JP3207548U

JP3207548U - Mattress sheets

Info

Publication number: JP3207548U
Application number: JP2016004315U
Authority: JP
Inventors: 正鷲野; 武志春日野
Original assignee: 新日本ウエックス株式会社
Priority date: 2016-09-05
Filing date: 2016-09-05
Publication date: 2016-11-17
Anticipated expiration: 2026-09-05

Abstract

【課題】厚手のマットレスに対してシーツの装着を行うに際して、作業に不慣れな１名の作業者でも簡単に且つ容易に装着可能とすると共に、シーツをクリーニングする際の洗濯時や脱水時にシーツの破損が発生しないようにし、更にロールアイロナーによるアイロン仕上げも単純な矩形平面形状のシーツと同様な仕上げを可能とするマットレス用シーツを提供する。【解決手段】マットレス３０の上面を覆うに充分な長さと幅を有する矩形平面形状のシーツ素材１１を用い、その長さ方向一方の端部を折り返してシーツ素材１１が二重に重なり合った形態の折返し部１２を形成すると共に、その折返し部１２において長さ方向に直線的に縫い合わせる第一の縫着部１４，１４と幅方向に直線的に縫い合わせる第二の縫着部１６，１６とを形成し、折返し部１２が袋状となるようにして、マットレス用シーツ１０を構成した。【選択図】図１When a sheet is attached to a thick mattress, even one worker unfamiliar with the work can easily and easily attach the sheet, and at the time of washing or dehydrating the sheet, A mattress sheet is provided which prevents breakage and further enables ironing with a roll ironer to be finished in the same manner as a simple rectangular flat sheet. A sheet material 11 having a rectangular planar shape having a length and width sufficient to cover the upper surface of a mattress 30 is used, and one end portion in the length direction is folded to overlap the sheet material 11 in a double manner. The folded portion 12 is formed, and at the folded portion 12, first sewing portions 14, 14 that are sewn linearly in the length direction and second sewing portions 16, 16 that are sewn linearly in the width direction are formed. Then, the mattress sheet 10 was configured such that the folded portion 12 was formed in a bag shape. [Selection] Figure 1

Description

本考案は、マットレス用シーツに係り、特に、病院やホテル等において使用されるマットレスに着脱可能に装着されるマットレス用シーツの改良に関するものである。 The present invention relates to a mattress sheet, and more particularly to an improvement of a mattress sheet that is detachably attached to a mattress used in a hospital, a hotel, or the like.

従来より、ベッド上のマットレスには各種形態のシーツが装着されて、使用されているのであるが、かかるシーツの装着は手間の掛かるものであった。例えば、ホテル等で用いられる厚みのある大型マットレスに対して、かかるマットレスを覆うに充分な長さと幅を有する矩形平面形状のシーツを装着する際には、シーツを張るために１組２名の作業者が必要とされているのである。即ち、マットレスの天地若しくは左右（ベッドが設置された部屋の条件等による）の両側に、それぞれ１名の作業者を配置し、両者がシーツを引っ張り合うことにより、シワの発生を防ぎながら、マットレスの下にシーツを折り込み、留めていくのであるが、マットレスの角の部分でのシーツの始末については、シーツ生地が余らないように、横方向に寄せながら、マットレスの下に折り込む等といった作業を２名が連携して行うという手間の掛かるものであり、また綺麗に仕上げるためには、作業者の連携と習熟が必要とされるものであった。 Conventionally, various types of sheets are mounted on a mattress on a bed and used, but mounting such sheets has been troublesome. For example, when a sheet having a rectangular flat shape having a length and width sufficient to cover the mattress is attached to a large mattress having a thickness used in a hotel or the like, a pair of two people is used to stretch the sheet. Workers are needed. That is, one worker is placed on each of the top and bottom of the mattress or both sides (depending on the conditions of the room in which the bed is installed, etc.), and the mattress pulls the sheets to prevent wrinkles from occurring. Fold the sheets underneath and fasten them. However, for the finishing of the sheets at the corners of the mattress, fold them under the mattress while keeping them sideways so that the sheet fabric is not left over. It takes time and effort for the two people to work together, and in order to achieve a beautiful finish, the cooperation and proficiency of the workers was required.

そこで、そのようなマットレスに対してシーツを装着する作業を容易にするために、伸縮する生地をマットレスの側面に当たる部分に採用して、全体として略袋状を呈するようにしたシーツが提案され、使用されてきている。このような伸縮性の素材を採用することによって、マットレスの角部において素材が伸びることによって、シーツの余剰部分を折り込む等といった作業が必要なく、作業性は向上するものの、そのような伸縮性の素材を用いたシーツは、シーツをクリーニング（洗濯）することでシーツが全体的に縮んでしまうと、マットレスに填らなくなる問題があった。また、伸縮性の素材部分とその他の素材部分とで縮み方も違うため、シワが発生して見栄えが悪くなるといった問題も発生し、更に複数種類の生地を使用するために、製造単価が上昇し、生産性も悪化させるものであった。そして、そのような伸縮性の素材を使用したシーツをクリーニングする際に、伸縮する部分が弛むために、ロールアイロナーで仕上げを行ってもシワの発生が避けられず、また工数を掛けて手タタミする必要があった。 Therefore, in order to facilitate the work of attaching the sheets to such a mattress, a sheet is proposed that adopts a stretchable fabric in a portion that hits the side surface of the mattress, and exhibits a substantially bag shape as a whole. Has been used. By adopting such a stretchable material, the material stretches at the corners of the mattress, so there is no need to fold over the excess portion of the sheet and the workability is improved. A sheet using a material has a problem that the mattress cannot be filled when the sheet is contracted as a whole by cleaning (washing) the sheet. In addition, because the shrinkage method is different between the stretchable material part and other material parts, there is a problem that wrinkles occur and the appearance is deteriorated. Further, the use of multiple types of fabrics increases the production unit price. Moreover, productivity was also deteriorated. And when cleaning sheets that use such stretchable materials, the stretchable parts loosen, so wrinkles are unavoidable even when finishing with a roll ironer. There was a need to do.

