JP3218635B2 - 液晶組成物の調製方法 - Google Patents
液晶組成物の調製方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は位相差フィルム補償型ス
パーツイスティドネマティック表示素子（以下、ＦＳＴ
−ＬＣＤと略称する。）に好適に用いられる液晶組成物
の調製方法に関する。
パーツイスティドネマティック表示素子（以下、ＦＳＴ
−ＬＣＤと略称する。）に好適に用いられる液晶組成物
の調製方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、時計または電卓などにはツイステ
ィドネマティック型液晶表示素子（以下、ＴＮ−ＬＣＤ
と略称する。）が好適に用いられていた。近年、液晶素
子の多用化にともない表示容量の増大が求められてい
る。しかし前記ＴＮ−ＬＣＤでは、その要望に対応でき
なかった。そして、前記要望に対応するスパーツイステ
ィドネマティック型表示素子（以下、ＳＴＮ−ＬＣＤと
略称する。）が考案された。このＳＴＮ−ＬＣＤは表示
容量が大きく、かつしきい値特性が急峻で充分なコント
ラストが得られる。
ィドネマティック型液晶表示素子（以下、ＴＮ−ＬＣＤ
と略称する。）が好適に用いられていた。近年、液晶素
子の多用化にともない表示容量の増大が求められてい
る。しかし前記ＴＮ−ＬＣＤでは、その要望に対応でき
なかった。そして、前記要望に対応するスパーツイステ
ィドネマティック型表示素子（以下、ＳＴＮ−ＬＣＤと
略称する。）が考案された。このＳＴＮ−ＬＣＤは表示
容量が大きく、かつしきい値特性が急峻で充分なコント
ラストが得られる。
【０００３】しかし、前記ＳＴＮ−ＬＣＤでは用いられ
ている液晶の複屈折率を利用しているため、表示に着色
が生じるという問題があった。この為、位相差フィルム
を補償板として使用することを特徴とする位相差フィル
ム補償型スパーツイスティドネマティック表示素子（以
下、ＦＳＴ−ＬＣＤと略称する。）が開発されるに至っ
た。このＦＳＴ−ＬＣＤの表示には着色が生じないた
め、白黒表示が可能となった。
ている液晶の複屈折率を利用しているため、表示に着色
が生じるという問題があった。この為、位相差フィルム
を補償板として使用することを特徴とする位相差フィル
ム補償型スパーツイスティドネマティック表示素子（以
下、ＦＳＴ−ＬＣＤと略称する。）が開発されるに至っ
た。このＦＳＴ−ＬＣＤの表示には着色が生じないた
め、白黒表示が可能となった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記位相差フィルムは
ポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと略称する。）ま
たはポリカーボネイト（以下、ＰＣと略称する。）など
を一軸延伸したものであり、素材のレタデーション特有
の波長分散を有している。この為、位相差フィルムの波
長分散と液晶表示素子の波長分散とが適合しない場合に
は、表示素子が着色してしまい、完全な白黒表示が困難
であった。
ポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと略称する。）ま
たはポリカーボネイト（以下、ＰＣと略称する。）など
を一軸延伸したものであり、素材のレタデーション特有
の波長分散を有している。この為、位相差フィルムの波
長分散と液晶表示素子の波長分散とが適合しない場合に
は、表示素子が着色してしまい、完全な白黒表示が困難
であった。
【０００５】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、完全な白黒表示が可能な液晶表示素子とそれに用い
る液晶組成物とその調製方法を提供することを目的とす
る。
で、完全な白黒表示が可能な液晶表示素子とそれに用い
る液晶組成物とその調製方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の液晶の調
製方法においては、所望の波長分散を有する液晶組成物
のの複屈折率よりも大きい複屈折率を有する液晶化合物
を少なくとも一種以上含有してなる第一成分と、該液晶
組成物の複屈折率よりも小さい複屈折率を有する液晶化
合物を一種以上含有してなる第二成分とを、混合するこ
とにより前記課題の解決を図った。
製方法においては、所望の波長分散を有する液晶組成物
のの複屈折率よりも大きい複屈折率を有する液晶化合物
を少なくとも一種以上含有してなる第一成分と、該液晶
組成物の複屈折率よりも小さい複屈折率を有する液晶化
合物を一種以上含有してなる第二成分とを、混合するこ
とにより前記課題の解決を図った。
【０００７】請求項２記載の液晶組成物の調製方法にお
いては、請求項１の液晶組成物の調製方法における第一
成分の液晶化合物と、第二成分の液晶化合物とに互いに
骨格が異なる化合物を用いることにより前記課題の解決
を図った。
いては、請求項１の液晶組成物の調製方法における第一
成分の液晶化合物と、第二成分の液晶化合物とに互いに
骨格が異なる化合物を用いることにより前記課題の解決
を図った。
【０００８】請求項３記載の液晶組成物の調製方法にお
いては、該液晶組成物の複屈折率とほぼ等しい複屈折率
