JP3207548B2 - 防食用アノード及び陰極防食方法 - Google Patents
防食用アノード及び陰極防食方法Info
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- JP3207548B2 JP3207548B2 JP24310592A JP24310592A JP3207548B2 JP 3207548 B2 JP3207548 B2 JP 3207548B2 JP 24310592 A JP24310592 A JP 24310592A JP 24310592 A JP24310592 A JP 24310592A JP 3207548 B2 JP3207548 B2 JP 3207548B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は陰極防食方法に関し、特
に船舶、海洋構造物、各種プラントの陰極防食に適用さ
れる同方法に関する。
に船舶、海洋構造物、各種プラントの陰極防食に適用さ
れる同方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】海水等の電解質溶液に金属が接すると腐
食が発生し、機器・プラントが損傷することになる。こ
のため、構成金属材より電気化学的に卑な電位をもつア
ルミニウム、亜鉛等の犠牲アノードを取付け、構成金属
材を陰極とする陰極防食が施工されている。
食が発生し、機器・プラントが損傷することになる。こ
のため、構成金属材より電気化学的に卑な電位をもつア
ルミニウム、亜鉛等の犠牲アノードを取付け、構成金属
材を陰極とする陰極防食が施工されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】各種機器・プラントの
構成材としては、炭素鋼の使用が最も多いが、近年ステ
ンレス鋼、チタン等が海水等の電解質溶液環境下で使用
されるケースが増えつつある。腐食の発生を防止するに
は、その金属の自然電位から２００ｍＶ以上、卑方向へ
電位を引下げることにより略１００％腐食は停止すると
言われている。
構成材としては、炭素鋼の使用が最も多いが、近年ステ
ンレス鋼、チタン等が海水等の電解質溶液環境下で使用
されるケースが増えつつある。腐食の発生を防止するに
は、その金属の自然電位から２００ｍＶ以上、卑方向へ
電位を引下げることにより略１００％腐食は停止すると
言われている。
【０００４】しかしながら、ステンレス鋼、チタン等の
耐食材料においては電位を引下げすぎると、水素吸収が
起こり、脆化し、割れやすくなる。一方、アノード材料
として、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムが使用され
るが、これらの自然電位は−１０００ｍＶより低い。こ
のため、ステンレス鋼、チタン等の耐食材料を前記のア
ノードにより陰極防食を行なうと、電位が引下げられす
ぎ、水素脆化が発生する危険が極めて高い。
耐食材料においては電位を引下げすぎると、水素吸収が
起こり、脆化し、割れやすくなる。一方、アノード材料
として、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムが使用され
るが、これらの自然電位は−１０００ｍＶより低い。こ
のため、ステンレス鋼、チタン等の耐食材料を前記のア
ノードにより陰極防食を行なうと、電位が引下げられす
ぎ、水素脆化が発生する危険が極めて高い。
【０００５】図１１に、各種金属の防食電位領域と危険
領域及びアノードの電位を示す。図１１において、炭素
鋼、銅合金はアルミニウムアノード、亜鉛アノードによ
り防食しても過防食の問題はないが、チタン、ステンレ
ス鋼は電位が下がりすぎ、そのままでは水素脆化が発生
することになる。このため電位が下がりすぎないように
する手段が必要である。
領域及びアノードの電位を示す。図１１において、炭素
鋼、銅合金はアルミニウムアノード、亜鉛アノードによ
り防食しても過防食の問題はないが、チタン、ステンレ
ス鋼は電位が下がりすぎ、そのままでは水素脆化が発生
することになる。このため電位が下がりすぎないように
する手段が必要である。
【０００６】本発明は上記技術水準に鑑み、上述した技
術的課題を解決しうる防食用アノード及び陰極防食方法
を提供しようとするものである。
術的課題を解決しうる防食用アノード及び陰極防食方法
を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は犠牲アノードと
被防食体の間にダイオードを並列に複数個配設して電気
的等価回路を形成しうるようにし、犠牲アノードと被防
食体間の電位差情報に基づき前記ダイオードの稼働個数
を増減させることを特徴とする陰極防食方法である。
