JP3221450B2 - Method and apparatus for fixing hot melt ink - Google Patents
Method and apparatus for fixing hot melt inkInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体上に吐出され
て冷却固化した熱溶融性のインク滴を定着させるための
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for fixing a hot-melt ink droplet which has been discharged and cooled and solidified on a recording medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】室温で固化するワックスに染料等を溶解
させたインクを加熱溶融し、これをノズルから液滴とし
て吐出させることによって、記録媒体上に記録情報に応
じた文字、図形等を形成するホットメルトインクを用い
たインクジェット記録方式は、記録媒体の質の如何にか
かわりなくインクのにじみのない鮮明な画像形成を可能
とする利点を有している。2. Description of the Related Art An ink in which a dye or the like is dissolved in a wax that solidifies at room temperature is heated and melted, and the ink is ejected as droplets from a nozzle to form characters, figures, etc. on a recording medium in accordance with recording information. The ink jet recording method using the hot melt ink has an advantage that a clear image can be formed without bleeding of the ink regardless of the quality of the recording medium.
【０００３】しかしながら、反面においてこの種のイン
クを用いた記録方式では、吐出されたインク滴の熱容量
がきわめて少ないため、記録媒体に接触すると、半球状
に突出した状態で直ちに冷却固化する結果、その後の記
録媒体の取扱いの如何によっては、記録媒体上の固化し
たインク滴が摩擦等によって損傷したり脱落するといっ
た問題が生じるほか、半球状に固化したその曲面に光が
屈折する関係上、このインクによって書込んだ像をスク
リーン等へ投影するといった用途へは適用し得ない問題
を有している。On the other hand, however, in the recording method using this kind of ink, the heat capacity of the ejected ink droplet is extremely small, so that upon contact with the recording medium, it is immediately cooled and solidified in a hemispherically protruding state. Depending on how the recording medium is handled, the solidified ink droplets on the recording medium may be damaged or fall off due to friction or the like, and the light may be refracted by the hemispherically solidified curved surface. However, there is a problem that it cannot be applied to applications such as projecting an image written on a screen or the like.
【０００４】このような問題に対し、米国特許第４７４
５４２０号明細書に開示された装置は、記録媒体上で半
球状に冷却固化したインクをローラによって加圧しなが
ら記録媒体上に偏平に均らして固着させるようにしたも
のであるが、このものでは、インク滴を記録媒体上に十
分に馴染ませた状態で粘着させることができないばかり
でなく、圧延することによってインクの表面に必要以上
の光沢が付与される結果、風合いに乏しい画像が形成さ
れてしまうといった不都合が生じる。[0004] To solve such a problem, US Pat.
The apparatus disclosed in the specification of Japanese Patent No. 5420 is designed to flatten and flatten and fix the ink, which has been cooled and solidified in a hemispherical shape on a recording medium, onto a recording medium while pressing the ink with a roller. In addition to the fact that the ink droplets cannot be adhered to the recording medium in a state where the ink droplets are sufficiently adapted to the recording medium, the ink surface is not sufficiently textured as a result of the roll being given an unnecessarily high gloss by being rolled. Inconveniences such as accidents occur.
【０００５】他方、特開昭６３−２０５２４１号公報に
開示された装置は、加熱プラテンと加圧ローラとの間で
吐出したインク滴を加熱同時加圧するようにしたもので
あるが、このものでは、加熱プラテンによって加熱され
た加圧ローラの表面がインクと同じ温度になってしまう
結果、インクと加圧ローラとの親和性が増してオフセッ
ト現象が発生しかねないといった問題を有している。On the other hand, the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-205241 is designed to heat and simultaneously press ink droplets discharged between a heating platen and a pressure roller. As a result, the surface of the pressure roller heated by the heating platen has the same temperature as the ink, so that the affinity between the ink and the pressure roller is increased, which may cause an offset phenomenon.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
吐出された熱溶融性インクに光沢を付与することなく、
記録媒体上に十分馴染ませた状態で偏平に定着させるこ
とのできる新たな定着方法とその装置を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem.
