JP3210335B2 - 圧縮空気エネルギの貯蔵及び飽和を利用した発電プラント - Google Patents
圧縮空気エネルギの貯蔵及び飽和を利用した発電プラントInfo
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- JP3210335B2 JP3210335B2 JP50084893A JP50084893A JP3210335B2 JP 3210335 B2 JP3210335 B2 JP 3210335B2 JP 50084893 A JP50084893 A JP 50084893A JP 50084893 A JP50084893 A JP 50084893A JP 3210335 B2 JP3210335 B2 JP 3210335B2
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- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C6/00—Plural gas-turbine plants; Combinations of gas-turbine plants with other apparatus; Adaptations of gas- turbine plants for special use
- F02C6/14—Gas-turbine plants having means for storing energy, e.g. for meeting peak loads
- F02C6/16—Gas-turbine plants having means for storing energy, e.g. for meeting peak loads for storing compressed air
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Y02E60/16—Mechanical energy storage, e.g. flywheels or pressurised fluids
Description
【発明の詳細な説明】 発明の簡単な説明 本発明は、広くは、改良形発電プラント(パワープラ
ント)に関し、より詳しくは、水蒸気を含む圧縮空気エ
ネルギの貯蔵と飽和(同時加熱及び調湿)との組合せを
用いることにより発電プラントの作動を向上させる方法
及び装置に関する。
ント)に関し、より詳しくは、水蒸気を含む圧縮空気エ
ネルギの貯蔵と飽和(同時加熱及び調湿)との組合せを
用いることにより発電プラントの作動を向上させる方法
及び装置に関する。
発明の背景 発電プラントのグリッド装置に要求される電力出力
は、一日のうちでも又は一週間のうちでも大幅に変化す
る。中需要又は高需要期間中(一般に、ウイークデーの
午前7時〜午後11時の間)は、電力値はかなり高い。こ
れに対し、低需要期間中(一般に、ウイークエンドと、
ウイークデーの午後11時〜午前7時の間)は、電力値は
かなり低い。かくして、低需要期間には、(1)個々の
発電プラントの機械出力、熱出力及び/又は電気出力を
貯蔵すること、又は(2)他の発電プラントで発生され
た電気出力をグリッドに貯蔵するという有効な方法を見
出すことが非常に重要である。貯蔵された電力は、高需
要期間中に経済的に使用できる。
は、一日のうちでも又は一週間のうちでも大幅に変化す
る。中需要又は高需要期間中(一般に、ウイークデーの
午前7時〜午後11時の間)は、電力値はかなり高い。こ
れに対し、低需要期間中(一般に、ウイークエンドと、
ウイークデーの午後11時〜午前7時の間)は、電力値は
かなり低い。かくして、低需要期間には、(1)個々の
発電プラントの機械出力、熱出力及び/又は電気出力を
貯蔵すること、又は(2)他の発電プラントで発生され
た電気出力をグリッドに貯蔵するという有効な方法を見
出すことが非常に重要である。貯蔵された電力は、高需
要期間中に経済的に使用できる。
低需要期間中に発生された電力を貯蔵する1つのアプ
ローチとして、低需要期間中に圧縮機を作動させる方法
がある。圧縮機は、貯蔵が可能な機械エネルギ及び熱エ
ネルギを保有する圧縮空気を発生する。貯蔵装置からの
圧縮空気は、圧縮機が停止している間に、後で発電プラ
ントにおいて使用される。このアプローチは或る利点を
実現できるけれども、これに付随する幾つかの欠点が依
然として存在する。
ローチとして、低需要期間中に圧縮機を作動させる方法
がある。圧縮機は、貯蔵が可能な機械エネルギ及び熱エ
ネルギを保有する圧縮空気を発生する。貯蔵装置からの
圧縮空気は、圧縮機が停止している間に、後で発電プラ
ントにおいて使用される。このアプローチは或る利点を
実現できるけれども、これに付随する幾つかの欠点が依
然として存在する。
第1の欠点は、圧縮機のキャピタルコスト及び運転コ
ストが高いことである。他の問題点は、圧縮空気を、貯
蔵前に冷却し、次に、貯蔵装置から取り出した後に加熱
するという実際上の必要性に関するものである。一般
に、この加熱は、高価で汚染物質の排出を招く炭質燃料
の復熱及び燃焼を通して行われる。従来の圧縮空気貯蔵
プラントは、復熱器を備えているけれども、必ずしも効
率的に排熱エネルギを利用してはいない。炭質燃料の消
費量従って汚染物質の排出量は、発電プラントに発生す
る排熱エネルギのより効率的な使用により低減できる。
ストが高いことである。他の問題点は、圧縮空気を、貯
蔵前に冷却し、次に、貯蔵装置から取り出した後に加熱
するという実際上の必要性に関するものである。一般
に、この加熱は、高価で汚染物質の排出を招く炭質燃料
の復熱及び燃焼を通して行われる。従来の圧縮空気貯蔵
プラントは、復熱器を備えているけれども、必ずしも効
率的に排熱エネルギを利用してはいない。炭質燃料の消
費量従って汚染物質の排出量は、発電プラントに発生す
る排熱エネルギのより効率的な使用により低減できる。
圧縮空気の貯蔵に付随するこれらの問題は、燃料処理
発電プラント(すなわち、石炭ガス化発電プラントのよ
うな、主燃料処理装置を備えた発電プラント)に圧縮空
気の貯蔵装置を使用することを妨げている。燃料処理発
電プラントに関連する多くの問題があるが、これらの問
題は圧縮空気エネルギ貯蔵装置を用いることにより解決
されよう。燃料処理発電プラントに関連する1つの問題
は、燃料処理装置に関連するキャピタルコストが高いこ
とである。高需要期間中の圧縮機への動力供給に関連す
る燃料処理装置を省略することは有効であろう。燃料処
理発電プラントに関連する他の問題は、高需要期間及び
低需要期間に対応すべく、一日のうちの電力出力を変え
ることである。このような発電プラントは、定常状態に
近づくように作動させるのが有効である。
発電プラント(すなわち、石炭ガス化発電プラントのよ
うな、主燃料処理装置を備えた発電プラント)に圧縮空
気の貯蔵装置を使用することを妨げている。燃料処理発
電プラントに関連する多くの問題があるが、これらの問
題は圧縮空気エネルギ貯蔵装置を用いることにより解決
されよう。燃料処理発電プラントに関連する1つの問題
は、燃料処理装置に関連するキャピタルコストが高いこ
とである。高需要期間中の圧縮機への動力供給に関連す
る燃料処理装置を省略することは有効であろう。燃料処
理発電プラントに関連する他の問題は、高需要期間及び
低需要期間に対応すべく、一日のうちの電力出力を変え
ることである。このような発電プラントは、定常状態に
近づくように作動させるのが有効である。
発明の目的及び要約 従って、本発明の広い目的は、発電プラントにおい
て、圧縮空気エネルギの貯蔵と空気飽和との組合せを利
用する装置及び方法を提供することにある。
て、圧縮空気エネルギの貯蔵と空気飽和との組合せを利
用する装置及び方法を提供することにある。
本発明の関連目的は、圧縮空気エネルギの貯蔵の特徴
を燃料処理発電プラントに導入して、発電プラントの絶
対コストを低減させ且つ運転フレキシビリティを改善す
ることにある。
を燃料処理発電プラントに導入して、発電プラントの絶
対コストを低減させ且つ運転フレキシビリティを改善す
ることにある。
本発明の他の関連目的は、飽和器(サチュレータ)を
組み込むことにより、圧縮空気エネルギの貯蔵設計をよ
り効率的に利用することにある。
組み込むことにより、圧縮空気エネルギの貯蔵設計をよ
り効率的に利用することにある。
本発明の他の目的は、圧縮空気エネルギの貯蔵と空気
飽和との組合せを利用して、発電プラントのキャピタル
コスト及び発電コストを低減させることにある。
飽和との組合せを利用して、発電プラントのキャピタル
コスト及び発電コストを低減させることにある。
本発明の他の目的は、高需要期間及び低需要期間を通
じてバランスのとれた態様で作動する発電プラントを提
供することにある。
じてバランスのとれた態様で作動する発電プラントを提
供することにある。
本発明の他の目的は、炭質燃料の燃焼を増大させるこ
となく、高電力出力を実現させることにある。
となく、高電力出力を実現させることにある。
本発明の関連目的は、汚染物質の排出を低減できる発
電プラントを提供することにある。
電プラントを提供することにある。
本発明の他の目的は、排熱エネルギ及び他の全ての利
用可能な熱エネルギを効率的に再利用できる発電プラン
トを提供することにある。
用可能な熱エネルギを効率的に再利用できる発電プラン
トを提供することにある。
本発明の他の目的は、多くの熱エネルギ源から熱エネ
ルギを利用できる、飽和器を備えた発電プラントを提供
することにある。
ルギを利用できる、飽和器を備えた発電プラントを提供
することにある。
本発明の更に他の目的は、少ない圧縮機マスフロー
(質量流量)で所与の電力出力が得られる発電プラント
を提供することにある。
(質量流量)で所与の電力出力が得られる発電プラント
を提供することにある。
上記及び他の目的は、本発明による発電方法及び発電
装置により達成される。本発明の発電プラントは、ター
ビンを駆動するための熱ガスを供給する燃焼器を有して
いる。タービンは、電力を発生する発電機に関連して使
用される。タービンからの出力は、圧縮機装置(該圧縮
機装置は、一般に低電力需要期間中に利用される)によ
り利用される。圧縮機装置は空気を圧縮し、幾分かの空
気は空気貯蔵チャンバ内に貯蔵される。空気貯蔵チャン
バからの圧縮空気は、高電力需要期間中に燃焼器により
使用されて、タービンに圧縮燃焼ガスを供給する。プラ
ントのキャピタルコストを一層低減させると同時にプラ
ントの効率を高めるため、空気貯蔵チャンバと燃焼器と
の間に飽和器が配置されている。飽和器は、空気貯蔵チ
ャンバから圧縮空気を受け入れ、同時に該圧縮空気を加
熱及び調湿する。結果として得られる加熱及び調湿され
た圧縮空気は、次に(一般には、復熱器により更に加熱
された後に)、燃焼器に運ばれる。
装置により達成される。本発明の発電プラントは、ター
ビンを駆動するための熱ガスを供給する燃焼器を有して
いる。タービンは、電力を発生する発電機に関連して使
用される。タービンからの出力は、圧縮機装置(該圧縮
機装置は、一般に低電力需要期間中に利用される)によ
り利用される。圧縮機装置は空気を圧縮し、幾分かの空
気は空気貯蔵チャンバ内に貯蔵される。空気貯蔵チャン
バからの圧縮空気は、高電力需要期間中に燃焼器により
使用されて、タービンに圧縮燃焼ガスを供給する。プラ
ントのキャピタルコストを一層低減させると同時にプラ
ントの効率を高めるため、空気貯蔵チャンバと燃焼器と
の間に飽和器が配置されている。飽和器は、空気貯蔵チ
ャンバから圧縮空気を受け入れ、同時に該圧縮空気を加
熱及び調湿する。結果として得られる加熱及び調湿され
た圧縮空気は、次に(一般には、復熱器により更に加熱
された後に)、燃焼器に運ばれる。
図面の簡単な説明 本発明の他の目的及び利点は、添付図面及び以下の詳
細な説明を読むことにより明らかになるであろう。
細な説明を読むことにより明らかになるであろう。
第1図は、従来技術による燃料処理発電プラントを示
す概略図である。
す概略図である。
第2図は、従来技術による圧縮空気エネルギ貯蔵発電
プラントを示す概略図である。
プラントを示す概略図である。
第3図は、本発明による改良形発電プラントの一実施
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
第4図は、第3図の発電プラントの詳細な実施例を示
す概略図である。
す概略図である。
第5図は、本発明による改良形発電プラントの別の実
施例を示す概略図である。
施例を示す概略図である。
発明の詳細な説明 添付図面において、同類の構成部品は同じ参照番号で
示されている。最初に、第1図に注目されたい。第1図
は従来技術による発電プラント20を示している。より詳
しくは、第1図は、燃料処理装置を備えた発電プラント
を示している。従来技術によれば、発電プラント20は、
高圧タービン24及び高圧燃焼器26を備えたタービン組立
体22を有している。また、タービン組立体22には、低圧
タービン28及び低圧燃焼器30を設けることができる。燃
焼器26、30には、燃料処理装置(例えば、石炭ガス化装
置)32により燃料が供給される。
示されている。最初に、第1図に注目されたい。第1図
は従来技術による発電プラント20を示している。より詳
しくは、第1図は、燃料処理装置を備えた発電プラント
を示している。従来技術によれば、発電プラント20は、
高圧タービン24及び高圧燃焼器26を備えたタービン組立
体22を有している。また、タービン組立体22には、低圧
タービン28及び低圧燃焼器30を設けることができる。燃
焼器26、30には、燃料処理装置(例えば、石炭ガス化装
置)32により燃料が供給される。
タービン組立体22は発電機34を駆動し、該発電機34は
グリッド36及び軸37に連結されている。軸37は圧縮機装
置40を連続的に駆動する。圧縮機装置40は低圧圧縮機42
及び高圧圧縮機44を有している。好ましくは、低圧圧縮
機42を中間冷却器(インタークーラ)46に連結して、幾
分かの圧縮熱エネルギを除去する。高圧圧縮機44の連続
出力は、得られる連続圧縮空気の流れから更に熱エネル
ギを除去するための後置冷却器(アフタークーラ)48に
連結するのが好ましい。従来技術によれば、得られる圧
縮空気の流れ(圧縮機装置40から連続的且つ直接的に流
れる)は、燃焼器26に供給される前に、飽和器(サチュ
レータ)60及び復熱器70に運ばれる。飽和器60は、後置
冷却器48と組み合わせて使用すると一層有効である。従
来技術では、飽和器60の全体的利益はあまり重要でな
い。なぜならば、後置冷却器48が、圧縮機装置40から出
る圧縮空気の流れから熱エネルギを除去するからであ
る。
グリッド36及び軸37に連結されている。軸37は圧縮機装
置40を連続的に駆動する。圧縮機装置40は低圧圧縮機42
及び高圧圧縮機44を有している。好ましくは、低圧圧縮
機42を中間冷却器(インタークーラ)46に連結して、幾
分かの圧縮熱エネルギを除去する。高圧圧縮機44の連続
出力は、得られる連続圧縮空気の流れから更に熱エネル
ギを除去するための後置冷却器(アフタークーラ)48に
連結するのが好ましい。従来技術によれば、得られる圧
縮空気の流れ(圧縮機装置40から連続的且つ直接的に流
れる)は、燃焼器26に供給される前に、飽和器(サチュ
レータ)60及び復熱器70に運ばれる。飽和器60は、後置
冷却器48と組み合わせて使用すると一層有効である。従
来技術では、飽和器60の全体的利益はあまり重要でな
い。なぜならば、後置冷却器48が、圧縮機装置40から出
る圧縮空気の流れから熱エネルギを除去するからであ
る。
第2図には、従来技術による圧縮空気エネルギ貯蔵
(compressed air energy storage、CAES)発電プラン
ト21が示されている。低電力需要期間中は、エネルギが
グリッド36から取り出される。このエネルギは、圧縮機
装置40を駆動するモータ38に利用される。
(compressed air energy storage、CAES)発電プラン
ト21が示されている。低電力需要期間中は、エネルギが
グリッド36から取り出される。このエネルギは、圧縮機
装置40を駆動するモータ38に利用される。
圧縮機装置40により発生された圧縮空気の流れは、機
械エネルギ及び熱エネルギを保有している。圧縮空気の
流れは、この大部分の熱エネルギを取り出す後置冷却器
48を通って処理される。これは、空気が、実際の空気貯
蔵チャンバに適合する充分な程度に冷却されるようにす
る上で必要である。冷却空気の流れが空気貯蔵チャンバ
52に運ばれる。かくして、空気貯蔵チャンバ52は圧縮空
気の機械エネルギを貯蔵する働きをする。このエネルギ
は、高電力需要時において圧縮機装置40が運転停止され
るときに利用できる。この機械エネルギは、タービン組
立体22に供給される燃料に関連して利用することもでき
る。より詳しくは、貯蔵チャンバ52からの圧縮空気は、
従来技術において知られているような適当な形態の弁54
を介して燃焼器26に運ばれる。
械エネルギ及び熱エネルギを保有している。圧縮空気の
流れは、この大部分の熱エネルギを取り出す後置冷却器
48を通って処理される。これは、空気が、実際の空気貯
蔵チャンバに適合する充分な程度に冷却されるようにす
る上で必要である。冷却空気の流れが空気貯蔵チャンバ
52に運ばれる。かくして、空気貯蔵チャンバ52は圧縮空
気の機械エネルギを貯蔵する働きをする。このエネルギ
は、高電力需要時において圧縮機装置40が運転停止され
るときに利用できる。この機械エネルギは、タービン組
立体22に供給される燃料に関連して利用することもでき
る。より詳しくは、貯蔵チャンバ52からの圧縮空気は、
従来技術において知られているような適当な形態の弁54
を介して燃焼器26に運ばれる。
本発明によれば、第1図及び第2図に示す従来技術の
発電プラントは、空気の貯蔵と飽和との組合せを利用す
ることにより改善される。より詳しくは、第1図の燃料
処理発電プラント20は、他の補完エレメントに加えて空
気貯蔵チャンバを設けたものに変更され、第2図のCASE
発電プラント21は、他の補完エレメントに加えて飽和器
を設けたものに変更される。
発電プラントは、空気の貯蔵と飽和との組合せを利用す
ることにより改善される。より詳しくは、第1図の燃料
処理発電プラント20は、他の補完エレメントに加えて空
気貯蔵チャンバを設けたものに変更され、第2図のCASE
発電プラント21は、他の補完エレメントに加えて飽和器
を設けたものに変更される。
本発明の空気貯蔵と飽和とを組み合わせた発電プラン
トは、多くの長所が得られる。ここでより完全に説明す
るように、燃料処理装置に関連するこの形態は、可変出
力の要求に合致すると同時に、発電プラントのバランス
のとれた連続運転を可能にする。また、本発明の装置及
び方法は、発電プラントの熱エネルギ源をより完全に活
用する。これは、より小型の燃料処理装置及び圧縮機を
使用でき、従って発電プラントのキャピタルコストを低
減できる。
トは、多くの長所が得られる。ここでより完全に説明す
るように、燃料処理装置に関連するこの形態は、可変出
力の要求に合致すると同時に、発電プラントのバランス
のとれた連続運転を可能にする。また、本発明の装置及
び方法は、発電プラントの熱エネルギ源をより完全に活
用する。これは、より小型の燃料処理装置及び圧縮機を
使用でき、従って発電プラントのキャピタルコストを低
減できる。
加圧空気の流れを空気貯蔵チャンバから飽和器に運ぶ
ことにより、本発明のタービン組立体は、大きさマスフ
ロー及び大きな熱エネルギをもつ加熱及び調湿された空
気の流れを受け入れる。飽和器により与えられる大きな
マスフロー及び大きな熱エネルギは、圧縮に要するエネ
ルギ量を低減させ、従って圧縮を得るのに要する燃料を
低減させる。かくして、本発明の教示は、燃料消費量を
低減させ、且つこの燃料消費から生じる汚染物質の排出
を低減させる。
ことにより、本発明のタービン組立体は、大きさマスフ
ロー及び大きな熱エネルギをもつ加熱及び調湿された空
気の流れを受け入れる。飽和器により与えられる大きな
マスフロー及び大きな熱エネルギは、圧縮に要するエネ
ルギ量を低減させ、従って圧縮を得るのに要する燃料を
低減させる。かくして、本発明の教示は、燃料消費量を
低減させ、且つこの燃料消費から生じる汚染物質の排出
を低減させる。
以上、本発明の全体的概念及び利点を説明したので、
次に、本発明による改良形燃料処理発電プラント20Aの
特定実施例を示す第3図を参照されたい。
次に、本発明による改良形燃料処理発電プラント20Aの
特定実施例を示す第3図を参照されたい。
ここでより完全に説明するように、本発明の燃料処理
発電プラント20Aは、空気貯蔵と燃料処理と飽和との組
合せを有している。本願明細書で使用するように、用語
「飽和(saturation)」は、空気の同時加熱及び調湿
(humidification)をいう。
発電プラント20Aは、空気貯蔵と燃料処理と飽和との組
合せを有している。本願明細書で使用するように、用語
「飽和(saturation)」は、空気の同時加熱及び調湿
(humidification)をいう。
発電プラント20Aは、連続運転できるタービン組立体2
2を有している。低需要期間中、タービン組立体22は、
グリッド36により要求されるより多量の出力を発生す
る。これらの低需要期間においては、タービン組立体22
の幾分かの出力(又は全ての出力)が、グリッド36では
なくモータ38に加えられる。モータ38は圧縮機装置40を
駆動する。圧縮空気の熱エネルギは、中間冷却器46及び
後置冷却器48内の水を加熱することにより取り出され
る。中間冷却器46及び後置冷却器48からの熱水の幾分か
は、熱水貯蔵タンク56に運ばれる。中間冷却器46及び後
置冷却器48で再利用する幾分かの水を冷却するための冷
却塔(クーリングタワー)50を設けることもできる。
2を有している。低需要期間中、タービン組立体22は、
グリッド36により要求されるより多量の出力を発生す
る。これらの低需要期間においては、タービン組立体22
の幾分かの出力(又は全ての出力)が、グリッド36では
なくモータ38に加えられる。モータ38は圧縮機装置40を
駆動する。圧縮空気の熱エネルギは、中間冷却器46及び
後置冷却器48内の水を加熱することにより取り出され
る。中間冷却器46及び後置冷却器48からの熱水の幾分か
は、熱水貯蔵タンク56に運ばれる。中間冷却器46及び後
置冷却器48で再利用する幾分かの水を冷却するための冷
却塔(クーリングタワー)50を設けることもできる。
圧縮機装置40により発生された圧縮空気のあるものは
開放弁54Bを介して空気貯蔵チャンバ52に運ばれ、一
方、残余の圧縮空気は開放弁54Aを介して飽和器60に直
接導かれる。圧縮機装置40は、該圧縮機装置40が運転さ
れているとき、タービン組立体22により単位時間当たり
に消費される量に比べ、単位時間当たりにより多量の空
気を圧縮できるサイズを有することが好ましい。一日又
は一週間の全サイクルに亘って、貯蔵空気の充填及び取
出しはバランスがとれている。かくして、空気貯蔵チャ
ンバ52は圧縮空気の機械エネルギ(及び後置冷却器48に
より除去されなかった少量の熱エネルギ)を貯蔵し、一
方、熱水タンク56は多量の圧縮熱エネルギを貯蔵する。
本発明では、今やこれらのエネルギ源を有効に利用でき
る。最も重要なことは、空気貯蔵チャンバ52内の機械エ
ネルギが、タービン組立体22に供給される燃料に関連し
て、高電力需要期間に利用できることである。
開放弁54Bを介して空気貯蔵チャンバ52に運ばれ、一
方、残余の圧縮空気は開放弁54Aを介して飽和器60に直
接導かれる。圧縮機装置40は、該圧縮機装置40が運転さ
れているとき、タービン組立体22により単位時間当たり
に消費される量に比べ、単位時間当たりにより多量の空
気を圧縮できるサイズを有することが好ましい。一日又
は一週間の全サイクルに亘って、貯蔵空気の充填及び取
出しはバランスがとれている。かくして、空気貯蔵チャ
ンバ52は圧縮空気の機械エネルギ(及び後置冷却器48に
より除去されなかった少量の熱エネルギ)を貯蔵し、一
方、熱水タンク56は多量の圧縮熱エネルギを貯蔵する。
本発明では、今やこれらのエネルギ源を有効に利用でき
る。最も重要なことは、空気貯蔵チャンバ52内の機械エ
ネルギが、タービン組立体22に供給される燃料に関連し
て、高電力需要期間に利用できることである。
発電プラント20Aのキャピタルコスト及び全熱消費率
を改善するため、空気貯蔵チャンバ52が飽和器60に連結
されている。より詳しくは、空気貯蔵チャンバ52からの
冷たい圧縮空気が、開放弁54Aを介して飽和器60に運ば
れ、ここで加熱され且つ調湿された圧縮空気の流れに変
換される。好ましくは、この加熱及び調湿された圧縮空
気の流れは、次に復熱器70に運ばれ、ここで更に加熱さ
れる。この結果得られた加熱及び調湿された圧縮空気の
流れは、次に、当該技術分野において知られているよう
に、ガスタービン組立体22の高圧燃焼器26に運ばれる。
を改善するため、空気貯蔵チャンバ52が飽和器60に連結
されている。より詳しくは、空気貯蔵チャンバ52からの
冷たい圧縮空気が、開放弁54Aを介して飽和器60に運ば
れ、ここで加熱され且つ調湿された圧縮空気の流れに変
換される。好ましくは、この加熱及び調湿された圧縮空
気の流れは、次に復熱器70に運ばれ、ここで更に加熱さ
れる。この結果得られた加熱及び調湿された圧縮空気の
流れは、次に、当該技術分野において知られているよう
に、ガスタービン組立体22の高圧燃焼器26に運ばれる。
この形式の飽和器60は、当業界において知られてい
る。本発明によれば、飽和器60は、多数の源から熱水を
受け入れる。第1に、飽和器60は燃料処理装置32から熱
水を受け入れる。本発明のこの実施例では、燃料処理装
置32の熱エネルギは、蒸気ではなく水に伝達される。燃
料処理装置32によりつくられた加圧熱水は飽和器60に供
給され、ここで、加圧空気の流れを加熱及び調湿するの
に使用される。
る。本発明によれば、飽和器60は、多数の源から熱水を
受け入れる。第1に、飽和器60は燃料処理装置32から熱
水を受け入れる。本発明のこの実施例では、燃料処理装
置32の熱エネルギは、蒸気ではなく水に伝達される。燃
料処理装置32によりつくられた加圧熱水は飽和器60に供
給され、ここで、加圧空気の流れを加熱及び調湿するの
に使用される。
また、飽和器60には、貯蔵タンク56からの熱水を供給
することも好ましい。熱水貯蔵タンク56は、圧縮機装置
40の作動中に加圧熱水を蓄える。熱水貯蔵タンク56から
の水は、燃料の加熱に使用され、次に飽和器60からの幾
分かのドレン流れに結合されて煙道ガス熱水器58に供給
され、ここで、タービン組立体22からの排熱エネルギに
より更に加熱される。
することも好ましい。熱水貯蔵タンク56は、圧縮機装置
40の作動中に加圧熱水を蓄える。熱水貯蔵タンク56から
の水は、燃料の加熱に使用され、次に飽和器60からの幾
分かのドレン流れに結合されて煙道ガス熱水器58に供給
され、ここで、タービン組立体22からの排熱エネルギに
より更に加熱される。
かくして、本発明の飽和器60は、燃料処理装置32、圧
縮機装置40及びタービン組立体22からの排熱エネルギを
有効に利用して、プラント効率を改善するものである。
縮機装置40及びタービン組立体22からの排熱エネルギを
有効に利用して、プラント効率を改善するものである。
加圧空気の流れを空気貯蔵チャンバ52から飽和機60に
運ぶことにより、タービン組立体22は、大きなマスフロ
ー及び熱エネルギをもつ加熱及び調湿された空気の流れ
を受け入れる。この増大したマスフローの結果として、
圧縮機装置40が必要とする空気量が減少される。従っ
て、小型の圧縮機を使用でき、圧縮機の駆動中に消費さ
れる動力が低減される。圧縮空気の流れの高い熱エネル
ギにより、発電プラントをより効率的に運転できる。本
発明の教示により、燃料消費及びこれから生じる汚染物
質が低減される。更に、本発明は、小型で低キャピタル
コストの燃料処処理装置の使用を可能にする。
運ぶことにより、タービン組立体22は、大きなマスフロ
ー及び熱エネルギをもつ加熱及び調湿された空気の流れ
を受け入れる。この増大したマスフローの結果として、
圧縮機装置40が必要とする空気量が減少される。従っ
て、小型の圧縮機を使用でき、圧縮機の駆動中に消費さ
れる動力が低減される。圧縮空気の流れの高い熱エネル
ギにより、発電プラントをより効率的に運転できる。本
発明の教示により、燃料消費及びこれから生じる汚染物
質が低減される。更に、本発明は、小型で低キャピタル
コストの燃料処処理装置の使用を可能にする。
例えば石炭ガス化装置のような燃料処理装置32は、一
般に、大きな熱流(通常、燃料のクリーンアップ工程前
の燃料の冷却から生じる)を有する。本発明の他の利点
は、この熱エネルギを熱水の形態で良く使用できること
である。蒸気ではなく熱水が使用されるため、燃料処理
形発電プラントのキャピタルコストが低減される。
般に、大きな熱流(通常、燃料のクリーンアップ工程前
の燃料の冷却から生じる)を有する。本発明の他の利点
は、この熱エネルギを熱水の形態で良く使用できること
である。蒸気ではなく熱水が使用されるため、燃料処理
形発電プラントのキャピタルコストが低減される。
熱水は飽和器60の頂部から流入させ、一方、微温水は
主として飽和器60の底部から取り出して煙道ガス熱水器
58に戻し、再加熱するのが好ましい。種々の箇所で飽和
器60から出る幾分かの水は、冷却の目的で燃料処理装置
32に循環される。
主として飽和器60の底部から取り出して煙道ガス熱水器
58に戻し、再加熱するのが好ましい。種々の箇所で飽和
器60から出る幾分かの水は、冷却の目的で燃料処理装置
32に循環される。
好ましくは、飽和器60を出る空気を復熱器70を通して
運び、該復熱器70内で、加熱及び調湿された加圧空気の
流れを、タービン組立体22の燃焼器26に供給される前に
更に加熱する。復熱器70は、タービン組立体22の排気ガ
スから熱エネルギを受け入れる。排気ガスの残余の熱エ
ネルギは、煙道ガス熱水器58に運ばれる。
運び、該復熱器70内で、加熱及び調湿された加圧空気の
流れを、タービン組立体22の燃焼器26に供給される前に
更に加熱する。復熱器70は、タービン組立体22の排気ガ
スから熱エネルギを受け入れる。排気ガスの残余の熱エ
ネルギは、煙道ガス熱水器58に運ばれる。
以上、第3図の発電プラント20Aの連続モードでの作
動を説明した。連続モードでは、燃料処理装置32、ター
ビン組立体22及び飽和器60が常に作動している。低需要
期間中は、発電機34からの電力は圧縮機装置40の駆動に
使用される。高需要期間中は、圧縮機装置40が停止さ
れ、発電機34の電力はグリッド36に供給される。これに
より、変化する電力需要に適応できる。連続モードで
は、当業界でこれまで知られていないバランスのとれた
発電プラントを実現できる。圧縮機装置40のサイズは、
この出力需要とタービン組立体22の出力とが等しくなる
ように選択される。圧縮機装置40は、一日又は一週間の
うちの低需要期間中に、タービン組立体22を連続運転す
るのに要する全ての圧縮空気を与えるのに丁度充分なだ
け運転される。
動を説明した。連続モードでは、燃料処理装置32、ター
ビン組立体22及び飽和器60が常に作動している。低需要
期間中は、発電機34からの電力は圧縮機装置40の駆動に
使用される。高需要期間中は、圧縮機装置40が停止さ
れ、発電機34の電力はグリッド36に供給される。これに
より、変化する電力需要に適応できる。連続モードで
は、当業界でこれまで知られていないバランスのとれた
発電プラントを実現できる。圧縮機装置40のサイズは、
この出力需要とタービン組立体22の出力とが等しくなる
ように選択される。圧縮機装置40は、一日又は一週間の
うちの低需要期間中に、タービン組立体22を連続運転す
るのに要する全ての圧縮空気を与えるのに丁度充分なだ
け運転される。
他の作動モードも良く行うことができる。例えば、低
需要期間中に、発電機装置がこれ自体では圧縮機装置40
を運転させる充分な出力をもたないように圧縮機装置40
のマスフロー流量及びオンタイム期間が構成されている
場合には、グリッド36から付加的出力を取り出すことが
できる。低需要期間中に、グリッド36から利用できる非
常に安価な又は低汚染の出力源があるならば、タービン
組立体22を停止して、グリッド36からの出力をモータ38
に使用できる。
需要期間中に、発電機装置がこれ自体では圧縮機装置40
を運転させる充分な出力をもたないように圧縮機装置40
のマスフロー流量及びオンタイム期間が構成されている
場合には、グリッド36から付加的出力を取り出すことが
できる。低需要期間中に、グリッド36から利用できる非
常に安価な又は低汚染の出力源があるならば、タービン
組立体22を停止して、グリッド36からの出力をモータ38
に使用できる。
発電機34と、グリッド36と、モータ38との間の適正な
電気的接続が、標準型スイッチング技術により実現され
る。モータ38と発電機34との間の電気的接続に変えて、
機械的クラッチを介して圧縮機装置40とタービン組立体
22との間に連結される単一のモータ/発電機を用いるこ
ともできる。
電気的接続が、標準型スイッチング技術により実現され
る。モータ38と発電機34との間の電気的接続に変えて、
機械的クラッチを介して圧縮機装置40とタービン組立体
22との間に連結される単一のモータ/発電機を用いるこ
ともできる。
第4図を参照すると、本発明の実施例のより詳細な説
明を行う。第4図の発電プラント20AAも概念的には第3
図の発電プラント20Aと同じであり、同類の構成部品に
ついては同一の参照番号が使用されている。ここでは、
両実施例の主要な相違点を説明する。
明を行う。第4図の発電プラント20AAも概念的には第3
図の発電プラント20Aと同じであり、同類の構成部品に
ついては同一の参照番号が使用されている。ここでは、
両実施例の主要な相違点を説明する。
第1の相違点は、圧縮機装置40Aが、低圧圧縮機42A
と、中間圧縮機42B、42Cと、高圧圧縮機44Aとを有して
いることである。多数の中間冷却器46A、46B、46Cを設
けるのが好ましい。
と、中間圧縮機42B、42Cと、高圧圧縮機44Aとを有して
いることである。多数の中間冷却器46A、46B、46Cを設
けるのが好ましい。
両実施例の間の他の相違点については、燃料処理装置
32に関連して説明する。燃料処理装置32は従来技術にお
いて知られた形式のガス化装置であり、反応器供給物予
熱器104に連結される加水分解反応器102を設けることが
できる。また、ガス化装置32には多数の空気飽和器/熱
水器(air saturator/water heater)108A、108B、108C
を設けることもできる。従来技術によれば:気−液分離
器112A、112Bを用いることもできる。
32に関連して説明する。燃料処理装置32は従来技術にお
いて知られた形式のガス化装置であり、反応器供給物予
熱器104に連結される加水分解反応器102を設けることが
できる。また、ガス化装置32には多数の空気飽和器/熱
水器(air saturator/water heater)108A、108B、108C
を設けることもできる。従来技術によれば:気−液分離
器112A、112Bを用いることもできる。
第4図の実施例の重要な特徴は、多数の飽和器60A、6
0B、60C、60D、60Eを用いていることである。飽和器60D
は、ガス化装置32から混合器63を介して直接熱水を受け
入れる。飽和器60C、60B、60Aは、スプリッタ61C、61
B、61Aを介して熱水を受け入れる。また、飽和器60E
は、熱水器68から直接熱水を受け入れる。
0B、60C、60D、60Eを用いていることである。飽和器60D
は、ガス化装置32から混合器63を介して直接熱水を受け
入れる。飽和器60C、60B、60Aは、スプリッタ61C、61
B、61Aを介して熱水を受け入れる。また、飽和器60E
は、熱水器68から直接熱水を受け入れる。
第4図には、好ましい温度(T)、圧力(P)及びマ
スフロー(M)が表示されている。温度の単位は「゜
F」、圧力の単位は「lb/in2」、及びマスフローの単位
は「lb/sec」である。
スフロー(M)が表示されている。温度の単位は「゜
F」、圧力の単位は「lb/in2」、及びマスフローの単位
は「lb/sec」である。
第5図には、圧縮空気の貯蔵と飽和とを組み合わせた
本発明の別の実施例が開示されている。より詳しくは、
本発明の方法及び装置は、CAES発電プラント21Aに適用
される。本発明によれば、従来技術の圧縮空気エネルギ
貯蔵プラントの効率は、貯蔵チャンバ52と復熱器70との
間に飽和器60を設けることにより高められる。従来技術
と異なり、本発明における飽和器60の使用は非常に有効
である。なぜならば、従来技術では、実際の空気貯蔵適
合性のために大部分の圧縮熱エネルギを除去すべく、後
置冷却器48が既に必要とされていたからである。
本発明の別の実施例が開示されている。より詳しくは、
本発明の方法及び装置は、CAES発電プラント21Aに適用
される。本発明によれば、従来技術の圧縮空気エネルギ
貯蔵プラントの効率は、貯蔵チャンバ52と復熱器70との
間に飽和器60を設けることにより高められる。従来技術
と異なり、本発明における飽和器60の使用は非常に有効
である。なぜならば、従来技術では、実際の空気貯蔵適
合性のために大部分の圧縮熱エネルギを除去すべく、後
置冷却器48が既に必要とされていたからである。
より詳しくは、本発明によれば、高需要期間中に、空
気貯蔵チャンバ52からの冷たい圧縮空気が飽和器60に運
ばれ、ここで、加熱及び調湿された圧縮空気の流れに変
換される。加熱及び飽和された圧縮空気の流れは、次
に、更に加熱するため復熱器70に運ばれ、次にタービン
組立体22の燃焼器に運ばれる。飽和器60用の熱水は、貯
蔵タンク56、及び煙道ガス熱水器58で更に加熱された後
の飽和器60の戻り流れから供給される。
気貯蔵チャンバ52からの冷たい圧縮空気が飽和器60に運
ばれ、ここで、加熱及び調湿された圧縮空気の流れに変
換される。加熱及び飽和された圧縮空気の流れは、次
に、更に加熱するため復熱器70に運ばれ、次にタービン
組立体22の燃焼器に運ばれる。飽和器60用の熱水は、貯
蔵タンク56、及び煙道ガス熱水器58で更に加熱された後
の飽和器60の戻り流れから供給される。
加圧空気の流れを空気貯蔵チャンバ52から飽和器60に
運ぶことにより、本発明のタービン組立体22は、従来技
術の圧縮空気エネルギ貯蔵プラントで得られるよりも大
きなマスフロー及び熱エネルギをもつ加熱及び調湿され
た空気の流れを受け入れる。この大きなマスフローの結
果として、圧縮機装置40が必要とする圧縮空気量を減少
できる。従って、小型の圧縮機を使用でき、圧縮機の駆
動時に消費される動力が減少される。かくして、圧縮機
装置40を駆動すべくグリッド36から供給すべきエネルギ
は少なくて済む。普通のアメリカのプラクティスでは、
燃焼する化石燃料からグリッド出力を得ており、従って
本発明によれば全化石燃料消費量を低減できる。従っ
て、本発明の教示によれば、化石燃料の消費から生じる
汚染物質が低減される。また、本発明によれば、小型で
低コストの圧縮装置の使用が可能になる。
運ぶことにより、本発明のタービン組立体22は、従来技
術の圧縮空気エネルギ貯蔵プラントで得られるよりも大
きなマスフロー及び熱エネルギをもつ加熱及び調湿され
た空気の流れを受け入れる。この大きなマスフローの結
果として、圧縮機装置40が必要とする圧縮空気量を減少
できる。従って、小型の圧縮機を使用でき、圧縮機の駆
動時に消費される動力が減少される。かくして、圧縮機
装置40を駆動すべくグリッド36から供給すべきエネルギ
は少なくて済む。普通のアメリカのプラクティスでは、
燃焼する化石燃料からグリッド出力を得ており、従って
本発明によれば全化石燃料消費量を低減できる。従っ
て、本発明の教示によれば、化石燃料の消費から生じる
汚染物質が低減される。また、本発明によれば、小型で
低コストの圧縮装置の使用が可能になる。
燃焼器26には、普通のプレミア燃料(例えば、精製天
然ガス)、及び復熱器70からの調湿及び加熱された高圧
空気が供給される。復熱器70は、飽和器60から、調湿及
び加熱された高圧空気を取り出す。飽和器60は、空気貯
蔵チャンバ52から冷たく乾燥した高圧空気を取り出す。
タービン組立体22は、高需要期間中にグリッド36に電力
を供給する発電機43に連結されている。
然ガス)、及び復熱器70からの調湿及び加熱された高圧
空気が供給される。復熱器70は、飽和器60から、調湿及
び加熱された高圧空気を取り出す。飽和器60は、空気貯
蔵チャンバ52から冷たく乾燥した高圧空気を取り出す。
タービン組立体22は、高需要期間中にグリッド36に電力
を供給する発電機43に連結されている。
低需要期間中は、グリッド36からの電力がモータ38に
より使用され、圧縮機装置40を駆動する。圧縮機装置40
により発生された冷たい圧縮空気は空気キャビティ52に
運ばれる。従来技術によれば、この圧縮空気は、後でタ
ービン組立体22により使用できる。しかしながら、この
後での使用量を高めるため、飽和器60は空気キャビティ
52を出る空気の加熱及び調湿に使用される。一実施例で
は、この加熱及び調湿された空気は、次に、タービン組
立体22の高圧燃焼器26に運ばれる。作動効率を高めるた
め、飽和器60と燃焼器26との間に復熱器70を組み込むこ
とができる。前述のように、これにより多くの利益が得
られる。
より使用され、圧縮機装置40を駆動する。圧縮機装置40
により発生された冷たい圧縮空気は空気キャビティ52に
運ばれる。従来技術によれば、この圧縮空気は、後でタ
ービン組立体22により使用できる。しかしながら、この
後での使用量を高めるため、飽和器60は空気キャビティ
52を出る空気の加熱及び調湿に使用される。一実施例で
は、この加熱及び調湿された空気は、次に、タービン組
立体22の高圧燃焼器26に運ばれる。作動効率を高めるた
め、飽和器60と燃焼器26との間に復熱器70を組み込むこ
とができる。前述のように、これにより多くの利益が得
られる。
飽和器60は従来技術において知られた形式のものであ
る。本発明によれば、飽和器60は、多くの源から熱エネ
ルギを得る煙道ガス熱水器58からの熱エネルギを受け入
れる。
る。本発明によれば、飽和器60は、多くの源から熱エネ
ルギを得る煙道ガス熱水器58からの熱エネルギを受け入
れる。
煙道ガス熱水器58は熱水貯蔵タンク56からの供給を受
ける。前述のように、熱水貯蔵タンク56は、圧縮機装置
40の作動中に熱エネルギを蓄える。熱水貯蔵タンク56か
らの水は煙道ガス熱水機58に供給され、ここで、飽和器
60から排出される微温水と結合される。煙道ガス熱水器
58の熱エネルギ源は、ガスタービン組立体22の排熱エネ
ルギから得られる。かくして、本発明の飽和器60は、圧
縮機装置40及びタービン組立体22からの排熱エネルギを
効率的に利用する。
ける。前述のように、熱水貯蔵タンク56は、圧縮機装置
40の作動中に熱エネルギを蓄える。熱水貯蔵タンク56か
らの水は煙道ガス熱水機58に供給され、ここで、飽和器
60から排出される微温水と結合される。煙道ガス熱水器
58の熱エネルギ源は、ガスタービン組立体22の排熱エネ
ルギから得られる。かくして、本発明の飽和器60は、圧
縮機装置40及びタービン組立体22からの排熱エネルギを
効率的に利用する。
飽和器60に種々の熱水の流れを供給するための他の構
成も可能である。
成も可能である。
高需要期間中、ポンプ62が作動し、煙道ガス熱水器58
が熱水貯蔵タンク56からの熱水を受け入れる。熱水貯蔵
タンク56からの熱水は、ガス燃料ヒータ59を介して運ぶ
こともできる。飽和器60は、飽和器弁54Aが開放され且
つ圧縮機弁54Bが閉鎖されているときに、空気貯蔵チャ
ンバ52から加圧空気を受け入れる。好ましくは、熱水は
飽和器60の頂部から流入し、一方、微温水が飽和器60の
底部から取り出され、ここから煙道ガス熱水器58に戻さ
れて再加熱される。
が熱水貯蔵タンク56からの熱水を受け入れる。熱水貯蔵
タンク56からの熱水は、ガス燃料ヒータ59を介して運ぶ
こともできる。飽和器60は、飽和器弁54Aが開放され且
つ圧縮機弁54Bが閉鎖されているときに、空気貯蔵チャ
ンバ52から加圧空気を受け入れる。好ましくは、熱水は
飽和器60の頂部から流入し、一方、微温水が飽和器60の
底部から取り出され、ここから煙道ガス熱水器58に戻さ
れて再加熱される。
飽和器60を出る空気は復熱器70を介して運ばれ、加圧
空気の流れがタービン組立体22の燃焼器26に供給される
前に、該加圧空気の流れを更に加熱する。復熱器70はタ
ービン組立体22からの排気ガスを受け入れる。排気ガス
の残余の熱エネルギは、煙道ガス熱水器58に運ばれる。
逆に、低需要期間中は、空気貯蔵チャンバ52は、圧縮機
弁54Bが開放し且つ飽和器弁54Aが閉鎖されている間に、
加圧空気を受け入れる。
空気の流れがタービン組立体22の燃焼器26に供給される
前に、該加圧空気の流れを更に加熱する。復熱器70はタ
ービン組立体22からの排気ガスを受け入れる。排気ガス
の残余の熱エネルギは、煙道ガス熱水器58に運ばれる。
逆に、低需要期間中は、空気貯蔵チャンバ52は、圧縮機
弁54Bが開放し且つ飽和器弁54Aが閉鎖されている間に、
加圧空気を受け入れる。
当業者ならば、本発明の他の多くの実施例が考えられ
るであろう。第3図の燃料処理装置32は、必ずしも石炭
ガス化装置である必要はない。集中液化技術、及び、例
えば重油、コークス、オイルシェール(油母ケツ岩)又
はタール等の他の燃料のガス化技術も可能である。ま
た、燃焼器と燃料処理機器とを個々のエレメントで構成
する必要はなく、従来技術において知られているように
流動床等の単一装置に一体化できる。また、燃焼器は、
従来技術において知られているような外部加熱形すなわ
ち燃焼形熱交換器に置換できる。
るであろう。第3図の燃料処理装置32は、必ずしも石炭
ガス化装置である必要はない。集中液化技術、及び、例
えば重油、コークス、オイルシェール(油母ケツ岩)又
はタール等の他の燃料のガス化技術も可能である。ま
た、燃焼器と燃料処理機器とを個々のエレメントで構成
する必要はなく、従来技術において知られているように
流動床等の単一装置に一体化できる。また、燃焼器は、
従来技術において知られているような外部加熱形すなわ
ち燃焼形熱交換器に置換できる。
本発明の特定実施例についての上記説明は、図示及び
説明の目的のためのものであり、本発明を図示の特定の
形態に制限するものではなく、上記教示から他の多くの
変更が可能である。実施例は、本発明の原理及びその実
際の適用を最良に説明するために選択及び説明されたも
のであり、従って、当業者ならば、本発明及び意図する
特定の用途に適するように種々の変更を施した種々の実
施例を最良に利用できるであろう。本発明の範囲は、特
許請求の範囲の記載及びその均等物により定められる。
説明の目的のためのものであり、本発明を図示の特定の
形態に制限するものではなく、上記教示から他の多くの
変更が可能である。実施例は、本発明の原理及びその実
際の適用を最良に説明するために選択及び説明されたも
のであり、従って、当業者ならば、本発明及び意図する
特定の用途に適するように種々の変更を施した種々の実
施例を最良に利用できるであろう。本発明の範囲は、特
許請求の範囲の記載及びその均等物により定められる。
フロントページの続き (72)発明者 ミンダーマン ディヴィッド ジェイ アメリカ合衆国 オハイオ州 44145 ウェストレイク ラスティック レーン 25901 (56)参考文献 特開 昭63−208627(JP,A) 特開 昭59−39936(JP,A) 特開 昭62−189331(JP,A) 特開 平3−149322(JP,A) 特開 平2−119638(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F01K 3/14 F02C 6/14 F02G 5/02
Claims (2)
- 【請求項1】空気を圧縮する手段であって、圧縮された
空気を地下貯蔵温度まで冷却する冷却手段を含む空気圧
縮手段と、 該空気圧縮手段に連結され、地下貯蔵室に圧縮空気を貯
蔵する手段と、 前記貯蔵手段に連結され前記地下貯蔵温度で前記圧縮空
気を受け入れる、前記圧縮空気を加熱し且つ飽和させる
手段と、 前記加熱飽和空気を利用して発電機を駆動させる手段
と、を備えていることを特徴とする発電装置。 - 【請求項2】地下貯蔵温度で圧縮空気を形成するように
空気を圧縮し、 地下貯蔵室に前記圧縮空気を貯蔵し、 前記地下貯蔵温度で受け入れられた前記圧縮空気を加熱
し且つ飽和させ、 前記加熱飽和空気を利用して発電機を駆動させることを
特徴とする発電方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US71654191A | 1991-06-17 | 1991-06-17 | |
US716,541 | 1991-06-17 | ||
PCT/US1992/002758 WO1992022741A1 (en) | 1991-06-17 | 1992-04-06 | Power plant utilizing compressed air energy storage and saturation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06508411A JPH06508411A (ja) | 1994-09-22 |
JP3210335B2 true JP3210335B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=24878413
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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