JP3220641B2 - Pressurized boiling pot - Google Patents
Pressurized boiling potInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、煮豆、栗の甘露
煮、マロングラッセ、佃煮昆布などを製造する場合の煮
熟工程において使用する加圧煮熟釜に関し、詳しくは豆
などの製品の軟化処理時間を短縮するとともに、豆など
の製品の破損ロスを防止し、しかも灰汁（あく）抜きな
どを合理的に行えるようにした加圧煮熟釜に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure cooker used in a cooking process for producing boiled beans, sweet chestnuts of chestnut, marron glace, tsukudani kelp, etc., and more particularly, to softening treatment of products such as beans. The present invention relates to a pressure cooker capable of shortening time, preventing breakage loss of products such as beans, and enabling rational removal of lye.
【０００２】[0002]
【従来の技術】煮豆を製造する場合の煮熟工程は、隠元
系の豆で使用される常圧水煮と、大豆系の豆で使用され
る加圧水煮との２つに分類される。豆を軟化させるとい
う効果においては、時間の短縮化が図られる加圧水煮の
方が、常圧水煮よりも有利である。2. Description of the Related Art The boiled ripening process in the case of producing boiled beans is classified into two types: boiled water under normal pressure used for beans of the Higashimoto type and boiled water under pressure used for beans of the soybean type. In the effect of softening the beans, pressurized water boiling, which can reduce the time, is more advantageous than normal pressure water boiling.
【０００３】加圧水煮は本出願人が特願平７−８６７９
１号などに開示しているように、煮釜内の上方と下方に
パンチングメタルを設置し、この上下のパンチングメタ
ル間に金時豆や大豆などを充填するものである。煮釜の
底部と天部には蒸気や調味液などの水煮液を供給・排出
する配管が接続される。水煮液は 100℃以下に冷却して
排水する必要があるため、その冷却操作を行う際に、煮
釜内の圧力が急激に低下するという変動が生じる。[0003] Pressurized water boiling is disclosed by the present applicant in Japanese Patent Application No. 7-8679.
As disclosed in No. 1, etc., a punching metal is installed above and below in a cooking pot, and between the upper and lower punching metals, gold beans and soybeans are filled. Pipes for supplying and discharging a boiling water such as steam and seasoning liquid are connected to the bottom and top of the cooking pot. Since the boiled liquid needs to be cooled to 100 ° C. or lower and drained, when the cooling operation is performed, a fluctuation occurs in which the pressure in the boiler drops rapidly.
【０００４】したがって、加圧水煮の方式をもともと壊
れやすい隠元系の豆に使用すると、豆の物理的破損率が
高くなってしまう。また、加圧水煮では灰汁抜きが困難
である。したがって壊れやすくて、灰汁や夾雑物、油脂
などの不要成分が発生しやすい隠元系の豆では、加圧水
煮の方式でなく、常圧水煮の方式によって煮熟されてい
る。[0004] Therefore, if the pressurized water boiling method is used for beans that are inherently fragile, the physical damage rate of the beans will increase. In addition, it is difficult to remove lye by boiling in pressurized water. Therefore, concealed beans that are fragile and tend to generate unnecessary components such as lye, contaminants, and fats and oils are ripened not by pressurized water boiling but by normal pressure water boiling.
【０００５】隠元系の豆を煮熟する常圧水煮は、本出願
人が特願平６−５８６１８号などに開示しているよう
に、豆などを入れるバスケットを通液性素材で構成し、
そのバスケットを槽内に形成した水煮室内で循環する熱
水内に浸漬するものである。バスケット内の豆は熱水に
よって水熟される。水煮室で発生する灰汁はオーバーフ
ローによって、水煮室から排出される。[0005] As described in Japanese Patent Application No. 6-58618, the applicant of the present invention discloses a normal pressure water boiler for ripening gengen beans, in which a basket for storing beans and the like is made of a liquid-permeable material. ,
The basket is immersed in hot water circulating in a boiled room formed in the tank. The beans in the basket are ripened by hot water. The lye generated in the boiling room is discharged from the boiling room by overflow.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】常圧水煮においては、
特願平６−５８６１８号を除いて、一般的に水煮が終了
した後に、槽の底部から水を供給して、浮遊している灰
汁を槽の上部からオーバーフローによって、排出させ
て、灰汁抜きしている。この場合は大量の水を使用する
ため、水煮された豆の温度が低下しすぎる。すると、次
工程において豆に糖を浸漬させるときに、再度、槽内の
水（この場合は、糖液や調味液である場合が多い）を熱
水まで加熱しなければならなくなることから、エネルギ
ーの無駄使いとなる。また、排水量が多くなるため、水
の使用量も多くなる。In the case of boiled water under normal pressure,
Except for Japanese Patent Application No. Hei 6-58618, water is generally supplied from the bottom of the tank after boiling, and the suspended lye is discharged from the top of the tank by overflow to remove the lye. are doing. In this case, since a large amount of water is used, the temperature of the boiled beans is too low. Then, when the beans are immersed in the beans in the next step, the water in the tank (in this case, often a sugar solution or a seasoning solution) must be heated to hot water again. Will be wasted. In addition, since the amount of drainage increases, the amount of water used also increases.
