JP3202986U - Air blow dryer - Google Patents
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Abstract
【課題】単一乾燥槽としてエアーブローのみで乾燥ができ、エアーブロー乾燥装置での乾燥時間を短縮し、大幅な省エネルギー化を実現し、確実な乾燥効果を発揮できるエアーブロー乾燥装置を提供する。【解決手段】エアーブロー乾燥装置は、乾燥槽1の上面の一部に上蓋2を有し、乾燥槽の底部中央から立設した回転軸3の上端に井桁状のバスケット受台4を取付け、被乾燥物を収納したバスケット5を載せて回転可能とし、バスケット底部と乾燥槽底部との間に空間部7を形成し、エアーブローガン8を使用してバスケットの上方、中央、下方を含む被乾燥物の全面に振動を伴う風圧を生じるエアーブローができ、離脱した水は水溜槽10から排水し、発生したミストは乾燥槽の後方側ホッパー9から外部へ排気する。【選択図】図1Provided is an air blow drying apparatus that can be dried only by air blow as a single drying tank, shortens the drying time in the air blow drying apparatus, realizes significant energy saving, and exhibits a reliable drying effect. . An air blow drying apparatus has an upper lid 2 on a part of the upper surface of a drying tank 1, and a cross-shaped basket cradle 4 is attached to the upper end of a rotating shaft 3 erected from the center of the bottom of the drying tank. A basket 5 containing a material to be dried is placed on the basket to be rotatable, a space 7 is formed between the bottom of the basket and the bottom of the drying tank, and an air blow gun 8 is used to include the upper, middle and lower sides of the basket. Air blow can be generated to generate wind pressure with vibrations on the entire surface of the object, and the separated water is drained from the water reservoir 10 and the generated mist is exhausted from the rear hopper 9 of the drying tank to the outside. [Selection] Figure 1
Description
本考案は、水洗後の被乾燥物に加熱処理をすることなく、エアーブローにより簡潔かつ敏速、廉価に乾燥することのできる被乾燥物のエアーブロー乾燥装置に関する。特に、一般的な洗浄用バスケットは複数回の使用で対応し、バスケット毎に収納される被洗浄物の大きさの目安は成人女性の握りこぶし以上の雑多な形状物であることから、被洗浄物を水系又は準水系の洗浄液用洗浄装置で洗浄する場合には、各バスケット毎に最後の純水でのリンス洗浄後、被洗浄物の乾燥に必要な乾燥装置に関するものである。 The present invention relates to an air blow drying apparatus for an object to be dried which can be dried simply, quickly and inexpensively by air blow without subjecting the object to be dried after washing with heat. In particular, general cleaning baskets can be used multiple times, and the size of the items to be cleaned stored in each basket is a miscellaneous shape that is larger than the fist of an adult woman. In the case of washing with an aqueous or semi-aqueous washing liquid washing apparatus, the present invention relates to a drying apparatus necessary for drying an object to be washed after the final rinse with pure water for each basket.
乾燥手段として、熱風乾燥による方法はクリーニング店の洗濯物、製茶、魚の干物、椎茸、電子部品等、あらゆる産業の乾燥に古くより利用されている。機械部品の洗浄分野においても、水系、準水系の洗浄装置にも熱風発生機を組み込んで乾燥に使用することが大半であるが、加熱手段を付加する装置はコストが高く、経済的ではない。 As a drying means, the hot air drying method has long been used for drying in all industries such as laundry in laundry, tea making, dried fish, shiitake mushrooms, electronic parts and the like. Even in the field of cleaning machine parts, hot air generators are also incorporated into water-based and semi-water-based cleaning devices and used for drying. However, a device to which heating means is added is expensive and not economical.
空間部寸法幅550mm×奥行600mm×深さ400mmの乾燥槽については、背景技術として2点ある。
加熱手段として、熱風乾燥による方法は乾燥が2工程である。先ずエアーブロー槽で粗方水切りをする。次に乾燥室に移し上蓋をして、80〜105℃の熱風を送り込み乾燥を行う。
There are two background arts regarding the drying tank having a space size width of 550 mm × depth of 600 mm × depth of 400 mm.
As a heating means, the method using hot air drying has two steps of drying. First, rough water is drained in an air blow tank. Next, it is moved to a drying chamber, covered with an upper cover, and dried by sending hot air of 80 to 105 ° C.
