JP3216878B2 - Grout material for ground injection - Google Patents

Grout material for ground injection

Info

Publication number
JP3216878B2
JP3216878B2 JP36603297A JP36603297A JP3216878B2 JP 3216878 B2 JP3216878 B2 JP 3216878B2 JP 36603297 A JP36603297 A JP 36603297A JP 36603297 A JP36603297 A JP 36603297A JP 3216878 B2 JP3216878 B2 JP 3216878B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
sample
water glass
acidic
grout
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP36603297A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH11181425A (en
Inventor
俊介 島田
求 三輪
健二 栢原
Original Assignee
強化土エンジニヤリング株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 強化土エンジニヤリング株式会社 filed Critical 強化土エンジニヤリング株式会社
Priority to JP36603297A priority Critical patent/JP3216878B2/en
Publication of JPH11181425A publication Critical patent/JPH11181425A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3216878B2 publication Critical patent/JP3216878B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は特に地盤の液状化防
止、都市土木の掘削工事、基礎の補強工事、ダムの止水
工事等に利用される地盤注入用グラウト材に係り、詳細
には浸透性に優れ、耐久性が良好であり、固結強度が大
きく、かつ公害の発生が少ない地盤注入用グラウト材に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grouting material for ground injection, which is used particularly for prevention of liquefaction of the ground, excavation work of urban civil works, reinforcement of foundations, and waterproofing work of dams. The present invention relates to a grout material for injecting ground, which has excellent properties, good durability, high consolidation strength, and low pollution.

【0002】[0002]

【従来の技術】水ガラスをイオン交換樹脂で処理して得
られる可使時間が1〜3日程度の活性珪酸は従来、軟弱
地盤の改良を目的として広く利用されている。(特願平
9−183239号参照)。また、水ガラスと酸を混合
してなる酸性水ガラスが広く使用されている。
2. Description of the Related Art Activated silicic acid having a pot life of about 1 to 3 days obtained by treating water glass with an ion exchange resin has been widely used for the purpose of improving soft ground. (See Japanese Patent Application No. 9-183239). Further, acidic water glass obtained by mixing water glass and an acid is widely used.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】通常、活性珪酸は水ガ
ラスを陽イオン交換樹脂で処理して水ガラスのNa+
+ で置換することにより製造され、pH2〜4を呈す
る物質である。
Generally, active silicic acid is a substance produced by treating water glass with a cation exchange resin to replace Na + of water glass with H + and exhibiting a pH of 2 to 4.

【0004】活性珪酸の製造に際し、水ガラスのシリカ
濃度(SiO2 濃度)が濃いと、水ガラスは陽イオン交
換樹脂を通過中にゲル化してしまう。このため、SiO
2 濃度はせいぜい6%付近までであり、かつゲル化時間
は室温で長くて2〜3日である。
In the production of active silicic acid, if the silica concentration (SiO 2 concentration) of the water glass is high, the water glass gels while passing through the cation exchange resin. For this reason, SiO
2 The concentration is at most around 6% and the gel time is at most 2 to 3 days at room temperature.

【0005】このような活性珪酸は耐久性については極
めて優れた特性を呈するものの、2〜3日でゲル化して
しまうため、工場から現場に輸送する間にもゲル化しや
すく、特に、気温が高いときや、SiO濃度が高いと
きには、ゲル化が急速に促進してしまい、また、現場で
の施工待ちが長いときにもゲル化してしまい、使用不可
能となる。すなわち、活性珪酸はSiO濃度を高くす
ることはできないので、高強度は期待できない。また、
酸性水ガラスは高アルカリの水ガラスを安定領域なゲル
化領域である強酸性とし、それにアルカリ材を加えてゲ
ル化時間を短縮して注入するものであるが、高アルカリ
の水ガラスを強酸性にするには硫酸等の強酸を多量に使
用しなくてはならず、注入液に酸根が多く含まれる。ま
た、アルカリ材を加えると急激にゲル化時間が変動する
ため、ゲル化時間の調整が難しい。すなわち、水質保全
作業上の点で問題があった。
[0005] Although such active silicic acid exhibits extremely excellent durability, it gels in a few days, so it easily gels during transportation from the factory to the site, and particularly when the temperature is high. At times or when the SiO 2 concentration is high, gelation is rapidly promoted, and the gelation occurs even when the on-site construction has been waited for a long time, making it unusable. That is, since active silica cannot increase the concentration of SiO 2 , high strength cannot be expected. Also,
Acidic water glass is made by making highly alkaline water glass into a strongly acidic region, which is a stable gelation region, and adding an alkali material to the mixture to shorten the gelation time . In order to achieve this, a large amount of a strong acid such as sulfuric acid must be used, and the injection solution contains many acid radicals. In addition, when an alkali material is added, the gel time fluctuates rapidly, and it is difficult to adjust the gel time. That is, there was a problem in terms of water quality conservation work.

【0006】そこで、本発明の目的は耐久性が良好であ
るのみならず、固結強度も高く、かつ浸透性に優れ、公
害をも防止し得、上述の公知技術に存する欠点を改良し
た地盤注入用グラウト材を提供することにある。
Accordingly, an object of the present invention is to improve not only the durability but also the solidification strength and the permeability, which can prevent pollution and to improve the above-mentioned disadvantages of the prior art. It is to provide a grout material for injection.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、本発明によれば、水ガラスを陽イオン交換樹脂で処
理して得られる活性珪酸と、酸性材と、水ガラスと、コ
ロイダルシリカとを有効成分として含み、酸性乃至中性
領域のpH値を呈してなることを特徴とする。
According to the present invention, there is provided, in accordance with the present invention, an active silicic acid obtained by treating a water glass with a cation exchange resin, an acidic material, a water glass,
It is characterized by comprising a pH value in an acidic to neutral range, which contains as an active ingredient , an active ingredient such as, for example, a toroidal silica .

【0008】本発明はさらに、上述の有効成分に加え
て、ゲル化調整剤を含有せしめることもできる。
[0008] The present invention further provides, in addition to the aforementioned active ingredients,
Thus, a gelling agent can be contained.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に詳述す
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.

