JPH05147206A - Fixing of thermally fusible ink and its device - Google Patents
Fixing of thermally fusible ink and its deviceInfo
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- JPH05147206A JPH05147206A JP3337703A JP33770391A JPH05147206A JP H05147206 A JPH05147206 A JP H05147206A JP 3337703 A JP3337703 A JP 3337703A JP 33770391 A JP33770391 A JP 33770391A JP H05147206 A JPH05147206 A JP H05147206A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体上に吐出され
て冷却固化した熱溶融性のインク滴を定着させるための
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for fixing heat-meltable ink droplets which are discharged onto a recording medium and cooled and solidified.
【０００２】[0002]
【従来の技術】室温で固化するワックスに染料等を溶解
させたインクを加熱溶融し、これをノズルから液滴とし
て吐出させることによって、記録媒体上に記録情報に応
じた文字、図形等を形成するホットメルトインクを用い
たインクジェット記録方式は、記録媒体の質の如何にか
かわりなくインクのにじみのない鮮明な画像形成を可能
とする利点を有している。2. Description of the Related Art Ink having a dye or the like dissolved in a wax which solidifies at room temperature is heated and melted and ejected as a droplet from a nozzle to form a character, a figure or the like according to recorded information on a recording medium. The ink jet recording method using the hot melt ink has an advantage that a clear image can be formed without ink bleeding regardless of the quality of the recording medium.
【０００３】しかしながら、反面においてこの種のイン
クを用いた記録方式では、吐出されたインク滴の熱容量
がきわめて少ないため、記録媒体に接触すると、半球状
に突出した状態で直ちに冷却固化する結果、その後の記
録媒体の取扱いの如何によっては、記録媒体上の固化し
たインク滴が摩擦等によって損傷したり脱落するといっ
た問題が生じるほか、半球状に固化したその曲面に光が
屈折する関係上、このインクによって書込んだ像をスク
リーン等へ投影するといった用途へは適用し得ない問題
を有している。On the other hand, however, in the recording method using this kind of ink, since the heat capacity of the ejected ink droplet is extremely small, when it comes into contact with the recording medium, it is immediately cooled and solidified in a hemispherical projecting state. Depending on how the recording medium is handled, there is a problem that solidified ink droplets on the recording medium may be damaged or fall off due to friction, etc. It has a problem that it cannot be applied to the application such as projecting the image written in by a screen or the like.
【０００４】このような問題に対し、米国特許第４７４
５４２０号明細書に開示された装置は、記録媒体上で半
球状に冷却固化したインクをローラによって加圧しなが
ら記録媒体上に偏平に均らして固着させるようにしたも
のであるが、このものでは、インク滴を記録媒体上に十
分に馴染ませた状態で粘着させることができないばかり
でなく、圧延することによってインクの表面に必要以上
の光沢が付与される結果、風合いに乏しい画像が形成さ
れてしまうといった不都合が生じる。In order to solve such a problem, US Pat. No. 474 is used.
The device disclosed in Japanese Patent No. 5420 is designed to flatten and fix the ink, which is hemispherically cooled and solidified on the recording medium, while pressing it with a roller while pressing it flatly on the recording medium. In addition to being unable to adhere the ink droplets to the recording medium in a sufficiently familiar state, rolling causes the ink surface to have more gloss than necessary, resulting in the formation of an image with poor texture. It causes inconvenience.
