JP3219037U

JP3219037U - 作業装置及び作業台

Info

Publication number: JP3219037U
Application number: JP2018003582U
Authority: JP
Inventors: 横井勝則; 前田英樹; 菊田亮一; 奥野一正; 齊藤裕一; 森田和行
Original assignee: 日本スピードショア株式会社
Priority date: 2018-09-13
Filing date: 2018-09-13
Publication date: 2018-11-22
Anticipated expiration: 2028-02-13

Abstract

【目的】地盤の崩落を抑制する効果も期待できる作業装置及び作業台を提供する。【構成】作業装置は、一対の鋼材３０の間に、外側パイプと外側パイプ内に緩挿される内側パイプより成り、伸縮自在な切梁２０を複数取り付けて構成される。切梁として油圧シリンダー或いは水圧シリンダーを用いるのが好ましい。また、外側パイプと内側パイプとの間に、引張りばねを介在させてもよい。作業台は、作業装置の上部に台を取り付けて、伸縮自在に構成される。鋼材の下部に車輪を取り付けてもよい。また、鋼材の両端下部を円弧状に構成してもよい。【選択図】図１

Description

本考案は、小規模な溝掘削を伴う上下水道形成用管やガス供給用管等の埋設工事における、地盤掘削後の土止め先行工法において用いる作業台に関する。

通信用ケーブル敷設用管、上下水道形成用管、ガス供給用管等の埋設工事における地盤掘削後は、深さ方向に切り立つ地盤が崩壊するのを防止しなければならない。この作業を土留めというが、この土留めを行うには先ず土留め杭（簡易鋼矢板、シートパイル等）を掘削溝側に対向する両地肌に沿って立て、次に、土留め杭に沿って土留め杭が転倒しないように腹起こしが配設され、さらに掘削溝側に対向する両腹起こし間に切梁が随所に設けられる。

ここで腹起こしとは、杭や矢板が倒れないように水平方向に配設される支持部材をいう。また、切梁とは、掘削された溝側に対向する腹起こし間に渡され、腹起こしが掘削溝側に押し出されないように支持する支持部材である。

上記のように行われる土止め先行工法において、一番上部に位置する腹起し及び切梁は、チェーン等より成る専用の治具で掘削溝外より吊り降ろし設置する。つまり、作業者は掘削溝内には立ち入らないで、腹起し及び切梁より成る最上段の支保工を設置するものである。しかし、二段目以降の支保工を設置する際には、作業者が掘削溝内に立ち入って支保工の設置を行う。この際、専用の作業台を掘削溝内に降ろし、該作業台に乗って設置作業を行うものである。この作業台は通常、金属製あるいは木製の箱体を利用している。

特許文献１には、砂防施設の施工などの作業を行なう際に使用する、傾斜地用作業台が開示されている。

特開平１１−２６４１３９号公報

掘削溝内は、地下水の湧出や雨水により地面がぬかるむことがある。それゆえ、単なる箱体である作業台でも、作業者の足場を良くするという効果はある。また、地面の凹凸に足をとられないという効果も有する。しかし、地盤の崩落を抑制するための効能は有しない。そこで本考案は、地盤の崩落を抑制する効果をも期待できる作業装置及び作業台を提供することを目的とする。

