JP3203570B2 - Syringe pump - Google Patents

Syringe pump

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JP3203570B2
JP3203570B2 JP31807592A JP31807592A JP3203570B2 JP 3203570 B2 JP3203570 B2 JP 3203570B2 JP 31807592 A JP31807592 A JP 31807592A JP 31807592 A JP31807592 A JP 31807592A JP 3203570 B2 JP3203570 B2 JP 3203570B2
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syringe
gasket
outer cylinder
pusher
output signal
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敏弘 藤沼
博之 岡田
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Nihon Kohden Corp
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はシリンジを駆動して輸液
を行なうシリンジポンプに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a syringe pump for driving a syringe to perform infusion.

【0002】[0002]

【従来の技術】シリンジは外筒とこの外筒内に設けられ
たガスケットとこのガスケットに一端を取付けられた押
子とから成っている。シリンジポンプはこのシリンジの
外筒を固定し、押子を定められた速度で移動させること
によりガスケットを外筒内で摺動させシリンジ内の液体
を定められた流速で吐出させる装置である。
2. Description of the Related Art A syringe comprises an outer cylinder, a gasket provided in the outer cylinder, and a pusher having one end attached to the gasket. The syringe pump is a device that fixes the outer cylinder of the syringe, moves the pusher at a predetermined speed, slides the gasket in the outer cylinder, and discharges the liquid in the syringe at a predetermined flow rate.

【0003】従来、この種装置は動作を開始してから液
体を吐出するまで長時間を要していた。例えば1時間当
りの吐出量が数ml以下の設定では、動作開始後液体が
吐出されるまで数分から数10分を要していた。これ
は、動作開始直後においてシリンジの押子が移動しても
ガスケットの静止摩擦のためガスケット自体は移動せず
ガスケットの押子側のみが変形するだけでシリンジ内容
積は変化しないためである。
Conventionally, this type of apparatus has required a long time from the start of operation until the liquid is discharged. For example, if the discharge amount per hour is set to several ml or less, it takes several minutes to several tens of minutes after the operation is started until the liquid is discharged. This is because the gasket itself does not move due to the static friction of the gasket even if the presser of the syringe moves immediately after the start of operation, and only the presser side of the gasket is deformed, and the internal volume of the syringe does not change.

【0004】例えば押子を移動させるためにモータを用
いた場合、そのモータの回転速度と時間との関係を図4
の(a)に示し、シリンジから吐出する液体の量と時間
との関係を図5の曲線Aに示す。
For example, when a motor is used to move a pusher, the relationship between the rotation speed of the motor and time is shown in FIG.
(A), and the relationship between the amount of liquid discharged from the syringe and time is shown by a curve A in FIG.

【0005】このように従来のシリンジポンプは動作開
始後液体が吐出されるまでに長時間を要していたので、
例えば医療に用いた場合、シリンジ交換時や流量を変化
させた時直ちに液体が吐出せず患者の容体が悪化する等
の欠点を有していた。
As described above, the conventional syringe pump requires a long time from the start of operation until the liquid is discharged.
For example, when used for medical treatment, there is a drawback that the liquid is not discharged immediately when the syringe is replaced or the flow rate is changed, and the patient's condition is deteriorated.

【0006】また従来、このシリンジポンプを用いた輸
液システムにおいて注入ラインの途中で発生するつまり
(閉塞)の検出は、注入ラインの途中に設けたダイヤフ
ラムを利用した圧力センサで行なうか、シリンジの押子
を押す力を機械的に検出することにより行なっている。
前者すなわちダイヤフラムを利用したインラインセンサ
方法ではその検出セットをくり返し使用するためには洗
浄が必要でありその作業は煩雑であり、使い捨てとする
とそのセットが高価となるという欠点がある。いずれの
場合も器具のセッティングや操作が煩雑である。後者す
なわち機械的な検出方法では注入ライン中の圧力は同じ
であっても押子を押す力はシリンジの種類によって異な
るため1台のシリンジポンプで複数種のシリンジに対応
することが困難であった。
Conventionally, in a transfusion system using this syringe pump, detection of clogging (clogging) occurring in the middle of an injection line is performed by a pressure sensor using a diaphragm provided in the middle of the injection line, or by pushing a syringe. This is done by mechanically detecting the force pushing the child.
The former, that is, the in-line sensor method using a diaphragm, has the disadvantage that the detection set must be washed and used repeatedly, and the operation is complicated, and the disposable set is expensive. In any case, setting and operation of the instrument are complicated. In the latter case, that is, the mechanical detection method, even if the pressure in the injection line is the same, the force for pressing the pusher differs depending on the type of syringe, so it is difficult to handle a plurality of types of syringes with one syringe pump. .

【0007】[0007]

【0008】[0008]

【0009】[0009]

【発明が解決しようとする課題】従来のシリンジポンプ
は動作開始後液体が吐出されるまでに長時間を要してい
た。また従来のシリンジポンプを用いた輸液システムに
おいて、つまりの発生を検出する装置は操作が煩雑であ
ったり、高価であったり、また種々のシリンジに対応す
ことができなかった。
The conventional syringe pump requires a long time from the start of operation until the liquid is discharged. Further, in a conventional infusion system using a syringe pump, a device for detecting the occurrence of clogging is complicated in operation, expensive, and cannot be used for various syringes .

【0010】本発明はこれら従来の問題点を解消するた
めになされたものであり、その目的は動作開始後短時間
で液体を所定の流速で吐出するシリンジポンプを提供す
ることであり、つまりの発生を簡単な操作で検出するこ
とができ、安価であり、1台で種々のシリンジのつまり
の発生を正確に検出することができるシリンジポンプを
提供することである。
The present invention has been made to solve these conventional problems, and an object of the present invention is to provide a syringe pump for discharging a liquid at a predetermined flow rate in a short time after the start of operation. An object of the present invention is to provide a syringe pump that can detect the occurrence by a simple operation, is inexpensive, and can accurately detect the occurrence of clogging of various syringes with one unit .