【０００７】そこで、本発明は特に、もともと壊れやす
い隠元などの豆の煮熟工程において、豆を軟化させる処
理時間の短縮化を図ることができる加圧水煮を導入して
も、物理的破損率が高くならず、しかも灰汁抜きのため
のエネルギーと水の節約を図った加圧煮熟釜を提供する
ことを目的とする。[0007] Therefore, the present invention is particularly effective in the process of boiling beans, such as a fragile fragrance, which is originally fragile, even if a pressurized water boiler that can shorten the processing time for softening the beans is introduced. It is an object of the present invention to provide a pressure cooker that is not expensive and saves energy and water for removing lye.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの第１の手段は、煮熟する原料を密閉釜内に装填し、
密閉釜内を加圧する加圧煮熟釜において、密閉釜内に煮
熟する原料を入れて処理液に浸漬する処理槽を有し、該
処理槽はオーバーフロー堰を備え、処理槽の外部に処理
液上層の不要成分を排出する排出口と処理液を循環する
ために回収する循環口を設けたことを特徴とする加圧煮
熟釜である。A first means for solving the above-mentioned problems is to load a raw material to be boiled into a closed kettle,
In a pressure cooker that pressurizes the inside of a closed kettle, there is a processing tank in which the raw material to be boiled is immersed in a closed tank and immersed in a processing solution. A pressure-cooking pot is provided with a discharge port for discharging an unnecessary component in the upper layer of the liquid and a circulation port for collecting the processing liquid for circulation.
【０００９】ここで処理液とは、真水の他、糖液、調味
液、食塩水等を含む概念である。Here, the treatment liquid is a concept including a sugar solution, a seasoning solution, a saline solution and the like in addition to fresh water.
【００１０】また同様の目的を達成するための第２の手
段は、煮熟する原料を入れたバスケットを密閉釜内に装
填し、密閉釜内を加圧する状態で加熱された処理液を給
液する加圧煮熟釜において、密閉釜内を、オーバーフロ
ー堰を有し煮熟する原料を入れたバスケットを装填して
処理液に浸漬する処理槽と、処理槽内からオーバーフロ
ーした処理液を溜め、オーバーフローによって不要成分
を排出する貯液部と、貯液部から不要成分を含まない処
理液を流入させる循環排出部とに仕切ったことを特徴と
する加圧煮熟釜である。A second means for achieving the same object is to load a basket containing raw materials to be boiled in a closed kettle, and to supply a heated processing solution while pressurizing the inside of the closed kettle. In a pressurized boiler, a closed vessel is filled with a basket containing an overflow weir and a raw material to be boiled, and a treatment tank is immersed in the treatment liquid. A pressure cooker comprising a storage section for discharging unnecessary components due to overflow and a circulation discharge section for flowing a processing liquid containing no unnecessary components from the storage section.
【００１１】上記の第１、第２の手段によれば、処理槽
内に装填されたバスケット内の煮熟する原料から不要成
分が発生しても、その不要成分はオーバーフロー堰から
貯液部等にオーバーフローして、処理槽内には不要成分
が残らない。貯液部内の不要成分を含まない処理液は循
環排出部に流入されて、処理槽内に戻すことにより、処
理液を節約することができる。According to the above-mentioned first and second means, even if unnecessary components are generated from the boiled raw material in the basket loaded in the processing tank, the unnecessary components are transferred from the overflow weir to the liquid storage section or the like. No unnecessary components remain in the processing tank. The processing liquid containing no unnecessary components in the liquid storage section flows into the circulation discharge section, and is returned to the processing tank, whereby the processing liquid can be saved.
【００１２】上記第２の手段を改良した第３の手段は、
貯液部と循環排出部とは下部に開口を有する邪魔板によ
って仕切られ、処理液は該邪魔板をくぐって貯液部から
循環排出部へ流れることを特徴とする。A third means which is an improvement on the second means is:
The liquid storage part and the circulation discharge part are separated by a baffle plate having an opening at a lower portion, and the processing liquid flows from the liquid storage part to the circulation discharge part through the baffle plate.
【００１３】上記第３の手段によると、処理液は下部の
浮遊物を含まない部分だけが邪魔板をくぐって貯液部か
ら循環排出部へ流れる。そのため回収されて再度処理槽
内に供給される処理液は、不要成分を含まない。According to the third means, only the lower portion of the processing liquid which does not contain suspended matter flows through the baffle plate and flows from the liquid storage section to the circulation discharge section. Therefore, the processing liquid collected and supplied again into the processing tank does not contain unnecessary components.
【００１４】さらに上述の手段に改良を加えた第４の手
段は、処理槽内に処理液を給液する配管と、循環排出部
に接続した循環用ノズルとを有し、両者はポンプを介し
て処理液が循環可能に接続され、さらに処理液を給液す
る配管と循環用ノズルの間には蒸気管が接続されていて
管内に蒸気の注入が可能であることを特徴とする上記第
２又は第３の手段に記載の加圧煮熟釜である。A fourth means obtained by further improving the above means has a pipe for supplying a processing liquid into the processing tank, and a circulation nozzle connected to a circulation discharge part, and both of them are provided via a pump. Wherein the processing liquid is circulated and a steam pipe is connected between the pipe for supplying the processing liquid and the circulation nozzle so that steam can be injected into the pipe. Alternatively, it is a pressure-cooked kettle according to the third means.
