JP3214833B2 - 減容装置 - Google Patents
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- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 31
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 27
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/322—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between jaws pivoting with respect to each other
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空のペットボトル、
アルミ缶およびスチール缶の減容装置に関するものであ
る。
アルミ缶およびスチール缶の減容装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来技術とその問題点】空のペットボトル、アルミ缶
およびスチール缶については、保管および搬送上、それ
を適宜圧縮し、押し潰し、減容することが好ましい。し
たがって、これまでにも、その減容装置としていくつか
のものが提案されているが、いずれも構成が複雑であ
り、コストが高く、実用的ではないという問題があっ
た。
およびスチール缶については、保管および搬送上、それ
を適宜圧縮し、押し潰し、減容することが好ましい。し
たがって、これまでにも、その減容装置としていくつか
のものが提案されているが、いずれも構成が複雑であ
り、コストが高く、実用的ではないという問題があっ
た。
【０００３】
【発明の目的】したがって、この発明は、構成が簡単
で、コストが低く、実用的である減容装置を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
で、コストが低く、実用的である減容装置を提供するこ
とを目的としてなされたものである。
【０００４】
【発明の構成】この発明によれば、空のペットボトル、
アルミ缶およびスチール缶の減容装置であって、ハウジ
ング内に収容され、垂直に配置された固定圧盤と、前記
ハウジング内に収容され、前記固定圧盤に横方向に対向
し、下端と前記固定圧盤の下端の間隔が前記ペットボト
ル、アルミ缶およびスチール缶の大きさよりも小さく選
定された可動圧盤と、前記可動圧盤の下端に設けられ、
各圧盤の対向方向に直角にのびる水平軸と、前記ハウジ
ング内に収容され、前記可動圧盤の上端に連結され、前
記可動圧盤を前記水平軸のまわりに揺動させる油圧シリ
ンダと、前記油圧シリンダを制御し、前記可動圧盤を、
前記各圧盤が上向きに開口するＶ字状に配置される開位
置と、少なくとも前記各圧盤が平行に配置される閉位置
間を往復移動させる制御装置と、前記各圧盤間の位置に
おいて、前記ハウジングの上壁に形成されたホッパと、
前記可動圧盤の上端と一体成型され、前記ハウジング内
に収容されており、可動圧盤に対し屈曲し、その屈曲方
向は前記固定圧盤から離れる方向であり、ハウジング内
に投入されたペットボトル、アルミ缶またはスチール缶
を案内し、前記各圧盤間に導き、挿入するガイド板と、
前記制御装置に接続され、前記可動圧盤が前記開位置に
達したとき、それを検出する第１センサと、前記制御装
置に接続され、前記可動圧盤が前記閉位置に達したと
き、それを検出する第２センサと、前記制御装置に接続
され、前記可動圧盤が前記開位置と前記閉位置の中間位
置に達したとき、それを検出する第３センサとからな
り、前記ペットボトル、アルミ缶およびスチール缶のう
ち、ペットボトルまたはアルミ缶については、前記第１
および第２センサの検出信号にもとづき、前記制御装置
によって前記油圧シリンダを制御し、前記可動圧盤を前
記開位置と前記閉位置間を往復移動させ、前記スチール
缶については、前記第２および第３センサの検出信号に
もとづき、前記制御装置によって前記油圧シリンダを制
御し、前記可動圧盤を前記中間位置と前記閉位置間を往