Without giving gloss to the discharged hot-melt ink,
It is an object of the present invention to provide a new fixing method and a new fixing device capable of fixing the recording medium in a flat state in a state where the recording medium is sufficiently adapted.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための熱溶融性インクの定着方法
として、記録媒体上に吐出されて凝固した熱溶融性のイ
ンク滴を、インク組成中の低融点成分を再液化するのに
必要な熱量をもって加熱し、ついで、このインク滴が再
凝固するまでの間にこのインク滴を記録媒体上へ加圧し
かつ急冷して定着するようにしたものであり、またこの
方法を実現させるための装置として、熱溶融性インクを
加熱液化して記録媒体上にインク滴として吐出させるイ
ンクジェット記録ヘッドに対して、記録媒体の搬送方向
下手側に、インク組成中の低融点成分を再液化するのに
必要な熱量をもってこのインク滴を加熱する加熱手段を
配設するとともに、この加熱手段の下手側に、再凝固す
る前のインク滴を記録媒体上に押圧する熱容量の大なる
加圧手段を近接させて配設するようにしたものである。That is, the present invention provides a method for fixing a hot-melt ink to achieve the above object by using a hot-melt ink droplet ejected and solidified on a recording medium. It was heated with the amount of heat required to re-liquefy the low melting point component in the composition, then pressing the ink droplets onto the recording medium until the ink droplets are resolidified
In addition, as an apparatus for realizing this method, recording is performed on an ink jet recording head that liquefies heat-meltable ink by heating and discharges the ink as ink droplets on a recording medium. A heating means for heating the ink droplets with a heat amount necessary for reliquefying the low-melting point component in the ink composition is provided on the lower side in the transport direction of the medium, and re-solidified on the lower side of the heating means. A pressure means having a large heat capacity for pressing the previous ink droplet onto the recording medium is arranged close to the pressure means.
【０００８】[0008]
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図１は本発明方法に基づくインク滴の定着プロセス
を示したものである。はじめにこの方法に使用される装
置の概要について説明すると、この装置には、熱溶融性
インク、つまりホットメルトインクを加熱液化して記録
媒体２上にインク滴９として吐出するインクジェット記
録ヘッド１と、凝固したインク滴９を加熱して低融点成
分を再液化するためのインク滴加熱用ヒータ３とが、そ
れぞれ記録媒体の搬送方向上手側と下手側に配設され、
さらにこのヒータ３の下手側には、これと近接してイン
ク滴加圧ローラ４が配設されていて、押圧ローラ５と協
動しつつ、再凝固する直前のインク滴９を加圧しかつ急
冷して、これを偏平に均らしながら記録媒体２上に定着
させるように構成されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG. 1 shows an ink droplet fixing process based on the method of the present invention. First, an outline of an apparatus used in this method will be described. This apparatus includes an ink jet recording head 1 which heats and liquefies a hot-melt ink, that is, a hot melt ink, and discharges it as ink droplets 9 on a recording medium 2; An ink droplet heating heater 3 for heating the solidified ink droplet 9 to reliquefy the low melting point component is disposed on the upper side and the lower side in the recording medium conveyance direction, respectively.
Further, on the lower side of the heater 3, an ink droplet pressing roller 4 is disposed adjacent to the ink droplet pressing roller 4. Then, the recording medium 2 is fixed on the recording medium 2 while flattening the recording medium.
【０００９】このように構成された装置によって、いま
常温で固相をなし、かつ１２５℃程度で完全に液化する
低融点成分と高融点成分よりなる熱溶融性インク、つま
りホットメルトインクを、インクジェット記録ヘッド１
内で加熱液化して記録媒体２上にインク滴９として吐出
すると、熱容量のきわめて小さなこのインク滴９は、こ
れより熱容量の大きな記録媒体２の表面に接触した瞬
間、その位置（Ｉ）で急速に冷却されて凝固する。[0009] By means of the apparatus thus constructed, a hot-melt ink consisting of a low-melting component and a high-melting component, which now forms a solid phase at room temperature and is completely liquefied at about 125 ° C, that is, a hot-melt ink, is converted into an ink-jet ink. Recording head 1
When the ink droplet 9 is heated and liquefied inside and discharged as an ink droplet 9 onto the recording medium 2, the ink droplet 9 having an extremely small heat capacity contacts the surface of the recording medium 2 having a larger heat capacity at the moment when the ink droplet 9 comes into contact with the surface of the recording medium 2. Cools and solidifies.
