一方で、中空導電ピン301と熱伝導部材303との間の沿面距離は、電気絶縁管302の電気的絶縁効果によって増加するため、高圧試験を容易に通過し、人を感電させることがない。
In assembling the LED straight tube lamp, the
さらに、ホットメルト接着剤6と熱伝導部材303との間に置かれた第2管状部302bの存在によって、熱伝導部材303からホットメルト接着剤6に伝わる熱を減らす。この問題を解決するために、図4を参照すると、一実施形態において、管体1(つまり第1管状部302aから遠方に)に面する第2管状部302bの端の周囲には、複数の切り欠き302cが設けられる。これらの切り欠き302cは、熱伝導部材303とホットメルト接着剤6の間の接触面積を増加させるように働き、これにより、ホットメルト接着剤6の硬化を加速するよう熱伝導部材303からホットメルト接着剤6への迅速な熱伝導を可能にする。さらに、ホットメルト接着剤6は、熱伝導部材303および管体1を電気的に絶縁するため、ユーザが破損した管体1に接続された熱伝導部材303に触れたときも感電しない。
Furthermore, the presence of the second
熱伝導部材303は、種々の熱伝導材料で作ることができる。熱伝導部材303は、アルミニウム合金等の金属板であってもよい。第2管状部302bに被さる熱伝導部材303は、管状または円環状であってもよい。電気絶縁管302は、電気絶縁材で作られてもよいが、幾つかの実施形態では、熱がエンドキャップ3内にある電源モジュールに達することで電源モジュールのパフォーマンスに悪影響を与えないよう熱伝導率が低い。一実施形態においては、電気絶縁管302は樹脂製の筒であってもよい。
The heat
あるいは、熱伝導部材303は、等間隔または異なる間隔で管状部302bの周囲に配置された複数の金属板によって形成されてもよい。
Alternatively, the
エンドキャップ3は、他の種類の構造または他の要素を含むように作られてもよい。図6を参照すると、他の実施形態に係るエンドキャップ3は、電気絶縁管302の内部に磁気金属部材9をさらに含みながら、熱伝導部材3を備えなくてもよい。磁気金属部材9は、電気絶縁管302の内周面上に固定して配置されて、電気絶縁管302と管体1との間に位置し、管体1と径方向で部分的に重なる。本実施形態においては、磁気金属部材9の全体が電気絶縁管302内にあり、ホットメルト接着剤6が磁気金属部材9の内側表面(磁性金属管部材9の管体1に面する表面)を覆って管体1の外周面に付着する。幾つかの実施形態では、ホットメルト接着剤6は、粘着領域を増加させて粘着の安定性を向上させるために、磁気金属部材9の内側表面の全体を覆う。
The
図7を参照すると、本実施形態に係るLED直管ランプを製造する場合に、電気絶縁管302は、実施形態によっては外部加熱装置に入れられる。外部加熱装置は、実施形態によっては誘導コイル11であり、誘導コイル11および磁気金属部材9は、電気絶縁管302の径の延びる方向で互いに対向(または近接)するよう配置される。誘導コイル11は電圧が印加されると電磁場を形成し、電磁場は、磁気金属部材9での電流の発生および加熱を起こす。磁気金属部材9からの熱は、ホットメルト接着剤6に伝わってホットメルト接着剤6を膨張させて流動させ、次に、冷却後に硬化させてエンドキャップ3と管体1との接着を得る。誘導コイル11は銅製であってもよく、例えば、エンドキャップ3の外径よりもわずかに大きい直径約30mmから約35mmの円形コイルにされた、太さが約5mmから約6mmの金属線で作られてもよい。エンドキャップ3および管体1は外径が同じであってもよいため、この外径は管体1の外径に応じて変わってもよい。したがって、使用の誘導コイル11の直径は、管体1の型に応じて変わり得る。例えば、T12、T10、T8、T5、T4、およびT2の管体の外径は、それぞれ38.1mm、31.8mm、25.4mm、16mm、12.7mm、および6.4mmである。
Referring to FIG. 7, when manufacturing the LED straight tube lamp according to the present embodiment, the electric insulating
さらに、誘導コイル11は、交流電力を元の強さの約1〜2倍に増幅させるための電力増幅器を備えてもよい。エネルギー伝達をより均一にするために、誘導コイル11および電気絶縁管302は同軸で整列させるほうがよい。幾つかの実施形態では、誘導コイル11と電気絶縁管302との軸間の差分は、約0.05mmを超えない。接合工程が完了すると、エンドキャップ3および管体1は誘導コイルから遠ざけられる。そして、エネルギーを吸収するとホットメルト接着剤6は膨張して流動し、冷却後に硬化する。一実施形態では、磁気金属部材9は、摂氏約250〜300度の温度まで加熱することができ、ホットメルト接着剤6は、摂氏200〜250度の温度まで加熱することができる。ここで、ホットメルト接着剤の材料は限定されず、熱エネルギーを吸収したホットメルト接着剤を直ちに硬化させる材料も用い得る。
Further, the
一実施形態では、誘導コイル11は、エンドキャップ3および管体1が動かされて誘導コイル11内に入れられることでホットメルト接着剤6が加熱されて膨張して流動し、その後エンドキャップ3が誘導コイルから再び遠ざけられると、ホットメルト接着剤6が冷却して硬化するような位置に固定されてもよい。または、エンドキャップ3および管体1は、誘導コイル11が動かされてエンドキャップ3を囲むことでホットメルト接着剤6が加熱されて膨張して流動し、その後誘導コイル11がエンドキャップ3から再び遠ざけられると、ホットメルト接着剤6が冷却して硬化するような位置に固定されてもよい。一実施形態では、磁気金属部材9の加熱のための外部加熱装置は、誘導コイル11と同じ器具を複数備え、加熱工程では、外部加熱装置がエンドキャップ3および管体1に対して移動してもよい。このように、加熱工程では、外部加熱装置はエンドキャップ3から遠ざかる。しかしながら、管体1の長さは、エンドキャップ3の長さよりはるかに大きく、特定の器具においては約240cmにまで及び得る。そのため、位置誤差が存在すると、エンドキャップ3を備える管体1を誘導コイル11に対して上述の方向に出入りさせる工程中に、エンドキャップ3と管体1との間の接合不良を生じさせることがある。
In one embodiment, the
図44を参照すると、上下半円固定具11aのセットを複数備える外部加熱装置110では、誘導コイル11と同じ加熱効果が得られる。これにより、出し入れの相対的な動きによる上述の破損の危険性を下げることができる。上下半円固定具11aは、太さが約5mmから約6mmの金属線を巻いて作られた半円形のコイルをそれぞれ有する。上下半円固定具の組み合わせにより、約30mmから約35mmの直径を備えた円環が形成され、その内側にある半円形のコイルが閉じたループをなして、上述のような誘導コイル11となる。本実施形態では、エンドキャップ3および管体1は、相対的に出入りするようには動かないが、下半円固定具の切り欠きに運び入れられる。具体的には、管体1を備えるエンドキャップ3は、まず製造ライン上を進み、次に下半円固定具の切り欠きに運び入れられる。その次に上半円固定具と下半円固定具とが閉じたループを形成するよう組み合わせられ、加熱が完了すると固定具は分離される。この方法は、製造において要求される位置精度および歩留まりの問題を軽減する。
Referring to FIG. 44, in the
図6を参照すると、電気絶縁管302は、2つの部分、つまり第1管状部302dおよびそれ以外の第2管状部302eにさらに分割される。磁気金属部材9をより確実に支持するために、磁気金属部材9を支持するための第1管状部302dの内径は、磁気金属部材9がない第2管状部302eの内径より大きく、第1管状部302dと第2管状部302eとの接続部分に、階段構造が形成されている。このように、エンドキャップの内側表面全体が滑らかになるよう、軸方向で見たときに磁気金属部材9の端が階段構造に接する。さらに、磁気金属部材9は、例えば周面に沿って配置されるシート状または管状の構造等の様々な形を取り得るが、磁気金属部材9は電気絶縁管302と同軸に配置される。
Referring to FIG. 6, the electrically insulating
図8および図9を参照すると、電気絶縁管302は、その内側表面上で内方に向かって立つ支持部313がさらに設けられてもよく、磁気金属部材9は軸方向に沿って支持部313の上端に接してもよい。幾つかの実施形態では、電気絶縁管302の径方向に沿って測られる支持部313の厚さは、1mmから2mmの間である。電気絶縁管302には、その内側表面上で内方に向かって立つ突出部310がさらに設けられてもよく、磁気金属部材9は軸方向に沿って突出部310の側端に接してもよい。また、磁気金属部材9の外側表面と電気絶縁管302の内側表面とは隙間を隔てて離間されてもよい。電気絶縁管302の径方向に沿って測られる突出部310の厚さは、電気絶縁管302の径方向に沿って測られる支持部313の厚さより小さく、一実施形態においては、約0.2mmから1mmの間である。
Referring to FIGS. 8 and 9, the electrically insulating
図9を参照すると、突出部310および支持部313は、軸方向に沿って繋がり、磁気金属部材9は軸方向に沿って支持部313の上端に接する一方、突出部310の側端に径方向に接して、突出部310の少なくとも一部が磁気金属部材9と電気絶縁管302との間に介在する。突出部310は、電気絶縁管302の周方向に沿って円形の配置に並べられてもよい。または、突出部310は、電気絶縁管302の内側表面上に配置される複数のバンプであってもよい。これらのバンプは、磁気金属部材9の外側表面と電気絶縁管302の内側表面とが最小限で接触し、かつホットメルト接着剤6を保持するのであれば、電気絶縁管302の内周面に沿って、等間隔または異なる間隔で配置されてよい。他の実施形態においては、エンドキャップ3の全体が金属であれば、耐高電圧用に中空導電ピンの下に配置される絶縁体が必要である。
Referring to FIG. 9, the protruding
一実施形態では、図10を参照すると、磁気金属部材9は、1つ以上の円形の開口91を有する。なお、開口91は円形に代えて、磁気金属部材9と電気絶縁管302の内周表面との接触面積を減らせるものであって、ホットメルト接着剤6を熱するという磁気金属部材9の機能の実行が可能であれば、例えば楕円形、正方形、星型などであってもよい。幾つかの実施形態では、開口91は、磁気金属部材9の表面積の約10%から約50%を占める。開口91は、等間隔または異なる間隔で磁気金属部材9上で周方向に配置することができる。
In one embodiment, referring to FIG. 10, the
図11を参照すると、他の実施形態では、磁気金属部材9は電気絶縁管302に面する表面に陥凹部/隆起部93を有する。例えば一実施形態において、隆起部は磁気金属部材9の内側表面から盛り上がり、陥凹部は磁気金属部材9の内側表面下に沈み込む。陥凹部/隆起部93は、ホットメルト接着剤6の溶解と硬化の機能は維持しながら、電気絶縁管302の内周表面と磁気金属部材9の外側表面の間の接触面積を縮小する。要約すると、磁気金属部材9は、電気絶縁管302の内周表面と磁気金属部材9の外側表面との接触面積を縮小する目的を果たすよう、表面に、開口、陥凹部、もしくは隆起部、またはこれらの任意の組み合わせを有するよう構成されてもよい。同時に、ホットメルト接着剤6の加熱および硬化のために、磁気金属部材9と管体1とは堅固に接合されなければならない。
Referring to FIG. 11, in another embodiment, the
