JP3219270U - クリアファイル - Google Patents

Abstract

【課題】美観や広告等のデザインの自由度を損なうことなく、簡単に折り曲げることができ、しかも繰り返し使用しても折曲辺に白化した折り曲げシワが生じ難いクリアファイルを提供する。
【解決手段】折曲辺１１と、開放辺１３、１４と、折曲辺に隣接する接合辺１２とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、折曲辺中央部分に、折曲を広げたときの幅が１〜５ｍｍの切り欠き１５を設ける。好ましくは、切り欠きの長さＬが６０ｍｍ〜１００ｍｍとする。
【選択図】図２

Description

本考案は、プラスチック製のシートを二枚重ね、その間に主に書類等のシート状の媒体を挟んで収納使用するクリアファイルに関する。より詳細には、クリアファイルの折曲辺部分に切り欠きを設けることにより、内部に書類を収納したままで、簡単に折り曲げることが可能なクリアファイル構造に関する。

従来、二枚のシートを重ね合わせ二辺をシールしたクリアファイル（例えば、特許文献１）が提供されていたが、最近では一枚のシートを二つ折りすることで、上下の辺部分をシールするもの、下辺部分のみをシールするもの等が一般的になってきている。また、表面に色付けや、多様な柄を付すことが可能で、自由なデザインを施されたものもあるが、シートを透明にして外側から収納した書類を見えるようにされているものが多い。このようなクリアファイルは、広告媒体をはじめ、配布物や記念品として広く使用されている。

配布物としての使用の便宜を図るべく、封筒形態に構成されたものであって使用後に一部分を切り取ることでクリアファイルに使用可能なもの（例えば、特許文献２）や、多量の書類を収納できるバッグ形態であるが使用後に切り離して分割することで一組のクリアファイルと使用できるもの（例えば、特許文献３）等、各種形態のものが提言されている。

しかし、最近では小型鞄を持ち歩く営業マンも増加しており、特に女性が使用するバッグの場合は小型のものが多く、よく用いられているＡ４サイズのクリアファイルをこれらの鞄あるいはバッグに入れることは困難である。

そこで、折り曲げを可能とするクリアファイル構造として、クリアファイルのシート中央部に折り曲げラインとして機能する切り抜きを施したもの（例えば、特許文献４）が提言されている。

特開２００３−０２５７７８号公報 特開２００５−３０６４３１号公報 特開２０１０−１２０３５８号公報 特開２０１２−１９２６４９号公報

特許文献４に記載のクリアファイルはクリアファイルを折り曲げるための切り抜き部を備えるものであるが、使用時に最も目立つ平面（正面または裏面）の中央部を横断して切り抜きを設けるため、切り抜きにより美観が損なわれ、さらには広告等のデザインの自由度が制約されるという課題があった。クリアファイルを広告媒体をはじめ、配布物や記念品として使用する用途においては、大面積の平面の中央部に切り欠きを有することは、商品価値を低下させることにもつながるものである。大面積の平面を維持したまま、折り曲げることが可能なクリアファイルが求められていた。
また、特許文献４に記載のクリアファイルは、切り抜き部分が平面の中央部に設けられているところ、折り曲げ時に二枚のシートの折曲辺（図１の符号１１参照）が厚みを持つので折り曲げシワが生じ（図５参照）、繰り返しの使用により白化した折り曲げシワが折曲辺にできるという課題があった。折り曲げシワが生じることから、折り曲げ時の抵抗が大きく、折り曲げ容易性は低いともいえる。

そこで、本考案は、美観や広告等のデザインの自由度を損なうことなく、簡単に折り曲げることができ、しかも繰り返し使用しても折曲辺に白化した折り曲げシワが生じ難いクリアファイルおよびその製造方法を提供することを目的とする。