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】第1の構成では、外筒と
この外筒内に設けられたガスケットとこのガスケットに
一端を取付けられた押子とから成るシリンジの前記外筒
を固定する固定手段と、この固定手段に前記外筒を固定
された前記シリンジの前記押子をその他端側から前記一
端側の方向へ移動させて前記ガスケットを押圧する押圧
手段と、押圧開始時から所定時間内は前記押子を所定速
度よりも速く移動させ前記所定時間経過後は前記押子を
前記所定速度で移動させるように前記押圧手段を制御す
る制御手段とを具備している。
According to a first configuration, a syringe comprising an outer cylinder, a gasket provided in the outer cylinder, and a pusher having one end attached to the gasket, is used for fixing the syringe to the outer cylinder. Means, a pressing means for moving the pusher of the syringe having the outer cylinder fixed to the fixing means from the other end side to the one end side and pressing the gasket, and within a predetermined time from the start of pressing. Comprises control means for controlling the pressing means so as to move the presser faster than a predetermined speed and to move the presser at the predetermined speed after the predetermined time has elapsed.

【0012】第2の構成では、第1の構成における固定
手段および押圧手段と、シリンジの押子がそのガスケッ
トから受ける力に応じた信号を出力する力検出手段と、
この力検出手段の出力信号値と基準値とを比較する比較
手段と、押圧開始後前記比較手段による比較において前
記出力信号値が前記基準値を超えるまでは前記押子を所
定速度よりも速く移動させ前記出力信号値が前記基準値
を超えた後は前記押子を前記所定速度で移動させるよう
に前記押圧手段を制御する制御手段とを具備している。
In the second structure, the fixing means and the pressing means in the first structure, force detecting means for outputting a signal corresponding to the force received by the presser of the syringe from the gasket,
Comparing means for comparing the output signal value of the force detecting means with a reference value, and moving the pusher faster than a predetermined speed until the output signal value exceeds the reference value in the comparison by the comparing means after the start of pressing. Control means for controlling the pressing means so as to move the presser at the predetermined speed after the output signal value exceeds the reference value.

【0013】第3の構成では、外筒とこの外筒内に設け
られたガスケットとこのガスケットに一端を取付けられ
た押子とから成るシリンジの前記外筒を固定する固定手
段と、この固定手段に前記外筒を固定された前記シリン
ジの前記押子をその他端側から前記一端側の方向へ移動
させて前記ガスケットを押圧する押圧手段と、前記押子
が前記ガスケットから受ける力に応じた信号を出力する
力検出手段と、前記外筒と前記ガスケットの間の摩擦お
よびシリンジサイズに応じて基準値または前記力検出手
段の出力信号値を変化させ、その基準値とその出力信号
値とを比較する比較手段と、この比較手段による比較結
果においてその出力信号値がその基準値を超えたときに
つまり発生に対応した処理を行なうつまり処理手段と
シリンジメーカおよびシリンジサイズを指示する指示手
段を有し、前記比較手段は、前記指示手段によりシリン
ジメーカとシリンジサイズが指示されることにより特定
されるシリンジサイズと特定されるシリンジメーカに応
じた前記摩擦とに基づいて、前記基準値または前記力検
出手段の前記出力信号値を変化させ、その基準値とその
出力信号値とを比較することを特徴とする
In a third configuration, a fixing means for fixing the outer cylinder of the syringe comprising an outer cylinder, a gasket provided in the outer cylinder, and a pusher having one end attached to the gasket, and the fixing means Pressing means for moving the pusher of the syringe with the outer cylinder fixed from the other end side toward the one end side to press the gasket, and a signal corresponding to the force received by the pusher from the gasket. And a reference value or an output signal value of the force detecting means is changed according to friction between the outer cylinder and the gasket and a syringe size, and the reference value is compared with the output signal value. A comparing means for performing processing corresponding to occurrence when the output signal value exceeds the reference value in a comparison result by the comparing means, that is, a processing means ;
Pointer indicating syringe maker and syringe size
A step, wherein the comparing means is provided with a syringe by the indicating means.
Identified by indicating the manufacturer and syringe size
Depending on the syringe size used and the syringe manufacturer specified.
The reference value or the force detection based on the
Changing the output signal value of the output means, its reference value and its
The output signal value is compared with the output signal value .

【0014】[0014]

【0015】[0015]

【作用】第1の構成によれば、押子は押圧手段による押
圧の開始から所定時間内は所定速度よりも速く移動し、
所定時間経過後は所定速度で移動する。このため、この
シリンジポンプでは押子が押圧され始めてから短時間で
ガスケットを静止状態から移動状態にすることができ、
短時間でシリンジ内の液体は吐出され始め、以後その液
体は一定の流量で吐出される。
According to the first configuration, the pusher moves faster than a predetermined speed within a predetermined time from the start of pressing by the pressing means,
After a lapse of a predetermined time, it moves at a predetermined speed. For this reason, in this syringe pump, the gasket can be changed from the stationary state to the moving state in a short time after the pusher starts being pressed,
The liquid in the syringe starts to be discharged in a short time, and thereafter, the liquid is discharged at a constant flow rate.

【0016】第2の構成によれば、押子は押圧手段によ
る押圧の開始から力検出手段の出力信号値が基準値を超
えるまでは所定速度より速く移動し、所定時間経過後は
所定速度で移動する。このため上記構成の作用と同様、
このシリンジポンプでは動作開始から短時間でシリンジ
内の液体は吐出され始め、以後その液体は一定の流量で
吐出される。
According to the second configuration, the pusher moves faster than a predetermined speed from the start of pressing by the pressing means until the output signal value of the force detecting means exceeds the reference value, and at a predetermined speed after the lapse of a predetermined time. Moving. Therefore, similar to the operation of the above configuration,
In this syringe pump, the liquid in the syringe starts to be discharged in a short time from the start of operation, and thereafter, the liquid is discharged at a constant flow rate.