図12を参照すると、一実施形態においては、磁気金属部材9は円環状である。図13を参照すると、他の実施形態においては、磁気金属部材9は非円環状であって、例えば長円環状であるがこれに限定されない。磁気金属部材9が長円環状である場合、電気絶縁管302の内周表面と磁気金属部材9の外側表面との接触面積が縮小されながら、ホットメルト接着剤6を加熱および硬化する機能は適切に行われるよう、長円環の短軸は管体1の後端部101の外径よりわずかに大きい。例えば、電気絶縁管302の内側表面に支持部313が作られてもよく、非円環状の磁気金属部材9が支持部313に支えられる。このようにして、磁気金属部材9の外側表面と電気絶縁管302の内側表面との接触面積を縮小しながら、ホットメルト接着剤6を硬化する機能の実行が可能であってもよい。他の実施形態では、磁気金属部材9は、図5に示されるような熱伝導部材303に取って代わってエンドキャップ3の外側表面上に配置され、電磁誘導によってホットメルト接着剤6を加熱して硬化させるよう機能してもよい。
Referring to FIG. 12, in one embodiment, the
図45から図47を参照すると、他の実施形態においては、磁気金属部材9は省略されてもよい。これに代えて、幾つかの実施形態では、ホットメルト接着剤6は高透磁性粉末65を所定の割合で含んでもよく、その比透磁率は、例えば、約102から約106の範囲にある。この粉末はホットメルト接着剤6に元々含まれていた方解石粉末に代えて用いられてもよく、ある特定の実施形態では、高透磁性粉末65と方解石粉末との体積比はおよそ1:1〜1:3である。幾つかの実施形態では、高透磁性粉末65の材料は、鉄、ニッケル、コバルト、これらの合金、またはこれらの任意の組み合わせの1つである。および/または、高透磁性粉末65のホットメルト接着剤に対する重量パーセンテージは、約10%から約50%である。および/または、粉末の平均粒子径は、約1〜約30マイクロメートルであってもよい。そのようなホットメルト接着剤6は、破壊試験、トルク試験、および曲げ試験において適格とされるようエンドキャップ3と管体1とを接合する。一般的には、LED直管ランプのエンドキャップの曲げ試験基準は、5ニュートンメートル(Nt−m)より大きく、トルク試験基準は1.5ニュートンメートル(Ntm)より大きい。一実施形態においては、適用される高透磁性粉末65のホットメルト接着剤6に対する比率および磁束に関して、ホットメルト接着剤6を用いて固定されたエンドキャップ3および管体1の端は、1.5〜5ニュートンメートル(Nt−m)のトルク試験および5〜10ニュートンメートル(Nt−m)の曲げ試験で適格と判断される。まず、誘導コイル11のスイッチが投入されると、ホットメルト接着剤6に均一に分布させた高透磁性粉末が荷電され、これによりホットメルト接着剤6が加熱されて膨張して流動し、冷却後に硬化する。これにより、管体1にエンドキャップ3を接合するという目的が果たされる。
Referring to FIGS. 45 to 47, in another embodiment, the
図45から図47を参照すると、高透磁性粉末65はホットメルト接着剤6に不均一に分布してもよい。図45に示されるように、高透磁性粉末65の平均粒子径は約1〜約5マイクロメートルであり、ホットメルト接着剤6内に均一に分布する。そのようなホットメルト接着剤6でエンドキャップ3の内側表面が覆われる場合、高透磁性粉末65は均一な分布では閉回路を形成することができないが、それでもなお電磁場の磁気ヒステリシスにより加熱されてホットメルト接着剤6を加熱する。図46に示されるように、高透磁性粉末65の平均粒子径は約1〜約5マイクロメートルであり、ホットメルト接着剤6内に不規則に分布する。そのようなホットメルト接着剤6でエンドキャップ3の内側表面が覆われる場合、高透磁性粉末65は閉回路を形成し、電磁場の磁気ヒステリシスにより加熱されてホットメルト接着剤6を加熱する。図47に示されるように、高透磁性粉末65の平均粒子径は約1〜約5マイクロメートルであり、ホットメルト接着剤6内に不規則に分布する。そのようなホットメルト接着剤6でエンドキャップ3の内側表面が覆われる場合、高透磁性粉末65は閉回路を形成し、電磁場の磁気ヒステリシスにより加熱されてホットメルト接着剤6を加熱する。したがって、高透磁性粉末65の粒径、分布密度、および分布の仕方の調整次第で、電磁束がエンドキャップ3に印加されて、ホットメルト接着剤6の加熱温度をコントロールすることができる。一実施形態においては、ホットメルト接着剤6は流動し、摂氏200〜250度の温度からの冷却後に硬化する。他の実施形態においては、ホットメルト接着剤6は摂氏200〜250度の温度で直ちに硬化する。
Referring to FIGS. 45 to 47, the highly
図14および図39を参照すると、一実施形態においては、エンドキャップ3´は端にピラー312を有する。ピラー312の頂部には、溝314を伴う開口が設けられる。この溝は導電リード53の位置決め用であり、その深さは、例えばその周辺部分で0.1±1%mmである。導電リード53は、ピラー312の頂部にある開口を貫通し、端が溝314に入るよう曲げられる。その後、導電リード53がピラー312と導電金属キャップ311の間で固定されるよう、導電金属キャップ311がピラー312に被せられる。幾つかの実施形態では、導電金属キャップ311の内径は7.56±5%mmであり、ピラー312の外径は7.23±5%mmであり、導電リード53の外径は0.5±1%mmである。しかしながら、これらの寸法は上述に限定されず、余分な接着剤を使用することなく、導電金属キャップ311が緊密にピラー312を覆うことで電源5と導電金属キャップ311とが一旦電気的に接続されればよい。
Referring to FIGS. 14 and 39, in one embodiment, the end cap 3 'has a
図2、3、12、および13を参照すると、一実施形態においては、エンドキャップ3は、エンドキャップ3内の高温状態で信頼性が損なわれるのを防止するために、エンドキャップ3内の電源モジュールが産生した熱を放散させる開口304を有してもよい。幾つかの実施形態では、開口は弧状で、特に、サイズの異なる3つの弧状である。一実施形態においては、当該開口は徐々に大きさの変わる3つの弧状である。エンドキャップ3の当該開口は、上述のいずれの形状でもよく、また、これらの組み合わせであってもよい。
With reference to FIGS. 2, 3, 12, and 13, in one embodiment, the
他の実施形態においては、エンドキャップ3は、電源モジュールを設置するためのソケット(図示せず)を備える。
In another embodiment, the
図17を参照すると、一実施形態においては、管体1は、その内壁を被膜するように接着される拡散膜13をさらに備えてもよい。これにより、LED光源202からの出射光は、拡散膜13によって拡散されてから管体1を透過する。拡散膜13には様々なタイプがある。例えば管体1の内壁または外壁のコーティングであってもよいし、各LED光源202の表面を覆う拡散被覆層(図示せず)、またはLED光源202をカバーする個別の膜であってもよい。
Referring to FIG. 17, in one embodiment, the
図17を再び参照すると、拡散膜13がシート状である場合には、LED光源202を非接触で覆う。シート状の拡散膜13は、光拡散シートまたは光拡散ボードと通常呼ばれ、通常、ポリスチレン(PS)、ポリメタクリル酸(PMMA)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、もしくはポリカーボネート(PC)、またはこれらの任意の組み合わせに拡散粒子を混合して得た組成物である。光はそのような組成物を透過して拡散されて、面光源から発せられた光のように広範囲の空間に広がるため、LED直管ランプの輝度が均一になる。
Referring to FIG. 17 again, when the
他の実施形態では、拡散膜13は光拡散コーティングの形をとり、この光拡散コーティングは炭酸カルシウム、ハロリン酸カルシウム、もしくは酸化アルミニウムまたはこれらの任意の組み合わせからなる。光拡散コーティングが炭酸カルシウムおよび適切な溶液から作られる場合、優れた光拡散効果および90%を超える光透過率が得られる。さらに、光拡散コーティングの形をとる拡散膜13は、エンドキャップ3と後端部101との間の摩擦抵抗を上げるために、ホットメルト接着剤6が塗布された後端部101の外側表面に貼付られてもよい。光拡散コーティングのない例と比較して、拡散膜13を備える後端部101は、エンドキャップ3の不測の管体1からの脱落の防止に効果がある。
In other embodiments, the diffusing
本実施形態において、光拡散コーティングの形をとる拡散膜13の組成は、炭酸カルシウム、リン酸ストロンチウム(例えばCMS−5000、白色粉末)、増粘剤、およびセラミック活性炭(例えばセラミック活性炭のSW−C、無色の液体))が含まれる。具体的には、ガラス管の内周面上のそのような光拡散コーティングは、平均厚が約20〜約30μmの範囲にある。この光拡散コーティングを用いる拡散膜13の光透過率は、約90%である。拡散膜13の光透過率は、通常、85%から96%までの範囲にある。さらにこの拡散膜13は、管体1が破損した場合のユーザの感電のリスクを下げる電気的遮蔽ともなり得る。さらに、拡散膜13は、管体1の内側で暗い領域を形成させず、かつ照明の快適さを向上させるために、光源202の後部および可撓性回路シートの側端が照明されるように、LED光源202が出力した光の照度分布の均一性をより高める。さらに他の可能な実施形態では、拡散膜の光透過率は92%から94%であってもよく、厚さは約200〜約300μmの範囲にある。
In this embodiment, the composition of the
他の実施形態では、光拡散コーティングは、炭酸カルシウム系材料、リン酸ストロンチウムまたは硫酸バリウムのような反射性物質、増粘剤、セラミック活性炭、および脱イオン水を含む混合物でも作ることができる。当該混合物はガラス管の内周面を被膜し、その平均厚は約20〜約30μmの範囲にある。微視的に見る拡散現象を考慮すると、光は粒子によって反射される。リン酸ストロンチウムまたは硫酸バリウムのような反射性物質の粒径は、炭酸カルシウムの粒径よりはるかに大きくなる。したがって、光拡散コーティング中に少量の反射性物質を加えることで、光の拡散効果を有効に増加させることができる。 In other embodiments, the light diffusing coating can be made of a mixture comprising a calcium carbonate-based material, a reflective material such as strontium phosphate or barium sulfate, a thickener, ceramic activated carbon, and deionized water. The mixture coats the inner peripheral surface of the glass tube, with an average thickness in the range of about 20 to about 30 μm. Considering the microscopic diffusion phenomenon, light is reflected by the particles. The particle size of reflective materials such as strontium phosphate or barium sulfate is much larger than the particle size of calcium carbonate. Thus, by adding a small amount of reflective material into the light diffusing coating, the light diffusing effect can be effectively increased.