また、シーツ全体を伸縮性の素材を用いて形成したマットレス用シーツが用いられることもあるが、そのようなシーツ全体が伸縮性素材で形成されたシーツを洗濯して、仕上げのアイロンがけをする際に、シーツ全体が弛んでしまうために、ロールアイロナーを使用することが出来ず、全面手仕上げする必要があり、非常に手間がかかってしまうこととなる。また、洗濯を繰り返すことで生地が縮んだ際に、マットレスが入らなくなる問題もあり、それに対処するために、伸縮性はあるが縮みにくい素材を用いて製造すると、伸縮性素材を使用しない通常のシーツよりも製造コストが非常に高くなり、毎日シーツを交換するホテルのマットレス用シーツとしては、不向きなものとなる。 In addition, mattress sheets with the entire sheet made of stretchable material may be used, but the entire sheet is made of stretchable material and finished by ironing. At that time, since the entire sheet is loosened, the roll ironer cannot be used, and it is necessary to finish the entire surface by hand, which is very troublesome. In addition, there is also a problem that the mattress does not enter when the fabric shrinks due to repeated washing, and in order to deal with it, when manufacturing with a material that is elastic but difficult to shrink, the normal material that does not use elastic material is not used Production costs are much higher than sheets, making them unsuitable for hotel mattress sheets that change sheets daily.

ところで、全体として矩形平面形状を呈するマットレス用シーツとして、特許第３７０２１７０号公報（特許文献１）や実用新案登録第３０４６５２２号公報（特許文献２）、実用新案登録第３１９７２１６号公報（特許文献３）には、矩形形状を呈するシーツの一部に袋状の部位を形成して、その袋状部位をマットレスの角部に引っ掛けることで、マットレスに対してシーツを装着する際の作業性を向上させたものが、それぞれ明らかにされている。 By the way, as a sheet for a mattress that exhibits a rectangular planar shape as a whole, Japanese Patent No. 3702170 (Patent Document 1), Utility Model Registration No. 3046522 (Patent Document 2), Utility Model Registration No. 3197216 (Patent Document 3). In order to improve workability when a sheet is mounted on a mattress, a bag-like portion is formed on a part of a sheet having a rectangular shape, and the bag-like portion is hooked on a corner of the mattress. Each has been revealed.

しかしながら、上記した袋状部位を形成したシーツにあっても、病院等で用いられる比較的薄手のマットレスであれば、封筒のような袋内に薄い内容物を入れるときのように、シーツの袋状部位にマットレスを収容して、シーツの余剰部分を、単に、マットレスの下側に挟み込むようにしても、角部を気にすることなく、マットレスをシーツで被うことが出来るのであるが、ホテル等で用いられる厚手のマットレスにおいては、封筒に厚みのある物を収容したときのように、角部分が余ってしまうところから、箱を包装するときのようにして、マットレスの角部においてシーツを折り畳んで角を形成する必要があり、そのため、単純に袋状にしただけでは、シーツの装着に熟練した作業者が必要となる問題を解決することは出来ないのである。 However, even in the sheet having the bag-like portion described above, if the mattress is a relatively thin mattress used in a hospital or the like, the sheet bag is used as in the case of putting thin contents in a bag such as an envelope. Even if the mattress is accommodated in the shaped part and the excess part of the sheet is simply sandwiched between the lower side of the mattress, the mattress can be covered with the sheet without worrying about the corners, In thick mattresses used in hotels, etc., the corners are left over, such as when a thick object is stored in an envelope. It is necessary to form a corner by folding the sheet, so simply by making it into a bag shape cannot solve the problem that requires a skilled worker to install the sheets.

しかも、そのように袋状部位を形成したシーツをクリーニングする際においては、洗濯後の脱水を行う際に、袋状部位に液や水が溜まってしまい、かかる袋状部位を形成するための縫製端部に力が集中してしまうこととなるところから、そのような袋状部位よりシーツの破損に繋がるといった問題をも内在するものであった。 Moreover, when cleaning a sheet having such a bag-shaped part, liquid or water accumulates in the bag-shaped part during dehydration after washing, and sewing is performed to form such a bag-shaped part. Since the force is concentrated on the end portion, there is a problem that the sheet is damaged from such a bag-like portion.

特許第３７０２１７０号公報Japanese Patent No. 3702170 実用新案登録第３０４６５２２号公報Utility Model Registration No. 3046522 実用新案登録第３１９７２１６号公報Utility Model Registration No. 3197216

ここにおいて、本考案は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、厚手のマットレスに対してシーツの装着を行うに際して、作業に不慣れな１名の作業者でも簡単に且つ容易に装着可能とすると共に、シーツをクリーニングする際の洗濯時や脱水操作時においてシーツの破損が発生しないようにし、またロールアイロナーによるアイロン仕上げを行う際においても、単純な矩形平面形状のシーツと同様な仕上げを可能とするマットレス用シーツを提供することにある。 Here, the present invention has been made in the background of such circumstances, and the problem to be solved is the work of one person unfamiliar with the work when attaching sheets to a thick mattress. It can be easily and easily installed by a person, so that the sheets are not damaged during washing or dehydration when cleaning the sheets, and when ironing with a roll ironer, An object of the present invention is to provide a mattress sheet that can be finished in the same manner as a sheet having a rectangular planar shape.

そして、本考案は、上記した課題を解決するために、マットレスの上面を覆うに充分な長さと幅を有する矩形平面形状のシーツ素材を用い、該シーツ素材の長さ方向一方の端部を折り返して、該シーツ素材が二重に重なり合った形態の折返し部を形成すると共に、該折返し部のシーツ素材幅方向の両端部において、それぞれ、該折返し部の折目部位からシーツ素材長さ方向に所定距離を隔てた位置より、該シーツ素材長さ方向に延びるように直線的に縫い合わせて、該折返し部を袋状と為す第一の縫着部を形成し、更に該折返し部におけるシーツ素材長さ方向の先端が位置する側の部位に対して、シーツ素材幅方向の両端部からそれぞれ互いに他方の端部側に所定長さに亘って延びるように直線的に縫い合わせて、第二の縫着部を形成したことを特徴とするマットレス用シーツを、その要旨とするものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention uses a rectangular planar sheet material having a length and width sufficient to cover the upper surface of the mattress, and folds one end of the sheet material in the longitudinal direction. And forming a folded portion in which the sheet material overlaps with each other, and at each end portion of the folded portion in the width direction of the sheet material, a predetermined length direction from the folded portion of the folded portion to the sheet material length direction. The first sewn portion is formed by making the folded portion into a bag shape by linearly stitching so as to extend in the sheet material length direction from a position separated from the distance, and further, the length of the sheet material in the folded portion The second sewn portion is sewed linearly so as to extend over a predetermined length from both ends in the sheet material width direction to the portion on the side where the leading end in the direction is located. Formed The mattress sheets, characterized in, is to its gist.