【００１５】上記の第４の手段によれば、処理槽内に処
理液を給液する配管と循環排出部に接続した循環用ノズ
ルとを接続したことにより、配管から処理槽内に給液さ
れた処理液は、オーバーフローにより貯液部に流れた
後、不要成分を含まない処理液のみが循環排出部に流入
し、循環排出部から循環用ノズル内を通って、ポンプを
介して配管に戻るという循環路を形成することができ
る。また循環の際に処理液には蒸気が注入され、処理液
が加熱される。すなわち処理液中に注入された蒸気は、
ただちに凝縮するが、その際に処理液に熱を直接的に与
える。凝縮した蒸気は水となって循環する。According to the fourth means, the pipe for supplying the processing liquid into the processing tank and the circulating nozzle connected to the circulating discharge section are connected, so that the liquid is supplied from the pipe into the processing tank. After the processing liquid flows into the liquid storage section due to overflow, only the processing liquid containing no unnecessary component flows into the circulation discharge section, passes through the circulation nozzle from the circulation discharge section, and returns to the pipe via the pump. A circulation path can be formed. In addition, during the circulation, steam is injected into the processing liquid, and the processing liquid is heated. That is, the steam injected into the processing liquid is
Immediately condenses, at which time heat is directly applied to the processing solution. The condensed steam circulates as water.
【００１６】上記の課題を解決するための第５の手段
は、貯液部内に、オーバーフロー堰よりも低く排出口を
位置させたオーバフロー管を配置したことを特徴とする
上記第１の手段から第４の手段のいずれかに記載の加圧
煮熟釜である。A fifth means for solving the above-mentioned problem is that an overflow pipe having a discharge port located lower than the overflow weir is arranged in the liquid storage section. 4. The pressure cooker according to any one of the fourth means.
【００１７】上記の第５の手段によれば、処理槽から貯
液部にオーバーフローした処理液の内、不要成分は浮上
して、貯液部内に配置した排出管から排出することがで
きる。According to the above-mentioned fifth means, of the processing liquid overflowing from the processing tank to the liquid storage section, unnecessary components can float and be discharged from the discharge pipe arranged in the liquid storage section.
【００１８】上記の課題を解決するための第６の手段
は、密閉釜内のエアー圧を調整するエアー圧調整ユニッ
トを、密閉釜に接続したことを特徴とする上記第１から
第５の手段のいずれかに記載の加圧煮熟釜である。A sixth means for solving the above-mentioned problems is characterized in that an air pressure adjusting unit for adjusting the air pressure in the closed pot is connected to the closed pot. A pressure cooked kettle according to any one of the above.
【００１９】上記の第６の手段によれば、煮熟する原料
の特性に応じて、密閉釜内をエアー圧調整ユニットによ
って所定のエアー圧に維持することができるため、密閉
釜内の圧力が急激に変化することによる原料の壊れを防
止することができる。According to the above-mentioned sixth means, the inside of the closed pot can be maintained at a predetermined air pressure by the air pressure adjusting unit according to the characteristics of the raw material to be boiled. It is possible to prevent breakage of the raw material due to a sudden change.
【００２０】上記の課題を解決するための第７の手段
は、密閉釜内を100 ℃から130 ℃にすることができる配
管を密閉釜に接続したことを特徴とする上記第１の手段
から第６の手段のいずれかに記載の加圧煮熟釜である。A seventh means for solving the above-mentioned problem is that a pipe capable of raising the inside of the closed kettle from 100 ° C. to 130 ° C. is connected to the closed kettle. 6. A pressure cooked kettle according to any one of the sixth means.
【００２１】上記の第７の手段によれば、密閉釜内が加
圧されながら、100 ℃から130 ℃にされることにより、
原料を短時間に煮熟することができる。According to the above-mentioned seventh means, the pressure in the sealed kettle is raised from 100 ° C. to 130 ° C. while being pressurized.
Raw materials can be boiled in a short time.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】本発明に係る加圧煮熟釜を、図１
から図４を参照して説明する。図１は、本発明に係る加
圧煮熟釜の概略部分断面斜視図である。図２は、本発明
に係る加圧煮熟釜を含む配管系統図である。図３は、本
発明に係る加圧煮熟釜の貯液部の部分で切断した断面図
である。図４は、本発明に係る加圧煮熟釜の循環排出部
の部分で切断した断面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A pressure cooker according to the present invention is shown in FIG.
This will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic partial cross-sectional perspective view of a pressure cooker according to the present invention. FIG. 2 is a piping diagram including a pressure cooker according to the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of the pressure boiler according to the present invention, which is cut at a liquid storage portion. FIG. 4 is a cross-sectional view of the pressure boiler according to the present invention, which is cut at a circulation discharge portion.
【００２３】本発明に係る加圧煮熟釜は図１に示すよう
に、密閉釜１０内に豆などの原料を入れたバスケット５
０を装填する処理槽２０を形成したことを特徴とするも
のである。密閉釜１０は竪型で筒状の外箱１１と、外箱
１１の天部を開閉する蓋体１２と、外箱１１の底部に固
定する仕切板１３と、仕切板１３の下側に外箱１１より
も小さな外径で処理槽２０と連続する鏡板１６とから構
成する。As shown in FIG. 1, a pressure cooked boiling pot according to the present invention is a basket 5 in which raw materials such as beans are put in a closed pot 10.