【０００５】他方、特開昭６３−２０５２４１号公報に
開示された装置は、加熱プラテンと加圧ローラとの間で
吐出したインク滴を加熱同時加圧するようにしたもので
あるが、このものでは、加熱プラテンによって加熱され
た加圧ローラの表面がインクと同じ温度になってしまう
結果、インクと加圧ローラとの親和性が増してオフセッ
ト現象が発生しかねないといった問題を有している。On the other hand, the device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 63-205241 is designed to heat and simultaneously press the ink droplets ejected between the heating platen and the pressure roller. As a result, the surface of the pressure roller heated by the heating platen becomes the same temperature as the ink, and as a result, the affinity between the ink and the pressure roller increases, which may cause an offset phenomenon.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、
吐出された熱溶融性インクに光沢を付与することなく、
記録媒体上に十分馴染ませた状態で偏平に定着させるこ
とのできる新たな定着方法とその装置を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and its object is to:
Without giving gloss to the ejected hot-melt ink,
It is an object of the present invention to provide a new fixing method and apparatus capable of flatly fixing the recording medium on the recording medium in a sufficiently familiar state.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明はこの
ような課題を達成するための熱溶融性インクの定着方法
として、記録媒体上に吐出されて凝固した熱溶融性のイ
ンク滴を、インク組成中の低融点成分を再液化するのに
必要な熱量をもって加熱し、ついで、このインク滴が再
凝固するまでの間にこのインク滴を記録媒体上へ加圧し
て定着するようにしたものであり、またこの方法を実現
させるための装置として、熱溶融性インクを加熱液化し
て記録媒体上にインク滴として吐出させるインクジェッ
ト記録ヘッドに対して、記録媒体の搬送方向下手側に、
インク組成中の低融点成分を再液化するのに必要な熱量
をもってこのインク滴を加熱する加熱手段を配設すると
ともに、この加熱手段の下手側に、再凝固する前のイン
ク滴を記録媒体上に押圧する加圧手段を近接させて配設
するようにしたものである。That is, according to the present invention, as a method for fixing a heat-melting ink to achieve such a subject, a heat-melting ink droplet ejected onto a recording medium and solidified is used as an ink. It is designed to be heated with the amount of heat necessary to reliquefy the low melting point component in the composition, and then pressurize and fix the ink droplets on the recording medium until the ink droplets re-solidify. In addition, as an apparatus for realizing this method, an inkjet recording head which liquefies a heat-meltable ink by heating and ejects it as an ink droplet on a recording medium, on the lower side in the conveying direction of the recording medium,
A heating means for heating the ink droplets with the amount of heat necessary for reliquefying the low-melting point component in the ink composition is provided, and the ink droplets before re-coagulation are recorded on the recording medium on the lower side of the heating means. The pressing means for pressing against is arranged in close proximity.
【０００８】[0008]
【実施例】そこで以下に図示した実施例について説明す
る。図１は本発明方法に基づくインク滴の定着プロセス
を示したものである。はじめにこの方法に使用される装
置の概要について説明すると、この装置には、熱溶融性
インク、つまりホットメルトインクを加熱液化して記録
媒体２上にインク滴９として吐出するインクジェット記
録ヘッド１と、凝固したインク滴９を加熱して低融点成
分を再液化するためのインク滴加熱用ヒータ３とが、そ
れぞれ記録媒体の搬送方向上手側と下手側に配設され、
さらにこのヒータ３の下手側には、これと近接してイン
ク滴加圧ローラ４が配設されていて、押圧ローラ５と協
動しつつ、再凝固する直前のインク滴９を加圧しかつ急
冷して、これを偏平に均らしながら記録媒体２上に定着
させるように構成されている。EXAMPLES The examples shown below will be described below. FIG. 1 shows an ink drop fixing process based on the method of the present invention. First, an outline of an apparatus used in this method will be described. In this apparatus, an ink jet recording head 1 for thermally liquefying a hot-melt ink, that is, a hot melt ink, and ejecting it as an ink droplet 9 onto a recording medium 2, Ink droplet heating heaters 3 for heating the solidified ink droplets 9 to reliquefy the low-melting point component are provided on the upper side and the lower side of the recording medium in the transport direction, respectively.
Further, on the lower side of the heater 3, an ink droplet pressurizing roller 4 is disposed in the vicinity of the heater 3, and in cooperation with the pressing roller 5, the ink droplet 9 immediately before resolidification is pressurized and rapidly cooled. Then, it is fixed on the recording medium 2 while flattening it.
【０００９】このように構成された装置によって、いま
常温で固相をなし、かつ１２５℃程度で完全に液化する
低融点成分と高融点成分よりなる熱溶融性インク、つま
りホットメルトインクを、インクジェット記録ヘッド１
内で加熱液化して記録媒体２上にインク滴９として吐出
すると、熱容量のきわめて小さなこのインク滴９は、こ
れより熱容量の大きな記録媒体２の表面に接触した瞬
間、その位置（Ｉ）で急速に冷却されて凝固する。With the apparatus thus constructed, a hot-melt ink, which is a solid phase at room temperature and which is completely liquefied at about 125 ° C. and which is composed of a low-melting point component and a high-melting point component, that is, hot melt ink Recording head 1
When it is heated and liquefied inside and is ejected as an ink droplet 9 onto the recording medium 2, the ink droplet 9 having a very small heat capacity is rapidly moved at the position (I) at the moment of contact with the surface of the recording medium 2 having a larger heat capacity. It cools and solidifies.