なお、そのような本考案に従うマットレス用シーツの望ましい態様の一つにあっては、前記第一の縫着部のシーツ素材長さ方向における縫い合わせ端部から、前記第二の縫着部の縫い合わせが開始されて、それら第一の縫着部と第二の縫着部とにより、Ｌ字が形成されることとなる。 In one of the desirable modes of the mattress sheet according to the present invention, the second sewing portion is sewn from the stitching end portion of the first sewing portion in the sheet material length direction. Is started, and an L-shape is formed by the first sewn portion and the second sewn portion.

また、かかる本考案に従うマットレス用シーツの好ましい態様の一つにあっては、前記第一の縫着部を形成する縫い合わせが、前記折返し部の折目部位からシーツ素材長さ方向に２〜８ｃｍ隔てた位置より開始されることとなり、更に別の好ましい態様の一つによれば、前記第一の縫着部は、前記シーツ素材の長さ方向において１５〜２５ｃｍの長さとなるように形成されることとなる。 Further, in one of the preferred embodiments of the mattress sheet according to the present invention, the seam forming the first sewn portion is 2 to 8 cm in the sheet material length direction from the folded portion of the folded portion. According to another preferred embodiment, the first sewing portion is formed to have a length of 15 to 25 cm in the length direction of the sheet material. The Rukoto.

さらに、本考案に従うマットレス用シーツの別の望ましい態様の一つによれば、前記第二の縫着部は、前記シーツ素材の幅方向において１０〜２５ｃｍの長さとなるように形成されることとなり、更に別の望ましい態様の一つにあっては、前記第二の縫着部は、互いに平行な方向に延びる複数の縫い目によって構成されることとなる。 Furthermore, according to another desirable aspect of the mattress sheet according to the present invention, the second sewn portion is formed to have a length of 10 to 25 cm in the width direction of the sheet material. In still another desirable mode, the second sewn portion is constituted by a plurality of seams extending in directions parallel to each other.

更にまた、本考案に従うマットレス用シーツあっては、前記シーツ素材は、前記マットレスの上面を覆い、且つ該マットレスの横方向の両端部からそれぞれ該マットレスの下側に充分に回り込み得るサイズの幅と、該マットレスの縦方向の両端部からそれぞれ該マットレスの下側に充分に回り込み得るサイズの長さとを有している。 Furthermore, in the mattress sheet according to the present invention, the sheet material covers a top surface of the mattress and has a width that can sufficiently wrap around the mattress from both lateral ends of the mattress. The length of the mattress is such that it can sufficiently wrap around the mattress from both ends in the longitudinal direction.

このように、本考案に従うマットレス用シーツにあっては、マットレスの上面を覆うに充分な長さと幅を有する矩形平面形状のシーツ素材の長さ方向一方の端部を折り返して、かかるシーツ素材が二重に重なり合った形態の折返し部を形成し、かかる折返し部のシーツ素材幅方向の両端部において、それぞれ、折返し部の折目部位からシーツ素材長さ方向に所定距離を隔てた位置より、シーツ素材長さ方向に延びるように、直線的に縫い合わせて、第一の縫着部を形成していることによって、その折返し部が袋状となっているところから、マットレスに対してシーツを装着する際に、マットレスの角部に、そのような袋状の折返し部を嵌め込んで、かかる折返し部とは反対側のシーツ端部を、１人の作業者が引っ張ることで、マットレスへのシーツの装着作業を簡単に実施することが出来ることとなるため、従来の単純な矩形平面形状のシーツを装着する場合のように、２人の作業者を全く必要とせず、単に１人の作業者によって、簡単に装着することが可能となるのである。 As described above, in the mattress sheet according to the present invention, the sheet material of the rectangular planar shape having a length and width sufficient to cover the upper surface of the mattress is folded back at one end in the length direction. A folded portion having a double overlapping shape is formed, and at both ends of the folded portion in the width direction of the sheet material, the sheets are separated from each other by a predetermined distance from the folded portion of the folded portion in the sheet material length direction. Since the first sewn part is formed by linearly stitching so as to extend in the length direction of the material, sheets are attached to the mattress since the folded part is a bag shape. At the time, such a bag-like folded portion is fitted into the corner portion of the mattress, and one operator pulls the sheet end opposite to the folded portion, so that the mattress is attached to the mattress. Since it is possible to easily carry out the work of attaching the sheets, it does not require two workers at all as in the case of attaching a sheet of a conventional simple rectangular flat shape, and only one person This makes it possible for the operator to easily attach it.

しかも、そのような本発明に従うマットレス用シーツにあっては、その袋状の折返し部において、折り返したシーツ素材の長さ方向の先端が位置する側の部位に対して、シーツ素材の幅方向の両端部から、それぞれ互いに他方の端部側に向かって所定長さに亘って延びるように直線的に縫い合わされた第二の縫着部が形成されているところから、袋状の折返し部が、シーツの幅方向の端部部位から開口せずに、それぞれの第二の縫着部の端部部位となるシーツの幅方向中央よりの部分において開口した状態となるため、かかる折返し部をマットレスに嵌め込むときに、シーツが端に寄らずに、シーツを効果的にセンタリングして、マットレスに対して容易に装着することが出来ることとなる。そして、マットレスに嵌め込んだ袋状の折返し部側とは反対側となる、シーツの長さ方向の端部を引くことで、かかる袋状の折返し部がマットレスの角に引っ掛かり、シーツのシワを効果的に延ばしてマットレスに装着することが可能となると共に、マットレスの角部にシーツが引っ掛かる事によって、シーツの角部の形状の崩れが効果的に阻止され得て、その形状保持が有効に為され得るところから、そのような角部において、シーツの余剰部分を綺麗に折りたたんで、有利に処理することが出来るのである。 Moreover, in the mattress sheet according to the present invention, in the bag-like folded portion, the sheet material in the width direction of the folded sheet material in the longitudinal direction is located. Since the second sewn portion that is linearly stitched so as to extend over a predetermined length from the both ends toward the other end side is formed, the bag-like folded portion is formed. Since the sheet is not opened from the end portion in the width direction of the sheet, but is opened in the portion from the center in the width direction of the sheet that becomes the end portion of each second sewn portion, the folded portion is used as a mattress. When the sheet is fitted, the sheet can be effectively centered so that the sheet can be easily attached to the mattress without being close to the end. Then, by pulling the end of the sheet in the length direction, which is opposite to the side of the bag-like folded portion fitted in the mattress, the bag-like folded portion is caught on the corner of the mattress, and the wrinkles of the sheet are removed. It can be effectively extended and attached to the mattress, and the sheet can be caught in the corner of the mattress, so that the shape of the corner of the sheet can be effectively prevented from being collapsed, and the shape retention is effectively maintained. From what can be done, at such corners, the surplus portion of the sheets can be neatly folded and processed advantageously.