上記の目的を達成する本考案の構成は、以下の通りである。

（１) 請求項１に記載の作業装置は、一対の鋼材間に、外側パイプと該外側パイプ内
に緩挿される内側パイプより成り、伸縮自在な切梁を複数取り付け構成した。

（２) 請求項２に記載の作業装置は、請求項１記載の考案において、切梁として油圧
シリンダー或いは水圧シリンダーを用いて構成した。

（３) 請求項３に記載の作業装置は、請求項２記載の考案において、外側パイプと内
側パイプとの間に、引張りばねを介在させて構成した。

（４) 請求項４に記載の作業台は、請求項１乃至請求項３いずれかに記載の作業装置
の上部に台を取り付け構成した。

（５) 請求項５に記載の作業台は、請求項４記載の考案において、作業台を伸縮自在
に構成した。

（６) 請求項６に記載の考案は、請求項１乃至請求項５いずれかに記載の作業装置又
は作業台において、鋼材の下部に車輪を取り付け構成した。

（７) 請求項７に記載の考案は、請求項１乃至請求項５いずれかに記載の作業装置又
は作業台において、鋼材の両端下部を円弧状に構成した。

図２は本考案に係る作業装置１０の平面図である。一対の鋼材１０，１０間に二本の切梁２０，２０を取り付け構成してある。

図１は作業装置１０の使用状態を示す説明図である。掘削溝の地肌に沿って建てた矢板１，１間には、一番上部に位置する腹起し２及び切梁３より成る支保工が設置されている。この腹起し２及び切梁３は、先述のように掘削溝外から専用の治具を用いて吊り下げ設置されたものである。

図１が示すのは二段目以降の支保工を設置するため、掘削溝内に作業装置１０を設置し、作業者が掘削溝内に立ち入った状態を示すものである。本考案に係る作業装置１０によれば、切梁２０は伸縮自在であることから、掘削溝の幅に合わせて伸縮させ、鋼材３０により矢板１を押圧することが可能となる。すなわち、矢板の下部が土圧により掘削溝内にせり出すことを抑制することが可能となる。つまりは本考案に係る作業装置によれば、地盤の崩落を抑制する効果をも期待できるものである。

請求項２に記載の考案では、切梁２０として油圧シリンダー或いは水圧シリンダーを用いている。掘削溝外に設置された水圧ポンプ或いは油圧ポンプの操作のみで、簡便に切梁を伸縮させることが可能となり、作業効率の向上を図れるものである。

請求項３に記載の考案では、図６に示すように切梁２０を構成する外側パイプ２１と内側パイプ２２との間に、引張りばね２４を介在させて構成してある。引張りばね２４により外側パイプ２１は伸長状態から引き戻されるものであり、作業装置、作業台の撤去作業が容易になるものである。

請求項４に記載の考案は、図７に示すように作業装置１０の上部に台４０を取り付け構成してある。当該第４０のうえでの作業が可能となり、作業者の足場が良くなるという効果を有するものである。

請求項５に記載の考案は、図８に示すように作業装置１０の上に、伸縮自在な台４１を取り付けてある。切梁２０の伸縮に伴い、台４１も伸縮することになり、作業スペースを大きく取れるという効果を有するものである。

請求項６に記載の考案は、図９に示すように鋼材３０の下部（図中左側）に車輪５０を取りつけてある。請求項７に記載の考案は、図１０に示すように鋼材３０の両端下部３４
（図中左側）を円弧状に形成してある。かかる構成とすることで、掘削溝内での作業装置或いは作業台の移動が容易になるものである。

本考案の使用状態を示す説明図作業装置の正面図同、平面図Ａ鋼材の正面図Ｂ同、平面図切梁の底面図請求項２に記載の切梁の一部破断説明図請求項４記載の考案の底面図請求項５に記載の考案の底面図請求項６に記載の考案の左側面図請求項７に記載の考案の左側面図

以下、好ましい本考案の構成要素の実施形態につき、図面を参照しながら概説する。なお、本考案構成要素の実施形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本考案の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。

本考案に係る作業装置１０は、図２に示すように一対の鋼材３０，３０間に二本の切梁２０，２０を取り付け構成してある。

鋼材３０は図４Ｂにおける上下端に鍔部３１を備えた溝形鋼を用いている。正面側及び背面側の辺部３２，３２には、いずれも切梁２０を取り付けるための孔部３３が複数設けてある。溝形鋼を用いているのは、無論一例であり、Ｈ型鋼、その他の鋼材も利用可能である。

図５は切梁２０の底面図である。切梁２０は外側パイプ２１内に内側パイプ２２を、移動自在に収容したものである。切梁２０としては、内側パイプ２２或いは外側パイプ２１の一方にねじを取り付け、該ねじと螺合するねじ溝を、ねじを取付けていないほうのパイプに設けて、一方パイプを回転させることで全体長を伸縮させるターンバックル形式の切梁等を採用できる。