【００１０】したがって、この時点で記録媒体２上に吐
出されたインク滴９は、記録媒体２上に単に摩擦的に保
持されているに過ぎないが、記録媒体２とともにこのイ
ンク滴９がヒータ３の直上位置（II）へ搬送されてくる
と、ヒータ３は８０℃乃至９０℃の熱をもってこれを記
録媒体２の背面から加熱し、インク組成中の低融点成分
９ａを再度液化して、これを記録媒体２の組織中に浸透
させると同時に、この際に生じた毛細管作用により固相
を維持しているインク組成中の高融点成分９ｂと染料も
しくは色材９ｃを記録媒体２の表面に繋ぎ止める。Therefore, the ink droplets 9 ejected onto the recording medium 2 at this time are merely frictionally held on the recording medium 2, but the ink droplets 9 are held together with the recording medium 2 by the heater 3. When the heater 3 is conveyed to a position (II) immediately above, the heater 3 heats it from the back surface of the recording medium 2 with heat of 80 ° C. to 90 ° C., and liquefies the low melting point component 9a in the ink composition again. Of the high melting point component 9b and the dye or coloring material 9c in the ink composition which maintain a solid phase by the capillary action generated at this time are connected to the surface of the recording medium 2 at the same time. stop.
【００１１】引続く記録媒体２の搬送によりインク滴９
がヒータ３上を通過すると、熱を断たれたインク滴９は
再び凝固し始めるが、記録媒体２内に残存する熱は暫時
インク滴９に熱を供給しつつ、その凝固を抑える。Ink droplets 9 are formed by the subsequent conveyance of the recording medium 2.
When the ink passes through the heater 3, the ink drops 9 of which heat is cut off start to solidify again, but the heat remaining in the recording medium 2 temporarily supplies the heat to the ink drops 9 and suppresses the solidification thereof.
【００１２】そして、この状態でインク滴９が記録媒体
２とともにインク滴加圧ローラ４の位置（III ）へ送ら
れてくると、加圧ローラ４は、押えローラ５と協動して
凝固する直前のインク滴９を機械的に押圧するととも
に、自らは、その持つ大きな熱容量により常温を保ちつ
つ、インク滴８との間に大きな温度差を生じさせ、かつ
インクとの親和力を少なくし、自己の表面へのインクの
移転を阻止しながら、インク滴９を接触面側から順次急
速に冷却しかつ偏平に均らして記録媒体２上に密着させ
る。In this state, when the ink droplet 9 is sent to the position (III) of the ink droplet pressure roller 4 together with the recording medium 2, the pressure roller 4 cooperates with the pressing roller 5 to coagulate. While mechanically pressing the immediately preceding ink droplet 9, while maintaining the room temperature due to its large heat capacity, it causes a large temperature difference with the ink droplet 8 and reduces its affinity with the ink. While preventing the transfer of the ink to the surface of the recording medium 2, the ink droplets 9 are rapidly cooled sequentially from the contact surface side and are evenly flattened and brought into contact with the recording medium 2.
【００１３】このような効果をもたらすためには、加圧
ローラ４の表面温度を少なくとも再加熱温度以下にしな
ければならないが、好ましくは、低融点成分９ａの固化
温度以下に維持しておくことが望ましい。In order to bring about such an effect, the surface temperature of the pressure roller 4 must be at least not higher than the reheating temperature, but it is preferable to keep the surface temperature below the solidifying temperature of the low melting point component 9a. desirable.