【0010】本発明に用いられる活性珪酸は水ガラスを
陽イオン交換樹脂で処理することによって、水ガラス中
のアルカリを除去して得られ、実質的に塩を含まず、分
子量が1,000以下であり、かつ、pHが2〜4程度で
あり、さらに可使時間が約1〜3日を有するものであ
る。この可使時間はpHやSiO2 濃度によって多少左
右される。
The active silicic acid used in the present invention is obtained by treating water glass with a cation exchange resin to remove the alkali in the water glass, is substantially free of salts, and has a molecular weight of 1,000 or less. And has a pH of about 2 to 4 and a pot life of about 1 to 3 days. This pot life depends somewhat on the pH and the SiO 2 concentration.

【0011】ここで用いられる水ガラスは任意のモル比
の水ガラスであるが、実用的にはJIS3号水ガラスが
汎用される。なお、本発明では水ガラスの代わりに珪酸
カリ、珪酸アンモニウム等の水溶性珪酸塩を用いて活性
珪酸を製造することもできる。
The water glass used here is water glass having an arbitrary molar ratio, but practically JIS No. 3 water glass is generally used. In the present invention, activated silicic acid can be produced by using a water-soluble silicate such as potassium silicate or ammonium silicate instead of water glass.

【0012】本発明に用いられる酸性材は塩酸、硫酸、
燐酸等の無機酸、塩化アルミニウム、硫酸水素ナトリウ
ム、酸性燐酸ソーダ等の水に溶解して酸性を呈する無機
系酸性塩、酒石酸、乳酸、酢酸等の有機酸、酒石酸水素
ナトリウム等の有機系酸性塩等である。
The acidic material used in the present invention is hydrochloric acid, sulfuric acid,
Inorganic acids such as phosphoric acid, aluminum chloride, sodium hydrogensulfate, inorganic acid salts such as sodium acid phosphate, etc., which dissolve in water to exhibit acidity, organic acids such as tartaric acid, lactic acid and acetic acid, and organic acid salts such as sodium hydrogen tartrate And so on.

【0013】酸性材の活性珪酸への含有量は従来の酸性
水ガラスに使用する量と比べると、ごく少量ですみ、し
かも得られるグラウト材の可使時間は大幅に大きくな
る。酸性材を含有せしめて活性珪酸のpH値を低くする
ほど、可使時間が長くなるが、酸性水ガラスに比べて活
性珪酸の場合はpHの低下が少ない割には可使時間の延
び方が大きくなる。さらに、酸性材が少量でゲル化時間
が大きく延長されるので酸根が少なくてすみ、地下水の
水質保全に優れている。また、リン酸や有機酸のような
弱酸を用いてもゲル化時間が容易に延長されるので硫酸
のような強酸を使用する必要がないため取扱いが容易
で、かつ添加量がゲル化時間の急激な変化をもたらさな
いのでゲル化時間の調整が容易である。
The content of the acidic material in the activated silicic acid is very small as compared with the amount used in the conventional acidic water glass, and the usable time of the obtained grout material is greatly increased. The lower the pH value of activated silicic acid is caused by adding an acidic material, the longer the pot life becomes. growing. Furthermore, since the gelling time is greatly extended with a small amount of the acidic material, the amount of acid radicals can be reduced, and the water quality of groundwater is excellent. In addition, even if a weak acid such as phosphoric acid or an organic acid is used, the gelation time is easily extended, so that it is not necessary to use a strong acid such as sulfuric acid, so that the handling is easy, and the amount of the gelled time is short. Since no sharp change is caused, the gel time can be easily adjusted.

【0014】上述のように、活性珪酸に酸性材を含有せ
しめて可使時間を長くした本発明にかかるグラウト材は
さらに水ガラスおよび/またはコロイダルシリカからな
アルカリ材(以下、単にアルカリ材という。)を加
え、pHを酸性〜中性領域としてゲル化時間を調整す
る。上述の水ガラスおよびコロイダルシリカはグラウト
材のSiO2 濃度を高めて固結体の強度を増強する作用
を呈する。
As described above, the grout material according to the present invention, in which the active life is extended by adding an acidic material to activated silicic acid, further comprises water glass and / or colloidal silica.
An alkaline material (hereinafter, simply referred to as an alkaline material) is added, and the pH is adjusted to an acidic to neutral region to adjust the gelation time. Effect described above of water glass and colloidal silica to increase the strength of the SiO 2 by increasing the concentration caking of grout
Present.

【0015】本発明はさらにゲル化調整剤を用いること
ができる。このゲル化調整剤としてはアルミン酸ソー
ダ、重曹、炭酸ソーダ、炭酸水素ナトリウム、石灰類等
が挙げられる。
[0015] The present invention further comprises the use of a gelling modifier.
Can be. Sodium aluminate is used as this gelling agent.
Da, baking soda, sodium carbonate, sodium bicarbonate, limes, etc.
Is mentioned.

【0016】さらに、ゲル化調整剤としては各種塩類が
挙げられる。例えば、塩化ナトリウム、塩化カリウム等
の塩化物、リン酸水素ナトリウム等のリン酸塩、ヘキサ
メタリン酸ソーダ等の金属封鎖剤等である。
Further, various salts may be used as the gelling agent.
No. Examples thereof include chlorides such as sodium chloride and potassium chloride, phosphates such as sodium hydrogen phosphate, and sequestering agents such as sodium hexametaphosphate.

【0017】上述アルカリ剤の使用量は得られるグラウ
ト材のゲル化時間にしたがって変化する。グラウト材の
pH値が6以下を呈するような量では、長結〜中結のゲ
ル化時間が得られ、また、pH値が6〜8.5付近のほぼ
中性を呈するような量では、短結のゲル化時間が得られ
る。
The amount of the alkaline agent used varies depending on the gelation time of the obtained grout material. In an amount such that the pH value of the grout material exhibits a pH of 6 or less, a long-lasting gelation time is obtained, and in an amount such that the pH value exhibits a nearly neutral pH around 6 to 8.5, A short gelling time is obtained.

【0018】さらに、本発明では、活性珪酸に酸性材を
含有せしめて可使時間を長くしたグラウト材に、水ガラ
スおよび/またはコロイダルシリカからなるアルカリ材
を加えてほぼ中性領域にまで移行するとゲル化時間が短
縮する。水ガラスやコロイダルシリカは溶液型でありな
がら固結体の強度を増強させる。
Further, according to the present invention, the water silicide is added to the grout material having a longer pot life by adding an acidic material to activated silicic acid.
The gelation time is shortened by adding an alkali material composed of silica and / or colloidal silica and then moving to an almost neutral region. Water glass and colloidal silica are not solution type
The strength of the solidified body is increased.

