JP3204857U - エアフィルタアセンブリおよび鼻用エアフィルタリング装置 - Google Patents

Abstract

【課題】人間の顔の皮膚に適合して密着し、隙間を介して汚染空気が人間の呼吸器系に入るのを回避し、フィルタリング効果を強化するエアフィルタアセンブリおよび鼻用エアフィルタリング装置を提供する。【解決手段】鼻用エアフィルタリング装置はエアフィルタアセンブリ１および鼻用装着部材２を備える。鼻用装着部材２の主要輪郭は、人間の鼻の輪郭に適合する。鼻孔を収容する鼻外部キャビティ２２を形成するために人の鼻の周囲の皮膚で囲まれた１つの鼻接続ポート２１と、エアフィルタアセンブリのフィルタ部材の内部キャビティと連通しているもう１つの外部接続ポート２３の２つの開口部が設けられている。汚染空気は、エアフィルタアセンブリのフィルタ薄膜１０１によってフィルタ処理された後、フィルタ部材の内部キャビティを介して鼻外部キャビティ２２に入り、人間の呼吸器系に供給される。【選択図】図２５

Description

本願は、２０１３年６月４日に中国知識産権局に申請された中国特許出願番号２０１３１０２１７７９０．４「鼻用エアフィルタリング装置」および２０１４年３月１９日に中国知識産権局に申請された中国特許出願番号２０１４１０１０３０２０．１「エアフィルタアセンブリおよび鼻用エアフィルタリング装置」の利点を主張するものであり、その他全体を本文書で言及する。

本願は、エアフィルタアセンブリおよび鼻用エアフィルタリング装置に関し、特に、大気中の微粒子のフィルタリングを可能にする装置に関するものであり、日常使用の医療用および衛生用製品の技術分野に属する。

近年、大気汚染は、人体への深刻な問題となっている。成人は、毎日約２０，０００回呼吸し、１５〜２０立方メートルの大気を吸入する。汚染大気を長期的に吸入することは、呼吸器の疾患や生理学的機能障害につながり、慢性気管支炎、気管支ぜんそく、肺気腫、肺がんといった疾病の原因となる。したがって、野外にいる人にとって、一般的にはフェイスマスクや口用マスクといったエアフィルタリング装置を着用することは必要な選択肢となっている。実験では、エアフィルタリング装置のフィルタリング効果は、効果的なフィルタ処理面積に密に関連することが示されている。一般的な口用マスク（フェイスマスク）は、相対的にフィルタ処理面積が小さく、鼻腔に近いフィルタ材料のみがフィルタリング機能を果たす。呼吸が容易で空気抵抗も低いが、十分なフィルタリング効果が達成できない。保護性能を改善するため、多くの場合はフィルタ材料を増やすなり厚くする必要があるが、空気抵抗の増加や呼吸機能の低下などの欠陥の原因となる。２つの側面がそれぞれ相反し、同時には達成できない。さらに、人の顔の形状も異なることから、従来の口用マスク（フェイスマスク）にはさまざまなレベルで空気の漏れが生じる。汚染大気が口用マスク（フェイスマスク）と人の顔の間の隙間から人体へ吸入されてしまうため、実際には真のフィルタリング効果は得られない。フィルタリング効果と空気抵抗の間の矛盾を解決するため、中国特許番号２００９２０２９３０７０．５では、低空気抵抗および強フィルタ処理性能を有する口用マスクを開示しており、当該口用マスクは、マスク本体およびベルトからなり、ここでマスク本体は前部フィルタリング層および後部フィルタリング層により囲まれたキャビティからなり、その間に呼吸支持部を備え、口と鼻に合わせて調整された呼吸ウィンドウが後部フィルタリング層の中央に設けられている。この技術的解決法によりフィルタ処理面積がある程度向上するが、フィルタリング層を単に増加させることによるフィルタリング効果と空気抵抗の間の矛盾を完全に解決するには不十分である。

従来のエアフィルタリング装置の様々な欠陥を克服するには、低空気抵抗および優れたフィルタリング効果を持つエアフィルタリング装置を開発するための、医療および衛生製品の研究開発人員が早急に必要とされる。

本願の目的は、エアフィルタアセンブリおよび鼻用エアフィルタリング装置を提供することである。エアフィルタリング装置は、フィルタ処理面積を効果的に増加させて呼吸抵抗を低下させるだけでなく、より優れたフィルタリング効果をもたらす。エアフィルタリング装置は、着用時の人の顔の認識度や言語的コミュニケーションには影響を与えない。

上述の目的を達成するため、本願は、エアフィルタアセンブリを提供し、当該エアフィルタアセンブリは、少なくとも１つの第１フィルタ部材および第２フィルタ部材を備え、そのそれぞれが接続領域においてフィルタ薄膜シートを密閉接続することにより形成され、密閉接続後にフィルタ薄膜シートで囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティであり、フィルタ部材内部キャビティと連通する少なくとも１つの第１フィルタ部材連通口が第１フィルタ部材のフィルタ薄膜シート上に設けられ、いずれもフィルタ部材内部キャビティと連通する少なくとも１つの第２フィルタ部材連通口および少なくとも１つの第２フィルタ部材開口部が第２フィルタ部材のフィルタ薄膜シート上に設けられ、第１フィルタ部材連通口は第２フィルタ部材連通口と密閉連通し、それにより、第１フィルタ部材および第２フィルタ部材のフィルタ部材内部キャビティは相互に連通し、第２フィルタ部材開口部はフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間に直接的または間接的に連通している。前記フィルタ部材は、フィルタ薄膜シート全体を折り曲げ、予め設定した接続領域で加熱密閉するか、または接続領域で医療用接着剤を適用して接続し、フィルタ部材の周辺は、接続後に密閉されるため、フィルタ部材内部キャビティが中央に形成される。

少なくとも１つの中央フィルタ部材が第１フィルタ部材および第２フィルタ部材の間にさらに設けられ、中央フィルタ部材は接続領域においてフィルタ薄膜シートを密閉接続することにより形成され、密閉接続後にフィルタ薄膜シートで囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティであり、フィルタ薄膜シートには少なくとも２つの中央フィルタ部材連通口が設けられ、少なくとも２つの中央フィルタ部材連通口は、いずれも相互に密閉連通できるか、または第１フィルタ部材連通口もしくは第２フィルタ部材連通口と密閉連通できる。複数の中央フィルタ部材がある場合は、中央フィルタ部材がまずそれぞれの中央フィルタ部材連通口により密閉連通され、次に、両端の中央フィルタ部材連通口を経由して第１フィルタ部材連通口および第２フィルタ部材連通口と密閉連通される。第１フィルタ部材、中央フィルタ部材、および第２フィルタ部材は直列に接続されている。

エアフィルタアセンブリは、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、あるいは２つのフィルタ部材の隣接するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、フィルタ内部キャビティの内部および／または外部に位置する支持材をさらに備える。支持材は、フィルタ部材内部キャビティの内部に位置し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティを囲むフィルタ薄膜シートを支持する。また、支持材は、フィルタ部材内部キャビティの外部にも位置することができ、少なくとも支持材の一部はフィルタ薄膜シートの外面に接続され、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティを囲むフィルタ薄膜シートを引き上げる。支持材には、支持材の表面積を低減し、通気抵抗を低減するように構成された穴または歯溝が設けられている。

エアフィルタアセンブリは、両端が内部空洞空間を通る管形状またはシート形状を有し、第１フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材開口部、および中央フィルタ部材連通口に位置するコネクタをさらに備え、前記コネクタは第１フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材開口部、および中央フィルタ部材連通口に密閉接続することができ、それによりコネクタの内部空洞空間がフィルタ部材内部キャビティと連通する。具体的には、前記コネクタは、前記第１フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材開口部、および中央フィルタ部材連通口の周辺のフィルタ薄膜シートに密閉接続させることができる。前記接続は、ヒートシーリングまたは医療用接着剤により得られる。前記コネクタおよび前記支持材は一体に接続され、一体に射出成形される。

フィルタ部材内部キャビティを形成するため、第１フィルタ部材または第２フィルタ部材は、異なる表面積を有する少なくとも２つのフィルタ薄膜シートを密閉接続することにより形成され、密閉接続後にフィルタ薄膜シートは変形してフィルタ部材内部キャビティを形成し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止する。当然ながら、フィルタ薄膜シートは不均等に折り曲げられており、異なる面積を有する２部分が形成および密閉接続され、大きい面積を有するものが密閉接続後に変形し、フィルタ部材内部キャビティを形成する。フィルタ部材内部キャビティの内部または外部に向かって伸長するストリップ形状またはポイント形状を有する突起部がフィルタ薄膜シートの表面上に設けられている。

前記エアフィルタアセンブリは、放出端部および接続シートを備えるマイナスイオン生成器をさらに備え、接続シートはフィルタ薄膜シートまたはコネクタに密閉接続され、放出端部はフィルタ部材内部キャビティ内部に位置することを特徴とする。マイナスイオン発生器はモバイル電力を備え、電線により接続シートと通じ、放出端部へ電力を供給する。

上述の目的を達成するため、本願は、第１フィルタ部材および並列コネクタを備えるエアフィルタアセンブリをさらに提供し、第１フィルタ部材は接続領域においてフィルタ薄膜シートを密閉接続することにより形成され、密閉接続後にフィルタ薄膜シートで囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティであり、少なくとも１つの第１フィルタ部材連通口が第１フィルタ部材のフィルタ薄膜シート上に設けられ、並列コネクタは少なくとも２つの並列開口部に設けられる部材であるエアフィルタアセンブリにおいて、少なくとも２つの第１フィルタ部材が並列コネクタの並列開口部によってアセンブリに接続され、少なくとも２つの第１フィルタ部材の第１フィルタ部材内部キャビティはフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と第１フィルタ部材連通口を介して並列に連通していることを特徴とする。前記第１フィルタ部材連通口は並列コネクタの並列開口部に密閉接続され、前記接続はヒートシーリングまたは医療用接着剤により得られる。当然ながら、少なくとも２つの第１フィルタ部材は、並列コネクタの並列開口部に取り付けることもでき、複数の第１フィルタ部材がエアフィルタアセンブリを並列に構成し、第１フィルタ部材連通口のそれぞれがフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と連通する。

前記エアフィルタアセンブリは、接続領域においてフィルタ薄膜シートを密閉接続することにより形成される第２フィルタ部材をさらに備え、密閉接続後にフィルタ薄膜シートで囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティであり、いずれもフィルタ部材内部キャビティと連通する少なくとも１つの第２フィルタ部材連通口および１つの第２フィルタ部材開口部が第２フィルタ部材のフィルタ薄膜シート上に設けられ、第１フィルタ部材の第１フィルタ部材連通口は第２フィルタ部材連通口と密閉連通し、第１フィルタ部材は第２フィルタ部材と直列に接続され、第１フィルタ部材および第２フィルタ部材のフィルタ部材内部キャビティは相互に連通し、並列コネクタの少なくとも２つの並列開口部はそれぞれ２つの第２フィルタ部材開口部に接続され少なくとも２つの並列に接続された第１フィルタ部材と第２フィルタ部材セットを一体に接続し、２つのセットのフィルタ部材内部キャビティは、それぞれが２つのセットのフィルタ部材内部キャビティと連通している第２フィルタ部材開口部を介してフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と連通していることを特徴とする。