第１の考案は、折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、折曲辺中央部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが１〜５ｍｍの切り欠きを設けたことを特徴とする。
第２の考案は、第１の考案において、前記切り欠きの長さＬが６０ｍｍ〜１００ｍｍであることを特徴とする。
第３の考案は、第１の考案または第２の考案において、前記切り欠きの折曲を広げたときの幅Ｗが２．５ｍｍ〜３．５ｍｍであることを特徴とする。
第４の考案は、第１ないし第３の考案において、前記切り欠きの両端部の形状が、略円弧状となっていることを特徴とする。
第５の考案は、第１ないし第４の考案において、Ａ４サイズであることを特徴とする。
第６の考案は、折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、折曲辺を三等分する部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが１〜５ｍｍの切り欠きをそれぞれ設けたことを特徴とする。
第７の考案は、第６の考案において、Ｂ４サイズ以上のＪＩＳ規格サイズであることを特徴とする。
第８の考案は、整形された樹脂シートの中央部分にスジを付け、当該スジを折り曲げて二枚重ねとし、所定の領域を接合して接合辺を形成するクリアファイルの製造方法において、前記スジを付ける際に、前記スジの一部を含む領域を打ち抜くことにより、折曲辺に幅が１ｍｍ〜５ｍｍの切り欠きを同時に形成することを特徴とする。
第９の考案は、折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、折曲辺中央部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが２．５ｍｍ〜３．５ｍｍの切り欠きを有し、前記切り欠きの長さＬが６０ｍｍ〜１００ｍｍであり、前記切り欠きが、前記折曲辺を対象軸として線対象となっており、前記切り欠きの両端部の形状が略円弧状となっていることを特徴とする。

本考案によれば、以下のような格別な作用効果を期待できる。
（１）折曲辺部分に設けた切り欠きに沿って簡単に折り曲げることができ、しかも繰り返し使用により折曲辺に生じる白化した折り曲げシワの課題を解決することが可能である。
（２）書類を収納時でも折曲辺に折り曲げシワが生じないので、収納した書類が折り曲げシワに沿ってクセがつくことがない。
（３）切り欠き部が折曲辺にあり、目立たず、大面積の平面を維持することができるため、クリアファイルとしての美観と広告等のデザインの自由度が保たれる。
（４）Ａ４サイズの構成を備える本考案によれば、クリアファイルを簡単に折り曲げることで半分のＡ５サイズにできるので、小型鞄の中に収納することが可能である。
（５）Ｂ４サイズ以上のものにおいては、設ける切り欠きを複数とすることで、より小さく折り曲げることが可能となる。
（６）製造方法に係る本考案によれば、クリアファイル製造時における既存の折曲辺を構成するためのスジ押し工程で切り欠きを同時に設けることが可能であり、新たな工程追加の必要がない。

従来のクリアファイルの基本構成図である。 第１実施形態におけるＡ４サイズのクリアファイルの正面図である。 第１実施形態におけるＡ４サイズのクリアファイルを作成するシートの展開図である。 第１実施形態において採用し得る切り欠きの形状を示したものである。 切り欠きが設けられていない従来のＡ４サイズのクリアファイルを二つ折りにした図である。 切り欠きが設けられた第１実施形態のＡ４サイズのクリアファイルを二つ折りにした図である。 第１実施形態におけるクリアファイルの製造方法を示す概略図である。 第２実施形態におけるＢ４サイズのクリアファイルを作成するシートの展開図である。

本考案は前記のとおりの特徴を有するものであるが、以下に、本考案を実施するための形態例を説明する。
＜＜従来例＞＞
図１は、従来のクリアファイル１０の基本構成図である。ここに示したのは、一般的な方形のクリアファイルである。ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹脂シートＳの中央部分に型押ししたスジに沿って折り曲げて二枚重ねとし、前記折り曲げにより形成された折曲辺１１に接する１つの接合辺１２を溶着して接合することによって、樹脂シートＳを袋状としている。そして、残り二箇所の開放辺１３、１４から書類Ｄを挿入し、二枚の樹脂シートＳの間に書類Ｄを挟持させるものである。

＜＜第１実施形態＞＞
［構成］
図２は、第１実施形態におけるＡ４サイズのクリアファイル２０の正面図である。図３は第１実施形態におけるＡ４サイズのクリアファイル２０を作成するシートの展開図である。図１に示すクリアファイル１０と共通する部分については、同じ符号を付している。
本実施形態のクリアファイル２０は、折曲辺１１に切り欠きを設けていることによって、書類を収納したままでも簡単に二つに折り曲げることが可能となる。