【0019】活性珪酸と、酸と、水ガラスおよび/また
はコロイダルシリカの混合方法はpHと液量比によって
異なるが、混合しやすくpHが酸性−中性領域を呈する
方法であればいかなる方法であってもよい。例えば、
性珪酸と酸を強く攪拌しながら、この中に短時間でアル
カリ材を添加することが好ましい。
Activated silicic acid, acid, water glass and / or
Although the method of mixing colloidal silica varies depending on the pH and the liquid volume ratio, any method may be used as long as mixing is easy and the pH exhibits an acidic-neutral region . For example, live
It is preferable to add an alkali material to the silicic acid and the acid in a short time while strongly stirring the acid .

【0020】本発明グラウト材は現場で配合してもよい
が、酸性材を含んだ活性珪酸を工場において調整し、ま
たは現場に運搬中、あるいは現場で貯溜中にゲル化しな
いように調整し、現場でアルカリ材を配合して作業上の
トラブルを防ぐことができる。
The grout material of the present invention may be compounded on site.
However, adjust the activated silicic acid containing acidic material at the factory or adjust it so that it does not gel during transport to the site or during storage at the site, and mix the alkali material at the site to prevent work problems Can be.

【0021】上述のようにして得られた本発明にかかる
グラウト材は活性珪酸を含むため、従来の水ガラスより
アルカリ量が少ないので、反応剤の使用量も少なくて
すむ。このため、本発明グラウト材から地下水に溶出す
る塩が少なくてすみ、水質保全の面から優れている。
According to the present invention obtained as described above.
Grout material contains active silicic acid, so it is better than conventional water glass.
Since even the alkali amount is small, only a use amount of the reaction agent is also reduced. For this reason, only a small amount of salt is eluted from the grout material of the present invention into groundwater, which is excellent in terms of water quality conservation.

【0022】なお、反応剤としてセメント類を用いた場
、得られる固結体の耐久性が向上するとともに、強度
も高められる。しかし、液状化防止の目的でグラウト材
地盤中に注入する場合には、浸透性ならびに固結体の
耐久性が要求され、このような場合には、アルカリ性の
グラウト材に酸性材を添加して再び酸性領域に移行せし
めて使用することができる。このように、活性珪酸を自
由に酸性にしたり、アルカリ性にしたり等が可能なのは
活性珪酸中のアルカリ含量が少なく、中和反応によって
生成する塩がほとんど含有しないからである。
When cement is used as a reactant,
In this case , the durability of the obtained consolidated body is improved, and the strength is also increased. However, for the purpose of preventing liquefaction , grout material
When injecting into the ground, permeability and durability of the consolidated body are required. In such a case, alkaline
The grout material can be used by adding an acid material to the grout material and transferring it to the acidic region again. As described above, it is possible to make the active silicic acid freely acidic or alkaline, etc., because the alkali content in the active silicic acid is small and almost no salt generated by the neutralization reaction is contained.

【0023】通常の水ガラスを酸性化する場合には、特
殊な装置や混合手段が必要であり、しかも生成される酸
性シリカゾルには中和によって生じた塩が多く含有する
ため、水質保全の面からも好ましくない。しかも、この
場合、ゲル化時間を長くすることができないのみなら
ず、固結体(ゲル化物)は離漿水による収縮が大きい。
When acidifying ordinary water glass, special equipment and mixing means are required, and the generated acidic silica sol contains a large amount of salts generated by neutralization. Is also not preferred. Moreover, in this case, not only the gelation time cannot be lengthened, but also the compact (gelled product) is greatly shrunk by syneresis water.

【0024】一方、本発明グラウトは上述の欠点を改良
したものであって、固結強度が増強され、固結体の収縮
もほとんどなく、このため耐久性に優れ、さらに広範囲
にわたってゲル化時間の調整ができ、このため、浸透性
にも優れている。
On the other hand, the grout of the present invention is an improvement over the above-mentioned disadvantages, in which the compaction strength is enhanced, the compact is hardly shrunk, the durability is excellent, and the gelation time is wide over a wide range. It can be adjusted and therefore has good permeability.

【0025】なお、水ガラスを陽イオン交換樹脂で処理
して得られる活性珪酸そのものはゲル化時間が1〜3日
を呈するものの、地盤中に注入すると急速にゲル化時間
が短して、例えば、液状化防止に適合するような浸透
効果は得られない。これに対して、本発明グラウトはゲ
ル化時間が長く、地盤中でも充分に長いゲル化時間を保
持するものである。しかも、本発明グラウトは、アルカ
リ性の強い従来の水ガラス系グラウトに比べると、酸性
性の領域内に調整され、かつ塩の含有量が少ないも
のが注入されるため、アルカリ公害や酸公害を起こさ
ず、水質保全性が優れている。
[0025] The active silicic acid itself obtained water glass was treated with the cation exchange resin although gel time exhibits a 1-3 days, rapidly gel time to shorten when injected into the ground, For example, a penetrating effect suitable for preventing liquefaction cannot be obtained. On the other hand, the grout of the present invention has a long gelation time and maintains a sufficiently long gelation time even in the ground. Moreover, the present invention grout, compared to the strong conventional water glass type grout alkalinity is adjusted to an acidic to medium of the region, and order to those containing a small amount of a salt is injected, alkali pollution and acid It does not cause pollution and has excellent water quality conservation.

【0026】[0026]

【発明の実施例】以下本発明を実施例によって詳述する
が、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

【0027】(使用材料) 1.水ガラス 比重(20℃)1.39、SiO2 29.0%、のJIS3
号水ガラスを使用。
(Materials Used) Water glass Specific gravity (20 ° C) 1.39, SiO 2 29.0%, JIS3
No. water glass is used.

【0028】2.活性珪酸 17.5%の水ガラス水溶液を陽イオン交換樹脂に通過処
理して得られる、pH2.7、比重1.03、SiO2 5.0
%の活性珪酸を使用。ゲル化には室温で1.5〜2日を要
する。
2. Activated silicic acid 17.5% water glass aqueous solution passed through a cation exchange resin, pH 2.7, specific gravity 1.03, SiO 2 5.0
% Active silicic acid is used. Gelation takes 1.5 to 2 days at room temperature.