を有する液晶化合物を少なくとも二種以上混合すること
により前記課題の解決を図った。
いては、該液晶組成物の複屈折率とほぼ等しい複屈折率
を有する液晶化合物を少なくとも二種以上混合すること
により前記課題の解決を図った。
【０００９】
【００１０】
【実施例】以下に実施例をあげて、本発明を具体的に説
明するが、勿論本発明の主旨、及び適用範囲はこれらの
実施例により制限されるものではない。
明するが、勿論本発明の主旨、及び適用範囲はこれらの
実施例により制限されるものではない。
【００１１】まず、ＰＶＡ製の位相差フィルムとＰＣ製
の位相差フィルムを用意し、これら位相差フィルムのレ
タデーション（複屈折率×位相差フィルムの厚さ）の波
長分散を分光法により求めた。この時使用した光源はタ
ングステンランプであり、干渉フィルターを用いて複屈
折率を測定した。その結果を図１に示した。
の位相差フィルムを用意し、これら位相差フィルムのレ
タデーション（複屈折率×位相差フィルムの厚さ）の波
長分散を分光法により求めた。この時使用した光源はタ
ングステンランプであり、干渉フィルターを用いて複屈
折率を測定した。その結果を図１に示した。
【００１２】図１から明らかなように、ＰＶＡ製の位相
差フィルムのレタデーションは波長分散が小さく、ＰＣ
製の位相差フィルムのレタデーションは波長分散が大き
い。前記位相差フィルムのレタデーションの波長分散は
素材特有のものである。
差フィルムのレタデーションは波長分散が小さく、ＰＣ
製の位相差フィルムのレタデーションは波長分散が大き
い。前記位相差フィルムのレタデーションの波長分散は
素材特有のものである。
【００１３】先に述べたように、コントラストのよい白
黒表示の液晶表示素子を得るためには、位相差フィルム
の波長分散と液晶表示素子の波長分散とを適合させるこ
とが必要である。しかし、液晶表示素子の波長分散は液
晶組成物の波長分散に近似しているので、液晶表示素子
の波長分散を液晶組成物の波長分散で代替することが可
能である。従って、液晶組成物の波長分散を位相差フィ
ルムの波長分散に適合させることにより前記目的を達成
することができる。
黒表示の液晶表示素子を得るためには、位相差フィルム
の波長分散と液晶表示素子の波長分散とを適合させるこ
とが必要である。しかし、液晶表示素子の波長分散は液
晶組成物の波長分散に近似しているので、液晶表示素子
の波長分散を液晶組成物の波長分散で代替することが可
能である。従って、液晶組成物の波長分散を位相差フィ
ルムの波長分散に適合させることにより前記目的を達成
することができる。
【００１４】複屈折率が大きい液晶組成物もしくは液晶
化合物はその波長分散も大きいということは従来より知
られている。このことは、下記表１より明らかである。
表１には種々の液晶組成物の組成とそれらの複屈折率と
波長分散とを示した。図２は表１をグラフにすることに
より視覚的に分かりやすく結果を示したグラフである。
化合物はその波長分散も大きいということは従来より知
られている。このことは、下記表１より明らかである。
表１には種々の液晶組成物の組成とそれらの複屈折率と
波長分散とを示した。図２は表１をグラフにすることに
より視覚的に分かりやすく結果を示したグラフである。
【００１５】
【表１】
【表２】
【表３】
【表４】
【表５】
【表６】 （但し、表１中、「％」は「重量％」を示し、Δｎは６
００ｎｍにおける複屈折率を示し、Δｎｉは４５０ｎｍ
における複屈折率／６５０ｎｍにおける複屈折率の値を
示す。）以下、「％」はすべて「重量％」を示すものと
する。
００ｎｍにおける複屈折率を示し、Δｎｉは４５０ｎｍ
における複屈折率／６５０ｎｍにおける複屈折率の値を
示す。）以下、「％」はすべて「重量％」を示すものと
する。
【００１６】ここで所望の波長分散を有する液晶組成物
の調製方法としては、以下に示す場合が考えられる。(１) 複屈折率の大きい液晶化合物と複屈折率の小さい液
晶化合物とを混合することにより、所望の波長分散を有
する液晶組成物を得る。(２) 所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折率と同
程度の複屈折率を有する液晶組成物同志を混合して前記
液晶組成物を得る。
の調製方法としては、以下に示す場合が考えられる。(１) 複屈折率の大きい液晶化合物と複屈折率の小さい液
晶化合物とを混合することにより、所望の波長分散を有
する液晶組成物を得る。(２) 所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折率と同
程度の複屈折率を有する液晶組成物同志を混合して前記
液晶組成物を得る。
【００１７】次に前記２種の調製方法によって液晶組成
物もしくは液晶化合物である第一成分Ａと第二成分Ｂを
混合して所望の波長分散を有する液晶組成物Ｃを調製し
た。また調製した前記液晶組成物Ｃの複屈折率と同程度
の複屈折率を有する液晶組成物Ｃ’を比較例として例示
した。表２に得られた液晶組成物の組成比、波長分散、
複屈折率を各成分のそれと共に併せて示した。
物もしくは液晶化合物である第一成分Ａと第二成分Ｂを
混合して所望の波長分散を有する液晶組成物Ｃを調製し
た。また調製した前記液晶組成物Ｃの複屈折率と同程度