【００１０】したがって、この時点で記録媒体２上に吐
出されたインク滴９は、記録媒体２上に単に摩擦的に保
持されているに過ぎないが、記録媒体２とともにこのイ
ンク滴９がヒータ３の直上位置（II）へ搬送されてくる
と、ヒータ３は８０℃乃至９０℃の熱をもってこれを記
録媒体２の背面から加熱し、インク組成中の低融点成分
９ａを再度液化して、これを記録媒体２の組織中に浸透
させると同時に、この際に生じた毛細管作用により固相
を維持しているインク組成中の高融点成分９ｂと染料も
しくは色材９ｃを記録媒体２の表面に繋ぎ止める。Therefore, the ink droplets 9 ejected onto the recording medium 2 at this time are merely frictionally held on the recording medium 2, and the ink droplets 9 are discharged together with the recording medium 2 by the heater 3. When the heater 3 is conveyed to the position (II) immediately above, the heater 3 heats it from the back of the recording medium 2 with the heat of 80 ° C. to 90 ° C. to liquefy the low-melting-point component 9a in the ink composition again. Penetrates into the tissue of the recording medium 2 and, at the same time, connects the high melting point component 9b and the dye or coloring material 9c in the ink composition, which maintains the solid phase by the capillary action generated at this time, to the surface of the recording medium 2. stop.
【００１１】引続く記録媒体２の搬送によりインク滴９
がヒータ３上を通過すると、熱を断たれたインク滴９は
再び凝固し始めるが、記録媒体２内に残存する熱は暫時
インク滴９に熱を供給しつつ、その凝固を抑える。When the recording medium 2 is subsequently transported, the ink droplets 9
When the ink passes over the heater 3, the ink droplet 9 whose heat has been cut off starts to solidify again, but the heat remaining in the recording medium 2 supplies the ink droplet 9 for a while and suppresses the solidification.
【００１２】そして、この状態でインク滴９が記録媒体
２とともにインク滴加圧ローラ４の位置（III ）へ送ら
れてくると、加圧ローラ４は、押えローラ５と協動して
凝固する直前のインク滴９を機械的に押圧するととも
に、自らは、その持つ大きな熱容量により常温を保ちつ
つ、インク滴８との間に大きな温度差を生じさせ、かつ
インクとの親和力を少なくし、自己の表面へのインクの
移転を阻止しながら、インク滴９を接触面側から順次急
速に冷却しかつ偏平に均らして記録媒体２上に密着させ
る。In this state, when the ink droplets 9 are sent to the position (III) of the ink droplet pressing roller 4 together with the recording medium 2, the pressing roller 4 solidifies in cooperation with the pressing roller 5. In addition to mechanically pressing the ink drop 9 immediately before, while maintaining a normal temperature due to its large heat capacity, the ink drop 9 generates a large temperature difference with the ink drop 8 and reduces the affinity with the ink. While the transfer of ink to the surface is prevented, the ink droplets 9 are rapidly cooled from the contact surface side in order and are evenly and flatly brought into close contact with the recording medium 2.
【００１３】このような効果をもたらすためには、加圧
ローラ４の表面温度を少なくとも再加熱温度以下にしな
ければならないが、好ましくは、低融点成分９ａの固化
温度以下に維持しておくことが望ましい。In order to provide such an effect, the surface temperature of the pressure roller 4 must be at least equal to or lower than the reheating temperature. However, it is preferable to maintain the surface temperature of the low-melting component 9a equal to or lower than the solidification temperature. desirable.