0 is formed in the processing tank 20. The closed pot 10 has a vertical cylindrical outer box 11, a lid 12 for opening and closing the top of the outer box 11, a partition plate 13 fixed to the bottom of the outer box 11, and an outer side below the partition plate 13. It comprises a processing tank 20 having a smaller outer diameter than the box 11 and a continuous end plate 16.
【００２４】処理槽２０は、仕切板１３上に立設する角
形筒状であり、２面にオーバーフロー堰１４を有する。
処理槽２０では処理液１が下側から上側に流れるように
する。処理槽２０の四つの角と外箱１１との間には、図
３及び図４に示すように邪魔板１５によって仕切り、処
理槽２０と外箱１１との間には、貯液部２１と循環排出
部２２とを交互に形成する。邪魔板１５は、下部すなわ
ち仕切板１３との間に開口１５ａを有している。The treatment tank 20 is in the shape of a rectangular cylinder standing upright on the partition plate 13 and has overflow weirs 14 on two surfaces.
In the processing tank 20, the processing liquid 1 is made to flow from the lower side to the upper side. The four corners of the processing tank 20 and the outer box 11 are partitioned by a baffle plate 15 as shown in FIGS. 3 and 4, and the liquid storage section 21 is provided between the processing tank 20 and the outer box 11. The circulating discharge portions 22 are alternately formed. The baffle plate 15 has an opening 15 a between the lower portion, that is, the partition plate 13.
【００２５】そして貯液部２１および循環排出部２２と
処理槽２０との位置関係は、貯液部２１がオーバーフロ
ー堰１４を介して処理槽２０に隣接させ、処理槽２０内
の処理液１が貯液部２１の方へのみオーバーフローする
ようにする。オーバーフロー堰１４の上縁には、図４に
示すように切欠１４ａを形成する。この切欠１４ａは、
主として処理槽２０の上層から処理液を均等にオーバフ
ローさせるために設けられる。貯液部２１内にはオーバ
ーフロー管３１を配置し、その排出口３１ａは仕切板１
３よりも上方に位置させ、貯液部２１内に溜まった処理
液１の液面に浮上している灰汁や夾雑物、油脂などの不
要成分がオーバーフロー管３１からオーバーフローして
排出されるようにする。オーバーフロー管３１の下流端
は、仕切板１３を貫通してスチームトラップ（図示せ
ず）に接続する。The positional relationship between the liquid storage part 21 and the circulation discharge part 22 and the processing tank 20 is such that the liquid storage part 21 is adjacent to the processing tank 20 via the overflow weir 14, and the processing liquid 1 in the processing tank 20 is It overflows only toward the liquid storage section 21. A notch 14a is formed in the upper edge of the overflow weir 14, as shown in FIG. This notch 14a
It is provided mainly to uniformly overflow the processing liquid from the upper layer of the processing tank 20. An overflow pipe 31 is disposed in the liquid storage section 21, and its discharge port 31 a is connected to the partition plate 1.
3 so that unnecessary components such as lye, contaminants, and fats and oils floating on the liquid surface of the processing liquid 1 stored in the liquid storage unit 21 overflow from the overflow pipe 31 and are discharged. I do. The downstream end of the overflow pipe 31 penetrates through the partition plate 13 and connects to a steam trap (not shown).
【００２６】灰汁や夾雑物、油脂などの不要成分を含ん
でいない処理液は、邪魔板１５の底縁と仕切板１３との
間の開口１５ａをくぐって循環排出部２２に流入するよ
うにする。循環排出部２２には仕切板１３の外側へ導出
される循環液用の循環用ノズル３２を配置し、その循環
口３２ａは仕切板１３の上面と同一面とし、貯液部２１
から循環排出部２２内に流入してきた不要成分を含んで
いない底部の処理液１が排出されるようにする。The processing liquid which does not contain unnecessary components such as lye, contaminants, and fats and oils passes through the opening 15a between the bottom edge of the baffle plate 15 and the partition plate 13 and flows into the circulation discharge part 22. . A circulation nozzle 32 for circulating liquid led out of the partition plate 13 is disposed in the circulation discharge portion 22, and a circulation port 32 a thereof is flush with the upper surface of the partition plate 13.
The processing liquid 1 at the bottom that does not contain unnecessary components and that has flowed into the circulation / discharge unit 22 is discharged.
【００２７】仕切板１３の下側で処理槽２０と連続する
椀形状の鏡板１６の底部には、処理槽２０内に処理液１
を給液する配管３３接続する。処理液１が仕切板１３を
透過して、鏡板１６内から処理槽２０内に給液されるよ
うに、仕切板１３には小孔１３ａを穿設する。また、仕
切板１３の上側に形成する処理槽２０内には、豆などの
原料を入れたバスケット５０を装填するので、このバス
ケット５０内に均一に処理液１が流れ込むようにするた
め、配管３３は鏡板１６内で分岐しておく。さらに、分
岐した配管３３と仕切板１３との間には、邪魔板１７を
介在させ、処理液１が一層、処理槽２０内に均一に流れ
込むようにする。At the bottom of the bowl-shaped end plate 16 which is continuous with the processing tank 20 below the partition plate 13, the processing liquid 1 is placed in the processing tank 20.
Is connected to the pipe 33 for supplying the liquid. A small hole 13a is formed in the partition plate 13 so that the processing liquid 1 passes through the partition plate 13 and is supplied from the inside of the end plate 16 into the processing tank 20. Further, since a basket 50 containing raw materials such as beans is loaded into the processing tank 20 formed above the partition plate 13, a pipe 33 is provided to uniformly flow the processing liquid 1 into the basket 50. Are branched in the end plate 16. Further, a baffle plate 17 is interposed between the branched pipe 33 and the partition plate 13 so that the processing liquid 1 flows into the processing tank 20 evenly.