【0029】3.酸性材 無機酸として塩酸、硫酸およびリン酸、無機系酸性塩と
して塩化アルミニウムおよび硫酸水素ナトリウム、有機
酸として酒石酸、有機系酸性塩として酒石酸水素ナトリ
ウムを使用。
3. Acidic materials Hydrochloric acid, sulfuric acid and phosphoric acid as inorganic acids, aluminum chloride and sodium hydrogen sulfate as inorganic acid salts, tartaric acid as organic acid, and sodium hydrogen tartrate as organic acid salt.

【0030】 (1) 塩 酸:試薬一級 HCl (2) 硫 酸:75%工業用硫酸 H2 SO4 (3) リン酸:75%工業用リン酸 H3 PO4 (4) 塩化アルミニウム:試薬一級、6水塩AlCl3
6H2 O (5) 硫酸水素ナトリウム:試薬一級、NaHSO4 ・H
2 O (6) 酒石酸:試薬一級、COOH・CH(OH)CH
(OH)・COOH (7) 酒石酸水素ナトリウム:試薬一級、COOH・CH
(OH)CH(OH)・COONa・H2
(1) Hydrochloric acid: Reagent primary HCl (2) Sulfuric acid: 75% industrial sulfuric acid H 2 SO 4 (3) Phosphoric acid: 75% industrial phosphoric acid H 3 PO 4 (4) Aluminum chloride: Reagent First grade, hexahydrate AlCl 3
6H 2 O (5) Sodium hydrogen sulfate: Reagent first grade, NaHSO 4 .H
2 O (6) Tartaric acid: primary reagent, COOH.CH (OH) CH
(OH) .COOH (7) Sodium hydrogen tartrate: First-class reagent, COOH.CH
(OH) CH (OH) .COONa.H 2 O

【0031】4.アルカリ材 コロイダルシリカ、セメント、水ガラス、炭酸ナトリウ
ム、および炭酸水素ナトリウムを使用。
4. Alkali material Colloidal silica, cement, water glass, sodium carbonate, and sodium bicarbonate are used.

【0032】(1) コロイダルシリカ 水ガラス水溶液を陽イオン交換樹脂に通過処理した後、
これにアルカリを加えて加熱重合し、濃縮してSi
2 :〜30〜31%、Na2 O:0.7%以下、比重:
1.21〜1.22、pH:9〜10の無水珪酸のコロイド
溶液を使用。
(1) Colloidal silica After passing a water glass aqueous solution through a cation exchange resin,
An alkali is added thereto, and the mixture is heated and polymerized.
O 2: ~30~31%, Na 2 O: 0.7% or less, a specific gravity:
A colloidal solution of silicic anhydride having a pH of 9 to 10 and a pH of 9 to 12 is used.

【0033】(2) セメント:ポルトランドセメントを使
用。
(2) Cement: Portland cement is used.

【0034】(3) 水ガラス 3号水ガラスを使用。(3) Water glass No. 3 water glass is used.

【0035】(4) 炭酸ナトリウム 無水炭酸ナトリウム、試薬一級、Na2 CO3 を使用。(4) Sodium carbonate Anhydrous sodium carbonate, first grade reagent, Na 2 CO 3 is used.

【0036】(5) 炭酸水素ナトリウム 試薬一級、NaHCO3 を使用。(5) Sodium hydrogencarbonate First grade reagent, NaHCO 3 is used.

【0037】(実施例) 1 活性珪酸の調製 表1の試料No.1〜17に示される配合の各試料を調製
し、これら各試料についてpH、20℃におけるゲル化
時間およびホモゲルの収縮率を測定し、結果を表1に示
した。表1中、試料No.1は活性珪酸だけの試料であり、
試料No.2〜17は可使時間を長くした本発明にかかるグ
ラウト材(酸性材を含む活性珪酸)である。
Example 1 Preparation of Active Silicic Acid Each sample having the composition shown in Sample Nos. 1 to 17 in Table 1 was prepared, and the pH, the gel time at 20 ° C., and the shrinkage of the homogel were determined for each sample. The measurement was performed and the results are shown in Table 1. In Table 1, Sample No. 1 is a sample containing only activated silicic acid,
Sample Nos. 2 to 17 are grout materials (active silicic acid containing an acidic material) according to the present invention with a longer pot life.

【0038】[0038]

【表1】 [Table 1]

【0039】表1から次のことがわかる。試料No.1は酸
性材を含まない活性珪酸そのものであって、ゲル化時間
は1.5〜2日である。
The following can be seen from Table 1. Sample No. 1 was activated silicic acid itself containing no acidic material, and had a gelation time of 1.5 to 2 days.

【0040】一方、酸性材を含有した本発明にかかる試
料No.2〜17はゲル化時間がそれぞれ3〜7日間を呈
し、可使時間が延長されている。
On the other hand, the samples Nos. 2 to 17 according to the present invention containing an acidic material exhibit a gelation time of 3 to 7 days, respectively, and the pot life is extended.

【0041】このうち、酸性材として無機酸または無機
系酸性塩を用いた試料No.2(硫酸)、試料No.3および4
(リン酸)、試料No.5〜8(塩酸)、試料No.11(塩化
アルミニウム)、試料No.13および14(塩酸と塩化ア
ルミニウム)はゲル化時間おおよそ3〜4日を呈してい
る。特に酸性材としてリン酸を用い、pHを1.4まで低
下させた試料No.4はゲル化時間が4〜5日に延長されて
いる。
Of these, Sample No. 2 (sulfuric acid), Sample No. 3 and Sample No. 4 using an inorganic acid or an inorganic acid salt as an acidic material
(Phosphoric acid), sample Nos. 5 to 8 (hydrochloric acid), sample No. 11 (aluminum chloride), samples Nos. 13 and 14 (hydrochloric acid and aluminum chloride) exhibit a gelation time of about 3 to 4 days. Particularly, in Sample No. 4 in which phosphoric acid was used as an acidic material and the pH was lowered to 1.4, the gelation time was extended to 4 to 5 days.

