JP3221523U - コレーター用給紙装置 - Google Patents

Abstract

【課題】指定した用紙を丁合させる識別情報を表示した用紙をコレーターに給紙するコレーター用給紙装置について、作業者の邪魔になりにくいコンパクトなものとしながら高い作業効率を実現できるようにする。【解決手段】用紙束を構成する用紙を指定した丁合データを含む識別情報６５を表示した用紙６０の給紙を行うとともに丁合データをコレーターの制御手段に送信して各指定内容で丁合させるコレーター用給紙装置であって、識別情報には配布先又は／及び配布先に配布する用紙束の内容を特定させる配布先データが含まれ、識別情報がコレーターに至る搬送通路の途中で用紙の下面側に向かう読み取り手段１１０で読み取られて送信され、搬送通路は、基端側を最も高くして横向きの部分と下向きの部分が側面視Ｌ字状又はクランク状に組合わされ搬送中の用紙を重ねずに２枚以上同時に保持可能な長さを有するものとした。【選択図】図１

Description

本考案は、コレーター用給紙装置に関し、殊に、通常の給紙機能に加え、給紙する用紙とともに丁合すべき他の用紙を指定した識別情報をその用紙から読み取ってコレーターに送信する機能を有した給紙装置に関する。

複数種類の用紙を一つに丁合する装置としては、新聞折込みチラシ用のコレーターが周知である。このようなコレーターにおいては、積載したチラシの山からチラシを１枚ずつ分離して送り出す給紙装置を縦方向に複数台備えたものが一般的であり、多種類のチラシを１のチラシ束に自動的に丁合できることに加え、配布区域等に応じてチラシ束を構成するチラシの種類を自動的に変更することもできる。

また、近年では、最小限のコストで最大限の広告効果を達成するために、配布する用紙束に含ませるチラシやカタログを、配布先の性別・年代・嗜好等に合うように個別的にアレンジすることも行われている。そのため、前述のような既存のコレーターを用いて、配布先別に顧客ニーズに合致した内容で個々に指定しながら異なる丁合内容を自動的に実現する技術も開発されている。

しかし、各家庭に届けるチラシの構成を毎回個別的に手作業で入力することは、装置の使用者に過剰な負担を強いる結果となる。そこで、所定の用紙にそれとともに丁合すべき用紙の構成を識別情報として表示し、これを読み取り手段を介してコレーターの制御手段が取得することで、表示した識別情報の丁合データの指定する通りに用紙の種類を選択して自動的に丁合作業を実行するようにした丁合装置も提供されるようになった。

この場合、短時間で最大の数を丁合するという作業効率を確保する観点から、コレーターの縦送り搬送路において先の用紙束が完成する前から次の用紙束を順次形成させる必要があるところ、用紙束上面に識別情報が露出するように用紙を積載した給紙装置にあっては、給紙順が最後になるその用紙が給紙されないと次の用紙に表示した識別情報が読み取れないため、これとともに丁合すべき他の用紙の給紙を開始できずに作業効率の大幅な低下を招く結果となっていた。

これに対し、特開２０１０−１７３７７４号公報には、次発の用紙に付された識別情報が読み取り手段で読み取り可能に露出した状態にて、先発の用紙を送り出し途中で一時的に待機させるように送り出し動作を制御し、先発の用紙とともに構成する用紙束を作成しながら後発の用紙とともに構成する用紙束の丁合を開始するものとして、作業効率の低下を最小限に抑えるようにした丁合装置が提案されている。

しかしながら、この丁合装置においては、中紙束を覆う折紙に識別情報を表示する場合、用紙束が排出された状態で折紙の内側面に識別情報が表示されるため、使用者がこれを外側から確認してその用紙束を特定することで他の用紙束と区別することができない。また、最下段に積載されて中紙束の端部側に来る用紙の表面に識別情報を表示する場合でも、その識別情報は出来上がった用紙束で外側に露出する面の裏側に隠れるため、前記同様に外側から区別できない。