【0017】第3の構成によれば、シリンジサイズと、
外筒とガスケットの間の摩擦が参照されて力検出手段の
出力信号値または基準値は変化し、その出力信号値がそ
の基準値を超えたときにつまり処理手段はつまり発生に
対応した処理を行なう。このため複数種のシリンジのい
ずれを用いた場合であっても正確に輸液システムのつま
り発生を検出し、そのつまり発生に対応できる。また、
シリンジメーカが指示されることにより外筒とガスケッ
トの間の摩擦が参照されてつまり発生が検出される。
According to the third configuration, the syringe size and
The output signal value or the reference value of the force detection means changes with reference to the friction between the outer cylinder and the gasket, and when the output signal value exceeds the reference value, the processing means performs processing corresponding to the occurrence. Do. For this reason, even if any of a plurality of types of syringes is used, the occurrence of a blockage in the infusion system can be accurately detected, and the blockage can be dealt with. Also,
The outer cylinder and gasket are instructed by the syringe maker.
In other words, the friction between the two is referred to, that is, the occurrence is detected.

【0018】[0018]

【0019】[0019]

【実施例】図1は本発明の第1の実施例の全体構成を示
す図である。本装置は制御部1、表示器2、指示部3、
シリンジサイズ検出器4、駆動回路5、駆動ユニット6
および固定手段7から成っている。制御部1は中央処理
装置(以下CPU)11、ROM12、RAM13から
成っている。CPU11は、指示部3およびシリンジサ
イズ検出器4から与えられるデータに基づいてROM1
2およびRAM13との間でデータの授受を行ない、R
OM12に格納されたプログラムを実行する回路であ
る。
FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of a first embodiment of the present invention. This device includes a control unit 1, a display unit 2, an instruction unit 3,
Syringe size detector 4, drive circuit 5, drive unit 6
And fixing means 7. The control unit 1 includes a central processing unit (hereinafter, CPU) 11, a ROM 12, and a RAM 13. The CPU 11 reads data from the ROM 1 based on data supplied from the instruction unit 3 and the syringe size detector 4.
2 and the RAM 13 to exchange data.
This is a circuit that executes a program stored in the OM 12.

【0020】表示器2はCPU11から与えられるデー
タを表示するものである。
The display 2 displays data provided from the CPU 11.

【0021】指示部3は、メーカ名を設定するメーカ設
定スイッチ31、単位時間当りの流量を設定する流量設
定スイッチ32および本装置の動作のスタート/ストッ
プを指示するスタート/ストップスイッチ33から成
る。これら各スイッチによる指示はCPU11に至るよ
うにされている。
The instruction unit 3 includes a maker setting switch 31 for setting a maker name, a flow rate setting switch 32 for setting a flow rate per unit time, and a start / stop switch 33 for instructing start / stop of the operation of the apparatus. Instructions from these switches reach the CPU 11.

【0022】シリンジサイズ検出器4は固定手段7によ
って固定されたシリンジ8の外筒82の径を検出するも
のである。その検出は、例えばシリンジ8の外筒82を
保持するレバーの角度を検出することにより行なう。
The syringe size detector 4 detects the diameter of the outer cylinder 82 of the syringe 8 fixed by the fixing means 7. The detection is performed, for example, by detecting the angle of a lever that holds the outer cylinder 82 of the syringe 8.

【0023】駆動回路5はCPU11の制御に応じて駆
動ユニット6を駆動する回路である。
The drive circuit 5 is a circuit for driving the drive unit 6 under the control of the CPU 11.

【0024】駆動ユニット6は、モータ61とシリンジ
8の押子81を押圧する押圧部材63とモータ61の回
転を押圧部材63の直線運動に変換する移動機構62と
から成る。移動機構62は更にギヤ64と棒状部材65
とから成る。ギヤ64はモータ61の回転を減速させて
棒状部材65に伝達するものである。棒状部材65の周
面はねじが設けられており、このねじは押圧部材63に
設けられたねじと螺合している。押圧部材63は棒状部
材65の長手方向を軸とする回転を阻止されており、棒
状部材65が回転するとその棒状部材65の長手方向に
移動するようになっている。押圧部材63は押子81を
介してシリンジ81内のガスケット83を押圧する。
The drive unit 6 comprises a motor 61, a pressing member 63 for pressing the pusher 81 of the syringe 8, and a moving mechanism 62 for converting the rotation of the motor 61 into a linear motion of the pressing member 63. The moving mechanism 62 further includes a gear 64 and a rod-shaped member 65.
Consisting of The gear 64 reduces the rotation of the motor 61 and transmits the rotation to the rod-shaped member 65. A screw is provided on the peripheral surface of the rod-shaped member 65, and this screw is screwed with a screw provided on the pressing member 63. The pressing member 63 is prevented from rotating about the longitudinal direction of the rod-shaped member 65 as an axis. When the rod-shaped member 65 rotates, it moves in the longitudinal direction of the rod-shaped member 65. The pressing member 63 presses the gasket 83 in the syringe 81 via the pressing element 81.

【0025】モータ61は例えばパルスモータであり、
与えられるパルスのインターバルで回転速度が決定され
る。
The motor 61 is, for example, a pulse motor.
The rotation speed is determined at intervals of the given pulse.

【0026】固定手段7はシリンジ8の外筒82を所定
の位置に固定する手段である。
The fixing means 7 is a means for fixing the outer cylinder 82 of the syringe 8 at a predetermined position.

【0027】前述のROM12には図2のフローチャー
トに示すプログラムが格納されている。次に図2のフロ
ーチャートを参照して本実施例装置の動作を説明する。
The above-mentioned ROM 12 stores the program shown in the flowchart of FIG. Next, the operation of the apparatus of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.