エアフィルタアセンブリは、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、または２つのフィルタ部材の隣接するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、フィルタ内部キャビティの内部および／または外部に位置する支持材をさらに備える。支持材は、フィルタ部材内部キャビティの内部に位置し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティを囲むフィルタ薄膜シートを支持する。支持材は、フィルタ部材内部キャビティの外部に位置し、少なくとも支持材の一部はフィルタ薄膜シートの外面に接続され、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティを囲むフィルタ薄膜シートを引き上げる。支持材には、支持材の表面積を低減し、通気抵抗を低減するように構成された穴または歯溝が設けられている。

前記エアフィルタアセンブリは、両端が内部空洞空間を通る管形状またはシート形状を有し、第１フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材連通口、および第２フィルタ部材開口部に位置するコネクタをさらに備え、前記コネクタは第１フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材連通口、および第２フィルタ開口部に密閉接続することができ、コネクタの内部空洞空間がフィルタ部材内部キャビティと連通する。具体的には、前記コネクタは前記第１フィルタ部材連通口、第２フィルタ部材連通口、および第２フィルタ部材開口部の周辺のフィルタ薄膜シートに密閉接続させることができ、前記接続は、ヒートシーリングまたは医療用接着剤により得られる。

前記コネクタおよび前記支持材は一体に接続され、一体に射出成形される。

フィルタ部材内部キャビティを形成するため、第１フィルタ部材または第２フィルタ部材は、異なる表面積を有する少なくとも２つのフィルタ薄膜シートを密閉接続することにより形成され、フィルタ薄膜シートは密閉接続後に変形してフィルタ部材内部キャビティを形成し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シートが相互に接着することを防止する。フィルタ部材内部キャビティの内部または外部に向かって伸長するストリップ形状またはポイント形状を有する突起部がフィルタ薄膜シートの表面上に設けられている。当然ながら、フィルタ薄膜シートは不均等に折り曲げられ、異なる面積を有する２部分が形成および密閉接続され、大きい面積を有するものが密閉接続後に変形し、フィルタ部材内部キャビティを形成する。

前記エアフィルタアセンブリは、放出端部および接続シートを備えるマイナスイオン生成器をさらに備え、接続シートはフィルタ薄膜シートまたはコネクタに密閉接続され、放出端部はフィルタ部材内部キャビティ内部に位置する。マイナスイオン発生器はモバイル電力を備え、電線により接続シートと通じ、放出端へ電力を供給する。

上述の目的を達成するため、本願は、鼻用装着部材およびエアフィルタアセンブリを備える鼻用エアフィルタリング装置をさらに提供し、鼻用装着部材の主要輪郭は人間の鼻に適合し、少なくとも２つの開口部が鼻用装着部材上に設けられ、一方は人間の鼻の周辺の皮膚で囲まれた鼻接続開口部であり、もう一方は外部接続開口部であり、鼻用装着部材の内部表面と人間の鼻の周辺の皮膚の表面の間の空間が、少なくとも１つの鼻孔を収容する鼻外部キャビティを形成し、エアフィルタアセンブリは上述の項目に準拠したエアフィルタアセンブリであり、鼻外部キャビティは鼻用装着部材の外部接続開口部を介してエアフィルタアセンブリのフィルタ部材内部キャビティに直接的または間接的に連通している。

前記鼻用エアフィルタリング装置は、さらに遷移部材を備え、遷移部材の外部輪郭は上述のとおり鼻用装着部材の外部接続開口部に適合し、遷移部材および外部接続開口部の端部は密閉接続され、鼻用装着部材が遷移部材に接続された後に形成される、人間の鼻周辺の皮膚および鼻用装着部材の間の空間は鼻外部キャビティであり、遷移部材貫通孔は遷移部材上に設けられ、エアフィルタアセンブリのコネクタまたは第２フィルタ部材開口部は遷移部材貫通孔に密閉接続される。前記鼻用エアフィルタリング装置は、遷移部材貫通孔の内部、または遷移部材貫通孔のエアフィルタアセンブリに接続しない一側に位置する貫通孔シーリング部をさらに備え、それにより遷移部材貫通孔は外部から閉じられる。

前記鼻用エアフィルタリング装置は、カバーリング部材をさらに備え、前記カバーリング部材は遷移部材の端部に適合し、カバーリング部材上に通気口が設けられ、カバーリング部材を遷移部材に接続することにより形成される内部空間は収容空間であり、少なくとも１つのエアフィルタアセンブリが収容空間内に位置し、カバーリング部材はエアフィルタアセンブリが外力による損傷を受けることを防止でき、遷移部材、エアフィルタアセンブリ、およびカバーリング部材を全体として接続できるようにし、鼻用装着部材の組み立ておよび分解を行い易くする。

鼻用エアフィルタリング装置は、遷移部材またはエアフィルタアセンブリ上に設けることができる少なくとも１つのワンウェイバルブを備え、前記ワンウェイバルブは、吸気中は閉じられ、空気がフィルタ薄膜シートを介してフィルタ処理され、フィルタ部材内部キャビティに入ってから鼻外部キャビティへ入り、前記ワンウェイバルブは、呼気中は開かれ、呼気ガスはワンウェイバルブを通って鼻外部キャビティから直接放出されるか、または鼻外部キャビティおよびフィルタ部材内部キャビティへ入った後にワンウェイバルブを通って直接放出される。

鼻用エアフィルタリング装置は、放出端部および接続シートを備えるマイナスイオン生成器をさらに備え、接続シートは鼻用装着装置または遷移部材に密閉接続され、放出端部は鼻外部キャビティ内部に位置する。

鼻用エアフィルタリング装置は、鼻用装着部材または遷移部材のいずれかに接続することができるフェイスマスクをさらに備え、外部と連通しているフェイスマスク開口部はフェイスマスク上に設けられ、空気の経路となる空間がフェイスマスクの内部表面および隣接するフィルタ薄膜シートの間に残される。フェイスマスク開口部は、湿った熱い呼気ガスが視線に影響を与えることを防止するように、人間の眼に隣接するフェイスマスクの部分上には設けられない。気体源と連通することができる少なくとも１つの気体接続開口部がフェイスマスク上に設けられている。

本願の効果を下記に述べる。

エアフィルタアセンブリは、鼻用装置の限られた空間においてフィルタ薄膜シートの効果的フィルタ処理領域を最大化する。従来の口用マスク（フェイスマスク）と比較すると、効果的フィルタ処理領域は少なくとも４倍に増加する。さらに、魚のえらの構造原則から発想を得て、フィルタ薄膜シートは魚のえらの鰓糸をシミュレートし、支持材は魚のえらの鰓弓をシミュレートし、フィルタ部材の直列および並列の形状は魚のえらの鰓板構造をシミュレートしている。本構造設計は、フィルタ薄膜シートの面積を効率的に増加し、エアフィルタアセンブリのフィルタ処理能力を効率的に向上するだけでなく、呼吸プロセスにおける送気抵抗を著しく低減するため、限られた空間におけるフィルタ処理効率と送気抵抗の間の技術的な矛盾を解決し、大きな送気抵抗を生成することなくより高いフィルタリング効果を達成できる。

鼻用エアフィルタリング装置は、鼻の周りに着用し、口は露出するため、顔のほてりや不快性、会話時や飲食時の不便性など従来のマスク着用時の問題を解決する。

鼻用エアフィルタリング装置の鼻用装着部材の主要輪郭は、鼻の輪郭に適合する。鼻用装着部材は、加硫シリカゲルから製造されるため、全体的に柔軟性があり、鼻周辺の皮膚に密着することから、製品と顔の皮膚との間の快適性および機密性に優れ、製品と顔の皮膚との間に存在する隙間の問題を解決し、隙間から汚染大気が流入するのを防止し、鼻用エアフィルタリング装置のフィルタリング効果を向上する。

鼻用エアフィルタリング装置のエアフィルタアセンブリは、優れたエアフィルタリング効果を保つため、一定期間使用後に交換する必要がある。エアフィルタアセンブリの交換を迅速化するため、装置の遷移部材およびカバーリング部材を接続して内部にフィルタアセンブリを収容する収容空間を形成し、これにより、鼻用装着部材または補助部材に接続される一体型エアフィルタ消費型製品を形成する。交換中、装置のフェイスマスクが取り外され、エアフィルタ消費型製品が取り外され、補助部材上に取り付けられ、フェイスマスクがもう一度閉じられる。取り外しおよび取り外しのプロセス全体は、ユーザーによる操作が非常に簡単である。

図１は、本願の実施例１によるエアフィルタアセンブリの断面構造を示す概略図である。 図２は、本願の実施例２によるエアフィルタアセンブリの断面構造を示す概略図である。 図３は、本願の実施例３によるエアフィルタアセンブリの断面構造を示す概略図である。 図４は、本願の実施例４によるエアフィルタアセンブリの断面構造を示す概略図である。 図５は、本願の実施例５によるエアフィルタアセンブリの断面構造を示す概略図である。 図６は、本願の実施例６によるエアフィルタアセンブリの第１フィルタ部材の部分的断面構造を示す概略図１である。 図７は、本願の実施例６による前記エアフィルタアセンブリの前記第１フィルタ部材の部分的断面構造を示す概略図２である。 図８は、本願の実施例６によるエアフィルタアセンブリの断面構造を示す概略図である。 図９は、本願の実施例６による前記エアフィルタアセンブリの分解斜視図である。 図１０は、本願の実施例７による前記エアフィルタアセンブリの第１フィルタ部材の三次元構造を示す概略図である。 図１１は、本願の実施例７による前記エアフィルタアセンブリの第２フィルタ部材の三次元構造を示す概略図である。 図１２は、本願の実施例７による前記エアフィルタアセンブリの三次元断面構造を示す概略図である。 図１３は、本願の実施例７による前記エアフィルタアセンブリの三次元構造を示す概略図である。 図１４は、本願のエアフィルタアセンブリの伸長状態にあるフィルタ薄膜シートの構造を示す概略図である。 図１５は、本願のエアフィルタアセンブリの部分的断面構造を示すフィルタ薄膜シートの概略図である。 図１６は、本願の実施例８によるエアフィルタアセンブリの断面構造を示す概略図である。 図１７は、本願の実施例８による前記エアフィルタアセンブリの三次元構造を示す概略図である。 図１８は、本願の実施例９による使用中の鼻用エアフィルタリング装置の断面構造を示す概略図１である。 図１９は、本願の実施例９による使用中の前記鼻用エアフィルタリング装置の断面構造を示す概略図２である。 図２０は、本願の実施例９による前記鼻用エアフィルタリング装置の三次元断面構造を示す概略図である。 図２１は、本願の実施例１０による鼻用エアフィルタリング装置の分解斜視図である。 図２２は、本願の実施例１０による前記鼻用エアフィルタリング装置の遷移部材、エアフィルタアセンブリ、およびカバーリング部材の分解斜視図である。 図２３は、本願の実施例１０による前記鼻用エアフィルタリング装置の前記遷移部材の三次元構造を示す概略図である。 図２４は、本願の実施例１０による使用中の前記鼻用エアフィルタリング装置の構造を示す概略図である。 図２５は、本願の実施例１０による前記鼻用エアフィルタリング装置の三次元断面構造を示す概略図である。