これに対し、本願発明者・出願人らは、先に特開２０１４−１５９３１８号公報において、図７に示すように識別情報６５を下面側にして折紙として使用する用紙６０を積載するとともに、その識別情報が搬送通路の途中で用紙６０の下面に向かって配置された読み取り手段１１０で読取られ、所定のデータ形式にてコレーター２Ｂの制御手段に送信されるようにしたコレーター用給紙装置１Ｄを提案しており、完成した用紙束５０の折紙である用紙６０の表面に識別情報６５が表示されるようにした。

ところが、用紙６０を折棚に給紙するコレーター用給紙装置１Ｄにおいては、コレーター２Ｂ内部に丁合中の用紙束を３束程度保持させて高速運転による高い作業効率を実現させる目的で、その搬送通路中に識別情報を表示した用紙６０を３枚保持した状態で給紙する構成となっており、このような長い搬送通路を備えたことで横方向に長い大型の装置となるため、作業者がコレーター２Ｂの各給紙棚にチラシを補充したり各種調整を行ったりする動作において、コレーター用給紙装置１Ｄの左右側を行き来する動線が過剰に長くなるという問題があった。

この場合、図８に示すコレーター用給紙装置１Ｅのように、搬送通路において用紙６０同士を重ね合わせた状態にして給紙を行うことにより、その横幅を短縮してコンパクト化することが考えられる。しかしながら、このように搬送通路で用紙６０，６０間に重なり構造を形成させる方式においては、ブレーキや搬送制度、重ね合わせを分離する構造、そのためのセンサ類等、様々な高精度の機構と制御が必要になるため、製造コストの高騰を招くとともに故障や給紙トラブルを生じやすくなるという難点がある。

特開２０１０−１７３７７４号公報 特開２０１４−１５９３１８号公報

本考案は、上記のような問題を解決しようとするものであり、指定した用紙を丁合させる識別情報を表示した用紙をコレーターに給紙するコレーター用給紙装置について、作業者の邪魔になりにくいコンパクトなものとしながら、高い作業効率を実現できるようにすることを課題とする。

そこで、本考案は、複数の給紙装置を制御手段で制御しながら複数種類の用紙を１の用紙束に丁合するコレーターに接続され、ともに用紙束を構成すべき他の用紙を指定した丁合データを含む所定の表示形式による識別情報を表示した用紙の給紙を行うとともに、その丁合データをコレーターの制御手段に送信して各指定内容で丁合させるコレーター用給紙装置において、その識別情報には配布先又は／及び配布先に配布する用紙束の内容を特定するための配布先データが含まれ、識別情報を下面側にして用紙が積載されるとともに、その識別情報がコレーターに至る搬送通路の途中で用紙の下面側に向かうように配置された読み取り手段で読み取られて、所定のデータ形式にて前記制御手段に送信されるものとされ、且つ、その搬送通路は、基端側を最も高い位置としながら横向きの部分と下向きの部分が側面視Ｌ字状又はクランク状に組み合わされて搬送中の用紙を重ねずに２枚以上同時に保持可能な長さを有している、ことを特徴とするものとした。

このように、識別情報を表示した用紙をコレーターに給紙する給紙装置について、識別情報が下面側になるように積載しながらその識別情報を搬送通路の途中で用紙下面側から読み取るようにしたことで、折棚やコレーター最下段に接続する給紙装置として用いた場合に、積載した用紙の識別情報に含まれる配布先データが外部から確認可能なものとなり、その搬送通路を横向きの部分と下向きの部分からなるＬ字状又はクランク状としながら基端側が最も高くなる形状にしたことで、用紙の補充位置が高くなって補充作業が容易になることに加え、コレーターに接続する側の給紙棚前方に所定の作業スペースを確保しながら水平方向に過剰に突出しないコンパクトな形状を実現して作業者の邪魔になりにくいものとし、且つ、搬送中の用紙を重ねずに２枚以上保持可能な搬送通路の長さを確保したことで、丁合作業における待機時間を短縮して高い作業効率を実現しやすいものとなる。

また、このコレーター用給紙装置において、その搬送通路は、基端側と末端側の高低差が搬送通路の全長の４〜６割に相当することを特徴としたものとすれば、装置におけるコンパクト性の確保とコレーターの給紙棚前方における作業性の確保とのバランスに優れたものとなる。