また、かかる本発明に従うマットレス用シーツにあっては、そのような袋状の折返し部を形成する第一の縫着部が、その折返し部の折目部位からシーツ素材長さ方向に所定距離を隔てた位置より縫い始められているところから、袋状の折返し部の底部、即ち折返し部の折目部位から第一の縫着部の縫い始め部分に至る間が、開口部として形成され、そしてこの開口部が、シーツをクリーニングする際の洗濯液の流出口や脱水工程における水抜き穴として機能し、袋状の折返し部に水が溜まってしまうことを効果的に解消乃至は抑制することが出来ることとなるのであり、これによって、クリーニングに際してのシーツの破損を有利に防止することが可能となるのである。 Further, in the mattress sheet according to the present invention, the first sewn portion forming such a bag-like folded portion has a predetermined distance from the folded portion of the folded portion in the sheet material length direction. From the point where sewing is started from a separated position to the bottom of the bag-like folded part, that is, from the fold part of the folded part to the sewing start part of the first sewn part, an opening is formed, and This opening functions as an outlet for washing liquid when cleaning sheets and a drain hole in the dehydration process, and effectively eliminates or suppresses the accumulation of water in the bag-like folded portion. This makes it possible to advantageously prevent the sheets from being damaged during cleaning.

さらに、そのようなマットレス用シーツにあっては、単に、矩形平面形状のシーツ素材の一方の端部を折り返して、かかる折り返した箇所の一部をシーツの長さ方向と幅方向に所定長さだけ縫い合わせて、袋状となるように構成しているのみであるところから、シーツの製造コストを効果的に低減することが出来ると共に、生地（シーツ素材）の洗濯縮みによる影響を受け難いため、通常の１枚物のシーツと同様に、ロールアイロナーでの仕上げを良好に行うことが可能となるのである。 Further, in such a mattress sheet, simply fold one end of a rectangular planar sheet material, and a part of the folded portion has a predetermined length in the length direction and width direction of the sheet. Since it is only configured to sew together into a bag shape, the manufacturing cost of the sheet can be effectively reduced, and it is difficult to be affected by washing shrinkage of the fabric (sheet material) As in the case of a normal single sheet, finishing with a roll ironer can be performed satisfactorily.

本考案に従うマットレス用シーツの一例を示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory view showing an example of a mattress sheet according to the present invention. 図１に示されるマットレス用シーツの裏面側の平面説明図である。FIG. 2 is an explanatory plan view of the back side of the mattress sheet shown in FIG. 1. 図２に示されるマットレス用シーツにおける袋状の折返し部が開口する様子を示す斜視説明図である。FIG. 3 is an explanatory perspective view showing a state in which a bag-like folded portion of the mattress sheet shown in FIG. 2 is opened. 図３におけるＡ部分を拡大して示す斜視説明図である。It is a perspective explanatory view which expands and shows the A part in FIG. 本考案に従うマットレス用シーツをマットレスに装着する際の工程の一部を示す平面説明図である。It is plane explanatory drawing which shows a part of process at the time of mounting | wearing the mattress sheet according to this invention with a mattress. 図５におけるＢ−Ｂ断面を概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the BB cross section in FIG. 5 roughly. 本考案に従うマットレス用シーツをマットレスに装着する際に、図５に示される工程に続く工程を示す平面説明図である。FIG. 6 is an explanatory plan view showing a step subsequent to the step shown in FIG. 5 when the mattress sheet according to the present invention is mounted on the mattress. 図７におけるＣ−Ｃ断面を概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the CC cross section in FIG. 本考案に従うマットレス用シーツをマットレスに装着する際に、図７に示される工程に続く工程を示す平面説明図である。FIG. 8 is an explanatory plan view showing a step subsequent to the step shown in FIG. 7 when the mattress sheet according to the present invention is mounted on the mattress. 図９におけるＤ−Ｄ断面を概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the DD cross section in FIG. 9 roughly.

以下、本考案の構成を更に具体的に明らかにするために、本考案の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明することとする。 Hereinafter, in order to clarify the configuration of the present invention more specifically, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

先ず、本考案に従うマットレス用シーツの一例について、図１には斜視図の形態において、また図２には装着するマットレスと対向する面（裏面）から見た平面図の形態において、それぞれ示されている。それらの図において、シーツ１０は、綿、麻等の天然繊維やポリエステル、ナイロン等の化学繊維を材質とする布帛等からなる公知の各種のシーツ素材１１を用いて、マットレス３０の上面を覆うに充分な大きさの、矩形平面形状とされている。 First, an example of a mattress sheet according to the present invention is shown in a perspective view in FIG. 1 and in a plan view as viewed from the surface (back surface) facing the mattress to be mounted. Yes. In these drawings, the sheet 10 covers the upper surface of the mattress 30 by using various kinds of known sheet materials 11 made of natural fibers such as cotton and linen and chemical fibers such as polyester and nylon. It is a rectangular planar shape with a sufficient size.