【００１４】ところで、上述した定着方法に使用される
熱溶融性インクは、ヒータ３によって再溶融される低融
点成分９ａと、溶融されることなくそのまま固相を維持
する高融点成分９ｂと、色材とによって構成され、ま
た、この定着方法においては、記録媒体に悪影響を及ぼ
さないよう再加熱温度が８０℃乃至９０℃に設定される
関係上、この熱溶融性インクには、低融点成分９ａとし
て、この温度より低い５０℃乃至８５℃で溶融し、かつ
インクのにじみが生じないようなキャンデリラワック
ス、石油ワックス、カルナバワックス等が選ばれ、また
高融点成分９ｂとしては、融点が１００℃以上の合成パ
ラフィンワックス（フィッシャートロプシュワックス、
サゾールワックス等）及び低融点ポリエチレンワックス
等が選ばれ、さらに色材を溶解させるための素材とし
て、脂肪酸、脂肪酸アミド等の色材溶解成分が適宜加え
られる。By the way, the hot-melt ink used in the above-mentioned fixing method includes a low-melting point component 9a which is re-melted by the heater 3, a high-melting point component 9b which maintains the solid phase without being melted, and a color. In this fixing method, the reheating temperature is set to 80 ° C. to 90 ° C. so that the recording medium is not adversely affected. A candelilla wax, petroleum wax, carnauba wax or the like that melts at 50 ° C. to 85 ° C. lower than this temperature and does not cause ink bleeding is selected, and the high melting point component 9b has a melting point of 100 ° C. Synthetic paraffin wax (Fischer-Tropsch wax,
Sazol wax etc.) and low melting point polyethylene wax etc. are selected, and as a material for dissolving the coloring material, a coloring material dissolving component such as fatty acid or fatty acid amide is appropriately added.
【００１５】一方、上述したインク滴の加圧工程は、凝
固したインク滴８を加圧対象としたものではなく、凝固
する前の変形容易なインク滴８を加圧対象とするもので
あるから、１０Ｋｇ／ｃｍ2 程度の圧力を加えるだけで
インク滴９を偏平に定着させることができる。On the other hand, in the above-mentioned ink droplet pressurizing step, the coagulated ink droplet 8 is not an object of pressurization, but the easily deformable ink droplet 8 before coagulation is an object of pressurization. The ink droplet 9 can be flatly fixed by only applying a pressure of about 10 Kg / cm 2 .
【００１６】この方法によれば、加圧面の状態を忠実に
転写することができるため、加圧面を平滑な面にすれ
ば、インク滴９の表面も平滑にすることができ、かつ透
過光を屈折させることなく直進させることができるた
め、透明シートに書き込んだ像をスクリーン等へ投映す
るといった用途に対して特に有効である。According to this method, since the state of the pressing surface can be faithfully transferred, if the pressing surface is made smooth, the surface of the ink droplet 9 can be made smooth and transmitted light can be transmitted. Since it is possible to go straight without refraction, it is particularly effective for applications such as projecting an image written on a transparent sheet onto a screen or the like.
【００１７】また、この加圧の際にインク滴９に光沢を
付与させないようにするには、加圧ローラ３の転動面に
３μｍ乃至１０μｍの微細な凹凸を設ければよく、この
ような手段は、普通紙への印字に対して特に有効であ
る。Further, in order not to give gloss to the ink droplet 9 at the time of this pressurization, it is sufficient to provide the rolling surface of the pressure roller 3 with fine irregularities of 3 μm to 10 μm. The means is particularly effective for printing on plain paper.
【００１８】図２は、この方法を採り入れた記録装置の
一例を示したもので、給紙ローラ６によって給送される
記録媒体２の搬送経路７には、ホットメルトインクの液
滴を記録書込み信号に応じて記録媒体２上に吐出させる
インクジェット記録ヘッド１が配設され、またこの記録
ヘッド１の下手側には、インク滴加熱用のヒータ３と、
インク滴加圧ローラ４が近接配置されている。FIG. 2 shows an example of a recording apparatus adopting this method, in which a droplet of hot melt ink is recorded and written in a conveyance path 7 of a recording medium 2 fed by a paper feed roller 6. An ink jet recording head 1 for ejecting onto a recording medium 2 according to a signal is arranged, and a heater 3 for heating ink drops is provided on the lower side of the recording head 1.
The ink droplet pressing roller 4 is arranged in the vicinity.
【００１９】この装置は、上述した定着プロセスからも
明らかなように、記録媒体２上に吐出されて凝固したイ
ンク滴に対してこれを加熱再溶融するまでの時間的な制
約はなく、再溶融させたインク滴８が再凝固するまでの
間にこれを加圧処理するだけに過ぎないから、インク滴
加熱用ヒータ３と、インク滴加圧ローラ４は、インクジ
ェット記録ヘッド１の下手側であるならば記録媒体搬送
経路７のいずれの位置に配設することが可能となって、
装置のレイアウトをきわめて有利にする。As is clear from the fixing process described above, this apparatus has no time constraint for heating and remelting the ink droplets ejected onto the recording medium 2 and solidified, and remelting is performed. The ink droplet heating heater 3 and the ink droplet pressurizing roller 4 are on the lower side of the inkjet recording head 1 because the ink droplets 8 are only pressure-treated until they are re-solidified. In that case, it is possible to arrange the recording medium at any position of the conveyance path 7,
Makes the layout of the device extremely advantageous.