の複屈折率を有する液晶組成物Ｃ’を比較例として例示
した。表２に得られた液晶組成物の組成比、波長分散、
複屈折率を各成分のそれと共に併せて示した。
【００１８】
【表７】
【表８】
【表９】
【表１０】
【表１１】
【表１２】
【表１３】 （但し、表２中、Δｎは６００ｎｍにおける複屈折率を
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
【００１９】表２から明らかなように、前記(１)の方法
によって得た液晶組成物の波長分散の方が(２)の方法で
得た液晶組成物のものよりも大きい。この実験により、
所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折率より大き
い複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一種類以上
含有してなる第一成分と、該液晶組成物の複屈折率より
小さい複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一種類
以上含有してなる第二成分とを混合すると、大きい波長
分散を有する液晶組成物が得られることが明かとなっ
た。
によって得た液晶組成物の波長分散の方が(２)の方法で
得た液晶組成物のものよりも大きい。この実験により、
所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折率より大き
い複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一種類以上
含有してなる第一成分と、該液晶組成物の複屈折率より
小さい複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一種類
以上含有してなる第二成分とを混合すると、大きい波長
分散を有する液晶組成物が得られることが明かとなっ
た。
【００２０】また、所望の波長分散を有する液晶組成物
の複屈折率と同程度の複屈折率を有する液晶化合物を少
なくとも２種以上混合すると、小さい波長分散を有する
液晶組成物が得られる。
の複屈折率と同程度の複屈折率を有する液晶化合物を少
なくとも２種以上混合すると、小さい波長分散を有する
液晶組成物が得られる。
【００２１】次に液晶組成物を構成する液晶化合物の骨
格が、液晶組成物の波長分散に与える影響に付いて調べ
た。まず、下記組成の液晶組成物Ａを調製した。
格が、液晶組成物の波長分散に与える影響に付いて調べ
た。まず、下記組成の液晶組成物Ａを調製した。
【００２２】
【化１】
【００２３】この液晶組成物Ａは同じ骨格を有する液晶
化合物同志を混合して得られたものである。次に下記組
成の液晶組成物Ｂを調製した。
化合物同志を混合して得られたものである。次に下記組
成の液晶組成物Ｂを調製した。
【００２４】
【化２】
【００２５】この液晶組成物Ｂは異なる骨格を有する液
晶化合物同志を混合して得られたものである。前記液晶
組成物Ａの複屈折率は０．１５１であり、液晶組成物Ｂ
の複屈折率は０．１５０であった。
晶化合物同志を混合して得られたものである。前記液晶
組成物Ａの複屈折率は０．１５１であり、液晶組成物Ｂ
の複屈折率は０．１５０であった。
【００２６】液晶組成物Ａと液晶組成物Ｂとを混合し
て、液晶組成物Ｃを得た。ついで、前記液晶組成物Ｃの
複屈折率および波長分散を測定した。その結果を表３お
よび図３に示した。
て、液晶組成物Ｃを得た。ついで、前記液晶組成物Ｃの
複屈折率および波長分散を測定した。その結果を表３お
よび図３に示した。
【００２７】
【表１４】 （但し、表３中ＴNIはネマティック相からアイソトロピ
ック相へ転移する温度を示す。また、Δｎは６００ｎｍ
における複屈折率を示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける
複屈折率／６５０ｎｍにおける複屈折率の値を示す。）
ック相へ転移する温度を示す。また、Δｎは６００ｎｍ
における複屈折率を示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける
複屈折率／６５０ｎｍにおける複屈折率の値を示す。）
【００２８】表３および図３から明らかなように、液晶
組成物Ａおよび液晶組成物Ｂの複屈折率は同程度である
にも係わらず、両者を混合した場合、液晶組成物Ｂの含
有率が大きいほど液晶組成物Ｃの波長分散が大きくな
る。さらに、液晶組成物Ａおよび液晶組成物Ｂの含有率
を変化させることにより、液晶組成物Ｃの波長分散を連
続的に変化させることができる。
組成物Ａおよび液晶組成物Ｂの複屈折率は同程度である
にも係わらず、両者を混合した場合、液晶組成物Ｂの含
有率が大きいほど液晶組成物Ｃの波長分散が大きくな
る。さらに、液晶組成物Ａおよび液晶組成物Ｂの含有率
を変化させることにより、液晶組成物Ｃの波長分散を連
続的に変化させることができる。
【００２９】波長分散の大きい液晶組成物を調製するに
は、所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折率より
大きい複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一種類