より詳細には、シーツ１０は、公知の各種のシーツ素材１１を用いて、全体として矩形の平面形状を呈するように形成されており、そしてその大きさが、ここでは、シーツ１０をマットレス３０に装着した際に、マットレス３０の上面を覆い、マットレス３０の横方向（幅方向）の両端部（両側部）と縦方向（長さ方向）の両端部のそれぞれから、マットレス３０の下側に充分に回り込み得る幅と長さをそれぞれ有するようなサイズとなるように構成されている。 More specifically, the sheet 10 is formed to have a rectangular planar shape as a whole by using various known sheet materials 11, and the size of the sheet 10 here is the mattress 30. When mounted, the top surface of the mattress 30 is covered, and the mattress 30 is sufficiently below the mattress 30 from both the end portions (both sides) in the lateral direction (width direction) and the end portions in the longitudinal direction (length direction). It is configured to have a size that has a width and a length that can wrap around each other.

そして、かかるシーツ１０にあっては、その長さ方向（図２において左右方向）の一方の側において、シーツ１０を構成するシーツ素材１１の長さ方向の一方の端部が、所定長さで折り返されて、該シーツ素材１１が二重に重なり合った形態となる折返し部１２が、形成されている。更に、そのような折返し部１２には、シーツ１０幅方向（図２において上下方向）の両端部（両側部）のそれぞれにおいて、折返し部１２の折目部位１２ａからシーツ１０の長さ方向に所定距離（ｓ）を隔てた位置より、シーツ１０の長さ方向に延びるように、折返し部１２を直線的に縫い合わせてなる、所定長さ（Ｌ₁ ）の第一の縫着部１４，１４が形成されて、かかる折返し部１２が袋状となるように構成されている。 And in this sheet 10, one end in the length direction of the sheet material 11 constituting the sheet 10 has a predetermined length on one side in the length direction (left and right direction in FIG. 2). A folded portion 12 is formed, which is folded back so that the sheet material 11 is doubly overlapped. Further, the folded portion 12 has a predetermined length in the length direction of the sheet 10 from the fold portion 12a of the folded portion 12 at each of both ends (both sides) in the width direction of the sheet 10 (vertical direction in FIG. 2). First sewing portions 14 and 14 having a predetermined length (L ₁ ) are formed by linearly sewing the folded portions 12 so as to extend in the length direction of the sheet 10 from a position separated by a distance (s). The folded portion 12 is formed in a bag shape.

このように、折返し部１２を袋状と為す第一の縫着部１４の縫い始めが、かかる折返し部１２の折目部位１２ａからシーツ１０の長さ方向に所定距離（ｓ）を隔てた位置より開始されていることによって、図３及び図４に示される如く、折目部位１２ａから第一の縫着部１４の縫い始め部分までの間の部分が、折返し部１２の袋状の内部と通じる開口部１８を構成するようになっている。そして、この開口部１８は、シーツ１０をクリーニング（洗濯）するに際して、洗濯時や脱水時に袋状の折返し部１２内に入り込んだ液や水を外部に排出する流出口や水抜き穴として、作用することとなるものである。 Thus, the position at which the start of sewing of the first sewn portion 14 that makes the folded portion 12 into a bag shape is separated from the fold portion 12a of the folded portion 12 by a predetermined distance (s) in the length direction of the sheet 10. 3 and FIG. 4, the portion between the fold portion 12 a and the sewing start portion of the first sewn portion 14 has a bag-like interior of the folded portion 12, as shown in FIGS. 3 and 4. A communication opening 18 is formed. When the sheet 10 is cleaned (washed), the opening 18 functions as an outlet or a drain hole for discharging liquid or water that has entered the bag-like folded portion 12 during washing or dehydration. It will be done.

なお、折返し部１２における折目部位１２ａから第一の縫着部１４の縫い始め部分までの距離（ｓ）は、開口部１８が前記した流出口や水抜き穴として作用するに充分な大きさとなる長さであればよく、一般に、２〜８ｃｍ程度の長さとされることとなる。更に、第一の縫着部１４の縫い合わせ長さ（Ｌ₁ ）は、シーツ１０が装着されるマットレス３０の厚み等に応じて設定される折返し部１２の長さと共に、適宜に決定されるものであるが、一般に、シーツ１０の長さ方向において１５〜２５ｃｍ程度とされることとなる。 It should be noted that the distance (s) from the fold part 12a in the folded portion 12 to the sewing start portion of the first sewn portion 14 is large enough for the opening 18 to act as the above-described outlet or drain hole. In general, the length is about 2 to 8 cm. Further, the stitching length (L ₁ ) of the first sewn portion 14 is appropriately determined together with the length of the folded portion 12 set according to the thickness of the mattress 30 on which the sheet 10 is mounted. However, generally, the length of the sheet 10 is about 15 to 25 cm.

また、そのように第一の縫着部１４によって縫い合わされて袋状となっている折返し部１２におけるシーツ素材長さ方向の先端、即ち、折返し部１２における折目部位１２ａとは反対側の端部１２ｂにおいては、シーツ１０幅方向の両端部からそれぞれ互いに他方の端部側に向かって、かかる折返し部１２を幅方向に直線的に縫い合わせてなる第二の縫着部１６が、所定長さ（Ｌ₂ ）をもって形成されている。なお、かかる第二の縫着部１６の縫い合わせ長さ（Ｌ₂ ）は、シーツ１０の大きさや装着されるマットレス３０の厚さによって、適宜設定されることとなるが、望ましくは、シーツ１０の幅方向において１０〜２５ｃｍ程度の長さとなるように、設定されることとなる。また、そのような第二の縫着部１６は、ここでは、前記した第一の縫着部１４のシーツ１０長さ方向の縫い合わせ端部から第二の縫着部１６の縫い合わせが開始されており、それら第一の縫着部１４と第二の縫着部１６によって、Ｌ字の縫い目が形成されるようになっている。 Further, the leading end of the folded sheet 12 in the bag material length direction, that is, the end of the folded section 12 opposite to the fold portion 12a, is sewn by the first sewing section 14 as described above. In the portion 12b, a second sewn portion 16 formed by sewing the folded portion 12 linearly in the width direction from the both end portions in the width direction of the sheet 10 toward the other end side has a predetermined length. (L ₂ ). The stitching length (L ₂ ) of the second sewn portion 16 is appropriately set depending on the size of the sheet 10 and the thickness of the mattress 30 to be mounted. The length is set to be about 10 to 25 cm in the width direction. Further, in such a second sewn portion 16, the sewing of the second sewn portion 16 is started from the sewn end portion of the first sewn portion 14 in the longitudinal direction of the sheet 10. The first sewn portion 14 and the second sewn portion 16 form an L-shaped seam.