さらに、上述したコレーター用給紙装置において、その搬送通路の所定位置に各々対で配置されて用紙を挟みながら搬送する送りローラには、２本の軸の中央部で外周面同士を密着する対のゴムローラの側方に配置され少なくとも対の一方が中央部のゴムローラよりも小径とされるか軸の長手方向にずれた位置とされていることで外周面同士が密着しないゴムローラを有した送りローラが含まれており、この送りローラの位置で搬送通路の屈曲部により生じた用紙の変形を補正しながら搬送することを特徴としたものとすれば、搬送通路がＬ字状又はクランク状に屈曲していても、用紙の変形を最小限に抑えることが可能となる。

さらにまた、上述したコレーター用給紙装置において、その搬送通路の末端側は、コレーターの給紙装置に接続されて用紙を送り込むものとされ、上面で用紙をスライド移動させながらコレーターの給紙装置に送り込むスライド板の先端側所定範囲が斜め上向きに屈曲しており、その屈曲している先端部分が、コレーターの給紙装置で後端側を外部に露出した状態で待機している用紙の後端部下面に当接しながらその後端部を持ち上げるように配置され、先に給紙されてコレーターの給紙装置で待機している用紙の後端部下面側に、後続する用紙の先端部を挿し込むことにより、先に給紙した用紙と後続の用紙との間に重なり構造を形成させる、ことを特徴としたものとすれば、高精度な制御手順・制御機構を要することなく用紙の重なり構造部分を設けて、用紙の搬送距離を短縮しながら高い作業効率を実現しやすいものとなる。

加えて、上述したコレーター用給紙装置において、その搬送通路の基端側には識別情報を用紙に印刷して搬送通路に送出する複数のプリンターが並列配置されているとともに、各プリンターに識別情報を印刷させるための印刷データを送信する制御手段を備えており、その制御手段が印刷データをプリンターに送信するのと同時又は所定時間前後にずらしてその識別情報に係る丁合データをコレーターの制御手段に送信する、ことを特徴としたものとすれば、短い搬送通路であっても早いタイミングで丁合情報を送信可能となるため高い作業効率を一層実現しやすいものとなり、且つ、識別情報を印刷した用紙を予め準備する手間を要さないとともに、識別情報を表示した用紙の再発行も極めて容易なものとなる。

この場合、そのプリンターは、前記識別情報のほかに各配布先の個別情報に基づいて選択された広告主の情報を表示するサイトに接続させるためのスマートフォン読み取り用の二次元バーコードを印刷するものとされ、配布先においてその二次元バーコードをスマートフォンのカメラ機能を用いて読み取らせることで前記サイトに接続させ、前記広告主の店舗で使用可能なクーポン又は／及びポイントのデータを前記スマートフォンに取得させることが可能とされている、ことを特徴としたものとすれば、配布先ごとに選択した紙媒体の広告とウェブサイトを効率的に組合せながら、最大限の広告効果を発揮させることが可能となる。

横向きの部分と下向きの部分からなるＬ字状又はクランク状の搬送通路を備えた本考案によると、作業者の邪魔になりにくいコンパクトなコレーター用給紙装置としながら、高い作業効率を実現できるものとなる。

本考案の実施の形態であるコレーター用給紙装置の全体構成を示す縦断面図である。 図１のコレーター用給紙装置をコレーターに接続して運転している状態の側面図である。 （Ａ）は従来のコレーター用給紙装置の搬送通路に配置した送りローラによる用紙の搬送状態を示す拡大部分図であり、（Ｂ），（Ｃ）は図１のコレーター用給紙装置の搬送通路に配置した送りローラによる用紙の搬送状態を示す拡大部分図である。 図１のコレーター用給紙装置の搬送通路末端側とコレーター側の給紙装置との接続箇所の状態を示す拡大した縦断面部分図である。 図１のコレーター用給紙装置の変形例を示す縦断面図である。 図１のコレーター用給紙装置及び図５の変形例の応用例をコレーターに接続した状態を示す側面図である。 従来例のコレーター用給紙装置を示す縦断面図である。 他の従来例のコレーター用給紙装置を示す縦断面図である。