他の実施形態では、ハロリン酸カルシウムまたは酸化アルミニウムもまた拡散膜13を形成するための主材料たり得る。炭酸カルシウムの粒径は約2〜4μmであり、ハロリン酸カルシウムおよび酸化アルミニウムの粒径は、それぞれ約4〜6μmおよび1〜2μmである。85%から92%の光透過率が要求される場合、主に炭酸カルシウムを含む光拡散コーティングは必要平均厚さは約20〜約30μmであり、主にハロリン酸カルシウムを含む光拡散コーティングの必要平均厚さは約25〜約35μmであってもよく、酸化アルミニウムを主に含む光拡散コーティングの必要平均厚さは、約10〜約15μmであってもよい。しかしながら、要求される光透過率が92%以上に至る場合には、主に炭酸カルシウム、ハロリン酸カルシウム、または酸化アルミニウムを含む光拡散コーティングはより薄くなければならない。
In another embodiment, calcium halophosphate or aluminum oxide may also be a main material for forming the
光拡散コーティングの主材料およびそれに対応する厚さは、管体1の使用場所および要求される光透過率に応じて決定することができる。拡散膜の光透過率が高いほど、光源の粒状感が目により明らかになる点は注意すべきである。
The main material of the light-diffusing coating and the corresponding thickness can be determined according to the place where the
図17を参照すると、管体1の内周面にも反射膜12が設置または貼付されてもよい。反射膜12はLED光源202の周囲に設置され、管体1の内周面の周方向に沿って一部の領域を占める。図17に示されるように、反射膜12はLED照明帯片2の両側に配置されて管体1の周方向に沿って延在する。LED照明帯片2は基本的に、管体1の中央位置にあって、2つの反射膜12に挟まれている。反射膜12は、側方(図17に示されるX方向)から管体が見る人に対しLED光源202を遮る役割をするため、人には直接LED光源202を見えず、これにより粒状感を弱める。その一方で、LED光源202から発せられた光が反射膜12によって反射されることで、LED直管ランプの広がり角の調節が容易になり、結果的に、反射膜12のない方向を照らす光が増す。これにより、同レベルの照明性能であっても、当該LED直管ランプはより高いエネルギー効率を示す。
Referring to FIG. 17, a
具体的には、反射膜12は、管体1の内周表面上に設けられ、LED照明帯片2を収容するための間隙12aを有する。間隙12aの大きさは、LED照明帯片2の大きさと同じか、それよりわずかに大きい。組立においては、LED光源202は、管体1の内側表面に設置されるLED照明帯片2(可撓性回路シート)に取り付けられ、次に反射膜12が、反射膜12の間隙12aがLED照明帯片2と一対一の関係で対応して組み合わせられ、かつLED照明帯片2が反射膜12の外側に露出されるように管体1の内側表面に貼付される。
Specifically, the
一実施形態では、反射膜12の反射率は、通常少なくとも85%を超え、実施形態によっては90%を超え、またある実施形態では、95%を超えて最も高い効果を示す。一実施形態では、反射膜12は、管体1の周方向の長さに沿って延在して、内側表面の面積の約30%から50%を占める言い換えると、管体1の周長に対する、管体1の内周表面に沿う反射膜12の周長の比率は、約0.3から0.5である。図17に示される実施形態では、反射膜12は、管体1の周方向の実質的に中央に配置されて、LED照明帯片2の両側辺に配置された反射膜12の2つの別個の部分または区画は、実質的に面積が等しい。反射膜12は、リン酸ストロンチウム、硫酸バリウム等またはその任意の組み合わせ等の反射材を含むPETで作られ、約140μmから350μmの間の厚さで、または、実施形態によってはより好適な効果を得るために約150μmから約220μmの間の厚さを有する。図18に示されるように、他の実施形態では、反射膜12は、LED照明帯片2の片側の側辺にのみ管体1の周方向に沿って配置され、管体1の内側表面の面積を同じ割合で占める(例えばその片側で15%〜25%)。または、図19および図20に示されるように、反射膜12は間隙なしで配置されてもよく、反射膜12は、管体1の内側表面に直接貼付されるか、または取り付けられ、そして反射膜12の上にLED照明帯片2が取り付けられるか、または固定されて、反射膜12はLED照明帯片2の一方または両方の側辺に接する位置にある。
In one embodiment, the reflectivity of the
上述の実施形態においては、単一反射、単一拡散および/または反射拡散の組み合わせを含む光学的な効果を得るために、様々なタイプの反射膜12および拡散膜13を採用することができる。例えば、図19、図20、および図21に示されるように、管体1が備えるのは反射膜12のみでよく、拡散膜13は管体1内には置かれない。
In the embodiments described above, various types of reflecting
他の実施形態では、LED照明帯片2の(管体の周方向に沿った)幅は、管体1の内周面の周面積を占めるよう拡張されてもよい。LED光照明帯片2は、光を反射するインクからなる回路保護層をその表面に有するため、LED照明帯片2の拡張された部分は上述の反射膜12のように機能する。幾つかの実施形態では、管体1の周長に対するLED照明帯片2の周方向の長さの比率は、約0.2から0.5である。光源から発せられた光が、LED照明帯片2の拡張された部分での反射によって集められてもよい。
In other embodiments, the width of the LED lighting strip 2 (along the circumferential direction of the tube) may be expanded to occupy the peripheral area of the inner circumferential surface of the
他の実施形態では、ガラス製の管体の内側表面が全体的に、または部分的に光拡散コーティングで被膜されてもよい(ただし反射膜12で覆われる場所は光拡散コーティングで被膜されない。コーティングの仕方に関係なく、エンドキャップ3が管体1に堅固に固定されるよう管体1の後端部101の外側表面は光拡散コーティングで被膜される。
In other embodiments, the inner surface of the glass tube may be wholly or partially coated with a light-diffusing coating (except where the
本考案においては、光源から発せられた光は、上述の拡散膜、反射膜あるいは他の種類の拡散層シート、粘着フィルム、またはこれらの任意の組み合わせを用いて処理されてもよい。 In the present invention, the light emitted from the light source may be processed using the above-mentioned diffusion film, reflection film or other type of diffusion layer sheet, adhesive film, or any combination thereof.
図2を再び参照すると、本考案の実施形態に係るLED直管ランプは、粘着シート4と、絶縁粘着シート7と、光学粘着シート8とをさらに備える。LED照明帯片2は、粘着シート4によって管体1の内周面に固定される。粘着シート4はシリコーン接着剤であってよいがこれに制限されない。粘着シート4は、複数の短片の形をとってもよいし、長い1片の形をとってもよい。様々な種類の粘着シート4、絶縁粘着シート7、および光学粘着シート8は、本考案の様々な実施形態を構成するために組み合わせることができる。
Referring again to FIG. 2, the LED straight tube lamp according to the embodiment of the present invention further includes an
絶縁粘着シート7は、LED照明帯片2を露出させないことで電気的に外部環境から絶縁するようにLED光源202に面するLED照明帯片2の表面を被膜する。絶縁粘着シート7の貼付において、絶縁粘着シート7にはLED光源202に対応してこれらを収めるために複数の貫通孔71が用意され、LED光源202は貫通孔71の中に入る。絶縁粘着シート7の材料組成には、ビニルシリコーン、水素ポリシロキサン、および酸化アルミニウムが含まれる。絶縁粘着シート7の厚さは、約100μmから約140μm(マイクロメートル)の範囲にある。絶縁粘着シート7は、100μm未満の厚さでは十分な絶縁効果を通常表わさないし、140μmを超える厚さでは、原材料の浪費となる。
The insulating
光学粘着シート8は、向こうが透けるか、または透明な材質であり、最適な光透過率を確保するためにLED光源202の表面に貼り付けられるか、または被膜させられる。LED光源202に貼り付けられた後の光学粘着シート8は、粒状、帯片状、又はシート状であってもよい。光学粘着シート8の性能は、その屈折率と厚さに依存する。幾つかの実施形態では、光学粘着シート8の屈折率は1.22から1.6の範囲にある。幾つかの実施形態では、光学粘着シート8の屈折率は、LED光源202のハウジングまたはケースの屈折率の平方根、またはLED光源202のハウジングまたはケースの屈折率の平方根のプラスマイナス15%であると、より優れた光透過率をもたらす。LED光源202のハウジング/ケースは、LEDダイ(またはチップ)を収容して保持する構造体であり、例えば図37に示されるようなLEDリードフレーム202bである。光学粘着シート8の屈折率は、1.225〜1.253の範囲にあってもよい。幾つかの実施形態では、光学粘着シート8の厚さは1.1mmから1.3mmの範囲にあってもよい。光学粘着シート8は、1.1mm未満の厚さであればLED光源202を覆うことができず、1.3mmを超える厚さであれば光透過率を低下させ、材料費を増加させる。
The optical pressure-sensitive adhesive sheet 8 is made of a transparent or transparent material, and is adhered or coated on the surface of the LED
LED照明帯片にLED光源を組み付ける過程では、まず光学粘着シート8がLED光源202に貼り付けられる。次に、絶縁粘着シート7でLED照明帯片2の一方の面を被膜する。次に、LED光源202は、LED照明帯片2に固定されるか、または嵌め込まれる。LED照明帯片2のLED光源202が取り付けられた面と反対側の面には接着剤は、管体1の内側表面に接着される。最後に、エンドキャップ3が管体1の端部に固定される。また、LED光源202および電源5は、LED照明帯片2によって電気的に接続される。図22に示されるように、可撓性回路シート2は渡り部103を通り抜けて、はんだまたは従来のワイヤボンディングで電源5に接合される。次に、図3、図4、または図6に示されるような構造を有するエンドキャップ3は、強化された渡り部103に、図5または図7に示されるような方法で接着されてLED直管ランプが完成する。
In the process of assembling the LED light source to the LED illumination strip, first, the optical adhesive sheet 8 is attached to the LED
本実施形態では、LED照明帯片2は粘着シート4によって管体1の内周面に固定されてLED直管ランプの照明角度を広げて、配光角を330度を上回るほどに広げる。絶縁粘着シート7および光学粘着シート8を貼り付けることで、管体1が破損しているときも、感電が生じないように、照明帯片2全体が電気的に絶縁され、安全性が高められる。
In the present embodiment, the
さらに、ガラス製の管体1の内周表面または外周面は、ガラス製の管体1が破損した時もガラス製の管体1の外側から内部を隔絶するために粘着フィルム(図示せず)で被覆または被膜されてもよい。本実施形態では、粘着フィルムは管体1の内周表面上を被膜する。被膜する粘着フィルムの材料には、メチルビニルシリコーンオイル、水素シリコーンオイル、キシレン、および炭酸カルシウムが含まれ、うち、キシレンは補助材料である。管体1の内側表面を被覆する粘着フィルムが硬化する時に、キシレンは揮発して無くなる。キシレンは主に粘着力を調節するために使われることで、被覆に用いられる粘着フィルムの厚さをコントロールする。
Further, an inner peripheral surface or an outer peripheral surface of the
一実施形態では、被覆に用いられる粘着フィルムの厚さは、実施形態によっては約100〜約140マイクロメートル(μm)の範囲にある。100マイクロメートル未満の厚さの粘着フィルムでは、ガラス管に対する十分な飛散防止能力を備えないことがあり、したがってガラス管は亀裂が入ったり粉砕したりしやすい。140マイクロメートルより厚い粘着フィルムでは、光透過率が低下し、材料費が増加する。飛散防止能力および光透過率の要求が厳しくない場合、被覆に用いられる粘着フィルムの厚さは約10〜約800マイクロメートル(μm)の範囲にあってもよい。 In one embodiment, the thickness of the adhesive film used for the coating ranges from about 100 to about 140 micrometers (μm) in some embodiments. Adhesive films with a thickness less than 100 micrometers may not have sufficient shatterproof capability against the glass tube, and thus the glass tube is prone to cracking and shattering. For adhesive films thicker than 140 micrometers, light transmission is reduced and material costs are increased. If the requirements for shatterproof capability and light transmittance are not stringent, the thickness of the adhesive film used for coating may range from about 10 to about 800 micrometers (μm).
