JP3212857U - 筒状体スライダ - Google Patents

Abstract

【課題】安価で、組立前には小型で省スペースの先入れ先出しの筒状体スライダを得る。【解決手段】左右一対の側板１０、左右の側板の間に上下に離間させて渡架される底板２０及び中板３０を有し、底板及び中板は、その左右方向の両端部に左右の側板に対する複数の結合突起２２ａ〜２２ｄを備え、左右の側板は、底板及び中板の結合突起を受け入れる複数の結合溝を備え、底板と中板はそれぞれ、左右の側板への結合状態において、側板の一端部に位置し、中板と底板上に載置した缶ビールＣが脱落するのを防止するこぼれ止め面２１ａを有し、中板は、中板上に載せた缶ビールが側板の一端部のこぼれ止め面側から他端部に向けて転動するように傾斜する傾斜案内面を有し、底板は、底板上に載せた缶ビールが側板の他端部から一端部に向けて転動するように傾斜する傾斜案内面を有し、及び底板と中板との間には、中板の傾斜案内面上を転動した缶ビールが底板上に落下するように缶ビール落下空間が形成されている。【選択図】図１

Description

本考案は、缶ビール等の筒状体を先入れ先出しで取り出す筒状体スライダに関する。

このような筒状体スライダは、既に提案されている（特許文献１ないし３）。特許文献１は、折り畳み可能な筒状体スライダを提案しているが、構造が複雑でコストが高く、非使用状態で大型である。特許文献２は金属線材から構成されており、同じく大型である。特許文献３は、製造方法（組立方法）について開示がなく、例えば樹脂材料のモールドによれば製造可能であるとしても、モールド成形は高価である。

特許第４３９４１３０号公報 意匠登録第１５５９２９５号公報 実開平１１-８３３０１号公報

本考案は、安価で、組立前には小型で省スペースの先入れ先出しの筒状体スライダを提供することを目的とする。

本考案は、左右一対の側板、上記左右の側板の間に上下に離間させて渡架される底板及び中板を有すること、上記底板及び中板は、その左右方向の両端部に上記左右の側板に対する複数の結合突起を備えていること、上記左右の側板は、上記底板及び中板の結合突起を受け入れる複数の結合溝を備えていること、上記底板と上記中板はそれぞれ、上記左右の側板への結合状態において、上記側板の一端部に位置し、上記中板と上記底板上に載置した筒状体が脱落するのを防止するこぼれ止め壁を有すること、上記中板は、上記左右の側板への結合状態において、上記中板上に載せた筒状体が上記側板の一端部の上記こぼれ止め壁側から他端部に向けて転動するように傾斜する傾斜案内面を有していること、上記底板は、上記左右の側板への結合状態において、上記底板上に載せた筒状体が上記側板の上記他端部から上記一端部に向けて転動するように傾斜する傾斜案内面を有していること、及び上記底板と中板との間には、上記中板の上記傾斜案内面上を転動した筒状体が上記底板上に落下するように筒状体落下空間が形成されていること、を特徴とする。

上記左右の側板には、上記底板の上記傾斜案内面上を転動する筒状体を露見させる露見溝を形成することが好ましい。

少なくとも一つの上記結合突起には、上記結合溝を穿設した側板のエッジ板厚を受け入れる脱落防止溝を形成することが好ましい。

上記こぼれ止め壁の両端部に、上記結合溝に係合する、上記脱落防止溝を有する上記結合突起を形成することができる。

上記左右の側板、底板及び中板は、互いに結合する前に互いに隙間無く重ね合わせることができる板状体によって形成できる。

本考案によれば、安価で、組立前には小型で省スペースの先入れ先出しの筒状体スライダを提供することができる。例えば分解状態（板材の重ね合わせ状態）で缶ビールのダースカートンに販促品として添付することが可能であり、缶製品の販促の一助とすることができる。

本考案による筒状体スライダの一実施形態を示す組立状態の斜視図である。 同別の方向から見た組立状態の斜視図である。 同組立状態の側面図である。 図４Ａ及び図４Ｂは、本考案による筒状体スライダを構成する４つ（３種類）の板状体のうち、左と右の側板を示す平面図である。 本考案による筒状体スライダを構成する４つ（３種類）の板状体のうち、底板を示す平面図である。 本考案による筒状体スライダを構成する４つ（３種類）の板状体のうち、中板を示す平面図である。

以下、図面について本考案の筒状体スライダ１００の一実施形態を説明する。本実施形態の筒状体スライダ１００は、缶ビールＣ（３５０ｍｌ缶）用であり、図１ないし図３はその組立状態を示し、図４の図４Ａ及び図４Ｂは筒状体スライダ１００を構成する左右一対の側板１０、図５及び図６は左右の側板１０の間に渡架される底板２０及び中板(上板)３０の平面（平板）状態を示している。側板１０、底板２０及び中板３０はそれぞれ厚紙またはプラスチックからなるもので、単体では平板状であって、互いに板面を全面的に接触させた状態に重ね合わせることができる。側板１０、底板２０及び中板３０は、筒状体スライダ１００としての組立状態において缶ビールＣを保持できる強度があれば、その板厚は問うものではないが、例えば１ｍｍ前後で充分である。以下の説明の上下左右前後及び谷折りは、組立状態を基準とする。

一対の側板１０は同一（対称）形状であって、前後方向に延びる下方帯部１１と上方帯部１２、及び下方帯部１１と上方帯部１２の前方端部を接続する接続帯部（Ｕ字状部）１３を備えている。下方帯部１１は上方帯部１２より長く、下方帯部１１と上方帯部１２の接続帯部１３と反対側の端部（後端部）は、取出縁部１１ａと投入縁部１２ａを構成する。下方帯部１１は、組立状態の側面視で取出縁部１１ａ側から接続帯部１３側にかけて徐々に幅を広げる帯状をなし、上方帯部１２は同じく側面視で同一幅の帯状をなしていて、下方帯部１１と上方帯部１２の間に楔状の露見溝１４が形成されている。下方帯部１１の下端縁は、該下方帯部１１を載置面に直交させて置いたとき、該載置面に接触する基準板厚端面１１ｓを構成する。

側板１０の下方帯部１１と接続帯部１３には、底板２０の左右方向の両端部を支持する複数の結合溝１５が穿設されている。結合溝１５は、取出縁部１１ａ側の垂直溝１５ａと、取出縁部１１ａから接続帯部１３にかけて形成した複数（図示例では４つ）の直線配列溝１５ｂと、傾斜溝１５ｃと、垂直溝１５ｄとからなっている。直線配列溝１５ｂを配列した直線１５ｓは、基準板厚端面１１ｓに対して、接続帯部１３側が高くなるように傾斜している。接続帯部１３に形成された傾斜溝１５ｃと垂直溝１５ｄのうち、垂直溝１５ｄは基準板厚端面１１ｓの延長方向に対して略直交しており、傾斜溝１５ｃは基準板厚端面１１ｓ及び垂直溝１５ｄに対してそれぞれ略４５゜をなしている。垂直溝１５ａもまた、基準板厚端面１１ｓの延長方向に対して略直交している。

側板１０の上方帯部１２には、中板３０の左右方向の両端部を支持する複数の結合溝１６が形成されている。結合溝１６は、投入縁部１２ａ側の垂直溝（縦方向溝）１６ａと、投入縁部１２ａから接続帯部１３にかけて形成した複数（図示例では３つ）の直線配列溝１６ｂとからなっている。直線配列溝１６ｂを配列した直線１６ｓは、一定幅の帯状の上方帯部１２の上下縁と平行であり、基準板厚端面１１ｓに対して投入縁部１２ａ側が高くなるように傾斜している。

底板２０と中板３０は、缶ビールＣの長さ（高さ）に対応する（缶ビールＣの長さ（高さ）より若干長い）左右方向長さを有する缶接触面（缶接触壁）２１と缶接触面（缶接触壁）３１を備えている。缶接触面２１は、こぼれ止め面（こぼれ止め壁）２１ａと、傾斜案内面（傾斜案内壁）２１ｂと、急傾斜案内面（急傾斜案内壁）２１ｃと、方向転換面（方向転換壁）２１ｄと、を備えており、こぼれ止め面２１ａと傾斜案内面２１ｂの間、傾斜案内面２１ｂと急傾斜案内面２１ｃの間、及び急傾斜案内面２１ｃと方向転換面２１ｄの間にはそれぞれ、左右方向の谷折りガイド溝２１ｇが形成されている。

缶接触面３１は、こぼれ止め面（こぼれ止め壁）３１ａと傾斜案内面（傾斜案内壁）３１ｂとを備えており、こぼれ止め面３１ａと傾斜案内面３１ｂの間には、左右方向の谷折りガイド溝３１ｇが形成されている。

そして缶接触面２１と缶接触面３１の左右方向の両端部には、下方帯部１１の結合溝１５に嵌まる結合突起２２と結合突起３２が突出形成されている。詳細には、こぼれ止め面２１ａ、傾斜案内面２１ｂ、急傾斜案内面２１ｃ及び方向転換面２１ｄの左右端部にはそれぞれ、下方帯部１１の垂直溝（縦方向溝）１５ａ、複数の直線配列溝１５ｂ、傾斜溝１５ｃ及び垂直溝１５ｄに嵌まる結合突起２２ａ、複数の結合突起２２ｂ、結合突起２２ｃ及び結合突起２２ｄが形成されている。こぼれ止め面３１ａ及び傾斜案内面３１ｂの左右端部にはそれぞれ、下方帯部１１の垂直溝（縦方向溝）１６ａ及び複数の直線配列溝１６ｂに嵌まる結合突起３２ａ及び複数の結合突起３２ｂが形成されている。

複数の結合突起２２と結合突起３２は、結合突起２２ａ、結合突起２２ｄ及び結合突起３２ａを除き、直線配列溝１５ｂと直線配列溝１６ｂに嵌まる単純な突起として形成されている。これに対し、結合突起２２ａ、結合突起２２ｄ及び結合突起３２ａはカギ付き突起として形成されている。すなわち、結合突起２２ａ、結合突起２２ｄ及び結合突起３２ａには、こぼれ止め面２１ａと方向転換面２１ｄ及びこぼれ止め面３１ａとの境界部に、カギ溝２２ａｍ、カギ溝２２ｄｍ及びカギ溝３２ａｍが形成されている。これらのカギ溝２２ａｍ、カギ溝２２ｄｍ及びカギ溝３２ａｍには、下方帯部１１の垂直溝１５ａ、垂直溝１５ｄ及び上方帯部１２の垂直溝１６ａのエッジ板厚を嵌め込むことができる。すなわち、結合突起２２ａと結合突起２２ｄ及び結合突起３２ａを下方帯部１１の垂直溝１５ａ、垂直溝１５ｄ及び上方帯部１２の垂直溝１６ａに嵌め込んだ後、こぼれ止め面２１ａ、方向転換面２１ｄ及びこぼれ止め面３１ａをその板厚と直交する方向に移動させることにより、カギ溝２２ａｍ、カギ溝２２ｄｍ及びカギ溝３２ａｍをそれぞれ、垂直溝１５ａ、垂直溝１５ｄ及び上方帯部１２の垂直溝１６ａのエッジ板厚に嵌め込み、底板２０、中板３０が左右の側板１０に対して左右方向に移動するのを防止することができる。

なお、下方帯部１１の直線配列溝１５ｂを並べた直線１５ｓと該下方帯部１１の上縁、及び上方帯部１２の直線配列溝１６ｂを並べた直線１６ｓと該上方帯部１２の上縁はそれぞれ、缶ビールＣの径の半分強の距離を隔てて平行をなしていて、側面視で缶ビールＣは、露見溝１４及び上方帯部１２の上縁から視認することができる（缶ビールＣの有無を一目で確認することができる）。

以上の左右の側板１０の結合溝１５と結合溝１６に、底板２０と中板３０の結合突起２２と結合突起３２を図のように嵌め込むことにより、筒状体スライダ１００を構成することができる。組立時には、底板２０の３つの谷折りガイド溝２１ｇにより缶接触面２１を谷折りし、中板３０の１つの谷折りガイド溝３１ｇにより缶接触面３１を谷折りする。この組立状態で、左右の基準板厚端面１１ｓを水平な載置面（例えば冷蔵庫内の棚板）に接触させて筒状体スライダ１００を置くと、直線配列溝１６ｂが並ぶ直線１６ｓ上に位置する缶接触面３１の傾斜案内面３１ｂは投入縁部１２ａから接続帯部１３に向けて下方傾斜し、直線配列溝１５ｂが並ぶ直線１５ｓ上に位置する缶接触面２１の傾斜案内面２１ｂは接続帯部１３から取出縁部１１ａに向けて下方傾斜する。この状態において、中板３０の前端部には、缶ビールＣの底板２０側への落下を許す缶（筒状体）落下空間４０（図３）が形成されており、底板２０の傾斜案内面２１ｂと中板３０の傾斜案内面３１ｂは、缶ビールＣの外径以上離間している。また、こぼれ止め面２１ａ、方向転換面２１ｄ及びこぼれ止め面３１ａは、基準板厚端面１１ｓに対して略直交する。

このようにして組み立てられた筒状体スライダ１００は、左右の側板１０と底板２０及び中板３０により、缶ビールＣの保持空間が形成されている。そして、投入縁部１２ａ側の端部から傾斜案内面３１ｂ上に缶ビールＣを入れると、缶ビールＣは中板３０の傾斜案内面３１ｂの傾斜に従って接続帯部１３方向に転動（移動）し、傾斜案内面３１ｂの前端部の缶落下空間４０から落下し、方向転換面２１ｄに当接（衝突）した後、急傾斜案内面２１ｃから底板２０の傾斜案内面２１ｂに案内され、傾斜案内面２１ｂ上をその傾斜に従い取出縁部１１ａに向かって転動（移動）し、こぼれ止め面２１ａに当接して停止する。この実施形態では、左右の側板１０、底板２０及び中板３０上に８個の缶ビールＣを収容（収納）可能であり、８個の缶ビールＣを収容した状態で取出縁部１１ａ側から１つの缶ビールＣを取り出すと、残りの缶ビールＣが逐次取出縁部１１ａ側に転動（移動）して、投入縁部１２ａに１つの缶ビールＣの挿入（投入空間）が生まれる。つまり、先入れ先出しが可能であり、冷蔵庫への設置状態では、冷蔵庫内への滞留時間の長い先入れの缶ビールＣを先に取り出すことができる。また、下方帯部１１は上方帯部１２より長いため、８個の缶ビールＣを収容した状態でも、取出縁部１１ａ側のこぼれ止め面２１ａに当接している缶ビールＣを視認することができる。さらに、下方帯部１１と上方帯部１２の間には露見溝１４が形成されていて、側面視で、露見溝１４と（傾斜案内面２１ｂと下方帯部１１の上縁及び傾斜案内面３１ｂと）上方帯部１２の上縁上には、缶ビールＣの端面上部が露見する。従って、側面視でも缶ビールＣの残数を確認することができる。

以上の実施形態では、３５０ｍｌの缶ビールＣを筒状体スライダ１００に収納する筒状体としたが、仮に５００ｍｌの缶ビールＣを収納物とするときには、左右幅の異なる缶接触面２１を有する底板２０と缶接触面３１を有する中板３０を用意すればよい。また、ジュース缶、瓶等の筒状体を収納筒状体とすることもできる。

１００ 筒状体スライダ
１０ 側板
１１ 下方帯部
１１ａ 取出縁部
１１ｓ 基準板厚端面
１２ 上方帯部
１２ａ 投入縁部
１３ 接続帯部
１４ 露見溝
１５ 結合溝
１５ａ 垂直溝
１５ｂ 直線配列溝
１５ｃ 傾斜溝
１５ｄ 垂直溝
１５ｓ 直線
１６ 結合溝
１６ａ 垂直溝
１６ｂ 直線配列溝
１６ｓ 直線
２０ 底板
２１ 缶接触面
２１ａ こぼれ止め面（こぼれ止め壁）
２１ｂ 傾斜案内面
２１ｃ 急傾斜案内面
２１ｄ 方向転換面
２１ｇ 谷折りガイド溝
２２ ２２ａ ２２ｂ ２２ｃ ２２ｄ 結合突起
２２ａｍ ２２ｄｍ カギ溝（脱落防止溝）
３０ 中板
３１ 缶接触面
３１ａ こぼれ止め面（こぼれ止め壁）
３１ｂ 傾斜案内面
３１ｇ 谷折りガイド溝
３２ ３２ａ ３２ｂ 結合突起
３２ａｍ カギ溝（脱落防止溝）
４０ 缶落下空間（筒状体落下空間）
Ｃ 缶ビール（筒状体）

Claims (5)

1. 左右一対の側板、上記左右の側板の間に上下に離間させて渡架される底板及び中板を有すること、
   上記底板及び中板は、その左右方向の両端部に上記左右の側板に対する複数の結合突起を備えていること、
   上記左右の側板は、上記底板及び中板の結合突起を受け入れる複数の結合溝を備えていること、
   上記底板と上記中板はそれぞれ、上記左右の側板への結合状態において、上記側板の一端部に位置し、上記中板と上記底板上に載置した筒状体が脱落するのを防止するこぼれ止め壁を有すること、
   上記中板は、上記左右の側板への結合状態において、上記中板上に載せた筒状体が上記側板の一端部の上記こぼれ止め壁側から他端部に向けて転動するように傾斜する傾斜案内面を有していること、
   上記底板は、上記左右の側板への結合状態において、上記底板上に載せた筒状体が上記側板の上記他端部から上記一端部に向けて転動するように傾斜する傾斜案内面を有していること、及び
   上記底板と中板との間には、上記中板の上記傾斜案内面上を転動した筒状体が上記底板上に落下するように筒状体落下空間が形成されていること、
   を特徴とする筒状体スライダ。
2. 請求項１記載の筒状体スライダにおいて、上記左右の側板には、上記底板の上記傾斜案内面上を転動する筒状体を露見させる露見溝が形成されている筒状体スライダ。
3. 請求項１または２記載の筒状体スライダにおいて、少なくとも一つの上記結合突起には、上記結合溝を穿設した側板のエッジ板厚を受け入れる脱落防止溝が形成されている筒状体スライダ。
4. 請求項３記載の筒状体スライダにおいて、上記こぼれ止め壁の両端部に、上記結合溝に係合する、上記脱落防止溝を有する上記結合突起が形成されている筒状体スライダ。
5. 請求項１ないし４のいずれか１項記載の筒状体スライダにおいて、上記左右の側板、底板及び中板は、互いに結合する前に互いに隙間無く重ね合わせることができる板状体からなっている筒状体スライダ。

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