【００２０】図３乃至図６は、インク滴加圧手段につい
ての他の実施例を示したものである。図３に示した実施
例は、ヒータ１３の下手側に、図示しない駆動機構に駆
動されて揺動するアーム１４ａを隣接配置し、このアー
ム１４ａの先端に支持した加圧ローラ１４を移動させな
がら、記録媒体支持基台１５との間でインク滴９をバッ
チ式に加圧処理するようにしたもので、このものは、図
１に示した装置と比べて、印字媒体の移動速度の如何に
拘りなく加圧処理をより迅速に行わせることができる。3 to 6 show another embodiment of the ink droplet pressurizing means. In the embodiment shown in FIG. 3, an arm 14a that is swung by a driving mechanism (not shown) is arranged adjacent to the lower side of the heater 13, and the pressure roller 14 supported at the tip of the arm 14a is moved. The ink droplets 9 are pressure-treated in a batch manner between the recording medium support base 15 and the recording medium support base 15. This is different from the apparatus shown in FIG. Regardless of this, the pressure treatment can be performed more quickly.
【００２１】さらに図４に示した実施例は、テープ２８
を介して加圧ローラ２４の加圧力をインク滴９に作用さ
せるようにしたもので、特にこの実施例においては、テ
ープ２８のインク滴９と接触する面に、粗さの異なる複
数の領域を設けておくことにより、いずれかの領域を記
録媒体支持基台２５上に位置させてインク滴９を加圧処
理することによって、記録画像に使用目的に応じた所望
の風合いのつや付与させることができる。Further, the embodiment shown in FIG.
The pressure of the pressure roller 24 is applied to the ink droplet 9 via the pressure roller 24. In particular, in this embodiment, a plurality of regions having different roughness are formed on the surface of the tape 28 which is in contact with the ink droplet 9. By providing any one of them, the ink droplet 9 is subjected to a pressure treatment by locating one of the regions on the recording medium support base 25, and thereby, a desired texture of gloss can be imparted to the recorded image according to the purpose of use. it can.
【００２２】一方図５は、記録媒体２上に吐出され、ヒ
ータ３３によって加熱再溶融されたインク滴９をバッチ
式に加熱処理するよう構成したもので、インク滴９加熱
用ヒータ３３の下手側に近接して配設した記録媒体支持
用基台３５の上方には、クランク３４ａを介して上下に
駆動される偏平なインク滴加圧部材３４が対向配設され
ていて、記録媒体２の一定領域内にあるインク滴９を凝
固する直前に瞬間的に加圧定着させるように構成したも
のである。On the other hand, FIG. 5 shows a structure in which the ink droplets 9 ejected onto the recording medium 2 and heated and remelted by the heater 33 are heat-treated in a batch type. A flat ink droplet pressing member 34, which is vertically driven via a crank 34a, is disposed to face the recording medium supporting base 35 disposed close to the recording medium supporting base 35, so that the recording medium 2 can be kept constant. It is configured so that the ink droplets 9 in the area are instantaneously pressed and fixed immediately before they are solidified.
【００２３】また図６は、接触面の粗さを異にする幾つ
かのインク滴加圧部材４４…をガイド部材４８に沿わせ
て連接配置し、必要とする加圧部材４４をクランク式の
押圧機構４４ａにより記録媒体支持基台４５上で上下動
させ、その粗面によりインク滴９を加圧することによ
り、記録画像に使用目的に応じた所望の風合いのつやを
付与させるようにしたものである。Further, in FIG. 6, several ink droplet pressurizing members 44 ... Having different contact surface roughness are connected and arranged along the guide member 48, and the required pressurizing member 44 is of a crank type. The press mechanism 44a is moved up and down on the recording medium support base 45, and the rough surface thereof presses the ink droplets 9 to impart a desired texture gloss to the recorded image. is there.