図２に示すように、切り欠き１５は折曲辺１１の中央部分に設けられている。ここで、切り欠き１５の長さ方向の中心が折曲辺１１の長さを二等分する位置と一致しなくともよく、切り欠き１５を長さ方向に三等分した際の中央部分が折曲辺１１の長さを二等分する位置と重なる位置関係にあればよい。広告等の観点から折曲辺１１上での切り欠き１５の位置を上下に偏らせる必要がある場合には、接合辺１２側に寄せるのが好ましい。開放辺１３側の切り欠き１５のない折曲辺１１が狭くなると、折曲辺１１部分の剛性が低下し、クリアファイルの原形を保つのが困難になるためである。もっともこの場合でも、例えば切り欠き１５の１／３以上の長さが折曲辺１１の中心よりも上方に位置するようにすることが好ましい。

図３に示す折曲辺１１の長手方向における切り欠き１５の長さＬは、クリアファイル自体の耐久性を考慮して折曲辺１１全長の１／５〜１／３程度とするのが概ね良好である。より詳細には、Ａ４サイズ（縦２９７ｍｍ、横２１０ｍｍ）の場合、切り欠き１５の長さＬを６０ｍｍ〜１００ｍｍに相当するようにする。収納される書類が一般的な厚みのコピー用紙（７０ｋｇ）１０枚程度を収納する場合について検証してみたところ、１／４程度とすることで好ましい結果が得られた。Ａ４サイズにおける切り欠き１５の最適長さは、７５ｍｍ〜８５ｍｍである。

また、切り欠き１５の幅Ｗは、収納される書類の合計厚みに応じて調節可能であるが、折り曲げ容易性の観点からは、一般には１ｍｍ〜５ｍｍが良好な範囲である。前記のように収納される書類が一般的な厚みの１０枚を収納するＡ４サイズの場合について３ｍｍ、４ｍｍ、５ｍｍを検証したところ、折り曲げ容易性の観点から良好な結果が得られた。
他方で、美観の観点からは、切り欠き１５の幅Ｗを小さくすることが好ましい。専門業者数名で検証したところ、切り欠き１５の幅を３ｍｍ以下とすると設けられた切り欠きが目立たないとの多数意見が得られた。しかし、１ｍｍ以下の切り欠きは、折り曲げ容易性の観点から好ましく無いのに加え、切り欠きを抜き加工するのに過剰な精度を要することから不適である。
以上より、切り欠き１５の幅Ｗを、２．５ｍｍ〜３．５ｍｍとすることが好ましいといえる。

なお、切り欠き１５の長さＬおよび幅Ｗについては、いずれも大きくすればクリアファイルが折り曲げ易くはなるが、美観が損なわれるという課題に加え、反面、折曲辺１１部分の剛性が低下して、クリアファイルの原形を保つのが困難になり、また、切り欠き１５からはみ出た書類が傷められてしまうという課題も生じることとなる。

また、切り欠き１５の両端部は、クリアファイル２０の折曲辺１１の耐久性を損なわないような形状とすることが重要である。切り欠き１５の両端部を、図４に示すように、直角状（（ａ））、Ｖ字型（（ｂ））の角を有する形状とすることが考えられるが、切り欠き１５の耐久性の観点からは好ましくない。耐久性の観点からは、切り欠き１５の両端部を略円弧状とすることが好ましい。ここにいう略円弧状とは、図４に示す、半円形状（（ｃ））、半楕円形状（（ｄ））、角部がＲ形状のもの（（ｅ））が含まれる。このような形状とすることで、折り曲げの際に切り欠き１５に発生するストレスを軽減させて耐久性を向上させることができ、また、折曲辺１１（切り欠き１５の端部）に触れた際になめらかな感触を与え、外観上も折曲辺と一体化した感じを与えることができる。