この場合、加熱装置を駆動するための電力が8〜15kW必要なためエネルギーロスが大きく、また時間短縮のため、加熱状態のままで被乾燥物を取出そうとすれば火傷の危険がある。 In this case, since 8 to 15 kW of electric power for driving the heating device is required, energy loss is large, and there is a risk of burns if an object to be dried is taken out in a heated state for shortening the time.
102Pa以上の減圧乾燥の場合も、乾燥は2工程である。先ずエアーブロー槽で粗方水切りをする。次に減圧乾燥機に移し、蓋をして、密閉後真空ポンプで減圧しながら昇温をして乾燥を行う。真空ポンプの電力が2〜3kW、熱源は乾燥槽の外側に張り付けた間接加熱装置の電力が6〜8kW必要なためエネルギーロスが大きい。 Even in the case of vacuum drying at 10 2 Pa or more, the drying is two steps. First, rough water is drained in an air blow tank. Next, it is transferred to a vacuum dryer, covered with a lid, and after sealing, the temperature is raised with a vacuum pump while drying to perform drying. The energy loss is large because the power of the vacuum pump is 2 to 3 kW, and the heat source is 6 to 8 kW of the indirect heating device attached to the outside of the drying tank.
その上、減圧乾燥機は高価であり、バスケット毎に被乾燥物を投入していては密閉後に減圧と昇温が行われるために乾燥時間がかかり過ぎ能率が悪い。 In addition, the vacuum dryer is expensive, and if an object to be dried is put in each basket, the vacuum and the temperature increase are performed after sealing, so that the drying time is too long and the efficiency is poor.
本考案は、加熱手段を用いることなく、単一の乾燥槽として、エアーブローのみで乾燥ができ、効率化及び省エネルギー化を実現し、確実な乾燥効果を発揮できるエアーブロー乾燥装置を提供するものである。 The present invention provides an air blow drying apparatus that can be dried only by air blow as a single drying tank without using heating means, achieves efficiency and energy saving, and exhibits a reliable drying effect. It is.
上記目的を達成するため、乾燥槽の上面の一部を開放する上面開放部と前面開放部とを設け、乾燥槽底面の中心より垂直に立設し、槽外の駆動部と接続して回転可能とした回転軸を設け、この回転軸の上端にバスケット受台を設け、被乾燥物を装填したバスケットを載せ、このバスケットの底面と乾燥槽の底面との間に空間部を形成し、乾燥槽の前面開放部には噴射方向を自在に可変としたエアーブローガンを設け、乾燥槽の底面には水抜用の水溜槽を設け、乾燥槽の後面側には発生したミストを排出するホッパーを設けた被乾燥物のエアーブロー装置とした。 In order to achieve the above-mentioned purpose, an upper surface opening portion and a front surface opening portion that open a part of the upper surface of the drying tank are provided, and are erected vertically from the center of the bottom surface of the drying tank, and connected to a driving unit outside the tank and rotated. A rotating shaft is provided, a basket cradle is provided at the upper end of the rotating shaft, a basket loaded with an object to be dried is placed, a space is formed between the bottom surface of the basket and the bottom surface of the drying tank, and drying is performed. An air blow gun with a variable spraying direction is provided at the front opening of the tank, a water collecting tank is provided at the bottom of the drying tank, and a hopper for discharging the generated mist is provided at the rear side of the drying tank. It was set as the air blow apparatus of the to-be-dried object.
より詳しくは、乾燥槽1の上面に上蓋2を設けて、半分程度閉塞できるようになっている。上蓋のある上面開放部と、乾燥槽の前面開放部と、バスケットの底面と乾燥槽の底面との間に形成された空間部とにより、乾燥槽の乾燥領域を形成している。
More specifically, an
乾燥槽1の底部中央から垂直に立設した回転軸3の先端にバスケット受台4を設けて、これに被乾燥物を装填したバスケット5を載せて、乾燥槽内全体の空間の中央に位置するようにした。
A
回転軸3は槽外の駆動部6に連結して、自動回転、反転を可能にしている。
前記バスケットの底面と乾燥槽底面間に底部空間部7を形成し、バスケットの位置が、乾燥槽の底面から50〜250mmの高さで保持するようにした。
The rotating
A bottom space 7 was formed between the bottom surface of the basket and the bottom surface of the drying tank, and the position of the basket was held at a height of 50 to 250 mm from the bottom surface of the drying tank.