このように、第一の縫着部１４と第二の縫着部１６によって袋状となるように形成された折返し部１２は、図３に示されるように、シーツ１０の長さ方向において、折目部位１２ａとは反対側の端部１２ｂが、シーツ１０の幅方向両端部位から第二の縫着部１６，１６の縫い合わせ長さ分だけ内側の部位において、開口して、マットレス３０の一方の端部が入り込み得る大きさの開口部２０となるように、構成されている。 In this way, the folded portion 12 formed in a bag shape by the first sewn portion 14 and the second sewn portion 16, as shown in FIG. The end portion 12b opposite to the fold portion 12a is opened at the inner portion of the sheet 10 from the width direction both end portions by the stitching length of the second sewing portions 16 and 16, and one end of the mattress 30 It is comprised so that it may become the opening part 20 of the magnitude | size which can penetrate | invade.

そして、このようなマットレス用シーツ１０をマットレス３０に装着する際には、図５や図６に示される如く、マットレス３０の長さ方向の一方の端部を袋状の折返し部１２の開口部位から該折返し部１２内に嵌め込み、シーツ１０の折返し部１２が形成されている側とは反対側の端部２２を、図５及び図６において白抜きの矢印で示されるシーツ１０の長さ方向に引っ張ることにより、左右の第二の縫着部１６，１６にてマットレス３０の横方向への移動を規制しつつ、マットレス３０の一方の端部を折返し部１２の袋状内部に深く入り込ませ、そして、折返し部１２の折目部位１２ａにマットレス３０の角部２４が当接されるようにして、マットレス３０に対してシーツ１０が装着されるようにされることとなる。 When such a mattress sheet 10 is attached to the mattress 30, as shown in FIGS. 5 and 6, one end portion in the length direction of the mattress 30 is an opening portion of the bag-like folded portion 12. The end portion 22 of the sheet 10 opposite to the side on which the folded portion 12 is formed is inserted into the folded portion 12 from the side of the sheet 10 and the length direction of the sheet 10 indicated by the white arrow in FIGS. By pulling the mattress 30 into the bag-like interior of the folded portion 12, the left and right second sewn portions 16 and 16 restrict the movement of the mattress 30 in the lateral direction. The sheet 10 is attached to the mattress 30 so that the corner portion 24 of the mattress 30 is brought into contact with the fold portion 12 a of the folded portion 12.

次いで、シーツ１０の端部２２側においてマットレス３０からはみ出した部分を、図７及び図８に示されるように、マットレス３０においてシーツ１０の折返し部１２が嵌め込まれた側の端部とは反対側となる端部側面３４に沿って、かかるシーツ１０の端部２２がマットレス３０の下側に回り込むように折り返す。即ち、図８に示される白抜きの矢印のように、シーツ１０の端部２２側の余剰部分を、マットレス３０の側面３４の上側の辺３４ａと下側の辺３４ｂにて折目が形成されるようにして、マットレス３０の下側へと折り返して、マットレス３０にて固定するようにするのである。 Next, the portion protruding from the mattress 30 on the end portion 22 side of the sheet 10 is opposite to the end portion of the mattress 30 on the side where the folded portion 12 is fitted, as shown in FIGS. 7 and 8. The end portion 22 of the sheet 10 is folded back so as to wrap around the lower side of the mattress 30 along the end side surface 34. That is, as shown by the white arrow shown in FIG. 8, a crease is formed at the upper side 34a and the lower side 34b of the side surface 34 of the mattress 30 in the excess portion on the end 22 side of the sheet 10. In this manner, the mattress 30 is folded back and fixed by the mattress 30.

さらに、シーツ１０の幅方向の両側部においてマットレス３０からはみ出した部分を、図９や図１０に示されるように、マットレス３０の幅方向のそれぞれの端面３６，３６に沿って、マットレス３０の下側に回り込むように折り返す。ここでは、シーツ１０の長さ方向の端部２２を折り返した際と同様にして、シーツ１０の幅方向の余剰部分を、図１０に示される白抜きの矢印のように、マットレス３０の幅方向の側面３６の上側の辺３６ａと下側の辺３６ｂにて折目が形成されるようにして、シーツ１０の幅方向の端部２６がマットレス３０の下側に回り込むように折り返して、かかる端部２６をマットレス３０にて固定するようにするのである。 Further, the portions protruding from the mattress 30 on both sides in the width direction of the sheet 10 are below the mattress 30 along the respective end surfaces 36 and 36 in the width direction of the mattress 30 as shown in FIGS. Fold it over to the side. Here, in the same manner as when the end portion 22 in the length direction of the sheet 10 is folded back, an excess portion in the width direction of the sheet 10 is set in the width direction of the mattress 30 as indicated by a white arrow shown in FIG. The end 36 in the width direction of the sheet 10 is folded back so as to wrap around the lower side of the mattress 30 so that a crease is formed at the upper side 36a and the lower side 36b of the side surface 36 of the side surface 36, The part 26 is fixed by the mattress 30.

従って、このような本考案に従うマットレス用シーツ１０によれば、マットレス３０に対してシーツ１０を装着する際に、袋状とされた折返し部１２をマットレス３０の一方の端部に嵌め込んで、折返し部１２とは反対側のシーツ端部２２を、１人の作業者が引っ張ることだけで、シーツ１０の一方の端部をマットレス３０に対して固定することが出来ることとなるところから、マットレス３０へのシーツ１０の装着作業を行う際に、従来のように２人の作業者によってシーツの両端を引っ張り合う必要がなく、１人の作業者によって、簡単に且つ容易に装着することが可能となるのである。 Therefore, according to the mattress sheet 10 according to the present invention, when the sheet 10 is mounted on the mattress 30, the folded portion 12 formed into a bag shape is fitted into one end portion of the mattress 30, Since one end of the sheet 10 can be fixed to the mattress 30 only by one operator pulling the sheet end 22 opposite to the folded portion 12, the mattress When attaching the sheet 10 to 30, it is not necessary to pull both ends of the sheet by two workers as in the conventional case, and it can be easily and easily installed by one operator. It becomes.