以下に、図面を参照しながら本考案を実施するための形態を説明する。

図１は、本考案における実施の形態であるコレーター用給紙装置１Ａの全体構成を縦断面図で示しており、図２はこのコレーター用給紙装置１Ａをコレーター２Ａに接続して運転している状態の側面図を示している。図において、コレーター２Ａは主として新聞折込用のチラシ束を作成するために使用される周知の丁合装置であるが、本実施の形態のコレーター用給紙装置１Ａは、コレーター２Ａの折棚２１に配置した給紙装置２１０に接続した状態で、用紙束（チラシ束）５０の折紙となる用紙６０を給紙するものである。

斯かるコレーター用給紙装置１Ａは、用紙６０を収納する所定サイズの収納室内に紙送り手段１１１を有した本体部１１Ａと、搬送手段を有した搬送通路と制御手段１２Ａを備えた搬送部１０Ａからなり、上述したコレーター２Ａに接続された状態で、ともにチラシ束を構成すべき他のチラシを指定した丁合データを含む所定の表示形式による識別情報６５を表示した用紙６０の給紙を行うとともに、制御手段１２Ａがその丁合データをコレーター２Ａの図示しない制御手段に送信して各指定内容で丁合させることで、指定された内容の用紙束５０を作成させるようになっている。

用紙６０に表示されている識別情報６５には、配布先及び配布先に配布するチラシの内容を特定するための配布先データが含まれており、この識別情報６５を下面側にして用紙６０が積載されるとともに、直接印刷又はそれを印刷したラベルを貼付すること等により表示した識別情報６５を、搬送手段である複数組の送りローラ１０１を連設した搬送通路の途中で用紙６０の下面側に向かうように配置したコードセンサ等の読み取り手段１１０で読み取って制御手段１２Ａに送信し、その制御手段１２Ａから所定のデータ形式でコレーター２Ａの制御手段に送信するものとしている。

このように、識別情報６５を表示した用紙６０をコレーター２Ａに給紙するコレーター用給紙装置１Ａにおいて、その識別情報６５が下面側になるように積載するとともにその識別情報６５を搬送通路の途中で用紙６５の下面側から読み取るようにしたことで、コレーター２Ａの折棚２１や最下段の給紙棚に接続する給紙装置として用いた場合に、完成した用紙束５０において用紙６０の識別情報６５に含まれる配布先データが外部から確認可能な状態となる。

そして、その搬送通路は、紙送り手段１１１を有した本体部１１Ａのある基端側を最も高い位置としながら、横向きの部分と下向きの部分が側面視クランク状（略Ｓ字状）に組み合わされて搬送中の用紙６０を重ねない状態で２枚以上（図では３枚）同時に保持可能な長さを有しているとともに、その搬送通路の基端側と末端側の高低差が、搬送通路の全長の４〜６割に相当しており（図では約５割）、この点が本考案における最大の特徴部分となっている。

即ち、本体部１１Ａからコレーター２Ａに至る搬送通路及びこれを備えた搬送部１０Ａを、横向きの部分と下向きの部分の合計の長さがほぼ等しいクランク状のものとしながら基端側が最も高くなる形状にしたことで、用紙６０の補充位置が高くなって補充作業が容易になることに加え、コレーター２Ａに接続する側の給紙棚前方側に適度な作業スペースを確保しながら水平方向に過剰に突出しないコンパクトな形状を実現して、作業者の邪魔になりにくいものとしている。

また、搬送部１０Ａにおいて搬送中の用紙６０を重ねずに２枚以上保持可能な搬送通路の長さを確保したことで、搬送通路の基端側において識別情報６５を読み込んだ時点でコレーター２Ａ側に送信して丁合作業を開始可能となるため、丁合作業における待機時間を最小限に抑えて高い作業効率を実現可能としており、本実施の形態では毎時８０００部程度の用紙束５０を作成することを想定している。