乾燥槽の前面にはエアーブローガン8を設け、バスケットの上方、中央の他、前記空間部7があるので、乾燥領域が広く、バスケット5の下方からもエアーブローを被乾燥物に充分噴射できるようになっている。
An
図1に示したエアーブローガン8は、バスケットのある位置にある場合のエアーブローを示す。その他、エアーブローガン8のノズルのみを点線で示したものは、前面の定位置からバスケット全体に空気を吹き付けることができる様子を示す。
The
また、エアーブローガン8はバスケットの上、下、横へと噴射して、更に目視で風圧が届きにくい陰の部分を見付けて噴射を念入りに繰り返すことができ、乾燥が的確かつ確実に行われる。
Further, the
乾燥の実施時には上部開放部に設けた上蓋2により乾燥槽1の上面の半分程度を閉塞して、乾燥槽の後方半分をトンネル状態にすることにより効率よく乾燥できる。
When drying is performed, the
使用するエアーブローガン8は実施例ではパルスエアーショックガンを用いた。このパルスエアー噴射で被乾燥物の水切り、乾燥の効率が高くなっている。
The
ノズルが高速回転(0.5MPa/時、約5,000rpm)することで振動を伴うパルスエアーが被乾燥物の溝、隙間、くぼみ等の奥まで入り込み素早く乾燥できる。
発生するミストは乾燥槽背面に設けたホッパー9に接続されているブロアーから外部へ排気される。
By rotating the nozzle at a high speed (0.5 MPa / hour, about 5,000 rpm), pulsed air with vibrations can enter the depths of the grooves, gaps, dents, etc. of the object to be dried and quickly dried.
The generated mist is exhausted to the outside from a blower connected to a
水溜槽10は乾燥槽1の底部に設けられ、水抜きをするようになっている。
エアーブローガンから噴射される圧縮空気は、外部からのクリーンドライエアーで賄うのが通常であるが、状況によりエアーフィルター、アフタークーラー、エアードライヤーを組み合わせて使用することもできる。
The
The compressed air injected from the air blow gun is usually covered with clean dry air from the outside, but an air filter, an after cooler, and an air dryer can be used in combination depending on the situation.
さらに乾燥効果を上げるには、被乾燥物の洗浄時の最後に用いた純水でのリンス洗浄水の水温が温水であることが望ましい。温水の方が水の粘度が低くなりエアーブロー時、被乾燥物から水の離脱と気化性を助長する。粘度の変化は水温20℃では1.00mPa・s、水温55℃では0.50mPa・sである。 In order to further increase the drying effect, it is desirable that the temperature of the rinse water for the rinse with pure water used at the end of washing the object to be dried is warm water. Warm water has a lower water viscosity and promotes water detachment and vaporization from the material to be dried during air blowing. The change in viscosity is 1.00 mPa · s at a water temperature of 20 ° C. and 0.50 mPa · s at a water temperature of 55 ° C.
本考案は単一の乾燥槽でのエアーブロー処理によって充分な乾燥効果があり、従来のように2工程を必要とせず、工程が短縮された。 The present invention has a sufficient drying effect by the air blow treatment in a single drying tank, and does not require two steps as in the prior art, and the steps are shortened.
乾燥槽の中心で被乾燥物が回転すると共に、乾燥槽の前面に設けたエアーブローガンにより振動を伴う風圧を、被乾燥物の全面に与えることにより、水滴が落下して水溜槽から排出され、発生したミストはホッパーから排出され、乾燥が着実となり、しかも敏速に行われるようになった。 The object to be dried rotates at the center of the drying tank, and air pressure with vibration is given to the entire surface of the object to be dried by an air blow gun provided on the front surface of the drying tank, whereby water droplets are dropped and discharged from the water tank. The generated mist was discharged from the hopper, and the drying was steadily performed.
本考案の使用電力がギアモーター0.1kWとブロアーの0.4kW合計0.5kWであるから、従来の加熱装置による方法の電力(8〜15kW)に較べ、1/16以下の電力使用量で賄うことができて大幅な省エネルギーとなる。バスケット1個当たりの乾燥時間は被乾燥物の形状や個数にもよるが従来の方法では10〜30分間必要とされている。本考案では2〜5分間であるから乾燥も1/5以下に短縮されるので大きく乾燥効率が改善できた。 Since the power consumption of the present invention is 0.5kW, which is a total of 0.4kW for the gear motor 0.1kW and blower, the power consumption is 1/16 or less compared to the power of the conventional heating device method (8-15kW). It can be funded and it will save a lot of energy. Although the drying time per basket depends on the shape and number of objects to be dried, the conventional method requires 10 to 30 minutes. In the present invention, since the drying time is 2 to 5 minutes, drying is shortened to 1/5 or less, so that the drying efficiency can be greatly improved.