以上含有してなる第一成分と、該液晶組成物の複屈折率
より小さい複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一
種類以上含有してなる第二成分とを混合するればよいこ
とは明かである。さらに、第一成分と第二成分との骨格
が互いに異なると、より容易に波長分散特性の大きい液
晶組成物を得ることができることが明かとなった。
は、所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折率より
大きい複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一種類
以上含有してなる第一成分と、該液晶組成物の複屈折率
より小さい複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも一
種類以上含有してなる第二成分とを混合するればよいこ
とは明かである。さらに、第一成分と第二成分との骨格
が互いに異なると、より容易に波長分散特性の大きい液
晶組成物を得ることができることが明かとなった。
【００３０】波長分散の小さい液晶組成物を調製するの
に適した液晶化合物に適する骨格を求めるため、異なる
骨格を有する液晶化合物からなる液晶組成物Ａと液晶組
成物Ｂとを混合して液晶組成物Ｃを得て、その波長分散
を測定した。比較例としては、同じ骨格を有する液晶化
合物を混合して液晶組成物Ａ’および液晶組成物Ｂ’を
混合して、液晶組成物Ｃ’を得た。ついで液晶組成物
Ｃ’の波長分散を測定した。その測定結果を表４に示し
た。
に適した液晶化合物に適する骨格を求めるため、異なる
骨格を有する液晶化合物からなる液晶組成物Ａと液晶組
成物Ｂとを混合して液晶組成物Ｃを得て、その波長分散
を測定した。比較例としては、同じ骨格を有する液晶化
合物を混合して液晶組成物Ａ’および液晶組成物Ｂ’を
混合して、液晶組成物Ｃ’を得た。ついで液晶組成物
Ｃ’の波長分散を測定した。その測定結果を表４に示し
た。
【００３１】
【表１５】
【表１６】
【表１７】
【表１８】 （但し、表４中、Δｎは６００ｎｍにおける複屈折率を
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
【００３２】骨格が異なる液晶化合物を混合しても、同
一な液晶化合物を混合しても、両者の波長分散に差はみ
られないことが表４から分かった。このことから、波長
分散の小さい液晶組成物を構成する液晶化合物の要因
は、骨格には関係なく、複屈折率のみであることが明か
となった。
一な液晶化合物を混合しても、両者の波長分散に差はみ
られないことが表４から分かった。このことから、波長
分散の小さい液晶組成物を構成する液晶化合物の要因
は、骨格には関係なく、複屈折率のみであることが明か
となった。
【００３３】これら実験の結果をまとめると、波長分散
の大きい液晶組成物を得る方法としては、前記液晶組成
物の複屈折率よりも大きい複屈折率を有する液晶化合物
を少なくとも一種類以上と、小さい複屈折率を有する液
晶化合物を少なくとも一種類以上とを混合すればよい。
また波長分散特性の小さい液晶組成物を得る方法として
は、前記液晶組成物の複屈折率と同等の複屈折率を有す
る液晶化合物同志を混合すればよい。
の大きい液晶組成物を得る方法としては、前記液晶組成
物の複屈折率よりも大きい複屈折率を有する液晶化合物
を少なくとも一種類以上と、小さい複屈折率を有する液
晶化合物を少なくとも一種類以上とを混合すればよい。
また波長分散特性の小さい液晶組成物を得る方法として
は、前記液晶組成物の複屈折率と同等の複屈折率を有す
る液晶化合物同志を混合すればよい。
【００３４】（調製例１）波長分散の大きい液晶組成物
を下記第一成分と第二成分とを混合することによって得
た。 第一成分：所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折
率よりも大きい複屈折率を有する液晶化合物を少なくと
も一種類以上含有してなる成分 第二成分：所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折
率よりも小さい複屈折率を有する液晶化合物を少なくと
も一種類以上含有してなる成分 但し、前記第一成分と第二成分とを構成する液晶組成物
もしくは液晶化合物は互いに異なる骨格を有するもので
ある。
を下記第一成分と第二成分とを混合することによって得
た。 第一成分：所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折
率よりも大きい複屈折率を有する液晶化合物を少なくと
も一種類以上含有してなる成分 第二成分：所望の波長分散を有する液晶組成物の複屈折
率よりも小さい複屈折率を有する液晶化合物を少なくと
も一種類以上含有してなる成分 但し、前記第一成分と第二成分とを構成する液晶組成物
もしくは液晶化合物は互いに異なる骨格を有するもので
ある。
【００３５】比較例として、複屈折率が前記液晶組成物
と同程度である液晶組成物を調製した。この比較例は従
来より液晶組成物として一般的に用いられているもので