【0042】また、酸性材として有機酸、有機系酸性塩
または有機酸と無機系酸性塩や有機系酸性塩を用いた試
料No.9および10(酒石酸)、試料No.12(酒石酸水素
ナトリウム)、試料No.15〜17(塩酸、酒石酸、塩化
アルミニウム、酒石酸水素ナトリウム等の併用)はいず
れもpH値が比較的高いにもかかわらず、ゲル化時間が
5〜7日に延長されている。
Sample Nos. 9 and 10 (tartaric acid) and Sample No. 12 (sodium bitartrate) using an organic acid, an organic acid salt, or an organic acid and an inorganic acid salt or an organic acid salt as the acid material. , Sample Nos. 15 to 17 (combined use of hydrochloric acid, tartaric acid, aluminum chloride, sodium hydrogen tartrate, etc.) all had a gelation time extended to 5 to 7 days despite their relatively high pH values.

【0043】さらに、表1の試料No.1では、ホモゲルの
収縮率が約20%であるのに対し、本発明にかかる試料
No.2〜17では、いずれもゲル化時間が延びているにも
かかわらず、ホモゲルの収縮率が10〜13%と小さく
なる。
Further, in the sample No. 1 of Table 1, the shrinkage ratio of the homogel was about 20%, whereas the sample according to the present invention was
In Nos. 2 to 17, the shrinkage ratio of the homogel is as small as 10 to 13%, although the gelation time is prolonged.

【0044】なお、表1の試料No.2(活性珪酸と硫酸の
配合物)と、表1には示されない従来公知の酸性水ガラ
ス(通常の水ガラスと硫酸の配合物)について、いずれ
もSiO2 濃度を5〜5.2%、pH値を2.1に調整した
上で、硫酸の使用量を比較したところ、試料No.2は0.1
3gであったが、酸性水ガラスは3.5〜4gであった。
このことから、本発明にかかる試料No.2は従来の酸性水
ガラスと比較して酸根が著しく減少したグラウト材であ
ることがわかる。また、本発明にかかる試料No.2はゲル
化時間が3〜4日に延長されているのに対し、従来の酸
性水ガラスは20〜40時間であった。
It should be noted that each of the sample No. 2 (combination of activated silicic acid and sulfuric acid) in Table 1 and a conventionally known acidic water glass (combination of ordinary water glass and sulfuric acid) not shown in Table 1 were both used. After adjusting the SiO 2 concentration to 5-5.2% and the pH value to 2.1 and comparing the amount of sulfuric acid used, Sample No. 2 showed 0.1%.
3 g, but the acid water glass weighed 3.5 to 4 g.
From this, it can be seen that Sample No. 2 according to the present invention is a grout material in which the acid radical is significantly reduced as compared with the conventional acidic water glass. In addition, the gel time of sample No. 2 according to the present invention was extended for 3 to 4 days, whereas that of the conventional acidic water glass was 20 to 40 hours.

【0045】 2 酸性材を含む活性珪酸にアルカリ材を添加してなる
グラウト材の調製 表1の試料No.6、すなわち、酸性材として塩酸を含
む活性珪酸、および表1の試料No.10、すなわち、
酸性材として酒石酸を含む活性珪酸にそれぞれ表2に示
す各種アルカリ材を配合し、試料No.18〜33を調
製した。これら各試料について、pH、20℃における
ゲル化時間、サンドゲルの一軸圧縮強度(kgf/cm
)、およびホモゲルの収縮率(%)を測定し、結果を
表2に示した。サンドゲルの一軸圧縮強度は豊浦標準砂
によるサンドゲルをポリ塩化ビニリデン密封養生し、1
日および8日経過後のサンドゲルの一軸圧縮強度(kg
f/cm)を測定した。
2 Preparation of Grout Material Made by Adding Alkali Material to Activated Silicic Acid Containing Acid Material 6, that is, activated silicic acid containing hydrochloric acid as an acidic material; 10, that is,
Various alkali materials shown in Table 2 were blended into activated silicic acid containing tartaric acid as an acid material. 18-33 were prepared. For each of these samples, the pH, the gel time at 20 ° C., the uniaxial compressive strength of the sand gel (kgf / cm
2 ) and the shrinkage (%) of the homogel were measured, and the results are shown in Table 2. The unconfined compressive strength of the sand gel is as follows.
Days and after 8 days, the unconfined compressive strength of sand gel (kg
f / cm 2 ).

【0046】[0046]

【表2】 [Table 2]

【0047】表2から次のことがわかる。活性珪酸とし
て表1の試料No.6を用いた試料No.18〜21(アルカリ
材として水ガラスを使用)では、pHの上昇とともにゲ
ル化時間が短縮され、固結強度も上昇している。また、
試料No.25〜27(アルカリ材としてコロイダルシリカ
を使用)では、固結強度が一層向上している。さらに、
試料No.22(アルカリ材として水ガラスとコロイダルシ
リカの両方を使用)も同様に、固結強度が増加してい
る。活性珪酸として表1の試料No.10を用いた試料No.2
8〜32(アルカリ材として水ガラス、コロイダルシリ
カ、またはこれらの両方を使用)でも、上述と同様の傾
向が見られる。また、これら試料において、ゲル化時間
pHが酸性〜中性領域の広い範囲にわたって調整が可
能である。
Table 2 shows the following. In Sample Nos. 18 to 21 (using water glass as the alkali material) using Sample No. 6 in Table 1 as the active silicic acid, the gelation time was shortened with an increase in pH, and the consolidation strength was also increased. Also,
In Sample Nos. 25 to 27 (colloidal silica was used as the alkali material), the consolidation strength was further improved. further,
Sample No. 22 (both water glass and colloidal silica were used as the alkali material) also had an increased consolidation strength. Sample No. 2 using Sample No. 10 of Table 1 as active silicic acid
8 to 32 (water glass, colloidal silica, or both of them are used as the alkali material) show the same tendency as described above. In these samples, the gelation time can be adjusted over a wide range of pH from acidic to neutral .