被防食体の間にダイオードを並列に複数個配設して電気
的等価回路を形成しうるようにし、犠牲アノードと被防
食体間の電位差情報に基づき前記ダイオードの稼働個数
を増減させることを特徴とする陰極防食方法である。
【０００８】
【作用】ダイオードの特性の１例を温度をパラメータと
して図８に示す。図８に示すように、ダイオードはある
一定の電圧以上で電流を流す特性を有しており、また、
温度により電流の立上がり電圧が変化する。
して図８に示す。図８に示すように、ダイオードはある
一定の電圧以上で電流を流す特性を有しており、また、
温度により電流の立上がり電圧が変化する。
【０００９】一方、陰極防食時の電位と電流の関係の１
例を図９に示す。図９において、被防食体がアノードと
電気的に接続されることにより、被防食体の電位はアノ
ード側へ大きく引き下げられ、アノードの電位も若干被
防食体側へ変化する。この結果、被防食体とアノード間
の電位差ΔＶは防食の程度により変化し、被防食体の電
位が下がりすぎる程小さくなる。
例を図９に示す。図９において、被防食体がアノードと
電気的に接続されることにより、被防食体の電位はアノ
ード側へ大きく引き下げられ、アノードの電位も若干被
防食体側へ変化する。この結果、被防食体とアノード間
の電位差ΔＶは防食の程度により変化し、被防食体の電
位が下がりすぎる程小さくなる。
【００１０】ここで、アノードと被防食体の間にダイオ
ードを挿入すると、ダイオードにかかる電圧は前記した
陰極防食時の被防食体とアノード間の電圧ΔＶとなるか
ら、被防食体の電位が下がりすぎようとすると、電位差
ΔＶが小さくなり、ダイオード特性により防食電流が制
限される。この結果被防食体の電位の下がりすぎ、すな
わち過防食を防止することができる。
ードを挿入すると、ダイオードにかかる電圧は前記した
陰極防食時の被防食体とアノード間の電圧ΔＶとなるか
ら、被防食体の電位が下がりすぎようとすると、電位差
ΔＶが小さくなり、ダイオード特性により防食電流が制
限される。この結果被防食体の電位の下がりすぎ、すな
わち過防食を防止することができる。
【００１１】しかしながら、挿入するダイオードが単一
の場合、前記図８に見られるように、温度依存性がある
ため、季節あるいは昼夜の違いによって、電流の立上が
り電圧が変化し、被防食体の電位が変動する問題があ
る。このため、本発明はダイオードを被防食体と犠牲ア
ノードとの間に複数個並列に挿入するものであり、図１
０にＳＳＩＪ４型ダイオードを並列に接続した場合のダ
イオードの個数をパラメータとした電流−電圧特性の１
例を示すが、ダイオードの個数により電流−電圧特性が
変化することが判る。このことから、アノードと被防食
体間にダイオードを並列に複数個接続し、防食時のアノ
ードと被防食体間の電位差ΔＶの情報に基づいて、接続
したダイオードの作動個数を変化させることにより、温
度変化等によるダイオード特性の変化に充分対応するこ
とが可能となり、電位変動を防止できる。
の場合、前記図８に見られるように、温度依存性がある
ため、季節あるいは昼夜の違いによって、電流の立上が
り電圧が変化し、被防食体の電位が変動する問題があ
る。このため、本発明はダイオードを被防食体と犠牲ア
ノードとの間に複数個並列に挿入するものであり、図１
０にＳＳＩＪ４型ダイオードを並列に接続した場合のダ
イオードの個数をパラメータとした電流−電圧特性の１
例を示すが、ダイオードの個数により電流−電圧特性が
変化することが判る。このことから、アノードと被防食
体間にダイオードを並列に複数個接続し、防食時のアノ
ードと被防食体間の電位差ΔＶの情報に基づいて、接続
したダイオードの作動個数を変化させることにより、温
度変化等によるダイオード特性の変化に充分対応するこ
とが可能となり、電位変動を防止できる。
【００１２】
【実施例】（参考例１）以下、本発明の一参考例を図１
によって説明する。図１はアノード１を被防食体２に取
付けた場合の断面図を示す。図１において、被防食体２
にはアノード１を取り付けるための金属製スラッドボル
ト３が設けられており、ゴムシート等の絶縁シート４を
介して金属製ナット５にてアノード１が取り付けられる
ようになっている。このままであると、アノード１と被
防食体２とが短絡してしまうため、プラスチックの絶縁
板６を設けている。７がダイオードであり、金属製ナッ
ト５の下に位置する個所に、アノード１に穴を設け埋設
されており、ダイオード７の電流出力端８はハンダ等に
よりアノード１と接続される。ダイオード７の電流入力
端９は導電性材料例えば銀、銅等の接触抵抗が低い材料
で構成され、板状となっており、前記金属製ナット５と
絶縁板６の間に設けられている。このため、金属製ナッ
ト５にてアノード１を被防食体２に締付けてアノード１