ある。ついで調製例１と比較例とで得られた各液晶組成
物の波長分散を測定した。その結果を表５に示した。表
５中、Ｃは、Ａで表される組成の液晶組成物とＢで表さ
れる組成の液晶組成物とを混合した液晶組成物の組成を
示す。
と同程度である液晶組成物を調製した。この比較例は従
来より液晶組成物として一般的に用いられているもので
ある。ついで調製例１と比較例とで得られた各液晶組成
物の波長分散を測定した。その結果を表５に示した。表
５中、Ｃは、Ａで表される組成の液晶組成物とＢで表さ
れる組成の液晶組成物とを混合した液晶組成物の組成を
示す。
【００３６】
【表１９】
【表２０】
【表２１】 （但し、表５中、Δｎは６００ｎｍにおける複屈折率を
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
【００３７】実施例１の液晶組成物は比較例の液晶組成
物と比べて、複屈折率は小さいがその波長分散は大き
い。
物と比べて、複屈折率は小さいがその波長分散は大き
い。
【００３８】調製例１では、所望の波長分散を有する液
晶組成物の複屈折率より大きい複屈折率を有する液晶化
合物を少なくとも一種類以上含有してなる第一成分と、
該液晶組成物の複屈折率より小さい複屈折率を有する液
晶化合物を少なくとも一種類以上含有してなる第二成分
とを混合したので、波長分散の大きい液晶組成物を得る
ことができた。従来から行われている液晶組成物の調製
方法では、複屈折率が小さいとその波長分散も前記複屈
折率に比例して小さかったが、本実施例の液晶組成物の
調製方法では、複屈折率が小さく、波長分散の大きい液
晶組成物を調製することができた。
晶組成物の複屈折率より大きい複屈折率を有する液晶化
合物を少なくとも一種類以上含有してなる第一成分と、
該液晶組成物の複屈折率より小さい複屈折率を有する液
晶化合物を少なくとも一種類以上含有してなる第二成分
とを混合したので、波長分散の大きい液晶組成物を得る
ことができた。従来から行われている液晶組成物の調製
方法では、複屈折率が小さいとその波長分散も前記複屈
折率に比例して小さかったが、本実施例の液晶組成物の
調製方法では、複屈折率が小さく、波長分散の大きい液
晶組成物を調製することができた。
【００３９】（調製例２）小さい波長分散を有する液晶
組成物の調製を行った。調製例２ではこのような特性を
有する液晶組成物を下記に示す方法により調製した。所
望の複屈折率を有する液晶組成物の複屈折率と、同程度
の複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも２種以上混
合した。ついで前記両者の液晶組成物の波長分散を測定
した。その結果を表６に示した。表６中Ｃは、Ａで表さ
れる組成からなる液晶化合物とＢで表される組成からな
る液晶組成物とを重量比で５０：５０の割合で混合する
ことにより得られる液晶組成物の組成を示す。前記Ｂで
表される組成からなる液晶組成物は、従来から一般に波
長分散の小さいものとして使用されている液晶組成物で
ある。
組成物の調製を行った。調製例２ではこのような特性を
有する液晶組成物を下記に示す方法により調製した。所
望の複屈折率を有する液晶組成物の複屈折率と、同程度
の複屈折率を有する液晶化合物を少なくとも２種以上混
合した。ついで前記両者の液晶組成物の波長分散を測定
した。その結果を表６に示した。表６中Ｃは、Ａで表さ
れる組成からなる液晶化合物とＢで表される組成からな
る液晶組成物とを重量比で５０：５０の割合で混合する
ことにより得られる液晶組成物の組成を示す。前記Ｂで
表される組成からなる液晶組成物は、従来から一般に波
長分散の小さいものとして使用されている液晶組成物で
ある。
【００４０】
【表２２】 （但し、表６中、Δｎは６００ｎｍにおける複屈折率を
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。）
【００４１】表６から明らかなように、調製例２の液晶
組成物Ｃは、液晶組成物Ａおよび液晶組成物Ｂと比べ
て、複屈折率は同程度であり、波長分散も同程度であ
る。つまり、本調製例で調製した液晶組成物Ｃは、従来
から波長分散の小さいものとして使用されているＢで表
される組成からなる液晶組成物と同等の波長分散を有す
る。
組成物Ｃは、液晶組成物Ａおよび液晶組成物Ｂと比べ
て、複屈折率は同程度であり、波長分散も同程度であ
る。つまり、本調製例で調製した液晶組成物Ｃは、従来
から波長分散の小さいものとして使用されているＢで表
される組成からなる液晶組成物と同等の波長分散を有す
る。
【００４２】調製例２では、所望の波長分散を有する液
晶組成物の複屈折率と同程度の複屈折率を有する少なく
とも二種以上の液晶化合物を混合したので、小さい波長
分散を有する液晶組成物を得ることができた。
晶組成物の複屈折率と同程度の複屈折率を有する少なく
とも二種以上の液晶化合物を混合したので、小さい波長
分散を有する液晶組成物を得ることができた。
【００４３】（調製例３）波長分散が１．２０である液
晶組成物を調製した。
晶組成物を調製した。
【００４４】以下に示す関係式（Ｉ）
【００４５】
【数１】 （但し、関係式（Ｉ）における、Δｎは６００ｎｍにお
ける液晶組成物の複屈折率を示し、Δｎｉは４５０ｎｍ