ところで、通常のコレーター用給紙装置において、搬送通路の所定位置に各々対で配置されて用紙６０を挟みながら搬送する送りローラ１０１は、図３（Ａ）に示すように、２本の軸１０１ａに等間隔且つ対向するように設けられたゴムローラ１０１ｂが同径のサイズとされて、対向するもの同士が外周面を密着して回転する構成となっているところ、本実施の形態のように搬送通路がクランク状に屈曲していると、搬送された用紙６０にたわみによる変形が生じることから、用紙６０の詰まりやシワの発生を招きやすくなるという問題がある。

この場合、２本の軸１０１ａの中央部に設けられて外周面同士を密着している対のゴムローラ１０１ｂの左右側方に各々対で設けるゴムローラについて、図３（Ｂ）に示すように、その少なくとも一方を、中央部のゴムローラ１０１ｂよりも小径のゴムローラ１０１ｃにした送りローラ１０２とするか、図３（Ｃ）に示すように、ゴムローラ１０１ｂを軸１０１ａの長手方向にずれた位置にした送りローラ１０３として、搬送通路途中の所定位置でゴムローラの外周面同士が密着しない部分を設けることが推奨される。これにより、屈曲部で生じた用紙の変形を補正しながら搬送することが可能となり、搬送通路がＬ字状やクランク状に屈曲していても、用紙の変形を最小限に抑えることができる。

さらに、本実施の形態においては、その搬送通路の末端側はコレーター２Ａの給紙装置２１０に接続されて用紙６０を給紙するようになっているが、図４に示すように、上面で用紙６０をスライド移動させながらコレーター２Ａ側の給紙装置２１０に送り込むスライド板１０６の先端側所定範囲が斜め上向きに屈曲しており、その屈曲している先端部分が、給紙装置２１０で後端側を外部に露出した状態で待機している用紙６０の後端部下面に当接しながらその後端部を持ち上げるような配置とされており、この点も本考案における重要な特徴部分となっている。

このように、先に給紙されてコレーター２Ａ側の給紙装置２１０で待機している用紙６０の後端部下面側に、後続する用紙６０の先端部を挿し込むようにすることで、先に給紙した用紙６０と後続の用紙６０との間に重なり構造を形成させる構成となっている。そのため、高精度な制御手順・制御機構を要することなく、用紙６０同士の重なり構造を形成しながら用紙６０の搬送距離を短縮して、高い作業効率を実現しやすいものとしている。

即ち、折紙になる用紙６０については、コレーター２Ａの給紙装置２１０で一時的に待機しながら給紙タイミングを見てスタートさせるものであるため、搬送通路末端側の送りローラ１０１，１０１を、用紙６０の長さに加えて数センチメートル程度折棚２１０の給紙装置２１０から離れた位置になるように配置しており、送りローラ１０１，１０１から放出させて惰性により給紙装置２１０に送り込むようになっている。

そして、給紙装置２１０で待機している用紙６０の後端部は、前述したようにスライド板１０６の先端部分が斜め上向きに傾斜していることで、送りローラ１０１，１０１から送出される走行線よりも先発の用紙６０の後端側が高く持ち上げられて待機することになり、そこに後続の用紙６０が送られると、先発の用紙６０の後端側が持ち上げられていることで、自然とその下面側に後続の用紙６０が挿し込まれるようになっており、先発の用紙６０を押してしまう等の問題もなく搬送通路を形成することができる。そのため、先発と後発の用紙６０の搬送に多少の誤差があっても、前述の重ね合わせ部分がバッファーとして作用することから、スムーズな給紙を実現できるとともに装置のコンパクトさを確保することができる。

また、本実施の形態においては、上述したように、その搬送通路の途中で保持されている用紙６０が、搬送通路の少なくとも基端側と末端側の部分を除いて待機及び重畳することなく連続的に搬送されるようになっており、搬送時に精密な制御を要することなく高い作業効率を実現しやすいものとしている。尚、コレーター２Ａで不良品の用紙束が出た場合には、その折紙である用紙６０の識別情報６５を搬送部１０Ａの読み取り手段１１０で読み取らせて、必要な用紙（チラシ）をコレーター２Ａから送出させて、正しい内容の用紙束５０を再構成することもできる。