乾燥槽1は、ステンレス製で寸法幅550mm×奥行600mm×深さ400mm×肉厚2mmを用いた。
The
この槽内でバスケット5の寸法を約350mm×250mm×深さ200mmとした。バスケット底面から乾燥槽の底面までが約200mmの高さの位置で回転可能にバスケット受台4に固定させるため、あらかじめベアリングホルダ取付け治具を製作した。
In this tank, the size of the
その仕様は材質SUS304、寸法170mm×170mm×10mm×センターホールφ81mmとして、これに対となるベアリングホルダフランジのキリφ5.5タップ穴×8個を準備する。 The specification is made of material SUS304, dimensions of 170 mm × 170 mm × 10 mm × center hole φ81 mm, and a pair of bearing holder flange holes φ5.5 tap holes × 8 are prepared.
乾燥槽1の構成の具体例は下記のとおりである。
(1)乾燥槽1の底面のほぼ中心へホールφ81mmを空け、ベアリングホルダ取付け治具を溶接によって完全に固定する。
(2)乾燥槽底面の正面側へ水溜槽10を設けた。幅350mm×奥行170mm×深さ240mmを、ドレンバルブ1/2インチ付で取り付ける。
(3)乾燥槽の背面中央部にφ200mmのホッパー9を取付ける。
(4)乾燥槽の上面は開放されており、バスケット5の出し入れができる。
The specific example of the structure of the
(1) A hole of φ81 mm is made at substantially the center of the bottom surface of the
(2) The
(3) A
(4) The upper surface of the drying tank is open and the
乾燥槽の上面開放部のホッパー9側約1/2を閉鎖できる上蓋2は、幅600mm×奥行350mmのものを用意した。バスケット5をバスケット受台4に載せてエアーブロー作業前に上蓋2でホッパー側上面を閉鎖すれば乾燥槽1の半分はトンネル化してミストの排出が良好となる。排出にはホッパー9から槽外に設けたミストレーサ11により行われる。
An
乾燥槽の正面側の上半分は開放されているので、上からのエアーブローガン8によるエアーブローも可能である。
Since the upper half of the front side of the drying tank is open, air blow by the
バスケット受台4の高さは乾燥槽1下からのエアーブローを可能にするため乾燥槽1の底面から約50〜250mmの空間部7を設けている。本考案の実施例では約200mmを想定してステンレスシャフト回転軸径φ30mm、長さ360mmとした。バスケット受台4の取付けは回転軸3の先端にキー溝加工を施し、バスケット受台4のベースのキー溝と合わせて接合後マシンキーで固定する。
The height of the
バスケット受台4はステンレスシャフトφ5〜8mmでパルスエアー通過の妨げにならないように金属棒を井桁状に溶接でつなぎ合わせ、図2、図3に示す状態で回転軸のバスケット台ベースと組み合せるようにした。
The
ベアリング3個が内蔵されているベアリングホルダをベアリンクホルダ取付け治具のホールへパッキンを挾み挿入する。ベアリングホルダフランジのφ5.5mm×8個穴と取付け治具のタップ穴を合わせボルト8本で固定する。 Insert the bearing holder containing three bearings into the hole of the bear link holder mounting jig and insert it. Align the 5.5mm x 8 holes of the bearing holder flange with the tapped holes of the mounting jig and fix them with 8 bolts.
乾燥槽1への取付けは、回転軸3にセットカラーをはめ込み、ベアリングホルダフランジに挿入して設定したバスケット底面の高さ約200mmでセットカラーを固定する。
For attachment to the
回転軸3を駆動する駆動部6は乾燥槽外のギアモーターを使用する。
実施例として使用するギアモーターは容量三相0.1kW、減速比1/200、回転速度9rpm(60Hz)である。
The
The gear motor used as an example has a capacity of three-phase 0.1 kW, a reduction ratio of 1/200, and a rotational speed of 9 rpm (60 Hz).
