JP3224891U - 後貼りの装飾クロス体 - Google Patents

Abstract

【課題】既存の建造物などの壁面や床面に後貼りで接着することにより、住宅内部の模様替えを簡単に実施して美的効果を高める後貼りの装飾クロス体を提供する。【解決手段】美的効果を付与する色彩と模様を有する薄い織物層２と、ホットメルト接着剤３を介して織物層の裏面に加熱圧着するフィルム層５と、該フィルム層の下側に形成する剥離シート８付きの薄い粘着層６とを備え、剥離シート８を除く全体厚が１．０ｍｍ以下で比較的薄いことによって柔軟性を有して曲げやすいので被装飾材に圧着する作業が容易である。【選択図】図１

Description

本考案は、既存の建造物などの壁面や床面に後貼りで接着することにより、住宅内部の模様替えを簡単に実施して美的効果を高める後貼りの装飾クロス体に関する。

壁紙は、建造物の壁面に貼着するインテリア商品であり、既に非常に数多くの発明が提案されている。一般に、壁紙は建造物の新築時に壁面または天井面に敷設され、建造物の完成後に貼り付けられるものは比較的少ない。また、壁紙の表面素材には、塩化ビニルなどのプラスチックシートが多用されており、発泡樹脂を用いて凹凸面を形成した壁紙も存在するが、比較的安価であっても単調な色彩と模様のものが多い。

織物を表面素材として用いた壁紙の文献例として、実開昭４７−２０９０６号、実開昭４８−６９９８０号、実開昭５６−８６１３０号などが存在する。これらの壁紙は、通常、壁面全体に敷設するけれども、該壁紙の表面に織物が配置されているので、その表面が色彩および模様に富んだ壁紙を提供できる可能性がある。

実開昭４７−２０９０６号公報 実開昭４８−６９９８０号公報 実開昭５６−８６１３０号公報

実開昭４７−２０９０６号および実開昭５６−８６１３０号に開示の壁紙は、表面が織物であっても、織物の下に金属箔や皮材料を積層しており、耐熱性と耐火性を高めている反面、既存の建造物などの壁面や床面に後貼りで接着することは難しい。また、実開昭４８−６９９８０号は、織物の上に塩化ビニルフィルムを接着するので織物独自の触感などが薄れ、織物の下に基材層が存在し、該基材層はクラフト紙や寒冷紗であるために壁紙として耐久性を欠くおそれがある。

本考案は、従来の壁紙に関する前記の問題点を改善するために提案されたものであり、既存の建造物の壁面に後貼りすることにより、部屋の模様替えを大規模な施行工事なしで実施できる装飾クロス体を提供することを目的としている。本考案の他の目的は、比較的薄くて柔軟性があっても貼り付けやすい装飾クロス体を提供することである。

本考案に係る装飾クロス体は、美的効果を付与する色彩と模様を有する薄い織物層と、ホットメルト接着剤を介して織物層の裏面に加熱圧着するフィルム層と、該フィルム層の下側に形成する剥離シート付きの薄い粘着層とを備える。本考案に係る装飾クロス体は、剥離シートを除く全体厚が１．０ｍｍ以下で比較的薄いことによって柔軟性を有して曲げやすいので装飾材に圧着する作業が容易であり、既存の建造物などの壁面や床面に接着して建物内部の模様替えを簡単に実施できる。

本考案に係る装飾クロスにおいて、織物層の下側にはホットメルト接着剤で熱圧着したフィルム層を有することによって裁断の際にほつれにくく、織物層とフィルム層とが層間剥離せずにレーザーカットによって所望の平面形状に裁断することができる。また、ホットメルト接着剤は加熱圧着の際に織物層に一部入り込み、フィルム層とともに被装飾材に圧着する際にクロス体がヨレることを防ぐ。粘着層はアクリル系またはポリウレタン系接着剤であると好ましく、フィルム層の上に形成することにより、薄くても被装飾材に圧着しやすく且つ後日の剥離も可能である。

本考案に係る装飾クロス体は、既存の建造物の壁面であるタイル面、コンクリート面、木材パネル面、既存壁紙面、スチール製家具面に部分的に後貼りすることにより、住宅リビング内部の模様替え、喫茶店などの店舗内装飾を大規模な施行工事なしで容易に実施できる。本考案に係る装飾クロス体は、薄くて柔軟性を有することで曲げやすく、被装飾材の壁面に多少の凹凸があっても圧着作業が容易であり、所望の個所に確実に接着することができる。

本考案に係る装飾クロス体は、被装飾材の壁面の模様や色彩に応じて長方形、円形や他の平面形状にする場合、レーザーカットによって所望の平面形状に裁断する際に周辺がほつれにくい。本考案に係る装飾クロス体は、粘着層が薄くても被装飾材に圧着しやすく、被装飾材に圧着した後に模様替えなどの理由で剥離することも可能である。