復移動させ、前記ペットボトル、アルミ缶またはスチー
ル缶を前記各圧盤間で圧縮し、押し潰し、減容し、それ
を前記各圧盤の下端間から落下させるようにした減容装
置が提供される。
アルミ缶およびスチール缶の減容装置であって、ハウジ
ング内に収容され、垂直に配置された固定圧盤と、前記
ハウジング内に収容され、前記固定圧盤に横方向に対向
し、下端と前記固定圧盤の下端の間隔が前記ペットボト
ル、アルミ缶およびスチール缶の大きさよりも小さく選
定された可動圧盤と、前記可動圧盤の下端に設けられ、
各圧盤の対向方向に直角にのびる水平軸と、前記ハウジ
ング内に収容され、前記可動圧盤の上端に連結され、前
記可動圧盤を前記水平軸のまわりに揺動させる油圧シリ
ンダと、前記油圧シリンダを制御し、前記可動圧盤を、
前記各圧盤が上向きに開口するＶ字状に配置される開位
置と、少なくとも前記各圧盤が平行に配置される閉位置
間を往復移動させる制御装置と、前記各圧盤間の位置に
おいて、前記ハウジングの上壁に形成されたホッパと、
前記可動圧盤の上端と一体成型され、前記ハウジング内
に収容されており、可動圧盤に対し屈曲し、その屈曲方
向は前記固定圧盤から離れる方向であり、ハウジング内
に投入されたペットボトル、アルミ缶またはスチール缶
を案内し、前記各圧盤間に導き、挿入するガイド板と、
前記制御装置に接続され、前記可動圧盤が前記開位置に
達したとき、それを検出する第１センサと、前記制御装
置に接続され、前記可動圧盤が前記閉位置に達したと
き、それを検出する第２センサと、前記制御装置に接続
され、前記可動圧盤が前記開位置と前記閉位置の中間位
置に達したとき、それを検出する第３センサとからな
り、前記ペットボトル、アルミ缶およびスチール缶のう
ち、ペットボトルまたはアルミ缶については、前記第１
および第２センサの検出信号にもとづき、前記制御装置
によって前記油圧シリンダを制御し、前記可動圧盤を前
記開位置と前記閉位置間を往復移動させ、前記スチール
缶については、前記第２および第３センサの検出信号に
もとづき、前記制御装置によって前記油圧シリンダを制
御し、前記可動圧盤を前記中間位置と前記閉位置間を往
復移動させ、前記ペットボトル、アルミ缶またはスチー
ル缶を前記各圧盤間で圧縮し、押し潰し、減容し、それ
を前記各圧盤の下端間から落下させるようにした減容装
置が提供される。
【０００５】
【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。
【０００６】図１において、これは空のペットボトル、
アルミ缶およびスチール缶１の減容装置であり、可動お
よび固定圧盤２，３を有する。この装置は横型のもので
あり、可動および固定圧盤２，３は横方向に対向する。
さらに、油圧シリンダ４が可動圧盤２に連結されてお
り、油圧シリンダ４によって可動圧盤２が操作され、可
動圧盤２は固定圧盤３に向かって移動する。したがっ
て、ペットボトル、アルミ缶またはスチール缶１を各圧
盤２，３間で圧縮し、押し潰し、減容することができ
る。可動および固定圧盤２，３はハウジング５内に収容
され、ハウジング５は矩形状のもので、複数のコロ６を
有し、床面に沿って移動させることができる。
アルミ缶およびスチール缶１の減容装置であり、可動お
よび固定圧盤２，３を有する。この装置は横型のもので
あり、可動および固定圧盤２，３は横方向に対向する。
さらに、油圧シリンダ４が可動圧盤２に連結されてお
り、油圧シリンダ４によって可動圧盤２が操作され、可
動圧盤２は固定圧盤３に向かって移動する。したがっ
て、ペットボトル、アルミ缶またはスチール缶１を各圧
盤２，３間で圧縮し、押し潰し、減容することができ
る。可動および固定圧盤２，３はハウジング５内に収容
され、ハウジング５は矩形状のもので、複数のコロ６を
有し、床面に沿って移動させることができる。
【０００７】この装置の可動および固定圧盤２，３につ
いては、その下端の間隔がペットボトル、アルミ缶およ
びスチール缶１の大きさよりも小さく選定され、水平軸
７が可動圧盤２の下端に設けられており、水平軸７は各
圧盤２，３の対向方向に直角にのびる。そして、油圧シ
リンダ４によって可動圧盤２が操作され、可動圧盤２が
水平軸７のまわりを揺動する。さらに、制御装置８によ
って油圧シリンダ４が制御され、可動圧盤２が開位置と