【００２８】鏡板１６に接続する配管３３は循環液用の
ノズル３２と接続することにより、処理液の循環路を形
成する。この配管３３の途中には図２に示すように、処
理液１の温度検出器３４、廃液管３５、循環ポンプ３６
そして冷却水の供給管３７およびインラインヒーター３
８を接続する。処理液１の温度検出器３４は循環液用の
循環用ノズル３２から排出された直後の処理液１と、鏡
板１６内に供給される直前の処理液１の水温を測定する
ものである。すなわち加熱および水煮時には、温度検出
器３４によって鏡板１６内に供給される直前の処理液１
の水温が監視され、鏡板１６内に供給される直前の処理
液１の水温が所定の温度よりも低いと、インラインヒー
ター３８で、配管３３内の処理液１を加熱する。インラ
インヒーター３８には蒸気を供給するクリーンスチーム
の発生器３９が接続されており、管内に直接蒸気を注入
することにより処理液１を加熱する。A pipe 33 connected to the end plate 16 is connected to a circulating liquid nozzle 32 to form a circulating path for the processing liquid. In the middle of the pipe 33, as shown in FIG. 2, a temperature detector 34 of the processing liquid 1, a waste pipe 35, a circulation pump 36
The cooling water supply pipe 37 and the in-line heater 3
8 is connected. The temperature detector 34 for the processing liquid 1 measures the temperature of the processing liquid 1 immediately after being discharged from the circulation nozzle 32 for the circulating liquid and the temperature of the processing liquid 1 immediately before being supplied into the end plate 16. That is, at the time of heating and boiling in water, the processing liquid 1 immediately before being supplied into the end plate 16 by the temperature detector 34 is used.
Is monitored, and when the water temperature of the processing liquid 1 immediately before being supplied into the end plate 16 is lower than a predetermined temperature, the processing liquid 1 in the pipe 33 is heated by the in-line heater 38. A clean steam generator 39 for supplying steam is connected to the in-line heater 38, and the processing liquid 1 is heated by directly injecting steam into the pipe.
【００２９】このようにして、加圧煮熟釜内を循環する
処理液１の水温を加熱するとともに、外箱１１の側胴部
にはエアーパイプ４５を接続し、密閉釜１０内のエアー
圧を調整する。エアーパイプ４５の他端部にはエアー圧
調整ユニット４０を接続する。エアー圧調整ユニット４
０は、空気導入部４１と排気部４２と大気開放弁を備え
た圧力調整部４３を備える。In this way, the water temperature of the treatment liquid 1 circulating in the pressure cooker is heated, and the air pipe 45 is connected to the side body of the outer box 11 to allow the air pressure in the closed cooker 10 to be increased. To adjust. An air pressure adjusting unit 40 is connected to the other end of the air pipe 45. Air pressure adjustment unit 4
0 includes a pressure adjusting unit 43 having an air introducing unit 41, an exhausting unit 42, and an atmosphere release valve.
【００３０】また冷却工程においては、温度検出器３４
によって循環用ノズル３２から排出された直後の処理液
１の温度が測定され、この温度が所定の温度になるまで
冷却水の供給管３７から配管３３内に冷水を供給する。In the cooling step, the temperature detector 34
The temperature of the processing liquid 1 immediately after being discharged from the circulation nozzle 32 is measured, and cold water is supplied from the cooling water supply pipe 37 into the pipe 33 until the temperature reaches a predetermined temperature.
【００３１】本発明に係る加圧煮熟釜は以上のように構
成し、処理槽２０内に出し入れするバスケット５０は、
一般的なものを使用する。すなわち、バスケット５０は
隠元などのもともと壊れやすい豆などの原料を入れるト
レー（図示せず）を段積みしたものとする。トレーの底
部及び側部には多数の透孔を穿設し、バスケット５０が
処理槽２０内に装填されたときに、処理槽２０内の処理
液１がトレーを透過して下側から上側に流動できるよう
にする。トレーを段積みしたバスケット５０は２列３行
にセットし、一体的に昇降動できるようにする。The pressure cooker according to the present invention is constructed as described above.
Use common ones. That is, the basket 50 is assumed to be a stack of trays (not shown) for storing raw materials such as beans, which are originally fragile, such as a hidden base. Numerous through-holes are formed in the bottom and sides of the tray, and when the basket 50 is loaded into the processing tank 20, the processing liquid 1 in the processing tank 20 passes through the tray and passes from the bottom to the top. Allow it to flow. The baskets 50 in which the trays are stacked are set in two rows and three rows so that they can be moved up and down integrally.
【００３２】次に、このようなトレーに豆などの原料を
入れたバスケット５０を、加圧煮熟釜の蓋体１２を開け
た状態の処理槽２０に装填した後に、原料を煮熟する方
法について説明する。Next, a basket 50 in which the raw materials such as beans are placed in such a tray is loaded into the processing tank 20 with the lid 12 of the pressure cooker open, and then the raw materials are ripened. Will be described.