【００１４】ところで、上述した定着方法に使用される
熱溶融性インクは、ヒータ３によって再溶融される低融
点成分９ａと、溶融されることなくそのまま固相を維持
する高融点成分９ｂと、色材とによって構成され、ま
た、この定着方法においては、記録媒体に悪影響を及ぼ
さないよう再加熱温度が８０℃乃至９０℃に設定される
関係上、この熱溶融性インクには、低融点成分９ａとし
て、この温度より低い５０℃乃至８５℃で溶融し、かつ
インクのにじみが生じないようなキャンデリラワック
ス、石油ワックス、カルナバワックス等が選ばれ、また
高融点成分９ｂとしては、融点が１００℃以上の合成パ
ラフィンワックス（フィッシャートロプシュワックス、
サゾールワックス等）及び低融点ポリエチレンワックス
等が選ばれ、さらに色材を溶解させるための素材とし
て、脂肪酸、脂肪酸アミド等の色材溶解成分が適宜加え
られる。The hot-melt ink used in the fixing method described above includes a low-melting component 9a that is re-melted by the heater 3, a high-melting component 9b that maintains a solid phase without being melted, and a color. In this fixing method, since the reheating temperature is set to 80 ° C. to 90 ° C. so as not to adversely affect the recording medium, the heat-meltable ink has a low melting point component 9a. Candelilla wax, petroleum wax, carnauba wax, etc., which melt at 50 ° C. to 85 ° C. lower than this temperature and do not cause ink bleeding, are selected, and the high melting point component 9b has a melting point of 100 ° C. The above synthetic paraffin wax (Fischer-Tropsch wax,
And a low melting point polyethylene wax, and a coloring material dissolving component such as a fatty acid or a fatty acid amide is appropriately added as a material for dissolving the coloring material.
【００１５】一方、上述したインク滴の加圧工程は、凝
固したインク滴８を加圧対象としたものではなく、凝固
する前の変形容易なインク滴８を加圧対象とするもので
あるから、１０Ｋｇ／ｃｍ2 程度の圧力を加えるだけで
インク滴９を偏平に定着させることができる。On the other hand, the above-described ink droplet pressurizing step does not target the solidified ink droplet 8 but applies the easily deformable ink droplet 8 before solidification. The ink droplet 9 can be fixed flat by only applying a pressure of about 10 kg / cm 2 .
【００１６】この方法によれば、加圧面の状態を忠実に
転写することができるため、加圧面を平滑な面にすれ
ば、インク滴９の表面も平滑にすることができ、かつ透
過光を屈折させることなく直進させることができるた
め、透明シートに書き込んだ像をスクリーン等へ投映す
るといった用途に対して特に有効である。According to this method, since the state of the pressurized surface can be faithfully transferred, if the pressurized surface is made smooth, the surface of the ink droplet 9 can be made smooth and transmitted light can be reduced. Since it can be made to travel straight without being refracted, it is particularly effective for applications such as projecting an image written on a transparent sheet onto a screen or the like.
【００１７】また、この加圧の際にインク滴９に光沢を
付与させないようにするには、加圧ローラ３の転動面に
３μｍ乃至１０μｍの微細な凹凸を設ければよく、この
ような手段は、普通紙への印字に対して特に有効であ
る。In order to prevent the gloss of the ink droplets 9 from being imparted during the pressurization, fine irregularities of 3 μm to 10 μm may be provided on the rolling surface of the pressure roller 3. The means is particularly effective for printing on plain paper.
【００１８】図２は、この方法を採り入れた記録装置の
一例を示したもので、給紙ローラ６によって給送される
記録媒体２の搬送経路７には、ホットメルトインクの液
滴を記録書込み信号に応じて記録媒体２上に吐出させる
インクジェット記録ヘッド１が配設され、またこの記録
ヘッド１の下手側には、インク滴加熱用のヒータ３と、
インク滴加圧ローラ４が近接配置されている。FIG. 2 shows an example of a recording apparatus adopting this method. A hot melt ink droplet is recorded and written on a transport path 7 of a recording medium 2 fed by a paper feed roller 6. An ink jet recording head 1 for discharging ink onto a recording medium 2 in response to a signal is provided. On the lower side of the recording head 1, a heater 3 for heating ink droplets,
An ink droplet pressing roller 4 is arranged in proximity.