における複屈折率／６５０ｎｍにおける複屈折率を示
す。）
ける液晶組成物の複屈折率を示し、Δｎｉは４５０ｎｍ
における複屈折率／６５０ｎｍにおける複屈折率を示
す。）
【００４６】を用いると、１．２０という波長分散を有
する液晶組成物を得るには、該液晶組成物の複屈折率を
０．１５以上０．２３以下に調整すれば良いことが分か
る。そこで、上記条件を満たす複屈折率が０．１５であ
る液晶組成物を調製することにした。
する液晶組成物を得るには、該液晶組成物の複屈折率を
０．１５以上０．２３以下に調整すれば良いことが分か
る。そこで、上記条件を満たす複屈折率が０．１５であ
る液晶組成物を調製することにした。
【００４７】まず、複屈折率が０．１５である液晶組成
物Ａおよび液晶組成物Ｂを調製した。この液晶組成物Ａ
の組成は、
物Ａおよび液晶組成物Ｂを調製した。この液晶組成物Ａ
の組成は、
【００４８】
【化３】
【００４９】で表され、液晶組成物Ｂの組成は、
【００５０】
【化４】
【００５１】で表されるものである。これら液晶組成物
Ａおよび液晶組成物Ｂの物性は以下に示す通りである。
Ａおよび液晶組成物Ｂの物性は以下に示す通りである。
【００５２】 但し、Δｎは６００ｎｍにおける複屈折率を示し、Δｎ
ｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎｍにおける
複屈折率を示す。また、（ＩＶ）は関係式（ＩＶ）によ
り得られる値を示す。
ｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎｍにおける
複屈折率を示す。また、（ＩＶ）は関係式（ＩＶ）によ
り得られる値を示す。
【００５３】
【数２】 （但し、関係式（ＩＶ）におけるΔＮｉは液晶組成物の
複屈折率を示し、Δｎは６００ｎｍにおける前記液晶組
成物を構成する液晶化合物の複屈折率を示し、ｙｉは各
液晶化合物の混合重量％を示す。）
複屈折率を示し、Δｎは６００ｎｍにおける前記液晶組
成物を構成する液晶化合物の複屈折率を示し、ｙｉは各
液晶化合物の混合重量％を示す。）
【００５４】次に、先に示した図３を用いて、波長分散
１．２０という値を有する液晶組成物Ｃにおける液晶組
成物Ｂの含有率を求めた。液晶組成物Ｂの含有率は８７
重量％であった。
１．２０という値を有する液晶組成物Ｃにおける液晶組
成物Ｂの含有率を求めた。液晶組成物Ｂの含有率は８７
重量％であった。
【００５５】液晶組成物Ｂを８７重量％と液晶組成物Ａ
を１３重量％とからなる液晶組成物Ｃを調製した。つい
で、この液晶組成物Ｃの複屈折率および波長分散を測定
したら、複屈折率０．１５０、波長分散１．２０という
所望の物性を有していることが分かった。
を１３重量％とからなる液晶組成物Ｃを調製した。つい
で、この液晶組成物Ｃの複屈折率および波長分散を測定
したら、複屈折率０．１５０、波長分散１．２０という
所望の物性を有していることが分かった。
【００５６】調製例３では液晶組成物の複屈折率と波長
分散との関係を用いて、所望の波長分散を有する液晶組
成物を調製することができた。
分散との関係を用いて、所望の波長分散を有する液晶組
成物を調製することができた。
【００５７】（調製例４）前記調製例３とは別の方法に
より、波長分散が１．２０である液晶組成物を調製し
た。本調製例では前記関係式（ＩＶ）により得られる値
をパラメーターとして用いることにより所望の波長分散
を有する液晶組成物を調製した。
より、波長分散が１．２０である液晶組成物を調製し
た。本調製例では前記関係式（ＩＶ）により得られる値
をパラメーターとして用いることにより所望の波長分散
を有する液晶組成物を調製した。
【００５８】液晶組成物の波長分散と前記関係式（Ｉ
Ｖ）により得られる値との間には、図４に示すように、
非常によい相関関係が認められる。前記、図４から１．
２という波長分散を有する液晶組成物を得るには、前記
関係式（ＩＶ）から得られる値を９．２に調製すれば良
いことが分かる。
Ｖ）により得られる値との間には、図４に示すように、
非常によい相関関係が認められる。前記、図４から１．
２という波長分散を有する液晶組成物を得るには、前記
関係式（ＩＶ）から得られる値を９．２に調製すれば良
いことが分かる。
【００５９】本調製例では、前記調製例３で用いた液晶
組成物Ｂと新たな液晶組成物である液晶組成物Ｄとを用
いた。前記液晶組成物Ｂの組成は、
組成物Ｂと新たな液晶組成物である液晶組成物Ｄとを用
いた。前記液晶組成物Ｂの組成は、
【００６０】
【化５】
【００６１】であり、前記液晶組成物Ｄは
【００６２】
【化６】
【００６３】で表される組成からなる液晶組成物であ
る。この液晶組成物Ｄの複屈折率は０．１５であり、関
係式（ＩＶ）により得られる値は７．３である。
る。この液晶組成物Ｄの複屈折率は０．１５であり、関
係式（ＩＶ）により得られる値は７．３である。
【００６４】前記関係式（ＩＶ）により得られる値には
加成性が成り立つので、液晶組成物Ｂと液晶組成物Ｄと
の比率計算をすると、関係式（ＩＶ）により得られる値
を９．２に調製するには、液晶組成物Ｂを５８重量％、
液晶組成物Ｄを４２重量％を混合すればよいことがわか
る。
加成性が成り立つので、液晶組成物Ｂと液晶組成物Ｄと