以下、本願の実施形態を図面とともに詳述する。

（実施例１）
図１に示す通り、エアフィルタアセンブリは、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を含み、接続領域１０２で超音波ヒューズマシンにより２つのフィルタ薄膜シート１０１をヒートシーリングすることにより第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２それぞれが形成される。フィルタ薄膜シート１０１は、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、およびスパンボンド不織布という３層で複合されており、フィルタリング効果に優れるだけでなく、十分な強度および耐久性を有する。薄膜シートの材料は、ポリプロピレン繊維である。第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２の接続後にフィルタ薄膜シート１０１により囲まれる内部キャビティは、フィルタ部材内部キャビティ１０３である。フィルタ処理される大気中で０．１ミクロンよりも大きい油性以外の粒子は、フィルタ薄膜シート１０１を通ってフィルタリングすることでフィルタ処理され、フィルタ処理された大気はフィルタ部材内部キャビティ１０３に入る。フィルタ薄膜シート１０１のフィルタ処理領域を増加し、呼吸抵抗を低減するため、第１フィルタ部材連通口１１１が、第１フィルタ部材１１のフィルタ薄膜シート１０１上に設けられている。前記第１フィルタ部材連通口１１１は、第１フィルタ部材１１のフィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。第２フィルタ部材連通口１２１および第２フィルタ部材開口部１２２が、第２フィルタ部材１２のフィルタ薄膜シート１０１上に設けられている。第２フィルタ部材連通口１２１および第２フィルタ部材開口部１２２は、第２フィルタ部材１２のフィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。第１フィルタ部材１１の第１フィルタ部材連通口１１１が第２フィルタ部材１２の第２フィルタ部材連通口１２１に密閉連通された後、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２が直列に密閉接続され、エアフィルタアセンブリ１を形成する。フィルタ部材のフィルタ部材内部キャビティ１０３は相互に連通し、すなわちフィルタ薄膜シート１０１の表面積を増加し、呼吸中の大気に対するフィルタ薄膜シート１０１の抵抗性を効果的に低減する。エアフィルタアセンブリ１は、第２フィルタ部材開口部１２２により、フィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と直接的または間接的に連通する。

図１に示す通り、上述の第１フィルタ部材１１または第２フィルタ部材１２は、接続領域１０２で２つのフィルタ薄膜シート１０１を密閉接続することにより形成され、フィルタ薄膜シート１０１はそれぞれ下部薄膜シート１０１２および上部薄膜シート１０１３である。下部薄膜シート１０１２および上部薄膜シート１０１３は接続領域１０２で超音波ヒートシーリングにより接続され、前記フィルタ部材を形成する。当然ながら、第１フィルタ部材１１の下部薄膜シート１０１２および第２フィルタ部材１２の上部薄膜シート１０１３が超音波ヒートシーリングにより接続されると、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２が一体にヒートシーリングされ、エアフィルタアセンブリ１が形成される。

図１に示す通り、上記フィルタ部材内部キャビティ１０３の内部に支持材１４が設けられている。支持材１４は、医療グレードポリプロピレン樹脂および医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥで射出成形され、特定の弾力性を有し、第１フィルタ部材１１または第２フィルタ部材１２を形成する２つのフィルタ薄膜シート１０１を支持および分離して、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート１０１が相互に接着するのを防止し、これがフィルタリング効果に影響する。支持材１４は、フィルタ部材内部キャビティ１０３の内部で支持され、その表面はフィルタ薄膜シート１０１と接触し、これは、フィルタ処理後のフィルタ部材内部キャビティ１０３への大気送出には有利ではなく、気流が妨害される。技術的問題を解決するため、穴１４１が支持材１４上に設けられている。穴１４１は、支持材１４の表面積を効果的に低減し、よって、当然ながら、フィルタ薄膜シート１０１と接触する支持材１４の領域も低減し、気流に対する抵抗も低減する。

また、上記フィルタ薄膜シート１０１は、油性粒子のフィルタ処理に対応可能な材料で製造できる。具体的には、不織布、メルトブロー不織布、およびスパンボンド不織という３層で複合されており、製造工程により完了される。

（実施例２）
図２に示す通り、エアフィルタアセンブリは上述の第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を含むだけでなく、一つの中央フィルタ部材１３を設けることができ、この中央フィルタ部材１３も同様に接続領域１０２でフィルタ薄膜シート１０１を密閉接続することにより形成される。密閉接続後にフィルタ薄膜シート１０１により囲まれる内部キャビティは、フィルタ部材内部キャビティ１０３である。２つの中央フィルタ部材連通口１３１は、フィルタ薄膜シート１０１上に設けられ、一方は第１フィルタ部材連通口１１１に密閉連通し、他方は第２フィルタ部材連通口１２１に密閉連通する。第１フィルタ部材１１、中央フィルタ部材１３および第２フィルタ部材１２のフィルタ部材内部キャビティ１０３は相互に連通し、すなわち、中央フィルタ部材１３は、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２に中央に位置する。３つのフィルタ構成要素は、薄膜シート間で超音波ヒートシーリングによって直列に接続され、エアフィルタアセンブリ１を形成し、これは、第２フィルタ部材開口部１２２を通ってフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と直接的または間接的に連通する。当然ながら、より多くの中央フィルタ部材１３を第１フィルタ部材１１と第２フィルタ部材１２との間に設置し、フィルタ薄膜シート１０１のフィルタ処理領域を効果的に増加させることもできる。

（実施例３）
図３に示す通り、エアフィルタアセンブリは、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を含む。第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２は、それぞれ、接続領域１０２で超音波ヒューズマシンにより２つのフィルタ薄膜シート１０１をヒートシーリングすることにより形成される。第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２の内部キャビティは、フィルタ部材内部キャビティ１０３と呼ばれ、フィルタ部材内部キャビティ１０３の内部に支持材１４が設けられる。支持材１４は、医療グレードステンレススチール材料で製造され、第１フィルタ部材１１または第２フィルタ部材１２を形成する２つのフィルタ薄膜シート１０１を支持および分離して、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート１０１が相互に接着するのを防止し、これがフィルタリング効果に影響する。フィルタ処理領域を増加し、呼吸抵抗を低減するためである。図３に示す通り、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２は、射出成形により医療グレードポリプロピレン樹脂から製造されたコネクタ１５によって直列接続される。コネクタ１５の全体形状は、両端が内部空洞空間１５０を通る管状ボディであり、一方の端部は、第１フィルタ部材連通口１１１に密閉接続し、他方の端部は第２フィルタ部材連通口１２１に密閉接続する。前記接続は、ヒートシーリングまたは医療グレード接着剤により得られる。第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２は、接続後にエアフィルタアセンブリ１を形成し、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２の２つのフィルタ部材内部キャビティ１０３は相互に連通する。エアフィルタアセンブリ１は、第２フィルタ部材開口部１２２を通って、フィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と直接的または間接的に連通する。

（実施例４）
図４に示す通り、エアフィルタアセンブリは第１フィルタ部材１１およびフィルタ部材１２を含み、第１フィルタ部材１１およびフィルタ部材１２のそれぞれも、接続領域１０２で超音波ヒューズマシンにより２つのフィルタ薄膜シート１０１をヒートシーリングすることにより形成される。第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２の内部キャビティは、フィルタ部材内部キャビティ１０３と呼ばれ、フィルタ部材内部キャビティ１０３の内部に支持材１４が設けられる。支持材１４は、第１フィルタ部材１１または第２フィルタ部材１２を形成する２つのフィルタ薄膜シート１０１を支持および分離して、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート１０１が相互に接着するのを防止する。また、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２の間にも支持材１４が設けられ、この支持材１４は、第１フィルタ部材１１と第２フィルタ部材１２を分離し、これにより、第１フィルタ部材１１のフィルタ薄膜シート１０１が隣接する第２フィルタ部材１２のフィルタ薄膜シート１０１に接着するのを防止する。支持材１４の設置は、フィルタ薄膜シート１０１を通ってフィルタ部材内部キャビティ１０３へ大気を送出する上で利点であり、これにより、呼吸中にフィルタ薄膜シート１０１により生じる抵抗を低減する。

図４に示す通り、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２が接続されてエアフィルタアセンブリ１を形成するときは、エアフィルタアセンブリ１は、第２フィルタ部材開口部１２２を通ってフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と直接的または間接的に連通する。エアフィルタアセンブリ１とフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間との連通を迅速化するため、第２フィルタ部材１２の第２フィルタ部材開口部１２２にコネクタ１５が設置されている。コネクタ１５は、円管形状を有し、一端にフランジが設けられ、フランジは第２フィルタ部材開口部１２２でフィルタ薄膜シート１０１と密閉接続する。コネクタ１５の内部空洞空間１５０は、フィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。エアフィルタアセンブリ１は、コネクタ１５の内部空洞空間１５０を通ってフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と連通する。

（実施例５）
図５に示す通り、エアフィルタアセンブリは第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を含み、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２はそれぞれ、接続領域１０２で超音波ヒューズマシンにより２つのフィルタ薄膜シート１０１をヒートシーリングすることにより形成される。フィルタ薄膜シート１０１は、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、およびスパンボンド不織布を重ね合わせることで形成され、フィルタリング効果に優れるだけでなく、十分な強度および耐久性を有する。薄膜シートの材料は、ポリプロピレン繊維である。

上述の第１フィルタ部材１１のフィルタ薄膜シート１０１は、下部薄膜シート１０１２および上部薄膜シート１０１３に分割され、整列後に接続領域１０２でヒートシーリングにより接合される。密閉接続後に２つの薄膜シートにより囲まれる内部空間は、フィルタ部材内部キャビティ１０３である。上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２が相互に接着するのを避けるため、フィルタ部材内部キャビティ１０３に支持材１４が設けられる。支持材１４は、医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥで射出成形され、特定の弾力性を有する。第１フィルタ部材連通口１１１は、第１フィルタ部材１１の下部薄膜シート１０１２上に設けられる。第一部材連通口１１１にコネクタ１５が設けられ、コネクタ１５は、医療グレードポリプロピレン樹脂で射出成形され、その全体形状は、両端が内部空洞空間１５０を通る管状ボディであり、具体的には、第１フィルタ部材連通口１１１でフィルタ部材シート１０１に密閉接続されたフランジが、一側に設けられている円管形状である。前記接続は、ヒートシーリングまたは医療グレード接着剤により得られる。管状ボディのもう一方の端部は開かれている。