【0048】なお、表2には示さないが、SiO2 濃度
を表2の各試料とほぼ同一にし、ゲル化時間を1〜数分
に調整した水ガラス−炭酸水素ナトリウム系試料(対
照)では、養生数日後のサンドゲル固結強度は0.6〜1.
0 kgf/cm2程度である。これに対し、本発明にかかる試
料No.18〜22、および25〜32、特に、酒石酸によ
り可使時間を長くした試料No.28〜32では、上述対照
の試料よりも一段として強度増加が図られている。
Although not shown in Table 2, the water glass-sodium bicarbonate sample (control) in which the SiO 2 concentration was almost the same as each sample in Table 2 and the gelation time was adjusted to one to several minutes was used. After several days of curing, the solidification strength of sand gel is 0.6-1.
It is about 0 kgf / cm 2 . On the other hand, in Samples Nos. 18 to 22 and 25 to 32 according to the present invention, particularly, in Sample Nos. 28 to 32 in which the pot life was extended by tartaric acid, the strength was further increased more than the control sample. Have been.

【0049】また、上述対照の試料は表2には示されな
いが、ホモゲルの収縮率が約25%まで達することが知
られているが、これに対して本発明各試料では、表2に
示されるようにホモゲルの収縮率が15%以下である。
特に、アルカリ材としてコロイダルシリカを用い、かつ
活性珪酸として表1の試料No.10を用いた表2の試料N
o.30〜31では、収縮率が5%以下であって、非常に
小さい。
Although the control sample is not shown in Table 2, it is known that the shrinkage of the homogel reaches up to about 25%. As shown, the shrinkage of the homogel is 15% or less.
In particular, sample N in Table 2 using colloidal silica as the alkali material and sample No. 10 in Table 1 as the active silicic acid
In o.30 to 31, the shrinkage rate is 5% or less, which is very small.

【0050】表2において、アルカリ材としてセメント
を用いた試料No.23、24および33では、セメント特
有の高固結強度が充分に発揮されている。特に、養生日
数8日の強度は、初期強度に比べて著しく上昇してお
り、長期強度に優れている。なお、表2に示されない
が、本発明において微粒子化されたセメントを用いれば
強度はさらに著しく増加することが期待される。また、
本発明において、スラグを併用することもできる。
In Table 2, in samples No. 23, 24 and 33 using cement as the alkali material, the high consolidation strength peculiar to cement is sufficiently exhibited. In particular, the strength of 8 days of curing is significantly higher than the initial strength, and is excellent in long-term strength. Although not shown in Table 2, the use of finely divided cement in the present invention is expected to significantly increase the strength. Also,
In the present invention, slag can be used in combination.

【0051】3 活性珪酸単独、または酸性材を含む活
性珪酸にアルカリ材を添加してなるグラウト材の調製 表1の試料No.1(活性珪酸単独)、試料No.6(酸性材と
して塩酸を含む活性珪酸)、および試料No.10(酸性材
として酒石酸を含む活性珪酸)にそれぞれ表3に示すア
ルカリ材を添加して試料No.34〜43のグラウト材を調
製した。これら各試料についてpHおよび硬化性(ゲル
化時間)を測定し、結果を表3に示した。
3 Preparation of Grout Material Made of Activated Silicic Acid Only or Active Silicic Acid Containing an Acidic Material Added with an Alkaline Material Sample No. 1 (active silicic acid alone) and Sample No. 6 in Table 1 (hydrochloric acid as an acidic material) Each of the alkali materials shown in Table 3 was added to the sample No. 10 (active silicic acid containing tartaric acid as an acidic material) and the sample No. 10 (active silicic acid containing tartaric acid as an acidic material) to prepare grout materials of Sample Nos. 34 to 43. The pH and curability (gelation time) of each of these samples were measured, and the results are shown in Table 3.

【0052】[0052]

【表3】 [Table 3]

【0053】表3から次のことがわかる。すなわち、活
性珪酸にアルカリ材を添加してpH値をアルカリ領域
(pH8.5以上)に移行せしめると、長期間にわたって
硬化せず、長期間安定したグラウト材を得る。また、試
料No.34および試料No.39のように、pH値を中性ない
しは弱アルカリ性(pH約8.5以下)にすると、ゲル化
が起こる。
Table 3 shows the following. That is, when an alkaline material is added to activated silicic acid to shift the pH value to an alkaline region (pH 8.5 or more), a grout material that does not cure for a long period of time and is stable for a long period of time is obtained. Further, when the pH value is made neutral or slightly alkaline (pH of about 8.5 or less) as in Sample No. 34 and Sample No. 39, gelation occurs.

【0054】4 可使時間の著しく長い活性珪酸を用い
た地盤注入用グラウト材の調製 表1の試料No.36、37、38、41、42、43(い
ずれも可使時間が著しく長い)に表4に示すようにそれ
ぞれ酸性材として硫酸水素ナトリウムを添加して試料N
o.44〜51を調製した。これら試料についし、pH、
20℃におけるゲル化時間、サンドゲルの一軸圧縮強
度、およびホモゲルの収縮率を測定し、結果を表4に示
した。
4 Preparation of Grouting Material for Ground Injection Using Activated Silicic Acid with Extremely Long Working Life The sample Nos. 36, 37, 38, 41, 42, and 43 in Table 1 (each having a significantly long working life) were used. As shown in Table 4, each sample was prepared by adding sodium hydrogen sulfate as an acidic material.
o.44-51 were prepared. About these samples, pH,
The gelation time at 20 ° C., the uniaxial compressive strength of the sand gel, and the shrinkage of the homogel were measured, and the results are shown in Table 4.

【0055】表4中、サンドゲルの一軸圧縮強度は表2
と同様、豊浦標準砂によるサンドゲルをポリ塩化ビニリ
デン袋中に1日間および8日間密閉養生の後、測定され
た強度(kgf/cm2)である。また、ホモゲルの収縮率は3
日間および30日間経過後の収縮率(%)である。
In Table 4, the uniaxial compressive strength of the sand gel is shown in Table 2.
As in the above, the strength (kgf / cm 2 ) was measured after the sand gel of Toyoura standard sand was hermetically sealed in a polyvinylidene chloride bag for 1 day and 8 days. The homogel contraction rate is 3
Shrinkage rate (%) after elapse of 30 days and 30 days.