【００３３】バスケット５０を装填した処理槽２０内に
は、配管３３から処理液１を給液する。処理液１は、例
えば豆を水煮する場合には水であり、塩茹でする場合に
は食塩水である。処理液１は、循環ポンプ３６を稼働す
ることにより、配管３３→鏡板１６内→処理槽２０→貯
液部２１→オーバーフロー管３１（不要成分）及び循環
排出部２２（不要成分を含まない処理液）→循環用の循
環用ノズル３２→配管３３という循環流れになる。循環
している処理液１は、インラインヒーター３８の部分を
通過する際に、クリーンスチームの発生器３９で発生し
た蒸気によって、インラインヒーター３８の部分で加熱
される。The processing liquid 1 is supplied from the pipe 33 into the processing tank 20 loaded with the basket 50. The treatment liquid 1 is, for example, water when the beans are boiled in water, and is a saline solution when the beans are boiled in salt. By operating the circulation pump 36, the processing liquid 1 is supplied to the pipe 33 → the inside of the end plate 16 → the processing tank 20 → the liquid storage section 21 → the overflow pipe 31 (unnecessary component) and the circulation discharge part 22 (the processing liquid containing no unnecessary component ) → Circulation nozzle 32 → Circulation nozzle 32 → Circulation flow. When the circulating treatment liquid 1 passes through the in-line heater 38, it is heated by the steam generated by the clean steam generator 39 in the in-line heater 38.
【００３４】このように処理液１が加熱されながら循環
している間、蓋体１２を閉じて、密閉釜１０内を密閉
し、密閉釜１０内のエアー圧を調整する。密閉釜１０内
のエアー圧は煮熟温度に対し、その飽和圧よりも少しオ
ーバープレス、すなわち0.5 〜2.5kg/cm2G好ましくは１
kg/cm2G にする。そして、密閉釜１０内は100 〜130 ℃
好ましくは110 ℃に昇温する。この温度に到達すると、
処理槽２０内のバスケット５０内に入れられた豆などの
原料が煮熟される約20分間の煮熟工程に入る。While the processing liquid 1 is circulating while being heated in this way, the lid 12 is closed to seal the inside of the closed pot 10 and adjust the air pressure in the closed pot 10. The air pressure in the closed pot 10 is slightly overpressed to the ripening temperature below its saturation pressure, that is, 0.5 to 2.5 kg / cm 2 G, preferably 1 to 2.5 kg / cm 2 G.
kg / cm 2 G. The temperature in the closed pot 10 is 100 to 130 ° C.
Preferably, the temperature is raised to 110 ° C. When this temperature is reached,
A ripening process of about 20 minutes is started in which raw materials such as beans put in the basket 50 in the processing tank 20 are ripened.
【００３５】この時、豆などの原料から灰汁や夾雑物、
油脂などの不要成分が発生するが、この不要物は処理槽
２０内を浮上して、処理液１とともにオーバーフローに
よって貯液部２１に流れ出る。そして、貯液部２１でも
灰汁や夾雑物、油脂などの不要成分は浮上して、蒸気の
凝縮ドレン相当の液量が、図３に示すようにオーバーフ
ロー管３１からスチームトラップを通して選択的に排出
される。At this time, lye and impurities,
Unnecessary components such as oils and fats are generated, and the unnecessary substances float in the processing tank 20 and flow out to the liquid storage part 21 by overflow together with the processing liquid 1. Unnecessary components such as lye, contaminants, and fats and oils also float in the liquid storage unit 21, and a liquid amount equivalent to the condensed drain of steam is selectively discharged from the overflow pipe 31 through the steam trap as shown in FIG. You.
【００３６】貯液部２１内で、灰汁や夾雑物、油脂など
の不要成分を含んでいない処理液１は、邪魔板１５の底
側から循環排出部２２へ流れ、配管３３から処理槽２０
内へ循環する。この処理液１は加熱されているため、配
管３３のインラインヒーター３８に要求される熱量は少
なく、結果的にエネルギーを節約することができる。The processing liquid 1 containing no unnecessary components such as lye, contaminants, oils and fats in the liquid storage section 21 flows from the bottom side of the baffle plate 15 to the circulation discharge section 22, and from the pipe 33 to the processing tank 20.
Circulates inside. Since the processing liquid 1 is heated, the amount of heat required for the in-line heater 38 of the pipe 33 is small, and as a result, energy can be saved.
【００３７】このようにして、豆などの原料の煮熟工程
が終了すると、冷却工程に移る。冷却工程では冷却水の
供給管３７から配管３３内に水を供給し、処理液１の温
度を80℃付近まで下げる。処理液１の温度を低下させる
ことによって、密閉釜１１内の蒸気は凝縮するが、密閉
釜１１内は、エアーによってオーバプレスされているの
で、蒸気の凝縮による密閉釜１１内の圧力変化は少な
い。したがって、豆等が圧力変化によって損壊すること
は少ない。そしてその後、密閉釜１０内のエアー圧の調
節を停止し、外箱１１の側胴部に接続したエアーパイプ
４５の圧力調整部４３の大気開放弁を開放する。このと
きは、既に処理液１の温度が沸点以下に低下しており、
大気圧下においても処理液１は突沸しないので、豆等の
原料が損壊することはない。加えて密閉釜１０内の圧力
は急激には低下しないため、豆などの原料に物理的損傷
が生じることはない。[0037] When the step of ripening the raw materials such as beans is completed, the process proceeds to the cooling step. In the cooling step, water is supplied from the cooling water supply pipe 37 into the pipe 33 to lower the temperature of the processing liquid 1 to around 80 ° C. By lowering the temperature of the processing liquid 1, the steam in the closed pot 11 is condensed, but the inside of the closed pot 11 is overpressed by air, so that the pressure change in the closed pot 11 due to the condensation of the steam is small. . Therefore, beans and the like are rarely damaged by a change in pressure. After that, the adjustment of the air pressure in the closed pot 10 is stopped, and the air release valve of the pressure adjustment unit 43 of the air pipe 45 connected to the side body of the outer box 11 is opened. At this time, the temperature of the processing liquid 1 has already dropped below the boiling point,
Since the treatment liquid 1 does not bump even under the atmospheric pressure, the raw materials such as beans are not damaged. In addition, since the pressure in the closed pot 10 does not drop rapidly, there is no physical damage to the raw materials such as beans.