【００２４】（実施例） 下記の組成よりなる熱溶融インクを用い、 低融点成分：キャンデリラワックス １０重量部 カルナバワックス ４０重量部 高融点成分：サゾールワックスＨ１ ３０重量部 色材溶解成分：ベヘン酸アミド ２０重量部 色 材： スピロンブラックＧＭＨ（商標名） ６重量部Example A low melting point component: candelilla wax 10 parts by weight carnauba wax 40 parts by weight High melting point component: Sazol wax H1 30 parts by weight Coloring material dissolving component: behen Acid amide 20 parts by weight Coloring material: Spiron Black GMH (trade name) 6 parts by weight
【００２５】かつ、インチ当り３００ドットで印字した
インク滴を、再加熱温度が８５℃、紙送り速度が３５０
mm／seｃ、ローラ圧力が１０Kg／cm2 の条件のもとで定
着を行い、これを、このような定着記録方式を採らない
通常のホットメルトインクジェット記録装置により形成
されたものと対比したところ、表１のような結果が得ら
れた。In addition, the ink droplets printed at 300 dots per inch have a reheating temperature of 85 ° C. and a paper feeding speed of 350.
Fixing was carried out under the conditions of mm / sec and a roller pressure of 10 kg / cm 2 , and this was compared with that formed by an ordinary hot melt ink jet recording apparatus which does not adopt such a fixing recording system. The results shown in Table 1 were obtained.
【表１】 ドットの損傷性 ：爪で引掻いた際の印字部の損傷度合 スクリーン投影性：色材を除去したインクにより印字
し、これをスクリーンに投影した際の透過光の散乱度合[Table 1] Dot damage: Degree of damage to the printed area when scratched with nails Screen projection: The degree of scattering of transmitted light when printed with ink without color material and projected on the screen
【００２６】このことから、ドットの損傷性と投影性の
面で、本発明による定着方法の有利性が確認できた。From this, it was confirmed that the fixing method according to the present invention is advantageous in terms of dot damage and projection.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、記録
媒体上に吐出されて凝固した熱溶融性のインク滴を、イ
ンク組成中の低融点成分が再液化する程度の熱量で加熱
した上、このインク滴が再凝固するまでの間にこれを加
圧し定着するようにしたので、加熱により液化した成分
を記録媒体の組織中に浸透させて、インク滴を記録媒体
上に繋ぎ止めると同時に、インク滴を僅かな力で偏平に
均らしつつ、表面に光沢を生じさせることなくこれを記
録媒体上に強固に定着させることができる。As described above, according to the present invention, a heat-meltable ink droplet ejected onto a recording medium and solidified is heated with a heat quantity such that a low melting point component in the ink composition is reliquefied. Moreover, since the ink droplets are pressed and fixed before they re-solidify, the components liquefied by heating are permeated into the tissue of the recording medium, and when the ink droplets are stopped on the recording medium. At the same time, it is possible to flatten the ink droplets evenly with a slight force and firmly fix the ink droplets on the recording medium without causing gloss on the surface.
【００２８】しかも、加圧の時期をインク滴が凝固する
前となしたことにより、加圧手段とインク滴との間の温
度差を大きくして相互の間の親和力を低くすることがで
きるため、オフセット現象の発生を抑えて、良好な画像
形成を図ることができる。Moreover, since the pressurizing time is set before the ink droplets are solidified, the temperature difference between the pressurizing means and the ink droplets can be increased and the mutual affinity can be lowered. Therefore, the occurrence of the offset phenomenon can be suppressed and good image formation can be achieved.
【図１】本発明の一実施例をなす定着プロセスを示した
図である。FIG. 1 is a diagram showing a fixing process according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明方法を適用した記録装置の一例を示した
構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing an example of a recording apparatus to which the method of the present invention is applied.
【図３】加圧手段に関する本発明の第１の実施例を示し
た図である。FIG. 3 is a diagram showing a first embodiment of the present invention relating to a pressing means.
【図４】加圧手段に関する本発明の第２の実施例を示し
た図である。FIG. 4 is a diagram showing a second embodiment of the present invention relating to a pressing means.
【図５】加圧手段に関する本発明の第３の実施例を示し
た図である。FIG. 5 is a diagram showing a third embodiment of the present invention relating to a pressing means.
【図６】加圧手段に関する本発明の第４の実施例を示し
た図である。FIG. 6 is a diagram showing a fourth embodiment of the present invention relating to a pressing means.