と被防食体２とが電気的に接続されることになる。１０
はアノード１からの電流がナット５へ流入するのを防止
し、かつ絶縁板６、電流入力端９、ダイオード７が電解
質溶液に触れないための充填剤であり、シリコンシーラ
ント等で構成される。なお、ダイオード７の設置数は、
防食所要電流量及びダイオード７の電流容量により決定
される。
によって説明する。図１はアノード１を被防食体２に取
付けた場合の断面図を示す。図１において、被防食体２
にはアノード１を取り付けるための金属製スラッドボル
ト３が設けられており、ゴムシート等の絶縁シート４を
介して金属製ナット５にてアノード１が取り付けられる
ようになっている。このままであると、アノード１と被
防食体２とが短絡してしまうため、プラスチックの絶縁
板６を設けている。７がダイオードであり、金属製ナッ
ト５の下に位置する個所に、アノード１に穴を設け埋設
されており、ダイオード７の電流出力端８はハンダ等に
よりアノード１と接続される。ダイオード７の電流入力
端９は導電性材料例えば銀、銅等の接触抵抗が低い材料
で構成され、板状となっており、前記金属製ナット５と
絶縁板６の間に設けられている。このため、金属製ナッ
ト５にてアノード１を被防食体２に締付けてアノード１
と被防食体２とが電気的に接続されることになる。１０
はアノード１からの電流がナット５へ流入するのを防止
し、かつ絶縁板６、電流入力端９、ダイオード７が電解
質溶液に触れないための充填剤であり、シリコンシーラ
ント等で構成される。なお、ダイオード７の設置数は、
防食所要電流量及びダイオード７の電流容量により決定
される。
【００１３】図２は図１に示した特性を有するダイオー
ド｛ショットキ・バリア型ＳＳＩＪ４（シリコン材）｝
を具備したアルミニウムアノードにより、ステンレス綱
を防食した場合の電位の状況を示す。図２には、ダイオ
ード無しのアルミニウムアノードを使用した場合も併記
しているが、ダイオード１を具備したアノードを使用す
ることにより、電位の下がりすぎ、すなわち過防食によ
る水素脆化を防止することができ、かつ防食電位も略一
定領域に維持することができることが判る。
ド｛ショットキ・バリア型ＳＳＩＪ４（シリコン材）｝
を具備したアルミニウムアノードにより、ステンレス綱
を防食した場合の電位の状況を示す。図２には、ダイオ
ード無しのアルミニウムアノードを使用した場合も併記
しているが、ダイオード１を具備したアノードを使用す
ることにより、電位の下がりすぎ、すなわち過防食によ
る水素脆化を防止することができ、かつ防食電位も略一
定領域に維持することができることが判る。
【００１４】（実施例１） 以下、本発明の一実施例を図３によって説明する。図３
において、１はチタン、ステンレス等の被防食体、２は
アルミニウム、亜鉛等の犠牲アノードであり、電解質溶
液３（例えば海水）に浸漬されている。被防食体１及び
犠牲アノード２はそれぞれリード線４及び５にて、複数
個並列に配設されたダイオード群６及びダイオード群６
に対応して並列に配設されたシーケンサー等よりなるス
イッチング群７に電気的に接続されている。８は被防食
体１と犠牲アノード２間の電位差ΔＶを検出する電位差
計であり、リード線９及び１０により被防食体１及び犠
牲アノード２と接続されている。１１は制御機器であ
り、電位差計８によりリード線１２を経て送られる被防
食体１と犠牲アノード２間の電位差ΔＶと設定電位差を
比較し、リード線１３を経てスイッチング群７のｏｎ，
ｏｆｆの個数を自動的にコントロールするものである。
例えば、温度が上昇すると図８に示すダイオードの温度
依存性により、電位の立上がり電圧が小さくなり、電位
差ΔＶを小さくするように作用するが、設定電位差と実
体の電位差を等しくなるように制御機器１１にて図４〜
図７に示すダイオード特性に基づき、ダイオードの稼働
個数を減少させ、電流の立上がり電圧を大きくさせるも
のである。
において、１はチタン、ステンレス等の被防食体、２は
アルミニウム、亜鉛等の犠牲アノードであり、電解質溶
液３（例えば海水）に浸漬されている。被防食体１及び
犠牲アノード２はそれぞれリード線４及び５にて、複数
個並列に配設されたダイオード群６及びダイオード群６
に対応して並列に配設されたシーケンサー等よりなるス
イッチング群７に電気的に接続されている。８は被防食
体１と犠牲アノード２間の電位差ΔＶを検出する電位差
計であり、リード線９及び１０により被防食体１及び犠
牲アノード２と接続されている。１１は制御機器であ
り、電位差計８によりリード線１２を経て送られる被防
食体１と犠牲アノード２間の電位差ΔＶと設定電位差を
比較し、リード線１３を経てスイッチング群７のｏｎ，
ｏｆｆの個数を自動的にコントロールするものである。
例えば、温度が上昇すると図８に示すダイオードの温度