本実施形態では、ガラス製の管体が破損した場合に破片が粘着フィルムに付着するように、ガラス製の管体1の内周表面または外周表面は粘着フィルムで被覆される。したがって、管体1には管体1の内と外とを連通させる貫通孔が開かないため、ユーザが管体1の内部の帯電している物体に触れて感電することを防ぐ。さらに、粘着フィルムは光を拡散することができ、光の均一性およびLED直管ランプ全体の光透過率が増加するように光を透過させる。粘着フィルムは、粘着シート4、絶縁粘着シート7および光学粘着シート8は、本考案の様々な実施形態を構成するために組み合わせることができる。LED照明帯片2は可撓性回路シートであるよう構成されるため、被覆に用いられる粘着フィルムは必要ではない。
In the present embodiment, the inner surface or the outer surface of the
さらに、LED照明帯片2は、長方形のアルミ製プレート、FR4ボード、または可撓性回路シートであってもよい。管体1がガラス製であって、剛体であるアルミ製プレートまたはFR4ボードが採用されている場合、管体は破損すると例えば2つの破片に分かれるものの直管形状を保つため、ユーザには、LED直管ランプがまだ使用可能で完全に機能するという誤った印象を持たせ、ED直管ランプの取り扱いまたは設置時にるユーザの感電を招きやすい。LED照明帯片2用のフレキシブル基板には柔軟性と可撓性が加わっていることで、アルミプレート、FR4ボード、または柔軟性が不十分な従来の3層フレキシブルボードが直面した問題は、これにより対処される。ある特定の実施形態では、可撓性回路シートがLED照明帯片2として採用されることで、LED照明帯片2は管体が破裂または破損しても直管形状を維持させず、LED直管ランプが使用不可能であることを即座にユーザに気付かせ、招き得る感電が回避される。次に、LED照明帯片2として使用される可撓性回路シートのさらなる説明を示す。
Further, the
図23を参照すると、一実施形態においては、LED照明帯片2は、積層された導電性の配線層2aおよび誘電体層2bを有する可撓性回路シートを備え、配線層2aと誘電体層2bとは同面積を有する。LED光源202は、配線層2aの一方の面に配置され、誘電体層2bは、配線層2aのLED光源202から遠い側の別の面に配置される。配線層2aは、電源5に電気的に接続されて直流(DC)信号を搬送する。その一方で、誘電体層2bの配線層2aから遠い側の面は、粘着シート4を用いて管体1の内周面に固定される。配線層2aは、銅線等の配線を含む金属層または電源層であってもよい。
Referring to FIG. 23, in one embodiment, the
別の実施形態では、配線層2aまたは誘電体層2bの外側表面は、はんだ耐性を備え、反射率を増加させる機能のあるインクで作られる回路保護層で覆われてもよい。または、誘電体層は省略してもよく、配線層を管体の内周面へ直接接着し、配線層2aの外側表面を回路保護層で覆ってもよい。配線層2aは1層構造または2層構造のいずれであっても、回路保護材が用いられてよい。回路保護材は、LED照明帯片2の、例えばLED光源202がある面のように一方の面/表面のみに配置されてもよい。幾つかの実施形態では、可撓性回路シートは、1層の配線層2aのみからなる1層構造か、または1層の配線層2aおよび1層の誘電体層2bからなる2層構造であり、従来の3層構造のフレキシブル基板(2つの配線層にはさまれた1つの誘電体層)と比較して、より可撓性が高く、または柔軟に曲がる。その結果、LED照明帯片2の可撓性回路シートは、カスタマイズされた形または非管状の形の管体にも設置することができ、管体の内側表面に適切に取り付けることができる。管体の内側表面にしっかりと取り付けられた可撓性回路シートが好ましい場合もある。さらに、層の数がより少ない可撓性回路シートを用いることで放熱が改善され、かつ材料費が低下する。
In another embodiment, the outer surface of the
しかしながら、可撓性回路シートは1層または2層であることに限定されない。他の実施形態においては、可撓性回路シートは、複数の配線層2aおよび複数の誘電体層2bを備えてもよく、この場合、誘電体層2bおよび配線層2aは、連続して交互に積層される。これらの層は、最外にあってLED光源202が配置された配線層2aの面とは反対側に積層され、電源5に電気的に接続される。さらに、可撓性回路シートは、管体より長い。
However, the flexible circuit sheet is not limited to one or two layers. In another embodiment, the flexible circuit sheet may include a plurality of
図48を参照すると、一実施形態においては、LED照明帯片2は、第1配線層2a、誘電体層2b、および第2配線層2cがこの順に重ねられた可撓性回路シートを備える。第2配線層2cは第1配線層2aより厚く、また、LED照明帯片2は管体1より長い。LED照明帯片2の端部は管体1の端部を越えて延在し、光源202は配置されず、第1配線層2aおよび第2配線層2cとそれぞれ電気的に接続するための2つの個別の貫通孔203および204が形成されている。短絡が生じさせないために、貫通孔203および204は連通させない。
Referring to FIG. 48, in one embodiment, the
これにより、第2配線層2cがより厚いことで、第2配線層による第1配線層2aおよび誘電体層2bの支持が可能になり、その一方で位置ずれまたは変形しやすくなることなく、LED照明帯片2を内周面上に取り付けることが可能になり、製品の歩留まりを改善することができる。さらに、第1配線層2aおよび第2配線層2cは、電気的に接続されているため、第1配線層の回路レイアウトは下流の第2配線層にまで延長されてLED照明帯片2cの回路レイアウト全体に及ぶ。さらに、回路レイアウトのための領域が2層になるので、個々の層の面積、したがって、LED照明帯片2の幅を縮小することができるため、より多くのLED照明帯片2を製造ラインに載せて生産性を高めることができる。
This allows the
さらに、管体1の端部を越えて延在し、かつ光源202が配置されない、LED照明帯片2の端部における第1配線層2aおよび第2配線層2cは、電源モジュールの回路レイアウトに使用することができるため、電源モジュールをLED照明帯片2の可撓性回路シートに直接配置することができる。
Furthermore, the
図2を参照すると、一実施形態において、LED照明帯片2は、その上に多くのLED光源202が取り付けられ、エンドキャップ3では、その中に電源5が設置されている。LED光源202と電源5とは、LED照明帯片2によって電気的に接続される。電源5は、一方のエンドキャップ3に設置される単一の統合ユニット(つまり、電源部品はすべて1つのモジュールユニットに統合される)であってもよい。または、電源5は、2つの別個のユニット(つまり、電源部品はすべて2つに分割される)に分けられて、各ユニットは2つのエンドキャップ3に分けて設置されてもよい。管体1の一方の端だけがガラス強化処理によって強化されている場合、電源5は単一の統合ユニットで、管体1の当該強化された端部に対応するエンドキャップ3内にインストールされていることが好ましい。
Referring to FIG. 2, in one embodiment, the
電源5は様々な方法によって作り上げることができる。例えば電源5は、0.7W/(m・K)より大きな高い熱伝導率を有するシリカゲル射出成形によって成形されたカプセル封入体であってもよい。この種の電源には、高い電気絶縁性、高い熱放散性、および、アセンブリで他の部品と適合する一定の形状という長所がある。または、エンドキャップの中の電源5は、直接露出するかまたは従来の熱収縮スリーブによってパッケージ化される部品を有するプリント回路基板であってもよい。本考案のいくつかの実施形態においては、電源5は、図23に示されるような電源モジュールまたは図38に示されるような単一の統合ユニットを備える単一のプリント回路基板であってもよい。
The
図2および図38を参照すると、本考案の一実施形態では、電源5は、一方の端にオスプラグ51、および他方の端に金属ピン52を備え、LED照明帯片2は、対応するように一方の端にメスプラグ201を備え、エンドキャップ3は、外部の電源と接続するための中空導電ピン301を備える。具体的には、オスプラグ51は、LED照明帯片2のメスプラグ201に合わせて挿入され、金属ピン52は、エンドキャップ3の中空導電ピン301に合わせて挿入される。オスプラグ51およびメスプラグ201は、電源5とLED照明帯片2との間のコネクタとして機能する。金属ピン502の挿入に際して、中空導電ピン301は、外部のパンチングツールで打ち込まれて、電源5の金属ピン502が固定されて中空導電ピン301と電気的に接続されるようにわずかに変形する。電源が投入されると、電流は、中空導電ピン301、金属ピン502、オスプラグ51、およびメスプラグ201を順に通ってLED照明帯片2に到達し、LED光源202に向かう。しかしながら、本考案の電源5は、図38に示されるようなモジュラータイプに限定されない。電源5は、電源モジュールを備えるプリント回路基板でもよく、上述のオスプラグ51およびメスプラグ201の組を介してLED照明帯片2と電気的に接続される。
Referring to FIGS. 2 and 38, in one embodiment of the present invention, the
他の実施形態においては、オスプラグ51およびメスプラグ201に代えて、いかなる種類の電源5および照明帯片2の接続にも、従来のワイヤボンディング技術を用いることができる。さらに、感電からユーザを保護するために、このワイヤを電気絶縁管で包んでもよい。ただし、接合されたワイヤは、輸送中に壊れやすいため、品質上の問題を招き得る。
In another embodiment, instead of the
さらに他の実施形態では、電源5とLED照明帯片2との電気的接続は、錫はんだ付、リベット接合、または溶接によって実行されてもよい。LED照明帯片2を固定する一方法は、LED照明帯片2の一方の面に粘着シートに4を付け、粘着シート4によって管体1の内側表面にLED照明帯片2を貼り付けるというものである。LED照明帯片2の両端は、管体1の内側表面に固定し、また取り外すことができる。
In still other embodiments, the electrical connection between the
LED光照明帯片2が管体1の内側表面に固定された場合、LED照明帯片2と電源5とを接続するために、LED照明帯片2の可撓性回路シートがメスプラグ201を備え、電源にオスプラグ51が備えるのが好ましい。この場合、電源5のオスプラグ51はメスプラグ201に挿入されて電気的接続が確立する。
When the
LED照明帯片2の両端が管体の内側表面から取り外され、LED照明帯片2がワイヤボンディングによって電源5に接続される場合、その後の輸送でのどのような移動も接合されたワイヤを破損させやすい。したがって、照明帯片2と電源5の間の接続の好ましい選択肢は、はんだ付けであると言える。具体的には、図22を参照すると、可撓性回路シートを含むLED照明帯片2の両端は、強化された渡り部103を通り抜けて電源5の出力端子に直接はんだ付けされるように配置されることで、ワイヤを使用せずに製品の品質が向上する。このようにすることで、LED照明帯片2および電源5がそれぞれ備えるメスプラグ201およびオスプラグ51は、不要になる。
If both ends of the
図24を参照すると、電源5のプリント回路基板の出力端子は、後にはんだ継手を形成するに十分な厚さになる量の錫はんだが付けられたはんだパッド「a」を備えてもよい。これに対応し、LED照明帯片2の端には、はんだパッド「b」があってもよい。電源5のプリント回路基板の出力端子の上のはんだパッド「a」は、はんだパッド「a」上の錫はんだによって、LED照明帯片2上のはんだパッド「b」に接合される。はんだパッド「a」およびはんだパッド「b」を、LED照明帯片2および電源5のプリント回路基板がもっとも堅固に接続されるよう接合中に直接対向させてもよい。しかしながら、この種のはんだ付けでは、熱圧着ヘッドをLED照明帯片2の裏面に押し当てて錫はんだを加熱する、つまり、LED照明帯片2が熱圧着ヘッドと錫はんだの間に入る必要があるため、信頼性の問題を起こしやすい。図30を参照すると、LED照明帯片2上のはんだパッド「b」が、はんだパッド「a」に直接でなくても覆い被さるよう、LED照明帯片2のはんだパッド「b」のそれぞれに貫通孔が開けられてもよく、はんだパッド「a」とはんだパッド「b」とが垂直に並んだときに、熱圧着ヘッドが電源5のプリント回路基板の表面ではんだパッド「a」上の錫はんだに直接押しあてられる。これは実際上仕上げるための容易な方法である。
Referring to FIG. 24, the output terminal of the printed circuit board of the
図24を再び参照すると、管体1の内側表面から取り外されたLED照明帯片2の両端は自由延出端部21をなすが、ほとんどのLED照明帯片2は、管体1の内側表面に取り付けられて固定される。上述のとおり、自由延出端部21のうちの一方に、はんだパッド「b」がある。LED直管ランプの組立において、電源5のプリント回路基板とLED照明帯片2とのはんだ接続を伴う自由延出端部21は、丸められるか、巻かれるか、または変形させられて管体1の内部に適宜収められる。LED照明帯片2の可撓性回路シートは、図48に示されるように、第1配線層2a、誘電体層2b、および第2の配線層2cをこの順で含み、自由延出端部21は、第1配線層2aと第2配線層2cの間の接続を成し、また電源5の回路レイアウトを整えるために使用される。
Referring again to FIG. 24, both ends of the