【0028】まずオペレータは電源をオンにし、固定手
段7によりシリンジ8を固定し、メーカ設定スイッチ3
1を操作してそのシリンジ8のメーカを設定し、流量設
定スイッチ32を操作して流量を設定する。これにより
CPU8は設定されたメーカ、流量を読込み(ステップ
101、102)、シリンジサイズ検出器4からのサイ
ズデータを読込む(ステップ103)。次にオペレータ
がスタート/ストップスイッチ33を操作してスタート
を指示するとCPU11はこれを受けて(ステップ10
4)、設定されたメーカ、検出されたサイズより第1の
パルスインターバルをROM12から読込む(ステップ
105)。ここでROM12には図3に示すテーブルが
格納されており、CPU11はこの中から1つのインタ
ーバルを選択して読込む。次にCPU11は選択した第
1のパルスインターバルに応じた速度で160msの間
モータ61を回転させる(ステップ106)。
First, the operator turns on the power, fixes the syringe 8 by the fixing means 7, and sets the manufacturer setting switch 3
1 is operated to set the maker of the syringe 8, and the flow rate setting switch 32 is operated to set the flow rate. Accordingly, the CPU 8 reads the set maker and flow rate (steps 101 and 102), and reads the size data from the syringe size detector 4 (step 103). Next, when the operator operates the start / stop switch 33 to instruct the start, the CPU 11 receives the instruction (step 10).
4) The first pulse interval is read from the ROM 12 based on the set manufacturer and the detected size (step 105). Here, the table shown in FIG. 3 is stored in the ROM 12, and the CPU 11 selects and reads one interval from the table. Next, the CPU 11 rotates the motor 61 for 160 ms at a speed corresponding to the selected first pulse interval (step 106).

【0029】次にCPU11は上記設定されたメーカ、
上記検出されたサイズと流量設定スイッチ32により設
定された流量に基づいて第2のパルスインターバルを決
定する(ステップ107)。次にCPU11はこの第2
のパルスインターバルに応じた速度でモータ61を回転
させる(ステップ108)。この回転はスタート/スト
ップスイッチ33からストップの指示があるまで行な
う。
Next, the CPU 11 sets the manufacturer set as described above,
The second pulse interval is determined based on the detected size and the flow rate set by the flow rate setting switch 32 (step 107). Next, the CPU 11
The motor 61 is rotated at a speed corresponding to the pulse interval (step 108). This rotation is performed until a stop instruction is issued from the start / stop switch 33.

【0030】この実施例によれば動作開始から160m
s間は第1のパルスインターバルのパルスでモータ61
は回転し、以後第2のパルスインターバルのパルスでモ
ータ61は回転する。第1のパルスインターバルは第2
のパルスインターバルに比べ、きわめて短く決定されて
いる。例えば第2のパルスインターバルは、そのパルス
でモータ61を駆動した場合液体の吐出量が0.1ml
/hとなるものであり、第1のパルスインターバルは、
そのパルスでモータ61を駆動した場合液体の吐出量が
150ml/h(長時間継続して駆動した場合)となる
ものである。
According to this embodiment, 160 m from the start of operation
During the interval s, the motor 61
Rotates, and thereafter, the motor 61 rotates at the pulse of the second pulse interval. The first pulse interval is the second
Is determined to be extremely short as compared with the pulse interval. For example, in the second pulse interval, when the motor 61 is driven by the pulse, the ejection amount of the liquid is 0.1 ml.
/ H, and the first pulse interval is
When the motor 61 is driven by the pulse, the discharge amount of the liquid is 150 ml / h (when driven continuously for a long time).

【0031】従ってこの実施例によれば、押子81はス
タートとなると(ステップ104)、以後160ms
間、速く移動してガスケット83を押圧する。この16
0ms間はガスケット83の押子81側は押圧されて変
形するが、ガスケット83の吐出口側は変形せず、その
ままの状態である。160msを経過するとガスケット
83は押子81の押圧力に屈して全体が移動開始とな
る。このときはモータ61は第2のパルスインターバル
のパルスで駆動されているので、ゆっくりと移動する。
Therefore, according to this embodiment, when the pusher 81 is started (step 104), it is 160 ms thereafter.
The gasket 83 moves quickly and presses the gasket 83. This 16
During 0 ms, the pusher 81 side of the gasket 83 is pressed and deformed, but the discharge port side of the gasket 83 is not deformed and remains as it is. After a lapse of 160 ms, the gasket 83 bends to the pressing force of the pusher 81 and the whole starts to move. At this time, since the motor 61 is driven by the pulse of the second pulse interval, it moves slowly.

【0032】本実施例におけるモータ回転速度と時間と
の関係を図4の(b)に示し、シリンジ8からの液体の
吐出量(積算値)と時間との関係を図5の曲線Bて示
す。図5の曲線Cは理想の吐出量を示すものであるが、
従来装置による曲線Aに比べ曲線Bはきわめて理想に近
い。
FIG. 4B shows the relationship between the motor rotation speed and time in this embodiment, and the curve B in FIG. 5 shows the relationship between the liquid discharge amount (integrated value) from the syringe 8 and time. . Curve C in FIG. 5 shows an ideal discharge amount,
The curve B is much closer to the ideal than the curve A according to the conventional apparatus.

【0033】本実施例によればステップモータを用いた
ので回転速度の制御を正確に行なうことができる。更に
本実施例ではシリンジのサイズだけでなくメーカも考慮
してパルスインターバルを決定している。これは同じサ
イズでもメーカによって外筒とガスケットの間の摩擦係
数が異なるためである。従って本実施例によれば更に正
確に吐出量の制御を行なうことができる。
According to this embodiment, since the stepping motor is used, the rotation speed can be controlled accurately. Further, in this embodiment, the pulse interval is determined in consideration of not only the size of the syringe but also the manufacturer. This is because the coefficient of friction between the outer cylinder and the gasket differs depending on the maker even for the same size. Therefore, according to this embodiment, the discharge amount can be controlled more accurately.