図５は、上述したコレーター用給紙装置１Ａの変形例としてのコレーター用給紙装置１Ｂを示している。この変形例では、その搬送通路を有した搬送部１０Ｂの基端側に識別情報６５を用紙６０に印刷して搬送通路に送出する複数台のプリンター２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄが並列配置されているとともに、各プリンターに識別情報６５を印刷させるための印刷データを送信する制御手段１２Ｂを備えており、これらで本体部１１Ｂを構成している。

そして、その制御手段１２Ｂが、印刷データをプリンター２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄに順次送信するのと同時又は所定時間前後にずらして、その識別情報６５に係る丁合データをコレーター２Ｂの制御手段に送信するようになっている。また、その識別情報６５についての印刷データ及び丁合データは、予めＰＣ等で作成したものを記憶させたＵＳＢメモリ１２０を、制御手段１２ＢのＵＳＢ端子に接続すること等により、制御手段１２Ｂに取得させることができる。

これにより、搬送通路が上述したものよりも短いＬ字型で用紙を２枚程度しか保持できない搬送部１０Ｂであっても、早いタイミングで丁合情報を送信できることから、長い搬送通路のものと変わらない高い作業効率を実現することができる。また、この場合、予め識別情報６５を印刷した用紙を準備する手間を要さないことに加え、識別情報６５を表示した用紙６０が破損した場合の再発行作業も極めて容易なものとなる。

この例においても、その搬送通路に識別情報６５の読み取り手段１１０が配置され、読み取られたデータが制御手段１２Ｂを介してコレーター側に送信される構成となっているが、そのデータは主として確認用として使用される。また、不良品の用紙束が出た場合には、この読み取り手段１１０を用いてその折紙である用紙６０の識別情報６５を読み取らせて、コレーター２Ａから必要な用紙（チラシ）を送出させて、良品の用紙束５０を再構成するのに用いられる。

さらに、この変形例において、そのプリンター２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄは、通常の識別情報６５のほかに、図示は省略するが各配布先の個別情報に基づいて広告効果に優れるものとして選択された広告主の情報を表示する所定のサイトに接続させるためのスマートフォン読み取り用の二次元バーコードを印刷するようにしても良い。

これにより、配布先においてその二次元バーコードをスマートフォンのカメラ機能を用いて読み取らせて目的とするサイトに接続させ、その広告主の特売情報・お得情報等の広告を表示させたり、その店舗で使用可能なクーポン又は／及びポイントのデータを接続したスマートフォンに取得させたりすることも可能となるため、配布先ごとに選択した紙媒体の広告とウェブサイトを効率的に組合せながら、最大限の広告効果を発揮させることができる。

さらに、この変形例においては、丁合作業を行う前にそのプリンター２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄを用いて識別情報６５を用紙６０に印刷して予め必要枚数を用意しておき、各々の用紙収納部に総ての用紙６０を装填しておいても良く、この場合は、プリンター２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄは印刷を行うことなく給紙装置として作動しながら用紙６０を順次送り出すものとし、搬送通路に配置した読み取り手段１１０で識別情報を読み取りながらコレーター側に丁合データ送信することにより、上述したコレーター用給紙装置１Ａと同様の機能を発揮することができる。

図６は、上述した実施の形態及びその変形例に共通した応用例としてのコレーター用給紙装置１Ｃを示している。この応用例では、コレーター用給紙装置１Ｃの下方空間に、コレーター２Ａから排出された用紙束５０を、後続の搬送手段まで搬送するコンベヤ１１５，１１６と、不良品の用紙束５２を貯めるサイドトレー１１７を備えている点を特徴としている。

この応用例では、コレーター２Ａから連続的に排出される用紙束５０を、その下方に配置してある受け台を兼ねたコンベヤ１１５で水平方向に搬送してから、コンベヤ１１６でサイドトレー１１７の投入口の高さまで持ち上げ、コレーター２Ａから給紙ミス等による不良品情報が送信された場合は、蓋板１１９が開いてサイドトレー１１７側に不良品の用紙束５２が仕分けられ、良品の用紙束５０は閉鎖した蓋板１１９の傾斜面上を滑って、後続の搬送手段の上に搭載されるようになっている。これにより、不良品の用紙束５２を確実に仕分けながら良品の用紙束５０を後続の搬送手段へスムーズに搬送することができる。