本実施形態においては、LED照明帯片2と電源5との接続の間、はんだパッド「b」、はんだパッド「a」、およびLED光源202は、同じ方向を向く面上にあり、LED照明帯片2上にある各はんだパッド「b」には、図30に示されるように貫通孔「e」が開けられてはんだパッド「b」とはんだパッド「a」とが貫通孔「e」を介して連通する。自由延出端部21は、収縮して、または丸められて変形し、電源5のプリント回路基板とLED照明帯片2のはんだ接続では、電源5に横方向の張力がかける。さらに、電源5のはんだパッド「a」とLED照明帯片2のはんだパッド「b」とが向かいあう状況と比較して、電源5のプリント回路基板とLED照明帯片2とのはんだ接続では、電源5に下方向の張力がかかる。電源5にかかるこの下方向への張力は、貫通孔「e」の中の錫はんだから来るものであり、LED照明帯片2と電源5と間の電気的接続をより強く確実にする。
In this embodiment, during the connection between the
図25を参照すると、一実施形態においては、LED照明帯片2のはんだパッド「b」は、LED照明帯片2の可撓性回路シートの正極および負極とそれぞれ接続する2つの別個のパッドである。はんだパッド「b」のサイズは、例えば約3.5×2mm2である。これに対応して、電源5のプリント回路基板は、予備錫はんだの付いたはんだパッド「a」を備え、自動はんだ接合工程に適した錫はんだの一般的な高さは例えば、約0.1〜0.7mmであり、幾つかの実施形態では、0.3〜0.5mmであり、さらに好ましい実施形態では約0.4mmである。2つのはんだパッド「b」の間を絶縁してはんだ付け中の2つのはんだパッドの短絡を防止するために、電気的に絶縁する貫通孔「c」が設けられてもよい。さらに、自動はんだ付け装置がはんだパッド「b」の位置をすばやく認識できるように、追加の位置決め口「d」が電気的に絶縁する貫通孔「c」の後ろに設けられてもよい。
Referring to FIG. 25, in one embodiment, the solder pad “b” of the
拡張性および互換性を得るために、LED照明帯片2の各端上のはんだパッド「b」の個数は1個より多く、例えば2、3、4、または4個以上であってもよい。LED照明帯片2の各端に備えられるはんだパッド「b」が1個のみである場合、LED照明帯片2の両端は、電源5に電気的に接続されて回路を形成し、種々の電気部品は使用することができる。例えば、キャパシタンスをもつ回路要素は、電流制御のための誘導子に置き換えられてもよい。図26〜28を参照すると、LED照明帯片2の各端に3個のはんだパッドがある場合、3個目のはんだパッドは接地することができる。LED照明帯片2の各端に4個のはんだパッドがある場合、4個目のはんだパッドは信号の入力端子として使用することができる。これに対応して、電源5は、LED照明帯片2上のはんだパッド「b」と同じ個数のはんだパッド「a」を備える。はんだパッド「b」間の電気的短絡が防止できる限り、はんだパッド「b」は配置のための実際の面積の寸法に応じて配置されるべきあり、例えば、3個のはんだパッドは1列に配置されてもよいし2列に配置されてもよい。他の実施形態においては、LED照明帯片2の可撓性回路シート上のはんだパッド「b」の個数は、LED照明帯片2の可撓性回路シート上の回路の再配置により削減されてもよい。はんだパッドの個数が少ないほど、製造プロセスは簡単になる。その一方で、はんだパッドの個数を増やして、LED照明帯片2と電源5の出力端子の間の電気的接続をよくして確実にしてもよい。
For scalability and interchangeability, the number of solder pads "b" on each end of the
図30を参照すると、別の一実施形態では、はんだパッド「b」の各々に、通常直径約1〜2mmの貫通孔「e」が開けられ、実施形態によっては直径は約1.2〜1.8mm、さらに他の実施形態では、直径は約1.5mmである。貫通孔「e」は、はんだパッド「a」の錫はんだが貫通孔「e」を通り抜けて最終的にはんだパッド「b」に達するよう、はんだパッド「a」とはんだパッド「b」との間を連通させる。貫通孔「e」が小さい場合には、錫はんだの通り抜けが困難になる。錫はんだは貫通孔を通過すると、貫通孔「e」の周囲で蓄積し、凝縮して貫通孔「e」より径大なはんだボール「g」を形成する。そのようなはんだボール「g」は、電源5上のはんだパッド「a」とLED照明帯片2上のはんだパッド「b」との間の電気的接続の安定性をさらに増加させるリベットとして機能する。
Referring to FIG. 30, in another embodiment, each of the solder pads "b" is provided with a through hole "e", typically having a diameter of about 1-2 mm, and in some embodiments having a diameter of about 1.2-1. 0.8 mm, and in yet another embodiment the diameter is about 1.5 mm. The through hole “e” is formed between the solder pad “a” and the solder pad “b” so that the tin solder of the solder pad “a” passes through the through hole “e” and finally reaches the solder pad “b”. Communication. When the through hole “e” is small, it is difficult to pass through the tin solder. As the tin solder passes through the through-hole, it accumulates around the through-hole "e" and condenses to form a solder ball "g" that is larger in diameter than the through-hole "e". Such a solder ball “g” functions as a rivet that further increases the stability of the electrical connection between the solder pad “a” on the
図31〜32を参照すると、他の実施形態において、貫通孔「e」からLED照明帯片2の側端までの距離は1mm未満であり、錫はんだは、貫通孔「e」を通り抜けて貫通孔「e」の周囲に蓄積してもよく、余分な錫はんだは、はんだパッド「b」の上に溢れ、LED照明帯片2の側端に沿ってリフローして、電源5のはんだパッド上「a」の錫はんだと繋がってもよい。その後、錫はんだは凝縮して、リベットのような構造物をなし、LED照明帯片2を電源5のプリント回路基板上にしっかりと固定する。これにより信頼性のある電気接続が得られる。図33および図34を参照すると、他の一実施形態において、貫通孔「e」に代えて、はんだパッドの側端に形成される、切り欠き「f」であってもよく、錫はんだは、切り欠き「f」を容易に通り抜け、切り欠きの「f」の周囲に蓄積し、凝縮して切り欠き「e」より径大なはんだボールを形成する。そのようなはんだボールは、電気的に接続する構造物の安全性能を強化するC字形のリベットのように形成されてもよい。
Referring to FIGS. 31-32, in another embodiment, the distance from the through hole “e” to the side edge of the
上述の貫通孔「e」または切り欠き「f」は、はんだ付けに先立って形成されてもよいし、または図40に示されるように、はんだ付中に熱圧着ヘッドによって直接打ち抜かれて形成されてもよい。熱圧着ヘッドの錫はんだに触れる部分は平面、凹面、もしくは凸面、またはこれらの任意の組み合わせであってもよい。LED照明帯片2のように接合される対象を押さえるための熱圧着ヘッドの部分は、帯片状でもよいし、またはグリッド状であってもよい。熱圧着ヘッドの錫はんだに触れる部分は、錫はんだが貫通孔「e」または切り欠き「f」を確実に通り抜けられるように、貫通孔「e」または切り欠き「f」を完全には覆わない。熱圧着ヘッドの凹面部分は、はんだボールを受ける空間として機能してもよい。
The aforementioned through holes "e" or notches "f" may be formed prior to soldering, or may be formed by direct stamping by a thermocompression head during soldering, as shown in FIG. You may. The portion of the thermocompression head that contacts the tin solder may be flat, concave, or convex, or any combination thereof. The part of the thermocompression bonding head for holding the objects to be joined like the
図40を参照すると、電源5上のはんだパッド「a」と照明帯片2上のはんだパッド「b」との接合に使用される熱圧着ヘッド41は主に、ボンディング面411、複数の凹型ガイドタンク412、複数の凹型成型タンク413、および押さえ面414の4つの部分からなる。ボンディング面411は、はんだ接合を行なうために実際に錫はんだに接触し、押して加熱する部分である。ボンディング面411は、平面、凹面、もしくは凸面、またはこれらの任意の組み合わせであってもよい。凹型ガイドタンク412は、ボンディング面411に形成され、ボンディング面411の縁の近傍に開けられて、貫通孔に加熱されて溶けた錫はんだをはんだパッドに形成された貫通孔および切り欠きに流れるようガイドする。例えば、ガイドタンク412は、溶けた錫はんだをガイドしかつ遮るよう機能してもよい。凹型成型タンク413はガイドタンク412の傍に配置され、ガイドタンク412よりもさらに深い凹部で、各凹型成型タンク413ははんだボールを受けるハウジングをなす。押さえ面414は、ボンディング面411の隣の部分であり、凹型成型タンク413とあわせて作られる。押さえ面414は、ボンディング面411より低いことで、はんだ接合中にボンディング面411がはんだパッド「b」を押さえる間、押さえ面414は電源5のプリント回路基板上のLED照明帯片2をしっかりと押さえる。押さえ面414は、表面で帯片状でもよいし、またはグリッド状であってもよい。ボンディング面411と押さえ面414との高さの差は、LED照明帯片2の厚さと同じである。
Referring to FIG. 40, the
図41、図25、および図40を参照すると、LED照明帯片のはんだパッドに対応するはんだパッドは、電源5のプリント回路基板上に形成され、錫はんだは、続く自動はんだ接合機によるはんだ接合に備えて、電源5のプリント回路基板上のはんだパッド状にあらかじめ置かれる。幾つかの実施形態では、LED照明帯片2を電源5のプリント回路基板にしっかりと接合できるよう、錫はんだの厚さは約0.3〜約0.5mmである。図41に示されるように、電源5のプリント回路基板上の2個のはんだパッド上にそれぞれ用意された2つの錫はんだ間で高さに差がある場合には、より高い方が熱圧着ヘッドに先に接触して溶融し、もう一方は、より高い方が溶けて同じ高さになってから溶融し始める。これにより、通常は、より低い方の予備錫はんだのはんだ接合が不安定になることで、LED照明帯片2と電源5のプリント回路基板との間の電気的接続が影響を受ける。一実施形態においては、この問題を解決するために、本考案は平衡動力学のプリンシパルを応用している。熱圧着ヘッド41にリンク機構を設置して、熱圧着ヘッド41が、2つの予備の錫はんだへの圧力が同じであると検知した時のみ当該2つの予備の錫はんだの加熱、溶融を開始するよう、はんだ接合中に熱圧着ヘッド41を回転させる。
Referring to FIGS. 41, 25 and 40, the solder pads corresponding to the solder pads of the LED lighting strip are formed on the printed circuit board of the
上述の実施形態では、熱圧着ヘッド41は回転可能である一方で、LED照明帯片2および電源5のプリント回路基板は、動かない。図42を参照すると、他の実施形態では、熱圧着ヘッド41は動かず、その一方でLED照明帯片は回転可能である。本実施形態では、LED照明帯片2および電源5のプリント回路基板は、回転式プラットホーム61、車両ホルダー62、回転軸63、および2つの弾性部材64を含む、はんだ付け車両60に載せられる。回転式プラットホーム61は、LED照明帯片2および電源5のプリント回路基板を運搬する働きをする。回転式プラットホーム61は、車両ホルダー62に対して回転できるよう、回転軸63を介して車両ホルダー62に可動な形で取り付けられ、一方で車両ホルダー62は、回転式プラットホーム61を支えて保持する。2つの弾性部材64は、回転式プラットホーム61が空のときには、回転軸63に接続された回転式プラットホーム61が常に水平でいるよう回転軸63の両側にそれぞれ設けられる。本実施形態では、弾性部材64は例えばスプリングであり、その端は、車両ホルダー62の2つのピボットとして機能するように回転軸63の両側に対応するよう配置される。図42に示されるように、熱圧着ヘッド41が圧力をかけるLED照明帯片2に用意された2つの錫はんだの高さが同じでない時、LED照明帯片2および電源5のプリント回路基板を運ぶ回転式プラットホーム61は、回転軸63によって駆動されて、熱圧着ヘッド41が2つの錫はんだに対する同じ圧力を検知するまで移動してから、はんだ接合を開始する。図43を参照すると、回転式プラットホーム61が回転するとき、回転軸63の両側の弾性部材64は圧縮または引っ張られる。また、はんだ接合が完了するとき、回転式プラットホーム61は回転軸63の駆動力から解放されて、弾性部材64の弾力によって元の高さに復帰する。
In the embodiment described above, the