【0034】次に本発明の第2の実施例を説明する。本
実施例装置は起動改善機能、つまり検出機能のいずれを
も備えているものである。図6に本実施例の全体構成を
示す。この図に示すように本実施例は第1の実施例の構
成に、つまりセンサ21、このつまりセンサ21の出力
を増幅する増幅器22、この増幅器22の出力をCPU
11の制御により減衰させて出力する減衰器23、基準
電圧を発生する基準電圧回路25、この基準電圧回路2
5から発生した基準電圧と減衰器23の出力とを比較し
その結果をCPU11に出力する比較器24とを付加し
た構成となっている。つまりセンサ21は、シリンジ8
のガスケット83から押子81、部材63を介して移動
機構62に与えられる力を検出するストレインゲージで
ある。
Next, a second embodiment of the present invention will be described. The apparatus according to the present embodiment has both a start-up improvement function, that is, a detection function. FIG. 6 shows the overall configuration of this embodiment. As shown in this figure, the present embodiment has the configuration of the first embodiment, that is, a sensor 21, an amplifier 22 for amplifying the output of the sensor 21, and a CPU for converting the output of the amplifier 22 to a CPU.
11, an attenuator 23 for attenuating and outputting a reference voltage, a reference voltage circuit 25 for generating a reference voltage, and a reference voltage circuit 2
5 is compared with the output of the attenuator 23 and a comparator 24 for outputting the result to the CPU 11 is added. That is, the sensor 21 is connected to the syringe 8
Is a strain gauge for detecting a force applied from the gasket 83 to the moving mechanism 62 via the pusher 81 and the member 63.

【0035】図7に棒状部材65の一端側周辺の拡大図
を示す。この図に示すように棒状部材65の一端は基台
66の貫通孔に設けられた管状部材69に挿入されてい
る。つまりセンサ21は、ねじ67により基台66に取
付けられている。棒状部材65の一端は鋼球70を介し
てセンサ21を押圧する状態となっている。
FIG. 7 is an enlarged view of the vicinity of one end of the rod-shaped member 65. As shown in this figure, one end of the rod-shaped member 65 is inserted into a tubular member 69 provided in a through hole of the base 66. That is, the sensor 21 is attached to the base 66 by the screw 67. One end of the rod-shaped member 65 is in a state of pressing the sensor 21 via the steel ball 70.

【0036】本実施例のROM12には図8のフローチ
ャートに示すプログラムが格納されている。
The program shown in the flowchart of FIG. 8 is stored in the ROM 12 of this embodiment.

【0037】図8を参照して本実施例の動作を説明す
る。ステップ201から205までは図2に示した第1
の実施例のステップ101から105までの処理と同じ
である。
The operation of this embodiment will be described with reference to FIG. Steps 201 to 205 correspond to the first step shown in FIG.
This is the same as the processing of steps 101 to 105 of the embodiment.

【0038】次のステップ206においてCPU11は
読込んだ第1のパルスインターバルに応じた速度でモー
タ61を回転させる。
In the next step 206, the CPU 11 rotates the motor 61 at a speed corresponding to the read first pulse interval.

【0039】次にCPU11は設定されたメーカ、検出
されたサイズから第1の減衰率を求め、それを減衰器2
3に設定する(ステップ207)。例えばガスケットと
外筒の間の摩擦力が大きいシリンジの場合、その減衰率
を大きく設定し、ガスケットと外筒との間の摩擦力が小
さいシリンジの場合、その減衰率を小さく設定する。
Next, the CPU 11 obtains a first attenuation rate from the set manufacturer and the detected size, and calculates the first attenuation rate.
3 (step 207). For example, in the case of a syringe having a large frictional force between the gasket and the outer cylinder, the damping rate is set large, and in the case of a syringe having a small frictional force between the gasket and the outer cylinder, the damping rate is set small.

【0040】次にCPU11は減衰器23の出力が基準
電圧より大きいかを判断する(ステップ208)。この
判断は比較器24の出力に基づいて行なわれる。
Next, the CPU 11 determines whether the output of the attenuator 23 is higher than the reference voltage (step 208). This determination is made based on the output of the comparator 24.

【0041】CPU11はステップ208でNOと判断
すれば、モータ駆動を開始してから1秒以上経過したか
を判断する(ステップ209)。CPU11はステップ
209でNOと判断すればステップ208に戻る。CP
U11はステップ209でYESと判断すれば図示せぬ
音声発生装置によりアラーム音を発生させ、モータ61
の回転を停止させる(ステップ211)。
If the CPU 11 determines NO in step 208, it determines whether one second or more has elapsed since the start of the motor drive (step 209). If NO is determined in the step 209, the CPU 11 returns to the step 208. CP
If U11 determines YES in step 209, an alarm sound is generated by a voice generator (not shown),
Is stopped (step 211).

【0042】CPU11はステップ208でYESと判
断すれば上記設定されたメーカ、上記検出されたサイズ
と流量設定スイッチ32により設定された流量に基づい
て第2のパルスインターバルを決定する(ステップ21
0)。次にCPU11は決定した第2のパルスインター
バルに応じた速度でモータ61を回転させる(ステップ
212)。ここにおいても第1のパルスインターバルと
第2のパルスインターバルとの関係は第1の実施例にお
けるその関係と同じであり、第1のパルスインターバル
の方がきわめて短い。
If the CPU 11 determines YES in step 208, the CPU 11 determines a second pulse interval based on the set manufacturer, the detected size, and the flow rate set by the flow rate setting switch 32 (step 21).
0). Next, the CPU 11 rotates the motor 61 at a speed corresponding to the determined second pulse interval (step 212). Also in this case, the relationship between the first pulse interval and the second pulse interval is the same as that in the first embodiment, and the first pulse interval is much shorter.

【0043】次にCPU11は設定されたメーカ、検出
されたサイズから第2の減衰率を求め、それを減衰器2
3に設定する(ステップ213)。ここにおいてもガス
ケットと外筒の間の摩擦力が大きいシリンジの場合、そ
の減衰率を大きく設定し、ガスケットと外筒の間の摩擦
力が小さいシリンジの場合、その減衰率を小さく設定す
る。
Next, the CPU 11 obtains a second attenuation rate from the set manufacturer and the detected size, and calculates the second attenuation rate.
3 (step 213). Also in this case, in the case of a syringe having a large frictional force between the gasket and the outer cylinder, the damping rate is set large, and in the case of a syringe having a small frictional force between the gasket and the outer cylinder, the damping rate is set small.

【0044】次にCPU11は比較器24の出力に基づ
いて減衰器23の出力が基準電圧より大きいかを判断す
る(ステップ214)。
Next, the CPU 11 determines whether the output of the attenuator 23 is higher than the reference voltage based on the output of the comparator 24 (step 214).