閉位置間を往復移動し、開位置では、各圧盤２，３が上
向きに開口するＶ字状に配置され、閉位置では、少なく
とも各圧盤２，３が平行に配置される。
いては、その下端の間隔がペットボトル、アルミ缶およ
びスチール缶１の大きさよりも小さく選定され、水平軸
７が可動圧盤２の下端に設けられており、水平軸７は各
圧盤２，３の対向方向に直角にのびる。そして、油圧シ
リンダ４によって可動圧盤２が操作され、可動圧盤２が
水平軸７のまわりを揺動する。さらに、制御装置８によ
って油圧シリンダ４が制御され、可動圧盤２が開位置と
閉位置間を往復移動し、開位置では、各圧盤２，３が上
向きに開口するＶ字状に配置され、閉位置では、少なく
とも各圧盤２，３が平行に配置される。
【０００８】この実施例では、固定圧盤３は垂直に配置
され、ハウジング５の一方の端壁９に固定されている。
可動圧盤２は水平軸７に固定され、支持されており、水
平軸７はハウジング５の両側壁１０に取り付けられ、回
転可能に案内されている。したがって、可動圧盤２を水
平軸７のまわりに揺動させることができ、可動圧盤２の
開位置において、可動圧盤２を固定圧盤３に対し傾斜さ
せ、各圧盤２，３を上向きに開口するＶ字状に配置する
ことができるものである。可動圧盤２の閉位置におい
て、少なくとも各圧盤２，３を平行に配置することもで
きる。
され、ハウジング５の一方の端壁９に固定されている。
可動圧盤２は水平軸７に固定され、支持されており、水
平軸７はハウジング５の両側壁１０に取り付けられ、回
転可能に案内されている。したがって、可動圧盤２を水
平軸７のまわりに揺動させることができ、可動圧盤２の
開位置において、可動圧盤２を固定圧盤３に対し傾斜さ
せ、各圧盤２，３を上向きに開口するＶ字状に配置する
ことができるものである。可動圧盤２の閉位置におい
て、少なくとも各圧盤２，３を平行に配置することもで
きる。
【０００９】油圧シリンダ４については、ピン１１によ
って油圧シリンダ４と可動圧盤２が連結されている。さ
らに、ハウジング５の他方の端壁１２にブラケット１３
が設けられており、油圧シリンダ４はブラケット１３の
ピン１４に取り付けられ、支持され、切り換えバルブ１
５および油圧ポンプ１６に接続されている。油圧ポンプ
１６はハウジング５の底壁１７に取り付けられ、モータ
１８に連結され、モータ１８は油圧ポンプ１６の上壁に
取り付けられている。したがって、モータ１８によって
油圧ポンプ１６を駆動し、油圧を切り換えバルブ１５に
導き、油圧シリンダ４に供給することができる。さら
に、この実施例では、モータ１８として２００Ｖの３相
モータが使用され、インバータ１９がそれに接続されて
いる。したがって、インバータ１９によって周波数を変
換し、１００Ｖの電源で２００Ｖの３相モータ１８を駆
動することができる。
って油圧シリンダ４と可動圧盤２が連結されている。さ
らに、ハウジング５の他方の端壁１２にブラケット１３
が設けられており、油圧シリンダ４はブラケット１３の
ピン１４に取り付けられ、支持され、切り換えバルブ１
５および油圧ポンプ１６に接続されている。油圧ポンプ
１６はハウジング５の底壁１７に取り付けられ、モータ
１８に連結され、モータ１８は油圧ポンプ１６の上壁に
取り付けられている。したがって、モータ１８によって
油圧ポンプ１６を駆動し、油圧を切り換えバルブ１５に
導き、油圧シリンダ４に供給することができる。さら
に、この実施例では、モータ１８として２００Ｖの３相
モータが使用され、インバータ１９がそれに接続されて
いる。したがって、インバータ１９によって周波数を変
換し、１００Ｖの電源で２００Ｖの３相モータ１８を駆
動することができる。
【００１０】さらに、この実施例では、切り換えバルブ
１５、第１および第２センサ２０，２１およびタイマー
２２が制御装置８に接続されており、可動圧盤２が開位
置に達したとき、第１センサ２０によってそれが検出さ
れ、可動圧盤２が閉位置に達したとき、第２センサ２１
によってそれが検出され、第１および第２センサ２０，
２１の検出信号にもとづき、制御装置８によって切り換
えバルブ１５が切り換えられ、油圧シリンダ４が制御さ
れ、可動圧盤２が開位置と閉位置間を往復移動する。さ
らに、可動圧盤２が閉位置に達したとき、その閉位置に