駆動部6の構成はベアリングホルダを使用することも含めて既存のものとした。
バスケット5内の被乾燥物の重量は最大15kgを想定している。その負荷で繰り返し動作確認を実施したが結果は正常である。
The structure of the
The weight of the object to be dried in the
エアーブローガン8のパルスエアーの効力は、振動を伴う風圧であることが必須の条件であるから振動の到達有効距離の測定をする。その効力は手のひらへの触感で感知する。
Since the effectiveness of the pulsed air of the
有効距離はパルスエアーショックガンの先端から手のひらに充分な振動が感じられるまでの距離とする。パルスエアーショックガンは有限会社ガリューの商品2機種で確認の結果は次の通りである。
2機種共に有効距離から約15cm以上間隔が開くと振動は減衰して小型扇風機の風圧なみとなり、送風がホッパーからのミスト排気を促す作用がある。 When the distance between the two models is more than about 15 cm from the effective distance, the vibration is attenuated and becomes the same as the wind pressure of a small fan, and the blown air has the effect of promoting mist exhaust from the hopper.
2機種の使い分けは機能的にはエアーブラスターが優れるがノズルの全長が15mm長いため本考案の乾燥槽ではハンドリング性に少し勝手が悪いのでエアーブラスターミニを使用する。本考案の実施例より大きいバスケットを使用する時はエアーブラスターを使用する。 The air blaster is superior in terms of functionality, but the air blaster mini is used because the overall length of the nozzle is 15 mm long and the handling of the drying tank of the present invention is slightly worse. When using a basket larger than the embodiment of the present invention, an air blaster is used.
乾燥槽のホッパー9に接続するブロアーの能力は、乾燥槽前面の開口面積から機種選定をする(参照:ブロアーメーカー昭和電機株式会社製)。
The ability of the blower connected to the
乾燥槽内のミスト発生源は、ほぼ露出しているので風速は7〜15m/min程度に速く設定しての風量計算式は次の通りである。
開口面積(m2)×風速(m/min)=風量(m3/min)
0.35 7〜15 2.5〜5.3
Since the mist generation source in the drying tank is almost exposed, the formula for calculating the air volume when the wind speed is set as high as about 7 to 15 m / min is as follows.
Opening area (m 2 ) x wind speed (m / min) = air volume (m 3 / min)
0.35 7-15 2.5-5.3
パルスエアーショックガンからの風量は前述の通り最大で0.25m3/minであるから、この風量を加算すると2.75〜5.55m3/minとなる。従って本考案の実施例では昭和電機株式会社製ミストレーサ、CRH−H04、電源3相200V、出力0.4kW、最大風量6.6m3/min(60Hz)を用いた。
(産業上の利用分野)
Since the maximum air volume from the pulse air shock gun is 0.25 m 3 / min as described above, adding this air volume gives 2.75 to 5.55 m 3 / min. Therefore, in the embodiment of the present invention, Mistresa manufactured by Showa Denki Co., Ltd., CRH-H04, power supply 3-phase 200 V, output 0.4 kW, maximum air volume 6.6 m 3 / min (60 Hz) was used.
(Industrial application fields)
現状の洗浄方法では、洗浄剤として人体に有害なジクロロメタンやトリクロロエチレンを使用されており、いずれも水系洗浄方法へ転換される。しかし、現状は被洗浄物の乾燥方法が問題となっていることから、本考案のエアーブロー乾燥装置は水系洗浄方法へ転換を促進できるものである。また、洗浄装置付帯のエアーブロー乾燥装置として用いることができ、珪素配合洗浄機能水用超音波洗浄装置にも組み込むことができる。 In current cleaning methods, dichloromethane and trichlorethylene, which are harmful to the human body, are used as cleaning agents, both of which are converted to aqueous cleaning methods. However, since the current method of drying the object to be cleaned is a problem, the air blow drying device of the present invention can promote the conversion to the water-based cleaning method. Moreover, it can be used as an air blow drying device attached to a cleaning device, and can also be incorporated into an ultrasonic cleaning device for water containing a silicon-containing cleaning function.
1.乾燥槽
2.上蓋
3.回転軸
4.バスケット受台
5.バスケット
6.駆動部
7.空間部
8. エアーブローガン
9.ホッパー
10.水溜槽
11.ミストレーサ
1. Drying tank
2.
Claims (5)
2. The air blow drying apparatus according to claim 1, wherein a pulse air shock gun is used as the air blow gun, and the air pressure is in the range of 0.6 to 1.2 MPa.
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