JP3214769U - 金属メッシュ製品 - Google Patents

Abstract

【課題】 溶着品質と美観性を引き上げることが可能な金属メッシュ製品を提供する。【解決手段】 フレームは、金属メッシュ製品の周縁に形成されている。フレームは、金属を折り曲げるようにして成形した矩形筐体状のフレームシート１０を有している。フレームシート１０には、凸面１４及び補強リブ１３がプレス成形されている。フレームシート１０は、折れ曲がるようにして矩形筐体状に成形されるとき、両端部が対向するよう接続する。フレームシート１０の両端部には、それぞれ相対応する複数の嵌合溝１５、および、複数の嵌合凸部１６が成形されている。フレームシート１０の両端部を対向接続するとき、嵌合溝１５と嵌合凸部１６とが嵌り合う。【選択図】図２

Description

本考案は、金属メッシュ製品関する。

一般金属用棚に合わせて使用する棚板または収納バスケットは、一般的には金属メッシュを素材として採用し、金属メッシュのプレスの加工可能性、折り畳み及び延性を利用することにより棚板または収納バスケットなど各種の異なる形態の製品を製造することができる。それにより、当該金属メッシュにおいて予定した規格を作成する時に鋭い辺縁が生成しやすい。当該鋭い辺縁が誤って使用者または物品を傷つけることを避け、同時に全体的な美観性と質感をも高めるために、当該棚板または収納バスケットの周縁には、一般的には辺縁封鎖または辺縁包囲で処理し、当該フレームの棚板または収納バスケットの辺縁に対して辺縁封鎖または辺縁包囲の形態が形成されることにより、特に金属メッシュの鋭い辺縁を有効に隠し、それによりその構造の安全性と美観性を高める。

前記の棚板または収納バスケットのフレームの構造設計においては、好適な構造強度と美観性を付与するために、フレームを、金属シートを折るようにして成形してから、その両端縁を接続、溶着することにより、完全なフレームの形を構成し、また、金属メッシュシートの結合及び修飾のニーズを満たすために、そのフレームをさらに折るようにして唇縁を形成し、それにより金属メッシュシートの辺縁はフレームと固定的な結合関係を取得することができる。

ただし、前記フレームはその接続端縁の溶着作業において、その端縁に対して平坦でまっすぐな形の切断を行うので、それを接続する時に有効にその接続の状態を維持することができない。それにより、溶着時に変位する場合が生じやすくなり、その接続、溶着の品質に著しく影響し、さらにその接続する端縁が平坦な接触、接続であるため、溶着時に突出する溶接の痕跡が現れやすく、その全体的な品質と美観性を厳重に破壊し、その問題を解決、改善する必要がある。

既存の棚板または収納バスケットなどの金属メッシュ製品のフレームは、平坦でまっすぐな端縁を接続、溶着するものであり、定位を維持するのが難しいために変位しやすい問題が生じ、また溶着時に突出する溶接の痕跡があることで、その全体的な品質及び美観に不利な影響を与えることに鑑みて、考案者は研究開発し設計に取組み、さらに本考案のフレームの溶接組立の定位構造を考案したのである。

本考案は、金属メッシュにより形成した金属メッシュ製品であって、フレームを備えている。金属メッシュ製品は、各種類の棚板及び／または収納バスケットである。
フレームは、金属メッシュ製品の周縁に形成されている。フレームは、金属を折り曲げるようにして成形した矩形筐体状のフレームシートを有している。フレームシートには、凸面及び補強リブがプレス成形されている。フレームシートは、折れ曲がるようにして矩形筐体状に成形されるとき、両端部が対向するよう接続する。フレームシートの両端部には、それぞれ相対応する複数の嵌合溝、および、複数の嵌合凸部が成形されている。フレームシートの両端部を対向接続するとき、嵌合溝と嵌合凸部とが嵌り合うことを特徴とする。

本考案は、構造設計において、主に金属メッシュ製品のフレームの接続端縁側にそれぞれ相対的に嵌合する嵌合溝と嵌合凸部が形成されている。また、嵌合凸部の高さが嵌合溝の深さよりやや大きくするようにしている。それにより、接続時に嵌合溝と嵌合凸部を利用して初歩的な嵌合定位を取得する。それにより、高周波による熱溶着を行う時にもっと安定にすることができる。それにより、全体的な溶着品質と美観性を引き上げることができる。

本考案は、金属メッシュ製品のフレームについて設計した溶接組立の定位構造であり、フレームに接続する対向縁が相対応して嵌合する嵌合溝と嵌合凸部の設計により、嵌合溝と嵌合凸部の嵌合を利用して接続状態の適切な定位効果が得られる。それにより、溶着時に変位するおそれがなく、同時にその嵌合部の余った材料は、その隙間を溶接して補填することができる。それにより、溶着部位は、もっと平坦で美しく、それにより、大幅に溶着品質と美観性を引き上げることができる。

本考案は、金属メッシュ製品のフレームの溶接組立の定位構造に関するものであり、主に金属メッシュにより製造した各種類の棚板または収納バスケットのフレームの接続、溶接組立作業に対して設計され、そのフレームの接続端縁の相対応する嵌合溝と嵌合凸部の設計により、溶接する前に予め嵌合して定位を取得することができ、また高周波により熱溶着する時に、もっと平坦な溶着効果を取得することができる。

（１）金属メッシュ製品は金属メッシュにより製造した各種類の棚板及び／または収納バスケットであって、当該金属メッシュ製品の周縁框圍に別途フレームが製造され、フレームは金属をフレームシートに折るようにして成形した矩形筐体であり、また当該フレームシートには凸面及び補強リブがプレス成形されている。その改良は下記のように示されており、
前記フレームシートは折るようにして矩形筐体に接続、成形された時に、その接続端縁にそれぞれ相対応する複数の嵌合溝と複数の嵌合凸部を成形することにより、フレームシートの接続端縁を対向接続する時に、当該嵌合溝と当該嵌合凸部を利用して埋め込みによる定位効果を取得し、それによりその溶着作業が安定的に行われ変位の恐れがないことを特徴とする金属メッシュ製品のフレームの溶接組立の定位構造である。

（２）当該嵌合凸部の高さは当該嵌合溝の深さよりやや大きく、それにより当該フレームシートの接続端縁を対向接続する時、当該嵌合溝と当該嵌合凸部の対応する埋め込みを利用して初歩的な定位効果を取得し、また若干の隙間を保持することにより、溶着作業を行う時に当該嵌合凸部の余った部分が前記隙間に溶解、充填し、それによりもっと平坦で美しい溶着効果を取得することを特徴とする金属メッシュ製品のフレームの溶接組立の定位構造である。

（３）フレームシートの上、下縁部位には折るようにして予定した広さの唇側シートが成形されており、また当該フレームシートの側面に嵌合溝と嵌合凸部が設置されている以外に、別途当該上、下唇側シートにもさらに嵌合溝と嵌合凸部が増設されることができることを特徴とする金属メッシュ製品のフレームの溶接組立の定位構造である。

（４）当該嵌合溝と当該嵌合凸部は選択的に当該フレームシートの凸面部位または補強リブに設置されることができることを特徴とする金属メッシュ製品のフレームの溶接組立の定位構造である。

本考案の好適な実施例の構造を示す模式図である。 本考案の好適な実施例の局所構造の分解模式図である。 本考案の好適な実施例の局所構造の接続状態を示す模式図である。 本考案の好適な実施例の局所構造の接続関係を示す模式図である。 本考案の好適な実施例の局所構造の接続、溶着関係を示す模式図である。 本考案の好適な実施例の別の形態の構造を示す分解模式図である。 本考案の好適な実施例の別の形態の構造の接続状態を示す模式図である。 本考案の好適な実施例の別の形態の構造を示す模式図である。

本考案の構成、技術手段及び効果の達成について、図面に合わせて例を挙げてさらに下記のように具体的に説明する。

図１〜５を参照しながら、本考案における金属性多層棚の棚板に実施する好適な実施例を説明する。図に示すように、本考案の棚板のフレーム構造は、設計において、図に示すように、主に金属シートを使用することによりプレス成形され、概ねコ字状のフレームシート１０を呈する。それにより、そのフレームシート１０の上縁、下縁は、予定した広さの唇側シート１１、１２が成形される。フレームシート１０の側面及び上下の唇側シートに、それぞれ補強リブ１３がプレス成形されている。それにより、全体的な構造強度を引き上げることができ、また、当該フレームシート１０を折るようにして予定した規格の矩形フレームを溶着成形する。また、上唇側シート１１で金属網シート２０と溶着することにより、完全な棚板を構成する。その改良は、下記のように示される。

前記フレームシート１０は、完全な棚板フレームを接続、組立、製造、形成する時に、当該フレームシート１０の接続端縁にそれぞれ相対応する嵌合溝１５と嵌合凸部１６が成形される。当該嵌合溝１５と嵌合凸部１６は、選択的にフレームシート１０の側面の凸面１４の部位または補強リブ１３のところに設置されることができる。また、当該嵌合凸部１６の高さは、嵌合溝１５の深さよりやや大きい。それにより、当該フレームシート１０の接続端縁を対向接続する時、嵌合溝１５と嵌合凸部１６の対応する埋め込みを利用して、初歩的な定位効果を取得することができる。また、若干の隙間を保持することにより、高周波により熱溶着作業を行う時に、その嵌合凸部１６の余った部分は、ちょうど前記隙間に溶解、充填することができる。それにより、もっと平坦で美しい溶着効果を取得し、突出した溶接の痕跡により、溶着品質と美観性を破壊することを避けることができる。

続いて図６、７に示すのは、本考案における棚板として実施する別の好適な実施形態であり、図に示すように、本考案の棚板のフレームは、接続、溶接組立において、前記したように、フレームシート１０の側面に設置された相対応する嵌合溝１５及び嵌合凸部１６を除き、別途フレームシート１０の上下の唇側シート１１、１２に嵌合溝１７と嵌合凸部１８を増設することができる。それにより、フレームシート１０の側面に、嵌合による定位効果を取得する以外に、さらに上下の唇側シート１１、１２にも嵌合による定位効果を取得することができる。それにより、高周波による熱溶着作業を行う時に、平坦で変位問題がないようにすることができる。それにより、大幅に溶着品質を引き上げることができると同時に、その溶接の痕跡は、さらに平坦で突出した溶接の痕跡の問題が生じない。それにより、特に全体的な美観性を高めることができる。

また、図８に示すのは、本考案における金属メッシュ製品として実施する収納バスケットのフレームの好適な実施例である。図に示すように、金属メッシュを採用してプレスや折り畳みの加工により籠本体３０を製造してから、枠辺シート３１を籠本体３０の周縁に囲むようにする。それにより、枠辺シート３１の接続端縁が対応するように設置され、相互に定位の嵌合溝３２と嵌合凸部３３が嵌合することができ、フレームの形の初歩的な埋め込みによる定位効果を取得してから、高周波による溶接技術で熱溶着を行い、さらに平坦な接合効果を取得する。それにより、収納バスケットの全体的な生産、製造品質として最も良い向上効果を獲得することができ、従来の製品にある偏移（変形）しやすいこと、または、突出した溶接の痕跡の欠点を改善することができる。

すなわち、以上の説明によりわかるように、本考案における金属メッシュ製品のフレームの溶接組立構造の設計においては、従来のフレームに接続する端縁の平坦型の設計を捨てて、その接続端縁と相対応する嵌合溝と嵌合凸部を利用することにより、フレームに対向接続する接続、組立時に、嵌合溝及び嵌合凸部により初歩的な埋め込みによる定位効果を取得することができる。それにより、後続する溶着作業は、もっと安定に実施することができる。また、もっと良い溶着品質を取得し、徹底的に従来の構造における完全でない欠点を解決することができる。

上述したように、本考案における金属メッシュ製品のフレームの溶接組立の定位構造は、フレームに接続する端縁に設置される嵌合溝と嵌合凸部により、当該嵌合溝と嵌合凸部の対応する埋め込みを利用して溶着前の定位効果を取得することができる。それにより、その溶着作業は、もっと良い品質と美観性を獲得することができ、徹底的に従来の構造に存在し、また、派生する問題と欠点を解決する。全体的に言えば、確かなる産業上の利用可能性と実用価値を有し、それは誠に一つの優れた良さで、突出した革新的な設計である。

１０ フレームシート、１１ 唇側シート、１２ 唇側シート、１３ 補強リブ、１４ 凸面、１５ 嵌合溝、１６ 嵌合凸部、１７ 嵌合溝、１８ 嵌合凸部、２０ 金属網シート、３０ 籠本体、３１ 枠辺シート、３２ 嵌合溝、２３ 嵌合凸部

Claims (4)

1. 金属メッシュにより形成した金属メッシュ製品であって、
   前記金属メッシュ製品は、各種類の棚板及び／または収納バスケットであり、
   前記金属メッシュ製品の周縁に形成されたフレームを備え、
   前記フレームは、金属を折り曲げるようにして成形した矩形筐体状のフレームシートを有し、
   前記フレームシートには、凸面及び補強リブがプレス成形されており、
   前記フレームシートは、折れ曲がるようにして矩形筐体状に成形されるとき、両端部が対向するよう接続し、
   前記フレームシートの両端部には、それぞれ相対応する複数の嵌合溝、および、複数の嵌合凸部が成形されており、
   前記フレームシートの両端部を対向接続するとき、前記嵌合溝と前記嵌合凸部とが嵌り合うことを特徴とする金属メッシュ製品。
2. 前記嵌合凸部の高さは、前記嵌合溝の深さよりやや大きいことを特徴とする請求項１に記載の金属メッシュ製品。
3. 前記フレームシートの上下の縁部位には、折れ曲がるようにして所定の広さの唇側シートが成形されており、
   前記フレームシートの側面に前記嵌合溝と前記嵌合凸部が設けられていることに加え、上下の前記唇側シートにも前記嵌合溝および前記嵌合凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の金属メッシュ製品。
4. 前記嵌合溝および前記嵌合凸部は、選択的に前記フレームシートの前記凸面の部位、または、前記補強リブに設けられていることを特徴とする請求項１に記載の金属メッシュ製品。

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