他の実施形態においては、回転式プラットホーム61は、回転軸63および弾性部材64を使用しない機構を持つよう設計されてもよい。例えば、回転式プラットホーム61は、駆動モータおよびアクティブな回転機構を持つように設計されてもよく、これにより車両ホルダー62が省略される。したがって、はんだ接合プロセスを完了するために移動するLED照明帯片2、および電源5のプリント回路基板を駆動するための平衡動力学の原理を利用する他のいかなる実施形態も本考案の趣旨の範囲内である。
In another embodiment, the rotating
図35および36を参照すると、別の一実施形態において、LED照明帯片2および電源5は、はんだ接合の代わりに回路基板アセンブリ25を利用して接続されてもよい。回路基板アセンブリ25は、長尺の回路シート251および短尺の回路基板253を含み、長尺の回路シート251と短尺の回路基板253とは、短尺の回路基板253が長尺の回路シート251の側端に近接するよう接合されている。短尺の回路基板253は、電源モジュール250を備えて電源5を成してもよい。短尺の回路基板253は長尺の回路シート251より硬い、または剛性が高く、電源モジュール250を支持することができる。
Referring to FIGS. 35 and 36, in another embodiment, the
長尺の回路シート251は、図23に示されるような配線層2aを含むLED照明帯片2の可撓性回路シートであってもよい。長尺の回路シート251の配線層2aおよび電源モジュール250は、実際上、要求に応じて様々なやり方で電気的に接続され得る。図35に示されるように、電源モジュール250と、配線層2aを表面に備える長尺の回路シート251とは、電源モジュール250が長尺の回路シート251に直接接続されるように、短尺の回路基板253の同じ面に配置される。または、電源モジュール250と、配線層2aを表面に備える長尺の回路シート251とは、電源モジュール250が短尺の回路基板253に直接接続され、さらにLED照明帯片2の配線層2aには短尺の回路基板253を介して間接的に接続されるように、短尺の回路基板253の異なる面にそれぞれ配置される。
The
図35に示されるように、一実施形態においては、最初の段階で長尺の回路シート251および短尺の回路基板253が相互に接合され、次に電源モジュール250がLED照明帯片2の役割をする長尺の回路シート251の配線層2aに取り付けられる。LED照明帯片2の長尺の回路シート251は1層の配線層2aを含むものに限定されず、図48に示されるように配線層2cのような別の配線層をさらに含んでもよい。光源202は、LED照明帯片2の配線層2aに配置され、配線層2a経由で電源5に電気的に接続される。図36に示されるように、別の一実施形態では、LED照明帯片2の長尺の回路シート251は、配線層2aおよび誘電体層2bを含んでもよい。まず初めに、誘電体層2bが短尺の回路基板253に接合されてもよく、次に、配線層2aが誘電体層2bに接合されて短尺の回路基板253まで延在する。これらのすべての実施形態は、本考案の回路基板アセンブリの概念が適用される範囲内にある。
As shown in FIG. 35, in one embodiment, a
上述の実施形態では、短尺の回路基板253の長さは、通常約15mm〜約40mmであってよく、幾つかの実施形態では、19mm〜36mmであってもよい。一方、長尺の回路シート251の長さは、通常約800mm〜約2800mmであってよく、幾つかの実施形態では、1200mm〜2400mmであってもよい。短尺の回路基板253の長さと長尺の回路シート251の長さとの比は、例えば約1:20〜約1:200の範囲である。
In the embodiments described above, the length of the
LED照明帯片2が、管体1の内側表面に固定されない場合、LED照明帯片2と電源5との間のはんだ接合を介した接続は、電源5を強固に支持することができないであろうことから、電源5はエンドキャップ3の内部に配置される必要がある場合がある。例えば、電源5を受けるに十分なスペースを持つ、より長いエンドキャップが必要であろう。しかしながら、これでは、LED直管ランプの全長が製品規格によって固定であるという前提条件の下では管体の長さが短くなり、したがって有効な照明エリアが縮小し得る。
If the
図39を参照すると、一実施形態において、アルミニウム製の硬質回路基板22が、可撓性回路シートの代わりに使用され、硬質回路基板22の端または端子は、管体1の両端に取り付けることができるようになっている。また電源5は、回路基板22の一方の端または端子にはんだ接合される。このはんだ接合において、エンドキャップのために必要な長さ方向のスペースをつくるために、電源5のプリント回路基板は硬質回路基板22に平行ではなくて垂直に接合されてもよい。このはんだ接合技術は実行がより便利であり、LED直管ランプの有効な照明エリアも維持される。さらに、エンドキャップ3との電気的接続のための導電リード53は、電源5と図3に示されるような中空導電ピン301との間に他の金属線をはんだ接合することなく、電源5に直接形成されてもよい。これにより、LED直管ランプの製造はより簡単になる。
Referring to FIG. 39, in one embodiment, a
図37を参照すると、一実施形態では、LED光源202の各々は、凹部202aがあるLEDリードフレーム202bと、凹部202aに配置されたLEDチップ18とを備えてもよい。凹部202aの個数は、1個でもよいし、1個より多くてもよい。凹部202aは、LEDチップ18を覆って、LEDチップ18からの出射光を所望の光色に変換するための蛍光体で満たされてもよい。実質的に正方形である従来のLEDチップと比較して、本実施形態中のLEDチップ18は長方形であって、長辺の短辺に対する寸法の比率が、実施形態によっては通常約2:1から10:1であり、また実施形態によっては約2.5:1から約5:1であり、さらに望ましい実施形態では、3:1から4.5:1である。さらに、LEDチップ18は、幾つかの実施形態では、長辺方向が管体1の長さ方向に沿うように配置されることで、LEDチップ18の平均電流密度が増加し、かつ管体1の照明領域が全体でよりよい形状になる。管体1は、1列またはより多くの列に並べられる多数のLED光源202を有してもよく、LED光源202の各行は、それぞれ管体1の長さ方向(Y方向)に沿って配置される。
Referring to FIG. 37, in one embodiment, each of the
図37を再び参照すると、凹部202aは、平行な2つの第1側壁15および平行な2つの第2側壁16に囲まれ、第1側壁15は第2側壁16より高さが低い。2つの第1側壁15は、管体1の長さ方向(Y方向)の位置に並べられ、管体1の幅方向(X方向)に沿って延在するよう配置される。また、2つの第2側壁16は管体1の幅方向(X方向)の位置に並べられ、管体1の長さ方向(Y方向)に沿って延在するよう配置される。第1側壁15の延在方向は、管体1の幅方向(X方向)と、正確にではなくとも実質的に平行である必要がある。また、第1側壁の輪郭は、ジグザグ、カーブ、波状など様々な形状を取り得る。同様に、第2側壁16の延在方向は、管体1の長さ方向(Y方向)と、正確にではなくとも実質的に平行である必要がある。また、第2側壁の輪郭は、ジグザグ、カーブ、波状など様々な形状を取り得る。LED光源202の1つの列では、各LED光源202の第1側壁15および第2側壁16の並べ方は同じであってもよいし、異なっていてもよい。
Referring again to FIG. 37, the
高さが第2側壁16より低い第1側壁15を備えること、および適切な間隔で配置されることにより、LEDリードフレーム202bは、配光をLEDリードフレーム202bを越えて分散させ、Y方向に沿ってLED直管ランプを見る人々に視覚的に不快な感覚を起こさせない。第1側壁15は第2側壁より低くてもよいが、この場合、LED光源202の列同士をより近づけて配置することで粒状感が弱められる。その一方で、LED直管ランプのユーザがそのX方向に沿って管体を見る場合、第2側壁16も、ユーザのLED光源202を見る視線をブロックすることができ、不快な粒状感を弱める。
By providing the
図37を再び参照すると、第1側壁15は、凹部202aの外方を向く内側面15aを各々有する。内側面15aは、斜面であるように作られていることで、配光が第1側壁15を越えて広がりやすくする。内側面15aである斜面は平面でも反り面でもよく、またはこれらを組み合わせた形であってもよい。斜面が平面である場合、内側面15aの傾斜は約30度から約60度までの範囲にある。したがって、凹部202aの底面と内側面15aとの間の角度は、約120〜約150度の範囲にあってもよい。幾つかの実施形態では、内側面15aの傾斜は約15度から約75度の範囲にあり、凹部202aの底面と内側面15aとの間の角度は、約105度から約165度の範囲にある。
Referring again to FIG. 37, the
LED光源202は、管体1の長さ方向(Y方向)の1列または複数列に配置されてよい。1列の場合、一実施形態においては、同列にあるすべてのLED光源202のLEDリードフレーム202bの第2側壁16が同一直線上に配置されて、LED光源202を見るユーザの視線を遮る2つの壁をそれぞれなす。複数列の場合、一実施形態においては、最も外側の2列にあるLED光源202のLEDリードフレーム202bが、同一直線上に配置されて、LED光源202を見るユーザの視線を遮る2つの壁をそれぞれなす。その他の列に配置されたLED光源202のLEDリードフレーム202bは、異なる並べ方で配置され得る。中間列(3番目の行)にあるLED光源202に関する限り、そのLEDリードフレーム202bは次のように配置し得る。例えば、各LEDリードフレーム202bの第1側壁15同士が管体1の長さ方向(Y方向)に並び、第2側壁16同士が管体1の幅方向(X方向)に並べられてもよい。また、各LEDリードフレーム202bの第1側壁15同士が管体1の幅方向(X方向)に並び、第2側壁16同士が管体1の長さ方向(Y方向)に並べられてもよい。また、LEDリードフレーム202b同士が互いにずれるように配置されてもよい。LED直管ランプのユーザがそのX方向から管体を見る場合にLED光源202が生じる粒状感を弱めるためには、最も外側の列にあるLED光源202のLEDリードフレーム202bに第2側壁16があれば、LED光源202を見るユーザの視線を遮るにじゅうぶんであり得る。そうでない配置は、最も外側の2列にあるLED光源202のうちの1つまたはいくつかのLEDリードフレーム202bの第2側壁16に適用されてもよい。
The
要約すると、複数のLED光源202が管体1の長さ方向に延在する1列に配置される場合、LED光源202を見るユーザの視線を遮るための壁をそれぞれ形成するために、同じ列にあるすべてのLED光源202のLEDリードフレーム202bの第2側壁16が同一直線上に配置されてもよい。複数のLED光源202が、管体1の長さ方向に延在し幅方向に並ぶ複数の列に配置される場合、LED光源202を見るユーザの視線を遮るための2つの壁をそれぞれ形成するために、最も外側の列にあるすべてのLED光源202のLEDリードフレーム202bの第2側壁16が同じ直線上に配置されてもよい。最も外側の列の間にある1つ以上の列では、第1側壁15および第2側壁16が最も外側の列と同じように配置されてもよいし、異なるように配置されてもよい。
In summary, when the plurality of LED
本考案の様々な異なる実施形態に係るLED直管ランプは、上記のように説明される。LED直管ランプ全体に関して、特徴には「構造が強化された端部を有すること」、「LED照明帯片として可撓性回路シートが用いられること」、「管体の内側表面上が粘着フィルムで被覆されること」、「管体の内側表面上を拡散膜で被覆すること」、「LED光源に上方でシート状の拡散膜を被せること」、「管体の内側表面上を反射膜で被覆すること」、「熱伝導部材を含むエンドキャップ」、「磁気金属部材を含むエンドキャップ」、「リードフレームを備えるLED光源」、および「LED照明帯片と電源とを接続するために回路基板アセンブリを利用すること」が含まれ、これらの特徴は、その1つのみ、または同時に多数が実施されるよう、単独にまたは一体的に実際に適用され得る。 LED straight tube lamps according to various different embodiments of the present invention are described above. Regarding the whole LED straight tube lamp, the features are "having a reinforced end", "a flexible circuit sheet is used as an LED lighting strip", and "adhesive film on the inner surface of the tube". To cover the inner surface of the tube with a diffuser film, to cover the LED light source with a sheet-like diffuser film above, and to reflect the inner surface of the tube with a reflective film. "Coating", "end cap including heat conducting member", "end cap including magnetic metal member", "LED light source with lead frame", and "circuit board to connect LED lighting strip and power supply" Utilizing an assembly ", and these features may actually be applied alone or integrally, such that only one, or many at the same time, is implemented.