おいて、可動圧盤２はタイマー２２の設定時間静止す
る。
１５、第１および第２センサ２０，２１およびタイマー
２２が制御装置８に接続されており、可動圧盤２が開位
置に達したとき、第１センサ２０によってそれが検出さ
れ、可動圧盤２が閉位置に達したとき、第２センサ２１
によってそれが検出され、第１および第２センサ２０，
２１の検出信号にもとづき、制御装置８によって切り換
えバルブ１５が切り換えられ、油圧シリンダ４が制御さ
れ、可動圧盤２が開位置と閉位置間を往復移動する。さ
らに、可動圧盤２が閉位置に達したとき、その閉位置に
おいて、可動圧盤２はタイマー２２の設定時間静止す
る。
【００１１】この他、第３センサ２３が制御装置８に接
続されており、可動圧盤２が開位置と閉位置間の中間位
置に達したとき、第３センサ２３によってそれが検出さ
れ、第１および第２センサ２０，２１ではなく、第２お
よび第３センサ２１，２３の検出信号にもとづき、制御
装置８によって切り換えバルブ１５を切り換え、油圧シ
リンダ４を制御し、可動圧盤２を中間位置と閉位置間に
往復移動させることもできる。第１、第２および第３セ
ンサ２０，２１，２３については、いずれも近接スイッ
チからなり、油圧シリンダ４に取り付けられており、そ
のピストンの位置を検出する。したがって、可動圧盤２
が開位置、閉位置または中間位置に達したとき、第１、
第２または第３センサ２０，２１，２３によってピスト
ンの位置を検出し、これによって開位置、閉位置または
中間位置を検出することができるものである。
続されており、可動圧盤２が開位置と閉位置間の中間位
置に達したとき、第３センサ２３によってそれが検出さ
れ、第１および第２センサ２０，２１ではなく、第２お
よび第３センサ２１，２３の検出信号にもとづき、制御
装置８によって切り換えバルブ１５を切り換え、油圧シ
リンダ４を制御し、可動圧盤２を中間位置と閉位置間に
往復移動させることもできる。第１、第２および第３セ
ンサ２０，２１，２３については、いずれも近接スイッ
チからなり、油圧シリンダ４に取り付けられており、そ
のピストンの位置を検出する。したがって、可動圧盤２
が開位置、閉位置または中間位置に達したとき、第１、
第２または第３センサ２０，２１，２３によってピスト
ンの位置を検出し、これによって開位置、閉位置または
中間位置を検出することができるものである。
【００１２】さらに、可動圧盤２と固定圧盤３間の位置
において、ホッパ２４がハウジング５の上壁２５に形成
され、可動圧盤２の上端において、ガイド板２６がそれ
と一体成型されている。ガイド板２６は可動圧盤２に対
し屈曲しており、その屈曲方向は固定圧盤３から離れる
方向である。したがって、ホッパ２４において、ペット
ボトルまたはアルミ缶をハウジング５内に投入すると、
可動圧盤２が開位置にあるとき、ガイド板２６によって
ペットボトルまたはアルミ缶が案内され、これが各圧盤
２，３間に導かれ、挿入される。これに関連し、各圧盤
２，３の下端の間隔がペットボトル、アルミ缶およびス
チール缶１の大きさよりも小さく選定されていることは
前述したとおりであり、各圧盤２，３間に挿入されたと
き、ペットボトルまたはアルミ缶は各圧盤２，３間に挟
まれ、支持され、その下端間から落下することはない。
さらに、この実施例では、トレイ進入口２７がハウジン
グ５の一方の端壁９に形成されており、トレイ進入口２
７において、トレイ２８をハウジング５内に進入させ、
圧盤２，３の下方に位置させることができる。トレイ２
８も複数のコロ２９を有し、床面に沿って移動させるこ
とができる。
において、ホッパ２４がハウジング５の上壁２５に形成
され、可動圧盤２の上端において、ガイド板２６がそれ
と一体成型されている。ガイド板２６は可動圧盤２に対
し屈曲しており、その屈曲方向は固定圧盤３から離れる
方向である。したがって、ホッパ２４において、ペット
ボトルまたはアルミ缶をハウジング５内に投入すると、
可動圧盤２が開位置にあるとき、ガイド板２６によって
ペットボトルまたはアルミ缶が案内され、これが各圧盤
２，３間に導かれ、挿入される。これに関連し、各圧盤
２，３の下端の間隔がペットボトル、アルミ缶およびス
チール缶１の大きさよりも小さく選定されていることは