依存性により、電位の立上がり電圧が小さくなり、電位
差ΔＶを小さくするように作用するが、設定電位差と実
体の電位差を等しくなるように制御機器１１にて図４〜
図７に示すダイオード特性に基づき、ダイオードの稼働
個数を減少させ、電流の立上がり電圧を大きくさせるも
のである。
【００１５】次に、図３の構成において、ダイオード群
６として１ＦＷＪ４３型ダイオード（オリジン社製商品
名）を２４個、犠牲アノード２として表面積２０ｃｍ2
のアルミニウム合金アノード（日本防蝕工業社製：商品
名アラノード）を２ケ、被防食体１として表面積７００
ｃｍ2 の１５−５ＰＨステンレス鋼を１ケ、スイッチン
グ群７としてＭＥＬＳＥＣ・Ｆ−３０シーケンサー（三
菱電機社製商品名）、制御機器１１としてＰＣ−９８０
１パーソナルコンピューター（ＮＥＣ製商品名）、電解
質溶液３として１／２０希釈海水を使用し、被防食体１
と犠牲アノード２間の電位差ΔＶを０．５５Ｖに制御
し、かつ２時間毎に防食、無防食を繰返す陰極防食試験
を１４０時間実施した。このときの結果を図４〜図７に
示す。
６として１ＦＷＪ４３型ダイオード（オリジン社製商品
名）を２４個、犠牲アノード２として表面積２０ｃｍ2
のアルミニウム合金アノード（日本防蝕工業社製：商品
名アラノード）を２ケ、被防食体１として表面積７００
ｃｍ2 の１５−５ＰＨステンレス鋼を１ケ、スイッチン
グ群７としてＭＥＬＳＥＣ・Ｆ−３０シーケンサー（三
菱電機社製商品名）、制御機器１１としてＰＣ−９８０
１パーソナルコンピューター（ＮＥＣ製商品名）、電解
質溶液３として１／２０希釈海水を使用し、被防食体１
と犠牲アノード２間の電位差ΔＶを０．５５Ｖに制御
し、かつ２時間毎に防食、無防食を繰返す陰極防食試験
を１４０時間実施した。このときの結果を図４〜図７に
示す。
【００１６】図４は被防食体１５−５ＰＨステンレス鋼
の電位変化を、図５は犠牲アノードから被防食体１５−
５ＰＨステンレス鋼へ流入する防食電流の変化を、図６
はダイオード群のダイオードの作動個数の変化を、図７
は試験中の大気温及び水温の変化を示すものである。
の電位変化を、図５は犠牲アノードから被防食体１５−
５ＰＨステンレス鋼へ流入する防食電流の変化を、図６
はダイオード群のダイオードの作動個数の変化を、図７
は試験中の大気温及び水温の変化を示すものである。
【００１７】図４において、試験期間中１５−５ＰＨス
テンレス鋼の防食時の電位は２０℃程度の温度変動（図
７参照）、防食電流の経時的な低下（図５参照）がある
にもかかわらず一定に保持されていることが判る。この
とき、ダイオードの作動個数は図６に見られるように変
動している。すなわち、ダイオードの作動個数を増減さ
せることにより、温度変化、経時的な防食電流低下等が
発生しても被防食体の電位を一定に保持することが可能
である。
テンレス鋼の防食時の電位は２０℃程度の温度変動（図
７参照）、防食電流の経時的な低下（図５参照）がある
にもかかわらず一定に保持されていることが判る。この
とき、ダイオードの作動個数は図６に見られるように変
動している。すなわち、ダイオードの作動個数を増減さ
せることにより、温度変化、経時的な防食電流低下等が
発生しても被防食体の電位を一定に保持することが可能
である。
【００１８】
【発明の効果】本発明により、下記の結果が奏される。 被防食体の電位の下がりすぎによる過防食を防止で
きる。 ダイオードの特性及び配設個数を、使用される環
境、防食条件により設定することにより、目的の電位領
域に被防食体を維持できる。
きる。 ダイオードの特性及び配設個数を、使用される環
境、防食条件により設定することにより、目的の電位領
域に被防食体を維持できる。
【図１】本発明の一参考例である防食アノードの一例を
示す説明図。
示す説明図。
【図２】本発明の参考例の効果を示す図表。
【図３】本発明の陰極防食の一実施例の説明図。
【図４】本発明の一実施例の被防食体である１５−５Ｐ
Ｈステンレス鋼の電位変化を示す図表。
Ｈステンレス鋼の電位変化を示す図表。
【図５】本発明の一実施例の犠牲アノードから被防食体
である１５−５ＰＨステンレス鋼へ流入する防食電流の
変化を示す図表。
である１５−５ＰＨステンレス鋼へ流入する防食電流の
変化を示す図表。
【図６】本発明の一実施例のダイオード群のダイオード
の作動個数の変化を示す図表。
の作動個数の変化を示す図表。
【図７】本発明の一実施例の試験中の大気温及び水温の
変化を示す図表。
変化を示す図表。
【図８】温度をパラメータとしたダイオードの電流−電
圧特性を示す図表。
圧特性を示す図表。
【図９】陰極防食時の電位と電流の関係を示す図表。
【図１０】ダイオードの個数をパラメータとした電流−
電圧特性を示す図表。
電圧特性を示す図表。