【００３８】そして、処理槽２０内の処理液１は配管３
３に接続した廃液管３５から廃液し、蓋体１２を開い
て、処理槽２０内から煮熟した豆が入ったバスケット５
０を取り出す。そのバスケット５０は次工程の糖浸漬槽
へ移送する。The processing liquid 1 in the processing tank 20 is supplied to the pipe 3
The waste liquid is drained from the waste liquid pipe 35 connected to 3, the lid 12 is opened, and the basket 5 containing the boiled beans from inside the treatment tank 20.
Take out 0. The basket 50 is transferred to the sugar immersion tank in the next step.
【００３９】本発明は上記の実施の形態に限定すること
なく、本発明の要旨内において設計変更することができ
る。すなわち上記の実施の形態では、隠元などもともと
壊れやすい豆を煮熟する場合について説明したが、他の
原料であっても、同様に実施することができる。また、
貯液部と循環排出部は、対向する位置に配置したが、隣
り合う位置に配置することもできる。処理液１の加熱方
法は、本実施形態のような系内に直接上記を注入する方
法の他、密閉釜内に電気ヒータを内蔵したり、密閉釜を
外部から加熱する方法も採用可能である。ただし本実施
形態のような蒸気を使用する方法は、蒸気の注入によっ
て系内の液量が増加するので、不要成分をオーバフロー
させやすい効果があり、最も望ましい方策である。The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified within the scope of the present invention. That is, in the above-described embodiment, the case where the inherently fragile beans such as the hidden origin are boiled is described. However, the present invention can be similarly applied to other raw materials. Also,
Although the liquid storage unit and the circulation discharge unit are arranged at opposing positions, they may be arranged at adjacent positions. As a method of heating the treatment liquid 1, in addition to the method of directly injecting the above into the system as in the present embodiment, a method of incorporating an electric heater in a closed pot or heating the closed pot from the outside can be adopted. . However, the method using steam as in the present embodiment has the effect of easily causing unnecessary components to overflow because the amount of liquid in the system increases due to the injection of steam, and is the most desirable measure.
【００４０】[0040]
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。前述
の発明の実施の形態で説明した加圧煮熟釜を使用し、表
１に示す条件下で、乾燥した豆を煮熟した。Next, an embodiment of the present invention will be described. The dried beans were boiled under the conditions shown in Table 1 using the pressure cooker described in the embodiment of the present invention.
【００４１】[0041]
【表１】 [Table 1]
【００４２】その結果、豆の煮熟状態は良好であった。
本発明の実施例で要した時間と、従来の常圧水煮を利用
し、乾燥した豆を同程度の煮熟状態にするために要した
時間と比較した結果を表２にまとめる。従来の常圧水煮
の煮熟温度は95℃とした。As a result, the boiled state of the beans was good.
Table 2 summarizes the results obtained by comparing the time required in the examples of the present invention with the time required to bring the dried beans to the same boiled state using the conventional normal pressure water boiling. The conventional ripening temperature of normal pressure water boiling was 95 ° C.
【００４３】[0043]
【表２】 [Table 2]
【００４４】この結果から、本発明に係る加圧煮熟釜で
は、従来の常圧水煮の方法に対して、 1/3の時間で煮熟
を完了することができることが判明した。しかも、従来
の常圧水煮では灰汁抜き用の冷却水が必要であるが、本
発明に係る加圧煮熟釜では不要であるため、水の節約を
図ることもできる。From these results, it was found that the cooking in the pressure cooker according to the present invention can complete the cooking in 1/3 of the time in the conventional normal pressure water boiling method. In addition, the conventional boiled water under normal pressure requires cooling water for removing lye, but it is unnecessary in the pressure cooker according to the present invention, so that water can be saved.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明によれば、密閉釜内で原料を煮熟
するため、原料の煮熟時間の短縮化を図ることができ
る。しかも、処理槽内で発生した灰汁や夾雑物、油脂な
どの不要成分は、オーバーフローによって処理槽から自
動的に排出されるため、不要成分が発生しやすい隠元な
どの豆の加工効率を向上させることができる。さらに、
処理液を循環させることにより、処理液を低温から高温
へ継続的に加熱する必要がなくなり、エネルギーと水の
節約を図ることができる。According to the present invention, since the raw material is boiled in a closed pot, the time required for the raw material to boil can be shortened. In addition, unnecessary components such as lye, contaminants, and fats and oils generated in the processing tank are automatically discharged from the processing tank due to overflow, thereby improving the processing efficiency of beans, such as hides, where unnecessary components are easily generated. Can be. further,
By circulating the processing liquid, it is not necessary to continuously heat the processing liquid from a low temperature to a high temperature, and energy and water can be saved.
【図１】本発明に係る加圧煮熟釜の概略部分断面斜視図
である。FIG. 1 is a schematic partial sectional perspective view of a pressure-cooking pot according to the present invention.
【図２】本発明に係る加圧煮熟釜を含む配管系統図であ
る。FIG. 2 is a piping system diagram including a pressure cooker according to the present invention.
【図３】本発明に係る加圧煮熟釜の貯液部の部分で切断
した断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the pressure boiler according to the present invention, which is cut at a liquid storage portion.
【図４】本発明に係る加圧煮熟釜の循環排出部の部分で
切断した断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the pressure boiler according to the present invention, which is cut at a portion of a circulation discharge section.
１ 処理液 １０ 密閉釜 １４ オーバーフロー堰 １５ 邪魔板 ２０ 処理槽 ２１ 貯液部 ２２ 循環排出部 ３１ オーバーフロー管 ３２ 循環用ノズル ３３ 配管 ４０ エアー圧調整ユニット ４５ エアーパイプ ５０ バスケット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Processing liquid 10 Sealing pot 14 Overflow weir 15 Baffle plate 20 Processing tank 21 Reservoir part 22 Circulation discharge part 31 Overflow pipe 32 Circulation nozzle 33 Pipe 40 Air pressure adjustment unit 45 Air pipe 50 Basket
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−265005（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 27/08 A47J 27/14 Continuation of front page (56) References JP-A-7-265005 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A47J 27/08 A47J 27/14
Claims (7)
釜内を加圧する加圧煮熟釜において、密閉釜内に煮熟す
る原料を入れて処理液に浸漬する処理槽を有し、該処理
槽はオーバーフロー堰を備え、処理槽の外部に処理液上
層の不要成分を排出する排出口と処理液を循環するため
に回収する循環口を設けたことを特徴とする加圧煮熟
釜。1. A pressurized cooker in which a raw material to be boiled is loaded into a closed kettle and the inside of the closed kettle is pressurized. The treatment tank is provided with an overflow weir, and an outlet for discharging unnecessary components in the upper layer of the treatment liquid and a circulation port for collecting the treatment liquid for circulation are provided outside the treatment tank. Ripe pot.
釜内に装填し、密閉釜内を加圧する状態で加熱された処
理液を給液する加圧煮熟釜において、密閉釜内を、オー
バーフロー堰を有し煮熟する原料を入れたバスケットを
装填して処理液に浸漬する処理槽と、処理槽内からオー
バーフローした処理液を溜め、オーバーフローによって
不要成分を排出する貯液部と、貯液部から不要成分を含
まない処理液を流入させる循環排出部とに仕切ったこと
を特徴とする加圧煮熟釜。2. A pressurized cooker in which a basket containing raw materials to be boiled is loaded into a closed kettle, and a heated treatment liquid is supplied while the inside of the closed kettle is pressurized. A treatment tank having an overflow weir and loading a basket containing raw materials to be boiled and immersed in the treatment liquid, a storage part for storing the treatment liquid overflowed from the treatment tank and discharging unnecessary components by overflow; A pressure-cooked cooking pot characterized by being divided into a circulation discharge section through which a processing liquid containing no unnecessary components flows from a liquid section.
する邪魔板によって仕切られ、処理液は該邪魔板をくぐ
って貯液部から循環排出部へ流れることを特徴とする請
求項２記載の加圧煮熟釜。3. The liquid storage section and the circulation discharge section are separated by a baffle plate having an opening at a lower portion, and the processing liquid flows from the liquid storage section to the circulation discharge section through the baffle plate. 2. A pressure-cooked cooking pot according to 2.
環排出部に接続した循環用ノズルとを有し、両者はポン
プを介して処理液が循環可能に接続され、さらに処理液
を給液する配管と循環用ノズルの間には蒸気管が接続さ
れていて管内に蒸気の注入が可能であることを特徴とす
る請求項２又は３に記載の加圧煮熟釜。4. A processing tank having a pipe for supplying a processing liquid into the processing tank and a circulation nozzle connected to a circulation discharge unit, both of which are connected via a pump so that the processing liquid can be circulated, 4. A pressure cooker according to claim 2, wherein a steam pipe is connected between a pipe for supplying the liquid and the circulation nozzle so that steam can be injected into the pipe.
く排出口を位置させたオーバフロー管を配置したことを
特徴とする請求項２から請求項４のいずれかに記載の加
圧煮熟釜。5. The pressure cooker according to claim 2, wherein an overflow pipe having a discharge port located lower than the overflow weir is disposed in the liquid storage section.
調整ユニットを、密閉釜に接続したことを特徴とする請
求項１から請求項５のいずれかに記載の加圧煮熟釜。6. The pressure cooker according to claim 1, wherein an air pressure adjusting unit for adjusting the air pressure in the closed pot is connected to the closed pot.
ができる配管を密閉釜に接続したことを特徴とする請求
項１から請求項６のいずれかに記載の加圧煮熟釜。7. The pressure-cooking cooker according to claim 1, wherein a pipe capable of keeping the inside of the closed cooker at 100 ° C. to 130 ° C. is connected to the closed cooker.
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1996
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