本考案に係る装飾クロス体を示す概略断面図である。 装飾クロス体の一例を示す平面図である。 織物から装飾クロス体を製造する工程を示す概略側面図である。

装飾クロス体１は、図１に示すように、美的効果を付与する織物層２と、ホットメルト接着剤３を介して織物層２の裏面に接着するフィルム層５と、該フィルム層の下側に形成する剥離シート８付きの粘着層６とを備える。装飾クロス体１は、加熱圧着された織物層２と薄い粘着層６により、剥離シート８を除く全体厚が１．０ｍｍ以下で比較的薄いので高い柔軟性を有し、建造物の壁面などの被装飾材に圧着する作業が容易である。

織物層２は、レピア織機などで織成した多彩な模様と色彩を有する細密で繊細な織物からなり、表面が織物独自の触感を有するので手触りした際に高級感がある（図２参照）。織物層２は、経糸密度および緯糸密度５〜２００本／ｃｍ^３で織成すればよく、好ましくは経糸密度５０〜１５０本／ｃｍ^３、緯糸密度２０〜６０本／ｃｍ^３であり、この糸密度範囲にあると糸組織の強度が装飾クロス体として長期の使用に耐え、フィルム層５の融着時にヨレなどが発生しにくい。

織物層２は、主としてポリエステル織物であり、所望に応じて綿糸、麻糸、ナイロン繊維糸、アラミド繊維糸、生分解繊維糸、機能性繊維糸、多色意匠糸、耐熱加工糸などを経糸や緯糸に織り込むことも可能である。織物層２は、装飾クロス体１の用途が洗面所などの水回り個所であれば耐水性の繊維糸を織り込み、厨房回りの用途であれば麻糸やアラミド繊維糸を織り込んで耐熱性を高めると好ましい。

織物層２は、コンピュータ制御のレピア織機などで織成すれば、織長５ｍから製造することができ、小ロットの用途にも容易に適応できる。織物層２は、織物を織る前にパソコンのシミュレーション画像でイメージ確認することができ、製品化した際に不適当な模様と色彩の織物を事前に除くことができるので無駄を省くことができる。

フィルム層５は、ホットメルト接着剤３で織物層の下側に熱圧着し、実際には片面にホットメルト接着剤３を塗布したフィルムを用いたり、逆面にも剥離シート８で被覆した粘着層６を具備したフィルムを用いると好ましい（図３参照）。装飾クロス体１は、薄い織物層２だけであると形態安定性を欠いて被装飾材に正しく接着しにくいので、加熱圧着したフィルム層５を裏打ちすることにより、該装飾クロス体は柔軟性があって曲げやすくても腰があり、壁面に多少の凹凸があっても容易に圧着作業でき、所望の個所に正確に接着することができる。

フィルム層５は、公知のポリエステル樹脂、アクリル系樹脂またはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂であればよい。フィルム層５は厚さ２０〜１００μｍであり、厚さが２０μｍ以上であると装飾クロス体１の形態安定性を高め、厚さが１００μｍ以下であると装飾クロス体１の柔軟性を阻害しない。

ホットメルト接着剤３は、公知のアクリル系樹脂またはポリウレタン系樹脂であればよい。ホットメルト接着剤３の塗布量は１５〜１００ｇ／ｍ^２であり、塗布量が１５ｇ／ｍ^２で未満であるとホットメルト接着剤３による織物層２への接着が不十分になり、塗布量が１００ｇ／ｍ^２を超えるとホットメルト接着剤３が接着時に織物層２の表面に出て該織物層が硬くなってしまう。

粘着層６は、不透過性のフィルム層５の上に形成するので、透過性の織物層２の下側に直接塗布する場合と比べて塗布量が少なくても接着力が高くなる。粘着層６は、実際には剥離シート８を有する両面接着テープを使用すると好ましい（図３参照）。

粘着層６は、圧着によって接着可能な公知のアクリル系樹脂またはポリウレタン系樹脂であればよい。粘着層６の塗布量は１５〜８０ｇ／ｍ^２であり、塗布量が１５ｇ／ｍ^２で未満であると装飾クロス体１を被装飾材に接着しても短期間で剥がれやすくなり、塗布量が８０ｇ／ｍ^２を超えると被装飾材の壁面に一旦貼り付けてしまうと剥がすのが非常に困難になる。

装飾クロス体１は、最大寸法が幅４５０ｍｍ×長さ６００ｍｍの長方形であり、被装飾材の壁面の模様や色彩に応じて，この寸法の範囲内で長方形、円形（図２）や他の所望の平面形状に裁断することができる．装飾クロス体１の幅と長さは、加工マシンの大型化により、その最大値を広げることも可能である。装飾クロス体１は、織物層２の下側にはホットメルト接着剤３で熱圧着したフィルム層５が存在するので、レーザーカットによって所望の平面形状に裁断する際に裁断周辺がほつれにくい。