図５は切り欠きが設けられていない従来のクリアファイル１０を二つに折り曲げた場合を示したもので、折曲辺１１に折り曲げシワ（シワや折れ）が生じている。この状態から元の状態に戻した場合、樹脂は白化してしまい、美観が損なわれてしまう。これに対して、図６は本実施形態に係るクリアファイル２０を二つに折り曲げた場合を示したものであるが、切り欠き１５により内側に位置するシートに加わる力がうまく逃がされていることで、折り曲げた部分はきれいな円を描いており、折曲辺１１に折り曲げシワ（シワや折れ）が発生せず、樹脂の透明性が保たれ、美観は損なわれない。
本実施形態におけるクリアファイル２０の場合、収納する書類の紙厚にもよるが、一般的なプリンタ用紙であれば１０枚〜数十枚を収納した場合においても、書類がシワにならずに折り曲げることが可能であり、クリアファイル自体も痛まずに、使用し続けられる格別な作用効果が得られる。

以上説明した本実施形態におけるクリアファイル２０によれば、樹脂シートＳからなるクリアファイル１０の折曲辺１１に切り欠き１５を設けるので、切り欠き１５が目立たず、しかも平面の面積を大きく取ることができるので、美観や広告等の自由度を損ねることがない。また、折り曲げ時に最も大きな抵抗となる折曲辺１１に切り欠き１５を設けるので、紙を１０枚以上収納した場合でもクリアファイルを簡単に折り曲げることが可能となる。

なお、第１実施形態においては、一枚のシートを二つ折りして下辺部分のみを接合したクリアファイル２０を例に説明してきたが、上下の辺部分を接合したクリアファイルにおいても、折曲辺１１の中央部分に切り欠き１５を設けることで、同様の効果を実現することが可能である。
また、Ａ４サイズを例に説明してきたが、Ａ４サイズ以下のＪＩＳ規格サイズ（例えば、Ａ５サイズ、Ｂ５サイズ）においても、折曲辺の中央部分に切り欠きを設けることで、同様の効果を実現することが可能である。

［製造方法］
以上で説明した第１実施形態クリアファイル２０の製造方法の一例を、図７を参照しながら下記のＳＴＥＰ１〜４に説明する。
ＳＴＥＰ１：本実施形態におけるクリアファイルは、図７（Ａ）に示す矩形に整形されたシート１を用いて製造される。シート１は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリメチルメタクリレート、および、ポリビニルアセテートの中から選択される一の熱可塑性樹脂製である。本実施形態では、クリアファイルの用途に適したものとして、ポリプロピレンを用いて作製した。
図７（Ａ）は、２枚のクリアファイル２０を打ち抜き形成する前のシート１を示している。点線部１１’〜１５’は、それぞれ、図７（Ｂ）に示す、次のＳＴＥＰ２における打ち抜き後のシート２の折曲辺１１、接合辺１２、開放辺１３、１４、切り欠き１５を図示するものであり、実際のシート１は何も描かれていない単色（例えば、透明）のシートである。なお、第１実施形態では、１枚のシート１から２枚のクリアファイルを作製したが、シート１から何枚のシート２を採るかは任意に設定可能である。

ＳＴＥＰ２：図７（Ａ）のシート１に対して、型押しにより折曲辺１１に相当する箇所にスジ１１’を押し付けると同時に、点線部１２’〜１５’で図示される部分を打ち抜き、図７（Ｂ）に示す開いた状態のシート２を形成する。この工程では、スジの形成と切り欠き１５の形成を同時に行っている。開いた状態のシート２の形状は、スジ１１’を境に接合辺１２および開放辺１３、１４が線対称となっている。
この打ち抜き加工を行う方法は、シート１を抜型の間に挟んで打ち抜く方法や、ロール表面に刃を有するロータリーカッターによってシート１からシート２を切り抜く方法等がある。なお、コンピュータ制御によるレーザーカットで作成した抜型を用いる方法が、寸法精度が高くスジに対して左右対称に折ることができるので、好ましい。
打ち抜き加工後、シート２に残った不必要な切れ端を手作業にてむしり取る。このむしり取る工程は、風圧等を利用して機械化してもよい。

ＳＴＥＰ３：図７（Ｃ）の矢印で示されたように、スジ１１’に沿って折り曲げる。ここで、図７（Ｃ）の点線で示す形状は、折り曲げ前の形状を示している。折り曲げ加工は、折り機を使用するのが効率的で好ましい。
ＳＴＥＰ４：図７（Ｃ）に示す接合辺１２に沿う領域Ｘで、重なり合ったシート２同士を接合する。接合の方法は、接着、熱圧着、超音波融着等が用いられるが、特に限定はない。
以上により、第１実施形態に係るクリアファイル２０が完成する。