【0045】CPU11はステップ214でNOと判断
すればステップ214に戻り、YESと判断すればステ
ップ215に進み、図示せぬ音声発生装置によりアラー
ム音を発生させ、モータ61の回転を停止させる。
If the determination in step 214 is NO, the CPU 11 returns to step 214, and if the determination is YES, the process proceeds to step 215, in which an alarm sound is generated by a sound generator (not shown) and the rotation of the motor 61 is stopped.

【0046】本実施例では起動時においてモータの高速
回転が所定時間以上継続するとアラーム音を発生させ、
モータを停止させるようにした。このようにすれば液体
がオーバーフローとなることを防止でき、装置がセッテ
ィング不良のままで動作継続という事態を回避すること
ができる。
In this embodiment, an alarm sound is generated when the high-speed rotation of the motor continues for a predetermined time or more at the time of startup.
The motor was stopped. In this way, it is possible to prevent the liquid from overflowing, and it is possible to avoid a situation in which the apparatus continues to operate with the setting being poor.

【0047】起動時における押子がガスケットから受け
る力(押圧力)と時間との関係を図9の(a)に示し、
シリンジからの液体の吐出量と時間との関係を図9の
(b)に示す。各図において曲線Aが本実施例装置の特
性を示し、曲線Bが従来の装置の特性を示す。
FIG. 9A shows the relationship between the force (pressing force) received by the presser from the gasket at the time of starting and time.
FIG. 9B shows the relationship between the amount of liquid discharged from the syringe and time. In each figure, the curve A shows the characteristics of the device of the present embodiment, and the curve B shows the characteristics of the conventional device.

【0048】本実施例においてCPU11はシリンジの
メーカ、サイズに応じて減衰器23の減衰率を変化させ
て増幅器22の出力を変え、この出力と基準電圧とを比
較するようにした。これに対し、減衰器23は設けず、
シリンジのメーカ、サイズに応じて基準電圧を変化さ
せ、この基準電圧と増幅器22の出力とを比較器24に
比較させるようにしても良い。また同様に減衰器23は
設けず、シリンジのメーカ、サイズに応じて増幅器22
の増幅率を変化させ、この増幅器22の出力と一定の基
準電圧とを比較器24に比較させるようにしても良い。
In this embodiment, the CPU 11 changes the output of the amplifier 22 by changing the attenuation rate of the attenuator 23 according to the manufacturer and size of the syringe, and compares this output with the reference voltage. On the other hand, the attenuator 23 is not provided,
The reference voltage may be changed according to the manufacturer and size of the syringe, and the comparator 24 may compare this reference voltage with the output of the amplifier 22. Similarly, the attenuator 23 is not provided, and the amplifier 22 is set according to the manufacturer and size of the syringe.
May be changed, and the output of the amplifier 22 and a constant reference voltage may be compared by the comparator 24.

【0049】次に本発明の第3の実施例を説明する。図
10に本実施例の全体構成を示す。この図に示すように
本実施例は第1の実施例の構成に、液切れセンサ90を
付加した構成となっている。この液切れセンサ90は棒
状部材65に対し所定の位置に設けられており、押圧部
材63と一体に設けられた検出用舌片92の先端部が前
記所定位置に至ったことを検出するとその旨の信号をC
PU11に出力するものである。液切れセンサ90は、
例えば光源およびフォトセンサで構成される。この場合
その位置検出は検出用舌片92が光源からの光を遮断し
たか否かを検出することにより行なわれる。本実施例で
はROM12には図11のフローチャートに示すプログ
ラムが格納されている。
Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 10 shows the overall configuration of this embodiment. As shown in this figure, the present embodiment has a configuration in which a liquid-out sensor 90 is added to the configuration of the first embodiment. The out-of-liquid sensor 90 is provided at a predetermined position with respect to the rod-shaped member 65, and when it detects that the tip of the detecting tongue piece 92 provided integrally with the pressing member 63 has reached the predetermined position, the effect is detected. Signal of C
This is output to the PU 11. The liquid out sensor 90
For example, it is composed of a light source and a photo sensor. In this case, the position detection is performed by detecting whether or not the detection tongue piece 92 blocks the light from the light source. In the present embodiment, the program shown in the flowchart of FIG.

【0050】図11を参照して本実施例の動作を説明す
る。ステップ301からステップ304までは図2に示
した第1の実施例のステップ101からステップ104
までの処理と同じである。次のステップ305において
CPU11は設定されたメーカ、検出されたサイズより
モータ61が1パルスで回転したときの吐出量Pを読込
む。ここでROM12には複数種のメーカ、サイズとこ
れらに対応した1パルス分の吐出量とから成るテーブル
が格納されており、CPU11はこの中から1つの吐出
量を選択する。
The operation of this embodiment will be described with reference to FIG. Steps 301 to 304 correspond to steps 101 to 104 of the first embodiment shown in FIG.
The processing is the same as that described above. In the next step 305, the CPU 11 reads the ejection amount P when the motor 61 is rotated by one pulse from the set manufacturer and the detected size. Here, the ROM 12 stores a table including a plurality of manufacturers and sizes and discharge amounts corresponding to one pulse corresponding thereto, and the CPU 11 selects one discharge amount from the tables.

【0051】次にCPU11は上記メーカ、サイズより
パルスインターバルを決定する(ステップ306)。次
にCPU11は決定したパルスインターバルに応じた速
度でモータ61を回転させる(ステップ307)。
Next, the CPU 11 determines a pulse interval based on the manufacturer and the size (step 306). Next, the CPU 11 rotates the motor 61 at a speed corresponding to the determined pulse interval (step 307).

