JP3206569U

JP3206569U - クランパー

Info

Publication number: JP3206569U
Application number: JP2016003328U
Authority: JP
Inventors: 鈴木　剛; 鈴木　　剛; 太久弥田渕
Original assignee: 株式会社ラウンドサイエンス
Priority date: 2016-07-11
Filing date: 2016-07-11
Publication date: 2016-09-23
Anticipated expiration: 2026-07-11

Abstract

【課題】簡単にクランプ及び解除できると共に、容易に強くクランプできるクランパーを提供する。【解決手段】所定長さを有するレール部３と、レール部３の一方側に設けられた第１クランプ部１と、レール部３の他方側に設けられた第２クランプ部２と、第１クランプ部１をレール部３に対して固定及び解除にするためのチャック部４と、を備え、第１クランプ部１は、レール部３に沿って移動可能なスライド部１０と、スライド部１０に設けられると共に、レール部３の長さ方向に対して直角方向に延設された回転軸部１１と、回転軸部１１の周りを回転可能に設けられると共に、挟持物に当接する円柱状の押圧部１２と、押圧部１２を回転するために、押圧部１２に設けられたハンドル部１３と、を備え、回転軸部１１は、押圧部１２の中心に対して偏心して設けられる。【選択図】図２

Description

本考案は、被挟持物をクランプするためのクランパーに関する。

例えば、２つの管部材を連結するとき、各管部材のフランジを重ね合わせてクランプするためのクランパーが使用される。従来のクランパーは、特許文献１等に開示される。特許文献１のクランパーは、上面に取付部５を突設した上挟持部１と、縦杆部２と、螺子孔部６を有する基部７を先端に設けた下横杆部３とを略コ字状に連設し、取付部５の右端から縦杆部２、下横杆部３及び基部７にかけての外周面に補強リブ８を突設したクランプ本体ａと、下面にドライバー孔１５を設けた蝶形ボルト頭１６を、雄螺子部１７と一体にしたボルトｃと、を備える（符号は特許文献１の図面を参照）。

そのため、従来のクランパーでは、フランジ等の被挟持物をクランプ及び解除する度に、蝶形ボルト頭１６を持ってボルトｃを回転しなければならず、非常に手間がかかる。さらに、従来のクランパーでは、被挟持物を強くクランプするためには、ボルトｃを強く回転しなければならず、特別な治具を必要としたりすることがある。

実開昭６３−２３１５号公報

そこで、本考案が解決しようとする課題は、上記の事情に鑑みて、簡単にクランプ及び解除できると共に、容易に強くクランプできるクランパーを提供することにある。

上記の課題を解決するために、本考案に係るクランパーは、
被挟持物をクランプするためのクランパーであって、
所定長さを有するレール部と、
レール部の一方側に設けられた第１クランプ部と、
レール部の他方側に設けられた第２クランプ部と、
第１クランプ部をレール部に対して固定及び解除にするためのチャック部と、を備え、
第１クランプ部は、
レール部に沿って移動可能なスライド部と、
スライド部に設けられると共に、レール部の長さ方向に対して直角方向に延設された回転軸部と、
回転軸部の周りを回転可能に設けられると共に、挟持物に当接する円柱状の押圧部と、
押圧部を回転するために、押圧部に設けられたハンドル部と、を備え、
回転軸部は、押圧部の中心に対して偏心して設けられ、
第１及び第２クランプ部で被挟持物をクランプするとき、押圧部が被挟持物を押圧するように、ハンドル部で押圧部を回転し、
第１及び第２クランプ部で被挟持物をクランプしないとき、押圧部が被挟持物を押圧しないように、ハンドル部で押圧部を回転する。

好ましくは、
押圧部は、スライド部の両側にそれぞれ配置される。

好ましくは、
ハンドル部は、押圧部の周面から突出する。

好ましくは、
レール部は、ボルトからなり、
チャック部は、ボルトに螺合された一対のナットからなり、
スライド部は、一対のナットの間に配置される。

好ましくは、
第２クランプ部は、
ベース部と、
ベース部に設けられると共に、被挟持部が当接する側に配置された弾性部と、を備える。

本考案に係るクランパーは、簡単にクランプ及び解除できると共に、容易に強くクランプできる。

クランパーを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。クランパーを示す斜視図。

以下、図面に基づいて、本考案に係るクランパーの一実施形態を説明する。

[構成]
図１及び図２の通り、クランパーは、被挟持物Ｆをクランプする。被挟持物Ｆは、例えば、２つの管部材に設けられたフランジからなり、各クランプが重ね合わされてクランパーでクランプされて、２つの管部材が連結される。

クランパーは、所定長さを有するレール部３と、レール部３の一方側に設けられた第１クランプ部１と、レール部３の他方側に設けられた第２クランプ部２と、第１クランプ部１をレール部３に対して固定及び解除にするためのチャック部４と、を備える。本実施形態では、レール部３は、ボルトからなる。また、チャック部４は、ボルト３に螺合された一対のナットからなる。

第１クランプ部１は、スライド部１０と、回転軸部１１と、一対の押圧部１２と、一対のハンドル部１３と、を備える。スライド部１０は、レール部３を貫通する孔部を有しており、レール部３に沿って移動可能に構成される。スライド部１０は、一対のナット４の間に配置される。回転軸部１１は、スライド部１０に設けられると共に、レール部３の長さ方向に対して直角方向に延設される。また、回転軸部１１は、スライド部１０の両側に突出する。