【0056】[0056]

【表4】 [Table 4]

【0057】表4から次のことがわかる。アルカリ領域
に移行せしめて著しく可使時間を長くした活性珪酸(例
えば、表3の試料No.36、37、38、41、42、4
3)はこれにそれぞれ反応剤(酸性材)を添加すること
によりゲル化せしめることができる。しかも、これらは
いずれも通常の水ガラス系グラウトよりも高い強度を示
している。さらに、ホモゲルの収縮率もせいぜい10%
程度であって、通常の水ガラス系グラウトの20数%と
比べるとはるかに小さい。特に、酸性材として酒石酸を
用いた試料No.47は強度および収縮率ともに、塩酸を用
いた試料No.46および50と比べて若干優れているよう
である。
Table 4 shows the following. Activated silicic acid (for example, sample Nos. 36, 37, 38, 41, 42, and 4 in Table 3) having been transferred to an alkaline region to significantly increase the pot life.
3) can be gelled by adding a reactant (acidic material) to each of them. Moreover, all of them show higher strength than ordinary water glass grout. Furthermore, the shrinkage of the homogel is at most 10%.
About 20% of normal water glass grout. In particular, sample No. 47 using tartaric acid as an acidic material seems to be slightly superior in both strength and shrinkage ratio to samples No. 46 and 50 using hydrochloric acid.

【0058】なお、表4の各試料において、反応剤(酸
性材)としての硫酸水素ナトリウムの添加量は0.3〜0.
4gの範囲であるが、SiO2 含有量のほぼ同じ3号水
ガラスを硫酸水素ナトリウムでゲル化せしめるには約2
〜3gの添加量を必要とする。すなわち、本発明では、
反応剤の使用量は従来の水ガラス系グラウトと比較して
著しく少なくてすむ。したがって、本発明では、地盤注
入後、ゲル化物からの酸根の溶出あるいはその他の塩の
溶出は極めて少なく、水質保全の点からも好ましい。
In each of the samples shown in Table 4, the amount of sodium hydrogen sulfate added as a reactant (acid material) was 0.3 to 0.3.
Although it is in the range of 4 g, about 2 g of water glass No. 3 having almost the same SiO 2 content can be gelled with sodium hydrogen sulfate.
~ 3 g addition is required. That is, in the present invention,
The amount of the reactant used is significantly smaller than that of a conventional water glass grout. Therefore, in the present invention, the elution of acid radicals or other salts from the gelled material after the ground injection is extremely small, which is preferable from the viewpoint of water quality conservation.

【0059】上述実施例の表1〜4において、pH値は
ガラス電極pH計、ゲル化時間はカップ倒立法、一軸圧
縮強度は土質工学会規準「土の一軸圧縮試験方法」によ
りそれぞれ測定し、また、ホモゲルの収縮率はホモゲル
をポリプロピレン樹脂製密閉容器中で養生し、遊離した
離漿水の量から算出した。
In Tables 1 to 4 in the above Examples, the pH value was measured by a glass electrode pH meter, the gel time was measured by a cup inversion method, and the uniaxial compressive strength was measured according to the standard of the Japan Society of Soil Engineers, "Uniaxial compressive test method for soil". The shrinkage ratio of the homogel was calculated from the amount of synergic water released after the homogel was cured in a closed container made of polypropylene resin.

【0060】5 土中におけるゲル化試験 表5に示されるように、表1の試料No.1(活性珪酸
単独)、表の試料No.6、表1の試料No.15、
表1の試料No.16、表2の試料No.18および表
4の試料No.44をそれぞれ試料No.52〜57と
して用意した。これら各試料を20℃の温度で豊浦標準
砂と混合し、静止の後、砂に竹串を刺して引き抜き、竹
串に跡が残ったときの時間を土中のゲル化時間として測
定し、結果を表5に示した。
5 Gelation Test in Soil As shown in Table 5, sample No. 1 in Table 1 1 (active silicic acid alone) samples of Table 1 No. 6, Sample No. 1 in Table 1. 15,
In Table 1, the sample No. 16, sample no. 18 and Table 4 sample no. Samples 44, respectively No. 5 was prepared as 2-57. Each of these samples was mixed with Toyoura standard sand at a temperature of 20 ° C., and after standing still, a bamboo skewer was stabbed in the sand and pulled out. Table 5 shows the results.

【0061】[0061]

【表5】 [Table 5]

【0062】表5から次のことがわかる。試料No.52は
表1の試料No.1であって、砂との混合以前には表1に示
されるように、pH2.7、ゲル化時間1.5〜2日であっ
たが、砂との混合後には表5に示されるように、土中ゲ
ル化時間は30分に短縮されている。土の液状化防止の
ためにはさらにゲル化時間を長くして充分な浸透をはか
る必要がある。
Table 5 shows the following. Sample No. 52 is a sample No. 1 in Table 1 and had a pH of 2.7 and a gel time of 1.5 to 2 days as shown in Table 1 before mixing with sand. As shown in Table 5, after mixing with, the gelling time in soil was reduced to 30 minutes. In order to prevent liquefaction of the soil, it is necessary to further lengthen the gelation time to achieve sufficient permeation.

【0063】試料No.53〜57の場合には、それぞれ、
砂との混合後にはゲル化時間が短縮されてもなお、ほぼ
1時間あるいは数10時間と長く、しかも完全にゲル化
に至っている。したがって、これら試料は液状化防止用
グラウト材として極めて良好な効果を発揮するものと推
測される。
In the case of sample Nos. 53 to 57,
Even after the mixing with sand, the gelation time is shortened, but is still as long as about one hour or several tens of hours, and the gelation has been completely achieved. Therefore, it is presumed that these samples exert extremely good effects as a liquefaction-preventing grout material.

【0064】6 粘性 上述実施例にかかる本発明にかかる試料はいずれも、従
来の水ガラス系グラウトに比べると、粘性が、定性的観
察ではあるが、ゲル化直前まで低いことがわかった。特
に、有機系酸性材を含む試料では、粘性が著しく低い。
6. Viscosity It was found that all the samples according to the present invention according to the above-described examples had a viscosity lower than that of a conventional water glass grout, although it was qualitatively observed, but immediately before gelation. In particular, the viscosity of a sample containing an organic acidic material is extremely low.