また上述の第２フィルタ部材１２のフィルタ薄膜シート１０１も、下部薄膜シート１０１２および上部薄膜シート１０１３に分割され、整列後に接続領域１０２でヒートシーリングにより接合される。密閉接続後に２つの薄膜シートにより囲まれる内部空間は、フィルタ部材内部キャビティ１０３である。上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２が相互に接着するのを避けるため、フィルタ部材内部キャビティ１０３に支持材１４が設けられる。支持材１４は、医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥで射出成形され、特定の弾力性を有する。第２フィルタ部材連通口１２１が第２フィルタ部材１２の上部薄膜シート１０１３上に設けられ、第２フィルタ部材開口部１２２が下部薄膜シート１０１２上に設けられる。コネクタ１５は、第２フィルタ部材連通口１２１および第２フィルタ部材開口部１２２にそれぞれ設置される。コネクタ１５は、医療グレードポリプロピレン樹脂で射出成形され、その全体形状は両端が内部空洞空間１５０を通る管状ボディである。第２フィルタ部材連通口１２１に位置するコネクタ１５は、一側にフランジが設けられた管形状を有する。コネクタ１５のフランジが設けられた端部は、第２フィルタ部材連通口１２１でフィルタ薄膜シート１０１に密閉接続される。コネクタ１５の内部空洞空間１５０は、フィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。コネクタ１５のもう一方の端部は、第１フィルタ部材連通口１１１に設けられたコネクタ１５に密閉挿入および接続され、ここで、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２は全体として直列に接続されてエアフィルタアセンブリ１を形成し、第２フィルタ部材開口部１２２を介してフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と連通する。図に示す通り、第２フィルタ部材開口部１２２にもまたコネクタ１５が設けられ、複数の第１フィルタ部材１１または第２フィルタ部材１２をコネクタ１５により全体として直列接続するのにより便利である。

第１フィルタ部材１１は、コネクタ１５により第２フィルタ部材１２に密閉挿入および接続される。接続は、スナップ式接続またはネジ接続等によって行ってもよい。当然ながら、医療グレード接着剤も接続に使用してもよい。

（実施例６）
図６、図７、および図９に示す通り、エアフィルタアセンブリは、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を含む。具体的には、第１フィルタ部材１１はフィルタ薄膜シート１０１、支持材１４、およびコネクタ１５からなる。フィルタ薄膜シート１０１は、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、およびスパンボンド不織布という３層で複合されており、フィルタリング効果に優れるだけでなく、十分な強度および耐久性を有する。前記薄膜シートは、ポリプロピレン樹脂から製造されている。フィルタ薄膜シート１０１は、下部薄膜シート１０１２および上部薄膜シート１０１３に分割される。第１フィルタ部材連通口１１１は、下部薄膜シート１０１２上に設けられる。上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２は、接続領域１０２で超音波ユーズマシンによりヒートシーリングされ、その間に形成される内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティ１０３である。フィルタ薄膜シート１０１の構造設計は、魚のえらの鰓糸をシミュレートしている。魚のえらの鰓糸は、魚のために水中から酸素をフィルタ処理するが、フィルタ薄膜シート１０１は、汚染大気をフィルタ処理してクリーンな大気を人間に供給する。上部薄膜シート１０１３が下部薄膜シート１０１２と相互に接着するのを避けるため、フィルタ部材内部キャビティ１０３に支持材１４が設けられる。支持材１４は、医療グレードポリプロピレン樹脂および医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥの混合物で射出成形され、特定の弾力性を有し、第１フィルタ部材１１を構成する上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２を支持および分離する。この構造設計は、魚のえらの鰓弓をシミュレートしており、フィルタ薄膜シート１０１を支持して特定の形状を保ち、フィルタ部材内部キャビティ１０３を拡大し、フィルタ処理領域を最大化し、呼吸抵抗を低減して呼吸プロセスを円滑かつ快適にする。第１フィルタ部材１１が別のフィルタ部材に接続してエアフィルタアセンブリ１を形成するのを促進するため、第１フィルタ部材連通口１１１にコネクタ１５が設けられている。コネクタ１５は、医療グレードポリプロピレン樹脂で射出成形され、コネクタ１５の全体形状は両端が内部空洞空間１５０を通る管状ボディである。コネクタ１５の一方の端部は、第１フィルタ部材連通口１１１で超音波ヒューズマシンにより下部薄膜シート１０１２にヒートシーリングされている。コネクタ１５の内部空洞空間１５０は、第１フィルタ部材１１のフィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。コネクタ１５のもう一方の端部は開かれており、第２フィルタ部材１２と密閉接続してエアフィルタアセンブリ１を構成できる。図６および図７に示す通り、コネクタ１５および支持材１４は一体に接続され、一体に射出成形され、一方では射出成形部品数を低減して生産コストを削減し、他方ではフィルタ部材の組み立てを促進して生産性を向上する。

図８に示す通り、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２は、直列接続されてエアフィルタアセンブリ１を形成する。また、第２フィルタ部材１２も、フィルタ薄膜シート１０１の上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２を接続領域１０２でヒートシーリングすることにより形成され、その間に形成される内部キャビティがフィルタ部材内部キャビティ１０３である。第２フィルタ部材連通口１２１がフィルタ薄膜シート１０１の上部薄膜シート１０１３上に設けられ、第２フィルタ部材開口部１２２がフィルタ薄膜シート１０１の下部薄膜シート１０１２上に設けられる。フィルタ部材内部キャビティ１０３内に支持材１４が設けられ、支持材１４は、第２フィルタ部材１２を構成する上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２を支持および分離し、２つのフィルタ薄膜シート１０１が相互に接着するのを回避する。コネクタ１５が第２フィルタ部材開口部１２２に設けられており、コネクタの１５一方の端部は、第２フィルタ部材開口部１２２で下部薄膜シート１０１２にヒートシーリングされ、他方はコネクタ位置構造１５１とともに設けられている。また、コネクタ１５は、第２フィルタ部材連通口１２１に設けられており、コネクタの１５一方の端部は、第２フィルタ部材連通口１２１で上部薄膜シート１０１３にヒートシーリングされ、他方にコネクタ位置構造１５１が設けられている。第２フィルタ部材１２の上部薄膜シート１０１３上の第２フィルタ部材連通口１２１および下部薄膜シート１０１２上の第２フィルタ部材開口部１２２がヒートシーリングによりそれぞれコネクタ１５に接続されると、上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２がコネクタ１５上のコネクタ位置構造１５１にそれぞれ接続され、第２フィルタ部材１２を形成する。この時点で、第２フィルタ部材１２の第２フィルタ部材連通口１２１および第２フィルタ部材開口部１２２のそれぞれに、コネクタ１５が設けられる。管状コネクタ１５の一部は第２フィルタ部材連通口１２１および第２フィルタ部材開口部１２２から伸長し、エアフィルタアセンブリ１を形成するための第１フィルタ部材１１のコネクタ１５への挿入および接続を促進する。当然ながら、上述のコネクタ１５はそれぞれ、第２フィルタ部材１２のフィルタ部材内部キャビティ１０３内の支持材１４に一体に接続してもよい。

上述の第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２は、コネクタ１５を介して挿入および密閉接続される。この構造設計は、限られた空間でフィルタ薄膜シート１０１のフィルタ処理領域の最大化を促進し、呼吸中の送気抵抗を低減する。

図８および図９に示す通り、支持材１４は、フィルタ部材内部キャビティ１０３の内部で支持され、支持材１４の表面はフィルタ薄膜シート１０１と接触し、これは、フィルタ処理後のフィルタ部材内部キャビティ１０３への大気送出には有利ではなく、気流が妨害される。技術的問題を解決するため、歯溝１４２が支持材１４上に設けられている。歯溝１４２は、支持材１４の表面積を効果的に低減し、よって、フィルタ薄膜シート１０１と接触する支持材１４の領域も低減し、気流に対する抵抗も低減する。また、密閉射出成形領域８３もコネクタ１５上に設けられている。この領域は、医療グレードシリカゲルまたは医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥで製造され、二次射出成形を用いてコネクタ１５上に射出成形されている。密閉射出成形領域８３は、第２フィルタ部材１２のコネクタ１５と第１フィルタ部材１１のコネクタ１５との密閉接続を可能にし、接続の機密性をさらに確保する。

図８に示す通り、マイナスイオン生成器１６がコネクタ１５上にさらに設けられている。マイナスイオン生成器１６は、放出端１６１および接続シート１６２を含む。放出端１６１は、負酸素イオンを放出し、コネクタ１５の内部空洞空間１５０に位置する。接続シート１６２は、コネクタ１５に密閉接続される。放出端１６１により放出された負酸素イオンは、フィルタ部材内部キャビティ１０３へ直接または間接的に送られる。コネクタ１５の内部空洞空間１５０に放出端１６１を設置することは、主に、マイナスイオン生成器１６により放出された負酸素イオンがフィルタ薄膜シート１０１を通るときにブロックされるのを防ぎ、フィルタ部材内部キャビティ１０３へ送られる負酸素イオン数に影響を与えないことを目的とする。

（実施例７）
図１０に示す通り、エアフィルタアセンブリが設けられている。具体的には、第１フィルタ部材１１はフィルタ薄膜シート１０１、支持材１４、およびコネクタ１５からなる。フィルタ薄膜シート１０１は、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、およびスパンボンド不織布という３層で複合されている。フィルタ薄膜シート１０１は、下部薄膜シート１０１２および上部薄膜シート１０１３に分割される。第１フィルタ部材連通口１１１は、下部薄膜シート１０１２上に設けられる。上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２は、接続領域１０２で医療グレード接着剤により接合され、その間に形成される内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティ１０３である。上部薄膜シート１０１３が下部薄膜シート１０１２と相互に接着するのを避けるため、フィルタ部材内部キャビティ１０３の外部に支持材１４が設けられる。支持材１４は、医療グレードポリプロピレン樹脂および医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥの混合物で射出成形される。支持材１４の表面の一部はフィルタ薄膜シート１０１の外面に接続され、フィルタ部材内部キャビティ１０３を囲むフィルタ薄膜シート１０１を引っ張り上げ、フィルタ部材を構成する上部薄膜シート１０１３および下部薄膜シート１０１２が相互に接着するのを防止する。歯溝１４２が支持材１４上に設けられている。歯溝１４２は、支持材１４の表面積を効果的に低減し、よって、当然ながら、フィルタ薄膜シート１０１と接触する支持材１４の領域も低減し、フィルタ部材内部キャビティ１０３へと入る気流に対する抵抗も低減する。コネクタ１５は、第１フィルタ部材連通口１１１に設けられている。コネクタ１５は、医療グレードポリプロピレン樹脂で射出成形され、コネクタ１５の全体形状は両端が内部空洞空間１５０を通る管状ボディである。コネクタ１５の一方の端部は、第１フィルタ部材連通口１１１で超音波ヒートシーリングにより下部薄膜シート１０１２に接続されている。コネクタ１５の内部空洞空間１５０は、第１フィルタ部材１１のフィルタ部材内部キャビティ１０３と接触する。コネクタ１５のもう一方の端部は開かれており、第２フィルタ部材１２と密閉接続してエアフィルタアセンブリ１を構成できる。