尚、上述したコレーター用給紙装置１Ａ，１Ｂ，１Ｃの給紙速度は、コレーター２Ａからのエンコーダ信号等を受信しながら、そのパルスに対応して変化させてコレーター２Ａの給紙速度に一致させるようになっているが、最終的に用紙６０を送り出すのはコレーター２Ａの給紙装置２１０であるため、その駆動源となるモータ類に設けられたボリュームを手動で操作しながら速度を大方一致させるようにしても問題はなく、これによりコストダウンを図ることができる。また、給紙する用紙６０は折紙に限定されず、その識別情報６５が表面に表示される限り中紙であっても良いことは言うまでもない。

以上、述べたように、本考案により、作業者の邪魔になりにくいコンパクトなコレーター用給紙装置としながら、高い作業効率を実現できるようになった。

１Ａ，１Ｂ，１Ｃ コレーター用給紙装置、２Ａ コレーター、１０Ａ，１０Ｂ 搬送部、１１Ａ，１１Ｂ 本体部、１２Ａ，１２Ｂ 制御手段、２１ 折棚、５０，５２ 用紙束、６０ 用紙、６５ 識別情報、１０１，１０２，１０３ 送りローラ、１０１ａ 軸、１０１ｂ，１０１ｃ ゴムローラ、１０６ スライド板、１１１ 紙送り手段、１１５，１１６ コンベヤ、１１７ サイドトレー、２００ａ，２００ｂ，２００ｃ，２００ｄ プリンター、２１０ 給紙装置

Claims (3)

1. 複数の給紙装置を制御手段で制御しながら複数種類の用紙を１の用紙束に丁合するコレーターに接続され、ともに前記用紙束を構成すべき他の用紙を指定した丁合データを含む所定の表示形式による識別情報を表示した用紙の給紙を行うとともに、前記丁合データを前記コレーターの制御手段に送信して各指定内容で丁合させるコレーター用給紙装置において、前記識別情報には配布先又は／及び配布先に配布する前記用紙束の内容を特定するための配布先データが含まれ、前記識別情報を下面側にして前記用紙が積載されるとともに、前記識別情報が前記コレーターに至る搬送通路の途中で前記用紙の下面側に向かうように配置された読み取り手段で読み取られて、所定のデータ形式にて前記制御手段に送信されるものとされ、且つ、前記搬送通路は、基端側を最も高い位置としながら横向きの部分と下向きの部分が側面視Ｌ字状又はクランク状に組み合わされて搬送中の前記用紙を重ねずに２枚以上同時に保持可能な長さを有している、ことを特徴とするコレーター用給紙装置。
2. 前記搬送通路の所定位置に各々対で配置されて前記用紙を挟みながら搬送する送りローラには、２本の軸の中央部で外周面同士を密着する対のゴムローラの側方に配置され少なくとも対の一方が前記中央部のゴムローラよりも小径とされるか前記軸の長手方向にずれた位置とされていることで外周面同士が密着しないゴムローラを有した送りローラが含まれており、該送りローラの位置で前記搬送通路の屈曲部により生じた前記用紙の変形を補正しながら搬送する、ことを特徴とする請求項１に記載したコレーター用給紙装置。
3. 前記搬送通路の末端側は、前記コレーターの給紙装置に接続されて前記用紙を送り込むものとされ、上面で前記用紙をスライド移動させながら前記給紙装置に送り込むスライド板の先端側所定範囲が斜め上向きに屈曲しており、前記屈曲している先端部分が、前記給紙装置で後端側を外部に露出した状態で待機している前記用紙の後端部下面に当接しながら前記後端部を持ち上げるように配置され、先に給紙されて前記給紙装置で待機している前記用紙の後端部下面側に、後続する用紙の先端部を挿し込むことにより、前記先に給紙した用紙と前記後続の用紙との間に重なり構造を形成させる、ことを特徴とする請求項１又は２に記載したコレーター用給紙装置。

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