【００１９】この装置は、上述した定着プロセスからも
明らかなように、記録媒体２上に吐出されて凝固したイ
ンク滴に対してこれを加熱再溶融するまでの時間的な制
約はなく、再溶融させたインク滴８が再凝固するまでの
間にこれを加圧処理するだけに過ぎないから、インク滴
加熱用ヒータ３と、インク滴加圧ローラ４は、インクジ
ェット記録ヘッド１の下手側であるならば記録媒体搬送
経路７のいずれの位置に配設することが可能となって、
装置のレイアウトをきわめて有利にする。As is clear from the above-described fixing process, this apparatus has no time limit for heating and remelting ink droplets ejected onto the recording medium 2 and solidifying. The ink droplet heating heater 3 and the ink droplet pressing roller 4 are located on the lower side of the ink jet recording head 1 because the ink droplet 8 is merely subjected to a pressure treatment before the ink droplet 8 is re-solidified. Then, it can be disposed at any position of the recording medium transport path 7,
The layout of the device is very advantageous.
【００２０】図３乃至図６は、インク滴加圧手段につい
ての他の実施例を示したものである。図３に示した実施
例は、ヒータ１３の下手側に、図示しない駆動機構に駆
動されて揺動するアーム１４ａを隣接配置し、このアー
ム１４ａの先端に支持した加圧ローラ１４を移動させな
がら、記録媒体支持基台１５との間でインク滴９をバッ
チ式に加圧処理するようにしたもので、このものは、図
１に示した装置と比べて、印字媒体の移動速度の如何に
拘りなく加圧処理をより迅速に行わせることができる。FIGS. 3 to 6 show another embodiment of the ink droplet pressurizing means. In the embodiment shown in FIG. 3, an arm 14a, which is driven by a drive mechanism (not shown) and swings, is arranged adjacent to the lower side of the heater 13, and the pressure roller 14 supported at the tip of this arm 14a is moved. The ink droplets 9 are subjected to a batch-type pressurization process with the recording medium support base 15, and compared with the apparatus shown in FIG. Regardless, the pressure treatment can be performed more quickly.
【００２１】さらに図４に示した実施例は、テープ２８
を介して加圧ローラ２４の加圧力をインク滴９に作用さ
せるようにしたもので、特にこの実施例においては、テ
ープ２８のインク滴９と接触する面に、粗さの異なる複
数の領域を設けておくことにより、いずれかの領域を記
録媒体支持基台２５上に位置させてインク滴９を加圧処
理することによって、記録画像に使用目的に応じた所望
の風合いのつや付与させることができる。Further, the embodiment shown in FIG.
The pressing force of the pressure roller 24 is applied to the ink droplets 9 through the surface of the tape 28. In particular, in this embodiment, a plurality of regions having different roughnesses are formed on the surface of the tape 28 that contacts the ink droplets 9. By providing this, any of the regions is positioned on the recording medium support base 25 and the ink droplets 9 are subjected to a pressure treatment, so that the recorded image can be given a desired texture according to the purpose of use. it can.
【００２２】一方図５は、記録媒体２上に吐出され、ヒ
ータ３３によって加熱再溶融されたインク滴９をバッチ
式に加熱処理するよう構成したもので、インク滴９加熱
用ヒータ３３の下手側に近接して配設した記録媒体支持
用基台３５の上方には、クランク３４ａを介して上下に
駆動される偏平なインク滴加圧部材３４が対向配設され
ていて、記録媒体２の一定領域内にあるインク滴９を凝
固する直前に瞬間的に加圧定着させるように構成したも
のである。On the other hand, FIG. 5 shows a configuration in which the ink droplets 9 discharged onto the recording medium 2 and heated and re-melted by the heater 33 are heated in a batch manner. A flat ink droplet pressing member 34 that is driven up and down via a crank 34a is disposed opposite to a recording medium supporting base 35 disposed close to the recording medium 2 so that the recording medium 2 is fixed. It is configured so that the ink droplet 9 in the area is instantaneously pressurized and fixed immediately before solidification.
【００２３】また図６は、接触面の粗さを異にする幾つ
かのインク滴加圧部材４４…をガイド部材４８に沿わせ
て連接配置し、必要とする加圧部材４４をクランク式の
押圧機構４４ａにより記録媒体支持基台４５上で上下動
させ、その粗面によりインク滴９を加圧することによ
り、記録画像に使用目的に応じた所望の風合いのつやを
付与させるようにしたものである。FIG. 6 shows that a plurality of ink droplet pressing members 44 having different contact surface roughness are connected to each other along a guide member 48, and the necessary pressing member 44 is crank type. By moving the recording medium support base 45 up and down by the pressing mechanism 44a and pressing the ink droplets 9 by the rough surface, a gloss of a desired texture according to the intended use is given to the recorded image. is there.