【図１１】各種金属の防食電位領域、危険領域及びアノ
ードの電位を示す図表。
ードの電位を示す図表。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 崎村 充 長崎県長崎市深堀町五丁目717番地１ 長菱エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 昭51−44534（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23F 13/00 - 13/22
Claims (1)
- 【請求項１】 犠牲アノードと被防食体の間にダイオー
ドを並列に複数個配設して電気的等価回路を形成しうる
ようにし、犠牲アノードと被防食体間の電位差情報に基
づき前記ダイオードの稼働個数を増減させることを特徴
とする陰極防食方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24310592D JPH06116765A (ja) | 1992-08-14 | 1992-09-11 | 防食用アノード及び陰極防食方法 |
| JP24310592A JP3207548B2 (ja) | 1992-08-14 | 1992-09-11 | 防食用アノード及び陰極防食方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21689892 | 1992-08-14 | ||
| JP4-216898 | 1992-08-14 | ||
| JP24310592A JP3207548B2 (ja) | 1992-08-14 | 1992-09-11 | 防食用アノード及び陰極防食方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108275A JPH06108275A (ja) | 1994-04-19 |
| JP3207548B2 true JP3207548B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=26521693
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24310592D Pending JPH06116765A (ja) | 1992-08-14 | 1992-09-11 | 防食用アノード及び陰極防食方法 |
| JP24310592A Expired - Fee Related JP3207548B2 (ja) | 1992-08-14 | 1992-09-11 | 防食用アノード及び陰極防食方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24310592D Pending JPH06116765A (ja) | 1992-08-14 | 1992-09-11 | 防食用アノード及び陰極防食方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPH06116765A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102067783B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2020-01-17 | 이희자 | 침대 매트리스 시트 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006025223B4 (de) * | 2006-05-29 | 2011-01-27 | Magontec Gmbh | Opferanode für den kathodischen Korrosionsschutz |
-
1992
- 1992-09-11 JP JP24310592D patent/JPH06116765A/ja active Pending
- 1992-09-11 JP JP24310592A patent/JP3207548B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102067783B1 (ko) * | 2018-06-04 | 2020-01-17 | 이희자 | 침대 매트리스 시트 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06116765A (ja) | 1994-04-26 |
| JPH06108275A (ja) | 1994-04-19 |
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