図１１に示す通り、第２フィルタ部材１２においてもまた、フィルタ部材内部キャビティ１０３の外部に支持材１４が設けられている。穴１４１が支持材１４上に設けられている。穴１４１は、支持材１４の表面積を効果的に低減し、よって、当然ながら、フィルタ薄膜シート１０１と接触する支持材１４の領域も低減し、フィルタ部材内部キャビティ１０３へと入る気流に対する抵抗も低減する。

図１２および図１３に示す通り、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２の外部に支持材１４を設置することもまた、フィルタ薄膜シート１０１が相互に接着することを防止し、これにより、フィルタ部材内部キャビティ１０３を伸長し、フィルタ処理領域を最大化し、呼吸抵抗を低減する。

図１４および図１５に示す通り、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート１０１は、一体型薄膜材料でもよく、必要な個所で切断し、折り曲げて、予め設定した接続領域１０２にヒートシーリングにより接続してもよい。フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート１０１が相互に接着するのを防ぐため、フィルタ薄膜シート１０１上にフィルタ部材内部キャビティ１０３の内側または外側へ伸長する突起部１０１１を設置してもよい。突起部１０１１は、ストリップ形状またはポイント形状を有する。

当然ながら、フィルタ部材内部キャビティ１０３を形成するため、異なる表面積を持つ少なくとも２つのフィルタ薄膜シート１０１を密閉接続することで、第１フィルタ部材１１または第２フィルタ部材１２も形成できる。表面積の差異に起因し、予め設定した接続領域１０２において、フィルタ薄膜シート１０１がヒートシーリングによって接続されるとき、表面積の大きいフィルタ薄膜シートは、例えば、外部につきだすなど変形する。この時点で、フィルタ部材内部キャビティ１０３は、支持材１４なしで均等に形成できるため、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート１０１の間での接着を回避できる。

（実施例８）
図１６に示す通り、フィルタアセンブリは、第１フィルタ部材１１および並列コネクタ１７を含む。第１フィルタ部材１１は、接続領域１０２でフィルタ薄膜シート１０１を密閉接続することにより形成される。フィルタ薄膜シート１０１は、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布、およびスパンボンド不織布という３層で複合されており、フィルタリング効果に優れるだけでなく、十分な強度および耐久性を有する。前記薄膜シートは、ポリプロピレン樹脂から製造されている。密閉接続後にフィルタ薄膜シート１０１により囲まれる内部キャビティは、フィルタ部材内部キャビティ１０３である。第１フィルタ部材連通口１１１は、第１フィルタ部材１１のフィルタ薄膜シート１０１上に設けられる。コネクタ１５は、第１フィルタ部材連通口１１１に設けられている。コネクタ１５は、医療グレードポリプロピレン樹脂で射出成形され、コネクタ１５の全体形状は両端が内部空洞空間１５０を通る管状ボディである。コネクタ１５の一方の端部は、第１フィルタ部材連通口１１１で超音波ヒートシーリングにより下部薄膜シート１０１２に密閉接続されている。コネクタ１５の内部空洞空間１５０は、第１フィルタ部材１１のフィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。コネクタ１５のもう一方の端部は開かれている。第１フィルタ部材１１の下部薄膜シート１０１２と上部薄膜シート１０１３とが相互に接着するのを避けるため、前記フィルタ部材内部キャビティ１０３に支持材１４が設けられる。支持材１４は、医療グレードポリプロピレン樹脂および医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥの混合物で射出成形され、特定の弾力性を有し、第１フィルタ部材１１で構成される２つのフィルタ薄膜シート１０１を支持および分離することにより、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート１０１の接着を防止し、フィルタリング効果を向上する。支持材１４は、フィルタ部材内部キャビティ１０３の内部で支持され、支持材１４の表面はフィルタ薄膜シート１０１と接触し、これは、フィルタ処理後のフィルタ部材内部キャビティ１０３への大気送出には有利ではなく、気流が妨害される。技術的問題を解決するため、歯溝１４２が支持材１４上に設けられている。歯溝１４２は、支持材１４の表面積を効果的に低減し、よって、当然ながら、フィルタ薄膜シート１０１と接触する支持材１４の領域も低減し、気流に対する抵抗も低減する。

並列コネクタ１７は、２つの並列開口部１７１が設けられた部材であり、医療グレードポリプロピレン樹脂で射出成形される。２つの第１フィルタ部材１１が２つの並列開口部１７１を介して接続されてアセンブリとなる。具体的には、並列コネクタ１７の並列開口部１７１は第１フィルタ部材１１のコネクタ１５の開口端上にスリーブされ、ここで２つの第１フィルタ部材１１は並列接続されてエアフィルタアセンブリ１となる。２つの第１フィルタ部材１１のフィルタ部材内部キャビティ１０３は、第１フィルタ部材連通口１１１およびコネクタ１５の内部空洞空間１５０を介してフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と並列に連通する。

図１６に示す通り、マイナスイオン生成器１６がコネクタ１５上およびフィルタ薄膜シート１０１上にさらに設けられている。マイナスイオン生成器１６は、放出端１６１および接続シート１６２を含む。具体的には、放出端１６１は、負酸素イオンを放出し、コネクタ１５の内部空洞空間１５０に位置するか、またはフィルタ部材内部空間１０３内に位置する。接続シート１６２は、コネクタ１５またはフィルタ薄膜シート１０１に密閉接続してもよい。放出端１６１により放出された負酸素イオンは、フィルタ部材内部キャビティ１０３へ直接または間接的に送られる。コネクタ１５の内部空洞空間１５０またはフィルタ部材内部空間１０３内に放出端１６１を設置することは、主に、マイナスイオン生成器１６により放出された負酸素イオンがフィルタ薄膜シート１０１を通るときにブロックされるのを防ぎ、よってフィルタ部材内部キャビティ１０３へ送られる負酸素イオン数に影響を与えないことを目的とする。当然ながら、マイナスイオン生成器１６もフィルタ部材内部キャビティ１０３の外側に位置し、フィルタ薄膜シート１０１を介して負酸素イオンをフィルタ部材内部キャビティ１０３に送ってもよい。フィルタ薄膜シート１０１は、帯電防止層を伴う薄膜シートであるため、そこを通る負酸素イオン数がある程度影響を受けることから、マイナスイオン生成器１６の使用効率が低減する。

図１７に示す通り、上述のエアフィルタアセンブリ１はさらに、第２フィルタ部材１２を備える。第２フィルタ部材１２も同様に接続領域１０２でフィルタ薄膜シート１０１を密閉接続することにより形成される。密閉接続後にフィルタ薄膜シート１０１により囲まれる内部キャビティは、フィルタ部材内部キャビティ１０３である。１つの第２フィルタ部材連通口１２１および１つの第２フィルタ部材開口部１２２が、第２フィルタ部材１２のフィルタ薄膜シート１０１上に設けられている。第２フィルタ部材連通口１２１および第２フィルタ部材開口部１２２は、フィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。コネクタ１５は、第２フィルタ部材連通口１２１および第２フィルタ部材開口部１２２に設けられる。第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２は、コネクタ１５の内部空洞空間１５０により直列に接続され、ここで、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２のフィルタ部材内部キャビティ１０３が相互に連通する。並列コネクタ１７の２つの並列開口部１７１は、直列に接続される少なくとも２組の第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を一体に接続するため、それぞれ２つの第２フィルタ部材開口部１２２においてヒートシーリングによってフィルタ薄膜シート１０１に接続されている。２組のフィルタ部材内部キャビティ１０３は、それぞれ２組のフィルタ部材内部キャビティに連通している第２フィルタ部材開口部１２２を介してフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と連通する。

（実施例９）
図１８および図１９に示す通り、鼻用エアフィルタリング装置はエアフィルタアセンブリ１および鼻用装着部材２を含む。エアフィルタアセンブリ１は、上述の実施例の任意のエアフィルタアセンブリである。鼻用装着部材２の主要輪郭は、鼻の輪郭に適合する。鼻用装着部材２は、医療グレードシリカゲル剤で作られており、鼻用装着部材２に柔軟性をもたらす硫化がなされる。２つの開口部が鼻用装着部材２上に設けられ、一つの開口部は鼻接続開口部２１である。鼻接続開口部２１は鼻周辺の皮膚９により囲まれる。この時点で、鼻用装着部材２の内部表面および鼻周辺の皮膚９の表面との間の空間は、外部キャビティ２２を形成する。外部キャビティ２２は、少なくともそこに鼻孔３を収容する。鼻用装着部材２のもう一方の開口部は、外部接続開口部２３である。外部接続開口部２３は、エアフィルタアセンブリ１のフィルタ部材内部キャビティ１０３と直接または間接的に連通する。鼻外部キャビティ２２もまた、外部接続開口部２３を介してフィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。

図１８に示す通り、エアフィルタアセンブリ１は、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を直列に接続して形成される。第１フィルタ部材連通口１１１は、コネクタ１５の内部空洞空間１５０により第２フィルタ部材連通口１２１と連通し、第２フィルタ部材開口部１２２は、鼻用装着部材２の外部接続開口部２３と直接連通する。図１９に示す通り、エアフィルタアセンブリ１は、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２を直列に接続することにより形成され、第１フィルタ部材連通口１１１は、ヒートシーリングにより第２フィルタ部材連通口１２１に直接接続される。第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２上のフィルタ薄膜シートが相互に接着するのを防止するため、２つのフィルタ部材の間に支持材１４が設けられている。また、コネクタ１５も、第２フィルタ部材１２の第２フィルタ部材開口部１２２上に設けられている。コネクタ１５の内部空洞空間１５０は、エアフィルタアセンブリ１のフィルタ部材内部キャビティ１０３と連通し、鼻用装着部材２の外部接続開口部２３は、コネクタ１５の内部空洞空間１５０と連通する。

図１８および図１９に示す通り、マイナスイオン生成器１６もまた鼻用装着部材２上に設けられる。マイナスイオン生成器１６は、放出端１６１および接続シート１６２を含む。放出端１６１は、負酸素イオンを放出し、鼻外部キャビティ２２の内部に位置する。接続シート１６２は鼻用装着部材２に密閉連通してもよく、放出端１６１により放出される負酸素イオンは鼻外部キャビティ２２に直接放出される。鼻外部キャビティ２２の内部に放出端１６１を設置することは、主に、マイナスイオン生成器１６により放出された負酸素イオンがフィルタ薄膜シート１０１を通るときにブロックされるのを防ぎ、鼻外部キャビティ２２へ送られる負酸素イオン数に影響を与えないことを目的とする。