前述したとおりであり、各圧盤２，３間に挿入されたと
き、ペットボトルまたはアルミ缶は各圧盤２，３間に挟
まれ、支持され、その下端間から落下することはない。
さらに、この実施例では、トレイ進入口２７がハウジン
グ５の一方の端壁９に形成されており、トレイ進入口２
７において、トレイ２８をハウジング５内に進入させ、
圧盤２，３の下方に位置させることができる。トレイ２
８も複数のコロ２９を有し、床面に沿って移動させるこ
とができる。
【００１３】したがって、この装置では、ペットボトル
またはアルミ缶の投入後、油圧シリンダ４によって可動
圧盤２が押され、水平軸７のまわりにおいて、可動圧盤
２が閉位置に向かって揺動する。そして、図２に示すよ
うに、可動圧盤２が閉位置に達したとき、少なくとも各
圧盤２，３が平行に配置され、ペットボトルまたはアル
ミ缶が各圧盤２，３間で圧縮され、押し潰され、減容さ
れ、その大きさは各圧盤２，３の下端の間隔よりも減少
する。その後、図３に示すように、水平軸７のまわりに
おいて、可動圧盤２が開位置に向かって揺動し、ペット
ボトルまたはアルミ缶は各圧盤２，３から解放され、そ
の下端間から落下し、排出され、トレイ２８に収容され
る。
またはアルミ缶の投入後、油圧シリンダ４によって可動
圧盤２が押され、水平軸７のまわりにおいて、可動圧盤
２が閉位置に向かって揺動する。そして、図２に示すよ
うに、可動圧盤２が閉位置に達したとき、少なくとも各
圧盤２，３が平行に配置され、ペットボトルまたはアル
ミ缶が各圧盤２，３間で圧縮され、押し潰され、減容さ
れ、その大きさは各圧盤２，３の下端の間隔よりも減少
する。その後、図３に示すように、水平軸７のまわりに
おいて、可動圧盤２が開位置に向かって揺動し、ペット
ボトルまたはアルミ缶は各圧盤２，３から解放され、そ
の下端間から落下し、排出され、トレイ２８に収容され
る。
【００１４】さらに、その後、可動圧盤２が開位置に達
したとき、ペットボトルまたはアルミ缶が各圧盤２，３
間に導かれ、再度挿入され、可動圧盤２が閉位置に向か
って揺動するとき、ペットボトルまたはアルミ缶が再度
圧縮され、押し潰され、減容される。この工程が何回か
繰り返され、ペットボトルまたはアルミ缶が適当数減容
され、トレイ２８に収容されたとき、トレイ２８によっ
てそれが搬送される。
したとき、ペットボトルまたはアルミ缶が各圧盤２，３
間に導かれ、再度挿入され、可動圧盤２が閉位置に向か
って揺動するとき、ペットボトルまたはアルミ缶が再度
圧縮され、押し潰され、減容される。この工程が何回か
繰り返され、ペットボトルまたはアルミ缶が適当数減容
され、トレイ２８に収容されたとき、トレイ２８によっ
てそれが搬送される。
【００１５】なお、特に、ペットボトルの場合、それを
一旦圧縮し、押し潰し、減容しても、ペットボトルがあ
る程度復元し、いわゆるスプリングバック現象を生じる
ことがあるが、この実施例では、前述したように、可動
圧盤２の閉位置において、可動圧盤２はタイマー２２の
設定時間、たとえば１〜３秒間静止する。これによって
スプリングバック現象が防止され、ペットボトルが各圧
盤２，３から解放されたとき、それによってペットボト
ルが復元することはない。
一旦圧縮し、押し潰し、減容しても、ペットボトルがあ
る程度復元し、いわゆるスプリングバック現象を生じる
ことがあるが、この実施例では、前述したように、可動
圧盤２の閉位置において、可動圧盤２はタイマー２２の
設定時間、たとえば１〜３秒間静止する。これによって
スプリングバック現象が防止され、ペットボトルが各圧
盤２，３から解放されたとき、それによってペットボト
ルが復元することはない。
【００１６】さらに、スチール缶については、その強度
はペットボトルまたはアルミ缶よりも大きい。したがっ
て、第１および第２センサ２０，２１ではなく、第２お
よび第３センサ２１，２３の検出信号にもとづき、制御
装置８によって切り換えバルブ１５を切り換え、油圧シ
リンダ４を制御し、可動圧盤２を中間位置と閉位置間に
往復移動させることが好ましい。この場合、中間位置に
おいて、各圧盤２，３が上向きに開口するＶ字状に配置
されるが、その角度は開位置の各圧盤２，３の角度より
も小さい。したがって、スチール缶が各圧盤２，３間に
挿入されるとき、各圧盤２，３の角度によってスチール
缶の数および量が制限され、その後、各圧盤２，３によ
ってそれが圧縮され、押し潰され、減容される。したが
って、強度の大きいスチール缶であっても、これを支障
なく減容することができる。
はペットボトルまたはアルミ缶よりも大きい。したがっ
て、第１および第２センサ２０，２１ではなく、第２お
よび第３センサ２１，２３の検出信号にもとづき、制御
装置８によって切り換えバルブ１５を切り換え、油圧シ
リンダ４を制御し、可動圧盤２を中間位置と閉位置間に
往復移動させることが好ましい。この場合、中間位置に
おいて、各圧盤２，３が上向きに開口するＶ字状に配置
されるが、その角度は開位置の各圧盤２，３の角度より
も小さい。したがって、スチール缶が各圧盤２，３間に
挿入されるとき、各圧盤２，３の角度によってスチール
缶の数および量が制限され、その後、各圧盤２，３によ
ってそれが圧縮され、押し潰され、減容される。したが
って、強度の大きいスチール缶であっても、これを支障
なく減容することができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、空のペットボトル、アルミ缶またはスチール缶１を
各圧盤２，３間で圧縮し、押し潰し、減容することがで
きる。その装置は横型のもので、可動および固定圧盤
２，３を横方向に対向させ、可動圧盤２を固定圧盤３に
向かって移動させればよく、縦型のものよりも構成が簡
単であり、コストは低く、実用的である。
ば、空のペットボトル、アルミ缶またはスチール缶１を
各圧盤２，３間で圧縮し、押し潰し、減容することがで
きる。その装置は横型のもので、可動および固定圧盤
２，３を横方向に対向させ、可動圧盤２を固定圧盤３に
向かって移動させればよく、縦型のものよりも構成が簡
単であり、コストは低く、実用的である。
【００１８】さらに、この発明によれば、ペットボト
ル、アルミ缶またはスチール缶１を各圧盤２，３間に挿
入し、支持することができ、その後、そのまま可動圧盤
２を揺動させ、ペットボトル、アルミ缶またはスチール
缶１を圧縮し、押し潰し、減容することができる。さら
に、減容後、それを各圧盤２，３の下端間から落下さ
せ、排出することができ、構成が簡単であるだけではな
く、便利であり、能率的であり、所期の目的を達成する
ことができるものである。
ル、アルミ缶またはスチール缶１を各圧盤２，３間に挿
入し、支持することができ、その後、そのまま可動圧盤
２を揺動させ、ペットボトル、アルミ缶またはスチール
缶１を圧縮し、押し潰し、減容することができる。さら
に、減容後、それを各圧盤２，３の下端間から落下さ
せ、排出することができ、構成が簡単であるだけではな
く、便利であり、能率的であり、所期の目的を達成する
ことができるものである。
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】図１のペットボトル、アルミ缶またはスチール
缶が減容された状態を示す説明図である。
缶が減容された状態を示す説明図である。
【図３】図２のペットボトル、アルミ缶またはスチール
缶が排出される状態を示す説明図である。
缶が排出される状態を示す説明図である。
１ ペットボトル、アルミ缶またはスチール缶 ２ 可動圧盤 ３ 固定圧盤 ４ 油圧シリンダ ７ 水平軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B30B 9/32 101 F15B 15/24
Claims (1)
- 【請求項１】 空のペットボトル、アルミ缶およびスチ
ール缶(1) の減容装置であって、 ハウジング(5) 内に収容され、垂直に配置された固定圧
盤(3) と、 前記ハウジング(5) 内に収容され、前記固定圧盤(3) に
横方向に対向し、下端と前記固定圧盤(3) の下端の間隔
が前記ペットボトル、アルミ缶およびスチール缶(1) の
大きさよりも小さく選定された可動圧盤(2) と、 前記可動圧盤(2) の下端に設けられ、各圧盤(2),(3) の
対向方向に直角にのびる水平軸(7) と、 前記ハウジング(5) 内に収容され、前記可動圧盤(2) の
上端に連結され、前記可動圧盤(2) を前記水平軸(7) の
まわりに揺動させる油圧シリンダ(4) と、 前記油圧シリンダ(4) を制御し、前記可動圧盤(2) を、
前記各圧盤(2),(3) が上向きに開口するＶ字状に配置さ
れる開位置と、少なくとも前記各圧盤(2),(3) が平行に
配置される閉位置間を往復移動させる制御装置(8) と、 前記各圧盤(2),(3) 間の位置において、前記ハウジング
(5) の上壁に形成されたホッパ(24)と、 前記可動圧盤(2) の上端と一体成型され、前記ハウジン
グ(5) 内に収容されており、可動圧盤(2) に対し屈曲
し、その屈曲方向は前記固定圧盤(3) から離れる方向で
あり、ハウジング(5) 内に投入されたペットボトル、ア
ルミ缶またはスチール缶(1) を案内し、前記各圧盤(2),
(3) 間に導き、挿入するガイド板(26)と、 前記制御装置(8) に接続され、前記可動圧盤(2) が前記
開位置に達したとき、それを検出する第１センサ(20)
と、 前記制御装置(8) に接続され、前記可動圧盤(2) が前記
閉位置に達したとき、それを検出する第２センサ(21)
と、 前記制御装置(8) に接続され、前記可動圧盤が前記開位
置と前記閉位置の中間位置に達したとき、それを検出す
る第３センサ(23)とからなり、 前記ペットボトル、アルミ缶およびスチール缶のうち、
ペットボトルまたはアルミ缶については、前記第１およ
び第２センサ(20),(21) の検出信号にもとづき、前記制
御装置(8) によって前記油圧シリンダ(4) を制御し、前
記可動圧盤(2) を前記開位置と前記閉位置間を往復移動
させ、前記スチール缶については、前記第２および第３
センサ(21),(23) の検出信号にもとづき、前記制御装置
(8) によって前記油圧シリンダ(4) を制御し、前記可動
圧盤(2) を前記中間位置と前記閉位置間を往復移動さ
せ、前記ペットボトル、アルミ缶またはスチール缶を前
記各圧盤(2),(3) 間で圧縮し、押し潰し、減容し、それ
を前記各圧盤(2),(3) の下端間から落下させるようにし
たことを特徴とする減容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20276998A JP3214833B2 (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 減容装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20276998A JP3214833B2 (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 減容装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000015490A JP2000015490A (ja) | 2000-01-18 |
| JP3214833B2 true JP3214833B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=16462875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20276998A Expired - Fee Related JP3214833B2 (ja) | 1998-07-01 | 1998-07-01 | 減容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214833B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018086677A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-07 | 株式会社Ｔｄｓ | 減容機 |
-
1998
- 1998-07-01 JP JP20276998A patent/JP3214833B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2000015490A (ja) | 2000-01-18 |
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