しかも、かかるシーツ１０にあっては、その袋状の折返し部１２におけるシーツ１０の幅方向両端部位にそれぞれ第二の縫着部１６，１６が形成されて、袋状の折返し部１２の開口部２０がシーツ１０の幅方向中央寄りに設けられているため、図５に示される如く、シーツ１０の端部を白抜き矢印の方向に引張して、マットレス３０に装着させる際に、かかるマットレス３０に対して、シーツ１０を効果的にセンタリングして、マットレス３０に容易に装着することが出来ることとなるのである。更に、マットレス３０に嵌め込んだ袋状の折返し部１２側とは反対側となる、シーツ１０の長さ方向のシーツ端部２２を引くことで、折返し部１２の折目部位１２ａがマットレス３０の角部２４に当接して、固定されるようになるため、シーツ１０のシワを効果的に延ばしてマットレス３０に装着することが出来ることとなるのである。また、そのようにマットレス３０の角部２４にシーツ１０が当接されて引っ掛かることによって、シーツ１０の余剰部分を折りたたむための角が形よく形成されることとなるため、そのような角部２４において、シーツ１０の余剰部分を折りたたみ、綺麗に仕上げることが出来るのである。 In addition, in the sheet 10, the second sewing parts 16 and 16 are formed at both ends in the width direction of the sheet 10 in the bag-like folded part 12, respectively, so that the opening part of the bag-like folded part 12 is formed. Since 20 is provided near the center of the sheet 10 in the width direction, as shown in FIG. 5, when the end of the sheet 10 is pulled in the direction of the white arrow and attached to the mattress 30, the mattress 30 is provided. On the other hand, the sheet 10 can be effectively centered and easily attached to the mattress 30. Further, by pulling the sheet end portion 22 in the length direction of the sheet 10, which is opposite to the bag-like folded portion 12 side fitted in the mattress 30, the fold portion 12 a of the folded portion 12 is formed on the mattress 30. Since it comes into contact with the corner portion 24 and is fixed, the wrinkles of the sheet 10 can be effectively extended and attached to the mattress 30. In addition, since the sheet 10 is brought into contact with and hooked on the corner portion 24 of the mattress 30 as described above, a corner for folding the surplus portion of the sheet 10 is formed in a good shape. Therefore, the surplus portion of the sheet 10 can be folded and finished beautifully.

また、そのようなシーツ１０には、その袋状の折返し部１２の折目部位１２ａの両側部に開口部１８が形成されているところから、そのような開口部１８が、シーツ１０をクリーニングする際の洗濯工程や脱水工程において流出口や水抜き穴として機能して、折返し部１２に洗濯液や水が溜まってしまうことが効果的に解消乃至は抑制され得、以てクリーニングに際してのシーツ１０の破損を有利に防止することが可能となるのである。 Moreover, since the opening part 18 is formed in the both sides of the crease | fold part 12a of the bag-shaped folding | turning part 12 in such a sheet | seat 10, such an opening part 18 cleans the sheet | seat 10. It functions as an outlet and a drain hole in the washing process and dehydration process, and it is possible to effectively eliminate or suppress the accumulation of washing liquid and water in the folded portion 12, and thus the sheet 10 for cleaning. It is possible to advantageously prevent the breakage.

さらに、シーツ１０は、単に、矩形平面形状のシーツ素材の一方の端部を折り返して、その折り返した箇所の側部と端部をシーツの長さ方向と幅方向に所定長さだけ縫い合わせて形成される第一の逢着部１４と第二の逢着部１６によって、かかる折返し部１２が袋状となるように構成されているのみであるところから、シーツ１０の製造コストを効果的に低減することが出来ると共に、生地（シーツ素材）の洗濯縮みによる影響を受け難いため、通常の１枚物のシーツと同様に、ロールアイロナーでの仕上げを良好に行うことが可能となる特徴も有している。 Further, the sheet 10 is formed by simply folding back one end of a rectangular planar sheet material and stitching the folded side and end to a predetermined length in the length direction and width direction of the sheet. The manufacturing cost of the sheet 10 is effectively reduced from the fact that the folded portion 12 is only configured to be bag-shaped by the first and second adhesive portions 14 and 16. In addition to being able to be affected by washing shrinkage of the fabric (sheet material), it has the feature that it can be satisfactorily finished with a roll ironer in the same way as a normal single sheet. Yes.

以上、本考案の代表的な実施形態の一つについて詳述してきたが、それは、あくまでも例示に過ぎないものであって、本考案は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。 As described above, one of the representative embodiments of the present invention has been described in detail. However, this is merely an example, and the present invention is not limited to a specific description according to such an embodiment. It should be understood that this is not to be construed as limiting.

例えば、前述の実施形態においては、シーツ１０の大きさが、マットレス３０の上面を覆い、マットレス３０の横方向（幅方向）の両端部と縦方向（長さ方向）の両端部のそれぞれから、マットレス３０の下側に充分に回り込み得る幅と長さを有するサイズとされていたが、シーツ１０の幅方向にあっては、マットレス３０の下側まで回り込むことなく、マットレス３０の側面を覆い得る程度の大きさとされていても何等差し支えない。即ち、シーツ１０をマットレス３０に装着する際に、折返し部１２をマットレス３０の長手方向の一方の側に嵌め込んで、折返し部１２が形成されている側とはシーツ１０の長さ方向反対側の端部２２を引っ張ることにより、シーツ１０のシワを伸ばした状態で、かかる端部２２をマットレス３０の下側に回り込ませて、シーツ１０をマットレス３０に対して固定出来るようになっておれば、充分なのである。 For example, in the above-described embodiment, the size of the sheet 10 covers the upper surface of the mattress 30, and from each of the both ends in the horizontal direction (width direction) and the both ends in the vertical direction (length direction) of the mattress 30, Although the size has a width and length that can sufficiently wrap around the lower side of the mattress 30, in the width direction of the sheet 10, the side surface of the mattress 30 can be covered without going down to the lower side of the mattress 30. It doesn't matter what the size is. That is, when the sheet 10 is attached to the mattress 30, the folded portion 12 is fitted into one side of the mattress 30 in the longitudinal direction, and the side where the folded portion 12 is formed is opposite to the length direction of the sheet 10. If the end portion 22 of the sheet 10 is pulled and the wrinkles of the sheet 10 are stretched, the end portion 22 is turned to the lower side of the mattress 30 so that the sheet 10 can be fixed to the mattress 30. That ’s enough.