の比率計算をすると、関係式（ＩＶ）により得られる値
を９．２に調製するには、液晶組成物Ｂを５８重量％、
液晶組成物Ｄを４２重量％を混合すればよいことがわか
る。
【００６５】前記組成により得られた液晶組成物の複屈
折率は０．１５０、波長分散は１．２０であり、所望の
物性であった。
折率は０．１５０、波長分散は１．２０であり、所望の
物性であった。
【００６６】本調製例４では前記関係式（ＩＶ）をパラ
メーターとして用いたので、所望の複屈折率を有する液
晶組成物を調製することができた。
メーターとして用いたので、所望の複屈折率を有する液
晶組成物を調製することができた。
【００６７】さらに、発明者らは表７に示すように、１
８種の液晶組成物を調製し、その波長分散および関係式
（ＩＶ）による値を算出した。その値を表７に記載し
た。
８種の液晶組成物を調製し、その波長分散および関係式
（ＩＶ）による値を算出した。その値を表７に記載し
た。
【００６８】
【表２３】
【表２４】
【表２５】
【表２６】
【表２７】
【表２８】
【表２９】
【表３０】
【表３１】
【表３２】
【表３３】
【表３４】
【表３５】
【表３６】
【表３７】
【表３８】
【表３９】 （但し、表７中、Δｎは６００ｎｍにおける複屈折率を
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。また、（ＩＶ）は前記
関係式（ＩＶ）により得られる値を示す。）
示し、Δｎｉは４５０ｎｍにおける複屈折率／６５０ｎ
ｍにおける複屈折率の値を示す。また、（ＩＶ）は前記
関係式（ＩＶ）により得られる値を示す。）
【００６９】表７の結果から明らかなように、前記関係
式（ＩＶ）から得られる値を１以下になるように液晶組
成物を調製すると、その調製した液晶組成物の波長分散
は小さくなった。
式（ＩＶ）から得られる値を１以下になるように液晶組
成物を調製すると、その調製した液晶組成物の波長分散
は小さくなった。
【００７０】また、前記関係式（ＩＶ）から得られる値
を２以上になるように液晶組成物を調製すると、その調
製した液晶組成物の波長分散は大きくなった。より好ま
しくは前記値を５以上の値を有する液晶組成物がよい。
を２以上になるように液晶組成物を調製すると、その調
製した液晶組成物の波長分散は大きくなった。より好ま
しくは前記値を５以上の値を有する液晶組成物がよい。
【００７１】（調製例５）実施例１ないし実施例３で得
た液晶組成物を、厚さ６〜８μｍからなる液晶セルのな
かに注入し、表示素子を作成した。ついでこれを室温ま
で放冷して、ＦＳＴ−ＬＣＤを得た。このＦＳＴ−ＬＣ
Ｄには着色が認められず、充分なコントラストが得られ
た。
た液晶組成物を、厚さ６〜８μｍからなる液晶セルのな
かに注入し、表示素子を作成した。ついでこれを室温ま
で放冷して、ＦＳＴ−ＬＣＤを得た。このＦＳＴ−ＬＣ
Ｄには着色が認められず、充分なコントラストが得られ
た。
【００７２】
【発明の効果】請求項１記載の液晶組成物の調製方法に
おいては、該液晶組成物の複屈折率よりも大きい複屈折
率を有する液晶化合物を少なくとも一種以上含有してな
る第一成分と、該液晶組成物の複屈折率よりも小さい複
屈折率を有する液晶化合物を一種以上含有してなる第二
成分とを、混合するので波長分散の大きい液晶組成物を
得ることができる。
おいては、該液晶組成物の複屈折率よりも大きい複屈折
率を有する液晶化合物を少なくとも一種以上含有してな
る第一成分と、該液晶組成物の複屈折率よりも小さい複
屈折率を有する液晶化合物を一種以上含有してなる第二
成分とを、混合するので波長分散の大きい液晶組成物を
得ることができる。
【００７３】請求項２記載の液晶組成物の調製方法で
は、請求項１の第一成分の液晶化合物と第二成分の液晶
化合物とに骨格の異なる液晶化合物を用いるので、より
波長分散の大きい液晶組成物を得ることができる。
は、請求項１の第一成分の液晶化合物と第二成分の液晶
化合物とに骨格の異なる液晶化合物を用いるので、より
波長分散の大きい液晶組成物を得ることができる。
【００７４】
【００７５】請求項３記載の液晶組成物の調製方法にお
いては、該液晶組成物の複屈折率とほぼ等しい複屈折率
を有する液晶化合物を少なくとも二種以上混合するの
で、波長分散の小さい液晶組成物を得ることができる。
いては、該液晶組成物の複屈折率とほぼ等しい複屈折率
を有する液晶化合物を少なくとも二種以上混合するの
で、波長分散の小さい液晶組成物を得ることができる。
【００７６】
【００７７】本発明の液晶組成物の調製方法により調製
した液晶組成物を使用することにより、着色がなくかつ
充分なコントラストを有する液晶表示素子が得られる。
した液晶組成物を使用することにより、着色がなくかつ
充分なコントラストを有する液晶表示素子が得られる。
【図１】位相差フィルムのリタデーションの波長分散を
示すグラフ
示すグラフ
【図２】液晶組成物および液晶化合物の複屈折率と波長
分散の関係を示すグラフ
分散の関係を示すグラフ
【図３】骨格の異なる液晶化合物からなる液晶組成物
と、骨格が同じ液晶化合物からなる液晶組成物とを混合
して得た液晶組成物の波長分散を示すグラフ
と、骨格が同じ液晶化合物からなる液晶組成物とを混合
して得た液晶組成物の波長分散を示すグラフ