【0052】次にCPU11は液切れセンサはオン状態
かオフ状態かを判断する(ステップ308)。すなわち
CPU11は押圧部材65または押子81が所定位置に
至った(オン状態)か、否(オフ状態)かを判断する。
この判断はオン状態となるまで行ない、オン状態となっ
たと判断するとCPU11は上記メーカ、サイズより液
切れ定数Kを読込む(ステップ309)。ここでROM
12には図12に示すような複数種のメーカ、サイズと
これらに対応した定数Kから成るテーブルが格納されて
おり、CPU11はこの中から1つの定数Kを選択す
る。ここでKは液切れセンサ90がオンとなったときに
おけるシリンジ8内の液体の量(残量)である。
Next, the CPU 11 determines whether the liquid-out sensor is on or off (step 308). That is, the CPU 11 determines whether the pressing member 65 or the pressing member 81 has reached a predetermined position (ON state) or not (OFF state).
This determination is made until the ON state is reached, and when it is determined that the ON state has been reached, the CPU 11 reads the out-of-liquid constant K from the manufacturer and size (step 309). Where ROM
12 stores a table including a plurality of types of manufacturers and sizes and a constant K corresponding to them, as shown in FIG. 12, and the CPU 11 selects one constant K from these tables. Here, K is the amount (remaining amount) of the liquid in the syringe 8 when the liquid-out sensor 90 is turned on.

【0053】次にCPU11はモータ61が1パルスの
回転を行なうとそのときのシリンジ内の液体の残量を、
ステップ305で求めた吐出量Pとステップ309で読
込んだ定数Kを基にして計算する(ステップ310)。
すなわちCPU11はKn =Kn-1 −Pを計算する。こ
こでKn は液切れセンサ90がオンとなってからn個目
のパルスがモータ61に与えられたときの残量であり、
o =K(上記選択された定数)である。
Next, when the motor 61 rotates one pulse, the CPU 11 determines the remaining amount of liquid in the syringe at that time.
The calculation is performed based on the ejection amount P obtained in step 305 and the constant K read in step 309 (step 310).
That CPU11 calculates K n = K n-1 -P . Where K n is the remaining amount when the solution break sensor 90 is the n-th pulse from when one was given to the motor 61,
K o = K (the constant selected above).

【0054】次にCPU11はKn ≦0.2かを判断し
(ステップ311)、YESと判断すればモータ61を
停止させ(ステップ312)、液切れ警報のアラーム音
を図示せぬ音声発生装置より発生させ、かつ、その旨を
表示器2に表示させる(ステップ313)。CPU11
はステップ311でNOと判断すればKn ≦1.0かを
判断し(ステップ314)、ここでNOと判断すればス
テップ310に戻る。CPU11はステップ314でY
ESと判断すればステップ315に進み、液切れ予告の
アラーム音を図示せぬ音声発生装置より発生させ、か
つ、その旨を表示器2に表示させる。ステップ311に
おける数値0.2、ステップ314における数値1.0
は一例であり、例えばステップ311においてその数値
は0または0になる少し手前の他の値であっても良い。
Next, the CPU 11 determines whether K n ≦ 0.2 (step 311), and if it determines YES, stops the motor 61 (step 312) and outputs an alarm sound of a liquid shortage alarm (not shown). Is generated, and the fact is displayed on the display 2 (step 313). CPU11
If NO is determined in step 311, it is determined whether K n ≦ 1.0 (step 314). If NO is determined, the process returns to step 310. The CPU 11 determines in step 314 that Y
If it is determined to be ES, the process proceeds to step 315, in which an alarm sound for a notice of running out of liquid is generated from a sound generator (not shown), and the fact is displayed on the display 2. Numerical value 0.2 in step 311 and numerical value 1.0 in step 314
Is an example. For example, the numerical value in step 311 may be 0 or another value slightly before becoming 0.

【0055】本実施例においてセンサがオンとなってか
ら液切れとなるまでの処理と液体の残量との関係を図1
3に示す。
FIG. 1 shows the relationship between the processing from the time the sensor is turned on until the liquid runs out and the remaining amount of the liquid.
3 is shown.

【0056】[0056]

【発明の効果】本発明の第1の構成および第2の構成に
よれば動作開始後、短時間で液体を吐出させることがで
きる。
According to the first and second configurations of the present invention, the liquid can be discharged in a short time after the start of the operation.

【0057】本発明の第3の構成によれば、外筒とガス
ケットの間の摩擦を参照するので正確につまり発生を検
出し、それに対する処理を行なうことができる。またつ
まり発生検出のための装置の設定や操作が簡単である。
また、シリンジメーカを指示することにより、それに応
じた外筒とガスケットの間の摩擦が参照されて基準値ま
たは力検出手段の出力信号値が変化するので、つまり発
生検出のための装置の設定や操作がより一層簡単とな
る。
According to the third configuration of the present invention, since the friction between the outer cylinder and the gasket is referred to, it is possible to accurately detect the occurrence of the clogging, and to perform the processing for it. That is, the setting and operation of the device for detecting occurrence are simple.
Also, by instructing the syringe manufacturer,
The friction between the outer cylinder and the gasket
Or the output signal value of the force detection means changes,
The setup and operation of the device for raw detection is even easier.
You.

【0058】[0058]

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例の全体構成を示す図。FIG. 1 is a diagram showing an overall configuration of a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第1の実施例の動作を説明するための
図。
FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the first embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1の実施例のROMに格納されたデ
ータの一部の概念図。
FIG. 3 is a conceptual diagram of a part of data stored in a ROM according to the first embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第1の実施例の装置および従来の装置
のモータの回転速度と時間との関係を示す図。
FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the rotation speed of a motor and time in the apparatus according to the first embodiment of the present invention and the conventional apparatus.

【図5】本発明の第1の実施例の装置および従来の装置
の吐出量と時間との関係を示す図。
FIG. 5 is a diagram showing a relationship between a discharge amount and time in the apparatus according to the first embodiment of the present invention and a conventional apparatus.

【図6】本発明の第2の実施例の全体構成を示す図。FIG. 6 is a diagram showing an overall configuration of a second embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第2の実施例の一部の拡大図。FIG. 7 is an enlarged view of a part of the second embodiment of the present invention.

【図8】本発明の第2の実施例の動作を説明するための
図。
FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of the second embodiment of the present invention.