本製造方法によれば、ＳＴＥＰ２において、スジ押しと切り欠き１５を同時に加工することで、シート１上での位置設定を精密に行うことができる。これにより、シート２を折り曲げた際に切り欠き１５の外形が実質的に重なり合うため、その存在が目立たなくなり、折曲辺１１に切り欠き１５を付していないものと同等の外観を維持することが可能となる。
また、従来のクリアファイル１０の曲折辺１１を構成するためのスジ押し工程に、切り欠き１５の打ち抜き加工を追加するのみであるため、少ない工程追加で本考案に係るクリアファイル２０を製造することが可能となる。

なお、ＳＴＥＰ１の打ち抜き加工をＳＴＥＰ３の折り曲げ後かＳＴＥＰ４の接合後に行うこともできる。この場合、シート１が重なった状態で加工されるので、折り重なりのずれが低減され、クリアファイル２０の見栄えがよくなるという効果がある。

以上の工程に加え、クリアファイル２０の表面または裏面（露出面）に、筆記用ニスを印刷する工程を付加し、ボールペンや鉛筆（黒鉛の芯）で筆記可能としてもよい。印刷は例えばＵＶオフセット印刷で行うことができ、クリアファイルを折り曲げる前（すなわち開いた状態のシート２）に行なわれる。この筆記用ニスとしては、例えば、以下の成分を含有させ、トータル１００％としたニスを用いることが開示される。
・ポリエステル樹脂 １５〜２０％
・アクリルエステルオリゴマー・モノマー ５０〜６０％
・光開始剤 ５〜１０％
・マット剤 １５〜２０％
・その他添加剤（ＷＡＸ・重合禁止剤等） ５％未満

第１実施形態のクリアファイル２０によれば、平面の面積を大きく取ることができるので、筆記可能面を形成するための印刷を表面または裏面に施す用途に好適である。なお、クリアファイル２０の平面に筆記可能面と筆記不可能な模様を組み合わせて設けることも当然に可能である。

＜＜第２実施形態＞＞
第２実施形態では、Ｂ４サイズのクリアファイル３０について説明する。以下では、第１実施形態との相違点を中心に説明し、共通する構成については説明を割愛する場合がある。
第２実施形態のクリアファイル３０は、折曲辺１１と、折曲辺に隣接する接合辺１２と、開放辺１３、１４とを備える点では、第１実施形態と同様である。第２実施形態のクリアファイル３０はＢ４サイズであり、二つの切り欠き１５が、図８のように折曲辺１１の長さを三等分する位置と重なるように設けられている点で第１実施形態と相違する。ここで、二つの切り欠き１５は、折曲辺を三等分する部分にそれぞれ設けられているが、切り欠き１５の長さ方向の中心が折曲辺１１の長さを三等分する位置と一致しなくともよく、切り欠き１５を長さ方向に三等分した際の中央部分が折曲辺１１の長さを三等分する位置と重なる位置関係にあればよい。
二つの切り欠き１５を備える第２実施形態では、二箇所での折り曲げが可能となって、三つ折りが可能となり、より小さく折り畳むことができる。

切り欠き長さＬは、第１実施形態と同様であり、収納する書類枚数が１０枚程度であれば、Ａ４サイズを二つ折りにするものと同じ６０〜１００ｍｍで充分である。折り曲げる際に内側に位置するシートに加わる力は変わらず、また、これより大きな切り欠きとすることは、クリアファイルとしての剛性を失わせてしまうからである。
切り欠き１５の幅Ｗも、第１実施形態と同様１ｍｍ〜５ｍｍであり、２．５ｍｍ〜３．５ｍｍとすることが最も好ましいといえる。
切り欠き１５の両端部は、第１実施形態と同様、略円弧状とすることが好ましい。

以上説明した本実施形態におけるクリアファイル３０によれば、Ｂ４サイズのクリアファイルにおいても第１実施形態と同様の効果を奏することが可能となる。
なお、第２実施形態では、Ｂ４サイズを例に説明してきたが、Ｂ４サイズ以上のＪＩＳ規格サイズ（例えば、Ａ３サイズ、Ａ２サイズ、Ｂ２サイズ）においても、二つの切り欠きを設けることで、同様の効果を実現することが可能である。