【図４】液晶組成物の波長分散と関係式（ＩＶ）により
得られる値との関係を示すグラフ
得られる値との関係を示すグラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭64−519（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−215790（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−72785（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−156392（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−253237（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09K 19/02 - 19/50
Claims (3)
- 【請求項１】 所望の波長分散を有する液晶組成物の調
製方法であって、 該液晶組成物の複屈折率よりも大きい複屈折率を有する
液晶化合物を少なくとも一種以上含有してなる第一成分
と、該液晶組成物の複屈折率よりも小さい複屈折率を有
する液晶化合物を一種以上含有してなる第二成分とを、
混合することを特徴とする液晶組成物の調製方法。 - 【請求項２】 第一成分の液晶化合物と、第二成分の液
晶化合物との骨格が互いに異なることを特徴とする請求
項１記載の液晶組成物の調製方法。 - 【請求項３】 所望の波長分散を有する液晶組成物の調
製方法であって、 該液晶組成物の複屈折率とほぼ等しい複屈折率を有する
液晶化合物を少なくとも二種以上混合することを特徴と
する液晶組成物の調製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22069691A JP3218635B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 液晶組成物の調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22069691A JP3218635B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 液晶組成物の調製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559365A JPH0559365A (ja) | 1993-03-09 |
| JP3218635B2 true JP3218635B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=16755062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22069691A Expired - Fee Related JP3218635B2 (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 液晶組成物の調製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3218635B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3452742B2 (ja) * | 1996-12-24 | 2003-09-29 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| TW515925B (en) | 1996-12-25 | 2003-01-01 | Sharp Kk | Liquid crystal display device |
| JP3399773B2 (ja) * | 1997-03-05 | 2003-04-21 | シャープ株式会社 | 液晶表示装置 |
| US6606143B1 (en) | 1998-03-13 | 2003-08-12 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device with phase element |
| DE102005007008A1 (de) * | 2004-03-01 | 2005-09-15 | Merck Patent Gmbh | Methode zur Einstellung der Dispersion von Flüssigkristallmedien sowie Flüssigkristallmedien und diese enthaltende elektrooptische Anzeigen |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP22069691A patent/JP3218635B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0559365A (ja) | 1993-03-09 |
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