【図9】本発明の第2の実施例の動作を説明するための
図。
FIG. 9 is a diagram for explaining the operation of the second embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第3の実施例の全体構成を示す図。FIG. 10 is a diagram showing the overall configuration of a third embodiment of the present invention.

【図11】本発明の第3の実施例の動作を説明するため
の図。
FIG. 11 is a diagram for explaining the operation of the third embodiment of the present invention.

【図12】本発明の第3の実施例のROMに格納された
データの一部を示す概念図。
FIG. 12 is a conceptual diagram showing a part of data stored in a ROM according to a third embodiment of the present invention.

【図13】本発明の第3の実施例の動作を説明するため
の図。
FIG. 13 is a diagram for explaining the operation of the third embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 制御部 2 表示器 3 指示部 4 シリンジサイ
ズ検出器 5 駆動回路 6 駆動ユニット 7 固定手段 21 つまりセン
サ 24 比較器 25 基準電圧回
路 90 液切れセンサ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Control part 2 Indicator 3 Indicator part 4 Syringe size detector 5 Drive circuit 6 Drive unit 7 Fixing means 21 That is, sensor 24 Comparator 25 Reference voltage circuit 90 Liquid out sensor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−228852(JP,A) 特開 昭63−177864(JP,A) 特開 平2−121672(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61M 5/145 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-59-228852 (JP, A) JP-A-63-177864 (JP, A) JP-A-2-121672 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) A61M 5/145

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 外筒とこの外筒内に設けられたガスケッ
トとこのガスケットに一端を取付けられた押子とから成
るシリンジの前記外筒を固定する固定手段と、この固定
手段に前記外筒を固定された前記シリンジの前記押子を
その他端側から前記一端側の方向へ移動させて前記ガス
ケットを押圧する押圧手段と、押圧開始時から所定時間
内は前記押子を所定速度よりも速く移動させ前記所定時
間経過後は前記押子を前記所定速度で移動させるように
前記押圧手段を制御する制御手段とを具備するシリンジ
ポンプ。
A fixing means for fixing the outer cylinder of a syringe comprising an outer cylinder, a gasket provided in the outer cylinder, and a pusher having one end attached to the gasket; Pressing means for moving the presser of the fixed syringe from the other end side to the one end side to press the gasket; and for moving the presser faster than a predetermined speed for a predetermined time from the start of pressing. And a control means for controlling the pressing means so as to move the pusher at the predetermined speed after the predetermined time has elapsed.
【請求項2】 外筒とこの外筒内に設けられたガスケッ
トとこのガスケットに一端を取付けられた押子とから成
るシリンジの前記外筒を固定する固定手段と、この固定
手段に前記外筒を固定された前記シリンジの前記押子を
その他端側から前記一端側の方向へ移動させて前記ガス
ケットを押圧する押圧手段と、前記押子が前記ガスケッ
トから受ける力に応じた信号を出力する力検出手段と、
この力検出手段の出力信号値と基準値とを比較する比較
手段と、押圧開始後前記比較手段による比較において前
記出力信号値が前記基準値を超えるまでは前記押子を所
定速度よりも速く移動させ前記出力信号値が前記基準値
を超えた後は前記押子を前記所定速度で移動させるよう
に前記押圧手段を制御する制御手段とを具備するシリン
ジポンプ。
2. A fixing means for fixing the outer cylinder of a syringe comprising an outer cylinder, a gasket provided in the outer cylinder, and a pusher having one end attached to the gasket; Pressing means for moving the pusher of the syringe with the fixed in the direction from the other end to the one end to press the gasket, and a force for outputting a signal corresponding to the force received by the pusher from the gasket. Detecting means;
Comparing means for comparing the output signal value of the force detecting means with a reference value, and moving the pusher faster than a predetermined speed until the output signal value exceeds the reference value in the comparison by the comparing means after the start of pressing. And a control means for controlling the pressing means so as to move the pusher at the predetermined speed after the output signal value exceeds the reference value.
【請求項3】 外筒とこの外筒内に設けられたガスケッ
トとこのガスケットに一端を取付けられた押子とから成
るシリンジの前記外筒を固定する固定手段と、この固定
手段に前記外筒を固定された前記シリンジの前記押子を
その他端側から前記一端側の方向へ移動させて前記ガス
ケットを押圧する押圧手段と、前記押子が前記ガスケッ
トから受ける力に応じた信号を出力する力検出手段と、
前記外筒と前記ガスケットの間の摩擦およびシリンジサ
イズに応じて基準値または前記力検出手段の出力信号値
を変化させ、その基準値とその出力信号値とを比較する
比較手段と、この比較手段による比較結果においてその
出力信号値がその基準値を超えたときにつまり発生に対
応した処理を行なうつまり処理手段と、シリンジメーカ
およびシリンジサイズを指示する指示手段を有し、 前記比較手段は、前記指示手段によりシリンジメーカと
シリンジサイズが指示 されることにより特定されるシリ
ンジサイズと特定されるシリンジメーカに応じた前記摩
擦とに基づいて、前記基準値または前記力検出手段の前
記出力信号値を変化させ、その基準値とその出力信号値
とを比較することを特徴とする シリンジポンプ。
3. A fixing means for fixing the outer cylinder of a syringe comprising an outer cylinder, a gasket provided in the outer cylinder, and a pusher having one end attached to the gasket; Pressing means for moving the pusher of the syringe with the fixed in the direction from the other end to the one end to press the gasket, and a force for outputting a signal corresponding to the force received by the pusher from the gasket. Detecting means;
A comparison unit that changes a reference value or an output signal value of the force detection unit according to friction between the outer cylinder and the gasket and a syringe size, and compares the reference value with the output signal value; When the output signal value exceeds the reference value as a result of the comparison, ie, processing corresponding to the occurrence, that is, a processing means ;
And instructing means for instructing a syringe size, wherein the comparing means communicates with the syringe maker by the instructing means.
The syringe specified by specifying the syringe size
The friction according to the syringe manufacturer specified as the syringe size
Based on the friction, before the reference value or the force detection means
The output signal value is changed, its reference value and its output signal value are changed.
A syringe pump characterized by comparing with:
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