各押圧部１２は、円柱状に構成されると共に、回転軸部１１の周りを回転可能に設けられる。各押圧部１２は、スライド部１０の両側に突出した回転軸部１１に固定されて、スライド部１０の両側にそれぞれ配置される。回転軸部１１は、押圧部１２の中心に対して偏心して設けられる。これにより、押圧部１２の回転位置に応じて、押圧部１２は、被挟持物Ｆから離れたり近づいたりする。

各ハンドル部１３は、押圧部１２を回転するために、各押圧部１２に設けられる。各ハンドル部１３は、板状に構成されると共に、押圧部１２の周面から突出する。
第２クランプ部２は、ベース部２０と、弾性部２１と、を備える。弾性部２１は、シリコンシート等で構成されており、ベース部２０に設けられると共に、被挟持部Ｆが当接する側に配置される。

[使用手順]
図１（Ｂ）の通り、第１及び第２クランプ部１，２で被挟持物Ｆをクランプするとき、先ず、チャック部４をスライド部１０から離して、スライド部１０を被挟持物Ｆの厚みに応じてレール部３に沿って移動する。その後、押圧部１２を被挟持物Ｆから離れるように回転する（一点鎖線）。その後、押圧部１２及び弾性部２１が被挟持物Ｆに当接するように、スライド部１０を配置して、チャック部４でスライド部１０をレール部３に対して固定する。その後、ハンドル部１３で押圧部１２を被挟持物Ｆに近づくように回転する（実線）。これにより、押圧部１２が被挟持物Ｆを押圧する。そのとき、ハンドル部１３が被挟持物Ｆに当接して、押圧部１２が回転し過ぎて被挟持物Ｆから離れることを防止する。

上記とは逆の手順で、第１及び第２クランプ部１，２で被挟持物Ｆをクランプしないとき、先ず、押圧部１２が被挟持物Ｆを押圧しないように、ハンドル部１３で押圧部１２を回転する（一点鎖線）。その後、押圧部１２及び弾性部２１が被挟持物Ｆに当接しないように、チャック部４でスライド部１０をレール部３に対して解除する。

以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案の構成はこれらの実施形態に限定されるものではない。例えば、
・押圧部１２は１つであってもよい。また、押圧部１２は空洞であってもよい。
・ハンドル部１３は、押圧部１２の周面に設けられた窪みであってもよい。
・チャック部４は、スライド部１０に設けられたツマミネジであって、レール部３に当接及び離間することで固定及び解除してもよい。
・レール部３及びスライド部１０は、スライドレール及びスライダーであってもよい。

本考案の効果について説明する。
・押圧部１２を偏心回転することで被挟持物Ｆから離間及び近接できるので、押圧部１２を回転するだけで被挟持物Ｆを押圧及び非押圧にでき、簡単にクランプ及び解除できると共に、容易に強くクランプできる。
・スライド部１０の両側に押圧部１２を設けることで、均一な押圧力で被挟持物Ｆをクランプできる。
・ハンドル部１３が被挟持物Ｆに当接して押圧部１２の回転を規制し、押圧部１２が回転し過ぎて被挟持粒Ｆから離間することを防止できる。
・弾性部２１が弾性変形して被挟持物Ｆに密着することで、被挟持物Ｆのクランプ力を向上できると共に、滑りを防止できる。

１第１クランプ部
１０スライド部
１１回転軸部
１２押圧部
１３ハンドル部
２第２クランプ部
２０ベース部
２１弾性部
３レール部
４チャック部
Ｆ被挟持物

Claims

被挟持物をクランプするためのクランパーであって、
所定長さを有するレール部と、
前記レール部の一方側に設けられた第１クランプ部と、
前記レール部の他方側に設けられた第２クランプ部と、
前記第１クランプ部を前記レール部に対して固定及び解除にするためのチャック部と、を備え、
前記第１クランプ部は、
前記レール部に沿って移動可能なスライド部と、
前記スライド部に設けられると共に、前記レール部の長さ方向に対して直角方向に延設された回転軸部と、
前記回転軸部の周りを回転可能に設けられると共に、前記挟持物に当接する円柱状の押圧部と、
前記押圧部を回転するために、前記押圧部に設けられたハンドル部と、を備え、
前記回転軸部は、前記押圧部の中心に対して偏心して設けられ、
前記第１及び第２クランプ部で前記被挟持物をクランプするとき、前記押圧部が前記被挟持物を押圧するように、前記ハンドル部で前記押圧部を回転し、
前記第１及び第２クランプ部で前記被挟持物をクランプしないとき、前記押圧部が前記被挟持物を押圧しないように、前記ハンドル部で前記押圧部を回転する
ことを特徴とするクランパー。
前記押圧部は、前記スライド部の両側にそれぞれ配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のクランパー。
前記ハンドル部は、前記押圧部の周面から突出する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のクランパー。
前記レール部は、ボルトからなり、
前記チャック部は、前記ボルトに螺合された一対のナットからなり、
前記スライド部は、前記一対のナットの間に配置される
ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のクランパー。
前記第２クランプ部は、
ベース部と、
前記ベース部に設けられると共に、前記被挟持部が当接する側に配置された弾性部と、を備える
ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のクランパー。