Ｓ 樹脂シート
Ｄ 書類
Ｌ 切り欠き１５の長さ
Ｗ 切り欠き１５の幅
１ 原シート
２ 打ち抜き後のシート
１０ クリアファイル（従来例）
１１ 折曲辺
１２ 接合辺
１３、１４ 開放辺
１５ 切り欠き
１１’ スジ
１２’〜 １５’ 打ち抜き加工線
２０ クリアファイル（本考案の第１実施形態）
３０ クリアファイル（本考案の第２実施形態）

そこで、本考案は、美観や広告等のデザインの自由度を損なうことなく、簡単に折り曲げることができ、しかも繰り返し使用しても折曲辺に白化した折り曲げシワが生じ難いクリアファイルを提供することを目的とする。

第１の考案は、折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、折曲辺中央部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが１〜５ｍｍの切り欠きを設けたことを特徴とする。
第２の考案は、第１の考案において、前記切り欠きの長さＬが６０ｍｍ〜１００ｍｍであることを特徴とする。
第３の考案は、第１の考案または第２の考案において、前記切り欠きの折曲を広げたときの幅Ｗが２．５ｍｍ〜３．５ｍｍであることを特徴とする。
第４の考案は、第１ないし第３のいずれかの考案において、前記切り欠きの両端部の形状が、略円弧状となっていることを特徴とする。
第５の考案は、第１ないし第４のいずれかの考案において、Ａ４サイズであることを特徴とする。
第６の考案は、折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、折曲辺を三等分する部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが１〜５ｍｍの切り欠きをそれぞれ設けたことを特徴とする。
第７の考案は、第６の考案において、Ｂ４サイズ以上のＪＩＳ規格サイズであることを特徴とする。
第８の考案は、折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、折曲辺中央部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが２．５ｍｍ〜３．５ｍｍの切り欠きを有し、前記切り欠きの長さＬが６０ｍｍ〜１００ｍｍであり、前記切り欠きが、前記折曲辺を対称軸として線対称となっており、前記切り欠きの両端部の形状が略円弧状となっていることを特徴とする。

Claims (9)

1. 折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、
   折曲辺中央部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが１ｍｍ〜５ｍｍの切り欠きを設けたことを特徴とするクリアファイル。
2. 前記切り欠きの長さＬが６０ｍｍ〜１００ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載のクリアファイル。
3. 前記切り欠きは、折曲を広げたときの幅Ｗが２．５ｍｍ〜３．５ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載のクリアファイル。
4. 前記切り欠きの両端部の形状が、略円弧状となっていることを特徴とする請求項１ないし３に記載のクリアファイル。
5. Ａ４サイズであることを特徴とする請求項１ないし４に記載のクリアファイル。
6. 折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、
   折曲辺を三等分する部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが１ｍｍ〜５ｍｍの切り欠きをそれぞれ設けたことを特徴とするクリアファイル。
7. Ｂ４サイズ以上のＪＩＳ規格サイズであることを特徴とする請求項６に記載のクリアファイル。
8. 整形された樹脂シートの中央部分にスジを付け、当該スジを折り曲げて前記シートを二枚重ねとし、所定の領域を接合して接合辺を形成するクリアファイルの製造方法において、
   前記スジを付ける際に、前記スジの一部を含む領域を打ち抜くことにより、折曲辺に幅Ｗが１ｍｍ〜５ｍｍの切り欠きを同時に形成することを特徴とするクリアファイルの製造方法。
9. 折曲辺と、開放辺と、折曲辺に隣接する接合辺とを備える樹脂製クリアファイルにおいて、
   折曲辺中央部分に、折曲を広げたときの幅Ｗが２．５ｍｍ〜３．５ｍｍの切り欠きを有し、
   前記切り欠きの長さＬが６０ｍｍ〜１００ｍｍであり、
   前記切り欠きが、前記折曲辺を対象軸として線対象となっており、
   前記切り欠きの両端部の形状が略円弧状となっていることを特徴とするクリアファイル。