また、袋状とされた折返し部１２は、例示の実施形態においては、その袋状の内側にマットレス３０の一方の端部の全体が入り込むように、換言すれば、折返し部１２がマットレス３０の端部の下側にまで回り込むように嵌め込まれて、シーツ１０がマットレス３０の長手方向一方の端部に対して引っ掛かり、外れないようになる大きさとされていたが、そのように折返し部１２の袋状内部にマットレス３０の端部が下側まで完全に入り込まないような大きさとされてもよい。例えば、シーツ１０の折返し部１２が形成された側とは反対側の端部２２を引っ張った際に、折返し部１２がマットレス３０の一方の端部におけるマットレス上面側の角部或いは下面側の角部に引っ掛かり、マットレス３０からシーツ１０が外れてしまうことを阻止し得る程度の大きさに折返し部１２が形成されていても、何等差し支えない。 Further, in the illustrated embodiment, the folded portion 12 formed into a bag shape is formed so that the entire one end portion of the mattress 30 enters the inside of the bag shape. The sheet 10 is fitted so as to wrap around to the lower side of the end portion, and the sheet 10 is sized to be caught by one end portion in the longitudinal direction of the mattress 30 so as not to be detached. The size may be such that the end of the mattress 30 does not completely penetrate into the bag-like interior. For example, when the end 22 of the sheet 10 opposite to the side on which the folded-back portion 12 is formed is pulled, the folded-back portion 12 has a corner on the upper surface side of the mattress or a corner on the lower surface side at one end of the mattress 30. Even if the folded portion 12 is formed in such a size that it can be caught by the portion and prevent the sheet 10 from being detached from the mattress 30, there is no problem.

さらに、上記した実施形態においては、第一の縫着部１４の縫い合わせ端部から第二の逢着部１６の縫い合わせが開始されて、第一の縫着部１４と第二の逢着部１６とによりＬ字の縫目が形成されていたが、それら第一の縫着部１４の縫い合わせ端部と第二の逢着部１６の縫い合わせ開始位置を離して、それぞれの縫目を形成するようにしてもよい。 Furthermore, in the above-described embodiment, the sewing of the second garment portion 16 is started from the stitching end portion of the first garment portion 14, and the first garment portion 14 and the second garment portion 16 L-shaped stitches are formed, but the stitching end positions of the first stitched portion 14 and the stitching start position of the second guarded portion 16 are separated to form respective stitches. Good.

更にまた、第二の縫着部１６は、折返し部１２の端部１２ｂの両側部に対して、それぞれ、シーツ１０の幅方向に直線的に縫い合わせる縫目によって形成されることとなるが、それを、互いに平行な方向に延びる複数の縫目によって、構成することも可能である。このように、複数の縫目によって第二の逢着部１６を構成することで、シーツ１０を引っ張ったときに、マットレス３０に対するセンタリングを有効に行い得るようにすると共に、縫目に作用する力を効果的に分散して、第二の逢着部１６の縫目がほつれてしまうようなことを、有利に抑制することが出来ることとなる。 Furthermore, the second sewn portion 16 is formed by stitches that are sewn linearly in the width direction of the sheet 10 to both side portions of the end portion 12b of the folded portion 12. Can be constituted by a plurality of seams extending in directions parallel to each other. In this way, by forming the second attachment portion 16 with a plurality of stitches, the mattress 30 can be effectively centered when the sheet 10 is pulled, and the force acting on the stitches can be increased. It is possible to advantageously suppress the effective dispersal and the fraying of the seam of the second rivet portion 16.

その他、一々列挙はしないが、本考案は、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、そして、そのような実施の態様が、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本考案の範疇に属するものであることは、言うまでもないところである。 Although not enumerated one by one, the present invention can be implemented in a mode with various changes, modifications, improvements, etc. based on the knowledge of those skilled in the art, and such a mode of implementation is It goes without saying that any one of them belongs to the category of the present invention without departing from the spirit of the present invention.

１０シーツ１１シーツ素材
１２折返し部
１２ａ折目部１２ｂ端部
１４第一の逢着部１６第二の逢着部
１８開口部２０開口部
２２，２６端部２４角部
３０マットレス３４側面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sheet 11 Sheet material 12 Folding part 12a Folding part 12b End part 14 First attaching part 16 Second attaching part 18 Opening part 20 Opening part 22, 26 End part 24 Corner part 30 Mattress 34 Side surface

Claims

Using a rectangular planar sheet material having a length and width sufficient to cover the upper surface of the mattress, folding back one end of the sheet material in the length direction, and the sheet material is overlapped twice And at both ends of the folded portion in the width direction of the sheet material, the sheet material extends in the length direction of the sheet material from a position separated from the fold portion of the folded portion by a predetermined distance in the length direction of the sheet material. The sheet material is formed with respect to a portion on the side where the leading end in the sheet material length direction is located at the folded portion. A mattress sheet, wherein a second sewn portion is formed by linear stitching so as to extend over a predetermined length from both ends in the width direction to the other end.

From the stitching end portion in the sheet material length direction of the first sewn portion, sewing of the second sewn portion is started, and by the first sewn portion and the second sewn portion, The sheet for mattress according to claim 1, wherein an L-shape is formed.

The mattress according to claim 1 or 2, wherein the stitching forming the first sewn portion is started from a position 2 to 8 cm apart in the sheet material length direction from the fold portion of the folded portion. Sheets.

The sheet for mattress according to any one of claims 1 to 3, wherein the first sewing portion is formed to have a length of 15 to 25 cm in a length direction of the sheet material.

The sheet for mattress according to any one of claims 1 to 4, wherein the second sewn portion is formed to have a length of 10 to 25 cm in a width direction of the sheet material.

The mattress sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the second sewn portion is constituted by a plurality of seams extending in directions parallel to each other.

The sheet material covers the upper surface of the mattress, and has a width that can sufficiently wrap around the mattress from both lateral ends of the mattress, and the mattress from both longitudinal ends of the mattress. The mattress sheet according to any one of claims 1 to 6, wherein the mattress has a length that can sufficiently wrap around the lower side of the mattress.