使用時、鼻用エアフィルタリング装置は鼻周辺に着用され、鼻用装着部材２は鼻周辺の皮膚９に快適に密着する。フィルタ処理する必要のある大気は、呼吸の推進力下でエアフィルタアセンブリ１のフィルタ薄膜シート１０１を介してフィルタ処理される。フィルタ処理後の大気はフィルタ部材内部キャビティ１０３へ入って一時的に保管されてから第２フィルタ部材開口部１２２またはコネクタ１５の内部空洞空間１５０を介して鼻外部キャビティ２２へ入り、鼻外部キャビティ２２で負酸素イオンと十分に混合された後に鼻孔３に入って、最後に人間の呼吸系に到達する。

図２０に示す通り、鼻用エアフィルタリング装置はエアフィルタアセンブリ１および鼻用装着部材２を含む。エアフィルタアセンブリ１は、第１フィルタ部材１１、第２フィルタ部材１２、および中央フィルタ部材１３を含み、３つのフィルタ部材の直列接続後にエアフィルタアセンブリ１を形成する。鼻用装着部材２の主要輪郭は、鼻の輪郭に適合する。鼻用装着部材２は、医療グレードシリカゲル剤で作られており、鼻用装着部材２に柔軟性をもたらす硫化がなされる。２つの開口部が鼻用装着部材２上に設けられ、一つの開口部は鼻接続開口部２１である。鼻接続開口部２１は鼻周辺の皮膚９により囲まれる。この時点で、鼻用装着部材２の内部表面および鼻周辺の皮膚９の表面との間の空間は、外部キャビティ２２を形成する。外部キャビティ２２は、少なくともそこに鼻孔３を収容できる。鼻用装着部材２のもう一方の開口部は、外部接続開口部２３である。エアフィルタアセンブリ１を鼻用装着部材２と連通させるため、スリーウェイパイプがさらに設けられ、ここで、スリーウェイパイプの２つのパイプラインが２つのエアフィルタアセンブリ１のフィルタ部材内部キャビティ１０３とそれぞれ連通する。具体的には、２つのパイプラインは、それぞれエアフィルタアセンブリ１の第２フィルタ部材開口部１２２と連通する。第３のパイプラインは、鼻用装着部材２の外部接続開口部２３と連通する。この時点で、エアフィルタアセンブリ１の２つのセットは、それぞれ、スリーウェイパイプの左右に位置する。この構造は、フィルタ薄膜シート１０１の大気フィルタ処理領域を最大化するため、呼吸抵抗が低減する。

（実施例１０）
鼻用エアフィルタリング装置は、鼻周辺に着用され、主に呼吸した大気のフィルタ処理に使用される。鼻用エアフィルタリング装置は、大気中の２．５マイクロメーター以下のサイズ、つまりＰＭ２．５の粒子をフィルタ処理できる。

図２１に示す通り、鼻用エアフィルタリング装置はエアフィルタアセンブリ１および鼻用装着部材２を含む。エアフィルタアセンブリ１は、上述の実施例の任意のエアフィルタアセンブリ１である。鼻用装着部材２は、医療グレードシリカゲル剤で作られており、鼻用装着部材２に柔軟性をもたらす硫化がなされる。鼻用装着部材２の主要輪郭は、鼻の輪郭に適合し、その中に２つの開口部が設けられ、その１つが鼻接続開口部２１である。鼻接続開口部２１が鼻周辺の皮膚９により囲まれた後、鼻用装着部材２の内部表面および鼻周辺の皮膚９の表面との間の空間は、外部キャビティ２２を形成する。外部キャビティ２２は、少なくともそこに鼻孔３を収容する。鼻用装着部材２のもう一方の開口部は、外部接続開口部２３である。外部接続開口部２３は、エアフィルタアセンブリ１のフィルタ部材内部キャビティ１０３と直接または間接的に連通する。鼻外部キャビティ２２もまた、外部接続開口部２３を介してフィルタ部材内部キャビティ１０３と連通する。

鼻用エアフィルタリング装置はさらに、遷移部材４を備える。遷移部材４は、医療グレードのアクリロニトリル−ブタジエン−スチレンプラスチックで射出成形される。遷移部材４の外部輪郭は、鼻用装着部材２の外部接続開口部２３に適合し、遷移部材４および外部接続開口部２３の端部が密閉接続される。遷移部材４への接続後の鼻周辺の皮膚９と鼻用装着部材２との間の空間は、鼻外部キャビティ２２である。遷移部材貫通孔４１が遷移部材４に設けられ、エアフィルタアセンブリ１のコネクタ１５または第２フィルタ部材開口部１２２が遷移部材貫通孔４１に密閉接続される。遷移部材貫通孔４１は密閉射出成形領域８３に設けられてもよい。この領域は、医療グレード熱可塑性エラストマーＴＰＥから作られ、二次射出成形を用いて主に遷移部材貫通孔４１の内壁上に配置される。エアフィルタアセンブリ１がコネクタ１５により遷移部材貫通孔４１に接続されたとき。密閉射出成形領域８３は、エアフィルタアセンブリ１と遷移部材４との間の密閉接続をよりしっかりと安定化できる。

遷移部材４と鼻用装着部材２の外部接続開口部２３との間の密閉接続を確実にするため、遷移部材４と鼻用装着部材２との間に補助部材８が設けられている。補助部材８は、全体的に円環形であり、医療グレードのアクリロニトリル―ブタジエン―スチレンプラスチックで射出成形される。遷移部材４の端部を収容するように構成された収容部と鼻用装着部材２の外部接続開口部２３を収容するように構成された収容部が補助部材８上に設けられている。補助部材８の端部の収容部は、鼻装着部材２の外部接続開口部２３を収容および密閉接続し、補助部材８のもう一方の端部は遷移部材４を収容および密閉接続し、遷移部材４の端部と密閉接続し、遷移部材４および鼻装着部材２との間の接続の堅牢性および機密性を促進する。当然ながら、補助部材８と遷移部材４との間の密閉接続をよりしっかりと安定化させるため、遷移部材４の端部を収容するように構成された収容部にシーリング部８１が設けられている。シーリング部８１は、医療グレードシリカゲル剤で作られており、補助部材８と遷移部材４との間の接続における隙間を強化および密閉する硫化がなされ、補助部材８と遷移部材４との間の密閉接続を核にする。当然ながら、シーリング部８１のシーリングをより効果的に行うため、遷移部材４およびシーリング部８１が一体に接続されるように、二次射出成形を用いてシーリング部８１を遷移部材４または補助部材８上に射出成形してもよい。このような設計から、シーリング部８１は、補助部材８の端部上の収容部により正確に適合でき、シーリング効果を改善できる。

鼻用エアフィルタリング装置はさらに、カバーリング部材５を備え、その端部が遷移部材４の端部に適合する。カバーリング部材５は、医療グレードポリプロピレンプラスチックで射出成形される。カバーリング部材５および遷移部材４を接続することで形成される内部空間は、収容部５１であり、ここに複数のエアフィルタアセンブリ１が位置する。通気口５２がカバーリング部材５に設けられており、フィルタ処理する必要のある大気が通気口５２を介して収容空間５１に入る。カバーリング部材５は、エアフィルタアセンブリ１が外力により損傷を受けるのを防止し、遷移部材４、エアフィルタアセンブリ１、およびカバーリング部材５を一体に接続するため、鼻用装着部材２の組み立ておよび分解を促進する。

鼻用エアフィルタリング装置はさらに、フェイスマスク６を備える。フェイスマスク６は、医療グレードポリカーボナートプラスチックで射出成形されている。フェイスマスク６は、鼻用装着部材２または遷移部材４のどちらかに接続できる。図２１に示す通り、フェイスマスク６は好ましくは補助部材８に接続し、遷移部材４、エアフィルタアセンブリ１、およびカバーリング部材５は、フェイスマスク６を補助部材８に接続することで形成される内部キャビティに囲まれる。

外部と連通するフェイスマスク開口部６１は、フェイスマスク６上に設けられる。フィルタ処理する必要のある大気がフェイスマスク開口部６１を介してフェイスマスク６の内部に送られる。フェイスマスク６の内部表面と隣接するフィルタ薄膜シート１０１との間にフィルタ処理する必要のある大気が通るための隙間が残されている。当然ながら、呼気もまた、フェイスマスク開口部６１から放出されなければならない。湿った熱い呼気が視線に影響を与えることを防止するため、特に眼鏡を着用している人の場合、湿った熱い空気が眼鏡のレンズ上に曇りの層を形成して視線に深刻な影響を与えることがないようにするため、フェイスマスク開口部６１は、眼９１に隣接するフェイスマスク６の部分上には設置されない。

酸素療法の患者や薬剤噴霧療法の患者など特定の集団が、特定の状況で鼻用エアフィルタリング装置を使用できるようにするために、気体接続開口部６２が上述のフェイスマスク６に設けられ、気体接続開口部６２は気体源に連通している。気体接続開口部６２は、フェイスマスク６上に位置してよく、そこを通じて特殊気体がフェイスマスク６の内部に送られ、再びエアフィルタアセンブリ１のフィルタ薄膜シート１０１を介してエアフィルタ内部キャビティ１０３に送られて呼吸用として供給される。当然ながら、気体接続開口部６２はまた、フィルタ薄膜シート１０１を通った後の気体の損失を回避するため、特殊エアフィルタアセンブリ１のエアフィルタ内部キャビティ１０３とパイプラインを介して直接連通してもよい。

図２２に示す通り、鼻用エアフィルタリング装置のエアフィルタアセンブリ１は消費型製品であるため、一定期間使用後に交換する必要があり、遷移部材４、エアフィルタアセンブリ１、およびカバーリング部材５は、遷移部材接続構造４２によってカバーリング部材５を遷移部材４に接続する消費型アセンブリに組み立てられており、その間に収容空間５１が形成される。収容空間５１は、エアフィルタアセンブリ１を収容するように構成され、エアフィルタアセンブリ１上の第２フィルタ部材開口部１２２が遷移部材４の遷移部材貫通孔４１に連通する。使用時、消費型アセンブリの１つが補助部材８に接続され、それがフェイスマスク６に接続される。この時点で消費型アセンブリはフェイスマスク６によってカバーされる。消費型アセンブリを交換する場合、フェイスマスク６を補助部材８から取り外し、消費型アセンブリ全体を補助部材８から取り外して交換するが、これは、消費型アセンブリの全体の交換効率を改善するだけでなく、エアフィルタアセンブリ１に手を触れることなく消費型製品を交換できるように、遷移部材４およびカバーリング部材５を利用してエアフィルタアセンブリ１を囲むため、エアフィルタアセンブリ１の清潔性を確保できる。