【0065】以上から、活性珪酸を主材とし、これに酸
とアルカリ材を配合した本発明にかかるグラウト材はグ
ラウト材としての可使時間が長くでき、土中ゲル化も含
めてゲル化時間の調整も比較的容易である。さらに、従
来の水ガラス系グラウトに比べてゲル化前の粘性が低
く、ゲルは高強度で収縮性が少ないため、浸透性、耐久
性に優れ、かつ液状化防止に優れることが期待できる。
さらに、従来の水ガラス系グラウトで懸念されるアルカ
リ公害問題の軽減をはかることもできる。
[0065] From the above, the active silicic acid as a main material, to which acid
The grout material according to the present invention, in which a grout material and an alkali material are blended, can have a long pot life as a grout material, and it is relatively easy to adjust the gel time, including gelling in soil. Furthermore, compared to conventional water glass grout, the viscosity before gelation is low, and the gel has high strength and low shrinkage, so that it can be expected to be excellent in permeability, durability and liquefaction prevention.
Further, it is possible to reduce the alkali pollution problem which is a concern in the conventional water glass grout.

【0066】[0066]

【発明の効果】活性珪酸を主材とし、これに酸とアルカ
リ材を配合した本発明にかかるグラウト材は次の効果を
奏し得るものである。
[Effect of the Invention] The active silicic acid as a main material, to which acid and alk
The grout material according to the present invention in which the wood material is blended has the following effects.

【0067】1.可使時間を長くしたグラウト用材が調
製できる。
1. A grout material with a long pot life can be prepared.

【0068】2.土中ゲル化も含めて広範囲のゲル化時
間のグラウト調製が可能である。
2. Grout can be prepared over a wide range of gelation times, including soil gelation.

【0069】3.高強度、低収縮の固結体を得、かつグ
ラウト材は低粘性を示す。
3. A high-strength, low-shrinkage compact is obtained, and the grout material has low viscosity.

【0070】4.したがって、本発明グラウト材は優れ
た浸透性、耐久性、液状化防止が期待できる。
4. Therefore, the grout material of the present invention can be expected to have excellent permeability, durability and liquefaction prevention.

【0071】5.有機酸性材による活性珪酸は以上の効
果が特に優れている。
5. Activated silicic acid using an organic acidic material is particularly excellent in the above effects.

【0072】6.アルカリ公害の軽減に期待がもてる。6. We can expect reduction of alkaline pollution.

【0073】7.ゲル化物からの塩の溶出が少なく、水
質保全性に優れる。
7. Less elution of salt from gelled material and excellent water quality conservation.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI // C04B 111:70 C04B 111:70 C09K 103:00 C09K 103:00 (56)参考文献 特開 平11−172248(JP,A) 特開 昭60−144382(JP,A) 特開 昭60−20992(JP,A) 特開 平6−330037(JP,A) 特開 平11−61124(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C09K 17/00 - 17/52 C04B 28/00 - 28/36 E02D 3/00 - 3/12 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI // C04B 111: 70 C04B 111: 70 C09K 103: 00 C09K 103: 00 (56) References JP-A-11-172248 (JP, A) JP-A-60-144382 (JP, A) JP-A-60-20992 (JP, A) JP-A-6-330037 (JP, A) JP-A-11-61124 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) C09K 17/00-17/52 C04B 28/00-28/36 E02D 3/00-3/12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 水ガラスを陽イオン交換樹脂で処理して
得られる活性珪酸と、酸性材と、水ガラスと、コロイダ
ルシリカとを有効成分として含み、酸性乃至中性領域の
pH値を呈してなる地盤注入用グラウト材。
An active silicic acid obtained by treating a water glass with a cation exchange resin, an acidic material, a water glass, and a colloidal material.
A grout material for injection into the ground, which contains rusilica as an active ingredient and exhibits a pH value in an acidic to neutral range.
【請求項2】 請求項1において、さらにゲル化調整剤
を含有せしめてなる請求項1に記載の地盤注入用グラウ
ト材。
2. The grout material for injecting ground according to claim 1, further comprising a gelling agent.
JP36603297A 1997-12-24 1997-12-24 Grout material for ground injection Expired - Fee Related JP3216878B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36603297A JP3216878B2 (en) 1997-12-24 1997-12-24 Grout material for ground injection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP36603297A JP3216878B2 (en) 1997-12-24 1997-12-24 Grout material for ground injection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH11181425A JPH11181425A (en) 1999-07-06
JP3216878B2 true JP3216878B2 (en) 2001-10-09

Family

ID=18485752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP36603297A Expired - Fee Related JP3216878B2 (en) 1997-12-24 1997-12-24 Grout material for ground injection

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3216878B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4912486B2 (en) * 2010-06-30 2012-04-11 日本化学工業株式会社 Ground injection grout material and ground injection method
JP5209128B2 (en) * 2011-04-11 2013-06-12 株式会社間組 Injection chemical solution for preventing arsenic diffusion, method for preventing arsenic diffusion in arsenic-contaminated soil, and liquid feeding device used in this method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11181425A (en) 1999-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0273445B1 (en) Chemical grout for ground injection and method for accretion
JP3216878B2 (en) Grout material for ground injection
JP2001003047A (en) Grouting consolidation material
JP3205900B2 (en) Grout material for ground injection
JP3072346B2 (en) Ground injection material
JPH0672747A (en) Injecting cement admixture and injecting material using the admixture
JP2004027023A (en) Water glass grouting material and manufacturing method, grouting method and apparatus
JP4018942B2 (en) Silica-based grout and ground improvement method
JP2001098271A (en) Ground solidification material
JPH0580426B2 (en)
JPS5993787A (en) Solidification of ground
JP3226510B2 (en) Ground hardening method
JP2000239661A (en) Grouting material for grouting ground and method for grouting ground using same
JP4757428B2 (en) Alkaline silica for solidification of ground, apparatus for producing the same, and ground consolidation material
JP2808252B2 (en) Ground consolidated material
JPH05140558A (en) Grout for porous substance such as microsand
JPH1053763A (en) Slag-based grout
JPH09165576A (en) Slag-based high-strength grouting agent
JPS6216990B2 (en)
JP2987625B1 (en) Ground consolidated material
JPH0366794A (en) Chemical for injecting into ground
JPS6260436B2 (en)
JPH04136088A (en) Grout for ground
JP2001181633A (en) Grouting agent for inhibiting ground subsidence and method for inhibiting subsidence
JP2000109835A (en) Chemical liquid to be injected in soil

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080803

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803

Year of fee payment: 8

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803

Year of fee payment: 8

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100803

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110803

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120803

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130803

Year of fee payment: 12

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees