JP3207725U - 操作モード可変の剪定ばさみ - Google Patents

Abstract

【課題】剪定ばさみと、切り替え単元の構造を利用し、切り替え単元を剪定ばさみが作動する刃に係止または離脱させることによって、二通りの木の枝せん断モードを切り替えられる、操作モード可変の剪定ばさみを提供する。【解決手段】主に剪定ばさみ１００の刃３の後端に突起プレート３５を設けていて、かつ、剪定ばさみ１００の把持部２に切り替え単元２００を設けられ、切り替え単元は制限素子６を有し、制限素子６が第１位置に切り替えられたとき、突起プレート３５に係止することができ、制限素子６を第２位置に切り換えられたときは、突起プレート３５に係止されない。これによって、利用者は１回せん断の使用モード、または数回でせん断する省力モードの切り替えをできる。【選択図】図３

Description

本考案は剪定ばさみに関し、特に木の枝せん断操作モードを切り替えられる操作モード可変の剪定ばさみに関する。

従来の剪定ばさみは図１に示すように、２つの把持部１０、２０と、一つの刃３０とを備え、単純に利用者が力を把持部１０、２０に加えて剪定を行うため、操作はかなりの力が掛かる。さらに、図２に示す公知の剪定ばさみの改良は、刃３０の後端に作動プレート３０１を延設され、係る作動プレート３０１に刃型孔３０２を開けていて、係る把持部２０に連稈４０を枢設し、係る連稈４０がピンシャフト４０１を介して刃型孔３０２を貫き、数回で力を加えてせん断する剪定ばさみを構成して、数回で力を加えて木の枝をせん断する省力化が実現される。しかしながら、公知の数回で力を加える剪定ばさみは、せん断が困難な太い木の枝に設計しており、操作するときには、力を加え、力を抜き、再び力を加えるというプロセスを繰り返し操作でせん断しなければならない。細い木の枝せん断に適用した場合は、１回操作で細い木の枝をせん断することができず、前述した力を加え、力を抜き、再び力を加えるという振り返し動作で細い木の枝をせん断しなければならない。使用が面倒で、省力目的は果たせる反面に時間ロスの課題が残されている。

本考案の主な目的は、剪定ばさみと、切り替え単元の構造を利用し、切り替え単元を剪定ばさみが作動する刃に係止または離脱させることによって、二通りの木の枝せん断モードを切り替えられると共に、操作が便利の操作モード可変の剪定ばさみを提供する。

本考案の次の目的は、操作モード可変の剪定ばさみを提供する。切り替え単元の制限素子を剪定ばさみ把持部の２つの位置で移動する設計によって、制限素子が第１位置を選択されたときに、刃の後端の突起プレートに係止し、制限素子が第２位置を選択されたときに、刃の後端の突起プレートに係止されない。切替素子を第２把持部に設ける事によって、移動距離がより精確しかも実用的となり、操作モード切り替えが便利である。さらに、切り替え単元の制限素子を転がり体に実施することによって、数回で太い木の枝をせん断する第２操作モードに切り換えられたとき、動作がよりなめらかになり、その勢いで力を加えて作動させることができる。

本考案による操作モード可変の剪定ばさみは、主に剪定ばさみの刃の後端に突起プレートを設けると共に、剪定ばさみの把持部に切り替え単元を有し、切り替え単元に制限素子を有する。制限素子を第１位置に切り替えて、突起プレートを係止し、制限素子を第２位置に切り替えると、突起プレートに係止されない。これにより、利用者に１回でせん断する使用モード、または数回でせん断する省力な使用モードに切り替えることができる。

公知の剪定ばさみの態様図である。 公知の改良された剪定ばさみの態様図である。 本考案の組み合わせ態様図である。 本考案の分解態様図である。 本考案の切り替え単元部の断面態様図である。 本考案のもう一つの実施例による切り替え単元の分解態様図である。 本考案の１回せん断モードの第１動作態様図である。 本考案の１回せん断モードの第２動作態様図である。 本考案の数回せん断モードの第１動作態様図である。 本考案において、数回で力を加わるとき、ピンが刃型孔による作動態様図である。 本考案の数回せん断モードの第２動作態様図である。 本考案の数回せん断モードの第３動作態様図である。 本考案の細長い孔を弧状孔に変更した態様図である。 本考案を高枝切鋏に適用された態様図である。 本考案の高枝切鋏による細長い孔を弧状孔に変更した態様図である。

図３と、図４を参照する。本考案による操作モード可変の剪定ばさみの具体的な実施例として、剪定ばさみ１００と、切り替え単元２００とを備える。

そのうち、図３と、図４に示すように、剪定ばさみ１００には互いに枢設する第１把持部１と、第２把持部２に枢設する第１把持部１先端の刃３と、第２把持部２に枢設する連稈４と、弾性素子５と、を含む。係る第１把持部１先端に受け刃部１１を凸設し、係る第２把持部２に棒体またはリング体を設ける。係る刃３は刃部３１と、第１把持部１と第２把持部２との間に延在する作動部３２とを有し、係る作動部３２に刃型孔３３を開け、係る刃型孔３３の側面に２つ以上の歯溝３３１を開ける。図に示すものは、４つの歯溝３３１を設けられている。特に注意したいことは、作動部３２が第２把持部２の底辺３４に合わせて、突起プレート３５を設けられ、係る突起プレート３５は第２把持部２向きの第１作用側３６と、第２作用側３７とを有し、係る第１作用側３６が第２把持部２の斜辺または弧形辺に向かっており、係る第２作用側３７が第１作用側３６と、底辺３４の斜辺または弧形辺に接続され、係る連稈４の一端は、刃型孔３３を通すピン４１を設け、もう一端を可動に第２把持部２に枢設されている。係る弾性素子５の一端を第１把持部１に係止し、もう一端を連稈４の突起部４２に嵌装されている。

図３と、図４に示すように、係る切り替え単元２００は制限素子６を有し、制限素子６は切替素子７を介して、可動に第２把持部２に取り付けて、制限素子６が利用者によって、第１位置Ａと、第２位置Ｂとの間で往復に切り替えて、直線移動される。制限素子６が第１位置Ａに移動されたときは、剪定ばさみ１００の２つの把持部１、２で作動し、制限素子６を刃３後端突起プレート３５の第１作用側３６と、第２作用側３７に係止され、１回の力で、刃３の刃部３１が１回でせん断する機能を有する。これに対して、制限素子６を後ろ向き第２位置Ｂに移動し、剪定ばさみ１００の２つの把持部１、２が作動するときに、制限素子６が突起プレート３５の第１作用側３６と、第２作用側３７に係止されない。よって、連稈４と、刃型孔３３の作動原理を利用し、数回でせん断する省力機能を達成できる。

図４と、図５に示すように、前述制限素子６は転がり体６１、例えばローラーであっても良い。係る転がり体６１は第１作用側３６と、第２作用側３７に係止する転がり面６１１を有し、係る転がり面６１１はなめらか表面または筋表面６１２（図６に示す）である。さらに、前述切り替え単元２００は、切替素子７を有し、切替素子７は制限素子６と、第２把持部２との連結に用いられる。切替素子７を組立または一体成型によって、制限素子６の支軸７１に仕上げて、切替素子７と、制限素子６を第１位置Ａと、第２位置Ｂとの間で往復移動させる。

再び、図４と図５を参照する。前述第１位置Ａと、第２位置Ｂとの間に直線誘導機構２１を設けており、直線誘導機構２１は、例えば第２把持部２の把持体に細長い孔２１１を実施することによって、切替素子７の支軸７１を細長い孔２１１に通せば、利用者が第１位置Ａと、第２位置Ｂとの間で押すことによって、往復に移動できる。さらに、前述第２把持部２が第１把持部１と隣接する内面に収容溝２２を設け、両側はそれぞれ横方向に収容溝２２の直線誘導機構２１に連絡する細長い孔２１１を開けて、制限素子６の転がり体６１を収容溝２２に収容させる。

本考案において、１回の握り力量をもって、細い木の枝をせん断する操作モードは、図７に示すように、まず、制限素子６を直線誘導機構２１に沿って、第１位置Ａに押し込み、続いて第１把持部１と、第２把持部２に握り力を加えて、刃３の後端突起プレート３５の第１作用側３６が制限素子６の転がり面６１１を押すことによって、刃３の後端が上に回し、連稈４のピン４１が刃型孔３３の歯溝３３１を引き離せて、刃型孔３３の中で先端３３２に移動される。利用者が引き続き握り力量を加わると、突起プレート３５の第１作用側３６が第２作用側３７に変わり、制限素子６の転がり面６１１を押さえ込む（図８に示す）。このプロセスにおいて、係るピン４１は全然歯溝３３１に噛み合わせていないため、１回の力量で力を加えて、木の枝３００をせん断することができると共に、制限素子６の転がり体６１構造によって、第１作用側３６と、第２作用側３７を順調に移動させ、力が加えられたときの摩擦力を軽減できる。

本考案は数回で力を加えることによって、太い木の枝をせん断する省力操作モードに切り替えられる。図９に示すように、まず、制限素子６を直線誘導機構２１に沿って、第２位置Ｂに移動させ、引き続き、第１と、第２把持部１、２に握り力を加えて、刃３の後端突起プレート３５の第１作用側３６が制限素子６を押さていないため、連稈４のピン４１を刃型孔３３後端３３３の第１の歯溝３３１に噛みあわせて、刃３の刃部３１が木の枝３００に一定の深さを食い込む（図９に示す）。そして、利用者が第１と、第２把持部１、２へさらに力を加わることが出来ないときは、第１と、第２把持部１、２に対する握り力量を少し緩めて、第２把持部２を介して連稈４を駆動させ、ピン４１を前方向の第２の歯溝３３１（図１０に示す）に切り替わり、再び力を第１と、第２把持部１、２に加えれば、再度に連稈４を介して、動作動プレート３２を連動し、刃３の刃部３１を木の枝３００により深く食い込ませる（図１１に示す）。このとき、もし利用者が力をさらに加わることが出来ないときは、同じく第１と、第２把持部１、２に対する握り力量を少し緩めて、ピン４１を前向きに位置を切り替えて、第３の歯溝に嵌め込む（図１０を参照）。このように、力を繰り返して加えて緩む動作によって、最終的にピン４１が前方向に位置を切り替えて、刃型孔３３先端３３２の第４の歯溝３３１（図１２に示す）に近づけさせ、木の枝３００を完全にせん断させる。

引き続き図１３を参照する。もう一つの実施例において、前述制限素子６と、切替素子７を誘導する直線誘導機構２１と、細長い孔２１１をアーチ誘導機構２３に取り代わることができる。アーチ誘導機構２３の細長い孔２１１を弧状孔２３１に変更しても、同じく制限素子６と、切替素子７が利用者が押し込みによって、第１位置Ａと、第２位置Ｂとの間で剪定ばさみの操作モードを切り替えることができる。

さらに図１４に示すように、本考案は前述短い柄の剪定ばさみ１００の実施例に限ることなく、第１把持部１と、第２把持部２を長くし、長い柄の大型高枝切鋏を実施しても、同じ効果を達成できる。さらに、図１５に示すように、高枝切鋏の実施例において、直線誘導機構２１と、細長い孔２１１をアーチ誘導機構２３と、弧状孔２３１に変更しても良い。

１００ 剪定ばさみ
２００ 切り替え単元
３００ 木の枝
１ 第１把持部
１１ 受け刃部
２ 第２把持部
２１ 直線誘導機構
２１１ 細長い孔
２２ 収容溝
３ 刃
３１ 刃部
３２ 作動部
３３ 刃型孔
３３１ 歯溝
３３２ 先端
３３３ 後端
３４ 底辺
３５ 突起プレート
３６ 第１作用側
３７ 第２作用側
４ 連稈
４１ ピン
４２ 突起部
５ 弾性素子
６ 制限素子
６１ 転がり体
６１１ 転がり面
６１２ 筋表面
７ 切替素子
７１ 支軸
Ａ 第１位置
Ｂ 第２位置

Claims (12)

1. 剪定ばさみと、切り替え単元とを備える操作モード可変の剪定ばさみであって、
   前記剪定ばさみは、互いに枢接する第１把持部と、第２把持部と、前記第１把持部の先端に枢設する刃と、前記第２把持部に枢設する連稈と、を含む、前記刃は、前記第１把持部先端に突き出す刃部と、前記第１把持部と前記第２把持部との間に延在する作動部とを有し、前記作動部に刃型孔を開けられ、前記作動部が前記第２把持部の底辺に対応して突起プレートを設け、前記突起プレートは前記第２把持部向きに第１作用側と、第２作用側とを有し、前記第１作用側は、前記第２把持部の斜辺また弧形辺に向かっており、前記第２作用側が前記第１作用側と、前記底辺の斜辺また弧形辺に接続し、前記連稈の一端に前記刃型孔を貫くピンを設け、
   前記切り替え単元は、可動に前記第２把持部に設ける制限素子を有し、前記制限素子は転がり体であり、前記制限素子は、前記第２把持部の第１位置と、第２位置との間で移動することができ、前記制限素子が第１位置を選択されたときは、前記第１作用側と、前記第２作用側に係止され、前記制限素子が第２位置を選択されたときは、前記第１作用側と、前記第２作用側に係止されないことを特徴とする、操作モード可変の剪定ばさみ。
2. 前記第１位置は、前記第２把持部先端位置に近づいており、前記第２位置は、前記第２把持部先端から引き離す場所に位置することを特徴とする、請求項１記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
3. 前記転がり体はローラーであり、前記ローラーは、前記第１作用側と、前記第２作用側に係止する転がり面を有することを特徴とする、請求項１記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
4. 前記転がり面は滑らか表面であることを特徴とする、請求項３記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
5. 前記転がり面に筋表面を設けることを特徴とする、請求項３記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
6. 前記切り替え単元は切替素子を有し、前記切替素子が前記制限素子と、前記第２把持部に連結しており、前記切替素子が前記第１位置と、前記第２位置との間で移動することができることを特徴とする、請求項１記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
7. 前記切替素子は前記制限素子に穿設する支軸であることを特徴とする、請求項６記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
8. 前記第１位置と、前記第２位置との間にある前記第２把持部に直線誘導機構を設けられ、前記直線誘導機構と前記第２把持部の把持体とを平行することを特徴とする、請求項１記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
9. 前記第２把持部は前記第１把持部に隣接する内面に収容溝を設け、前記第２把持部の両側にそれぞれ前記直線誘導機構を設けることを特徴とする、請求項８記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
10. 前記直線誘導機構は、前記第２把持部の把持体に設ける細長い孔であることを特徴とする、請求項８記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
11. 前記第１位置と、前記第２位置との間にある前記第２把持部に直線誘導機構を設けることを特徴とする、請求項１記載の操作モード可変の剪定ばさみ。
12. 前記アーチ誘導機構は、前記第２把持部の把持体に設ける弧状孔であることを特徴とする、請求項１１記載の操作モード可変の剪定ばさみ。