さらに、特徴のうち「構造が強化された端部を有すること」、「LED照明帯片として可撓性回路シートが用いられること」、「管体の内側表面上が粘着フィルムで被覆されること」、「管体の内側表面上を拡散膜で被覆すること」、「LED光源に上方でシート状の拡散膜を被せること」、「管体の内側表面上を反射膜で被覆すること」、「熱伝導部材を含むエンドキャップ」、「磁気金属部材を含むエンドキャップ」、「リードフレームを備えるLED光源」、および「LED照明帯片と電源とを接続するために回路基板アセンブリを利用すること」は、いずれも、本考案の上述の各実施形態として記載された関連する技術的な要点、変形、およびこれらの任意の組み合わせを含む。 In addition, among the features, "having structurally reinforced ends", "the flexible circuit sheet is used as the LED lighting strip", and "the inner surface of the tube is covered with an adhesive film." "," Covering the inner surface of the tube with a diffusion film "," covering the LED light source with a sheet-like diffusion film above "," covering the inner surface of the tube with a reflective film ", Utilizing a circuit board assembly to connect an end cap including a heat conducting member, an end cap including a magnetic metal member, an LED light source with a lead frame, and a power supply to an LED lighting strip. Includes any related technical points, modifications, and any combination thereof described in the above embodiments of the present invention.
例として、「構造が強化された端部を有すること」という特徴は、「管体は本体部、複数の後端部、および本体部と後端部とを接続する渡り部を含み、渡り部の両端は管体の軸方向の断面が弧状であり、後端部にはそれぞれエンドキャップが被せられており、後端部の少なくとも1つの外径は、本体部の外径よりも小さく、エンドキャップの外径は本体部の外径と同じである」という点を含んでもよい。 By way of example, the feature "having a structurally reinforced end" is characterized in that the tube includes a main body, a plurality of rear ends, and a crossover connecting the main body and the rear end. Both ends of the tube have an arc-shaped cross section in the axial direction of the tubular body, and end caps are respectively covered on the rear ends. At least one outer diameter of the rear end is smaller than the outer diameter of the main body. The outer diameter of the cap is the same as the outer diameter of the main body. "
例として、「LED照明帯片として可撓性回路シートが用いられること」という特徴は、「可撓性回路シートと電源との間の接続は、ワイヤボンディングまたははんだ接合で行われ、可撓性回路シートは、積層された配線層および誘電体層を含み、可撓性回路シートは、光を反射するインクによる回路保護層を有し、また、反射膜として機能するために管体の周方向に沿って拡張された部分を有する」という点を含んでもよい。 As an example, the feature that "the flexible circuit sheet is used as the LED lighting strip" is characterized by the fact that "the connection between the flexible circuit sheet and the power supply is made by wire bonding or solder bonding, The circuit sheet includes a laminated wiring layer and a dielectric layer, and the flexible circuit sheet has a circuit protection layer made of light-reflecting ink, and a circumferential direction of the tube to function as a reflection film. Has a portion extended along the line. "
例として、「管体の内側表面上が粘着フィルムで被覆されること」という特徴は、「拡散膜の組成には、炭酸カルシウム、ハロリン酸カルシウム、および酸化アルミニウム、またはこれらの任意の組み合わせを含み、さらに増粘剤およびセラミック活性炭を含んでもよく、拡散膜はLED光源を覆うシートであってもよい」という点を含んでもよい。 As an example, the feature that "the inner surface of the tube is coated with an adhesive film" is characterized by "the composition of the diffusion film includes calcium carbonate, calcium halophosphate, and aluminum oxide, or any combination thereof, It may further include a thickener and a ceramic activated carbon, and the diffusion film may be a sheet covering the LED light source. "
例として、「管体の内側表面上を反射膜で被覆すること」という特徴には、「LED光源は反射膜の開口内または反射膜の近傍に、反射膜の上に出るよう配置される」という点を含んでもよい。 As an example, the feature of "coating the inner surface of the tube with a reflective film" includes the feature that "the LED light source is disposed in the opening of the reflective film or near the reflective film so as to emerge above the reflective film." May be included.
例として、「熱伝導部材を含むエンドキャップ」という特徴には、「エンドキャップは電気絶縁管であり、ホットメルト接着剤の一部または全部が熱伝導部材の内側表面と管体の外側表面との間にある収容空間に充填される」点を含んでもよい。「磁気金属部材を含むエンドキャップ」という特徴は、「磁気金属部材は円環状または非円環状であり、電気絶縁管の内側表面と磁気金属部材の外側表面との間の接触面積を小さくするための開口または陥凹部/隆起部と、磁気金属部材を支持し、または電気絶縁管と磁気金属部材との間の接触面積を小さくするための支持部および突出部を有する」という点を含んでもよい。 As an example, the feature of "the end cap including the heat conductive member" includes a feature that "the end cap is an electrically insulating tube, and a part or all of the hot melt adhesive has an inner surface of the heat conductive member and an outer surface of the tube body. Filling the intervening receiving space ". The feature of "the end cap including the magnetic metal member" is that "the magnetic metal member is annular or non-annular, so as to reduce the contact area between the inner surface of the electrically insulating tube and the outer surface of the magnetic metal member. And supporting portions and protrusions for supporting the magnetic metal member or reducing the contact area between the electrically insulating tube and the magnetic metal member. " .
例として、「リードフレームを備えるLED光源」という特徴は、「リードフレームはLEDチップを受けるための凹部を有し、凹部は、第1側壁および第2側壁に囲まれ、第1側壁は第2側壁よりも高さが低く、第1側壁同士は管体の長さ方向に並び、第2側壁同士は管体の幅方向に並ぶ」という点を含んでもよい。 As an example, the feature "LED light source with lead frame" is characterized in that "the lead frame has a recess for receiving the LED chip, the recess is surrounded by a first side wall and a second side wall, and the first side wall is a second side wall. The height is lower than the side walls, the first side walls are arranged in the length direction of the tube, and the second side walls are arranged in the width direction of the tube. "
例として、「LED照明帯片と電源とを接続するために回路基板アセンブリを利用すること」という特徴は、「回路基板アセンブリは、長尺の回路シートおよび短尺の回路基板を有し、長尺の回路シートと短尺の回路基板とは、短尺の回路基板が長尺の回路シートの側端に近接するよう接合され、短尺の回路基板は電源モジュールを備えて電源をなし、短尺の回路基板は長尺の回路シートよりも硬い」という点を備えてもよい。 As an example, the feature "utilizing a circuit board assembly to connect an LED lighting strip to a power supply" is characterized by "a circuit board assembly having a long circuit sheet and a short circuit board, The short circuit board is joined to the short circuit board so that the short circuit board is close to the side end of the long circuit sheet, the short circuit board has a power supply module and forms a power supply, and the short circuit board is Harder than a long circuit sheet. "
本考案の上記の特徴はLED直管ランプを改良するためにいかなる組み合わせで実行されてもよく、上記の実施形態は例示の目的としてのみ記載される。本考案は本明細書の記載に限定されず、また、本考案の趣旨および添付の請求項で画定される範囲から逸脱することなく多くの変形が可能である。 The above features of the invention may be implemented in any combination to improve LED straight tube lamps, and the above embodiments are described for illustrative purposes only. The present invention is not limited to the description of the present specification, and many modifications are possible without departing from the spirit of the present invention and the scope defined by the appended claims.
Claims (10)
前記ランプ管内に配置され、表面に少なくとも1つのLED光源が取り付けられるLED照明帯片と、
前記ランプ管の一端に被せて取り付けられるエンドキャップと、
前記エンドキャップ内に配置され、前記LED照明帯片を介して前記LED光源と電気的に接続される電源とを備え、
前記LED照明帯片は、自由延出端部を各々有する可撓性回路シートを両端に備え、前記自由延出端部は、前記電源に直接はんだ接合される
LED直管ランプ。 A lamp tube,
An LED lighting strip disposed in the lamp tube and having at least one LED light source mounted on its surface;
An end cap attached over one end of the lamp tube;
A power supply disposed in the end cap and electrically connected to the LED light source via the LED illumination strip,
The LED lighting strip is provided with a flexible circuit sheet having free extending ends at both ends, and the free extending ends are directly soldered to the power source.
請求項1に記載のLED直管ランプ。 The LED straight tube lamp according to claim 1, wherein both ends of the flexible circuit sheet extend beyond both ends of the lamp tube.
請求項1に記載のLED直管ランプ。 The LED straight tube lamp according to claim 1, wherein the free extension end is rounded, rolled, or deformed to fit within the lamp tube.
請求項1に記載のLED直管ランプ。 The LED straight tube lamp according to claim 1, wherein the flexible circuit sheet is longer than the lamp tube.
請求項1に記載のLED直管ランプ。 The LED straight tube lamp according to claim 1, wherein a plurality of openings for radiating heat are formed in the end cap.
請求項5に記載のLED直管ランプ。 The LED straight tube lamp according to claim 5, wherein the plurality of openings have an arc shape.
請求項6に記載のLED直管ランプ。 The LED straight tube lamp according to claim 6, wherein the plurality of openings have three arc shapes having different sizes.
請求項1に記載のLED直管ランプ。 The LED lighting strip has a plurality of solder pads, an output terminal of the power supply printed circuit board has a plurality of solder pads, a plurality of solder pads of the output terminal of the power supply printed circuit board, The LED straight tube lamp according to claim 1, wherein the LED lighting strip is soldered to a plurality of solder pads.
請求項8に記載のLED直管ランプ。 The LED straight tube according to claim 8, wherein the plurality of solder pads of the LED lighting strip are two separate pads, and an electrically insulating through hole is formed between the two solder pads of the LED lighting strip. lamp.
請求項9に記載のLED直管ランプ。 A through hole is formed in each of the plurality of solder pads of the LED lighting strip, and tin solder on the plurality of solder pads of the output terminal of the printed circuit board of the power supply penetrates the through hole, and the through hole is formed. The LED straight tube lamp according to claim 9, wherein the LED ball is deposited around the through hole at a position where the solder ball passes through and aggregates to form a solder ball.