図５における切梁２０の右端には当て板２５が、左端にはシリンダーパット２６が取り付けられている。当て板２５には孔部２５ａが設けられており、鋼材３０の両辺部３２,３２に嵌め込んだうえで、鋼材３０の孔部３３に重ね合わせ、図３に示すようにピン６１で固定するものである。シリンダーパット２６には孔部２６ａが設けられており、鋼材３０の両側辺３２,３２に嵌め込んだうえで、鋼材３０の孔部３３に重ね合わせ、ピン６２固定するものである。

請求項２に記載の考案では、切梁２０として油圧シリンダー或いは水圧シリンダーを用いている。図６に示すように、内側パイプ２２は、シリンダー２２ａ及びピストンロッド２２ｂとにより成り、ピストンロッド２２ｂの先端部には連結用の円盤体２３が取り付けられ、連結ピン２３aによって外側パイプ２１と連結されている。外側パイプ２１の図中右側端部には、当て板２５が嵌め込まれている。内側パイプ２２の図中左側端部には、シリンダーパット２６が取り付けられている。このシリンダーパット２６には、シリンダー内にオイル或いは水を注入・排出するためのバルブ２７が取り付けられている。このバルブ２７には、図２に示すようなパイプ７０が連結され、パイプ７０の他端は図示されない油圧ポンプ或いは水圧ポンプに連結されるものである。なお、図２においてパイプ７０は二股のものを使用しているが、無論かかる限定を受けるものではない。なお、図３においてはパイプ７０は省略してある。

請求項４に記載の作業台は、図７に示すように作業装置１０の上部（図中上方・使用時に地面に接する側の反対側）に台４０を取り付けてある。より詳しくは、切梁２０の外側パイプ２１の上に、箱体或いは板材である台４０を固定するものである。図７においてＵは上方を、Ｄは下方を表す。また図７においてパイプ７０は省略してある。

請求項５に記載の作業台に用いられる台４１は、図８に示すように、切梁２０の伸縮方向（図中左右方向）に伸縮自在に構成してある。かかる構造とすることで、作業スペースを大きく取れるという効果を有するものである。伸縮自在にする方法は、外箱４１ａ内に内箱４１ｂを入れ子構造に収容することによる。むろんかかる限定を受けるものではなく、例えば、一側面を開放した箱内にレールを設け、該レールを板材が動するといった方法も考えられる。図８においてＵは上方を、Ｄは下方を、Ｌは左方を、Ｒは右方を表す。また、図８においてパイプ７０は省略してある。

請求項６に記載の発明では、図９に示すように、鋼材３０の下部（図中下側・使用時に地面に接する側）に車輪５０を取り付けてある。車輪は直線方向にのみ移動できるように取り付けてもよいし、キャスターにして全方向に移動可能にしてもよい。図９においてＵは上方を、Ｄは下方を表す。また、図９においてパイプ７０は省略してある。

請求項７に記載の発明では、図１０に示すように、鋼材３０の左右の両端下部３４（図中左右端下側・使用時に地面に接する側）を切削して円弧状に形成してある。かかる構造とすることで掘削溝内の地表面を容易に滑らせることが可能となる。図１０においてＵは上方を、Ｄは下方を、Ｌは左方を、Ｒは右方を表す。また、図１０においてパイプ７０は
省略してある。

２０・・切梁
３０・・鋼材
４０・・台
４１・・台
５０・・車輪

Claims

一対の鋼材間に、外側パイプと該外側パイプ内に緩挿される内側パイプより成り、伸縮自在な切梁を複数取り付けた作業装置。
切梁が油圧シリンダー或いは水圧シリンダーである請求項１に記載の作業装置。
外側パイプと内側パイプとの間に、引張りばねを介在させた請求項２に記載の作業装置。
請求項１乃至請求項３いずれかに記載の作業装置の上部に台を取り付けた作業台。
切梁の伸縮方向に台が伸縮自在である請求項４に記載の作業台。
鋼材の下部に車輪を取り付けた請求項１乃至請求項５いずれかに記載の作業装置又は作業台。
鋼材の両端下部を円弧状に形成した請求項１乃至請求項５いずれかに記載の作業装置又は作業台。