【００２４】（実施例） 下記の組成よりなる熱溶融インクを用い、 低融点成分：キャンデリラワックス １０重量部 カルナバワックス ４０重量部 高融点成分：サゾールワックスＨ１ ３０重量部 色材溶解成分：ベヘン酸アミド ２０重量部 色 材： スピロンブラックＧＭＨ（商標名） ６重量部(Example) Using a hot-melt ink having the following composition, low melting point component: 10 parts by weight of candelilla wax 40 parts by weight of carnauba wax High melting point component: 30 parts by weight of Sasol wax H1 Coloring material dissolving component: behen Acid amide 20 parts by weight Coloring material: Spiron Black GMH (trade name) 6 parts by weight
【００２５】かつ、インチ当り３００ドットで印字した
インク滴を、再加熱温度が８５℃、紙送り速度が３５０
mm／seｃ、ローラ圧力が１０Kg／cm2 の条件のもとで定
着を行い、これを、このような定着記録方式を採らない
通常のホットメルトインクジェット記録装置により形成
されたものと対比したところ、表１のような結果が得ら
れた。The ink droplets printed at 300 dots per inch are re-heated at a temperature of 85.degree.
Fixing was performed under the conditions of mm / sec and a roller pressure of 10 kg / cm 2 , which was compared with that formed by a normal hot melt ink jet recording apparatus not employing such a fixing recording method. The results shown in Table 1 were obtained.
【表１】 ドットの損傷性 ：爪で引掻いた際の印字部の損傷度合 スクリーン投影性：色材を除去したインクにより印字
し、これをスクリーンに投影した際の透過光の散乱度合[Table 1] Dot damage: Degree of damage to printed area when scratched with nails Screen projection: Degree of scattering of transmitted light when printed with ink from which color material has been removed and projected onto a screen
【００２６】このことから、ドットの損傷性と投影性の
面で、本発明による定着方法の有利性が確認できた。From this, it was confirmed that the fixing method according to the present invention is advantageous in terms of dot damage and projection.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、記録
媒体上に吐出されて凝固した熱溶融性のインク滴を、イ
ンク組成中の低融点成分が再液化する程度の熱量で加熱
した上、このインク滴が再凝固するまでの間にこれを加
圧しかつ急冷して定着するようにしたので、加熱により
液化した成分を記録媒体の組織中に浸透させて、インク
滴を記録媒体上に繋ぎ止めると同時に、インク滴を僅か
な力で偏平に均らしつつ、かつ加圧手段への転位を抑え
ながらこれを記録媒体上に強固に定着させることができ
る。As described above, according to the present invention, a heat-meltable ink droplet ejected and solidified on a recording medium is heated with an amount of heat such that the low melting point component in the ink composition is reliquefied. In addition, since the ink droplets are pressurized and rapidly cooled and fixed before the ink droplets are re-coagulated, the components liquefied by heating are allowed to penetrate into the tissue of the recording medium, and the ink droplets are deposited on the recording medium. At the same time, flatten the ink droplets with a slight force and suppress dislocation to the pressing means.
This can be firmly fixed on the recording medium while.
【００２８】しかも、熱容量の大なる加圧手段を用いた
ことにより、インク滴との間の温度差を大きくして相互
の間の親和力を低くすることができるため、オフセット
現象の発生を抑えて良好な画像形成を図ることができ
る。[0028] Moreover, by <br/> for using large consisting pressurizing means heat capacity, it is possible to reduce the affinity between each other to increase the temperature difference between the i ink droplets, an offset phenomenon , And good image formation can be achieved.
【図１】本発明の一実施例をなす定着プロセスを示した
図である。FIG. 1 is a diagram showing a fixing process according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明方法を適用した記録装置の一例を示した
構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing an example of a recording apparatus to which the method of the present invention is applied.
【図３】加圧手段に関する本発明の第１の実施例を示し
た図である。FIG. 3 is a view showing a first embodiment of the present invention relating to a pressing means.
【図４】加圧手段に関する本発明の第２の実施例を示し
た図である。FIG. 4 is a view showing a second embodiment of the present invention relating to a pressing means.