Applications Claiming Priority (26)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410508899.8 | 2014-09-28 | ||
CN201410507660 | 2014-09-28 | ||
CN201410508899 | 2014-09-28 | ||
CN201410507660.9 | 2014-09-28 | ||
CN201410623355 | 2014-11-06 | ||
CN201410623355.6 | 2014-11-06 | ||
CN201410734425.5 | 2014-12-05 | ||
CN201410734425 | 2014-12-05 | ||
CN201510075925.7 | 2015-02-12 | ||
CN201510075925 | 2015-02-12 | ||
CN201510136796.8 | 2015-03-27 | ||
CN201510136796 | 2015-03-27 | ||
CN201510259151.3 | 2015-05-19 | ||
CN201510259151 | 2015-05-19 | ||
CN201510338027.6 | 2015-06-17 | ||
CN201510338027 | 2015-06-17 | ||
CN201510372375 | 2015-06-26 | ||
CN201510373492 | 2015-06-26 | ||
CN201510372375.5 | 2015-06-26 | ||
CN201510373492.3 | 2015-06-26 | ||
CN201510482944 | 2015-08-07 | ||
CN201510482944.1 | 2015-08-07 | ||
CN201510483475 | 2015-08-08 | ||
CN201510483475.5 | 2015-08-08 | ||
CN201510555543 | 2015-09-02 | ||
CN201510555543.4 | 2015-09-02 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019004389U Division JP3225620U (en) | 2014-09-28 | 2019-11-20 | LED straight tube lamp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3225602U true JP3225602U (en) | 2020-03-19 |
Family
ID=55580340
Family Applications (4)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017516860A Active JP6639484B2 (en) | 2014-09-28 | 2015-09-26 | LED straight tube lamp |
JP2019004389U Active JP3225620U (en) | 2014-09-28 | 2019-11-20 | LED straight tube lamp |
JP2020000054U Active JP3225602U (en) | 2014-09-28 | 2020-01-09 | LED straight tube lamp |
JP2020000053U Active JP3225601U (en) | 2014-09-28 | 2020-01-09 | LED straight tube lamp and LED lighting strip |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017516860A Active JP6639484B2 (en) | 2014-09-28 | 2015-09-26 | LED straight tube lamp |
JP2019004389U Active JP3225620U (en) | 2014-09-28 | 2019-11-20 | LED straight tube lamp |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020000053U Active JP3225601U (en) | 2014-09-28 | 2020-01-09 | LED straight tube lamp and LED lighting strip |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (4) | JP6639484B2 (en) |
CN (12) | CN108372338B (en) |
CA (1) | CA2961974C (en) |
DE (2) | DE212015000210U1 (en) |
GB (1) | GB2540512B (en) |
SG (1) | SG11201702279QA (en) |
WO (1) | WO2016045633A1 (en) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10021742B2 (en) | 2014-09-28 | 2018-07-10 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US10634337B2 (en) | 2014-12-05 | 2020-04-28 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp with heat dissipation of power supply in end cap |
US11131431B2 (en) | 2014-09-28 | 2021-09-28 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US10560989B2 (en) | 2014-09-28 | 2020-02-11 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
CN105472836B (en) | 2014-09-28 | 2023-12-19 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | LED straight tube lamp |
CN108372338B (en) * | 2014-09-28 | 2020-09-11 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | Welding pressure head, welding system and LED straight tube lamp |
US10514134B2 (en) | 2014-12-05 | 2019-12-24 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
US9897265B2 (en) | 2015-03-10 | 2018-02-20 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd. | LED tube lamp having LED light strip |
US10161569B2 (en) | 2015-09-02 | 2018-12-25 | Jiaxing Super Lighting Electric Appliance Co., Ltd | LED tube lamp |
CN107202262B (en) | 2016-03-17 | 2024-04-30 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | U-shaped LED fluorescent lamp |
CN106015997B (en) * | 2016-05-09 | 2023-03-24 | 晨辉光宝科技股份有限公司 | LED lamp cap mounting method and device based on electric heating |
CN106641787B (en) * | 2016-10-27 | 2020-04-03 | 成都寰宇科芯科技有限责任公司 | LED lamp tube |
CN106594551B (en) * | 2016-10-27 | 2019-10-25 | 成都寰宇科芯科技有限责任公司 | A kind of manufacturing method of LED lamp tube |
CN106482010A (en) * | 2016-12-05 | 2017-03-08 | 苏州市琳珂照明科技有限公司 | A kind of LED lamp tube with quick structure for assembling |
DE102017120067B4 (en) * | 2017-08-31 | 2022-09-15 | Ledvance Gmbh | Lamp with rotating base |
DE102017126348B4 (en) * | 2017-11-10 | 2019-06-19 | Ledvance Gmbh | Lamp and method for producing a light bulb |
CN110081323B (en) * | 2018-05-23 | 2021-08-31 | 浙江山蒲照明电器有限公司 | LED filament and LED bulb |
CN112324234B (en) * | 2020-10-23 | 2022-04-08 | 江西顾特乐精藏科技有限公司 | Intelligent panel storage rack |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2546316B2 (en) * | 1988-02-12 | 1996-10-23 | 東亞合成株式会社 | Adhesive composition |
CN100463585C (en) * | 2005-08-12 | 2009-02-18 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | Printed circuit board with improved hole |
CN101092545A (en) * | 2006-06-23 | 2007-12-26 | 白虹 | Magnetic conductive hot-melt adhesive |
JP4867548B2 (en) * | 2006-09-22 | 2012-02-01 | ソニー株式会社 | Coating device, mounting device, and electronic component manufacturing method |
CN200987225Y (en) * | 2006-11-29 | 2007-12-05 | 深圳市宝安联华实业有限公司 | Two semi-part closed handgrip type medium high frequency induction heating coil device |
CN200980183Y (en) * | 2006-11-30 | 2007-11-21 | 王国忠 | A LED fluorescent lamp |
CN201055936Y (en) * | 2007-05-24 | 2008-05-07 | 昌钰接合科技有限公司 | Stepped pressure welding tool |
US8424924B2 (en) * | 2008-09-19 | 2013-04-23 | Tas Acquisition Co., Llc | Electromagnetic bond welding of thermoplastic pipe distribution systems |
US8444292B2 (en) | 2008-10-24 | 2013-05-21 | Ilumisys, Inc. | End cap substitute for LED-based tube replacement light |
CN201343180Y (en) * | 2009-01-20 | 2009-11-11 | 广东粤东机械实业有限公司 | On-line electromagnetic induction sealing device for multifunctional filling cap-rotating sealing machine |
CN201437921U (en) * | 2009-07-06 | 2010-04-14 | 深圳市七彩星光电科技有限公司 | Safety LED fluorescent lamp |
CN103270618B (en) * | 2010-08-13 | 2016-08-10 | 德莎欧洲公司 | The method of encapsulating electronic device |
CN101922640B (en) * | 2010-09-15 | 2012-04-18 | 福建祥云光电科技有限公司 | Light-driving integrated LED fluorescent lamp and manufacture process thereof |
CN201954169U (en) * | 2011-01-31 | 2011-08-31 | 徐焕松 | Plastic pipe electromagnetic melting connection structure |
CN202132647U (en) * | 2011-05-04 | 2012-02-01 | 杨蒙 | Plastic fastening type pipe fitting of pre-socket joint induction heating fusion welding |
CN202125774U (en) * | 2011-07-12 | 2012-01-25 | 广州鑫立德光电子有限公司 | LED (light-emitting diode) fluorescent lamp structure |
WO2013049969A1 (en) * | 2011-10-07 | 2013-04-11 | Meng Yifan | Led fluorescent lamp suitable for automatic assembling at high speed |
CN102359697A (en) * | 2011-10-18 | 2012-02-22 | 华汇建设集团有限公司 | Full corrosion-resistant connection structure of steel lining plastic composite pipeline |
JP2013115090A (en) * | 2011-11-25 | 2013-06-10 | Kyocer Slc Technologies Corp | Flattening device of solder bump |
CN102518972A (en) | 2011-12-31 | 2012-06-27 | 中山市世耀光电科技有限公司 | LED (Light Emitting Diode) lamp tube |
CN102777788A (en) * | 2012-06-29 | 2012-11-14 | 苏州晶雷光电照明科技有限公司 | Light-emitting diode (LED) fluorescent lamp tube |
CN203036285U (en) * | 2012-12-04 | 2013-07-03 | 深圳市优信光科技有限公司 | Light-emitting diode (LED) fluorescent lamp |
KR20140101220A (en) | 2013-02-08 | 2014-08-19 | 삼성전자주식회사 | Lighting device |
JP2014154479A (en) * | 2013-02-13 | 2014-08-25 | Erebamu:Kk | LED lamp |
CN203240362U (en) * | 2013-05-28 | 2013-10-16 | 苏州盟泰励宝光电有限公司 | Straight-pipe-shaped LED lamp |
CN203797382U (en) | 2013-11-25 | 2014-08-27 | 深圳菩盛源照明有限公司 | Led lamp tube |
CN103742875A (en) * | 2014-01-03 | 2014-04-23 | 匡正芳 | LED straight lamp made of transparent glass tube |
CN203927469U (en) * | 2014-04-11 | 2014-11-05 | 苏州市琳珂照明科技有限公司 | LED daylight lamp fixture |
CN203848055U (en) * | 2014-05-16 | 2014-09-24 | 陈锦章 | Universal LED fluorescent lamp tube |
CN205244880U (en) | 2014-09-28 | 2016-05-18 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | Light -emitting diode (LED) daylight lamp |
CN108372338B (en) * | 2014-09-28 | 2020-09-11 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | Welding pressure head, welding system and LED straight tube lamp |
CN105465640B (en) | 2014-09-28 | 2024-04-02 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | LED straight tube lamp |
CN204300737U (en) * | 2014-11-10 | 2015-04-29 | 刘美婵 | Can the fluorescent tube of automated production |
CN204268162U (en) * | 2014-12-10 | 2015-04-15 | 斯文云 | Straight LED |
CN204420636U (en) * | 2015-01-07 | 2015-06-24 | 深圳市搏士路照明有限公司 | LED tube light |
CN104595765A (en) * | 2015-01-13 | 2015-05-06 | 无锡天地合同能源管理有限公司 | LED (light-emitting diode) lamp tube |
CN205782147U (en) | 2015-05-22 | 2016-12-07 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | A kind of LED daylight lamp assembly |
CN205842292U (en) | 2015-06-10 | 2016-12-28 | 嘉兴山蒲照明电器有限公司 | LED straight lamp |
-
2015
- 2015-09-25 CN CN201810130932.6A patent/CN108372338B/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201610218120.8A patent/CN105674115B/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201620241658.6U patent/CN205877791U/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201620291979.7U patent/CN205716540U/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201520749570.0U patent/CN205331873U/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201620291919.5U patent/CN205716539U/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201620489469.0U patent/CN205859679U/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201620292695.XU patent/CN205877793U/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201610181920.7A patent/CN105698025B/en active Active
- 2015-09-25 CN CN201510621762.8A patent/CN105465643B/en active Active
- 2015-09-26 JP JP2017516860A patent/JP6639484B2/en active Active
- 2015-09-26 DE DE212015000210.1U patent/DE212015000210U1/en active Active
- 2015-09-26 CA CA2961974A patent/CA2961974C/en active Active
- 2015-09-26 SG SG11201702279QA patent/SG11201702279QA/en unknown
- 2015-09-26 DE DE112015004501.5T patent/DE112015004501T5/en active Pending
- 2015-09-26 WO PCT/CN2015/090859 patent/WO2016045633A1/en active Application Filing
- 2015-09-26 GB GB1619620.6A patent/GB2540512B/en active Active
- 2015-09-28 CN CN201510626928.5A patent/CN105462529B/en active Active
- 2015-09-28 CN CN201510624523.8A patent/CN105465644B/en active Active
-
2019
- 2019-11-20 JP JP2019004389U patent/JP3225620U/en active Active
-
2020
- 2020-01-09 JP JP2020000054U patent/JP3225602U/en active Active
- 2020-01-09 JP JP2020000053U patent/JP3225601U/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105465644B (en) | 2021-11-09 |
CN205716539U (en) | 2016-11-23 |
CN105465644A (en) | 2016-04-06 |
CN108372338A (en) | 2018-08-07 |
JP6639484B2 (en) | 2020-02-05 |
CN105462529B (en) | 2020-05-15 |
CN105674115A (en) | 2016-06-15 |
CA2961974A1 (en) | 2016-03-31 |
CN205716540U (en) | 2016-11-23 |
CN105698025B (en) | 2022-03-01 |
CN105465643B (en) | 2019-08-23 |
CN205877793U (en) | 2017-01-11 |
WO2016045633A1 (en) | 2016-03-31 |
CN205877791U (en) | 2017-01-11 |
CN105462529A (en) | 2016-04-06 |
JP3225620U (en) | 2020-03-19 |
CA2961974C (en) | 2023-05-16 |
CN105674115B (en) | 2019-06-07 |
CN105465643A (en) | 2016-04-06 |
CN105698025A (en) | 2016-06-22 |
DE212015000210U1 (en) | 2017-04-20 |
JP3225601U (en) | 2020-03-19 |
GB2540512A (en) | 2017-01-18 |
JP2017530526A (en) | 2017-10-12 |
CN108372338B (en) | 2020-09-11 |
CN205331873U (en) | 2016-06-22 |
CN205859679U (en) | 2017-01-04 |
DE112015004501T5 (en) | 2017-11-30 |
SG11201702279QA (en) | 2017-04-27 |
GB2540512B (en) | 2021-09-15 |
GB201619620D0 (en) | 2017-01-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3225602U (en) | LED straight tube lamp | |
US9869431B2 (en) | Thermo-compression head, soldering system, and LED tube lamp | |
AU2015230858B2 (en) | Led tube lamp | |
CN105465639B (en) | LED straight tube lamp | |
US9955587B2 (en) | LED tube lamp | |
EP3001092B1 (en) | Led tube lamp | |
US9618166B2 (en) | LED tube lamp | |
US9611984B2 (en) | LED tube lamp | |
US10190749B2 (en) | LED tube lamp | |
US10047932B2 (en) | LED tube light with LED leadframes | |
CN107339300B (en) | External heating equipment for manufacturing LED straight lamp | |
GB2530874A (en) | LED tube lamp |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3225602 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |