JP3219693B2 - 定着部材およびそれを用いた定着装置 - Google Patents
定着部材およびそれを用いた定着装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はシリコーンゴム定着
部材、特に電子写真方式の画像形成装置の定着に用いら
れるシリコーンゴム定着部材およびそれを用いた定着装
置に関する。
部材、特に電子写真方式の画像形成装置の定着に用いら
れるシリコーンゴム定着部材およびそれを用いた定着装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式による画像形成装置の定着
プロセスに用いられる弾性体としては、耐熱性、耐摩耗
性があり、トナー付着の少なく、かつ、軟らかいシリコ
ーンゴムが多用されている。
プロセスに用いられる弾性体としては、耐熱性、耐摩耗
性があり、トナー付着の少なく、かつ、軟らかいシリコ
ーンゴムが多用されている。
【０００３】しかし、電子写真方式画像形成装置の高速
化、高画質化、カラー化の進展により、電子写真方式の
定着プロセスに用いられるシリコーンゴム定着部材は、
今まで以上の耐熱性、耐摩耗性とトナーに対する離型性
が求められている。
化、高画質化、カラー化の進展により、電子写真方式の
定着プロセスに用いられるシリコーンゴム定着部材は、
今まで以上の耐熱性、耐摩耗性とトナーに対する離型性
が求められている。
【０００４】こうした要求に対して、シリカゲル等の金
属酸化物を混合することで、耐摩耗性をはかる方法（特
開平６−１９３５２号公報）があるが、十分な強度とト
ナー離型性を持つシリコーンゴム定着部材が得られなか
った。
属酸化物を混合することで、耐摩耗性をはかる方法（特
開平６−１９３５２号公報）があるが、十分な強度とト
ナー離型性を持つシリコーンゴム定着部材が得られなか
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明が解決
しようとする課題は、耐摩耗性を有し、且つ、十分な機
械的強度、特に、高温下での強度低下のないシリコーン
ゴム定着部材を提供することにある。
しようとする課題は、耐摩耗性を有し、且つ、十分な機
械的強度、特に、高温下での強度低下のないシリコーン
ゴム定着部材を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、表層として、
硝酸アルミニウム、塩化第２鉄および塩化アルミニウム
から選ばれた金属化合物を金属成分で３〜３００ｐｐｍ
含有するシリコーンゴム層を有することを特徴とする定
着部材である。
硝酸アルミニウム、塩化第２鉄および塩化アルミニウム
から選ばれた金属化合物を金属成分で３〜３００ｐｐｍ
含有するシリコーンゴム層を有することを特徴とする定
着部材である。
【０００７】本発明においては、上記金属化合物を配合
したシリコーンゴムを用いることによって、十分な機械
的強度、特に高温下での強度低下のないシリコーンゴム
定着部材を提供できたものである。
したシリコーンゴムを用いることによって、十分な機械
的強度、特に高温下での強度低下のないシリコーンゴム
定着部材を提供できたものである。
【０００８】中でも、硬化前のシリコーンゴムに配合す
る場合、分散し易い金属有機塩や、金属無機塩を粉体
状、又は、アルコール等の有機溶媒や水等の溶液状態
で、混合、分散した後、有機溶媒や水である媒体を除去
することでシリコーンゴム中に均一に混合、分散できる
金属塩が、良好である。
る場合、分散し易い金属有機塩や、金属無機塩を粉体
状、又は、アルコール等の有機溶媒や水等の溶液状態
で、混合、分散した後、有機溶媒や水である媒体を除去
することでシリコーンゴム中に均一に混合、分散できる
金属塩が、良好である。
【０００９】また、金属化合物の配合量としては、シリ
コーンゴム定着部材のシリコーンゴム成型体の耐熱性お
よび耐摩耗性向上の効果が認められ、かつ、金属化合物
を配合した後のシリコーンゴムの経時劣化の認められな
い範囲、すなわち、金属化合物中の金属元素がシリコー
ンゴムに対して、３〜３００ｐｐｍが好ましく、特に、
５〜２００ｐｐｍが好適である。トナーとの離型性、ク
リーニング性、との関係で、高分子量の、即ち、高粘度
の直鎖状ポリシロキサンを重合成分とするシリコーンゴ
ムが好適である。例えば、４００Ｐａ・ｓ（２５℃）以
上、特に、５００Ｐａ・ｓ（２５℃）以上の粘度を有す
る両末端にビニル基をもつ直鎖状ポリシロキサンを重合
成分として２０重量％以上含むものが好適である。ま
た、このような両末端にビニル基をもつ直鎖状ポリシロ
キサンとしては、例えばポリジアルキルシロキサン、ポ
リジアリールシロキサン、およびポリアルキルアリール
シロキサンが挙げられる。
コーンゴム定着部材のシリコーンゴム成型体の耐熱性お
よび耐摩耗性向上の効果が認められ、かつ、金属化合物
を配合した後のシリコーンゴムの経時劣化の認められな
い範囲、すなわち、金属化合物中の金属元素がシリコー
ンゴムに対して、３〜３００ｐｐｍが好ましく、特に、
５〜２００ｐｐｍが好適である。トナーとの離型性、ク
リーニング性、との関係で、高分子量の、即ち、高粘度
の直鎖状ポリシロキサンを重合成分とするシリコーンゴ
ムが好適である。例えば、４００Ｐａ・ｓ（２５℃）以
上、特に、５００Ｐａ・ｓ（２５℃）以上の粘度を有す
る両末端にビニル基をもつ直鎖状ポリシロキサンを重合
成分として２０重量％以上含むものが好適である。ま
た、このような両末端にビニル基をもつ直鎖状ポリシロ
キサンとしては、例えばポリジアルキルシロキサン、ポ
リジアリールシロキサン、およびポリアルキルアリール
シロキサンが挙げられる。
【００１０】ポリジアルキルシロキサンとしては、例え
ば、ポリジメチルシロキサン、ポリジアリールシロキサ
ンとしては、ポリジフェニルシロキサン、ポリアルキル
アリールシロキサンとしては、例えばポリメチルフェニ
ルシロキサンが挙げられる。
ば、ポリジメチルシロキサン、ポリジアリールシロキサ
ンとしては、ポリジフェニルシロキサン、ポリアルキル
アリールシロキサンとしては、例えばポリメチルフェニ
ルシロキサンが挙げられる。
【００１１】高粘度の両末端にビニル基を持つ直鎖状ポ
リシロキサンとともに、必要に応じて用いられる他の重
合成分としては、分枝状オルガノシロキサンおよび１分
子中に２個以上のビニル基を有する１００Ｐａ・ｓ（２
５℃）以下の低粘度の直鎖状オルガノポリシロキサンな
どが挙げられる。
リシロキサンとともに、必要に応じて用いられる他の重
合成分としては、分枝状オルガノシロキサンおよび１分
子中に２個以上のビニル基を有する１００Ｐａ・ｓ（２
５℃）以下の低粘度の直鎖状オルガノポリシロキサンな
どが挙げられる。
【００１２】シリコーンゴム定着部材のシリコーンゴム
としては、ポリオルガノシロキサンに過酸化物や白金触
媒で架橋して重合させるシリコーンゴムが使用できる。
としては、ポリオルガノシロキサンに過酸化物や白金触
媒で架橋して重合させるシリコーンゴムが使用できる。
【００１３】特に、過酸化物で架橋するシリコーンゴム
に比べて、トナー離型性で優るものの、耐熱性で劣る白
金触媒架橋による付加型シリコーンゴムに、金属化合物
を成型前に配合することで、トナー離型性を損なうこと
なく、耐熱性、耐摩耗性（強度）の向上を行うことが可
能である。
に比べて、トナー離型性で優るものの、耐熱性で劣る白
金触媒架橋による付加型シリコーンゴムに、金属化合物
を成型前に配合することで、トナー離型性を損なうこと
なく、耐熱性、耐摩耗性（強度）の向上を行うことが可
能である。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明によるシリコーンゴム定着
部材は、耐熱性、トナー離型性、耐久性等に選れた定着
部材として用いられる。シリコーンゴム定着部材は、金
属化合物を配合したシリコーンゴム組成物の成型体を最
外層にもつもので、例えば、アルミニウム等の中空芯金
にシリコーンゴム成型体を被覆した単層ローラーやシリ
コーンゴムを発泡させたスポンジローラー、あるいは、
アルミニウム芯金に、下層材として別のゴムを被覆し、
その上から、シリコーンゴム成型体を被覆した２層ロー
ラ、あるいは、上記２層ローラーの下層部材と上層ゴム
の間に塗布オイルのバリアー層（例えば、フッ素変性シ
リコーンゴム等）を有する３層ローラー等がある。
部材は、耐熱性、トナー離型性、耐久性等に選れた定着
部材として用いられる。シリコーンゴム定着部材は、金
属化合物を配合したシリコーンゴム組成物の成型体を最
外層にもつもので、例えば、アルミニウム等の中空芯金
にシリコーンゴム成型体を被覆した単層ローラーやシリ
コーンゴムを発泡させたスポンジローラー、あるいは、
アルミニウム芯金に、下層材として別のゴムを被覆し、
その上から、シリコーンゴム成型体を被覆した２層ロー
ラ、あるいは、上記２層ローラーの下層部材と上層ゴム
の間に塗布オイルのバリアー層（例えば、フッ素変性シ
リコーンゴム等）を有する３層ローラー等がある。
【００１５】このように、本発明におけるシリコーンゴ
ム定着部材は、電子写真方式の画像形成装置の高速化に
要求される優れた耐熱性と耐摩耗性を持ち、かつ、トナ
ー付着の少ないシリコーンゴム定着部材、例えば、定着
ローラー、オイル塗布ローラー、両面定着用加圧ローラ
ーなどを提供するものである。
ム定着部材は、電子写真方式の画像形成装置の高速化に
要求される優れた耐熱性と耐摩耗性を持ち、かつ、トナ
ー付着の少ないシリコーンゴム定着部材、例えば、定着
ローラー、オイル塗布ローラー、両面定着用加圧ローラ
ーなどを提供するものである。
【００１６】図１は、本発明による定着部材の一例の断
面図であり、ハロゲンランプヒータ４を内蔵した芯金１
の上に接着層２を介して金属化合物を含むシリコーンゴ
ム層３を形成して定着ローラとしたものである。定着ロ
ーラは、加圧部材と組合わされて定着装置を構成する。
即ち、定着ローラと加圧部材により、未定着トナーを担
持した紙やシートなどの記録材を挟持搬送して、定着ロ
ーラと加圧部材とのニップ部でトナーを加熱して定着す
る。
面図であり、ハロゲンランプヒータ４を内蔵した芯金１
の上に接着層２を介して金属化合物を含むシリコーンゴ
ム層３を形成して定着ローラとしたものである。定着ロ
ーラは、加圧部材と組合わされて定着装置を構成する。
即ち、定着ローラと加圧部材により、未定着トナーを担
持した紙やシートなどの記録材を挟持搬送して、定着ロ
ーラと加圧部材とのニップ部でトナーを加熱して定着す
る。
【００１７】
【実施例】（実施例１） 本発明のシリコーンゴム定着部材を電子写真用熱定着ロ
ーラーとして、用いた場合について図１および図２に従
い説明を行う。
ーラーとして、用いた場合について図１および図２に従
い説明を行う。
【００１８】図１で、外径５８ｍｍのアルミニウム芯金
１に、接着層２として、シロキサン系プライマーＤＹ３
９〜０５１（商品名、東レ・ダウコーニング社製）を塗
布し、２００℃で加熱乾燥する。
１に、接着層２として、シロキサン系プライマーＤＹ３
９〜０５１（商品名、東レ・ダウコーニング社製）を塗
布し、２００℃で加熱乾燥する。
【００１９】この芯金上に、２５℃における粘度が５０
０Ｐａ・ｓの両末端ビニル基封鎖の直鎖状ポリジメチル
シロキサン４０重量％および２５℃における粘度が３Ｐ
ａ・ｓの〔（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2〕1.38〔ＣＨ2＝ＣＨ
（ＣＨ3）2ＳｉＯ1/2〕0.44（ＳｉＯ2）で表される分枝
状ポリメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴ
ム組成物（架橋剤として白金触媒を白金で１００ｐｐｍ
含有）に硝酸アルミニウム９水和物を１３９０ｐｐｍ
（アルミニウム元素として、１００ｐｐｍ）メタノール
溶液として配合、攪拌した後、メタノールを完全に除去
したシリコーンゴム組成物を用意する。アルミニウム芯
金をパイプ状金型の中央に装着し、金型の内壁面と芯金
の外表面との間にシリコーンゴム組成物を注入し、１５
０℃、３０分間で硬化させて、金型から取り出し、外径
６０ｍｍ（シリコーンゴム圧１ｍｍ）の電子写真用熱定
着ローラーを作製した。
０Ｐａ・ｓの両末端ビニル基封鎖の直鎖状ポリジメチル
シロキサン４０重量％および２５℃における粘度が３Ｐ
ａ・ｓの〔（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2〕1.38〔ＣＨ2＝ＣＨ
（ＣＨ3）2ＳｉＯ1/2〕0.44（ＳｉＯ2）で表される分枝
状ポリメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴ
ム組成物（架橋剤として白金触媒を白金で１００ｐｐｍ
含有）に硝酸アルミニウム９水和物を１３９０ｐｐｍ
（アルミニウム元素として、１００ｐｐｍ）メタノール
溶液として配合、攪拌した後、メタノールを完全に除去
したシリコーンゴム組成物を用意する。アルミニウム芯
金をパイプ状金型の中央に装着し、金型の内壁面と芯金
の外表面との間にシリコーンゴム組成物を注入し、１５
０℃、３０分間で硬化させて、金型から取り出し、外径
６０ｍｍ（シリコーンゴム圧１ｍｍ）の電子写真用熱定
着ローラーを作製した。
【００２０】このローラーを２００℃、４時間キュアー
した後、カラー複写機ＣＬＣ−８００（キヤノン社製）
の定着装置に装着した。図２は、定着装置概略図で、図
中５は定着ローラー、１０は加圧ローラー、１０は定着
ローラークリーニング装置、１９は加圧ローラークリー
ニング装置、１３はオイル塗布装置である。加圧ローラ
ー１０は、ハロゲンランプヒータ６を内蔵するアルミ芯
金７の上に接着層８およびシリコーンゴム層９から構成
されている。加圧ローラには、温度センサー１９が取り
付けられており、温度センサーからの信号を受けて制御
回路２１により、ヒータ４および６を制御する。１８は
加圧ローラのクリーニング装置である。定着ローラに
は、クリーニングウェブ１２を押圧ローラ１１により定
着ローラに押圧してクリーニングする。また定着ローラ
には、トナーのオフセット防止のためにシリコーンオイ
ル１６が塗布される。シリコーンオイル１６は容器１７
に収容されており、オイル汲み上げローラ１５を介して
オイル塗布ローラ１４に転移し、定着ローラに塗布され
る。塗布ローラには、オイル塗布調整ブレード１３が圧
接しており、これによりオイルの塗布量を調整してい
る。さらに、オイル塗布ローラは、未定着トナー画像ｔ
を担持する紙Ｐが定着ローラおよび加圧ローラ間に挟持
されていないときには、定着ローラから離れている。こ
の定着装置の定着設定温度を２００℃、クリーニングウ
ェッブ１２なしの促進条件下で、耐久試験をおこなった
ところコピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコー
ンゴムの摩耗量は、２．５μｍで、画像への影響、オフ
セット等は、見られなかった。
した後、カラー複写機ＣＬＣ−８００（キヤノン社製）
の定着装置に装着した。図２は、定着装置概略図で、図
中５は定着ローラー、１０は加圧ローラー、１０は定着
ローラークリーニング装置、１９は加圧ローラークリー
ニング装置、１３はオイル塗布装置である。加圧ローラ
ー１０は、ハロゲンランプヒータ６を内蔵するアルミ芯
金７の上に接着層８およびシリコーンゴム層９から構成
されている。加圧ローラには、温度センサー１９が取り
付けられており、温度センサーからの信号を受けて制御
回路２１により、ヒータ４および６を制御する。１８は
加圧ローラのクリーニング装置である。定着ローラに
は、クリーニングウェブ１２を押圧ローラ１１により定
着ローラに押圧してクリーニングする。また定着ローラ
には、トナーのオフセット防止のためにシリコーンオイ
ル１６が塗布される。シリコーンオイル１６は容器１７
に収容されており、オイル汲み上げローラ１５を介して
オイル塗布ローラ１４に転移し、定着ローラに塗布され
る。塗布ローラには、オイル塗布調整ブレード１３が圧
接しており、これによりオイルの塗布量を調整してい
る。さらに、オイル塗布ローラは、未定着トナー画像ｔ
を担持する紙Ｐが定着ローラおよび加圧ローラ間に挟持
されていないときには、定着ローラから離れている。こ
の定着装置の定着設定温度を２００℃、クリーニングウ
ェッブ１２なしの促進条件下で、耐久試験をおこなった
ところコピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコー
ンゴムの摩耗量は、２．５μｍで、画像への影響、オフ
セット等は、見られなかった。
【００２１】（参考例１） 実施例１で用いた分枝状ポリメチルシロキサン６０重量
％を含むシリコーンゴム組成物に、塩化スカンジウム６
水和物を５８０ｐｐｍ（スカンジウム元素として１００
ｐｐｍ）をエタノール溶液として配合、攪拌したほか
は、実施例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを
作製し、実施例１と同じ条件下でカラー複写機ＣＬＣ−
８００（キヤノン社製）による耐久試験を行ったとこ
ろ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコーン
ゴム摩耗量は、２．０μｍで、画像への影響、トナーの
オフセット等は、見られなかった。
％を含むシリコーンゴム組成物に、塩化スカンジウム６
水和物を５８０ｐｐｍ（スカンジウム元素として１００
ｐｐｍ）をエタノール溶液として配合、攪拌したほか
は、実施例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを
作製し、実施例１と同じ条件下でカラー複写機ＣＬＣ−
８００（キヤノン社製）による耐久試験を行ったとこ
ろ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコーン
ゴム摩耗量は、２．０μｍで、画像への影響、トナーの
オフセット等は、見られなかった。
【００２２】（参考例２） 実施例１で用いた分枝状ポリメチルシロキサン６０重量
％を含むシリコーンゴム組成物に、オクチル酸クロムを
８３０ｐｐｍ（クロム元素として１００ｐｐｍ）をイソ
プロパノール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例
１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実
施例１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行
ったところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシ
リコーンゴム摩耗量は、１．４μｍで、画像への影響、
トナーのオフセット等は、見られなかった。
％を含むシリコーンゴム組成物に、オクチル酸クロムを
８３０ｐｐｍ（クロム元素として１００ｐｐｍ）をイソ
プロパノール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例
１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実
施例１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行
ったところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシ
リコーンゴム摩耗量は、１．４μｍで、画像への影響、
トナーのオフセット等は、見られなかった。
【００２３】（参考例３） 実施例１で用いた分枝状ポリメチルシロキサン６０重量
％を含むシリコーンゴム組成物に、酢酸コバルトを４２
４ｐｐｍ（コバルト元素として１００ｐｐｍ）をエタノ
ール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例１と同じ
方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例１と
同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行ったとこ
ろ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコーン
ゴム摩耗量は、０．８μｍで、画像への影響、トナーの
オフセット等は、見られなかった。
％を含むシリコーンゴム組成物に、酢酸コバルトを４２
４ｐｐｍ（コバルト元素として１００ｐｐｍ）をエタノ
ール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例１と同じ
方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例１と
同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行ったとこ
ろ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコーン
ゴム摩耗量は、０．８μｍで、画像への影響、トナーの
オフセット等は、見られなかった。
【００２４】（参考例４） 実施例１で用いた分枝状ポリメチルシロキサン６０重量
％を含むシリコーンゴム組成物に、塩化ニッケル−ビス
−ジフェニルホスフィノプロパン（東京化成社製）を９
２４ｐｐｍ（ニッケル元素として１００ｐｐｍ）をメタ
ノール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例１と同
じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例１
と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行ったと
ころ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコー
ンゴム摩耗量は、０．５μｍで、画像への影響、トナー
のオフセット等は、見られなかった。
％を含むシリコーンゴム組成物に、塩化ニッケル−ビス
−ジフェニルホスフィノプロパン（東京化成社製）を９
２４ｐｐｍ（ニッケル元素として１００ｐｐｍ）をメタ
ノール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例１と同
じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例１
と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行ったと
ころ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコー
ンゴム摩耗量は、０．５μｍで、画像への影響、トナー
のオフセット等は、見られなかった。
【００２５】（参考例５） 実施例１で用いた分枝状ポリメチルシロキサン６０重量
％を含むシリコーンゴム組成物に、安息香酸銅を４８１
ｐｐｍ（銅元素として１００ｐｐｍ）をエタノール溶液
として配合、攪拌したほかは、実施例１と同じ方法で電
子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例１と同じ条件
下でカラー複写機による耐久試験を行ったところ、コピ
ー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコーンゴム摩耗
量は、０．５μｍで、画像への影響、トナーのオフセッ
ト等は、見られなかった。
％を含むシリコーンゴム組成物に、安息香酸銅を４８１
ｐｐｍ（銅元素として１００ｐｐｍ）をエタノール溶液
として配合、攪拌したほかは、実施例１と同じ方法で電
子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例１と同じ条件
下でカラー複写機による耐久試験を行ったところ、コピ
ー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコーンゴム摩耗
量は、０．５μｍで、画像への影響、トナーのオフセッ
ト等は、見られなかった。
【００２６】（参考例６） 実施例１で用いた分枝状ポリメチルシロキサン６０重量
％を含むシリコーンゴム組成物に、オレイン酸亜鉛を９
６１ｐｐｍ（亜鉛元素として１００ｐｐｍ）をイソプロ
パノール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例１と
同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例
１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行った
ところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコ
ーンゴム摩耗量は、０．５μｍで、画像への影響、トナ
ーのオフセット等は、見られなかった。
％を含むシリコーンゴム組成物に、オレイン酸亜鉛を９
６１ｐｐｍ（亜鉛元素として１００ｐｐｍ）をイソプロ
パノール溶液として配合、攪拌したほかは、実施例１と
同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例
１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行った
ところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコ
ーンゴム摩耗量は、０．５μｍで、画像への影響、トナ
ーのオフセット等は、見られなかった。
【００２７】（比較例１） 図１と同じ、外径５８ｍｍのアルミニウム芯金１に接着
層２として、ＤＹ３９−０５１（東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
層２として、ＤＹ３９−０５１（東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
【００２８】この芯金および実施例１で用いた分枝状ポ
リメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴム組
成物（硝酸アルミニウム６水和物を含まず）を用いて、
実施例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製
し、実施例１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試
験を行ったところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラ
ーのシリコーンゴム摩耗量は、１２μｍで、画像へ傷の
影響が現れると共に、部分的にトナーのオフセットが発
生した。
リメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴム組
成物（硝酸アルミニウム６水和物を含まず）を用いて、
実施例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製
し、実施例１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試
験を行ったところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラ
ーのシリコーンゴム摩耗量は、１２μｍで、画像へ傷の
影響が現れると共に、部分的にトナーのオフセットが発
生した。
【００２９】（比較例２） 図１と同じ、外径５８ｍｍのアルミニウム芯金１に接着
層２として、ＤＹ３９−０５１（東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
層２として、ＤＹ３９−０５１（東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
【００３０】この芯金および実施例１で用いた分枝状ポ
リメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴム組
成物に、硝酸パラジウムを１９０ｐｐｍ（パラジウム元
素として１００ｐｐｍ）のメタノール溶液として配合、
攪拌して調製したシリコーンゴム組成物を用いて、実施
例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、
実施例１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を
行ったところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーの
シリコーンゴム摩耗量は、８μｍで、画像へ傷の影響が
現れると共に、部分的にトナーのオフセットが発生し
た。
リメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴム組
成物に、硝酸パラジウムを１９０ｐｐｍ（パラジウム元
素として１００ｐｐｍ）のメタノール溶液として配合、
攪拌して調製したシリコーンゴム組成物を用いて、実施
例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、
実施例１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を
行ったところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーの
シリコーンゴム摩耗量は、８μｍで、画像へ傷の影響が
現れると共に、部分的にトナーのオフセットが発生し
た。
【００３１】（比較例３） 図１と同じ、外径５８ｍｍのアルミニウム芯金１に接着
層２として、ＤＹ３９−０５１（東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
層２として、ＤＹ３９−０５１（東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
【００３２】この芯金および実施例１で用いた分枝状ポ
リメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴム組
成物に、粉体シリカゲル（日本アエロジル社製、Ｒ−９
７２）を６４２ｐｐｍ（０．０６４２重量％、Ｓｉ元素
として３００ｐｐｍ）配合、攪拌して調製したシリコー
ンゴム組成物を用いて、実施例１と同じ方法で電子写真
用熱定着ローラーを作製し、実施例１と同じ条件下でカ
ラー複写機による耐久試験を行ったところ、コピー枚数
２万枚での、定着ローラーのシリコーンゴム摩耗量は、
１２μｍで、画像へ傷の影響が現れると共に、部分的に
トナーのオフセットが発生した。
リメチルシロキサン６０重量％を含むシリコーンゴム組
成物に、粉体シリカゲル（日本アエロジル社製、Ｒ−９
７２）を６４２ｐｐｍ（０．０６４２重量％、Ｓｉ元素
として３００ｐｐｍ）配合、攪拌して調製したシリコー
ンゴム組成物を用いて、実施例１と同じ方法で電子写真
用熱定着ローラーを作製し、実施例１と同じ条件下でカ
ラー複写機による耐久試験を行ったところ、コピー枚数
２万枚での、定着ローラーのシリコーンゴム摩耗量は、
１２μｍで、画像へ傷の影響が現れると共に、部分的に
トナーのオフセットが発生した。
【００３３】（実施例２） 外径５８ｍｍのアルミニウム芯金１に、接着層２とし
て、ＤＹ３９−０５１（商品名、東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
て、ＤＹ３９−０５１（商品名、東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
【００３４】この芯金および２５℃における粘度が７０
０ｐａ・ｓの両末端ビニル基封鎖の直鎖状ポリジメチル
シロキサン３５重量％および実施例１で用いた分枝状ポ
リメチルシロキサンを６５重量％含むシリコーンゴム組
成物（架橋剤として白金触媒を白金で１００ｐｐｍ含
有）に塩化第２鉄６水和物を４８６ｐｐｍ（鉄元素とし
て、１００ｐｐｍ）のメタノール溶液として配合、攪拌
して調製したシリコーンゴム組成物を用いて実施例１と
同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例
１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行った
ところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコ
ーンゴム摩耗量は、０．４μｍで、画像への影響、トナ
ーのオフセット等は、見られなかった。
０ｐａ・ｓの両末端ビニル基封鎖の直鎖状ポリジメチル
シロキサン３５重量％および実施例１で用いた分枝状ポ
リメチルシロキサンを６５重量％含むシリコーンゴム組
成物（架橋剤として白金触媒を白金で１００ｐｐｍ含
有）に塩化第２鉄６水和物を４８６ｐｐｍ（鉄元素とし
て、１００ｐｐｍ）のメタノール溶液として配合、攪拌
して調製したシリコーンゴム組成物を用いて実施例１と
同じ方法で電子写真用熱定着ローラーを作製し、実施例
１と同じ条件下でカラー複写機による耐久試験を行った
ところ、コピー枚数２万枚での、定着ローラーのシリコ
ーンゴム摩耗量は、０．４μｍで、画像への影響、トナ
ーのオフセット等は、見られなかった。
【００３５】なお、本実施例において、塩化第２鉄６水
和物を９７２ｐｐｍ（鉄元素として２００ｐｐｍ）、２
４２ｐｐｍ（鉄元素として５０ｐｐｍ）および２４ｐｐ
ｍ（鉄元素として５ｐｐｍ）とした場合の定着ローラー
のシリコーンゴム摩耗量は、それぞれ、０．３μｍ，
２．５μｍおよび５μｍであった。
和物を９７２ｐｐｍ（鉄元素として２００ｐｐｍ）、２
４２ｐｐｍ（鉄元素として５０ｐｐｍ）および２４ｐｐ
ｍ（鉄元素として５ｐｐｍ）とした場合の定着ローラー
のシリコーンゴム摩耗量は、それぞれ、０．３μｍ，
２．５μｍおよび５μｍであった。
【００３６】（実施例３） 外径５８ｍｍのアルミニウム芯金１に、接着層２とし
て、ＤＹ３９−０５１（商品名、東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
て、ＤＹ３９−０５１（商品名、東レ・ダウコーニング
社製）を塗布し、２００℃で加熱乾燥する。
【００３７】この芯金および２５℃における粘度が１０
００ｐａ・ｓの両末端ビニル基封鎖の直鎖状ポリジメチ
ルシロキサン２０重量％および実施例１で用いた分枝状
ポリメチルシロキサンを８０重量％含むシリコーンゴム
組成物（架橋剤として白金触媒を白金で１００ｐｐｍ含
有）に塩化アルミニウム６水和物を８９５ｐｐｍ（アル
ミニウム元素として、１００ｐｐｍ）のメタノール溶液
として配合、攪拌して調製したシリコーンゴム組成物を
用いて実施例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラー
を作製し、実施例１と同じ条件下でカラー複写機による
耐久試験を行ったところ、コピー枚数２万枚での、定着
ローラーのシリコーンゴム摩耗量は、０．６μｍで、画
像への影響、トナーのオフセット等は、見られなかっ
た。
００ｐａ・ｓの両末端ビニル基封鎖の直鎖状ポリジメチ
ルシロキサン２０重量％および実施例１で用いた分枝状
ポリメチルシロキサンを８０重量％含むシリコーンゴム
組成物（架橋剤として白金触媒を白金で１００ｐｐｍ含
有）に塩化アルミニウム６水和物を８９５ｐｐｍ（アル
ミニウム元素として、１００ｐｐｍ）のメタノール溶液
として配合、攪拌して調製したシリコーンゴム組成物を
用いて実施例１と同じ方法で電子写真用熱定着ローラー
を作製し、実施例１と同じ条件下でカラー複写機による
耐久試験を行ったところ、コピー枚数２万枚での、定着
ローラーのシリコーンゴム摩耗量は、０．６μｍで、画
像への影響、トナーのオフセット等は、見られなかっ
た。
【００３８】なお、本実施例において、塩化アルミニウ
ム６水和物を１７９０ｐｐｍ（アルミニウム元素として
２００ｐｐｍ）、４４８ｐｐｍ（アルミニウム元素とし
て５０ｐｐｍ）および４５ｐｐｍ（アルミニウム元素と
して５ｐｐｍ）とした場合の定着ローラーのシリコーン
ゴム摩耗量は、それぞれ、０．５μｍ，２．８μｍおよ
び６μｍであった。
ム６水和物を１７９０ｐｐｍ（アルミニウム元素として
２００ｐｐｍ）、４４８ｐｐｍ（アルミニウム元素とし
て５０ｐｐｍ）および４５ｐｐｍ（アルミニウム元素と
して５ｐｐｍ）とした場合の定着ローラーのシリコーン
ゴム摩耗量は、それぞれ、０．５μｍ，２．８μｍおよ
び６μｍであった。
【００３９】
【表１】
【００４０】以上の結果より、本発明によるシリコーン
ゴム弾性ローラーが、熱定着ローラーとして優れた効果
があることがわかる。
ゴム弾性ローラーが、熱定着ローラーとして優れた効果
があることがわかる。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
耐摩耗性に優れた定着部材を提供することができる。
耐摩耗性に優れた定着部材を提供することができる。
【図１】本発明のシリコーンゴム単層定着ローラーの概
略断面図。
略断面図。
【図２】本発明のシリコーンゴム定着ローラーを用いた
定着装置の概略図。
定着装置の概略図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川元 英雄 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 畠山 英之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤ ノン株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 77/00 - 77/62 C08L 83/00 - 83/16 G03G 15/20
Claims (7)
- 【請求項１】 表層として、硝酸アルミニウム９水和
物、塩化第２鉄６水和物および塩化アルミニウム６水和
物から選ばれた金属化合物を金属成分で３〜３００ｐｐ
ｍ含有するシリコーンゴム組成物を硬化させて形成され
たシリコーンゴム層を有することを特徴とする定着部
材。 - 【請求項２】 シリコーンゴムが、４００Ｐａ・Ｓ（２
５℃）以上の粘度を有する両末端にビニル基をもつ直鎖
状ポリシロキサンを重合成分として２０重量％以上含む
ことを特徴とする請求項１記載の定着部材。 - 【請求項３】 両末端にビニル基をもつ直鎖状ポリシロ
キサンが、ポリジアルキルシロキサン、ポリジアリール
シロキサンおよびポリアルキルアリールシロキサンから
選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求項
１記載の定着部材。 - 【請求項４】 シリコーンゴムが、白金触媒により付加
重合されたシリコーンゴムであることを特徴とする請求
項１記載の定着部材。 - 【請求項５】 表層がローラー部材の表面に形成されて
いる請求項１記載の定着部材。 - 【請求項６】 定着ローラと加圧部材により未定着トナ
ーを担持した記録材を挟持搬送して、未定着トナーを定
着させる定着装置において、定着ローラの表層が硝酸ア
ルミニウム９水和物、塩化第２鉄６水和物および塩化ア
ルミニウム６水和物から選ばれた金属化合物を金属成分
で３〜３００ｐｐｍ含有するシリコーンゴム組成物を硬
化させて形成されたシリコーンゴム層であることを特徴
とする定着装置。 - 【請求項７】 シリコーンゴムが、白金触媒により付加
重合されたシリコーンゴムであることを特徴とする請求
項６記載の定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17322096A JP3219693B2 (ja) | 1995-07-05 | 1996-07-03 | 定着部材およびそれを用いた定着装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-169664 | 1995-07-05 | ||
| JP16966495 | 1995-07-05 | ||
| JP17322096A JP3219693B2 (ja) | 1995-07-05 | 1996-07-03 | 定着部材およびそれを用いた定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0971725A JPH0971725A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3219693B2 true JP3219693B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=26492920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17322096A Expired - Fee Related JP3219693B2 (ja) | 1995-07-05 | 1996-07-03 | 定着部材およびそれを用いた定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3219693B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000267488A (ja) | 1999-01-11 | 2000-09-29 | Canon Inc | ロール部材およびそれを用いた定着装置 |
-
1996
- 1996-07-03 JP JP17322096A patent/JP3219693B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0971725A (ja) | 1997-03-18 |
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