【符号の説明】 １ インクジェット記録ヘッド ２ 記録媒体 ３ インク滴加熱用ヒータ ４、１４、２４ インク滴加圧ローラ ９ インク滴[Explanation of reference numerals] 1 inkjet recording head 2 recording medium 3 heater for heating ink droplets 4, 14, 24 ink pressure roller 9 ink droplet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 8804−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｈ (72)発明者 松崎 真 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 金内 克則 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 飯田 勝彦 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 大嶋 利明 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification number Reference number within the agency FI technical display location 8804-2C B41J 29/00 H (72) Inventor Makoto Matsuzaki 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture No. Seiko Epson Co., Ltd. (72) Inventor Katsunori Kanai 3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture 3-5 Seiko Epson Co., Ltd. (72) Inventor Katsuhiko Iida 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Seiko Epson Incorporated (72) Inventor Toshiaki Oshima 3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Seiko Epson Corporation
Claims (6)
性インク滴に対し、はじめにインク組成中の低融点成分
が再液化するのに必要な熱を加え、ついで、該インク滴
が再凝固するまでの間に該インク滴を上記記録媒体上へ
加圧して定着するようにした熱溶融性インクの定着方
法。1. A heat-meltable ink droplet ejected onto a recording medium and solidified is first subjected to heat necessary for re-liquefying a low-melting point component in the ink composition, and then the ink droplet is re-solidified. A method of fixing a heat-meltable ink, wherein the ink droplets are fixed onto the recording medium by pressurizing before fixing.
上にインク滴として吐出するインクジェット記録ヘッド
に対して、上記記録媒体の搬送方向下手側に、インク組
成中の低融点成分を再液化するのに必要な熱量をもって
該インク滴を加熱する加熱手段を配設するとともに、該
加熱手段の下手側に、再凝固する前のインク滴を上記記
録媒体上に押圧する加圧手段を近接させて配設した熱溶
融性インクの定着装置。2. A low melting point component in the ink composition is reliquefied on the lower side in the conveying direction of the recording medium with respect to an inkjet recording head which heats and liquefies the heat-meltable ink and ejects it as an ink droplet on the recording medium. A heating means for heating the ink droplets with an amount of heat necessary for heating the ink droplets is provided, and a pressurizing means for pressing the ink droplets before re-coagulation on the recording medium is brought close to the lower side of the heating means. Fixing device for hot-melt ink.
０μｍの微細な凹凸を付与したことを特徴とする請求項
２記載の熱溶融性インクの定着装置。3. The pressing surface of the pressing means has a thickness of 3 μm to 1 μm.
The fixing device for heat-meltable ink according to claim 2, wherein fine irregularities of 0 μm are provided.
選択的に使用し得るように配設したことを特徴とする請
求項２記載の熱溶融性インクの定着装置。4. The heat-meltable ink fixing device according to claim 2, wherein a plurality of pressure means having different pressure surface roughnesses are arranged so that they can be selectively used.
より大きな速度で搬送方向に移動させるようにしたこと
を特徴とする請求項２記載の熱溶融性インクの定着装
置。5. The heat-meltable ink fixing device according to claim 2, wherein the pressurizing means is moved in the transport direction at a speed higher than the transport speed of the recording medium.
方向に押圧動作させ得るようにしたことを特徴とする請
求項２記載の熱溶融性インクの定着装置。6. The fixing device for heat-meltable ink according to claim 2, wherein the pressurizing unit can be pressed in a direction perpendicular to the print medium.
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|---|---|---|---|
| JP33770391A JP3221450B2 (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Method and apparatus for fixing hot melt ink |
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| JP33770391A JP3221450B2 (en) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | Method and apparatus for fixing hot melt ink |
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| JP3221450B2 JP3221450B2 (en) | 2001-10-22 |
Family
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221450B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006306080A (en) * | 2005-03-31 | 2006-11-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | Image forming apparatus and ink jet recorder |
| JP2010100055A (en) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Xerox Corp | Method for printing by using radiation-curable ink |
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-
1991
- 1991-11-27 JP JP33770391A patent/JP3221450B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| JP2011245865A (en) * | 2005-03-31 | 2011-12-08 | Fujifilm Corp | Image forming apparatus and ink jet recorder |
| JP2010100055A (en) * | 2008-10-23 | 2010-05-06 | Xerox Corp | Method for printing by using radiation-curable ink |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3221450B2 (en) | 2001-10-22 |
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