装飾クロス体１は、貼着の際に剥離シート８を剥がして被装飾材の表面に圧着すると、粘着層６によって装飾クロス体１を所望の位置に接着できる。装飾クロス体１は、粘着層６が比較的薄くても柔軟性を有することで曲げやすく、被装飾材の壁面に多少の凹凸があっても被装飾材に圧着しやすく、被装飾材に圧着した後に模様替えなどの理由で剥離することも可能である。

装飾クロス体１は、既存の建造物の壁面であるタイル面、コンクリート面、木材パネル面、既存壁紙面に部分的に容易に後貼りできる。したがって、装飾クロス体１は、住宅リビング内部の模様替えやアートパネルの設置、洗面所などの水回り個所の雰囲気変更、喫茶店などの店舗内装飾を大規模な施行工事なしで容易に実施できる。

次に、本考案を実施例に基づいて説明する。装飾クロス体１は、図２に示すような植物模様を有する織物層２と、ホットメルト接着剤３を介して織物層２の裏面に接着するフィルム層５と、該フィルム層の下側に形成する剥離シート８付きの粘着層６とを備える。装飾クロス体１は高い柔軟性を有し、被装飾材に圧着する作業が容易である。

織物層２は、レピア織機で織成した細密で繊細なポリエステル織物からなり、表面が織物独自の触感を有するので手で触った際に高級感がある（図２参照）。織物層２は、経糸密度５０〜１５０本／ｃｍ^３、緯糸密度２０〜６０本／ｃｍ^３であり、糸組織の強度が装飾クロス体として長期の使用に耐え、フィルム層５の融着時にヨレなどが発生しにくい。

織物層２から装飾クロス体１を製造する工程を図３に例示する。織物層２となる長寸のポリエステル織物は、裏返しの状態で巻き取った織物ロール１２を用いる。織物ロール１２から織物を引き出し、図３に示す圧着加工装置へ送り込む。

フィルム層５は厚さ２５μｍのポリエステル樹脂フィルムからなり、ホットメルト接着剤３は塗布量３０ｇ／ｍ^２のポリウレタン系樹脂である。フィルム層５として、片面にホットメルト接着剤３を塗布したフィルムロール１４を用いる。また、粘着層６は塗布量１５０ｇ／ｍ^２のアクリル系樹脂である。粘着層６として、剥離シート８を有する両面接着テープのロール１８を用いる。

織物ロール１２から引き出された織物は、１組または２組のローラ対１６でフィルムロール１４と温度１００℃で１０秒間、圧力０．５Ｎ／ｍ^２で加熱圧着され、ついで１組のローラ対２０で両面接着テープのロール１８と１０秒間、圧力０．５Ｎ／ｍ^２で圧着される。全体を圧着した積層シートは剥離シート８を除く全体厚が０．６ｍｍであり、巻き取ってロール２２を得る。

この積層シートはレーザーカットによって平面が円形状に裁断され、円形の装飾クロス体１（図２）を形成する。装飾クロス体１は、織物層２の下側にホットメルト接着剤３で熱圧着したフィルム層５が存在するので、裁断の際に周辺がほつれない。多数枚の装飾クロス体１を既存の建造物のコンクリート壁面に分散させて後貼りすると、分散貼り付けした多数枚の装飾クロス体１によって部屋の雰囲気が変わり、リビング内部の模様替えを大規模な施行工事なしで容易に実施できる。

実施例１において用いるフィルムロール１４および両面接着テープのロール１８の代わりに、１本のロールだけを用いて加工する。このロールには、フィルム層５の表面にホットメルト接着剤３を塗布した後に、該フィルム層を挟んだ逆面に粘着層６を塗布して剥離シート８を巻き込んでいる。

１ 装飾クロス体
２ 織物層
３ ホットメルト接着剤
５ フィルム層
６ 粘着層
８ 剥離シート

Claims (4)

1. 美的効果を付与する色彩と模様を有する薄い織物層と、ホットメルト接着剤を介して織物層の裏面に加熱圧着するフィルム層と、該フィルム層の下側に形成する剥離シート付きの薄い粘着層とを備え、剥離シートを除く全体厚が１．０ｍｍ以下で比較的薄いことによって柔軟性を有して曲げやすいので被装飾材に圧着する作業が容易であり、既存の建造物などの壁面や床面に接着して建物内部の模様替えを簡単に実施できる後貼りの装飾クロス体。
2. 織物層の下側にはホットメルト接着剤で熱圧着したフィルム層を有することによって裁断の際にほつれにくく、織物層とフィルム層とが層間剥離せずにレーザーカットによって所望の平面形状に裁断することができる請求項１記載の装飾クロス体。
3. ホットメルト接着剤は加熱圧着の際に織物層に一部入り込み、フィルム層とともに被装飾材に圧着する際にクロス体がヨレることを防ぐ請求項１記載の装飾クロス体。
4. 粘着層はアクリル系またはポリウレタン系接着剤であり、フィルム層の上に形成することにより、薄くても被装飾材に圧着しやすく且つ後日の剥離も可能である請求項１記載の装飾クロス体。

Images