図２３に示す通り、ワンウェイバルブ７が鼻用エアフィルタリング装置の遷移部材４上に設けられている。ワンウェイバルブ７はゴムで作られており、気流の方向を制御するために構成された制御バルブである。吸気時はワンウェイバルブ７が閉じ、フィルタ処理する必要のある大気はフィルタ部材内部キャビティ１０３を介してフィルタ薄膜シート１０１でフィルタ処理されて鼻外部キャビティ２２に送られる。呼気時はワンウェイバルブ７が開き、吐き出された気体はワンウェイバルブ７を介して鼻外部キャビティ２２から直接放出される。当然ながら、ワンウェイバルブ７はまた、エアフィルタアセンブリ１のフィルタ薄膜シート１０１上に設置してもよく、呼気時にワンウェイバルブ７を開き、鼻外部キャビティ２２を介して吐き出された気体を内部キャビティ１０３に送り、フィルタ薄膜シート１０１上のワンウェイバルブ７から放出してもよい。

図２３に示す通り、鼻用エアフィルタリング装置はさらに貫通孔シーリング部４３を備え、貫通孔シーリング部４３は、加硫処理したシリカゲル材から作られ、遷移部材貫通孔４１内部、または遷移部材貫通孔４１のエアフィルタアセンブリ１に接続しない一側に位置しており、主に遷移部材貫通孔４１を密閉することを目的として構成されている。貫通孔シーリング部４３は、鼻外部キャビティ２２をエアフィルタアセンブリ１のフィルタ部材内部キャビティ１０３から分離する。第１に、鼻用エアフィルタリング装置を試用する場合、着用者の鼻の輪郭に合った鼻用装着部材２が記入された製品モデル番号を選択する必要がある。鼻用エアフィルタ装置の試用プロセスでは、鼻外部キャビティ２２に収容された大気が鼻孔の吸い込みによって抽出され、陰圧条件を生み出す。この時点で、着用されている鼻用エアフィルタリング装置が一定の時間鼻の上に残っていれば、鼻用装着部材２が着用者の鼻の輪郭に適しており、鼻用装着部材２および補助部材８、遷移部材４の間の機密性が良好であると判断できる。第２に、貫通孔シーリング部４３は、使用前にエアフィルタアセンブリ１の清潔性を確保できる。

図２４および図２５に示す通り、鼻用エアフィルタリング装置は鼻の周辺に着用する。弾性ベルト８２を耳の後ろにあるフェイスマスク６の固定部６３に接続して止めるか、頭部でベルト８２を締める。鼻用エアフィルタリング装置を正しく着用すれば、鼻用エアフィルタリング装置によって鼻が部分的または完全にカバーされ、口は外側に露出される。鼻用エアフィルタリング装置と鼻周辺の皮膚９との密閉接続を確保し、鼻用装着部材２の主要輪郭が鼻の輪郭に適合することを確実にするため、鼻用装着部材２の鼻接続開口部２１が鼻周辺の皮膚９に密着するように、鼻用装着部材２は、加硫処理したシリカゲル材で作られており、柔軟性を有する。この時点で、鼻用装着部材２の内部表面と鼻周辺の皮膚９との間に空間が形成される。この空間は、鼻外部キャビティ２２であり、鼻外部キャビティ２２の内部に鼻孔が収容される。

図２５に示す通り、鼻用エアフィルタリング装置を鼻に着用すると、人体の呼吸そのものによって生み出される原動力に起因し、装置の外側にあるフィルタ処理する必要のある大気がフェイスマスク６のフェイスマスク開口部６１を介して装置内に入ってくる。大気は、まず、カバーリング部材５の通気口５２を介してカバーリング部材５を遷移部材４に接続することによって形成される収容空間５１に入る。収容空間５１は、内部に２セットのエアフィルタアセンブリ１を収容する。狭い空間でフィルタ処理領域を増加し、呼吸抵抗を低減するため、第１フィルタ部材１１および第２フィルタ部材１２がエアフィルタアセンブリ１上に設けられている。フィルタ処理する必要のある大気は自律的により近くにあるフィルタ部材を選び、そのフィルタ部材のフィルタ薄膜シート１０１によりフィルタ処理される。フィルタ処理された大気は、コネクタ１５の内部空洞空間１５０を通って遷移部材４の遷移部材貫通孔４１に送られる。遷移部材４の一方の端の遷移部材接続構造４２はカバーリング部材５に接続されているため、もう一方の端部がシーリング部８１を介して補助部材８にマウントされ、補助部材８が鼻用装着部材２に密閉接続され、フィルタ処理された大気が遷移部材貫通孔４１を通って鼻外部キャビティ２２に直接送られ、呼吸系に供給される。

高品質の健全な大気を人間に確保するため、マイナスイオン生成器１６がさらに鼻用装着部材２に設けられている。マイナスイオン生成器１６は、放出端１６１および接続シート１６２を含み、ここで、放出端１６１は負酸素イオンを放出でき、鼻外部キャビティ２２内に位置し、接続シート１６２は鼻用装着部材２に密閉接続されている。放出端１６１から放出された負酸素イオンは、鼻外部キャビティ２２に直接入る。鼻外部キャビティ２２の内部に放出端１６１を設置することは、主に、マイナスイオン生成器１６により放出された負酸素イオンがフィルタ薄膜シート１０１を通るときにブロックされるのを防ぎ、鼻外部キャビティ２２へ送られる負酸素イオン数に影響を与えないことを目的とする。

１ エアフィルタアセンブリ、１０１ フィルタ薄膜シート、１０１１ 突起部、１０１２ 下部薄膜シート、１０１３ 上部薄膜シート、１０２ 接続領域、１０３ フィルタ部材内部キャビティ、１１第１フィルタ部材、１１１ 第１フィルタ部材連通口、１２ 第２フィルタ部材、１２１ 第２フィルタ部材連通口、１２２ 第２フィルタ部材開口部、１３ 中央フィルタ部材、１３１ 中央フィルタ部材連通口、１４ 支持材、１４１ 穴、１４２ 歯溝、１５ コネクタ、１５０ 内部空洞空間、１５１ コネクタ位置構造、１６ マイナスイオン生成器、１６１ 放出端、１６２ 接続シート、１７ 並列コネクタ、１７１ 並列開口部、２ 鼻用装着部材、２１ 鼻接続開口部、２２ 鼻外部キャビティ、２３ 外部接続開口部、３ 鼻孔、４ 遷移部材、４１ 遷移部材貫通孔、４２ 遷移部材接続構造、４３ 貫通孔シーリング部、５ カバーリング部材、５１ 収容空間、５２ 通気口、６ フェイスマスク、６１ フェイスマスク開口部、６２ 気体接続開口部、６３ ベルト修正部、７ ワンウェイバルブ、８ 補助部材、８１ シーリング部、８２ ベルト、８３ 密閉射出成形領域、９ 鼻周辺の皮膚、９１ 眼。

Claims (31)