【図５】加圧手段に関する本発明の第３の実施例を示し
た図である。FIG. 5 is a view showing a third embodiment of the present invention relating to a pressing means.
【図６】加圧手段に関する本発明の第４の実施例を示し
た図である。FIG. 6 is a view showing a fourth embodiment of the present invention relating to a pressing means.
１ インクジェット記録ヘッド ２ 記録媒体 ３ インク滴加熱用ヒータ ４、１４、２４ インク滴加圧ローラ ９ インク滴 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ink jet recording head 2 Recording medium 3 Ink droplet heating heater 4, 14, 24 Ink droplet pressing roller 9 Ink droplet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松崎 真 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 金内 克則 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 飯田 勝彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (72)発明者 大嶋 利明 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コーエプソン株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−26747（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−29882（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−72383（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−251878（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/01 B41J 2/015 B41J 29/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Makoto Matsuzaki 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Inside Seiko Epson Corporation (72) Katsunori Kanai 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Epson Corporation (72) Inventor Katsuhiko Iida 3-5-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Epson Corporation (72) Toshiaki Oshima 3-3-5 Yamato Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Epson Corporation (56) References JP-A-2-26747 (JP, A) JP-A-64-29882 (JP, A) JP-A-2-72383 (JP, A) JP-A-61-251878 (JP) , A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B41J 2/01 B41J 2/015 B41J 29/00
Claims (6)
性インク滴に対し、はじめにインク組成中の低融点成分
が再液化するのに必要な熱を加え、ついで、該インク滴
が再凝固するまでの間に該インク滴を上記記録媒体上へ
加圧し、かつ加圧手段の持つ熱容量により冷却して定着
するようにしたことを特徴とする熱溶融性インクの定着
方法。1. A method according to claim 1, wherein heat is applied to the heat-meltable ink droplets ejected onto the recording medium and solidified to re-liquefy the low-melting-point component in the ink composition. the ink droplets pressurized onto the recording medium and the fixing method of the hot-melt ink which is characterized in that so as to fix and cooled by the heat capacity possessed by the pressing means and before.
上にインク滴として吐出するインクジェット記録ヘッド
に対し、上記記録媒体の搬送方向下手側に、インク組成
中の低融点成分を再液化するのに必要な熱量をもって該
インク滴を加熱する加熱手段を配設するとともに、該加
熱手段の下手側に、再凝固する前のインク滴を上記記録
媒体上に押圧する、インク滴に比べて熱容量の大なる加
圧手段を近接させて配設したことを特徴とする熱溶融性
インクの定着装置。2. A low-melting-point component in an ink composition is re-liquefied on the lower side in the conveying direction of the recording medium with respect to an ink jet recording head which heats and liquefies the heat-meltable ink and discharges the ink as ink droplets on the recording medium. with disposing a heating means for heating the ink droplets with the amount of heat needed to, on the downstream side of the heating means, the ink drops prior to resolidification pressed onto the recording medium, as compared with the ink droplets heat capacity A fixing device for hot-melt ink, wherein a pressure means having a large size is arranged in proximity to the fixing device.
０μｍの微細な凹凸を付与したことを特徴とする請求項
２記載の熱溶融性インクの定着装置。3. A pressure-applying surface of the pressurizing means having a thickness of 3 μm to 1
3. The fixing device according to claim 2, wherein fine irregularities of 0 [mu] m are provided.
選択的に使用し得るように配設したことを特徴とする請
求項２記載の熱溶融性インクの定着装置。4. The hot-melt ink fixing device according to claim 2, wherein a plurality of pressing means having different roughnesses on the pressing surface are disposed so as to be selectively used.
より大きな速度で搬送方向に移動させるようにしたこと
を特徴とする請求項２記載の熱溶融性インクの定着装
置。5. The fixing device for hot-melt ink according to claim 2, wherein said pressurizing means is moved in a conveying direction at a speed higher than a conveying speed of said recording medium.
方向に押圧動作させ得るようにしたことを特徴とする請
求項２記載の熱溶融性インクの定着装置。6. A fixing device for hot-melt ink according to claim 2, wherein said pressurizing means can be operated to press in a direction perpendicular to the print medium.
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