1. 少なくとも１つの第１フィルタ部材（１１）および第２フィルタ部材（１２）を備え、そのそれぞれが接続領域（１０２）においてフィルタ薄膜シート（１０１）を密閉接続することにより形成され、密閉接続後にフィルタ薄膜シート（１０１）で囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティ（１０３）であり、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）と連通する少なくとも１つの第１フィルタ部材連通口（１１１）が第１フィルタ部材（１１）のフィルタ薄膜シート（１０１）上に設けられ、いずれもフィルタ部材内部キャビティ（１０３）と連通する少なくとも１つの第２フィルタ部材連通口（１２１）および少なくとも１つの第２フィルタ部材開口部（１２２）が第２フィルタ部材（１２）のフィルタ薄膜シート（１０１）上に設けられたエアフィルタセンブリにおいて、第１フィルタ部材連通口（１１１）は第２フィルタ部材連通口（１２１）と密閉連通し、それによって第１フィルタ部材（１１）および第２フィルタ部材（１２）のフィルタ部材内部キャビティ（１０３）は相互に連通し、第２フィルタ部材開口部（１２２）はフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間に直接的または間接的に連通していることを特徴とする、エアフィルタアセンブリ。
2. 少なくとも１つの中央フィルタ部材（１３）が第１フィルタ部材（１１）および第２フィルタ部材（１２）の間に設けられ、中央フィルタ部材（１３）は接続領域（１０２）においてフィルタ薄膜シート（１０１）を密閉接続することにより形成され、密閉接続後にフィルタ薄膜シート（１０１）で囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティ（１０３）であり、フィルタ薄膜シート（１０１）には少なくとも２つの中央フィルタ部材連通口（１３１）が設けられ、少なくとも２つの中央フィルタ部材連通口（１３１）は、いずれも相互に密閉連通できるか、または第１フィルタ部材連通口（１１１）もしくは第２フィルタ部材連通口（１２１）と密閉連通できることを特徴とする、請求項１に記載のエアフィルタアセンブリ。
3. フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止するため、または２つのフィルタ部材の隣接するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）の内部および／または外部に位置する支持材（１４）をさらに備えることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のエアフィルタアセンブリ。
4. 支持材（１４）は、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）の内部に位置し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）を囲むフィルタ薄膜シート（１０１）を支持することを特徴とする、請求項３に記載のエアフィルタアセンブリ。
5. 支持材（１４）は、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）の外部に位置し、少なくとも支持材（１４）の一部はフィルタ薄膜シート（１０１）の外面に接続され、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）を囲むフィルタ薄膜シート（１０１）を引き上げることを特徴とする、請求項３に記載のエアフィルタアセンブリ。
6. 支持材（１４）には、支持材（１４）の表面積を低減し、通気抵抗を低減するように構成された穴（１４１）または歯溝（１４２）が設けられた、請求項４または請求項５に記載のエアフィルタアセンブリ。
7. 両端が内部空洞空間（１５０）を通る管形状またはシート形状を有し、第１フィルタ部材連通口（１１１）、第２フィルタ部材連通口（１２１）、第２フィルタ部材開口部（１２２）、および中央フィルタ部材連通口（１３１）に位置するコネクタ（１５）をさらに備え、前記コネクタ（１５）は第１フィルタ部材連通口（１１１）、第２フィルタ部材連通口（１２１）、第２フィルタ部材開口部（１２２）、および中央フィルタ部材連通口（１３１）に密閉接続でき、それによりコネクタ（１５）の内部空洞空間（１５０）がフィルタ部材内部キャビティ（１０３）と連通していることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のエアフィルタアセンブリ。
8. コネクタ（１５）および支持材（１４）が一体に接続されていることを特徴とする、請求項７に記載のエアフィルタアセンブリ。
9. 第１フィルタ部材（１１）または第２フィルタ部材（１２）は、異なる表面積を有する少なくとも２つのフィルタ薄膜シート（１０１）を密閉接続することにより形成され、フィルタ薄膜シート（１０１）は密閉接続後に変形してフィルタ部材内部キャビティ（１０３）を形成し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止することを特徴とする、請求項１に記載のエアフィルタアセンブリ。
10. フィルタ部材内部キャビティ（１０３）の内部または外部に向かって伸長するストリップ形状またはポイント形状を有する突起部（１０１１）が、フィルタ薄膜シート（１０１）の表面上に設けられていることを特徴とする、請求項９に記載のエアフィルタアセンブリ。
11. 放出端部（１６１）および接続シート（１６２）を備えるマイナスイオン生成器（１６）をさらに備え、接続シート（１６２）はフィルタ薄膜シート（１０１）またはコネクタ（１５）に密閉接続され、放出端部（１６１）はフィルタ部材内部キャビティ（１０３）の内部に位置することを特徴とする、請求項７に記載のエアフィルタアセンブリ。
12. 第１フィルタ部材（１１）および並列コネクタ（１７）を備え、第１フィルタ部材（１１）は接続領域（１０２）においてフィルタ薄膜シート（１０１）を密閉接続することにより形成され、密閉接続後にフィルタ薄膜シート（１０１）で囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティ（１０３）であり、少なくとも１つの第１フィルタ部材連通口（１１１）が第１フィルタ部材（１１）のフィルタ薄膜シート（１０１）上に設けられ、並列コネクタ（１７）は少なくとも２つの並列開口部（１７１）が設けられた部材であるエアフィルタセンブリにおいて、少なくとも２つの第１フィルタ部材（１１）が並列コネクタ（１７）の並列開口部（１７１）によってアセンブリに接続され、少なくとも２つの第１フィルタ部材（１１）のフィルタ部材内部キャビティ（１０３）はフィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と第１フィルタ部材連通口（１１１）を介して並列に連通していることを特徴とする、エアフィルタアセンブリ。
13. フィルタ接続領域（１０２）においてフィルタ薄膜シート（１０１）を密閉接続することにより形成される第２フィルタ部材（１２）をさらに備え、密閉接続後にフィルタ薄膜シート（１０１）で囲まれた内部キャビティはフィルタ部材内部キャビティ（１０３）であり、いずれもフィルタ部材内部キャビティ（１０３）と連通する少なくとも１つの第２フィルタ部材連通口（１２１）および１つの第２フィルタ部材開口部（１２２）が第２フィルタ部材（１２）のフィルタ薄膜シート（１０１）上に設けられ、第１フィルタ部材（１１）の第１フィルタ部材連通口（１１１）は第２フィルタ部材連通口（１２１）と密閉連通し、第１フィルタ部材（１１）は第２フィルタ部材（１２）と直列に接続され、第１フィルタ部材（１１）および第２フィルタ部材（１２）のフィルタ部材内部キャビティ（１０３）は相互に連通し、並列コネクタ（１７）の少なくとも２つの並列開口部（１７１）は、それぞれ２つの第２フィルタ部材開口部（１２２）に接続されて少なくとも２つの並列に接続された第１フィルタ部材（１１）および第２フィルタ部材（１２）のセットを一体に接続し、２つのセットのフィルタ部材内部キャビティ（１０３）は、それぞれが、２つのセットのフィルタ部材内部キャビティ（１０３）と連通している第２フィルタ部材開口部（１２２）を介して、フィルタ処理した気体を提供する必要のある空間と連通していることを特徴とする、請求項１２に記載のエアフィルタアセンブリ。
14. フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止するため、または２つのフィルタ部材の隣接するフィルタ薄膜（１０１）シートが相互に接着することを防止するため、フィルタ内部キャビティ（１０３）の内部および／または外部に位置する支持材（１４）をさらに備えることを特徴とする、請求項１２または請求項１３に記載のエアフィルタアセンブリ。
15. 支持材（１４）は、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）の内部に位置し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）を囲むフィルタ薄膜シート（１０１）を支持することを特徴とする、請求項１４に記載のエアフィルタアセンブリ。
16. 支持材（１４）は、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）の外部に位置し、少なくとも支持材（１４）の一部はフィルタ薄膜シート（１０１）の外面に接続され、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止するため、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）を囲むフィルタ薄膜シート（１０１）を引き上げることを特徴とする、請求項１４に記載のエアフィルタアセンブリ。
17. 支持材（１４）には、支持材（１４）の表面積を低減し、通気抵抗を低減するように構成された穴（１４１）または歯溝（１４２）が設けられていることを特徴とする、請求項１５または請求項１６に記載のエアフィルタアセンブリ。
18. 両端が内部空洞空間（１５０）を通る管形状またはシート形状を有し、第１フィルタ部材連通口（１１１）、第２フィルタ部材連通口（１２１）、および第２フィルタ部材開口部（１２２）に位置するコネクタ（１５）をさらに備え、前記コネクタ（１５）は第１フィルタ部材連通口（１１１）、第２フィルタ部材連通口（１２１）、および第２フィルタ部材開口部（１２２）に密閉接続することができ、それによりコネクタ（１５）の内部空洞空間（１５０）がフィルタ部材内部キャビティ（１０３）と連通していることを特徴とする、請求項１２から請求項１４のいずれか１項に記載のエアフィルタアセンブリ。
19. コネクタ（１５）および支持材（１４）が一体に接続されていることを特徴とする、請求項１８に記載のエアフィルタアセンブリ。
20. 第１フィルタ部材（１１）または第２フィルタ部材（１２）は、異なる表面積を有する少なくとも２つのフィルタ薄膜シート（１０１）を密閉接続することにより形成され、フィルタ薄膜シート（１０１）は密閉接続後に変形してフィルタ部材内部キャビティ（１０３）を形成し、フィルタ部材を構成するフィルタ薄膜シート（１０１）が相互に接着することを防止することを特徴とする、請求項１２または請求項１３に記載のエアフィルタアセンブリ。
21. フィルタ部材内部キャビティ（１０３）の内部または外部に向かって伸長するストリップ形状またはポイント形状を有する突起部（１０１１）が、フィルタ薄膜シート（１０１）の表面上に設けられていることを特徴とする、請求項２０に記載のエアフィルタアセンブリ。
22. 放出端部（１６１）および接続シート（１６２）を備えるマイナスイオン生成器（１６）をさらに備え、接続シート（１６２）はフィルタ薄膜シート（１０１）またはコネクタ（１５）に密閉接続され、放出端部（１６１）はフィルタ部材内部キャビティ（１０３）の内部に位置することを特徴とする、請求項１８に記載のエアフィルタアセンブリ。
23. 鼻用装着部材（２）およびエアフィルタアセンブリ（１）を備え、鼻用装着部材（２）の主要輪郭は人間の鼻に適合し、少なくとも２つの開口部が鼻用装着部材（２）上に設けられ、一方は人間の鼻の周辺の皮膚（９）で囲まれた鼻接続開口部（２１）であり、もう一方は外部接続開口部（２３）であり、鼻用装着部材（２）の内部表面と人間の鼻の周辺の皮膚（９）の表面の間の空間が、少なくとも１つの鼻孔（３）を収容する鼻外部キャビティ（２２）を形成する鼻用エアフィルタリング装置において、エアフィルタアセンブリ（１）は請求項１から請求項２２のいずれかに記載のエアフィルタアセンブリであって、鼻外部キャビティ（２２）は鼻用装着部材（２）の外部接続開口部（２３）を介してエアフィルタアセンブリ（１）のフィルタ部材内部キャビティ（１０３）に直接的または間接的に連通していることを特徴とする、鼻用エアフィルタリング装置。
24. 遷移部材（４）をさらに備え、前記遷移部材（４）の外部輪郭は鼻用装着部材（２）の外部接続開口部（２３）に適合し、遷移部材（４）および外部接続開口部（２３）の端部は密閉接続され、鼻用装着部材（２）が遷移部材（４）に接続された後に形成される、人間の鼻周辺の皮膚（９）および鼻用装着部材（２）の間の空間は鼻外部キャビティ（２２）であり、遷移部材貫通孔（４１）は遷移部材（４）上に設けられ、エアフィルタセンブリ（１）のコネクタ（１５）または第２フィルタ部材開口部（１２２）は遷移部材貫通孔（４１）に密閉接続されることを特徴とする、請求項２３に記載の鼻用エアフィルタリング装置。
25. 遷移部材貫通孔（４１）の内部、または遷移部材貫通孔（４１）のエアフィルタアセンブリ（１）に接続しない一側に位置する貫通孔シーリング部（４３）をさらに備え、それにより遷移部材貫通孔（４１）は外部から閉じられることを特徴とする、請求項２４に記載の鼻用エアフィルタリング装置。
26. カバーリング部材（５）をさらに備え、前記カバーリング部材（５）の端部は遷移部材（４）の端部に適合し、カバーリング部材（５）上に通気口（５２）が設けられ、カバーリング部材（５）を遷移部材（４）に接続することにより形成される内部空間は収容空間（５１）であり、少なくとも１つのエアフィルタアセンブリ（１）が収容空間（５１）内に位置し、カバーリング部材（５）はエアフィルタアセンブリ（１）が外力による損傷を受けることを防止でき、遷移部材（４）、エアフィルタアセンブリ（１）、およびカバーリング部材（５）を全体として接続できるようにし、鼻用装着部材（２）の組み立ておよび分解を行い易くすることを特徴とする、請求項２４に記載の鼻用エアフィルタリング装置。
27. 遷移部材（４）またはエアフィルタアセンブリ（１）上に設けることができる少なくとも１つのワンウェイバルブ（７）をさらに備え、前記ワンウェイバルブ（７）は、吸気中は閉じられ、空気がフィルタ薄膜シート（１０１）を介してフィルタ処理され、フィルタ部材内部キャビティ（１０３）に入ってから鼻外部キャビティへ入り（２２）、前記ワンウェイバルブ（７）は、呼気中は開かれ、呼気ガスはワンウェイバルブ（７）を通って鼻外部キャビティ（２２）から直接放出されるか、または鼻外部キャビティ（２２）およびフィルタ部材内部キャビティ（１０３）へ入った後にワンウェイバルブ（７）を通って直接放出されることを特徴とする、請求項２４に記載の鼻用エアフィルタリング装置。
28. 放出端部（１６１）および接続シート（１６２）を備えるマイナスイオン生成器（１６）をさらに備え、接続シート（１６２）は鼻用装着部材（２）または遷移部材（４）に密閉接続され、放出端部（１６１）は鼻外部キャビティ（２２）の内部に位置することを特徴とする、請求項２３から請求項２７のいずれか１項に記載の鼻用エアフィルタリング装置。
29. 鼻用装着部材（２）または遷移部材（４）のいずれかに接続することができるフェイスマスク（６）をさらに備え、外部と連通しているフェイスマスク開口部（６１）はフェイスマスク（６）上に設けられ、フェイスマスク（６）の内部表面および隣接するフィルタ薄膜シート（１０１）の間に隙間が形成されていることを特徴とする、請求項２３から請求項２７のいずれか１項に記載の鼻用エアフィルタリング装置。
30. フェイスマスク開口部（６１）は、湿った熱い呼気ガスが視線に影響を与えることを防止するように、人間の眼（９１）に隣接するフェイスマスク（６）の部分上には設けられないことを特徴とする、請求項２９に記載の鼻用エアフィルタリング装置。
31. 気体源と連通することができる少なくとも１つの気体接続開口部（６２）がフェイスマスク（６）上に設けられていることを特徴とする、請求項２９に記載の鼻用エアフィルタリング装置。

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